Spaccalegna

Pinosa CPE1200

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di giunzione a pettine per sezioni fino a 200 cm² (80/240 mm o 100/200 mm), con i seguenti elementi. componenti: 1. Disimpilatore inclinabile HOWIAL - SH/4t - 1,75x1,75x6,00m - 4t - corto. Lunghezza 2,50 m, separazione semiautomatica della pila. Per inclinare la pila fino a 45°. Azionamento a motore elettrico. Dimensione pila max. 1,75 x 1,75 x 6,00 m carico massimo di accatastamento 4 t lunghezza minima del legno 2,5 m 2. HOWIAL - separatore di lamelle VE 1 per sega da taglio trasversale. Con linguette a controllo pneumatico, sulle quali il materiale viene contrassegnato per i difetti e depositato sulla rulliera sottostante. 3. HOWIAL - Rulliera di valutazione RO-1 Sistema digitale di misurazione, controllo e registrazione dell'umidità del legno per la registrazione e il controllo automatici dell'umidità del legno nel metodo di misurazione a ciclo secondo il principio della resistenza elettrica. 4. Gann DMT-8 scavo. Sistema di misurazione, controllo e registrazione dell'umidità del legno per il rilevamento e il controllo automatico dell'umidità del legno nel metodo di misurazione del ciclo secondo il principio della resistenza elettrica. Sistema in grande armadio elettrico completo di stampante a getto d'inchiostro. 5. HOWIAL - sega trasversale AS-30 B pneum. rifilato. Taglio trasversale sotto il tavolo, con 2 unità di alimentazione automatiche, taglio trasversale automatico. Sistema di controllo con fotocellula speciale per il rilevamento delle linee fluorescenti. Possibilità di rilevamento automatico degli scarti. Potenza del motore della sega 7,5 kW Diametro lama 700 mm Motore di avanzamento circa 2 x 1,5 kW Pressione dell'aria 8 bar Velocità massima di avanzamento circa 60 m/min. 6. HOWIAL - nastro trasportatore per l'eliminazione degli scarti, con nastro nastriforme e piastre di guida larghezza del nastro 350 mm nastro 2000 mm di lunghezza velocità del nastro 0,4 m/sec. 7. HOWIAL - trasportatore a doppio rullo RO-2 lungo 6,00 m incl. trasporto trasversale, rivestimento della cabina a cinghia trapezoidale. Trasmissione tramite cinghia circolare, tutti i rulli sono azionati. Trasporto trasversale a catena. Espulsione ± umidità a destra Velocità di trasporto regolabile 100 m/min. Lunghezza circa 6,00 m Larghezza dei rulli circa 400 mm Diametro 112 mm 8. Giuntatrice a pettine compatta Cook Bolinder I dati tecnici sono originali di Cook Bolinder: Larghezza del legname da 75 a 245 mm Spessore del legno da 20 a 105 mm Lunghezze di ingresso da 1 m a 6 m Sezioni da 30 cm² a 200 cm² Forza di pressatura 5 - 22 a Diametro del mandrino 50 mm Profilo dei denti 15/15 Velocità del mandrino circa 6000 upm Potenza elettrica totale circa 62 kW Peso della macchina circa 9 a. Sistema di incollaggio a pettine OEST per PU Moderno controllo Telemechanique SPS. Ksdpfx Aji Ezx Domxjlr 9. HOWIAL - trasportatore a rulli con sistema di impilamento Rulliera motorizzata con espulsore automatico e bracci di disimpilamento azionati dall'acqua. Dati tecnici: H: 920 mm L: circa 12.000 mm 10. recinzioni di sicurezza incl. interruttore automatico 11. macchina per il test del giunto delle dita BSPLT-100 Macchina per il test di flessione del giunto delle dita secondo DIN 1052-1/A1 e EN 385 Distanze di supporto liberamente regolabili, scala dimensionale allegata, calcolo automatico delle distanze di supporto nel software. Procedura di prova completamente automatica con un clic del mouse sul PC (non incluso). In alternativa, la procedura di prova può essere avviata con un tasto sul panne

