Robot di saldatura

OH-au2mate Lorch Cobot welding Schweißroboter

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Diametro esterno del serbatoio 1500 mm Diametro/altezza del serbatoio: 1500 / 500 mm Gamma di velocità: 1500 giri/min Tensione di esercizio: 380 V Chedpfxoxq Hg Aj Andoa Volume: 300 litri Potenza motore: 18 kW Peso della macchina: ca. 1,2 t Dimensioni L x P x A: 1,5 x 1,6 x 1,6 m Essiccatore a vibrazione Vedi foto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Indipendentemente dal lavoro da tagliare, A700 è l'unica sega di cui avrete bisogno. Con la più grande capacità della sua categoria e l'enorme gamma di angoli obliqui di ±75º, è stata progettata per il taglio di angoli obliqui veramente elevati senza compromettere le dimensioni dei profili di alluminio da tagliare. È adatto per il taglio a fascio di molti profili in una sola volta e con alta precisione. Lavorazione dell'alluminio ad alta velocità con movimento di precisione controllato da PLC. Protezione di sicurezza ad azionamento pneumatico, che si apre e si chiude con la semplice pressione di un pulsante per un accesso completo e senza ostacoli al banco della sega. Interruttore di sicurezza che disattiva la sega al sollevamento della protezione. Posizionamento dell'angolo di taglio della sega controllato da CNC con controllo a schermo touch-pad. - Lama da taglio TCT da 700 mm con motore da 4 kW. - Standard di sicurezza AS / NZS 4024:2014, funzionamento a due mani con taglio a pressione. - Protezione di sicurezza sopraelevata con tunnel di sicurezza di 900 mm per ogni lato della sega. - Protezione di sicurezza sollevabile pneumaticamente premendo un pulsante - Interruttore di sicurezza che disattiva il funzionamento della sega quando la protezione è alzata - 2 morse verticali e 2 orizzontali opzionali con pressione di serraggio regolabile - Angolo di inclinazione ±75° con posizionamento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema di lubrificazione delle lame a spruzzo - Pistola ad aria compressa e luce interna a LED - 2× punti di attacco da Ø100 mm per la raccolta dei trucioli - Aspiratore trucioli da 2,2 kW opzionale - Sistema di controllo automatico della troncatura opzionale Cedpfxemb U Tuo Andeha Molto adatto per: - Produzione di alluminio sfuso - Fabbricazione di strutture in alluminio con taglio a mitria - Produzione di finestre e porte - Fabbricazione di tende, ombrelloni e mobili - Produzione di strutture in alluminio - Produzione di facciate in alluminio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina automatica di foratura e fresatura Kudu con controllo CNC e cambio utensile (3 assi). Macchina automatica di foratura e fresatura con unità di lavorazione mobile: il piano di lavoro rimane fisso, la testata di foratura si muove. Con questa macchina automatica di foratura è possibile lavorare sia manualmente che in modalità completamente automatica. Dopo ogni operazione di foratura, l'unità di lavorazione si sposta automaticamente sugli assi X e Y nella posizione di foratura successiva. Il funzionamento è molto semplice. Il trasferimento dei dati al controllo della macchina può essere effettuato tramite i formati di file DXF/DWG da una postazione di programmazione. In alternativa, la programmazione dell'impianto può essere eseguita direttamente sul controllo della macchina. L'impianto è molto robusto ed è composto da componenti macchina collaudati. Dati tecnici: • Lunghezza di misura: 6.000 mm • Lunghezza complessiva: 8.050 mm • Solida base della macchina • Velocità della testata di foratura: fino a 2500 giri/min (versione standard), fornita con la velocità appropriata per la vostra applicazione. • Alloggiamento utensili: SK 40 • Azionamento degli assi X, Y e Z tramite servomotori • Avanzamento rapido sull'asse X: 20 m/min • Avanzamento rapido sull'asse Y: 5 m/min • Distanza tra il bordo superiore del piano di lavoro e il bordo inferiore dell'alloggiamento utensili: 400 mm • Larghezza del piano di lavoro: 480 mm • Altezza di lavoro: 1050 mm • Diametro di foratura: da 3 a 30 mm in acciaio S50 (a seconda dell'utensile) • Foratura filettata: M4 - M30 (con mandrino a compensazione) • Corsa di lavorazione sull'asse Y: 300 mm • Tolleranza sull'asse X: +- 0,1 mm • Tolleranza sull'asse Y: 0,06 mm • Tolleranza sull'asse Z: 0,06 mm • Motore di azionamento della testata di foratura: 5,5 kW • Peso dell'impianto: 2300 kg • Dimensioni dell'impianto: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (vedere il layout) • Allacciamento elettrico: 32 A • Allacciamento aria: 8 bar • Protezione dell'impianto nella parte anteriore tramite barriera ottica Cjdpfx Aofu Ivzendeha • Protezione dell'accesso nella parte posteriore, recinzione della macchina • Pannello di controllo touchscreen 21,5", vetro frontale rinforzato • Programmazione semplice direttamente sulla macchina • Fresatura di fori allungati e cerchi • La lubrificazione avviene tramite un sistema di nebulizzazione a minimo dosaggio • Senza morsetti di serraggio del materiale • Possibilità di assistenza remota tramite Teamviewer (interfaccia LAN) • Memoria utensili per utensili di foratura, con dimensioni e velocità • Simulazione dei processi di lavoro • Volante digitale I vostri vantaggi: • La superficie dei pezzi viene protetta • Interfaccia utente chiara e grafica • Le lavorazioni direttamente all'estremità del pezzo non rappresentano un problema • Risparmio di spazio del 50% rispetto alla lavorazione a scorrimento • I trucioli vengono raccolti in un contenitore • Programmazione e funzionamento estremamente semplici • Sistema di nebulizzazione a minimo dosaggio (standard) • Gli errori di programmazione vengono esclusi tramite CAD/CAM È sempre possibile visitare il nostro stabilimento/sala dimostrativa per visionare l'impianto desiderato. Non esitate a contattarci. Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta! Plantec Maschinen GmbH

