Vento Di Primavera usato in vendita (3.991)
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826 km
Punzonatrice laser
TRUMPFTruMatic 1000 (K07G) fiber 3000 Watt
Chiama
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 21.346 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza laser: 3.200 W, Campo di lavoro max. X: 3000 mm
Campo di lavoro max. Y: 1600 mm
Controllo: Rexroth IndraMotion MTX
Potenza laser: 3000 Watt
Macchina
- Telaio macchina chiuso
- Sistema assi ibrido
- Magazzino lineare con 20 postazioni per staffe di serraggio e utensili
- Staffe di serraggio idrauliche (3 pezzi)
- Azionamenti con motori trifase esenti da manutenzione
- Dispositivo di riposizionamento con pressore programmabile
- Pedale chiusura staffe
- Protezione dal fascio con accesso diretto
- Scivolo pezzi a destra
- Sportello pezzi a sinistra
- Sensore per sportello pezzi
- Illuminazione zona di lavoro
- FocusLine
- Predisposizione per retrofit SortMaster Compact
- Utensile di protezione
- Equipaggiamento per trasporto e montaggio
Laser TRUMPF
- Cavo a fibra ottica secondo layout standard (10 m)
- Controllo della potenza laser
- Funzione logbook laser
- Conduzione fascio chiusa tramite cavo fibra ottica (LLK)
- Alimentazione elettrica separata per TruDisk
Unità di taglio compatta
- Unità di taglio compatta con laser a stato solido
- Vetro di protezione
- Protezione anti-collisione
- ControlLine
Testa di punzonatura
- Delta Drive
- Portautensile mono rotante
- Posizionamento pressore programmabile
- Compensazione lunghezza utensile
- Lubrificazione a spruzzo punzone
- Aspirazione sfridi di punzonatura
- Funzione formatura
- Contatore corse punzone
Controllo
- Controllo TRUMPF basato su Rexroth IndraMotion MTX
- Touch panel con schermo a colori TFT 19''
- Dati tecnologici integrati
- Pressione gas di taglio programmabile
- Interfaccia Remote Support
- Spegnimento automatico con funzione wake-up
- Gestione programmi
- Piano di produzione
Trasmissione dati
- Interfaccia USB
- Interfaccia di rete RJ-45
- Central Link
- Online Update Manager
Sicurezza
- Marcatura CE
- Barriera fotoelettrica di sicurezza a due raggi
Equipaggiamento standard avanzato
- Laser a stato solido TruDisk 3001 con 1 uscita fibra ottica
- Unità di raffreddamento (acqua-aria)
- Unità compatta di filtrazione
- 1° perno battuta (interno destro)
- Tavoli a sfere
- Contenitore pezzi buoni per scivolo pezzi
- Contenitore trucioli per estrazione posteriore
Equipaggiamento laser avanzato
- Pacchetto taglio rame
- Pacchetto taglio ottone
Equipaggiamento punzonatura avanzato
- Funzione MultiShear
- Funzione Multitool
- Funzione MultiBend
- Funzione maschiatura con contatore filettature
Controllo rottura maschiatore
Controllo livello lubrificante
- Funzione marcatura/incisione veloce
- Funzione incisione
- Funzione sbavatura e tecnologia a rullo
- Funzione espulsione minuteria
Espulsione pezzi
- Funzione di smistamento integrata per scivolo pezzi
• Sensore per scivolo pezzi
• Nastro contenitori per 4 contenitori standard 300 x 400 mm
• Contenitori forniti dal cliente
Equipaggiamento macchina esteso
- 1x staffa di serraggio aggiuntiva
- Macchina operativa fino a 43 °C temperatura ambiente
Lavorazione speciale lamiera sottile
- Tavoli a spazzole
- Rilevamento convessità
Opzioni filtro compatto
- Impianto antincendio CO2 per filtro compatto
Trasmissione dati
- Wireless Operation Point
Accessori macchina
- 1 set cassette RTC incl. piatto matrici
SheetMaster Compact
- SheetMaster Compact 3000 x 1500 mm (AK05)
• Stazione di carico con magnete di separazione per lamiere
• Telaio ventose
• Sensori di vuoto
Dodpfjxhmtwox Acxocn
• Rilevamento doppia lamiera
• Carrello scarico per griglie di scarto e microgiunzioni
• 2° postazione di comando per carico e scarico
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690 km
Furgone ribaltabile a tre lati
IVECODaily 70C18H Dreiseitenkipper AHK ACC RÜ-KAM SHZ
Chiama
Condizione: usata, chilometraggio: 450 km, potenza: 129 kW (175,39 CV), tipo di carburante: diesel, tipo di ingranaggio: meccanico, configurazione degli assi: 2 assi, peso complessivo: 7.200 kg, consumo di carburante (urbano): 17,53 l/100km, consumo di carburante (extraurbano): 17,53 l/100km, consumo di carburante (combinato): 17,53 l/100km, Emissioni di CO2: 650 g/km, classe di emissione: Euro 6, efficienza energetica: C, colore: bianco, sospensione: acciaio, numero di posti: 3, carburante: diesel, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, filtro antiparticolato, gancio traino rimorchio, riscaldamento sedile, servoassistenza sterzo, sistema immobilizzatore, 76104 Aria condizionata manuale, 07820 Gancio di traino a testa sferica, 4X2 2 assi trazione posteriore, CABINAT Cabina Standard telaio con cabina, SPMN Sospensioni a balestra, Q-TOR Barra di torsione Quad-Tor, 6M-500 cambio manuale a 6 marce FPT 2850.6, RG gomme gemellate sull’asse posteriore, SX guida a sinistra, 7-7,2T Daily 7,0t/7,2T, 000657 Pacchetto Comfort, 001144 Pacchetto Construction, 00131 Bloccaggio differenziale sugli assi motore, attivabile, 01606 Radio digitale DAB con touchscreen da 7 pollici, 06128 Presa di forza Hydrocar 2512, 00420 Aumento della massa totale a terra, 01693 Interfaccia per allestitori con modulo di espansione + CAN-Open + CAN-BUS 2.0B, 00344 Telecamera posteriore fornita sciolta, 14522 Cruise control adattivo (ACC), 08289 Predisposizione per sistema Maud (OBU) comprende antenna e cablaggio sul cruscotto senza ricevitore, 01810 Gancio di traino automatico su SQT, 06094 Balestra trapezoidale con molla ausiliaria asse posteriore, 77863 Variante di peso 2700/5350 kg, 00155 Traverse finali telaio, 06555 Fendinebbia, 72813 Traction Plus con assistente per la discesa, 72811 Programma elettronico di stabilità (ESP) regolazione dinamica adattiva con assistente vento laterale, 08628 Vano portaoggetti sul tetto sopra il parabrezza, 00262 Sedile di lusso per conducente con bracciolo e supporto lombare, regolabile in altezza, inclinazione e longitudinalmente, sospensione idraulica, riscaldato, 00190 Protezione per coppa dell’olio, 00744 Parete posteriore cabina con finestra, consigliata per cassoni aperti per l’osservazione del traffico dietro, 01619 Presa USB lato conducente, 06520 Presa rimorchio 12V 13 poli, 72390 Carburante standard, 03325 Norma emissioni EURO VI E, 72806 Sistema di assistenza alla frenata d’emergenza (AEBS) con City Brake, 08647 Sfiato carter riscaldato, 05123 Telaio a longheroni in acciaio a C, 02714 Specchietti retrovisori esterni regolabili elettricamente e riscaldabili, 01908 Batteria 12 V 105 Ah. Siamo lieti di fornirvi un’offerta personalizzata di finanziamento o leasing e di valutare il vostro veicolo usato per la permuta. Vi invitiamo al nostro autosalone per ulteriori consulenze. ... maggiori informazioni sul nostro sito web.
