Reattore Packo in acciaio inox da 35 litri

PACKO 35 Litre

Condizione: buona (usata), JKV Hermes JKV30 temperatrice per cioccolato. Temperatrice e modellatrice per cioccolato in acciaio inox con tavolo vibrante, controllo temperatura regolabile, mobile, 3 disponibili, monofase. Gsdpfx Afew H Dw Ts Dobl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, percorso x 2500 mm percorso y 750 mm Percorso z 1000 mm Superficie di serraggio della tavola 2550 x 800 mm Supporto mandrino SK 50 Controllo numerico HEIDENHAIN, TNC 150 B Peso della macchina circa 16 tonnellate Gsdpfxstqqnws Af Dsbl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, raggio del braccio: 1.400 mm, portata: 6 kg, Nuovo robot di saldatura TIG OKIO AB6-C1400 -Paese di origine: Cina -Tipo: AB6-C1400 -Numero di assi: 6 -Portata: 1400 mm Gsdpfjqnt N Dox Af Djbl -Portata massima: 6 kg -Armadio di comando -Telecomando -Dispositivo di avanzamento filo -Sorgente di saldatura: TIG WSM400R -Raffreddatore

Condizione: nuovo, Forno a suola, marca VEI Tipo: SCO_EB Altezza utile: 1200 mm Diametro utile: 1400 mm Diametro esterno: 2200 mm Altezza esterna (senza coperchio): 1650 mm Altezza esterna (con coperchio): 2600 mm Gbedpfx Afog R Snho Djl Riscaldamento elettrico: 64,5 kW Ricircolatore: 5,5 kW Allacciamento trifase: 400 V, 50 Hz Temperatura: max. 750°C

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Area di pressatura: 3000 mm x 1500 mm Vuoto operativo: -0,85 bar Portata della pompa per vuoto: 40 m³/h Potenza della pompa: 1,5 kW Livello sonoro: 70 Db Godpou Egp Iofx Af Djbl Temperatura di riscaldamento: max. 200 °C Potenza termica: 16 kW Lunghezza macchina: 3100 mm Larghezza macchina: 1650 mm Altezza macchina: 1750 mm Peso: 950 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La sega circolare a carro Cormak MJ45-KB4 con incisore è uno strumento avanzato, noto anche come sega a carro con incisore. È la soluzione ideale per il taglio e la lavorazione di diversi tipi di materiali, principalmente legno, pannelli truciolari, pannelli MDF e altri materiali a base di legno. Costruzione e design: Gbjdpfx Afotz Smie Del La Cormak MJ45-KB4 è una macchina per la lavorazione del legno solidamente costruita, dotata di un telaio in acciaio robusto che garantisce stabilità durante il lavoro. Il grande piano di lavoro, montato su barre in acciaio temprato con una lunghezza del carro di 3200 mm, assicura efficienza e precisione nell’operatività grazie agli aggregati di taglio installati. Gruppo di taglio principale: Incisore: Uno degli elementi chiave di questa macchina è l’incisore, che serve a eliminare le tensioni interne nel legno praticando un’incisione nella parte inferiore della tavola. Ciò riduce la tendenza del legno a spaccarsi o deformarsi dopo il taglio. La potenza del motore incisore di 0,75 kW garantisce un taglio affidabile. Lama circolare: La sega circolare a carro Cormak MJ45-KB4 è dotata di una lama circolare principale, azionata da un motore elettrico, che permette tagli precisi su vari materiali. Utilizzando una lama da 350 mm di diametro, l’altezza massima di taglio arriva a 105 mm. Regolazione manuale incisore: Una regolazione manuale semplice ed efficace dell’incisore consente rapide e precise regolazioni dello strumento. I fermi consentono di tornare rapidamente alle impostazioni precedenti, mentre la posizione intuitiva dei comandi al posto operatore permette regolazioni senza interrompere il lavoro. Caratteristiche e funzioni della sega circolare a carro: Ampia superficie di lavoro: La macchina offre una generosa area di lavoro che facilita la manipolazione di grandi pannelli. Scorrimento fluido: Il sistema di scorrimento utilizza guide di precisione in acciaio temprato con sfere in acciaio che facilitano il taglio longitudinale anche di pannelli lunghi o multistrato. Regolazione dell’angolo e della profondità di taglio: La possibilità di regolare l’angolo e la profondità di taglio consente di adattare la macchina alle esigenze specifiche di ogni progetto. Sistemi di sicurezza: La sega circolare a carro è dotata di sistemi di sicurezza quali protezioni e interruttori di emergenza, che assicurano la sicurezza durante l’uso. Applicazioni delle seghe circolari a carro con incisore per legno: La sega a carro con incisore trova impiego principalmente nell’industria del legno e nella falegnameria di infissi per il taglio di legno e materiali derivati. È ideale per il taglio di tavole, pannelli truciolari, MDF e materiali similari. La Cormak MJ45-KB4 è uno strumento avanzato caratterizzato da elevata precisione. Dati tecnici Dimensioni piano: 990 x 575 mm Lunghezza carro: 3200 mm Larghezza di taglio con guida parallela: 1250 mm Taglio trasversale con guida trasversale: 3100 mm Inclinazione lama: 0° - 45° Diametro lama: Ø350 mm Diametro foro lama: Ø30 mm Altezza lama: 0-105 mm Altezza lama a 45°: 0-73 mm Velocità mandrino principale: 4000 / 6000 giri/min Diametro lama incisore: Ø125 mm Diametro foro incisore: Ø20 mm Velocità incisore: 8000 giri/min Potenza motore principale S1/S6: 5,5 kW / 9 CV Potenza motore incisore S1/S6: 0,75 kW / 1,2 CV Diametro bocchetta aspirazione sotto banco: 100 mm Diametro bocchetta aspirazione su protezione disco: 80 mm Peso macchina: 680 kg La macchina è fornita senza lame. Il prezzo