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Sorgente laser: 12 kW Raycus/IPG Testa laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Chedpfx Asi Ar Ruendea Sistema di controllo: FSCUT 8000 Area di lavoro effettiva: 1520x3050 mm Velocità massima di posizionamento: 120 m/min Accelerazione massima: 1,5 m/s² Precisione di posizionamento: 0,02 mm/m Precisione di ripetibilità: 0,03 mm/m Carico massimo sul piano di lavoro: 1500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Lunghezza del tavolo: 3000 mm Larghezza del tavolo: 1500 mm Testine di taglio: 1 Controllo: CNC Peso del pezzo: 900 kg Velocità di traslazione: 91 m/min Spazio richiesto ca. 5562 x 2270 x 2388 mm Impianto di taglio laser con tavolo intercambiabile manuale Configurazione 1. Sorgente laser BodorPower da 6 kW 2. Testa di taglio laser Bodor Genius con autofocus 3. Sistema di controllo Bodor Thinker 3.0 4. Telaio con struttura a tenone e mortasa 5. Servomotore e driver Bodor 6. Valvola di regolazione per azoto 7. Tecnologia di perforazione Bodor Lightning 8. Layout automatico del materiale residuo 9. Monitor da 21,5 pollici con funzione touch 10. Regolazione automatica della pressione del gas di taglio 11. Funzione attiva anti-collisione 12. Protezione intelligente contro le vibrazioni 13. Basamento anti-rogo in ghisa minerale 14. Telecomando ergonomico Bodor Mango® 15. Ugelli per risparmio gas con flusso stabile 16. Promemoria intelligente per la manutenzione 17. Connessione Internet WIFI 18. Raffreddamento ad acqua 19. Aspirazione 20. Set parti soggette a usura CAPACITÀ DI TAGLIO: ACCIAIO AL CARBONIO: 20 mm ACCIAIO INOX: 18 mm ALLUMINIO: 14 mm Potenza nominale totale della macchina: 36,4 kW Corrente nominale totale della macchina: 69,2 A Consumo medio di corrente: 23,1 kW·h Codewh Ulqspfx Andjha OPZIONALE: Software LANTEK EXPERT II CUT incl. post-processore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL combinano tutti i vantaggi dei sistemi idraulici ed elettrici in un unico sistema. Se cercate presse piegatrici veloci, precise ed efficienti dal punto di vista energetico, BAYKAL è la soluzione ideale. Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL consentono di risparmiare significativamente energia e carburante, migliorare l'efficienza di piegatura, ridurre il rischio di perdite d'olio, ridurre i costi di installazione, prolungare la durata dei materiali di consumo, migliorare la precisione di piegatura, ridurre il rumore e migliorare l'ambiente di lavoro. Codsrq D Nispfx Andoha Il sistema di presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è progettato con un sistema di servoazionamento elettroidraulico e servopompe individuali per il controllo di ciascuno dei cilindri sinistro e destro. Il servomotore controlla la portata in uscita della pompa dell'olio in base alle impostazioni del programma, quindi controlla la velocità di movimento e il posizionamento del cursore, senza alcun fenomeno di strozzamento durante l'intero processo. Pertanto, tutta l'energia erogata dalla pompa dell'olio viene erogata ai cilindri sinistro e destro. Questo metodo di controllo non comporta alcuna perdita di energia e l'effetto di risparmio energetico è molto significativo. Con questo sistema, l'impianto idraulico funziona su richiesta quando si attiva il pedale, anziché avere una pompa in funzione continua. Ciò si traduce in un consumo energetico inferiore rispetto a una macchina idraulica standard, nonché in tempi di ciclo più rapidi e una precisione estremamente elevata. La portata e la pressione dei cilindri idraulici Y1 e Y2 sono rispettivamente controllate da due gruppi di servopompe bidirezionali, e l'olio nella camera superiore del cilindro idraulico viene pompato direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico attraverso la pompa dell'olio per realizzare il sollevamento della trave. La rotazione inversa della pompa dell'olio pompa l'olio nella camera inferiore del cilindro idraulico direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico per realizzare la pressatura e la piegatura dello stampo superiore. Applicabile da 100 a 1250 tonnellate, la sincronizzazione dei lati sinistro e destro della trave superiore delle presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è controllata separatamente da due gruppi di servopompe bidirezionali.