Djdpfowzkv Sex Acxecn
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791 km
Minibus
Mercedes-BenzSprinter 317 CDI Tourer L2H2 Klima Navi
Chiama
Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 79.800 km, potenza: 125 kW (169,95 CV), tipo di carburante: diesel, tipo di ingranaggio: automatico, peso complessivo: 3.500 kg, peso a vuoto: 2.479 kg, prima immatricolazione: 04/2023, prossima ispezione (TÜV): 07/2027, classe di emissione: Euro 6, colore: grigio, numero di posti: 9, numero di precedenti proprietari: 1, numero macchina/veicolo: RYA244, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, filtro antiparticolato, pneumatici quattro stagioni, porta scorrevole, programma elettronico di stabilità (ESP), sensori di parcheggio, servoassistenza sterzo, sistema di navigazione, sistema immobilizzatore, Climatizzatore Tempmatic a regolazione semi-automatica
Alzacristalli elettrici
Chiusura centralizzata
Volante regolabile
Specchietti retrovisori elettrici e riscaldati
Vetri isolanti termici
Telecamera posteriore
Assistente alla partenza in salita
Telaio comfort
Sicurezza
Airbag laterali
ESP (programma elettronico di stabilità)
Immobilizer elettronico
Indicatore temperatura esterna
Sistema di chiamata d’emergenza
Esterni
Assistente al parcheggio con sterzata automatica
Vetri privacy
Interni
Interni in tessuto
Sistema Isofix
9 posti a sedere
Bracciolo/i
Media
Navigazione MBUX
Radio
Predisposizione telefono
Touchscreen
Sistema multimediale MBUX (touchscreen da 7")
Aggiornamenti gratuiti mappe per 3 anni
Informazioni sul traffico in tempo reale
Cambio
9G-Tronic, cambio automatico a 9 rapporti
Tecnica
ABS
Controllo trazione
Servosterzo
Comando vocale
Classe di emissioni Euro 6d
Volante multifunzione
Catalizzatore
Filtro antiparticolato
Bollino ambientale verde
Funzione Start-Stop
Serbatoio carburante: serbatoio principale 71 L
Basse emissioni secondo normativa Euro VI
Generale
Veicolo non fumatori
Altro
Omologazione come vettura privata (autovettura)
Porta scorrevole destra
Doppio sedile passeggero anteriore
Dcsdpfx Acoxgnv Dsxjn
Passo medio
Porte posteriori a 180°
Finanziamento
Trasmissione 4x2
Assistente al vento laterale
Stabilizzatori
Ammortizzatori rinforzati
Rivestimento
Anelli e binari di ancoraggio
Ulteriori informazioni
Rivestimento vano di carico/cabina: rivestimento passaruota (plastica)
Sedili nel vano di carico/cabina: 1ª fila, panca a 3 posti, stretta
Sedili nel vano di carico/cabina: 2ª fila, panca a 3 posti
Omologazione M

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733 km
Unità di controllo della temperatura
Air LiquideTemperature Control Unit -80°C to +70°C
Chiama
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.500 kg, capacità di raffreddamento: 50 kW (67,98 CV), portata volumetrica: 10 m³/h, Il sistema di raffreddamento e riscaldamento Air Liquide è un termostato di processo progettato per garantire un controllo termico ottimale e preciso in tutte le applicazioni che richiedono una regolazione rapida, accurata e potente della temperatura nell’intervallo tra -80°C e +70°C.
L’unità di termoregolazione opera tramite il condizionamento termico del fluido termovettore Syltherm XLT all’interno di un circuito chiuso. Per il raffreddamento viene utilizzato azoto liquido (LIN) come mezzo criogenico per abbassare la temperatura del fluido. Per il riscaldamento è integrata una resistenza elettrica che permette di raggiungere una temperatura massima di +70°C. Il fluido condizionato viene successivamente inviato dall’unità all’applicazione esterna per garantire un controllo di processo estremamente preciso.
Il sistema è completamente automatizzato, assicurando una gestione affidabile e accurata del processo con un intervento manuale minimo. È inclusa la documentazione originale in formato cartaceo.
• Anno di costruzione: 2016
• Costruttore: ALTEC GmbH
• Condizioni: Perfettamente funzionante
• Potenza di raffreddamento: 50 kW
• Campo di temperatura di esercizio: -80°C – 70°C
• Automazione: Funzionamento completamente automatico
• Documentazione: Documentazione originale cartacea inclusa
• Fluido termovettore: Syltherm XLT
• Portata fluido termovettore: 10 m³/h
• Materiale: Acciaio inossidabile 304L (1.4541)
Dimensioni:
• Larghezza: 1800 mm
• Altezza: 2000 mm
• Lunghezza: 3500 mm
• Peso (a vuoto): 2500 kg
• Isolamento: Schiuma PU e rivestimento in lamiera di alluminio
Applicazioni potenziali:
• Farmaceutica: Sintesi API, raffreddamento reattori, stoccaggio vaccini, applicazioni biotecnologiche.
• Industria alimentare: Surgelazione rapida, mantenimento qualità.
• Aerospaziale/Automotive: Test di componenti, trattamenti materiali.
• Elettronica: Produzione e test.
• Scienza dei materiali: Macinazione e lavorazione criogenica.
• Ricerca & Sviluppo: Qualsiasi applicazione che necessiti di cicli termici precisi.
Dcedpfx Aewt A Eiscxon
Spedizione in tutto il mondo. Per ulteriori informazioni o domande, non esitate a contattarci! Visionabile a Liestal, Svizzera.
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694 km
Unimog
Mercedes-BenzUnimog 400
Chiama
Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 35.000 km, potenza: 175 kW (237,93 CV), prima immatricolazione: 01/2013, peso complessivo: 13.300 kg, tipo di carburante: diesel, colore: bianco, configurazione degli assi: 4x4, prossima ispezione (TÜV): 01/2025, carburante: diesel, tipo di ingranaggio: semiautomatico, Anno di produzione: 2013, caratteristiche aggiuntive dell’equipaggiamento: verschiebbares Lenkrad, Equipaggiamento: aria condizionata, fari aggiuntivi, gancio traino rimorchio, idraulica, immatricolazione camion, Unimog U400 usato
- spazzatrice/aspirapolvere
- attrezzatura per servizio invernale
Tipo di veicolo: trattore
Marca: Daimler (D)
Tipo / Designazione di vendita: Unimog 405 / Unimog U400 BlueTec5
Tipo di carrozzeria: Porta-attrezzi
Prima immatricolazione: 03.01.2013
Colore: bianco
Cilindrata cc / Potenza kW: 6.374 / 175
Tipo di motore: Diesel
peso a vuoto: 8.690 kg
peso totale consentito: 13.300 kg
Posti/porte: 2/2
Prossimo HU: 01/2025; Data di nascita: 07/2025
Chilometraggio letto: circa 35.000
Pneumatici: 365/85 R20 164G
Dotazione standard:
Motore diesel Mercedes Benz OM 906 LA,
Miscela di AdBlue,
Collegamenti aria compressa per il funzionamento del rimorchio,
presa di forza anteriore,
impianto idraulico con riempimento bio-olio
- Sterzo variabile Vario-Pilot
- Sedile comfort sinistro/destro
- Telecamera posteriore con monitor
- Radio MB con Bluetooth
- installazione radio
- Specchietti retrovisori esterni regolabili elettricamente e riscaldabili
- Alzacristalli elettrico
- Parabrezza riscaldato elettricamente
- fari rotanti gialli
- segnaletica di avvertimento rossa/bianca
- Pannello di controllo per spargitore montato
- Piastra di montaggio anteriore misura 3
- presa di forza anteriore
- Collegamenti idraulici anteriori
- Impianto idraulico di potenza Vario Power
- Sistema di scarico convertito per il funzionamento con cassone spazzaneve
- Fari supplementari per il funzionamento con accessori anteriori
- Cassone aspirante e spazzante Trilety TK 35, bianco, numero di serie 160, anno di fabbricazione 11/2008 - con azionamento idraulico della ventola, segnaletica di avvertimento, lampeggianti e dispositivo di parcheggio.
- Lama sgombraneve Schmidt CP2, arancione, numero di serie CP2-61-1-00, peso 765 kg, anno di costruzione 2007 - con supporto per piastra di montaggio Unimog, orientabile idraulicamente (larghezza massima 2.700 mm alla barra raschiatrice, larghezza di sgombero 2.290 mm con inclinazione di 32 gradi), con illuminazione della lama, bandierine di avvertimento e dispositivo di parcheggio.
