Vibrationssiebmaschine

ROMER Deutschland SV-200

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili due macchine identiche, inclusa la documentazione. Nsdpfx Aljm Rg R Ajbscu

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 942, - Produttore: Fladder - Modello: Gyro 300 VAC Ex - Larghezza di lavoro: 1300 mm - Anno di costruzione: 1999 - Numero di teste spazzola: 6 pz. - Aggregato di levigatura rotante e oscillante - 2 ventilatori per vuoto - Potenza motore: 7,5 kW - Con nastro trasportatore a vuoto - Collegamento elettrico quadro comando 1, macchina: 10kW - Collegamento elettrico quadro comando 2, ventilatore a vuoto: 15kW - Avanzamento regolabile in continuo 2 - 10 m/min - Lunghezza: 2070 mm - Larghezza: 2370 mm - Altezza: 2240 mm - Peso: 2300 kg - Quadro elettrico separato, Dimensioni: L: 800 mm, P: 400 mm, A: 1700 mm - Ubicazione: in magazzino - Tensione, frequenza: 400 V / 50 Hz Ncjdpfx Alevvl H Nsbju

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Sorgente laser: 12 kW Raycus/IPG Testa laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Ncsdpfxsi Ar Ruj Albou Sistema di controllo: FSCUT 8000 Area di lavoro effettiva: 1520x3050 mm Velocità massima di posizionamento: 120 m/min. Velocità di posizionamento: 120 m/min Accelerazione massima: 1,5 m/s². Accelerazione: 1,5 m/s² Precisione di posizionamento: 0,02 mm/m Ripetibilità: 0,03 mm/m Carico massimo della tavola Carico del tavolo: 1500 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, con sportello a sinistra e a destra, dimensioni: circa 1.660 x 1.250 mm Nodpfx Aljg Du H Hjbecu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 Ncedpfjfy T H Iox Albju 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 5950798, CON UNITÀ DI GOFFRATURA DALL'ALTO E DAL BASSO Attrezzatura / ulteriori informazioni: Con riscaldamento per goffratura Njdpfxevf Iubs Albjcu Molto interessante anche per l'industria tessile

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Bodor, tipo di laser: laser a fibra, Modello: C3 Area di lavoro: 3048mm*1524mm Potenza di uscita del laser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Precisione di posizionamento: ±0.05mm Precisione di riposizionamento: ±0.03mm Nodpfxjg D Ntmj Albscu Velocità massima del collegamento: 110m/min Accelerazione massima: 1.5G funzione anti-collisione 1.Active Efficacemente riduca il tasso di danno delle teste del laser, vi aiuti a conservare il costo di manutenzione. Elaborazione 2.One-click Tutte le funzioni del sistema sono distribuite in modo logico e ordinato per ottenere una produzione di massa completamente automatica. 3.No Quiver quando si tagliano fogli sottili La serie C è in grado di tagliare i bordi di fogli sottili e garantisce che non ci siano segni di tremolio. 4.Stretching traversa in alluminio La rigidità aumenta del 60% Il peso scende del 20% La velocità di funzionamento dell'attrezzatura aumenta del 50%. 5. Letto saldato con giunto a tenone e morsetto Ogni telaio del letto è saldato dopo il giunto di tenone e di mortasa per ottenere una migliore stabilità e fermezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 Nedpfx Aofz Anpolbscu 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ⭐️ PORTATA DA 1 TONNELLATA A 100 TONNELLATE ⭐️ ⭐️ DIMENSIONI - QUALSIASI DIMENSIONE CONCORDATA CON IL CLIENTE ⭐️ ✅ Una gru a ponte, spesso chiamata gru a portale (gru a ponte) o EOT (Electric Overhead Traveling crane), è un tipo di gru utilizzata in ambienti industriali. Una gru a ponte è costituita da binari paralleli sui quali si muove il ponte della gru. Sul ponte si muove un paranco, che è l'elemento responsabile del sollevamento del carico. Ncedpfx Aewr A Alelbou ✅ Esistono molti tipi di gru, che inizialmente si dividono in gru monotrave e bitrave. Esistono anche gru standard, gru di tipo europeo, gru magnetiche, a pinza, antideflagranti e altre gru. ✅ A seconda dell'ambiente di lavoro e dell'applicazione specifica, selezioniamo la gru più adatta alle esigenze del cliente.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Macchina di prova universale H 5 TMNI ( L ) 250mm Estesa costruzione meccanica: secondo DIN EN ISO 7500-1 e ASTM E4 2 viti a ricircolo di sfere senza gioco, motore brushless, Fmax = 5 kN, rigidità 9,4 kN/mm 1 area di lavoro fino al carico nominale: Larghezza area di lavoro: 420 mm Corsa di prova massima senza strumenti di prova, adattatore e KMZ: 1270 mm Altezza massima dell'area di prova (tra la traversa fissa inferiore e la traversa mobile) senza utensili di prova, adattatore e KMZ: 1325 mm Velocità di traslazione: Velocità di prova 0,001 - 1200 mm/min fino al carico nominale Velocità di ritorno 1200 mm/min Misura della forza: Campo di misura a seconda del sensore di forza utilizzato 0,4 - 100 % del carico nominale classe 1 (opzionalmente classe 0,5) in conformità a DIN EN ISO 7500-1 e ASTM E4. Risoluzione della misura della forza in funzione del tempo di integrazione tra: +/-160.000 e +/-900.000 cifre. La macchina viene fornita con un certificato di collaudo in fabbrica. Se su richiesta del cliente viene effettuata una calibrazione in fabbrica o DAkkS presso il sito di installazione, questa deve essere addebitata separatamente. Misura della traslazione: Ingresso incrementale rettangolare con monitoraggio dell'encoder, memorizzazione della posizione di traslazione. Risoluzione della misura della corsa della testa a croce: Nodeiq Hxvopfx Albocu