Condizione: usata, SPE Renergi Essiccatore a Bassa Temperatura L’essiccatore Renergi viene utilizzato per l’asciugatura di segatura e altri materiali destinati alla produzione di biocarburanti. L’essiccatore è in grado di essiccare segatura, corteccia o cippato da un livello di umidità di circa il 50% fino a circa il 10%. Questo essiccatore a bassa temperatura utilizza acqua calda (o molto calda), con una temperatura consigliata di almeno 65°C. Temperatura massima dell’acqua: 110°C. Sicurezza Alimentazione Elettrica: L’essiccatore deve essere collegato esclusivamente a una rete trifase 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz, dotata di conduttore di terra indipendente. Dati Alimentazione: • Tensione: 400 V AC, trifase • Fusibili consigliati: massimo 3x630 A • Consumo energetico tipico: 200 kW Dimensioni approssimative: 17,4 x 5,7 metri, altezza 10,7 metri. Ingombro a pavimento necessario: circa 21,4 x 8,0 metri. Altezza del soffitto richiesta: minimo 15 metri (o almeno 4 metri sopra l’ingresso del materiale). Alimentazione aria: è necessario almeno 24 kg gas/s di aria fresca per il funzionamento. Corrisponde a 20 Nm³/s, o 72.000 Nm³/h. Portata aria: max 200 litri/min Pressione dell’aria: min 4,5 bar, consigliata 6,0-8,0 bar Alimentazione acqua: acqua calda con una portata di 32 dm³/s. Pressione dell’acqua: min 1,5 bar, max 6,0 bar Campo di temperatura operativa: • Temperatura aria in ingresso: -20°C / +50°C • Umidità relativa: 0% – 60% Materiale grezzo/supporto: • Umidità relativa: 45% – 55% in peso • Umidità richiesta nel materiale essiccato: 8% – 15% Capacità: • L’essiccatore a doppia cella (4 m larghezza) gestisce tipicamente 2400 kg di materiale con contenuto umidità del 55% per ciclo • Capacità di essiccare 6000 kg di materiale grezzo, riducendo l’umidità dal 55% al 10%, in circa un’ora L’essiccatore SRE è progettato secondo le direttive europee. L’apparecchiatura risponde ai requisiti essenziali di: • Direttiva Macchine 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • EMC 2004/108/CE Ubicazione: frazione Straupe, distretto di Cēsis, LV-4152, Lettonia. Disponibile per visione nei giorni lavorativi dalle 08:00 alle 17:00, previo appuntamento. Kledpfxswp Rqfj Amxor L’essiccatore è già smontato. Tutti gli schemi elettrici, manuali e istruzioni d’uso sono disponibili. Su richiesta possiamo fornire un referente con esperienza su questo tipo di essiccatore per consulenza. Prezzo: 20.000,00 EUR (IVA esclusa)

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tavolo di alimentazione e centraggio lungo circa 4,5 m Azionato tramite catena dal motore di avanzamento centra il tronco al centro del rotore Scortecciatrice VK 26 4 frese principali 4 pretagliatori Motore principale da 30 KW Kledsu Hmacepfx Amxer Gruppo di alimentazione da 11 KW tavolo allungabile non elettrico L'officina meccanica è stata controllata Macchina pulita e riverniciata

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. Kedjq Nf Enspfx Amxjlr 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Anno di produzione: 1988, Condizione: da restaurare (usata), Meccanizzazione per l’alimentazione anteriore di una piallatrice, adatta per KVH/BSH ecc. Per lunghezze fino a circa 13 m. Impianto ideale KVH+BSH da posizionare prima della piallatrice. Disimpilamento longitudinale – separazione dei pezzi. 4 troncatrici circolari regolabili lateralmente. Sezione di taglio: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. È sufficiente un solo operatore. Kodpjvbtpefx Amxjlr

Condizione: ristrutturata (usata), Carro di serraggio Bongioanni CRL 4 completamente revisionato con 4 morse di serraggio. Scartamento 1200 mm. Binari fresati a nuovo. Azionamento servo-elettrico. Vendita su ordine cliente. Kedpfx Amoxtwxbsxelr

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina nuova - vendita di magazzino - Lo scarico è meccanico. Il prezzo indicato è netto franco magazzino. Klodpfsw Sfdwsx Amxor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, In vendita: Carro trasporto legname LBL Brente con scortecciatrice – anno di costruzione 2006 Kedpfx Amox Ndpbexslr Venderemo una serie completa di macchinari provenienti da una segheria. Questa è la prima macchina della serie – tieni d'occhio il nostro sito per ulteriori offerte. Le dimensioni e i dati tecnici sono disponibili nei documenti PDF.

Condizione: ristrutturata (usata), Linea di selezione cartone asciutto - linea di selezione cartone asciutto - 20 tasche - cinghia Kedpfx Amevzqcyjxolr - raccolta distanziale automatica - Trimmer Almab con 16 lame - automazione- TG automation, Sweden Sorting - Dynalyse MC Pro 2400 System - marcatura/stampante - Alpha Dot Merlyn 350 - Cippatrice a tamburo Erjo 204 MA - impilatore Almab con 9 cassette - Pressa per imballaggio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). Kjdpfeq Nfuzjx Amxolr 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.