Condizione: nuovo, Spessore della lamiera: 1,2 mm Diametro del rullo: 62 mm Sbalzo: 100 mm Potenza totale richiesta: 0,75 kW Peso della macchina: circa 130 kg Ingombro: circa 1,1 x 0,5 x 1,3 m Chodpjfv H Edjfx Andoa La macchina è dotata di: - Interruttore di emergenza - Pedale - 7 set di rulli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, potenza: 30 kW (40,79 CV), portata volumetrica: 4,95 m³/h, pressione (max.): 12,75 barra, Compressore d'aria Atlas Copco AQ30VSD FF Produttore: Atlas Copco Modello: AQ30VSD FF Anno di costruzione: 2019 Luogo di produzione: Belgio Pressione massima: 12,75 bar Potenza: 30 kW Portata: 4,95 m³/min Portata volumetrica: 82,5 l/s, 174,8 cfm, 4,95 m³/min Potenza motore: 40 CV Regime motore: 8600 giri/min Peso: 702 kg Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 3 fasi Tipologia: Senza olio Chjdpsxk U Arefx Andsa Classe ISO: 8573-1 Classe 0 Controllo: Elektronikon Graphic Dotazione: SMARTLINK Origine: Prodotto in Belgio Non si assume alcuna responsabilità per la correttezza, completezza e attualità delle informazioni fornite.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, *Il video è solo un esempio di come preparare questa cella. Cella con robot di smerigliatura Kuka KR 180 Cella di smerigliatura Berger 2012 (smerigliatura esterna A1) - Peso totale circa 6300 kg - Dimensioni della cella: circa 4650 x 2400 x 3100 mm Robot a 6 assi Kuka KR 180 R2500 Extra - Anno di costruzione 2011 - Sistema di controllo KRC 4 - Asse aggiuntivo (7° asse) Postazione di smerigliatura a nastro BSS10 - Dimensioni massime del nastro 3500 x 30 mm - Diametro massimo del disco di contatto 200 mm - Potenza del motore 4 kW 2 postazioni di lucidatura, - Diametro del disco di lucidatura 350 - 600 mm - Potenza 5,5 kW Chjdpfxjg Saqvs Andja Armadio per cambio rapido degli utensili Nastro trasportatore Interoll Automation GmbH - Lunghezza totale circa 2000 mm - Larghezza del nastro circa 440 mm Disponiamo di 4 celle di questo tipo.

Condizione: restaurata in officina (usata), Impianto di saldatura robotizzato con dispositivo di rotazione a due stazioni da 2 m. Chedpfxod Tfb Ns Andoa Offriamo un impianto di saldatura robotizzato della Yaskawa Motoman, comprensivo di: dispositivo di rotazione RM2-250. Dispositivi di sicurezza Robot UP20 XRC Sistema di pulizia degli ugelli ecc. Possiamo effettuare l'installazione e la messa in servizio dell'impianto. È inoltre possibile richiedere una formazione specifica. L'impianto viene preparato in base alle esigenze del cliente. Siamo partner di sistema YASKAWA e offriamo un servizio completo per il vostro robot Motoman e i vostri impianti.