Frantoio per detriti

Polygonmach 1175*800mm mobile tracked jaw crusher

Condizione: usata, SPE Renergi Essiccatore a Bassa Temperatura L’essiccatore Renergi viene utilizzato per l’asciugatura di segatura e altri materiali destinati alla produzione di biocarburanti. L’essiccatore è in grado di essiccare segatura, corteccia o cippato da un livello di umidità di circa il 50% fino a circa il 10%. Questo essiccatore a bassa temperatura utilizza acqua calda (o molto calda), con una temperatura consigliata di almeno 65°C. Temperatura massima dell’acqua: 110°C. Sicurezza Alimentazione Elettrica: L’essiccatore deve essere collegato esclusivamente a una rete trifase 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz, dotata di conduttore di terra indipendente. Dati Alimentazione: • Tensione: 400 V AC, trifase • Fusibili consigliati: massimo 3x630 A • Consumo energetico tipico: 200 kW Dimensioni approssimative: 17,4 x 5,7 metri, altezza 10,7 metri. Ingombro a pavimento necessario: circa 21,4 x 8,0 metri. Altezza del soffitto richiesta: minimo 15 metri (o almeno 4 metri sopra l’ingresso del materiale). Alimentazione aria: è necessario almeno 24 kg gas/s di aria fresca per il funzionamento. Corrisponde a 20 Nm³/s, o 72.000 Nm³/h. Portata aria: max 200 litri/min Pressione dell’aria: min 4,5 bar, consigliata 6,0-8,0 bar Alimentazione acqua: acqua calda con una portata di 32 dm³/s. Pressione dell’acqua: min 1,5 bar, max 6,0 bar Campo di temperatura operativa: • Temperatura aria in ingresso: -20°C / +50°C • Umidità relativa: 0% – 60% Materiale grezzo/supporto: • Umidità relativa: 45% – 55% in peso Iedpewp Rqfjfx Ag Aoap • Umidità richiesta nel materiale essiccato: 8% – 15% Capacità: • L’essiccatore a doppia cella (4 m larghezza) gestisce tipicamente 2400 kg di materiale con contenuto umidità del 55% per ciclo • Capacità di essiccare 6000 kg di materiale grezzo, riducendo l’umidità dal 55% al 10%, in circa un’ora L’essiccatore SRE è progettato secondo le direttive europee. L’apparecchiatura risponde ai requisiti essenziali di: • Direttiva Macchine 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • EMC 2004/108/CE Ubicazione: frazione Straupe, distretto di Cēsis, LV-4152, Lettonia. Disponibile per visione nei giorni lavorativi dalle 08:00 alle 17:00, previo appuntamento. L’essiccatore è già smontato. Tutti gli schemi elettrici, manuali e istruzioni d’uso sono disponibili. Su richiesta possiamo fornire un referente con esperienza su questo tipo di essiccatore per consulenza. Prezzo: 20.000,00 EUR (IVA esclusa)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 920 h, ✅ Formazione inclusa presso la sede di utilizzo. ✅ Il primo proprietario è rimasto estremamente soddisfatto dell’innocrush impianto di frantumazione, in particolare delle prestazioni dell’impianto e della facilità d’uso. Tuttavia, a causa di una nuova strategia aziendale, non necessita più di un frantoio mobile. ✅ innocrush ic35 frantoio ad urto con innoscreen is2 impianto di vagliatura con nastro di ricircolo/stockpiling * Anno di costruzione: 2020 * Ore di lavoro: 920 * Condizioni: Molto ben mantenuta, pronta all’uso * Visione: In loco. Possibilità di dimostrazione dell’impianto ✅ Dati tecnici Iaodpjwdxhhefx Ag Aep * Capacità di produzione: fino a 400 t/h * Apertura di alimentazione: 1.250 x 710 mm * Dimensioni di trasporto (L x L x A): senza impianto di vagliatura e nastro di ricircolo: 11,95 x 2,5 x 3,2 m con impianto di vagliatura/nastro di ricircolo (RFB): 14,5 x 2,95 x 3,2 m * Peso frantoio: 34 t * Peso incl. vaglio & nastro di ricircolo: 38 t * Trasporto: l’impianto può essere trasportato anche separatamente (ad es. frantoio + vaglio/nastro di ricircolo) --- ✅ Caratteristiche speciali * Cingolato → utilizzo flessibile direttamente sul sito operativo * Dimensioni di trasporto compatte * Tecnologia robusta – ideale per detriti da costruzione, pietra naturale e riciclaggio * Con impianto di vagliatura e nastro di ricircolo (integrati & inclusi nel peso) * Condizioni generali eccellenti * Manutenzioni regolari * Separatore aeraulico (installabile successivamente) --- ✅ Sede & visita L’impianto si trova vicino a Francoforte e può essere visionato in funzione previo appuntamento. ✅ Prezzo & contatti Prezzo su richiesta. Se interessati, inviateci un messaggio o chiamateci direttamente.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Frantoio a cono in vendita Ore di funzionamento: 14.300 Condizioni: Perfettamente funzionante, attualmente in uso, regolarmente manutenuto Descrizione della macchina Proponiamo un frantoio a cono Metso Nordberg HP200 – una delle unità più affidabili ed efficienti della sua categoria. La macchina è tuttora in funzione quotidiana, sottoposta a manutenzione secondo le indicazioni del costruttore e mantenuta in ottime condizioni tecniche. Ideale per la produzione di aggregati di alta qualità, sia in impianti fissi sia in applicazioni mobili. Caratteristiche principali - Elevata efficienza di frantumazione e qualità costante del prodotto finale - Prestazioni eccellenti su materiali duri e mediamente duri - Regolazione idraulica dell’usura (CSS) - Funzionamento stabile con costi di usura ridotti - Design affidabile e robusto, ampiamente utilizzato nelle cave europee Specifiche tecniche (HP200) - Diametro testa: 940 mm Iajdpfx Agexyi Rie Ajp - Gamma CSS: 6–38 mm (a seconda della configurazione) - Dimensione massima di alimentazione: 185 mm - Potenza motore: 132 kW - Capacità: fino a circa 250 t/h (in base all'applicazione e alle impostazioni) - Peso del frantoio: circa 12.000 kg Dettagli dell’unità offerta - 14.300 ore macchina - Perfettamente funzionante, in uso continuo - Documentazione di manutenzione e assistenza disponibile - Possibilità di visionare la macchina in funzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica L'avvolgitore di pallet è stato costruito nel 2007 dal produttore italiano Robopac. La macchina è stata utilizzata in un impianto di produzione di acqua e CSD, dove faceva parte di una linea di riempimento PET con una capacità di 27.000 bph. L'avvolgitore di pallet è stato smontato professionalmente e richiede una manutenzione tecnica. Dati tecnici Capacità: circa 60 pallet con 23 avvolgimenti Ore di funzionamento: 45.363 Funzione di copertura dei pallet + unità di pressatura superiore Volume di fornitura Avvolgitore di pallet Cinghie, rulli Sensori sui nastri trasportatori (ingresso, uscita, diagonale). Pezzi di ricambio (nuovi e usati) Documentazione Isdpfx Asrwr T Neg Asap

