Impianto di betonaggio fisso

PROMAX Fix Concrete Batchin Plant S200 -TWN (200m3/h)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Dati di base: anno di produzione: 2005 dimensioni (LxBxH): 7580x4360x5120 mm peso: 6000 kg Tensione di funzionamento: 400/415V 50Hz Consumo di energia: 20kW Capacità a 20g/l: 1600kg/h Pannello tattile TOUCH SCREEN tramoggia di carico con alimentatore a coclea serie completa di documenti sia cartacei che elettronici (schemi elettrici, documento di conformità CE, manuale dell'operatore) condizioni: ottime (macchina pulita e ben mantenuta, utilizzata solo per schiumare polistirolo bianco) Con un supplemento, la nostra azienda può organizzare il trasporto, l'installazione e la messa in funzione della macchina da parte dei nostri tecnici in un luogo indicato dal cliente. Cjdpfx Akorfn Rvenjrb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. Credjq Nywxjpfx Akneb 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Crodoq Nf Enjpfx Aknob Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 947526697, Impianto di betonaggio completamente mobile Frumecar ECA 500 capacità di produzione: 30 m³/h * 4 tramogge per aggregati * Miscelatore ad asse verticale TRH-750 con capacità di 750 litri * L'impianto non ha bisogno di fondamenta e può essere assemblato in un giorno. * 1 anno di garanzia dalla messa in funzione * chiedere offerta specifica e dettagli tecnici Crjdjhd I Sqepfx Aknsb altre macchine e impianti di miscelazione sul nostro sito web Più informazioni Destinazione d'uso: Industria edilizia, Materiale da utilizzare: Calcestruzzo, Generale

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2006, 1 impianto di betonaggio usato Produttore: Liebherr Tipo: Betomix 1.0 Anno di costruzione: 2006 Gio. Produzione: 60 m3/ora di calcestruzzo compatto Aggregati: 120 m3 (4 x 30 m³) come silo a fila con nastro di pesatura Miscelatore: miscelatore ad anello Liebherr 1.0-R Dosaggio: Aggregati: Nastro di pesatura Acqua: livella a bolla Credpfjwk Hxhjx Akneb Miscela: scala di miscelazione Cemento: scaglie di cemento Contenitore per le tasse incluso Controllo SIMMA Silos per cemento 3 x 100 tonnellate (dimensioni di trasporto D=3 m, piedi svitabili) COMPRESI VARI PEZZI DI RICAMBIO DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE Prezzo INCLUSO LO SMONTAGGIO Offerta e prezzi sono netti franco fabbrica Salvo vendita precedente, errori e/o dichiarazioni errate eccetto, senza garanzia e/o garanzia, come visto, sdraiato e/o in piedi La riproduzione, il riutilizzo, la pubblicazione e/o la copia di questo L'offerta è vietata nella sua interezza!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, 1 pezzo IMPIANTO DI BETONAGGIO usato In condizioni TOP! Costruttore: EUROMECC Modello: EURO 5 MIX Anno di costruzione: 2019 Capacità teorica: ca. 60-75 m³/h Produzione totale fino ad oggi: 95.000 m³ Crodpfx Akoxn A Nbsnjb Dosatore inerti – stoccaggio in silo verticale/ silo a fila Capacità: 5 vasche da 45 m³ ciascuna Alimentazione a silo a fila tramite nastro elevatore alimentatore Caricamento autocarri (tramoggia di 25 m³) Impianto COMPLETO con COPERTURA INVERNALE Mescolatore: 1 mescolatore planetario con turbolatore 1X EUROMECC MEP 3000/2000 Dosaggio: Inerti: nastro pesatore (4 celle di carico da 5.000 kg) Acqua: 1 bilancia per acqua (500 kg) Aggiunta additivi: 1 bilancia additivi 2x12 l Cemento: 1 bilancia cemento (1.000 kg) Silos cementi 6 pezzi 2 x 150 m³ (D= 4,6 m) 1 x 90 m³ (D= 3,5 m) 1 x 45 m³ (D= 3,5 m) Container di comando / cabina operatore inclusi Controllo: ElettronData Opzionalmente con riscaldamento ad aria calda nel container Opzionalmente con magazzino additivi nel container Opzionalmente con impianto di riciclaggio calcestruzzo residuo L’impianto è in condizioni molto buone e perfettamente funzionante! DISPONIBILE SUBITO Posizione: Danimarca Prezzo: su richiesta Offerta intesa come netta, franco luogo Salvo vendita anticipata, errori e/o inesattezze, senza garanzia e/o responsabilità, venduto come visto, nello stato attuale È severamente vietata qualsiasi riproduzione, riutilizzo, pubblicazione e/o copia del presente annuncio!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 712520122, Impianto di calcestruzzo completamente mobile FRUMECAR ECA 3000 condizione: NUOVO capacità: 120 m³/h mixer: Sicoma MAO dimensioni del miscelatore: 3 m³ silo per cemento: 2x 55 a. Crodpfx Akohd Na Ujnjb garanzia: 1 anno dall'avvio altre macchine e impianti di miscelazione sul nostro sito web Più informazioni Utilizzo: Costruzione, Materiale utilizzabile: Calcestruzzo, Stato generale: ottimo, Stato tecnico: ottimo, Stato visivo: ottimo,

Condizione: usata, potenza: 127 kW (172,67 CV), tipo di carburante: diesel, altezza di sollevamento: 20.600 mm, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 7.043 h, Peso a vuoto: 17.500 kg Marca motore: Mercedes-Benz Capacità di sollevamento: 5.000 kg Velocità massima: 36 km/h Numero di serie: 769994 Condizione pneumatici anteriori: 40 Condizione pneumatici posteriori: 40 Csdev Rk Smjpfx Aknjrb Dimensioni di trasporto (L x L x A): 7,96 x 2,43 x 3,05 m Per ulteriori informazioni, contattare il GRUPPO PFEIFER.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Impianto di asfaltatura TOP TOWER 3000 composto da: tamburo essiccatore Ermont + bruciatore CBS + filtro e tramoggia sotto filtro + mescolatore, 6 tramogge dosatrici. 2 sili di stoccaggio bitume. Anno: 2011. Capacità: 200 tonnellate/ora. Csdpfx Aoxpm Ttoknerb

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, La macchina ZIM A3600 è in grado di realizzare tubi in calcestruzzo, canalizzazioni quadrate e altri materiali in calcestruzzo con diametro di 800 mm-3600 mm e lunghezza di 2000 mm-3500 mm. In questa macchina le operazioni di stoccaggio e riempimento della malta sono effettuate da un nastro trasportatore con bunker. I materiali prodotti in questa macchina vengono trasferiti all'area di essiccazione tramite una gru. Credpfx Aeibbigoknjb La nostra macchina produce su pallet in acciaio. Il materiale prodotto viene trasportato nell'area di essiccazione con uno stampo esterno. Dopo aver scaricato il materiale pronto nell'area di essiccazione, lo stampo esterno viene trasferito alla macchina principale per una nuova produzione. La nostra macchina lavora con pressa idraulica e sistemi di vibrazione. Il sistema di vibrazione della macchina è un progetto speciale di ZIM Engineers. Il sistema di vibrazione è dotato di un sistema di raffreddamento dell'olio e di un'unità speciale per l'olio. Lo speciale design dei chassi della macchina consente di produrre a lungo senza errori. La tavola di vibrazione è realizzata con macchine CNC ad alta precisione.