Versatile 935 usato in vendita (2.148)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.600 mm, corsa asse Y: 1.675 mm, corsa asse Z: 1.080 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 4, altezza totale: 2.354 mm, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 3.050 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, PADE TARGET – Centro di lavorazione CNC a 5 assi con asse rotante C aggiuntivo Produttore: PADE, Italia Modello: TARGET Anno di fabbricazione: 2006 Condizioni: Usato, perfettamente funzionante Disponibilità: Disponibile per la consegna tra novembre e dicembre 2026 Specifiche tecniche • 5 assi di lavorazione CNC simultanei + asse rotante C controllato aggiuntivo Fodpfx Aozx S Afocdjpl • Assi: X / Y / Z / A / B + C • Tavola rotante dell'asse C utilizzabile durante la lavorazione • Corsa asse X: 1.600 mm • Corsa asse Y: 1.675 mm • Corsa asse Z: 1.080 mm • Rotazione asse A: 360° • Rotazione asse B: ±90° • Area di lavoro massima: 1.600 × 1.100 mm • Testa di lavorazione con 4 elettro-mandrini indipendenti • Elettro-mandrini con cuscinetti in ceramica • Testa di lavorazione rotante per una rapida selezione di mandrino/utensile • Supporti per il pezzo regolabili e sistema di bloccaggio • Adatto per fresatura, profilatura, foratura, alesatura, incastro e mortasa • Particolarmente adatto per componenti complessi e curvi in legno massello, inclusi elementi per sedie, tavoli e mobili Sistema di controllo • L'originale PC industriale WINMEDIA 93000635J è stato sostituito con un PC standard • La macchina è perfettamente funzionante nella sua configurazione attuale • Disponibile per una dimostrazione in funzione prima dello smontaggio Descrizione della macchina La PADE TARGET è un centro di lavorazione CNC versatile progettato per la lavorazione complessa di componenti in legno massello, in particolare elementi per sedie, tavoli e altri componenti di mobili sagomati. La macchina combina la lavorazione simultanea a 5 assi con un asse rotante C controllato aggiuntivo, che può essere utilizzato anche durante il processo di lavorazione. Insieme a quattro elettro-mandrini indipendenti, questa configurazione offre un'elevata flessibilità per la lavorazione di componenti tridimensionali complessi da diverse angolazioni. La macchina è in perfette condizioni di funzionamento ed è attualmente installata e in uso. L'originale PC industriale WINMEDIA 93000635J è stato sostituito con un PC standard e la macchina funziona normalmente nella sua configurazione attuale. La macchina può essere ispezionata e dimostrata presso il nostro stabilimento di produzione a Laktasi, in Bosnia ed Erzegovina. Disponibile per la consegna: tra novembre e dicembre 2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Manutenzione e cura Fpjdpfx Acevgufisdsl Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Macchina capsulatrice usata Robino e Galandrino fino a 15000 bph Nel campo dell'imbottigliamento, efficienza e precisione sono fondamentali. Garantiscono la massima produttività e mantengono elevati standard qualitativi. Di conseguenza, la macchina capsulatrice usata Robino e Galandrino emerge come una soluzione tecnologicamente avanzata. Progettata specificamente per soddisfare esigenze particolari, vanta una capacità fino a 15000 bph. Questo articolo esplora meticolosamente le caratteristiche tecniche e le specifiche della macchina. Inoltre, evidenzia come possa ottimizzare significativamente i processi di imbottigliamento. Distributore di capsule in PVC della macchina capsulatrice usata Robino e Galandrino fino a 15000 bph Il distributore di capsule in PVC, ingegnosamente progettato per l'alimentazione continua, garantisce una distribuzione uniforme delle capsule sulle bottiglie. Questo componente essenziale mantiene costantemente un flusso di produzione costante. Inoltre, assicura che ogni bottiglia sia sigillata correttamente, preservando così l'integrità del prodotto. Magazzino alimentatore capsule a saracinesca Inoltre, il magazzino alimentatore capsule a saracinesca della Robino & Galandrino offre un'autonomia prolungata alla macchina. In modo significativo, riduce i tempi di fermo per il rifornimento delle capsule. Questa soluzione innovativa è particolarmente adatta per linee di produzione ad alta velocità, dove ogni minuto di fermo si traduce in sostanziali perdite di produzione. Stazione rotativa con 12 testine termiche Inoltre, la stazione rotativa è dotata di 12 testine termiche per una sigillatura efficiente. Sigilla uniformemente le capsule sulle bottiglie, garantendo che le guarnizioni siano di alta qualità. È importante sottolineare che la corretta applicazione delle capsule riduce al minimo i rischi di danni o perdite del prodotto. Macchina completamente rivestita in acciaio inossidabile Inoltre, la macchina Robino & Galandrino è completamente rivestita in acciaio inossidabile. Ciò non solo ne garantisce la longevità, ma ne facilita anche la manutenzione. Inoltre, contribuisce a mantenere elevati standard igienici nel processo di imbottigliamento. Protezioni di sicurezza della macchina capsulatrice usata Robino e Galandrino fino a 15000 bph Altrettanto importanti, le protezioni di sicurezza integrate garantiscono il benessere degli operatori durante la produzione. Queste misure critiche sono fondamentali per prevenire incidenti e rispettare le severe normative sulla sicurezza sul posto di lavoro. Formato bottiglia cilindrico per Robino e Galandrino Inoltre, la compatibilità della macchina Robino e Galandrino con bottiglie cilindriche ne aumenta la versatilità. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le aziende che imbottigliano una varietà di liquidi. Fornisce una soluzione efficace per diversi formati di bottiglia. Rotazione oraria e produzione Infine, la rotazione oraria della macchina promuove una produzione fluida e continua. In grado di gestire circa 15000 bottiglie all'ora su PVC, supporta abilmente operazioni ad alta velocità senza sacrificare la qualità. Fpodovgvw Topfx Acdjl In conclusione, la macchina capsulatrice Robino e Galandrino rappresenta una soluzione all'avanguardia. Con caratteristiche come un distributore di capsule in PVC e un magazzino di alimentazione capsule a saracinesca, esemplifica prestazioni, sicurezza e flessibilità. In definitiva, rappresenta la scelta ideale per le aziende che mirano a ott

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Pressa a vuoto, banco a vuoto, banco a vuoto Joos con membrana in silicone Pressa versatile per impiegare in diversi settori, pressa per impiallacciatura per impiallacciatura, rivestimento, incollaggio a caldo, impiallacciatura di forme, incollaggio dei bordi, ecc. Con questa pressa, e con alcune limitazioni, è possibile rinunciare a una pressa idraulica per impiallacciatura. Nuova membrana in silicone resistente al calore, estremamente elastica e facile da pulire. Adatta anche alla deformazione di materiali termoplastici preriscaldati, come il plexiglass o materiali compositi. Dimensioni interne del telaio ca. 2900 x 1410 mm, superficie utile ca. 2800 x 1300 mm Altezza di lavoro ca. 900 mm Pompa a vuoto Becker VT4.40, 400 V, 1,5 kW con una portata di 40 m³/h e due serbatoi a vuoto da 200 litri ciascuno, per un lavoro confortevole e una rapida evacuazione. Interruttore di pressione del vuoto elettronico, che spegne la pompa una volta raggiunta la pressione negativa desiderata, evitando il funzionamento continuo. Mobile su quattro ruote piroettanti, bloccabili. Telaio facilmente apribile, bloccato con due chiavistelli. Telaio doppio per una rapida sostituzione della membrana. Attualmente è montata una nuova membrana in silicone. Rapida distribuzione del vuoto grazie alla piastra di base scanalata. Marchio CE Vernice originale, alcune parti ritoccate. Fjdpfx Acjy Hl Hpjdepl La membrana in silicone e la piastra di base sono state sostituite, la macchina è immediatamente pronta all'uso. Dimensioni ca. 3100 x 1550 x 1020 mm (L x P x A). Peso ca. 550 kg. La macchina può essere dimostrata presso la nostra sede su appuntamento. Offriamo solo macchine che sono presenti nel nostro magazzino e pronte per essere dimostrate, vedere "altre offerte di questo fornitore".

