Pressa per colla

Schröder MTA-2 PE

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Linea 3 macchine Stenner MHS9 del 1997 Ijdpfxow Nrhks Ahajbb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008116, Altezza massima di lavorazione: 120 mm Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Numero di alberi di lavoro: 6 Iedpjw Iddzsfx Ahasbb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007984, Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Ijdpfswqdbmex Ahaebb Spessore minimo lavorabile: 4 mm Tavolo di lavoro: altezza fissa Tappeto a depressione: sì Numero di gruppi di lavoro: 4

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Sega a nastro Centauro CO700 Diametro ruota sega 700mm Ibedpfx Ahsvyp I Seasb Massimo. altezza di taglio 460 mm Massimo. larghezza di taglio 680mm Massimo. larghezza del nastro 40×0,6 mm Potenza motore 3kw giri/min ruote 736 giri/min Certificato CE Anno di produzione 1997

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1969, Sega a nastro per legno, macchina per segare a nastro, sega a nastro, sega a nastro verticale Ijdpfoh N Thwex Ahaebb -Produttore: Hema Paul u. Gotthilf Heermann, sega a nastro verticale -Tipo: purtroppo, senza indicazione del modello -Potenza: 4 kW -Larghezza di taglio: max. 785 mm -Altezza di taglio: max. 475 mm -Nastro seghettato: lunghezza 5600 mm -Tavolo di lavoro: inclinabile -Motore di trasmissione con freno -Dimensioni: 1600/1020/A2430 mm -Peso totale: 794 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D Ibedpfxjx Dmdhe Ahajb • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, SCORNICIATRICE AUTOMATICA A 5 ALBERI WEINIG MOD. PROFIMAT 23– USATA Composizione: Ijdpfxjrm Rxws Ahaebb - 1)orizz. inferiore - 2) vert. dx - 3) vert sx - 4) orizz. sup - 5) orizz. inf Larghezza di lavoro 230mm Anno 1994 Volt 380/50

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Il potente sistema di aspirazione Vacomat 350 XP TWIN è un vero e proprio prodigio in termini di risparmio energetico tra i sistemi di aspirazione mobili. Due motori a controllo di frequenza (ognuno da 5,5 kW) garantiscono, soprattutto in condizioni operative variabili, una potenza di aspirazione adeguata. In questo modo, viene consumata solo l'energia effettivamente necessaria. Questo sistema di aspirazione convoglia volumi d'aria fino a 10.000 m³/h ed è ideale per l'aspirazione di grandi macchine CNC o interi centri di lavorazione. L'innovativo sistema di controllo, altamente intelligente, automatizza il processo di aspirazione integrandosi con le macchine collegate. L'aspirazione si avvia automaticamente non appena viene accesa una macchina di lavorazione collegata. In caso di fabbisogno energetico inferiore, viene avviato solo un ventilatore. Non appena sono in funzione più punti di aspirazione, viene automaticamente attivato il secondo ventilatore. Di serie, la pulizia dei tubi filtro si avvia automaticamente durante le pause operative, non appena tutte le macchine di lavorazione collegate sono spente. Successivamente, la nostra brevetata agitazione dei filtri, tramite un collegamento pneumatico, esegue una pulizia delicata attraverso una sorta di "scuotimento" (pressione in ingresso 6 bar, fabbisogno di aria per ciclo di pulizia circa 11 l). Ibodpfszp Edwjx Ahaob Opzionalmente, soprattutto in caso di elevate quantità di polvere particolarmente fine, come ad esempio polveri di gesso, è disponibile un efficiente sistema di pulizia a getto d'aria. La pulizia avviene tramite il serbatoio dell'aria compressa, in modalità offline, dopo l'operazione di aspirazione (ATTENZIONE: l'altezza aumenta di +100 mm e la lunghezza di +350 mm). I nostri Vacomat sono realizzati secondo un principio modulare. Di serie, la miscela di polvere e trucioli viene scaricata in quattro contenitori a tenuta stagna (4 x 120 l) dotati di robusti sacchi di plastica. Un canale a depressione mantiene saldamente i sacchi di plastica all'interno del contenitore di raccolta. Le finestre di controllo facilitano il monitoraggio del livello di riempimento. Basso fabbisogno energetico grazie al moderno motore ad alta efficienza (IE3) "Made in Germany" e a un design interno ottimizzato per il flusso d'aria con basse resistenze. Recupero del calore tramite principio di ricircolo dell'aria: l'aria calda di scarico viene filtrata e reimmessa nell'officina. Funzionamento silenzioso: un rivestimento a doppia parete dei tubi filtro assorbe direttamente i rumori di aspirazione. Inoltre, l'alloggiamento del ventilatore è progettato per ridurre il rumore. Omologato per l'installazione interna in aree con polvere di legno, realizzato secondo la nuova norma DIN EN 16770. Aria di ricircolo salubre: materiali filtranti di alta qualità e appositamente sviluppati, realizzati in feltro di poliestere antistatico, filtrano il 99,9% delle polveri e dei trucioli dall'aria (classe di polvere M per polveri St 1, secondo TRGS 553). Maggiore sicurezza grazie alle misure di protezione antincendio e antiesplosione secondo la norma DIN EN 16770: testato per resistere a una sovrapressione fino a 20.000 Pa, dispositivo di spegnimento automatico con polvere - niente danni causati dall'acqua! Affidabilità operativa: un trasduttore di pressione monitora costantemente la potenza di aspirazione. I messaggi di errore vengono visualizzati tramite la spia luminosa. Bassi

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Tipo di pannello: pannelli tubolari per parquet a 3 strati, lunghezza del pannello: 2230 mm, larghezza del pannello: 782 mm, spessore del pannello: 9 mm-22 mm, tolleranza dello spessore del pannello: 0,5 mm/pannello, velocità di avanzamento: 15 m-50 m/min, potenza: 12 cicli/min, altezza di lavoro: 1015 mm, diametro massimo della lama: 250 mm. Estrazione inclusa. Documentazione disponibile. Possibilità di ispezione in loco. Ibedpst Amc Isfx Ahasb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Pressa per mosaico Schroeder 160 mm. Incollaggio di modelli - piastrina 640x274 mm e metà 640x137 mm incollate in 6 varianti: - mattone singolo sfalsato del 50 - mattone doppio sfalsato 50 - mattone triplo offset 50 - mattone singolo offset 25 - doppio mattone sfalsato 25 - sfasamento triplo mattone 25 Ibedpfxor Iyvbo Ahaob