- Spargisale montato Schmidt Stratos B27-21 VCLN-490, bianco/blu, n. 52B37108, capacità 2,7 m³, sale umido 1210 l, anno di fabbricazione 2012, peso 778 kg, peso massimo depositato 7.500 kg - con attacco per Unimog U400, teloni girevoli, griglia per corpi estranei (calpestabile), segnaletica di avvertimento, faro rotante e supporti di parcheggio
Dodpfx Acsvzg Eqexjcn
Stato del veicolo e degli accessori in base all'età
Sono presenti macchie di ruggine, graffi, ecc.
sistema di scarico arrugginito
Sistema idraulico leggermente oleoso/perde
IVA dichiarabile
Domande, altre foto o prova su strada non sono un problema!
Non vi è alcun obbligo di vendita da parte nostra, quindi vi preghiamo di inviare solo richieste realistiche, ad altre non verrà data risposta!!!
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431 km
Imballatrice di casse
Mondo & ScaglioneM.I. 2/3
Chiama
Condizione: usata, Usato Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph
Questo Case Packer usato offre un'elevata efficienza e, pertanto, soddisfa le esigenze delle operazioni di imbottigliamento su larga scala. Mondo & Scaglione ha prodotto questa macchina, che rimane in magazzino, pronta per la reinstallazione e l'uso immediato negli stabilimenti di produzione. Le sue specifiche tecniche e le caratteristiche di sicurezza, di conseguenza, garantiscono un confezionamento affidabile e automatizzato.
Specifiche tecniche del Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph
Il Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph raggiunge velocità operative fino a 10000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, queste prestazioni lo rendono perfetto per linee di produzione ad alto volume, dove il mantenimento della velocità e della continuità operativa è fondamentale per un output efficiente. La macchina include 18 teste fisse, che garantiscono prestazioni costanti e costanti durante tutto il processo di confezionamento. Supporta un formato di imballaggio 3 x 2, che a sua volta ottimizza l'imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità. Inoltre, questo formato è altamente adattabile a varie esigenze di produzione.
Struttura e dimensioni
Le dimensioni della macchina, 2900 mm di lunghezza, 1900 mm di larghezza e 2300 mm di altezza, consentono una facile installazione in spazi industriali che soddisfano gli standard di sicurezza. Inoltre, il lato operatore si trova sulla destra, facilitando l'intervento manuale e semplificando le attività di manutenzione. Come tali, queste caratteristiche rendono la confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph di facile utilizzo durante il controllo e il monitoraggio. Inoltre, il suo design compatto garantisce che si adatti alle linee di produzione esistenti senza modifiche significative.
Dcodpevgvi Njfx Acxen
Sicurezza e affidabilità
Questa confezionatrice per casse integra una gamma di funzionalità di sicurezza che riducono al minimo i rischi operativi. Protezioni fisiche e sensori di sicurezza garantiscono attivamente la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento. Pertanto, questi sistemi sono conformi alle normative di sicurezza industriale, riducendo la probabilità di incidenti e garantendo una produzione ininterrotta. Inoltre, questa attenzione alla sicurezza garantisce che la macchina funzioni a livelli di prestazioni ottimali nel tempo.
Condizioni attuali
La confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph è attualmente in magazzino, mantenuta in condizioni ottimali e pronta per la reinstallazione in una linea di produzione. Prima di essere attivata, un'ispezione approfondita garantirà che tutti i componenti funzionino perfettamente, in particolare dopo qualsiasi periodo di inattività. Di conseguenza, questa macchina si integrerà perfettamente in un nuovo ambiente di produzione con tempi di fermo minimi. Inoltre, i controlli di manutenzione regolari possono garantire ulteriormente l'efficienza operativa a lungo termine.
Applicazioni e utilizzo
Questa macchina si adatta perfettamente agli impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2, combinato con le sue 18 teste fisse, consente un confezionamento efficiente di bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei unità.
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756 km
Furgone chiuso
IvecoDaily 35S18 3.0 Koffer LBW Bär ACC LED sofort!
Chiama
Condizione: nuovo, potenza: 129 kW (175,39 CV), tipo di carburante: diesel, tipo di ingranaggio: meccanico, configurazione degli assi: 4x2, passo: 4.100 mm, peso complessivo: 3.500 kg, peso a vuoto: 2.756 kg, peso massimo di carico: 744 kg, lunghezza spazio di carico: 4.290 mm, larghezza vano di carico: 2.140 mm, altezza vano di carico: 2.380 mm, volume dello spazio di carico: 22 m³, consumo di carburante (urbano): 9,4 l/100km, consumo di carburante (extraurbano): 7,6 l/100km, consumo di carburante (combinato): 8,3 l/100km, Emissioni di CO2: 199 g/km, colore: bianco, cabina di guida: cabina corta, sospensione: acciaio, dimensione degli pneumatici: 225/65R16C, numero di posti: 3, Anno di produzione: 2025, lunghezza totale: 6.750 mm, dimensione pneumatico anteriore: 225/65R16C, misura pneumatico posteriore: 225/65R16C, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, basso rumore, cabina, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, filtro antiparticolato, gancio traino rimorchio, programma elettronico di stabilità (ESP), sistema di navigazione, sistema immobilizzatore, spoiler, Iveco Daily 35S18 3.0 HPI 129KW/180PS Veicolo in stock - disponibile immediatamente Cambio manuale a 6 marce Colore: Bianco IC194 Passo 4.100 mm Cassone Sandwich con tetto chiaro Porta laterale posteriore destra Illuminazione interna a LED Spoiler tetto e laterale 3D in tinta carrozzeria Lunghezza vano di carico: 4.290 mm, larghezza: 2.140 mm, altezza: 2.380 mm Sponda idraulica Bär 750 kg con protezione antiribaltamento AHK 3,5 tonnellate (peso lordo del veicolo 7 tonnellate) 72625 Fari Full LED 14522 Cruise control adattivo ACC 06650 Climatizzatore automatico 72801 Radio DAB con display a colori da 7´´, navigazione TomTom® per auto e camion, analisi dello stile di guida, riconoscimento vocale, Apple CarPlay e Android Auto™ 72813 Traction Plus con controllo automatico della discesa 72623 Quadro strumenti con display TFT a colori 72811 Programma elettronico di stabilità ESP con assistenza al vento laterale 00259 Sedile comfort conducente - sedile a sospensione 79297 Poggiatesta comfort 76747 Cruscotto comfort bicolore 02443 Volante multifunzione in pelle 75681 Modulo telematico Connectivity Box 05925 Limitatore di velocità programmabile 06555 Fendinebbia 72619 Volante regolabile in altezza e inclinazione 75082 Sedile doppio passeggero con vano portaoggetti multifunzione e vano portaoggetti 77742 Maniglie di sostegno sul montante A 08640 Serbatoio carburante 90 l 08628 Ripiano sul tetto 79336 Griglia cromata 07196 Compressore aria condizionata 170 cm³ 06064 Doppie molle paraboliche posteriori 00726 Supporto ruota di scorta tra i longheroni del telaio 02210 Ruota di scorta negli pneumatici di guida 00663 Paraspruzzi 02714 Specchietti retrovisori esterni riscaldati e regolabili 04495 Airbag conducente con pretensionatori 73024 Supporto specchietto adatto a una larghezza carrozzeria di 2,35 metri 00587 Isolamento parete posteriore 00747 Modalità ECO 79300 Vano portaoggetti centrale con porta di ricarica USB 00219 Due cunei per le ruote 00256 Segnale di segnalazione lato passeggero sul sedile del conducente 02211 Triangolo di emergenza ASR, ABS, chiusura centralizzata con telecomando, elettrica. Alzacristalli, computer di bordo, airbag conducente Saremo lieti di sottoporvi un'offerta di finanziamento o leasing. Opzionalmente vi offriamo: Set di ruote complete invernali su cerchio in acciaio 225/65 R16 112/110R Nexen Winguard WT1 n
Dcsdpfswidr Ajx Acxon
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431 km
Monoblocco di riempimento
FimerSRTT1-20-20-3-3 CPK
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento FIMER per birra usata da 4000 bottiglie all'ora
Il monoblocco di riempimento FIMER per birra usata da 4000 bottiglie all'ora rappresenta una soluzione tecnica completa per i birrifici che necessitano di un sistema affidabile per il risciacquo, il riempimento isobarico e la tappatura di bottiglie in vetro. FIMER ha prodotto questa unità nel 2004, modello SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un design compatto con una stabilità operativa a lungo termine. Di conseguenza, questa macchina soddisfa le esigenze sia dei produttori di birra artigianali che di quelli semi-industriali.