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Fpodpfx Aovguc Uecdel Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Triblocco di riempimento usato revisionato ALFATEK Elvira 16-20-3 anno 2009 Inizialmente, il triblocco di riempimento ALFATEK Elvira 16-20-3, creato nel 2009, rappresenta un punto di riferimento dell'eccellenza ingegneristica per l'imbottigliamento in contenitori di vetro. 1. Descrizione del modello e capacità operativa Configurato per un'impressionante produttività di 4.000 bottiglie all'ora (BPH), è specificamente mirato alla gestione di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, il triblocco di riempimento Alfatek Elvira integra tre moduli operativi principali: la sciacquatrice, la riempitrice e la tappatrice. Ogni modulo è meticolosamente personalizzato per una fase distinta del processo di imbottigliamento, garantendo un'operazione semplificata. 2. Unità di risciacquo del triblocco di riempimento Alfatek Elvira Il triblocco di riempimento Alfatek Elvira è dotato di 16 pinze, il sistema di risciacquo assicura che i contenitori siano accuratamente puliti prima del riempimento. Di conseguenza, il meccanismo di presa è ingegnosamente progettato per gestire i contenitori in vetro con la massima cura, prevenendo così qualsiasi potenziale danno. 3. Meccanismo di riempimento Inoltre, il segmento di riempimento incorpora 20 valvole, che operano su un principio di vuoto elevato per ottenere un riempimento preciso. Questo metodo non solo garantisce livelli di riempimento uniformi su tutti i contenitori, ma consente anche un'erogazione efficiente di liquidi di viscosità variabile, grazie alla selezione di ugelli fissi. 4. Sistema di tappatura Successivamente, l'unità di tappatura, dotata di tre teste, è abile nell'applicare tappi a vite in alluminio con una precisione senza pari. Dimostra l'eccezionale versatilità del Filling Triblock Alfatek Elvira nella gestione di vari tipi di tappi, garantendo così una tenuta sicura e costante. 5. Misure di sicurezza e protocolli di manutenzione Inoltre, il Filling Triblock Alfatek Elvira aderisce a rigorosi standard di sicurezza industriale, con misure di protezione complete per la sicurezza dell'operatore. Attualmente conservato in condizioni ottimali, è accompagnato da un set completo di manuali di manutenzione. Questo aspetto fondamentale è essenziale per mantenere l'efficienza operativa della macchina e prolungarne la longevità. 6. Specifiche elettriche e progettazione meccanica La richiesta di un'alimentazione elettrica di 380 V a 50 Hz è perfettamente in linea con i requisiti industriali standard. Inoltre, il suo movimento rotatorio in senso orario è stato progettato con cura per un'integrazione perfetta nelle configurazioni di produzione esistenti, facilitando così un'adozione senza sforzo. 7. Conclusione del triblocco di riempimento Alfatek Elvira In conclusione, il triblocco ALFATEK Elvira 16-20-3 del 2009 incarna l'ingegneria avanzata, ottimizzando efficacemente le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura nei processi di imbottigliamento. La sua configurazione tecnica lo rende ideale per applicazioni robuste nel settore dell'imbottigliamento, ottenendo punteggi elevati per efficienza operativa, precisione e affidabilità. Il design meticoloso assicura la compatibilità con un'ampia gamma di requisiti di imbottigliamento, posizionandolo in modo sicuro come una risorsa preziosa negli ambienti di produzione. In definitiva, l’inserimento di parole di transizione mira a migliorare il flusso e la coerenza dell’analisi, garantendo una comprensione completa delle capacità della macchina. Fpsdpfevgt H Esx Acdol

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina ricamatrice ad uso professionale modello Mirror Fedpfxexbr Dhs Acdepl Modello: Mirror Teste:1 Aghi: 15 Applicazione: cappelli / capo finito / ricamo a piano Area ricamo: 350 x 500 mm Area di ricamo del cappello: 270° Velocità massima: 1000 RPM Motore: Servomotore Alta Qualità e Prestazioni Ottimali con Ricamatrice Mirror La Mirror di BAI rappresenta l’eccellenza nella tecnologia per il ricamo professionale, combinando un design innovativo con prestazioni di altissimo livello. La sua struttura solida e il funzionamento silenzioso garantiscono precisione assoluta anche nei ricami più complessi. Ideale per tessuti e materiali diversi, è progettata per resistere nel tempo e offrire un rendimento costante. Semplicità d’Uso e Tecnologia Avanzata con Mirror Dotata di un sistema informatico all’avanguardia e di un’interfaccia intuitiva, la Mirror semplifica la gestione di ogni progetto di ricamo. La macchina supporta una programmazione facile e veloce, così da ridurre i tempi morti e aumentare l’efficienza anche per chi ha meno esperienza nel settore. Affidabilità Confermata da Aziende Leader La Mirror è scelta da professionisti e aziende che cercano un partner affidabile per sviluppare al meglio la propria attività nel ricamo. La combinazione di tecnologia, potenza e versatilità la rende un investimento vincente per chi desidera distinguersi sul mercato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Fpjdpsvgvd Hofx Acdol Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lavatrice asciugatrice per bottiglie usata Cames WDT8  Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 è una soluzione altamente efficace e affidabile per l'industria dell'imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologia all'avanguardia e ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, offrendo robustezza e longevità, abbinate a funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro. Caratteristiche tecniche del lavaggio In secondo luogo, la Cames WDT8 è dotata di una giostra a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, garantendo una pulizia profonda e uniforme. È importante notare che il diametro primitivo della giostra è di 480 mm con un passo di 188,4 mm, dimostrando la sua efficienza nella gestione di varie dimensioni di bottiglie. Asciugatura ed efficienza energetica Inoltre, un elemento distintivo della Cames WDT8 è il suo tunnel di asciugatura bidirezionale, completo di lame e soffianti e una barra di soffiaggio riscaldata con resistenze nella parte superiore. Questa configurazione garantisce un'asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. In particolare, con una potenza totale di 15,25 Kw e un consumo di acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema mostra un'elevata efficienza energetica. Fpjdpfjvgt Ucsx Acdsl Capacità produttiva e versatilità Inoltre, la capacità produttiva di questa Bottle Washer Dryer varia da un minimo di 2.750 bottiglie all'ora a un massimo di 5.500 bottiglie all'ora, offrendo una grande versatilità per diverse esigenze di produzione. La macchina può gestire un formato di bottiglia