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 94 kW (127,80 CV), tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 34.000 kg, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.238 h, Throughput capacity up to: approx. 500 t/h Feed size max.: 800 x 500 x 300 mm Feed height: approx. 3,570 mm Iaedpfexl Szzex Ag Aep Feed height with rear wall folded down: 2,830 mm Hopper volume: 9.1 m³ Hopper discharge belt width x length: 1,400 x 4,500 mm Screening type: double-deck heavy-duty screen Screen surface upper deck: 1,550 x 4,880 mm (W x L) Screen surface lower deck: 1,550 x 4,500 mm (W x L) Fine material conveyor width x length: 1,200 x 4,380 mm Fine material discharge conveyor width / length / discharge height: 900 x 7,760 / 2,960 to 3,980 mm Medium fraction discharge conveyor width / length / discharge height: 900 x 7,760 / 2,310 to 3,630 mm Oversize fraction discharge conveyor width / length / discharge height: 1,400 x 6,065 / 2,650 to 4,050 mm Drive concept: diesel-hydraulic Engine manufacturer: John Deere Drive unit power: 94-98 kW Dimensions (transport position): 15,840 x 3,000 x 3,400 mm (L x W x H) Transport weight: 34,000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. Iasdpoq Ngb Dofx Ag Aop 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, Equipaggiamento: Marcatura CE, Unità mobile cingolata GIPOREC R110 FDR composta da una tramoggia di alimentazione da circa 10 m3, un alimentatore vibrante, uno scalper con griglia a barre divergenti, un frantoio ad urto con apertura 1100 x 900 mm, un nastro estrattore sotto il frantoio, un nastro per gli sterili, un motore termico CAT e un gruppo idraulico per basse potenze. Iasdpfsx Tr Itsx Ag Aop

Condizione: buona (usata), In vendita un frantoio a cono Metso HP 4 Produttore: Metso Iedpfxoyr Hv Is Ag Asap Modello: HP 4 Anno di costruzione: 2008 Su richiesta è possibile organizzare il trasporto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Carrello portapiani HESS, piattaforma sollevatrice ed estensibile, anno di produzione 2000 Isdpfx Aoxmu Elsg Aoap

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 6.100 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Terex Pegson Premiertrak 400 Anno 2016 6100 ore di lavoro Apertura di alimentazione 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Anno 2016 6100 ore di lavoro Apertura di alimentazione 1100x700 mm Motore Scania DC09 Intervallo CSS da 0-65 a 0-150 mm Capacità 150-250 ton/ora a seconda del materiale Ijdpfx Agsxvcduj Asap Peso 45 tonnellate Dotato di nastro laterale Dotato di magnete overband Dotato di bilancia a nastro Macchina in ottime condizioni operative, pronta per il lavoro come NUOVA.