Configurazione del monoblocco: risciacquo, riempimento e tappatura
Dcedpfx Acowcf Acjxon
Questa macchina integra tre moduli operativi coordinati: risciacquo, riempimento isobarico e tappatura. Nello specifico, la sezione di risciacquo impiega 20 pinze per movimentare le bottiglie in modo sicuro ed efficiente. Parallelamente, il sistema di riempimento utilizza 20 valvole isobariche, che mantengono l'equilibrio di pressione durante tutto il processo, un requisito fondamentale per le bevande gassate come la birra.
Il modulo di tappatura include 3 teste, compatibili con tappi da 26 mm e 29 mm. Di conseguenza, il sistema supporta diversi tipi di chiusura, garantendo al contempo precisione e uniformità. La tecnologia di tappatura è fornita da AROL, un produttore rinomato per i suoi sistemi di tenuta ad alte prestazioni. Di conseguenza, il monoblocco garantisce un'integrità della chiusura di alta qualità.
Formati di bottiglia e compatibilità con i colli
Il monoblocco di riempimento FIMER per birra da 4000 bph gestisce diversi tipi di collo, tra cui Long Neck, APO e Champenoise. Supporta bottiglie in vetro con volumi di 33 cl e 75 cl, raggiungendo velocità di produzione rispettivamente di 4000 bottiglie all'ora per il formato da 33 cl e 2000 bottiglie all'ora per il formato da 75 cl. Pertanto, i birrifici possono gestire diverse linee di prodotto all'interno di un unico flusso di produzione.
Inoltre, la macchina offre flessibilità di formato senza richiedere tempi di riconfigurazione significativi. Questo, a sua volta, migliora l'efficienza produttiva e riduce al minimo i colli di bottiglia. In particolare, questa versatilità si rivela vantaggiosa per i birrifici che offrono più SKU con diversi standard di confezionamento.
Specifiche tecniche e manutenzione
Il monoblocco funziona con un consumo energetico di 10,5 kW, a dimostrazione della sua progettazione a basso consumo energetico. Inoltre, integra tutte le caratteristiche di sicurezza essenziali in conformità con gli standard di conformità industriale. CIMEC ha realizzato il telaio di base, mentre FIMER e AROL hanno fornito i componenti meccanici e di controllo. Insieme, questi produttori hanno consegnato una macchina caratterizzata da durata, precisione e facilità di manutenzione.
Tecnici certificati hanno eseguito l'ultima manutenzione nell'aprile 2020. Durante questo intervento, hanno sostituito 20 pistoni, 20 valvole e 20 chiavi di apertura valvole, e hanno completato la lubrificazione completa della colonna principale. Pertanto, l'unità attualmente funziona in eccellenti condizioni meccaniche e igieniche. In particolare, questa cronologia di manutenzione contribuisce alla costante operatività del monoblocco.
Stato attuale e disponibilità
Il monoblocco di riempimento usato FIMER per birra da 4000 bph è attualmente in magazzino, disponibile per ispezione e trasferimento.
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Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Sistema di fine linea usato per bottiglie PET 37.800 bph
Questo sistema di fine linea per bottiglie PET offre una configurazione ad alte prestazioni progettata per automatizzare le operazioni di pallettizzazione, avvolgimento e movimentazione finale. Il sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph è in grado di gestire produzioni ad alta velocità, operando a una capacità nominale di 37.800 bottiglie all’ora e una produttività di 300 strati pallet all’ora. La linea è già smontata e attualmente stoccata: è quindi pronta per essere reinstallata senza necessità di ulteriori smontaggi.
Unità di pallettizzazione ad alte prestazioni
Il cuore del sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph è rappresentato dal pallettizzatore Krones Robot A3, costruito nel 2008, che garantisce un’elevata produttività e affidabilità industriale. Può lavorare fino a 300 strati all’ora e supporta ambienti produttivi ad alta intensità. Il sistema comprende inoltre un divisore di pacchi e un orientatore di pacchi, entrambi azionati da motori servoassistiti, che posizionano con precisione i fardelli sul pallet. Sono inclusi anche un magazzino pallet, un inseritore di interfalde in cartone tra gli strati e un magazzino per cartone, assicurando operazioni di pallettizzazione completamente automatizzate. Di conseguenza, il sistema riduce l’intervento manuale e incrementa l’efficienza complessiva.
Sistema di avvolgimento pallet con film estensibile
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Il secondo componente del sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph è l’avvolgitrice pallet modello A5000BII, prodotta da Strema nel 2006. Questa unità stabilizza i carichi palletizzati mediante film estensibile, minimizzando il rischio di spostamenti del carico durante il trasporto. Inoltre, la macchina supporta diverse altezze di pallet e permette una perfetta integrazione con i sistemi di trasporto automatizzati. Questo garantisce flessibilità e adattabilità ai diversi requisiti produttivi.
Sezione di trasporto e movimentazione pallet
I trasportatori pallet Krones completano il sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph. Questi trasportatori consentono lo spostamento fluido e continuo dei pallet pieni tra le principali unità del sistema, assicurando un flusso costante anche a fronte di produzioni ad alta velocità. Presentano una struttura robusta, che ne aumenta la durata e riduce le necessità di manutenzione. L’integrazione fra i vari componenti consente inoltre un flusso operativo sincronizzato.
Configurazione completa per linee di imbottigliamento ad alta velocità
Il sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph rappresenta una soluzione integrata per l’automazione della fase finale nelle linee di imbottigliamento PET. Da un lato, il pallettizzatore garantisce l’impilamento preciso; dall’altro, l’avvolgitrice blocca il carico per il trasporto. Il perfetto coordinamento fra pallettizzatore, avvolgitrice e trasportatori massimizza l’efficienza degli spazi, riduce i tempi di fermo e migliora la sicurezza operativa. In altre parole, il sistema incrementa la produttività di fine linea senza compromessi sulle prestazioni. Ad esempio, in impianti dove il cambio formato rapido e l’affidabilità sono fattori chiave, questa configurazione rappresenta una soluzione altamente vantaggiosa. Inoltre, il sistema può essere adattato a diversi formati con minimi interventi di riconfigurazione.
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Imballatrice di casse
APE ImpiantiINCA 2000
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Incartonatrice usata APE INCA 2000 anno 2004
La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 ottimizza i processi di riempimento nel settore dell'imbottigliamento. Offre elevate prestazioni e si adatta a diverse esigenze di produzione. APE Impianti ha prodotto il modello INCA 2000 nel 2004 concentrandosi su robustezza e affidabilità. La sua struttura interamente in acciaio inossidabile assicura inoltre resistenza alla corrosione, offrendo una lunga durata in ambienti ad alta richiesta.
Capacità e velocità operativa della incartonatrice APE INCA 2000
L'INCA 2000 funziona a una velocità di 6000 bottiglie all'ora. Mantiene standard di alta velocità senza compromettere la precisione di riempimento. Questa capacità soddisfa le esigenze delle linee di imbottigliamento intensive, migliorando il flusso di produzione. Inoltre, riduce al minimo i tempi di fermo macchina. Le aziende che necessitano di elevati volumi giornalieri ottengono un vantaggio particolare da questa velocità.
Dsdpfovgvdyex Acxocn
Specifiche del contenitore
La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 funziona con contenitori in vetro. Questa compatibilità assicura sia stabilità che durata durante il processo di imbottigliamento. Supporta bottiglie da 0,75 e 0,375 litri, aggiungendo versatilità per diverse linee di prodotti. La sua precisione soddisfa gli standard del settore delle bevande, in cui l'uniformità di riempimento e l'integrità del contenitore sono cruciali.