cilindrico, con l'ingresso della bottiglia posizionato a sinistra, facilitando l'integrazione nel flusso di lavoro esistente. Conclusioni della Bottle Washer Dryer Cames WDT8 usata In conclusione, la Bottle Washer Dryer Cames WDT8 è un'ottima scelta per chi cerca un sistema di lavaggio e asciugatura di bottiglie usate che unisca elevata efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le caratteristiche tecniche avanzate la rendono un investimento saggio per qualsiasi azienda nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. La macchina è attualmente in produzione attiva, avendo totalizzato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza e i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph gestisce un’ampia varietà di contenitori. In particolare, lavora sia con bottiglie in PET sia con latte metalliche, supportando i seguenti formati: Fpodpfxswiu Rvs Acdsl PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente a diverse esigenze di confezionamento. Che la produzione preveda piccole bottiglie domestiche o formati industriali più grandi, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, tale versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio sia l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. Il sistema utilizza valvole fisse e opera in configurazione non isobarica. Pertanto è adatto a liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi in pressione. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo sprechi e sovrariempimenti. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica capsule plastiche a pressione utilizzando una testata di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51.5 x 23 mm...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Baumer Wrap Around Packer usata 2003 La Baumer wrap around packer è un'attrezzatura per l'imballaggio affidabile ed efficiente, ampiamente utilizzata in vari settori. Questo modello in particolare, l'Europea 510, è stato prodotto nel 2003 ed è stato ben mantenuto nel corso degli anni. È in eccellenti condizioni di lavoro ed è pronta per essere utilizzata nella tua linea di produzione. Che tu debba imballare piccoli o grandi articoli, questa wrap around packer è una soluzione versatile ed efficace in grado di gestire un'ampia gamma di esigenze di imballaggio. La sua costruzione di alta qualità e le prestazioni affidabili la rendono un'aggiunta preziosa per qualsiasi azienda che desideri migliorare l'efficienza e la produttività dell'imballaggio. Fpsdpfx Acevlnvxjdsl

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: ZN0012, ore di funzionamento: 317 h, EVERUN ER2500T – Caricatore Gommato Telescopico L’ER2500T è un caricatore gommato telescopico versatile da 2,5 tonnellate progettato per impieghi in agricoltura, edilizia e movimentazione materiale. Combina i vantaggi di un caricatore compatto con il braccio telescopico estensibile, risultando ideale per caricare, impilare e trasportare materiali anche in ambienti di lavoro ristretti o complessi. Caratteristiche principali: • Capacità di carico nominale: 2.500 kg (2,5 t) • Potenza motore: 53 kW (circa 71 CV), disponibile nelle versioni conformi Euro 3 / Euro 5 / EPA Tier 4 • Capacità benna: 0,67 m³ (benna standard) • Altezza massima di sollevamento: circa 4,5 m (a seconda dell’attrezzatura) • Sbraccio di scarico: circa 1,12 m Fpodjxg Nadopfx Acdel • Peso operativo: ca. 5.300 kg • Dimensioni (L × L × H): ca. 5.755 × 1.870 × 2.740 mm • Velocità massima: fino a 21 km/h • Telaio e sterzo: telaio articolato oscillante per massima manovrabilità e stabilità su terreni sconnessi • Impianto idraulico: pressione di esercizio circa 20 MPa, reattività rapida e controllo efficiente • Attacco rapido: sistema idraulico a sgancio rapido compatibile con un’ampia gamma di attrezzature (benna, forche pallet, pinza per balle, ecc.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Pallettizzatore usato APSOL CP-G ROBOT 800 scatole/ora Il pallettizzatore automatico APSOL CP-G ROBOT fornisce una soluzione altamente efficiente per la movimentazione e la pallettizzazione delle scatole, particolarmente adatta per l'industria dello spumante. Questo modello, utilizzato fino al 2023 in una linea di produzione di spumante, offre elevate prestazioni mantenendo la robustezza e la sicurezza tipiche del marchio APSOL. Capacità e funzionamento del pallettizzatore Il pallettizzatore funziona con una capacità di 800 scatole all'ora, fondamentale per le linee di produzione che richiedono una gestione del carico rapida ed efficace. Si basa su un sistema robotico avanzato, che consente un movimento preciso su tre assi, garantendo un funzionamento fluido e privo di errori. Inoltre, il sistema di movimento a tre assi offre un'eccellente flessibilità e una maggiore precisione nelle operazioni di pallettizzazione, riducendo al minimo il rischio di danni al prodotto. Sistema di movimentazione e alimentazione delle scatole Fpjdpfx Asv Ew Rfecdel L'alimentazione dei pallet utilizza un trasportatore a rulli motorizzato, che garantisce un movimento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, l'uscita dei pallet pieni è gestita da un trasportatore a rulli motorizzato, che consente uno scarico rapido ed efficiente dei pallet. Il sistema di alimentazione delle scatole impiega un'alimentazione a corsia singola, dotata di un trasportatore a rulli motorizzato e di un separatore, ottimizzando la distribuzione e la movimentazione delle scatole. Struttura e caratteristiche di sicurezza del pallettizzatore APSOL usato La struttura del pallettizzatore è realizzata in acciaio verniciato con rivestimento in acciaio inossidabile, garantendo una resistenza duratura e un'efficace protezione contro la corrosione, soprattutto in ambienti di produzione che richiedono elevati standard di igiene e durata. Inoltre, le protezioni di sicurezza proteggono gli operatori, garantendo la loro sicurezza, essenziale in qualsiasi struttura industriale. Pannello di controllo e tipo di funzionamento L'apparecchiatura, dotata di pannelli di controllo integrati, è facile da gestire e offre un monitoraggio continuo delle operazioni. Grazie al suo tipo di funzionamento fisso, il pallettizzatore è ideale per l'installazione in ambienti di produzione in cui coerenza e stabilità sono essenziali. Di conseguenza, ha mantenuto un'elevata affidabilità fino al 2023, garantendo prestazioni eccellenti nonostante l'uso regolare. Flessibilità delle dimensioni dei pallet e dimensioni supportate Il pallettizzatore usato APSOL CP-G ROBOT 800 boxes/hour supporta una varietà di dimensioni di pallet. Accoglie pallet standard come Eur-Epal 800×1200 mm e anche dimensioni specifiche come Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) e Cp3 (1140×1140 mm). Può anche gestire pallet di diverse dimensioni, come Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) e formati più grandi come Cp7 (1300×1100 mm) e Cp8 (1140×1140 mm). La flessibilità nelle dimensioni supportate rende questo pallettizzatore versatile e adatto a varie esigenze operative. Condizioni e disponibilità del pallettizzatore usato APSOL Il pallettizzatore è attualmente in magazzino, pronto per l'installazione o l'adattamento a nuove linee di produzione. Inoltre, sono disponibili tutte le funzionalità di sicurezza e i manuali per una corretta installazione e manutenzione, garantendo che l'apparecchiatura sia conforme alle norme di sicurezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre una soluzione tecnica per il riempimento di olio in contenitori in PET. Da quando Sicmea ha prodotto questo modello nel 1999, garantisce una capacità produttiva di 4500 bottiglie all'ora, pur essendo progettato per formati di confezionamento da 2 e 5 litri. Di conseguenza, rimane un'opzione affidabile per le linee di imbottigliamento industriali. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizza un sistema di riempimento volumetrico, che garantisce un dosaggio preciso indipendentemente dalla viscosità del prodotto. Inoltre, il monoblocco integra 12 valvole di riempimento, ciascuna dotata di un ugello fisso, che garantisce un flusso uniforme durante l'intero ciclo di riempimento. Di conseguenza, la macchina offre un'ottima costanza di flusso. Inoltre, il sistema di tappatura gestisce in modo efficiente i tappi a vite in plastica. Le 12 teste di tappatura operano in sincronia con il processo di riempimento, garantendo un'elevata efficienza produttiva e una chiusura ermetica del contenitore. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo gli sprechi di prodotto mantenendo la precisione. La macchina segue un ciclo operativo in senso orario, ottimizzando così la disposizione dei componenti meccanici per garantire un funzionamento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, il suo design strutturale migliora l'efficienza del flusso di lavoro. Alimentazione e dati elettrici Il monoblocco di riempimento SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bph funziona con un'alimentazione elettrica di 380 V, 5 kW e 50 Hz. Questi parametri lo rendono compatibile con le principali linee di produzione industriali. Di conseguenza, garantisce stabilità operativa e ottimizza i consumi energetici. Inoltre, il suo impianto elettrico supporta prestazioni ad alta efficienza. Sicurezza e conformità Il sistema include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore e garantiscono la conformità alle normative vigenti. In particolare, le protezioni meccaniche e i sensori di arresto di emergenza riducono al minimo il rischio di incidenti e mantengono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, i suoi meccanismi di sicurezza migliorano l'efficienza sul posto di lavoro riducendo al contempo i tempi di fermo. Applicazioni e compatibilità Fjdpfjv Nyzbjx Acdspl La SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora riempie in modo efficiente l'olio in contenitori in PET, garantendo un processo di imbottigliamento preciso e affidabile. Inoltre, la sua compatibilità con i formati da 2 e 5 litri consente ai produttori di gestire la produzione in modo flessibile e di adattarsi alle diverse esigenze del mercato. Di conseguenza, le aziende beneficiano di una maggiore versatilità. Con una capacità di 4500 bottiglie all'ora, questo monoblocco supporta la produzione di grandi volumi. Inoltre, consente una facile integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. Grazie al suo design che migliora l'automazione, semplifica efficacemente i processi di produzione. Conclusioni sul monoblocco di riempimento usato SICMEA Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora offre una soluzione tecnica per il riempimento volumetrico di olio in contenitori in PET. Grazie al design ottimizzato, alla struttura robusta e alla configurazione completamente automatizzata, garantisce elevate prestazioni di produzion

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di misura asse X: 310 mm, campo di misura asse Z: 820 mm, larghezza totale: 1.850 mm, lunghezza totale: 1.030 mm, altezza totale: 2.150 mm, peso complessivo: 500 kg, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ZOLLER Venturion 450, dispositivo per la preimpostazione degli utensili. Il dispositivo per la preimpostazione degli utensili ZOLLER »Venturion 450« stabilisce nuovi standard nella moderna lavorazione. Grazie all'elevato grado di automazione, è possibile misurare e preimpostare gli utensili in modo completamente indipendente dall'operatore, garantendo una qualità ottimale e processi altamente efficienti nella propria officina. • Produttore: ZOLLER • Modello: VENTURION 450 • Anno di costruzione: 2018 • Condizioni: ottime, perfettamente funzionante • Luogo di stoccaggio: Graz • Immagini/Video: immagini e video saranno inviati su richiesta. _____ I vantaggi in sintesi: • Precisione indipendente dall'operatore: i cicli di misurazione completamente automatici garantiscono risultati precisi, indipendentemente da chi utilizza il dispositivo. • Automazione di fascia alta: assi CNC, messa a fuoco automatica e un encoder di rotazione preciso riducono il carico di lavoro. • Serraggio degli utensili in modo ottimale: il mandrino ad alta precisione »ace« serra in modo sicuro e versatile qualsiasi utensile con un semplice pulsante, tramite azionamento meccanico. • Funzionamento intuitivo: l'interazione tra l'elaborazione delle immagini »pilot 4.0«, una telecamera industriale ad alta risoluzione e l'ampio monitor da 24" rende la misurazione degli utensili estremamente semplice e precisa nei dettagli. • Massima flessibilità: sia direttamente accanto alla macchina CNC, in posizione centrale nell'officina o in isole di produzione ultramoderne, il sistema si adatta al proprio ambiente. • Ergonomico e ben progettato: una robusta tastiera a membrana controlla il serraggio del mandrino, il freno e l'indicizzazione. La stampante di etichette termiche inclusa garantisce l'etichettatura immediata e senza errori dei parametri degli utensili. _____ Dati tecnici: Campo di misurazione Z: 450 mm / 620 mm / 820 mm Campo di misurazione X: 210 mm / 310 mm Diametro massimo utensile: 420 mm / 620 mm Diametro calibro a becchi: 100 mm Lunghezza: 1.030 mm Larghezza: 1.850 mm Fodpfx Acevphv Todspl Altezza: 2150 mm Peso: circa 500 kg Software e telecamera: elaborazione delle immagini ZOLLER »pilot 4.0« e telecamera industriale HD Fornitura: • ZOLLER VENTURION 450 + PC, software e stampante • Adattatore per SK 40 / VDI 40 / VDI 50 • Documentazione completa del produttore Contatto e visita: La macchina si trova in condizioni eccellenti. È possibile effettuare una visita in loco con la macchina in funzione, previo accordo.

