Macchina per la lavorazione della gomma AUTOKLAV

SCHOLZ internal D=1650 mm, L=9,5 m

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Bedpfoyhbpzex Ac Aewl Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: eccellente (usata), Tornio automatico INDEX MS 25 a sei mandrini, perfettamente conservato, con sei guide utensili trasversali e sei longitudinali. Il prezzo è trattabile a seconda dell'attrezzatura aggiuntiva selezionata: unità di serraggio, utensili, convogliatore di trucioli, ecc. Bjdpfx Aeqhkuksc Aswl La macchina è ancora in produzione. Possibilità di visione su appuntamento.

Condizione: buona (usata), Impianto: Filtro pressa a camera REWA usato Bsdpfeqakbrsx Ac Aewl Tipo: 470-15-25K-HP Design: guida laterale Formato delle piastre filtranti: 470x470 mm Numero di piastre: 15 Piastre filtranti: PP Panni filtranti: disponibili in opzione per adattarsi al prodotto Capacità della pressa: circa 57 dm3 Pressione di filtrazione: circa 15 bar Materiale delle parti a contatto con il prodotto: Flangia, passaggi in acciaio inox, PP o gommati Materiale delle parti non a contatto con il prodotto: Acciaio inox Acquisto o noleggio: È possibile organizzare ispezioni dei sistemi presso il nostro stabilimento. Altro: Possiamo fornirvi apparecchiature usate pronte per il funzionamento o rimesse a nuovo secondo i vostri desideri e le vostre esigenze. Desiderate noleggiare o acquistare questo sistema? Contattateci, saremo lieti di assistervi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, L'impilatore automatico è adatto per impilare a strati tavole di diverse lunghezze. L'impilatore si adatta automaticamente alla lunghezza delle tavole da impilare. Bwodpfohbr Tpsx Ac Aol L'altezza di impilamento desiderata può anche essere preimpostata. Il consumo energetico di questa macchina è di soli 12 kW. ARBOR progetta e produce impilatori personalizzati - secondo i vostri parametri di produzione. . . . . . . . . . . . . . . . ARBOR produce attrezzature di varia complessità per le imprese di lavorazione del legno.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di tornitura e fresatura CNC - DMG GILDEMEISTER - CTX gamma 1250 TC Anno di costruzione: 2009; fino al 2011 utilizzato come macchina dimostrativa, dal 2012 in produzione. La macchina può essere visionata sotto tensione previo appuntamento. Condizioni: molto buone (alta precisione), pronta all’uso. Ore mandrino (1 agosto 2025): 9.580 h Elemento principale della macchina è il montante mobile integrato con mandrino combinato tornitura-fresatura e asse B interpolante. Dati base della macchina: * Mandrino parzialmente passante (idraulico) * Asse C * Slitta superiore con mandrino tornitura/fresatura come motomandrino, con bloccaggio idraulico in tornitura, attacco: Capto C6 * Asse Y: +/- 200 mm * Asse B: +/- 120° * Magazzino utensili a disco * Sistemi di misura assoluti e diretti sugli assi X, Y, Z1 * Interfaccia USB, interfaccia Ethernet SPECIFICHE TECNICHE: * CNC: Heidenhain CNC Pilot 4290, controllo percorso 3D, TURN PLUS Area di lavoro: * Diametro massimo di tornitura sopra banco: 630 mm * Diametro di tornitura: 630 mm * Distanza tra mandrini: 1.510 mm * Diametro massimo barra: 65 mm Mandrino principale I: * Potenza motore (100% / 40% ED): 24 / 34 kW * Range di giri: fino a 5.000 giri/min * Velocità asse C: fino a 5.000 giri/min Bodpjw Hg Nlofx Ac Aewl Mandrino tornitura-fresatura: * Attacco utensile: Capto C6 * Velocità mandrino: fino a 12.000 giri/min * Potenza motore (100% / 40% ED): 13,2 / 22 kW Magazzino utensili: * Numero utensili: 36 * Dimensioni macchina (L/P/A) ca.: 6.860 x 4.220 x 2.530 mm * Peso totale macchina ca.: 18,5 t DOTAZIONE: Buona dotazione… * Nessuna lunetta * Documentazione completamente disponibile Le specifiche tecniche e le dotazioni sono fornite senza garanzia di completezza e correttezza. Scheda tecnica dettagliata e informazioni sull’allestimento disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, L'autoclave Steriflow Barriquand 1351 è una soluzione essenziale per la sterilizzazione e la pastorizzazione in ambienti industriali. Grazie all'utilizzo di acqua surriscaldata, garantisce la massima efficienza nella conservazione dei prodotti alimentari e farmaceutici. Questo modello, che risale al 1986, è ancora in ottimo stato di funzionamento e continua a soddisfare le elevate esigenze della produzione moderna. Inoltre, questa autoclave è dotata di sei cestelli, che consentono di trattare grandi quantità. Di conseguenza, è ideale per le esigenze di produzione di grandi volumi e offre un'eccellente ottimizzazione del risparmio energetico. Inoltre, il circuito di tipo B garantisce prestazioni affidabili e un trattamento costante dei prodotti. Bodpfx Acju Dimyo Aewl Inoltre, Steriflow, produttore rinomato per le sue apparecchiature professionali, ha progettato questa autoclave per offrire non solo un'eccezionale durata, ma anche flessibilità per una varietà di processi. Per scoprire come l'autoclave Steriflow Barriquand 1351 può migliorare le vostre attività, visitate il nostro sito web. Troverete informazioni dettagliate sui suoi vantaggi e sul suo funzionamento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 caldaia a vapore usata ----- - montata su telaio - Costruttore: Bay Kessel - BBS Germania Tipo: HDK 7000 Capacità ca.: 7.000 kg/h Sovrappressione di esercizio: 10,0 bar Sovrappressione di prova aumentata: 18,5 bar Temperatura massima del vapore: 184,6 °C Capacità totale d’acqua ca.: 17.500 l Anno di costruzione: 2017 Marchio CE: CE 0036 Dotata di bruciatore gas/olio Weishaupt WM-GL50/1-A, versione ZM-R-NR, gruppo regolazione gas, quadro elettrico separato, pompa acqua di alimentazione, Eco Bodpfx Acsx A Dpls Ajwl e le valvole grosse e fini esistenti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, capacità di raffreddamento: 56 kW (76,14 CV), tipo di raffreddamento: acqua, frequenza di ingresso: 50 Hz, capacità di riscaldamento: 67 kW (91,09 CV), tipo di carburante: gas, "SANYO" PANASONIC ECO G condizionatore a pompa di calore a gas Modello: SGP-E190J2GU2W Motore Nissan FY5 Alimentazione: 230 V CA, 1 fase, 50 Hz Potenza elettrica massima: 1,16 kW, 5,4 A (funzionamento continuo) Protezione del dispositivo: IP24 Bsdpfx Aced Tiu Ej Aswl Capacità di raffreddamento: 56 kW Capacità di riscaldamento: 67 kW Potenza termica (HS) (raffreddamento): 43,5 kW Potenza termica assorbita (HS) (riscaldamento): 46 kW Refrigerante: R407C, 17 kg Pressione di progetto lato alta pressione: 30 bar Pressione di progetto lato bassa pressione: 16 bar SOLO PER USO ESTERNO! Abbiamo 4 pezzi in magazzino!

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Carico collegato: 4kW, peso: 1t. Bedohlp Efopfx Ac Aswl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. Bwsdpfx Aoq Nfuzsc Ajl 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.