Configurazione e struttura della testa
La macchina utilizza 12 teste, che forniscono stabilità e coerenza. Le teste sono disposte in due set da 6 o un set da 12. Questa configurazione flessibile ottimizza il flusso in base alle specifiche esigenze di produzione. La struttura modulare consente inoltre una facile manutenzione e sostituzione delle teste senza ridurre la produttività.
Orientamento operativo
Il lato operatore si trova a sinistra, semplificando il controllo durante il monitoraggio e la regolazione. Questa disposizione consente un facile accesso ai componenti chiave durante le operazioni di routine e la manutenzione. La posizione sul lato sinistro riduce i tempi di intervento e aumenta la sicurezza dell'operatore.
Materiale di costruzione e durata
La struttura in acciaio inossidabile dell'INCA 2000 offre resistenza alla corrosione e stabilità strutturale. Questa caratteristica garantisce anche la sicurezza igienica, fondamentale nell'industria alimentare. L'acciaio inossidabile riduce al minimo la necessità di interventi straordinari, il che aggiunge valore di manutenzione e longevità. Questa scelta di materiale soddisfa la resistenza meccanica e chimica richiesta per una produzione intensiva.
Conclusione della Case Packer APE INCA 2000
La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 offre sia efficienza che durata. Offre una velocità di 6000 bottiglie all'ora, compatibilità con diversi formati di vetro e una struttura della testa modulare. Queste caratteristiche soddisfano le sfide delle moderne linee di imbottigliamento. La sua costruzione in acciaio inossidabile e il layout ergonomico offrono efficienza, precisione e durata. Per le aziende focalizzate sulla qualità e sulla produttività, questa macchina è un investimento prezioso.
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Macchina per stampaggio a soffiaggio
SipaSFR12
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora
Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12
La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio.
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Compatibilità preforme e specifiche tecniche
Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative.
Sistemi e automazione integrati
La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati.
Stato operativo e documentazione tecnica
Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione.
Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea
Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente
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Imballatrice di casse
ApsolMCP2
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph
Caratteristiche generali dell'incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph
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APSOL ha costruito l'incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph nel 2007 come macchina incartonatrice automatica per bottiglie in vetro. Questo modello garantisce un funzionamento affidabile e supporta un'ampia gamma di configurazioni di confezionamento. Di conseguenza, questa unità può essere facilmente integrata in linee di imbottigliamento ad alta efficienza, poiché rimane pienamente operativa e pronta all'uso. Inoltre, il suo design compatto consente ai produttori di ottimizzare lo spazio senza compromettere le prestazioni.
Prestazioni e configurazione del formato
L'incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph elabora fino a 3500 bottiglie all'ora, mantenendo una produttività costante anche in caso di programmi di produzione impegnativi. Nello specifico, gestisce bottiglie nei formati da 0,50 L, 0,75 L e 1 L, confezionate in scatole 4x3 e 3x2. Pertanto, gli operatori possono passare da un formato all'altro con tempi di fermo minimi. Di conseguenza, la macchina offre una notevole flessibilità ai produttori di vino, olio e altri liquidi in bottiglia di vetro. Inoltre, il sistema supporta lotti di produzione sia piccoli che medi, il che ne aumenta la versatilità.
Sistema di presa e numero di teste
Il sistema di presa utilizza teste di aspirazione a campana con camere d'aria, che applicano una pressione pneumatica per spostare delicatamente i contenitori in vetro. In questo modo, la macchina previene danni durante il processo di prelievo e posizionamento. In particolare, è dotata di due teste di presa che operano in parallelo, aumentando significativamente la produttività. Inoltre, il sistema a doppia testa distribuisce uniformemente il carico di lavoro, migliorando così la longevità meccanica. In particolare, questa configurazione si dimostra efficace nella movimentazione di bottiglie fragili o alte.
Sistema di automazione e controllo
I controllori logici programmabili (PLC) OMRON e TOSHIBA controllano l'incartonatrice per bottiglie usate Apsol MCP2 da 3500 bottiglie all'ora, garantendo un'elevata affidabilità dell'automazione e una facile manutenzione. Inoltre, i tecnici possono configurare rapidamente i parametri grazie all'interfaccia intuitiva. Grazie a ciò, la macchina si adatta facilmente a diversi scenari produttivi. Gli operatori accedono all'interfaccia di controllo sul lato destro, migliorando l'ergonomia e riducendo l'affaticamento operativo. Altrettanto importante, l'architettura PLC consente la diagnostica a distanza e un intervento rapido in caso di guasti.
Sicurezza, dimensioni e alimentazione
La macchina è dotata di protezioni di sicurezza conformi alle normative europee, garantendo così la protezione dell'operatore. Ad esempio, è dotata di porte interbloccate e sistemi di arresto di emergenza. Misura 3000 mm di lunghezza, 2400 mm di profondità e 2500 mm di altezza. In termini di energia, l'unità funziona con un'alimentazione a 400 V, 50 Hz e consuma 11 kW. Nel complesso, queste caratteristiche rendono l'incartonatrice usata Apsol MCP2 da 3500 bph una scelta robusta e scalabile per linee di imbottigliamento di media-alta capacità. In definitiva, il modello combina affidabilità meccanica con automazione flessibile, rendendolo un investimento strategico per gli impianti moderni.
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Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed
L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa.
Ispettore di controllo preforme Krones
L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento.
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Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete.
Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile.
Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi.
L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della
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Macchina per stampaggio a soffiaggio
SMISR 10 HP
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMI SR10HP anno 2015
Innanzitutto, la SMI SR10HP, prodotta nel 2015, emerge come una soluzione avanzata per la produzione di contenitori in PET. Questa analisi mira a dettagliare le sue specifiche tecniche e le caratteristiche operative. Evidenzia in modo significativo l'efficienza e la capacità produttiva della macchina in ambienti industriali.
Capacità produttiva e versatilità della macchina per stampaggio a soffiaggio SR10HP
È importante notare che la macchina raggiunge una velocità notevole di 17.000 BPH, dimostrando la sua elevata capacità. Elabora abilmente una varietà di dimensioni di contenitori, tra cui 0,20 L, 0,33 L e 0,6 L, offrendo così una notevole flessibilità nelle linee di produzione.
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Configurazione e componenti
Inoltre, vanta dieci cavità per l'elaborazione simultanea delle preforme, il che ottimizza i tempi di produzione. Sistemi integrati, come un caricatore, un ribaltatore e un disordinatore, automatizzano la movimentazione delle preforme. Di conseguenza, questi sistemi riducono al minimo l'intervento manuale e aumentano significativamente l'efficienza operativa. Tecnologia e innovazione della macchina per stampaggio a soffiaggio SR10HP
Inoltre, un compressore e un refrigeratore sono essenziali per controllare la temperatura e la pressione dell'aria, garantendo la qualità dei contenitori in PET. Inoltre, un sistema di recupero dell'aria riduce in modo innovativo il consumo di energia, evidenziando un forte impegno per la sostenibilità.
Standard e compatibilità
Altrettanto importante, la macchina funziona con preforme di tipo collo 1881, uno standard ampiamente accettato, garantendo la compatibilità con varie linee di imbottigliamento. Il suo design rotativo facilita la produzione ad alta velocità mantenendo elevati standard di qualità, garantendo così l'affidabilità.
Stato operativo e sicurezza
Attualmente, la macchina per stampaggio a soffiaggio SR10HP è in funzione e soddisfa rigorosi standard di sicurezza, proteggendo efficacemente gli operatori. I manuali forniti supportano una manutenzione efficiente e un utilizzo ottimale dei macchinari, migliorando la longevità operativa.
Dati elettrici
Sul fronte elettrico, le specifiche richiedono 380 V, con un consumo di 300 kW e un assorbimento di 494 A. Questo dettaglio sottolinea l'encomiabile efficienza energetica della macchina. Conclusione
In conclusione, la macchina SMI SR10HP del 2015 si distingue per la sua capacità produttiva, l'efficienza energetica e la sofisticatezza tecnica. Con una forte attenzione alla sostenibilità, rappresenta una scelta ideale per le industrie che cercano soluzioni affidabili e di alta qualità per la produzione di contenitori in PET.