Condizione: usata, chilometraggio: 121.876 km, potenza: 260 kW (353,50 CV), prima immatricolazione: 07/2015, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, colore: bianco, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: nessuno, sospensione: altro, numero di posti: 4, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 13.327 h, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, compressore, computer di bordo, controllo della velocità di crociera, filtro antiparticolato, idraulica, programma elettronico di stabilità (ESP), Il Mercedes-Benz Econic 2635, immatricolato per la prima volta nel 07/2015, rappresenta la soluzione ideale per applicazioni professionali nel settore dello smaltimento rifiuti e nei servizi comunali. Con 121.876 km percorsi e un comodo cambio automatico, questo veicolo per la raccolta dei rifiuti offre una base interessante per aziende di smaltimento, comuni e fornitori di servizi che cercano un partner specializzato e pronto all'uso. Fedpfxezz Tlye Acdspl In quanto veicolo per la raccolta dei rifiuti, l'Econic è ottimizzato per soddisfare le esigenze quotidiane del settore dello smaltimento. Il cambio automatico facilita in particolare le frequenti partenze e le manovre a bassa velocità, garantendo un flusso di lavoro confortevole. Ciò lo rende ideale per un utilizzo regolare in ambito comunale e commerciale. Pronto per la prossima missione: chi cerca un veicolo commerciale specializzato per la raccolta e lo smaltimento dei rifiuti troverà in questo Mercedes-Benz Econic 2635 un partner versatile. La combinazione di cambio automatico, un concetto di utilizzo collaudato e 121.876 km percorsi lo rende un'opportunità interessante per una flotta professionale. Vendita riservata esclusivamente ad aziende (agricoltura, liberi professionisti, piccole e medie imprese) o per l'esportazione. Salvo errori e vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora Descrizione tecnica della Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, gestisce contenitori in PET e vetro utilizzando imballaggi in cartone wrap-around ad alta efficienza. OCME ha prodotto questo modello ALTAIR N/50 nel 2000 per supportare linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, la macchina offre una soluzione robusta e affidabile per le operazioni di confezionamento secondario. Attualmente, la macchina è in magazzino; tuttavia, il team l'ha conservata in condizioni controllate per garantirne l'integrità operativa. Inoltre, la sua struttura compatta e modulare consente ai produttori di installarla sia in layout di produzione esistenti che nuovi. Fedpfewrpnbex Acdopl Configurazione e funzionamento La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, utilizza un'alimentazione rettilinea, che guida i contenitori in modo uniforme nell'area di formatura del cartone. Una volta inserite le bottiglie, la macchina ripiega il fustellato di cartone attorno ad esse e lo sigilla durante lo stesso ciclo. In particolare, la sincronizzazione meccanica consente alle fasi di formatura, piegatura e incollaggio di svolgersi in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, l'unità mantiene un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, i tecnici possono eseguire rapidamente i cambi di formato, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, il layout semplificato migliora l'accessibilità per la manutenzione e la regolazione. Grazie a ciò, gli operatori possono ottimizzare i cambi con una formazione minima. Questa macchina gestisce formati di bottiglia da 0,75 l e supporta le seguenti configurazioni di cartone: 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità la rende adatta a diverse esigenze di produzione e formati di confezionamento. Prestazioni e capacità produttiva La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 scatole/ora usata elabora fino a 3300 scatole all'ora, indipendentemente dal formato 3x2 o 3x4. Nella configurazione 3x2, la macchina confeziona 19.800 bottiglie all'ora. Al contrario, la configurazione 3x4 gestisce 39.600 bottiglie all'ora, poiché ogni cartone ne contiene 12. Grazie a questa flessibilità, gli operatori possono rispondere rapidamente alle variazioni della domanda di produzione. Infatti, la configurazione meccanica supporta operazioni ad alta velocità anche sotto carichi di lavoro elevati. Di conseguenza, la macchina garantisce prestazioni costanti in un'ampia gamma di applicazioni. Inoltre, gli ingegneri possono contare sulla sua ripetibilità per mantenere rigorosi standard di confezionamento. Sicurezza e compatibilità OCME ha dotato la Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata di sistemi di sicurezza integrati. Questi includono barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza e protezioni in ogni area pericolosa. Pertanto, il sistema è pienamente conforme agli standard di sicurezza europei. Inoltre, garantisce un ambiente di lavoro sicuro senza compromettere la produttività. La macchina funziona perfettamente sia con contenitori in PET che in vetro. Questa compatibilità consente ai team di produzione di utilizzarla su diverse linee di prodotto. Inoltre, consente il cambio di formato senza dover ricalibrare l'intero sistema.