Bordatrice

SCM Stefani XD

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008111, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, massello Sistema di incollaggio: EVA, PUR Fresatura di giunzione: sì Unità multifunzione: sì Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Psdpfx Asy Dq Iaemzerb Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità di lavoro: 9 nr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, altezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 4.800 mm, larghezza totale: 1.000 mm, Colore: Grigio - Caratteristiche speciali: - Descrizione: La macchina presenta un errore, il codice di errore indica una macchina vuota. Predpfxsyll Sne Amzeb - Anno di fabbricazione: 2017 - Documentazione disponibile: No - Marchio CE presente: Sì - Certificato CE presente: No - Numero di unità [pezzi]: 9 - 1. Tipo di unità: Gruppo di pre-fresatura - Utensili presenti: Sì - 2. Tipo di unità: Gruppo di incollaggio - 3. Tipo di unità: Rulli di pressione - Utensili presenti: Sì - 4. Tipo di unità: Gruppo di taglio - Utensili presenti: Sì - 5. Tipo di unità: Gruppo di smussatura degli angoli - Utensili presenti: Sì - 6. Tipo di unità: Gruppo di arrotondamento del raggio - Utensili presenti: Sì - 7. Tipo di unità: Gruppo di smussatura degli angoli - Utensili presenti: Sì - 8. Tipo di unità: Gruppo di profilatura piana - Utensili presenti: Sì - 9. Tipo di unità: Gruppo di spazzolatura - Utensili presenti: Sì - Sistema di incollaggio: Serbatoio di colla - Tensione [V]: 400 - Consumo di corrente [A]: 42 - Dimensioni di trasporto: 4800 mm x 1000 mm x 1800 mm (l x p x a) Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è da intendersi al netto dell'IVA. IVA/Imposta sul valore aggiunto: IVA detraibile per le imprese. Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale. Yorick Diebels