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Ispettore
GFHAWK
Chiama
Condizione: usata, Ispettore di bottiglie usato GF HAWK 24 000 BPH
Caratteristiche della macchina e dei prodotti trattati
Si realizza tramite:
– comandi tradizionali (pulsantiera)
– hardware PC (video, tastiera e mouse)
Comandi tradizionali
Per consentire un intervento rapido e sicuro da parte dell'operatore, i comandi sono stati previsti di tipo tradizionale; ad esempio:
– arresto macchina
– macchina in funzione
– ecc.
Hardware PC
La macchina è dotata dei principali elementi hardware del PC, quali:
– video
– tastiera
– mouse
Temperatura ambiente
Per non compromettere la sicurezza e il funzionamento ottimale della macchina, attenersi ai valori indicati:
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– temperatura di stoccaggio: da -10 a 60 °C
– temperatura ambiente di funzionamento da 10 a 45 °C
– temperatura interna quadri:
Armadio elettrico di potenza:
– temperatura armadio elettrico di potenza: t.MAX.
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Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Linea usata per la produzione di olio ALFALAVAL fino a 1500 kg/h
Il frantoio a ciclo continuo funziona come un sistema completo, producendo olio con una capacità fino a 1500 kg/h. Inoltre, ogni componente è caratterizzato da materiali di alta qualità, principalmente acciaio inossidabile, che garantiscono durata e conformità alle normative igieniche.
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Sistema di carico e lavaggio
Per prima cosa, il ribaltatore di cassoni alimenta le olive su un nastro trasportatore, mantenendo un flusso continuo e costante verso la fase di lavaggio. Successivamente, la lavatrice con defogliatore separa efficacemente foglie e impurità. Inoltre, la lavatrice Alfa Laval in acciaio inossidabile con ciclone integrato pulisce a fondo le olive. Nel frattempo, una tramoggia e un alimentatore a coclea consegnano le olive al frantoio, preservandone la qualità grazie alla costruzione in acciaio inossidabile.
Frantumazione e trasferimento della pasta
Dopo il lavaggio, il frantoio a martelli in acciaio inossidabile Rapanelli, montato su un telaio in acciaio, frantuma le olive in modo uniforme a una capacità di 25 q/h. Quindi, una pompa trasferisce la pasta alle gramole, che svolgono un ruolo cruciale nel processo. Inoltre, sei serbatoi in acciaio inossidabile, ciascuno con una capacità di 600 litri, gramolano la pasta. Di conseguenza, le valvole pneumatiche controllano il carico e lo scarico, mentre le finestre di ispezione forniscono una chiara visione del processo. In particolare, le porte anticondensa, codificate in verde per il carico e in rosso per lo scarico, migliorano la funzionalità.
Decanter e separazione
In questa fase, il decanter Alfa Laval 716B-11G elabora 12-15 q/h di pasta. Di conseguenza, il decanter separa olio e acqua in un serbatoio in acciaio inossidabile mentre un setaccio vibrante rimuove i residui. Inoltre, le pompe gestiscono il trasferimento di acqua e olio e un trasportatore a coclea in acciaio inossidabile da 11 metri sposta la vinaccia attraverso una tramoggia. Inoltre, due separatori centrifughi Alfa Laval (modelli 407-AGT e 507-AGT) raffinano l'olio con elevata efficienza. Automazione e controllo
Per quanto riguarda l'automazione, il sistema si basa su un armadio elettrico che automatizza e supervisiona le operazioni. Per questo motivo, un PC Touch Screen dedicato consente agli operatori di monitorare ogni fase del processo in tempo reale. Di conseguenza, questo sistema di controllo avanzato riduce al minimo l'intervento manuale, garantendo precisione e funzionamento regolare.
Condizioni operative
La linea usata per la produzione di olio ALFALAVAL funziona senza problemi per la campagna in corso. Inoltre, il suo design modulare e i materiali durevoli garantiscono longevità e semplificano la manutenzione. Nel frattempo, le tubazioni in acciaio inossidabile preservano le proprietà organolettiche dell'olio e prevengono la contaminazione.
In conclusione, la linea usata per la produzione di olio ALFALAVAL fino a 1500 kg/h fornisce una soluzione tecnica efficiente e completa per la produzione di olio di alta qualità.
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Attrezzature varie
Tetra Pak®Helix 30
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018
Accumulo e gestione del flusso
Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione.
Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30
La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità.
Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30
Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali.
Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30
La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni.
Manutenzione e sostenibilità
Dodpfxjvgvahj Acxecn
Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30
In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.
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Compressore
SIADVITO 1920
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Compressore usato SIAD VITO 1920 anno 2017
Configurazione meccanica e struttura del compressore
Il compressore usato SIAD VITO 1920, anno 2017, presenta una configurazione verticale a pistoni alternati con tre stadi di compressione. SIAD Macchine Impianti ha prodotto questa unità nel 2017 per applicazioni industriali impegnative, come linee di imbottigliamento ad alta produttività.
Il compressore utilizza un albero a gomiti in ghisa che ruota su cuscinetti a rulli sferici. Bielle in acciaio collegano l’albero alle teste crociere in ghisa sferoidale. Inoltre, un volano fissato direttamente trasmette la potenza tramite cinghie trapezoidali, mentre un supporto esterno dei cuscinetti previene la flessione dell’albero dovuta alla tensione delle cinghie.
La costruzione della macchina garantisce stabilità meccanica anche sotto carichi dinamici, assicurando così un funzionamento affidabile in regime di servizio continuo.
Circuito pneumatico e regolazione della portata
Il compressore SIAD VITO 1920 anno 2017 comprime aria tramite cilindri a secco montati su distanziali monocamera. Guarnizioni in PTFE pieno garantiscono durata e resistenza chimica. Le valvole a disco piatto o concentriche regolano i flussi di aspirazione e mandata e sono progettate per un accesso rapido in caso di manutenzione.
La logica di controllo adatta automaticamente la portata in base alla pressione finale di mandata. Il sistema supporta lo scarico a due o tre stadi (0–100% o 0–50–100%). In caso di carico parziale, dispositivi di scarico pneumatici aprono le valvole di aspirazione per ridurre il consumo energetico.
Di conseguenza, il compressore ottimizza l’efficienza senza compromettere l’affidabilità e offre un controllo adattivo in condizioni di processo variabili.
Sistemi di raffreddamento e lubrificazione
Dsdpfx Acjw Ag U Texecn
Il compressore raffredda i propri componenti tramite un circuito chiuso acqua-glicole, che stabilizza il carico termico durante il funzionamento continuo. Una pompa elettrica ad ingranaggi fa circolare l’olio lubrificante attraverso il carter e il supporto esterno dei cuscinetti.
Il sistema di lubrificazione comprende uno scambiatore di calore in linea, filtrazione fine e regolazione integrata della pressione. Si raccomanda di riempire con olio minerale ISO VG 150 (es. AGIP ACER 150) oppure, in alternativa, con un sintetico compatibile come Mobil Rarus 827.
Inoltre, il sistema è dotato di sensori di temperatura e monitoraggio flusso in grado di verificare costantemente le condizioni operative; quindi, ogni anomalia rispetto ai parametri normali attiva un intervento immediato.
Specifiche prestazionali e caratteristiche operative
Il compressore SIAD VITO 1920 usato anno 2017 fornisce fino a 1920 m³/h di aria aspirata (FAD) a 40 bar. Richiede 265 kW di potenza all’albero ad una velocità nominale di 750 giri/min. L’aria viene compressa in tre stadi, ciascuno dotato di valvola di sicurezza dedicata.
Si prevede che il compressore aspiri aria a temperature comprese tra 0 e 40 °C e la scarichi a una temperatura massima di 45 °C. In condizioni di esercizio normali, il livello di pressione sonora mantiene 85 ±3 dB(A) in campo libero.