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Ottimizza le tue operazioni di imbottigliamento con una tappatrice Arol usata con vite in alluminio a 6 teste, 9000 bottiglie all'ora Fjdpfx Ajvgugyocdspl Quando si tratta di operazioni di imbottigliamento efficienti, l'importanza di una tappatrice affidabile non può essere sopravvalutata. Per gli esperti del settore dell'imbottigliamento che cercano attrezzature affidabili e ad alte prestazioni. Considera una tappatrice Arol usata con vite in alluminio a 6 teste e una capacità di 9000 bottiglie all'ora (bph). Arol è un marchio rinomato nel settore, riconosciuto per la sua qualità e durata. Questo particolare modello è stato prodotto nel 1999, ma conserva ancora le sue elevate prestazioni e affidabilità, a testimonianza dell'impegno di Arol nella costruzione di macchinari di lunga durata. Il suo involucro in acciaio inossidabile assicura che resista alle dure condizioni dell'ambiente di imbottigliamento, garantendo così un utilizzo a lungo termine. Macchina tappatrice Arol: qualità e durata per l'industria dell'imbottigliamento La macchina è dotata di un sistema di tappatura a 6 teste, ciascuna dotata di 4 rulli, in grado di fissare saldamente tappi a vite in alluminio di dimensioni 31,5 x h.60 e 31,5 x h.18. L'efficienza di questa macchina è migliorata da due distributori centrifughi di tappi che assicurano un'alimentazione continua di tappi alle teste di tappatura. Inoltre, la presenza di canali di discesa tappi con sensori di presenza fotocellula impedisce che l'operazione di tappatura proceda senza tappo, evitando così inutili tempi di fermo e aumentando la produttività complessiva. Un'altra caratteristica fondamentale di questa macchina tappatrice Arol usata è l'altezza variabile della testa di tappatura. Questa caratteristica consente flessibilità e adattabilità a diversi formati di bottiglia, rendendo così la macchina adatta a una varietà di operazioni di imbottigliamento. Inoltre, la macchina supporta due formati di bottiglia, migliorando la sua versatilità all'interno della tua linea di produzione. Flusso di produzione regolare e regolatore di velocità regolabile Per coloro che sono preoccupati per la sicurezza, questa macchina tappatrice Arol non delude. È dotato di protezioni di sicurezza per prevenire incidenti sul posto di lavoro, garantendo il benessere dei tuoi dipendenti mentre utilizzano la macchina. Il design della macchina consente l'ingresso delle bottiglie da sinistra, garantendo un flusso regolare all'interno della tua linea di produzione. Inoltre, con un regolatore di velocità variabile. Puoi regolare la velocità di produzione in base alle tue esigenze. A prestazioni di picco, questa macchina può produrre circa 9000 bph. Ciò migliora notevolmente le tue capacità di produzione. Conclusione: una soluzione a lungo termine per l'ottimizzazione dell'imbottigliamento In sintesi, questa macchina tappatrice Arol usata con vite in alluminio a 6 teste e una capacità di 9000 bph offre un mix di efficienza, versatilità e sicurezza. È una scelta perfetta per gli esperti di macchine per l'imbottigliamento che cercano di ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Nonostante la sua età, garantisce comunque le massime prestazioni, riflettendo la qualità e la durata per cui Arol è nota nel settore. Con questa macchina, non stai solo investendo in un pezzo di attrezzatura. Stai investendo in una soluzione che porterà valore ed efficienza al tuo processo di imbottigliamento per gli anni a venire.

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 380 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), peso complessivo: 300 kg, larghezza totale: 730 mm, altezza totale: 1.585 mm, potenza laser: 300 W, Questo ALPHA LASER ALM 300 a 3 assi è stato prodotto nel 2019. È dotato di un potente laser Nd:YAG con una potenza media di 300 W e una potenza di picco dell’impulso di 9 kW. Il campo di movimento è di 120 × 110 × 800 mm, il che consente applicazioni versatili. Se state cercando una soluzione per la saldatura laser di alta qualità, prendete in considerazione la macchina ALPHA LASER ALM 300 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tipo di laser / lunghezza d'onda: Nd:YAG, 1.064 nm • Modalità di funzionamento: a impulsi Fpjdpfx Aozf A Ifecdol • Potenza media: 300 W • Potenza di picco dell'impulso: 9 kW • Energia dell’impulso: 90 J • Durata dell’impulso: 0,5–20 ms • Frequenza degli impulsi: impulso singolo fino a 100 Hz • Diametro del punto di saldatura: 0,2–2,0 mm • Obiettivo di focalizzazione: 150 mm (ulteriori lenti secondo la scheda tecnica delle lenti) • Area di lavoro / assi: • Velocità di spostamento (X/Y/Z): 0–25 mm/s • Campo di movimento (X/Y/Z): 120 × 110 × 800 mm • Punto di lavoro più basso: 530 mm • Punto di lavoro più alto: 1590 mm • Sbraccio del braccio: 1300 mm • Lente di osservazione / ergonomia: accessorio microscopico con oculari per chi porta gli occhiali 10× • Allacciamento elettrico: 3 × 400 V / 50–60 Hz / 3 × 16 A • Condizioni: solo per uso dimostrativo/da showroom; condizioni tecniche ed estetiche eccellenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Concentrandosi sul complesso processo di incartonamento, una macchina che si distingue per efficienza e affidabilità è la Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Questo modello, con una solida reputazione nel settore, soddisfa diverse esigenze di produzione grazie alle sue caratteristiche tecniche avanzate. Caratteristiche principali: La prima cosa da evidenziare della Mas Pack Cartoner è la sua capacità di produzione: può incartonare, in un'unica corsa, un totale di 6 scatole da 6 bottiglie e 3 scatole da 12. Questa specificità la rende particolarmente adatta alle linee di produzione che richiedono versatilità nell'incartonamento. Il movimento del gruppo testa è di natura meccanica, garantendo così precisione e ridotte possibilità di errori durante il processo di incartonamento. La Mas Pack Accupack 3/6 va ancora oltre, con la sua