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Dimensioni interne flangia 2340 x 1340 mm Dimensioni massime del pannello (spessore 20mm) 2340 x 1240 mm Altezza camera di lavoro 60 mm Spinta totale 300 t Pressione specifica massima di lavoro 5 kg/cm2 Cilindri di pressata N°6 diam 140 mm corsa 250 mm Piano mobile inferiore (movimento di chiusura dal basso verso l’alto) Apertura tra i piani pressa 230 mm Gbsdpstwba Sofx Af Dsl Carico lato 1400 mm Svolgitore rullo pvc Doppio piano di carico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Costruite la vostra linea di produzione per offrire la migliore ergonomia, efficienza e redditività. La lamiera da coil fa risparmiare denaro, riduce gli scarti e libera spazio per lo stoccaggio. Abbiamo la soluzione giusta, sia che la vostra officina di lavorazione della lamiera sia grande o piccola. CIDAN Machinery dispone di un'ampia gamma che può essere combinata per creare una linea di produzione efficiente e su misura per le vostre esigenze, dove parametri come la produzione, la distanza, il tempo e l'accesso al materiale sono fondamentali per una produzione rapida ed economica. Godpfx Afomfn Ico Dsbl

Condizione: usata, Congelatore verticale Jackstone usato con 20 stazioni e una capacità di 45 kW (ad esempio, congela 364,7 kg di filetti di pesce all'ora). Inclusi divisori a blocchi regolabili per creare 40 stazioni. Dimensioni interne 1 blocco completo per stazione: 1060x100x520 mm (55 litri) Dimensioni interne 2 blocchi per stazione: 527x100x520 mm (27 litri) Capacità ed esempio basati su: 56,2 kg di filetto di pesce per postazione 20 stazioni di congelamento da 55,1 litri temperatura da +10°C a -18°C La durata di un ciclo è di 185 minuti, inclusi sbrinamento, carico e scarico. temperatura di evaporazione: -34°C Filetto di pesce: 364,7 kg/ora Capacità ed esempio basati su: Godporlk Icjfx Af Djbl 52,3 kg di pesce piatto e aringa per stazione 20 stazioni di congelamento da 55,1 litri temperatura da +10°C a -18°C La durata di un ciclo è di 190 minuti, inclusi sbrinamento, carico e scarico. temperatura di evaporazione: -34°C Piatto e aringa: 330,7 kg/ora

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. Gbsdpfxeq Nfuzj Af Djl 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.