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Depallettizzatore
Kosme
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Depalettizzatore Usato Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph
Il depalettizzatore usato Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph è un sistema automatico per la depalettizzazione di bottiglie, progettato per lo scarico efficiente di bottiglie di vetro vuote dai pallet e il loro trasferimento fluido sulla linea di imbottigliamento. La macchina opera con sistema a spintore orizzontale (sweep-off), gestendo interi strati di bottiglie con movimenti controllati e precisi, assicurando integrità e stabilità durante l’intero processo di depalettizzazione. Costruita per affidabilità e utilizzo industriale continuativo, è progettata per sostenere alte velocità operative, mantenendo al contempo una movimentazione delicata delle bottiglie, rendendola particolarmente adatta per linee di imbottigliamento vino.
Il sistema è dotato di una piattaforma elevatrice motorizzata che posiziona ogni strato di pallet all’altezza ideale per l’intervento del carrello spintore. Le bottiglie vengono trasferite lateralmente sul tavolo di scarico, collegato a un trasportatore aereo a un’altezza di 3.000 mm. Questo scarico rialzato consente l’integrazione diretta con linee di imbottigliamento dotate di sistemi di alimentazione bottiglie in quota, garantendo flusso continuo ed evitando occupazione superflua di spazio a terra. Il meccanismo di spinta è sincronizzato con un sistema di rimozione fogli interfalde che estrae in modo efficiente i fogli separatori tra le file di bottiglie senza interrompere il ciclo.
Tutti i componenti strutturali sono realizzati in acciaio inossidabile, per garantire resistenza alla corrosione e conformità agli standard igienici dell’industria alimentare e delle bevande. Le protezioni di sicurezza in policarbonato trasparente offrono protezione all’operatore e visibilità completa del processo. Le porte di accesso sono dotate di interruttori di sicurezza interbloccati che arrestano immediatamente la macchina in caso di apertura.
Prestazioni e capacità di gestione
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Con una produttività nominale di 7.000 bottiglie all’ora per bottiglie di vino da 0,75 L, il depalettizzatore assicura velocità di produzione medio-alte senza diventare un collo di bottiglia della linea. Il sistema di movimentazione accoglie bottiglie cilindriche standard da vino e formati sagomati rientranti nei limiti di diametro e altezza tipici del settore. Tale versatilità permette di operare senza soluzione di continuità su linee che processano molteplici modelli di bottiglia, dalle classiche Bordolese alle premium coniche.
La stabilità delle bottiglie durante il trasferimento è garantita da guide di precisione allineate e da una velocità di spinta regolata. Il nastro di scarico accoglie le bottiglie in singola fila, senza colpi d’accumulo, e l’altezza d’ingresso di 3.000 mm lo rende pienamente compatibile con trasportatori a nastro o ad aria ad alta quota già esistenti. Il controllo del movimento macchina è affidato a robusti gruppi motore, con la temporizzazione di ogni funzione ottimizzata per minimizzare interruzioni di ciclo e ridurre usura meccanica.
Automazione e integrazione
Il depalettizzatore è dotato di proprio quadro elettrico dedicato, che garantisce controllo indipendente e integrazione semplificata all’interno di una linea di imbottigliamento completa. Il sistema può essere sincronizzato con le apparecchiature a monte e a valle tramite protocolli di comunicazione industriale standard, assicurando avviamento/arresto coordinato e la prevenzione di intasamenti
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Macchina per stampaggio a soffiaggio
TerekasFlexBlow 1
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Soffiatrice usata Terekas fino a 5L 1000 bph
Questa soffiante usata di marca Terekas, modello FlexBlow 1, è progettata per la produzione esigente di bottiglie in PET, offrendo massima flessibilità ed efficienza operativa. Con una capacità massima della bottiglia fino a 5 litri e una produttività fino a 1.000 bottiglie all’ora, il sistema è ideale per chi necessita di qualità costante su diversi formati e diametri di imboccatura.
La FlexBlow 1 si basa su un’architettura a soffiaggio lineare, equipaggiata con una singola cavità, soluzione ideale per lotti di produzione brevi, frequenti cambi formati o linee pilota. Il design modulare e la compatibilità con molteplici tipologie di contenitore consentono l’integrazione semplice in linee di riempimento e confezionamento già esistenti. Il sistema di alimentazione preforme comprende tramoggia ribaltabile, destacker e caricatore, studiati per assicurare un flusso affidabile e privo di inceppamenti delle preforme all’interno del ciclo produttivo.
Il cuore del processo è il tunnel di riscaldamento preforme, robusto, dotato di lampade IR alloggiate in una struttura ventilata e protetta. Le preforme vengono trasportate nella zona di riscaldamento tramite catena articolata, assicurando una distribuzione uniforme e precisa del calore. L’area IR è protetta da una griglia di sicurezza che previene il contatto accidentale mantenendo coerenza termica sulle preforme. Il design del tunnel evita punti caldi eccessivi o degrado termico, garantendo qualità elevata del prodotto finito e bassi scarti.
Controllo Preciso e Funzionamento Affidabile
Dopo il riscaldamento, le preforme vengono trasferite automaticamente alla stazione di soffiaggio. L’unità monostampo FlexBlow 1 utilizza attuatori pneumatici ad alta efficienza e robuste chiusure stampo per produrre contenitori fino a 5 litri. Questa configurazione consente cicli rapidi e ottimo controllo della pressione durante lo stiramento-soffiaggio. L’intero sistema aria è progettato per la massima affidabilità, con recupero aria integrato per ottimizzare i consumi di aria compressa e ridurre i costi energetici.
Elemento essenziale del sistema è il chiller dedicato, che mantiene i circuiti raffreddamento stampo nelle condizioni ideali, assicurando spessore costante delle pareti bottiglia e minimizzazione dei tempi ciclo. Tutti i componenti pneumatici e idraulici sono installati in un vano ausiliario ordinato, con collegamenti chiaramente identificati per facilitare manutenzione e diagnosi. I punti di lubrificazione e filtrazione sono facilmente accessibili, consentendo elevata disponibilità dell’impianto e minimizzazione dei fermi non programmati.
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L’operatività della macchina e i parametri di processo sono gestiti da un pannello HMI touch montato direttamente sul quadro elettrico. L’interfaccia permette il controllo in tempo reale di tutti i settaggi, gestione allarmi e richiami manutentivi. Il cablaggio della macchina è altamente organizzato, con quadri elettrici protetti, canaline ordinate e morsetti identificati, semplificando così ogni intervento di assistenza tecnica.
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Monoblocco di riempimento
CimecAmerica DPS 6/6/1C
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Monobloc Riempitrice Usata Cimec America
Il modello usato Filling Monoblock Cimec America DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico, progettata per il risciacquo, riempimento e tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox di grado industriale e basato su un’architettura meccanica robusta, questo monoblocco è ideale per aziende di piccole e medie dimensioni che cercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo.
Il monoblocco CIMEC integra tre stazioni fondamentali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione comprende un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una stazione di tappatura a corona, il tutto racchiuso da carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle norme di sicurezza.
Tecnologia isobarica e dettagli costruttivi
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Il cuore del Filling Monoblock Cimec America è la giostra di riempimento isobarica, progettata appositamente per liquidi carbonati come birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che richiedono una gestione attenta per preservare la carbonazione ed evitare perdite di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate a un serbatoio pressurizzato del prodotto, garantendo un’equalizzazione precisa tra la pressione interna della bottiglia e il serbatoio prima dell’avvio del ciclo di riempimento.
La tecnologia di riempimento isobarico mantiene una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questo consente al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, riducendo la formazione di schiuma e il rischio di degassaggio, aspetto critico per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, generalmente secondo il principio “a livello”: la valvola si chiude quando il liquido raggiunge l’altezza predefinita all’interno della bottiglia, guidata da tubi di troppo pieno dedicati.
Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando piena conformità agli standard igienico-sanitari richiesti nell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza per una regolazione fine del processo, tutelando sia l’operatore che il prodotto.
Il sistema tratta diversi formati di bottiglia da 0,22 litri fino a 1,5 litri, offrendo flessibilità operativa per varie tipologie di produzione. Il cambio formato avviene manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è predisposto per la tappatura a corona (diametro 26 mm), grazie a una torretta dedicata con alimentazione e orientamento meccanico dei tappi. Il design garantisce chiusure precise e sicure, essenziali per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto.