testa di presa bottiglia regolabile, adatta a vari diametri di bottiglia. Questo dettaglio tecnico è essenziale per le aziende che gestiscono diversi formati di bottiglia nella loro produzione. Per quanto riguarda la velocità, la Mas Pack Accupack 3/6 offre una velocità di produzione variabile grazie all'uso di un inverter. Questa caratteristica consente agli operatori di regolare la velocità in base a specifiche esigenze di produzione. Struttura e sicurezza: Fpodpfxevgub Ro Acdol Realizzata in ferro verniciato, la Mas Pack Cartoner assicura durevolezza e resistenza, anche in ambienti di lavoro particolarmente intensivi. La sicurezza è al centro della progettazione di questa macchina, che è dotata di protezioni di sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Un'altra caratteristica degna di nota è la presenza di vari formati di dispositivi di centraggio del cartone, che migliorano ulteriormente la versatilità dell'attrezzatura. Considerando che la macchina è stata costruita nel 2004 e mantiene ancora una capacità produttiva di circa 13.000 bottiglie all'ora, si può apprezzare il valore e l'affidabilità di questo modello nel tempo. Specifiche tecniche aggiuntive: La Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner è una macchina completamente funzionale, che funziona a una tensione di 380 Volt in trifase, con una frequenza di 50 Hz. Queste specifiche garantiscono una distribuzione ottimale dell'energia e un funzionamento efficiente dei macchinari. Conclusione: La Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner si pone come una soluzione tecnologica avanzata per coloro che cercano efficienza, flessibilità e sicurezza nell'incartonamento. La sua longevità e le sue caratteristiche avanzate lo rendono la scelta ideale per professionisti e tecnici del settore dell'imbottigliamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, corsa asse X: 620 mm, corsa asse Z: 2.000 mm, Diametro barra (max.): 110 mm, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840D, numero di assi: 3, Tornio orizzontale prodotto nel 2007. Questo BOEHRINGER VDF 400 CM è dotato di un mandrino da 500 mm e di un utensile vivo per una maggiore versatilità. Offre un'impressionante corsa dell'asse X di 620 mm e dell'asse Y di 2000 mm. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina BOEHRINGER VDF 400 CM che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Diametro del mandrino: 500 mm Fpjdpfezzp Ausx Acdel Technical Specification Driven Tools Yes Counter Spindle No

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 5.650 mm, altezza totale: 2.380 mm, peso complessivo: 2.610 kg, tensione di ingresso: 400 V, altezza vano di carico: 1.960 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, ASCO VS MEDI CB: tecnologia di vagliatura a piano singolo modulare con la massima flessibilità. L'ASCO VS MEDI CB ridefinisce la moderna tecnologia di vagliatura a piano singolo. Progettata per elevate capacità di lavorazione e requisiti variabili, offre un sistema modulare e configurabile in modo flessibile, che si adatta perfettamente alle vostre esigenze operative. Che si tratti di lavori di scavo e movimento terra, di preparazione del terreno o di riciclaggio, la VS MEDI CB rappresenta efficienza, sicurezza dell'investimento e prestazioni di vagliatura senza compromessi. Vagliatura efficiente con un massimo di tre frazioni A seconda della configurazione, la VS MEDI CB è dotata di uno o due piani di vagliatura. Nella versione a 2 piani, consente la separazione in tre frazioni, con una capacità di vagliatura fino al doppio rispetto alle soluzioni tradizionali. Un flusso di materiale ottimizzato aumenta ulteriormente le prestazioni complessive fino al 45% e garantisce risultati di vagliatura uniformi e puliti con una vasta gamma di materiali. Struttura modulare: flessibile come le vostre esigenze La VS MEDI CB si adatta alla vostra routine di lavoro: i nastri trasportatori possono essere disposti nella parte anteriore, posteriore o su entrambi i lati e possono essere aggiunti in qualsiasi momento. È possibile passare facilmente da una configurazione a uno o due piani, così come sono disponibili numerose estensioni: oltre dieci moduli opzionali rendono il sistema Fpodpfx Aszw En Eocdel estensibile a lungo termine e pronto per il futuro. Robusta, mobile e pratica Nella versione standard, la VS MEDI CB è semimovente; in opzione, è disponibile anche con sistema a gancio o come soluzione completamente mobile. I piedi di supporto regolabili in altezza consentono una rapida regolazione dell'angolo di vagliatura e garantiscono stabilità, anche su terreni irregolari. In opzione, un sistema di preselezione a barre aumenta la separazione preliminare dei materiali grossolani e migliora la qualità della frazione fine, riducendo al contempo l'usura. Punti di forza dell'ASCO VS MEDI CB: - Vagliatore a piano singolo con configurazione a 1 o 2 piani - Fino al 45% di prestazioni in più grazie al trasporto ottimizzato del materiale - Vagliatura a 3 frazioni con capacità di vagliatura doppia nella versione a 2 piani - Disposizione flessibile e possibilità di aggiungere nastri trasportatori - Semimovente, in opzione con sistema a gancio o completamente mobile - Oltre 10 possibilità di estensione per la massima sicurezza futura - Struttura robusta per condizioni operative impegnative - Pensare in modo modulare. Vagliare con prestazioni elevate. - Con l'ASCO VS MEDI CB, investite in un sistema di vagliatura che si adatta alle vostre esigenze in continua evoluzione: in modo economico, efficiente e con una flessibilità senza compromessi.

Condizione: usata, chilometraggio: 112.707 km, potenza: 78 kW (106,05 CV), prima immatricolazione: 10/2014, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 2.500 kg, peso massimo di carico: 1.000 kg, peso complessivo: 3.500 kg, configurazione degli assi: 4x2, passo: 3.750 mm, prossima ispezione (TÜV): 01/2027, carburante: diesel, consumo di carburante (urbano): 9,3 l/100km, consumo di carburante (extraurbano): 7,8 l/100km, consumo di carburante (combinato): 8,4 l/100km, colore: giallo, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: altro, lunghezza totale: 6.840 mm, lunghezza spazio di carico: 4.300 mm, larghezza vano di carico: 2.000 mm, altezza vano di carico: 2.100 mm, Anno di produzione: 2014, altezza di costruzione: 2.850 mm, Equipaggiamento: ABS, chiusura centralizzata, computer di bordo, filtro antiparticolato, sistema immobilizzatore, L’Iveco Daily 35 S11 con cambio automatico è la scelta ideale per chi, nel lavoro quotidiano, dà importanza a una tecnologia affidabile, a un vano di carico pratico e a un comfort di guida elevato. In particolare, nell’uso professionale, la combinazione di cambio automatico, telecamera di retromarcia e sistema di scaffalature professionale si rivela rapidamente vantaggiosa: salire a bordo, partire e lavorare con la massima concentrazione. Il motore da 2,287 litri, con un chilometraggio di 112.691 km, offre una solida base per i prossimi interventi. Grazie al cambio automatico, anche le frequenti partenze e manovre nel traffico cittadino diventano decisamente più piacevoli. La telecamera di retromarcia garantisce una maggiore visibilità e facilita le manovre precise, soprattutto quando ogni centimetro conta. Il sistema di scaffalature già presente trasforma l’Iveco in un vero e proprio luogo di lavoro mobile. Attrezzi, materiali e pezzi di ricambio possono essere riposti in modo ordinato e sono facilmente accessibili. Questo consente di risparmiare tempo nell’uso quotidiano e di concentrarsi sul proprio lavoro. Con la sua prima immatricolazione risalente al 10/2014, questo Iveco Daily unisce la comprovata qualità dei veicoli commerciali a un allestimento progettato per un uso pratico ed efficiente. Chi cerca un veicolo versatile con cambio automatico e non desidera investire subito in un costoso allestimento interno, troverà qui un’opportunità particolarmente interessante. Iveco Daily 35 S11: salire a bordo, organizzare, partire e lavorare in modo più produttivo. Fodpfozz Tlmox Acdspl Vendita solo a aziende (agricoltura, liberi professionisti, piccole e medie imprese) o per l’esportazione. Salvo errori e vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 42.100 h, Etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata fino a 20000 bph Introduzione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata Nel dinamico mondo della produzione di bevande, garantire accuratezza ed efficienza nei processi di etichettatura è fondamentale. Ciò è esemplificato dal lavoro completo svolto dalla macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata, rinomata per la sua capacità di gestire fino a 20000 bottiglie all'ora (bph), che rappresenta una testimonianza di tecnologia di etichettatura all'avanguardia. Specifiche tecniche Fpjdpfx Acovgvwyedjl Introdotta da Sidel nel 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è progettata specificamente per contenitori in PET. La sua versatilità risplende, in quanto può adattarsi a dimensioni di bottiglia che vanno da 0,33 L a 1,20 L, garantendo adattabilità a diverse linee di prodotti. Dettagli operativi Alimentata da 36 piastre meticolosamente progettate e camme meccaniche, la macchina garantisce un posizionamento preciso dell'etichetta a ogni ciclo. Inoltre, il suo meccanismo di rotazione in senso antiorario migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo i tempi di fermo. Massimizzando così la produttività. Metodo di etichettatura Utilizzando il metodo di alimentazione a bobina, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantisce un'applicazione di etichette senza soluzione di continuità. Inoltre, l'integrazione delle funzionalità di regolazione automatica delle etichette e di regolazione elettrica della testina facilita una rapida configurazione e calibrazione, ottimizzando ulteriormente l'efficienza della produzione. Condizioni attuali e sicurezza Con un'impressionante cronologia operativa di 42.100 ore, questa macchina continua a dimostrare la sua affidabilità e durata. Dotata di una gamma completa di funzioni di sicurezza, tra cui dispositivi di sicurezza e arresti di emergenza, garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Conclusione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata In conclusione, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata emerge come una soluzione solida per gli impianti di produzione di bevande che cercano prestazioni e precisione senza pari. Con la sua struttura robusta, le funzionalità avanzate e l'impressionante capacità di produzione di 20.000 bph, rimane una pietra angolare dell'efficienza nel processo di etichettatura. Che si tratti di piccole attività o di grandi impianti di produzione, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è la dimostrazione dell'impegno di Sidel verso l'innovazione e l'eccellenza nella tecnologia di confezionamento delle bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Tappatrice usata BERTOLASO tappo in plastica T fino a 7000 bph Questa tappatrice non solo offre alte prestazioni nel settore dell'imbottigliamento, ma garantisce anche efficienza. Il modello Bertolaso 5T elabora circa 7000 bottiglie all'ora (BPH), il che lo rende ideale per linee di imbottigliamento di media e alta capacità. È dotata di 5 teste di tappatura, che le consentono di applicare tappi a fungo in plastica, noti anche come tappi a T, comunemente utilizzati nel vino e in altre bevande alcoliche. Caratteristiche tecniche della tappatrice BERTOLASO 5T Bertolaso ha progettato il modello 5T con una struttura robusta che garantisce quindi durata a lungo termine e resistenza all'usura e agli elementi esterni. Le teste di tappatura mobili della macchina offrono flessibilità durante il processo di tappatura, quindi si adatta a diversi formati di tappi. Le bottiglie entrano dal lato sinistro e la macchina ruota in senso orario, in conformità con gli standard del settore. Inoltre, l'alimentatore vibrante dei tappi garantisce un'alimentazione continua e regolare dei tappi alla linea di produzione. Sicurezza e conformità La tappatrice Bertolaso include protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative sulla sicurezza sul lavoro. Tali protezioni garantiscono quindi la massima sicurezza per gli operatori, riducendo il rischio di incidenti. Inoltre, il design delle protezioni consente un facile accesso alla macchina senza interferire con il suo normale funzionamento, rendendo più efficienti le attività di manutenzione. Prestazioni e flessibilità La tappatrice usata BERTOLASO tappo T in plastica fino a 7000 bph gestisce fino a due formati di bottiglie cilindriche. Di conseguenza, questa flessibilità consente alle linee di produzione di adattarsi a vari requisiti senza lunghi tempi di fermo per la riconfigurazione. Gli operatori possono regolare la velocità di produzione tramite un variatore di velocità, allineando così la produzione della macchina con specifiche esigenze di produzione. Di conseguenza, la macchina fornisce prestazioni su misura in base alle tue specifiche esigenze. Stato attuale e condizioni di vendita La macchina è attualmente immagazzinata e pronta per l'ispezione e la reinstallazione. Inoltre, forniremo la macchina con un formato di bottiglia cilindrica esistente e un tappo installato sulla tappatrice. Ciò significa che la configurazione semplifica l'installazione e l'avvio, consentendo una rapida integrazione nella tua linea di produzione. La macchina funziona con un sistema elettrico a 380 V e 50 Hz, il che la rende pienamente compatibile con gli standard industriali europei. Quindi, puoi integrarla senza problemi nella tua configurazione di produzione. Conclusione sulla tappatrice BERTOLASO 5T Fpedpfsvgviijx Acdol Nel complesso, la tappatrice usata BERTOLASO tappo in plastica T fino a 7000 bph offre una soluzione efficiente e versatile per le linee di imbottigliamento che richiedono una produzione affidabile e ad alta velocità. Inoltre, le sue caratteristiche tecniche, la flessibilità del formato e le protezioni di sicurezza la rendono una scelta eccellente per chi cerca una tappatrice di alta qualità. Quindi, scegliendo questo modello, assicuri sia prestazioni che sicurezza. In breve, è una macchina di alto livello che migliorerà l'efficienza della tua linea di produzione.