Centro di lavorazione profili SCHÜCO

SCHÜCO Profilbearbeitungscenter

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, peso complessivo: 5.000 kg, potenza motore mandrino: 21.000 W, numero di assi: 4, Questo centro di lavoro a 4 assi SCHÜCO Profilbearbeitungscenter 299 650 è stato prodotto nel 2004. È dotato di un potente motore da 21 kW e funziona a una tensione di 380 V. Con una pressione operativa massima di 0,8 MPa e un peso di 5.000 kg, questa macchina è progettata per garantire prestazioni robuste. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro universale SCHÜCO Profilbearbeitungscenter 299 650 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tensione: 380 V • Frequenza: 50 Hz • Consumo di corrente: 42 A • Pressione massima di esercizio: 0,8 MPa • Pressione nominale: 0,6 MPa • Consumo massimo di aria: 200 NL/min Dotazione aggiuntiva • Scanner portatile senza fili Dusdpfoypcgqsx Al Ueu

Condizione: eccellente (usata), Centro di lavoro CNC INFOTEC Modello: 2515 5 assi Anno di produzione: 2018 Dimensioni dell’area di lavoro per assi Xi-Y: X 2100 mm Y 3100 mm Corsa testa asse Z: 1250 mm Velocità di avanzamento macchina X, Y, Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Tavola a vuoto Pompa BECKER Mandrino HITECO con attacco standard HSK 63F Dusdpoun Rqgjfx Al Uou

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. Dujdpfsxghngsx Al Uou La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Specifiche tecniche Larghezza materiale (mm): 416 Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una troncatrice completamente automatica per fermavetri Schüco. Diametro della lama: 400 mm, angoli di taglio: 45°/90°, tipo motore: E63SP-2, velocità: 2800 giri/min. È possibile una visita sul posto. Dsdpfx Alswu Ez Nj Usuu

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), Volume del contenitore 32 m3 Duedpfsfhb Tkex Al Uju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.060 mm, corsa asse Y: 610 mm, corsa asse Z: 610 mm, modello di controller: Ultimax, altezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 2.400 mm, larghezza tavola: 610 mm, lunghezza del tavolo: 1.270 mm, potenza motore mandrino: 18.000 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, 3 assi Portautensili SK 40 Raffreddamento interno Dsdpfxewtdzrj Al Uouu 35 kVA circa 7550 kg Pacchetto utensili completo disponibile separatamente

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forza di pressatura: 155 t, peso della balla: 1.500 kg, pressione: 250 barra, potenza: 150 kW (203,94 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Dusdpotvau Ajfx Al Uou Anno di costruzione: 2001 Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 0 dopo la ristrutturazione completa Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali di ricondizionamento Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il sistema di stampa Ticab TPS è una soluzione innovativa a sbalzo. Consente l’alimentazione di oggetti di grandi dimensioni sotto la testina di stampa. La testina può essere regolata fino a 30 cm sopra il nastro trasportatore per consentire il passaggio di scatole di cartone piegate o altri oggetti voluminosi. L’inchiostro pigmentato ad alta qualità Hewlett Packard HP garantisce resistenza allo sbiadimento, ai graffi e all’acqua una volta che l'immagine è asciutta. Contattaci per ricevere un’offerta commerciale vantaggiosa. Specifiche tecniche: - Larghezza area di stampa: fino a 29,7 cm (11,7 pollici) - Lunghezza area di stampa: da 2,54 cm (1 pollice) a 91,44 cm (36 pollici) - Velocità di avanzamento del pezzo: fino a 45,72 cm (18 pollici) al secondo - Velocità di stampa: fino a 50–70 copie/min formato A4, fino a 16 copie/min formato A3 - Risoluzione di stampa: 1200x1200 dpi - Numero ugelli inkjet: 59.136 (14 zone di stampa da 4.224 ugelli ciascuna) - Colori: CMYK (Ciano, Magenta, Giallo, Nero) - Tipo d’inchiostro: pigmentato a base acqua - Collegamento dati: porta di rete Ethernet 10/100/1000 Base-T - Sistema operativo: Windows (consigliato Windows 10) - Driver Hewlett Packard HP dedicato - Scelto da professionisti in 55 paesi nel mondo! Dusdpfeu Ibhwjx Al Usu

Condizione: eccellente (usata), Poco utilizzate profilatrici automatiche per profili TC, TU, TZ, progettate per produrre e profilare profili TC, TU, TZ fino a uno spessore di metallo di 1,5 mm. Specifiche tecniche Prodotto in: Estonia Altezza profilo regolabile: 100 – 250 mm Lato del profilo: 50 mm Dodpfx Asx Sx R Ssl Usuu Lato ripiegato del profilo: 15 mm Spessore minimo lamiera profilabile: 1 mm Spessore massimo lamiera profilabile: 1,5 mm Distanza tra i rulli: 300 mm Dimensioni macchina: 900 x 4000 mm La macchina non è dotata di ghigliottina o rulli di punzonatura. Comando semplice a due pulsanti. Per qualsiasi altra domanda siamo a vostra disposizione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 83 kW (112,85 CV), peso complessivo: 6.000 kg, lunghezza totale: 460.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 300 h, tipo di corrente in ingresso: trifase, Con trituratore, centrifuga e stazione di riempimento big bag. Inclusi sistema di rilevamento scintille e impianto di spegnimento. Circa 300 ore di funzionamento, anno di costruzione 2024. Per acciaio inox, leghe di nichel e titanio. Capacità di produzione fino a 1 ton/ora a seconda del materiale. Potenza totale installata: 83 kW. Lunghezza totale: 46 m. Altezza: 6,2 m. Prezzo su richiesta. Disponibile a breve termine. Località: Germania. Dsdoq Nmw Ijpfx Al Ujuu