Automazione, utenze richieste e sicurezza operativa
Questo Filling Monoblock Cimec America usato funziona come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante il ciclo di produzione. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido tra le stazioni, supportato da trasportatori motorizzati e ruote a stella per il posizionamento accurato delle bottiglie durante risciacquo, riempimento e tappatura.
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Machineseeker

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Monoblocco di riempimento
PolarisB1500
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 41.000 h, Etichettatrice monoblocco di riempimento usata Polaris per olio d'oliva - 1400 BPH
Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d'oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un investimento eccellente. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisizione mantenendo elevate prestazioni grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile.
1. Caratteristiche principali
Il fulcro di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione di funzioni di riempimento ed etichettatura all'interno di un'unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti:
Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un'unica unità.
Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese.
Compatibilità con l'olio d'oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all'olio commestibile.
Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia.
Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente.
Queste caratteristiche assicurano la massima efficienza operativa e semplificano il processo di produzione, preservando la qualità dell'olio d'oliva e offrendo una finitura professionale a ogni bottiglia.
2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura
L'adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi per coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d'oliva:
Costi operativi inferiori: una singola macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione.
Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l'area di installazione è ridotta al minimo.
Miglioramento del controllo di qualità: meno transizioni tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e meno sprechi.
Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia e tipi di etichette.
Con questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che desiderano aumentare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato.
3. Massimizzazione dell'efficienza produttiva
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L'olio d'oliva richiede cure specifiche per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato tenendo a mente questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire che la natura delicata del prodotto venga mantenuta.
I fattori chiave che aiutano a migliorare l'efficienza produttiva includono:
Regolazioni precise: la capacità di mettere a punto il volume di riempimento riduce lo spreco di olio.
Tempi di fermo ridotti: un design intuitivo che semplifica la manutenzione e i cambi di formato.
Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo al minimo l'intervento manuale.
Tutte queste caratteristiche rendono il monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per coloro che desiderano migliorare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affi
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Macchina tappatrice
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Condizione: usata, Nuova tappatrice automatica a vite 8 teste per 12000 BPH
La nuova tappatrice automatica a vite, lanciata nel 2023, si presenta come una rivoluzione nel settore dell'imbottigliamento. Questo con particolare attenzione ai tappi a vite in alluminio. La tappatrice automatica a vite ha una notevole capacità di raggiungere velocità di produzione fino a 12.000 bottiglie all'ora. Ciò la rende una delle più efficienti nel suo genere. La versatilità è al centro del suo design.
Dettagli:
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Questa macchina ha 8 teste, un diametro di 288 e un passo di 226,08 mm
Tipo di tazze che possono essere utilizzate:
È in grado di lavorare con un'ampia gamma di tappi, inclusi i tappi a vite in alluminio. Talog, ø 30×60 e Guala pressure, e altri. Questa flessibilità di questa tappatrice a vite si estende anche alle bottiglie, poiché la macchina è adatta sia per bottiglie di vetro che di plastica. Questo indipendentemente dalla loro forma, cilindrica o sagomata. Un elemento distintivo della tappatrice automatica a vite è il suo avanzato sistema di presa del tappo al volo. Dotata di una testa di rilascio, questa macchina per coppettazione garantisce precisione e affidabilità a ogni ciclo di tappatura. Questa efficienza è ulteriormente migliorata dall'alimentatore a nido d'ape ø600, che assicura un flusso di produzione costante. Una volta effettuato l'ordine, la fase finale di implementazione e programmazione dell'impianto elettrico cablato viene completata entro 30 giorni.
Processo di produzione della tappatrice automatica a vite:
Questo processo è stato progettato per garantire che la tappatrice a vite sia realizzata e personalizzata correttamente in base alle specifiche esigenze del cliente, assicurandone la prontezza operativa in un lasso di tempo ottimale. La sua robusta struttura, realizzata in acciaio inossidabile AISI 304, promette resistenza e durata nel tempo. Inoltre, le teste di tappatura, dotate di molle e di un attacco M32x1,5, sono state progettate per essere facilmente rimovibili, rendendo qualsiasi manutenzione o intervento un'operazione semplice e diretta.
La tappatrice è realizzata con sistemi di sicurezza automatici. Questo per garantire che il processo di tappatura si svolga senza intoppi e con la massima attenzione all'operatore. In sintesi:
La nuova tappatrice per tappi a vite in alluminio rappresenta un perfetto equilibrio tra innovazione, efficienza e sicurezza, offrendo alle aziende una soluzione all'avanguardia per le loro esigenze di imbottigliamento.
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Depallettizzatore
AcmiStratos
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Depallettizzatore usato ACMI Stratos per 7000 b\h per bottiglie di vetro:
Questo depallettizzatore usato è stato smontato a settembre 2021 ma è in perfette condizioni.
Lo spazio occupato è di circa 20 m2, completo di tavolo per l'allineamento delle bottiglie rotonde, barriere di sicurezza e trasportatori di pallet.
Questo depallettizzatore usato è automatico, ovvero l'intervento umano è necessario solo all'inizio per introdurre il pallet di bottiglie vuote nello spazio appropriato.
È richiesto solo il taglio della pellicola che avvolge le bottiglie e la rimozione del separatore di interstrato in plastica.
Dopodiché la macchina preleva un intero strato di bottiglie vuote, le solleva e le sposta tutte insieme e le deposita sul tavolo di estrazione automatica delle bottiglie collegato.
Tutto ciò è motorizzato e sincronizzato con il movimento del depallettizzatore durante lo scarico.
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Per questo viene utilizzato per allineare le bottiglie in uscita dal depallettizzatore usato in vendita e poi incanalarle sui nastri trasportatori motorizzati. Tutta questa procedura del Depallettizzatore ACMI è controllata da un programma software che guida tutte le fasi di scarico delle bottiglie di vetro vuote.
Tutte le parti in movimento sono protette da barriere anti-intrusione per impedire agli operatori di entrare durante il ciclo di lavorazione.
Ciò è ottenuto sia da barriere fisicamente posizionate per protezione sia da barriere create con l'ausilio di fotocellule.
Tuttavia, queste creano un perimetro di sicurezza in cui se un operatore entra senza disarmarle, i dispositivi di sicurezza vengono attivati e il depallettizzatore automatico scollega dal movimento tutte le parti in modo che l'operatore sia al sicuro.
Non ci sono trasportatori automatici per il carico di pallet pieni di bottiglie vuote ma possono essere eventualmente aggiunti.
In questo caso, è necessario effettuare un'aggiunta al PLC del depallettizzatore automatico utilizzato e al programma.
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Linea di imbottigliamento completa
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Condizione: usata, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph
La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all'alimentazione elettrica, in modo che gli acquirenti possano testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie di PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene elevati livelli di produttività e flessibilità.
Dati generali della linea
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Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph processa fino a 25.200 bottiglie all'ora. Nello specifico, utilizza bottiglie con collo da 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha dotato la linea di una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura include 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, rendendolo adatto per prodotti piatti.
Principali macchine installate
La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include tramoggia, alimentatore e depolveratore, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l'efficienza in tutte le fasi.
Etichettatura e confezionamento
SIDEL ha integrato un'etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti da bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando film plastico. L'incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 astucci al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione.
Sistema di trasporto e logistica interna
Il sistema di trasporto utilizza nastri trasportatori SIDEL in tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l'intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di fermo.
Condizioni operative e vantaggi
Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora funziona sotto tensione ed è disponibile per i test in loco. In pratica, l'integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando al contempo la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un'affidabilità a lungo termine.
Applicazioni e compatibilità
La linea è adatta agli impianti di imbottigliamento di acqua naturale in contenitori di PET di diverse dimensioni. È importante sottolineare che il suo design modulare consente rapidi cambi di formato con interruzioni minime. Grazie a ciò, le aziende possono adattarsi a diverse esigenze di produzione. In particolare, il sistema supporta sia piccoli lotti che produzioni ad alto volume.
Conclusioni tecniche
La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora offre una soluzione di imbottigliamento robusta, efficiente e scalabile. Indubbiamente, l'ingegneria SIDEL garantisce dura
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