Affilatrice

Safo 40-140

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tavolo di alimentazione e centraggio lungo circa 4,5 m Cgjdpfx Acju Hmaco Aot Azionato tramite catena dal motore di avanzamento centra il tronco al centro del rotore Scortecciatrice VK 26 4 frese principali 4 pretagliatori Motore principale da 30 KW Gruppo di alimentazione da 11 KW tavolo allungabile non elettrico L'officina meccanica è stata controllata Macchina pulita e riverniciata

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, - unità di bordatura - Unità di taglio trasversale Cedpfx Asd Inktoc Aogt - Unità di fresatura - Unità di rifilatura fine - raschietto - unità di lucidatura

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina nuova - vendita di magazzino - Lo scarico è meccanico. Il prezzo indicato è netto franco magazzino. Cedpfx Asw Sfdwjc Aegt

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Cgjdpfxjq Nf Eno Ac Ajt Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Anno di produzione: 1988, Condizione: da restaurare (usata), Meccanizzazione per l’alimentazione anteriore di una piallatrice, adatta per KVH/BSH ecc. Per lunghezze fino a circa 13 m. Impianto ideale KVH+BSH da posizionare prima della piallatrice. Disimpilamento longitudinale – separazione dei pezzi. 4 troncatrici circolari regolabili lateralmente. Sezione di taglio: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. È sufficiente un solo operatore. Csdpfxovbtpj Ac Ajgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, In vendita: Carro trasporto legname LBL Brente con scortecciatrice – anno di costruzione 2006 Venderemo una serie completa di macchinari provenienti da una segheria. Questa è la prima macchina della serie – tieni d'occhio il nostro sito per ulteriori offerte. Cgedpfx Aex Ndpbec Ajt Le dimensioni e i dati tecnici sono disponibili nei documenti PDF.

Condizione: ristrutturata (usata), Linea di selezione cartone asciutto Cjdpfovzqcysx Ac Aogt - linea di selezione cartone asciutto - 20 tasche - cinghia - raccolta distanziale automatica - Trimmer Almab con 16 lame - automazione- TG automation, Sweden Sorting - Dynalyse MC Pro 2400 System - marcatura/stampante - Alpha Dot Merlyn 350 - Cippatrice a tamburo Erjo 204 MA - impilatore Almab con 9 cassette - Pressa per imballaggio

Condizione: usata, Lunghezza 2700 mm Larghezza 1100 mm Altezza 850 +- 150 mm Potenza del motore 0,37 kW Potenza elettrica 0,5 kW Aria compressa 6 bar Sistema di impregnazione orizzontale 'Pro flow' per pezzi singoli con circuito di risciacquo. ----- Caratteristiche funzionali: Macchina per l'allagamento orizzontale di singoli pezzi. Il prodotto è realizzato da una fila di ugelli allagati. Il prodotto in eccesso viene poi rimosso tramite getti d'aria annullato. La pompa e gli ugelli dell'aria sono controllati automaticamente e sono solo viene azionato al passaggio del pezzo in lavorazione. In questo modo, il Riduzione del consumo di aria compressa. Il funzionamento della circolazione garantisce il minimo Consumo del prodotto. ----- Caratteristiche costruttive: struttura Cgodpsnl Nqqefx Ac Ast Telaio robusto in acciaio, verniciato con prodotti idrosolubili ad alta resistenza. Corpo macchina realizzato con fogli di polipropilene spessi e termosaldati. 4 camere indipendenti per ingresso, allagamento, scarico e scarico. Avanzamento orizzontale dei pezzi in lavorazione Tramite rulli motorizzati in plastica con scanalature. Convertitore elettrico per il controllo e la modifica della velocità del trasportatore. Cambio La macchina è dotata di un sistema esclusivo affinché tutti Riduttore posizionato all'esterno della camera di allagamento e facilmente accessibile per l' Gli operatori devono garantire un tempo di funzionamento più lungo e per facilitare le operazioni di manutenzione. I componenti mobili sono protetti da piastre di copertura e da dispositivi di protezione adeguati. Sigilli protetti. Pompa di circolazione Pompa pneumatica a doppia membrana con valvole, guarnizioni e membrane in Alloggiamento in gomma nitrilica e plastica (PVDF). Ugelli dell'aria Nella prima camera è presente un sistema di soffiaggio per impedire la fuoriuscita del prodotto. Evitare. Un secondo sistema di scarico dopo la camera di allagamento soffia il prodotto in eccesso dal pezzo in lavorazione. Quadro elettrico di controllo Secondo CE, classe di protezione IP 55. Incluso inverter per garantire Per impostare la velocità di avanzamento. Caratteristiche tecniche Lunghezza mm 2700 Larghezza mm 1100 Velocità del trasportatore (min./max.) m/min 3-6 Gruppo motopropulsore kW 0,37 Potenza elettrica installata kW 0,5 Distanza tra rulli di entrata e di uscita mm 2520 Altezza di lavoro (regolabile) mm 850 +- 150 Min. lunghezza dei pezzi da allagare mm 250 Massimo larghezza dei pezzi da allagare mm 300 Massimo altezza dei pezzi da allagare mm 250 Consumo aria compressa lt/min 2000 Pressione dell'aria compressa richiesta bar 6 Attrezzatura e accessori disponibili Circuito di lavaggio per Pro Flow ----- Prezzo della macchina sopracitata: su richiesta! più imballaggio e trasporto ----- (Informazioni tecniche secondo il produttore – senza garanzia! Le immagini potrebbero L'originale può variare, prezzi n/d, più IVA (nazionale)

Condizione: nuovo, VKM fornisce ricambi per l'intera gamma di prodotti VKM, Oswald e alcuni modelli Bezner-Oswald, macchine Wema Probst, nonché seghe a nastro BÖGLI e coltelli di ricambio realizzati su disegno per le più diverse macchine per la lavorazione del legno. Alcuni componenti sono disponibili direttamente a magazzino. Di seguito elenchiamo alcuni dei pezzi di ricambio più frequentemente richiesti. Rulli di centraggio foro 40 mm € 112,00/cad. Codpfxeg Rn Ave Ac Asgt Rulli di centraggio foro 50 mm € 156,00/cad. Rulli di avanzamento foro 40 mm € 118,00/cad. Rulli di avanzamento foro 50 mm € 138,00/cad. Rulli di uscita foro 40 mm € 102,00/cad. Rulli di avanzamento foro 50 mm € 126,00/cad. Disco di scortecciatura Bezner WP35 € 3.920,00/cad. Carro guida Oswald RM162 RM7072W € 302,00/cad. Portacoltelli Oswald RM162 RM7066W € 215,00/cad. Saremo lieti di inviarvi un'offerta comprensiva delle condizioni commerciali; ulteriori ricambi su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: Csdpfx Aceq Nfuze Aegt - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.