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 8.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO G25LG - IMPIANTO CNC PER LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO TERMICO) | ANNO DI COSTRUZIONE 2019 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, fresatura, filettatura e taglio termico di lastre in acciaio nel settore delle costruzioni in acciaio. Anno di costruzione 2019: un impianto moderno nella sua categoria sul mercato dell'usato. Tutti i processi vengono eseguiti in un'unica operazione su una robusta struttura a portale a doppia trave. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da un tecnico certificato, pronto per l'uso. - La portata del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - Possibilità di visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI L'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) esegue foratura, fresatura, filettatura, svasatura e alesatura. Il bruciatore al plasma Hypertherm-XPR300 e l'unità di taglio ossiacetilenico integrata eseguono il taglio termico, da lamiere sottili a lastre pesanti. L'impianto è controllato tramite il CNC Ficep-Pegaso. Un nastro trasportatore di alimentazione e uno di scarico con sistema di trasferimento materiale (8 m ciascuno) garantiscono un flusso continuo del materiale. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di costruzione: 2019 | Numero di serie: 36098 - Tipo di macchina: Impianto CNC per lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio termico) - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato - Struttura: struttura a portale a doppia trave, saldata | Peso della macchina: 8.000 kg - Larghezza della lastra: max. circa 2.540 mm, min. 200 mm - Spessore della lamiera: max. 45 mm (taglio al plasma), max. 100 mm (foratura) - Mandrini di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Alloggiamento utensili: ISO 40 - Diametro di foratura max.: 40 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7.000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Bruciatore per taglio al plasma (diritto): 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unità di taglio ossiacetilenico: presente - Controllo CNC: Ficep Pegaso CNC - Processi: foratura, fresatura (compresi tagli diritti e curvi, lavorazione dei giunti a Y/J), filettatura, svasatura, alesatura, marcatura, tracciatura, taglio al plasma (diritto), taglio ossiacetilenico Su richiesta (verrà confermato in modo vincolante durante la visita): lunghezza di lavorazione, numero di posizioni utensili nel magazzino, spessore minimo della lamiera per la foratura, diametro di foratura minimo, altezza di passaggio (linea di passaggio), velocità di traslazione longitudinale e posizionamento trasversale, potenza di collegamento e dimensioni della macchina. FORNITURA - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di costruzione 2019) Pedpou Dw I Esfx Amzsrb - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Bruciatore per taglio al plasma (diritto) | 1 x Sorgente al plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unità di taglio ossiacetilenico - 1 x Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento materiale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, potenza: 17,1 kW (23,25 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 29 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa asse X: 4.320 mm, corsa asse Y: 1.326 mm, corsa asse Z: 170 mm, numero di assi: 5, numero di posizioni nel magazzino utensili: 33, Equipaggiamento: Marcatura CE, Biesse Rover A 1343, centro di lavoro a controllo numerico (CNC) a 5 assi Descrizione Centri di lavoro a controllo numerico (CNC) serie Rover A ATS Corse operative: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Nastro trasportatore per la raccolta degli scarti Sistema di lubrificazione automatica Consolle remota 1 pompa per vuoto da 250 m³/h per il sistema standard Sistema di vuoto ausiliario per macchine con area di lavoro doppia Sistema multi-zona con 8 barre e 24 ventose, con posizionamento automatico (ATS-EPS X-Y) 8 riferimenti anteriori con corsa di 115 mm 8 riferimenti anteriori con corsa di 140 mm, posizionati ad un'altezza di 1190 mm rispetto ai riferimenti posteriori 4 riferimenti laterali con corsa di 140 mm (2 a destra + 2 a sinistra), con sistema di bloccaggio 2 riferimenti laterali aggiuntivi con corsa di 140 mm (1 a destra + 1 a sinistra) Sistema pneumatico per il sollevamento dei pannelli Pjdjy U Naiepfx Amzorb Unità di controllo del refrigerante per sostituire lo scambiatore di calore fornito con le unità a 5 assi da 13 kW Unità operativa con 5 assi interpolati, 13 kW (17,4 CV), connessione HSK F63, raffreddamento a liquido BiesseWorks Advanced Machine Magazzino utensili a catena con 33 posizioni, distanza tra i centri di 120 mm (Nonostante la massima cura, sono possibili modifiche, errori nei dati tecnici, prezzi e in tutte le informazioni. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità subordinata alle vendite precedenti). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prezzi esclusi costi di pubblicità su MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno provenienti dai Paesi Bassi Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Macchina per bordatura di superfici strette + stazione XES200 Produttore: HOMAG Modello: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Prsdpfjzkmqzox Amzsb Anno 2022 + stazione XES200 progettata per la gestione del sistema di incollaggio PUR con tecnologia airTec Controllo: HOMAG powerControl PC23 con schermo powerTouch Dotazioni: unità di fresatura preliminare, unità di incollaggio tecnologia airTec unità di troncatura unità di fresatura, unità di arrotondamento levigatrici lucidatrici Dotazioni aggiuntive: stazione di assistenza HOMAG XES 200.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 9.950 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Stazione di alimentazione manuale – 14 alimentatori - 12 unità di pinzatura - Unità fresatura e preparazione dorso - Colla hot melt laterale con pre-fusore – Colla hot melt sul dorso con pre-fusore - Alimentatore copertine a tamburo - Stazione di pressatura e schiacciatura - Uscita con percorso e deposito libri - Sistema trasportatore con cancello di scarto - Trimmer Muller Martini Esprit Spessore rilegatura 2 mm - 50 mm Dimensione copertina max. 640 mm Prodpfxjxtau Es Amzsb Dimensione copertina min. 202 mm Velocità max. 900 a 4.000 cicli/ora Dimensione libro max. 380x320 mm Dimensione libro min. 120x100 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Controllo numerico MEGA 300 TS Altezza pannello 60 mm PVC/Abs mm 3 Velocità di avanzamento fino a 22 m/min Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. Nastro in gomma motorizzato ad alta pressione Sistema di alimentazione per pannelli di piccole dimensioni Guida di supporto del pannello con regolazione elettronica da C.N. Rulliera laterale con ruote folli per il supporto dei pannelli Gruppo antiaderente Gruppo raddrizzatore con due motori a regolazione elettronica di C.N. Piastra di supporto a rulli per bordi sensibili Magazzino bordi a 2 posizioni Gruppo di incollaggio per colla EVA con serbatoio colla e premilamiera Gruppo di pressione bordi su profili rettilinei con rulli di pressione regolabili elettronicamente di C.N. Prjdpfx Ajt Hal Demzjb Unità antiaderente Unità di rifilatura con 2 motori con regolazione automatica dell'inclinazione Unità di rifilatura con 2 motori disposti uno sopra l'altro Unità di rifilatura/spianatura con 2 motori inclinabili regolabili elettronicamente di C.N. Unità di arrotondamento con 4 motori Unità raschiabordo regolabile elettronicamente da C.N. Gruppo raschia-colla Gruppo spazzola oscillante Gruppo asciugacapelli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Paese di produzione - Italia DIMENSIONI INTERNE (LARGHEZZA X PROFONDITÀ X ALTEZZA): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONI ESTERNE (LARGHEZZA X PROFONDITÀ X ALTEZZA): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORI VENTILATORI: 5,5 KW A VELOCITÀ VARIABILE Pjdjv Nkauopfx Amzorb POTENZA ELETTRICA MASSIMA RICHIESTA DAL VENTILATORE: 55 KW

Condizione: usata, Pompa a vuoto con valvola rotativa Produttore: Leybold Psdpfx Ajbqnhgomzerb Modello: Trivac D25 BCS N. catalogo: 11879 Portata di aspirazione: 25 m³/h Pressione finale: circa 0,005 mbar Motore: 400 V, corrente continua La preghiamo di inviarci la sua richiesta per la pompa desiderata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata Prsdpfsx Dmdhox Amzsb • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno