Transformator usato in vendita (642)

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Naso mandrino: A2-8" - Potenza del mandrino: 18,5 [kW] - Velocità mandrino: 4000 [giri/min] - Diametro barra max.: 76 [mm] Bjdpfxoxcbtuj Abbjww - Diametro max. lavorabile: 480 [mm] - Lunghezza max. lavorabile: 760 [mm] - Diametro max. sul bancale: 780 [mm] TORRETTA PORTAUTENSILI - Numero posizioni: 12 - Corsa X/Z: 260 x 830 [mm] - Velocità di avanzamento rapido: 30 [m/min] ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 220 [V] - Potenza totale installata: 40,72 [kVA] PESO E DIMENSIONI - Ingombro: 3.600 x 1.863 [mm] - Altezza macchina: 1.900 [mm] - Peso macchina: 5.500 [kg] ORE MACCHINA - Ore di funzionamento: 21.725 [h] ACCESSORI - Controllo: Fanuc i Series - Serbatoio refrigerante - Trasportatore trucioli: DESTRO - Trasformatore elettrico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 135 mm, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, Diametro barra (max.): 16 mm, velocità massima del contromandrino: 6.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, La macchina è offerta con un caricatore Iemca Elite 112/32! DETTAGLI TECNICI Bedpoxlffyofx Abbjww Lavorazione Diametro massimo barra mandrino principale: 16 mm Lunghezza massima di lavorazione senza ripresa: 135 mm Diametro massimo di foratura mandrino principale: 6 mm Diametro massimo di filettatura mandrino principale: M6 Diametro massimo barra contromandrino: 16 mm Diametro massimo di foratura contromandrino: 5 mm Diametro massimo di filettatura contromandrino: M3 Mandrini Velocità mandrino principale: 200-8.000 giri/min Velocità contromandrino: 200-6.000 giri/min Indicizzazione asse C mandrino principale: 1° Avanzamenti rapidi Avanzamento rapido X, Y: 21 m/min Avanzamento rapido Z1, Z2: 15 m/min Utensili Velocità utensili motorizzati: 200-4.500 giri/min Numero massimo di posizioni utensile: 16 pezzi Attacco utensile: 10 × 10 mm DETTAGLI MACCHINA Potenza motori Mandrino principale: 3,7 / 2,2 kW Contromandrino: 1,0 kW Utensili motorizzati: 0,5 kW Pompa del refrigerante: 0,25 kW Pompa di lubrificazione centralizzata: 3 W Collegamento elettrico Tensione di esercizio: 200 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Tensione ingresso trasformatore principale: 400 V Tensione uscita trasformatore principale: 200 V Potenza totale installata: 5,2 kVA Collegamento pneumatico Connessione aria compressa: min. 5 bar Consumo aria compressa: 44 NL/min Dati macchina Dimensioni: 1.590 × 837 × 1.761 mm Altezza mandrino (da terra al centro mandrino): ca. 1.000 mm Peso macchina: 1.150 kg Controllo Tipo controllo: CNC Fanuc 0i-TD Minima unità di input: 0,001 mm Minima unità di output: 0,001 mm (Z) / 0,0005 mm (X) Modalità di input: incrementale e assoluta Interfaccia: RS232 Sincronizzazione mandrini: mandrino principale e contromandrino DOTAZIONE Illuminazione della zona di lavoro Dispositivo di espulsione e sistema di prelievo pezzi Serbatoio refrigerante e lubrificazione centralizzata Blocco porta Prendipezzo e contenitore pezzi 5 portautensili a tornire 10 × 10 mm Impianto refrigerante con bracci orientabili Sistema di serraggio a forza per mandrino principale e contromandrino

Condizione: usata, chilometraggio: 440.021 km, potenza: 290 kW (394,29 CV), prima immatricolazione: 06/2018, tipo di carburante: diesel, numero di posti: 41, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, colore: bianco, freni: ritardatore, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, bagno, riscaldatore autonomo, sistema di navigazione, +++Originale KM+++ +++Trasformatore di tensione installato+++ Motore: Mercedes-Benz AD Blue Classe di emissione 6 Trasmissione: Automatica Posti a sedere: 39+1+1 posti letto con cinture addominali Sicurezza * Ritardatore * Controllo della velocità di crociera * Controllo automatico della velocità di crociera * ABS, ASR, EBS * Fari fendinebbia anteriori * Immobilizzatore * Fari allo xeno * Assistenza alla frenata * Sistema di avviso di deviazione dalla corsia * Telecamera di retromarcia * Volante multifunzione Vano passeggeri * Riscaldamento ausiliario * Pavimento in legno * Aria condizionata * Tavoli * Tende * Portabagagli * Reti per bagagli Bwodpfx Abou Dvgmjbsw * Ventilazione a getto * Lampade da lettura * Doppi vetri * Poggiapiedi * Frigorifero+aggiunta * Macchina del caffè * WC posteriore * Inserti in pelle per la testa * Microfono del conducente * Microfono guida turistica Esterno * Aggancio per il rimorchio * Sistema di sollevamento/abbassamento * Servosterzo * Tachigrafo con carta * Aletta parasole * Specchietti retrovisori esterni elettrici * Occhielli per il bagagliaio * Chiusura centralizzata * Sportelli sul tetto, ventilatori, ventilatore sul tetto Audio [&] Comunicazione * Sistema di navigazione * Radio, CD * Video, DVD Varie * Dimensioni del veicolo: Lunghezza 10,46 m, larghezza 2,55 m, altezza 3,77 m * Documenti del veicolo tedeschi * Coprimozzi * Pneumatici doppi * Pneumatici: VA 70%, HA 70% Il nostro numero di veicolo interno: 11068 Salvo errori. Le immagini e il testo possono differire dal veicolo. Oltre 300 altri veicoli sempre in offerta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Macchina progettata per trasformare un film privo di PVC in sacche per infusione finite, riempite, sigillate e stampate per soluzioni iniettabili, con formati da 50 ml a 5000 ml. Utilizza film privi di PVC. Conforme alle specifiche descritte nelle normative farmaceutiche vigenti, la macchina è progettata e costruita con materiali conformi agli standard CGMP e FDA. Bwsdpfx Absxdzx Tsbow

Condizione: usata, Fare da : Tsuruta Electric TBX-25K (06017) Bedjdc A Rrspfx Abbjww

Condizione: nuovo, Modello: TERRA 54HV CT Bwedpfxevu Stme Abbsw Numero di serie (SN): T54HV-IT1-3320-065 Anno di produzione: 2020 Dati elettrici: Ingresso: 400 V / 3P + N~, 112 A, 77 kW, 50 Hz Uscita DC (uscita DC CCS2): 150–950 V DC, 0–125 A, 50 kW Uscita AC (uscita AC): 400 V / 3P + N~, 32 A, 22 kW, 50 Hz

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Testa mandrino: A2-8" - Potenza motore mandrino: 18,5 [kW] - Velocità mandrino: 4000 [giri/min] - Diametro barra max.: 76 [mm] - Diametro max. lavorabile: 480 [mm] - Lunghezza max. lavorabile: 760 [mm] - Diametro max. sulla tavola: 780 [mm] TORRETTA PORTAUTENSILI - Numero posizioni: 12 - Corsa X/Z: 260 x 830 [mm] - Velocità di avanzamento rapido: 30 [m/min] ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 220 [V] - Potenza totale installata: 40,72 [kVA] PESO E DIMENSIONI - Ingombro: 3.600 x 1.863 [mm] - Altezza macchina: 1.900 [mm] - Peso macchina: 5.500 [kg] Bodpfxexcbtns Abbeww ORE MACCHINA - Ore di esercizio: 19.428 [h] ACCESSORI - Controllo: Fanuc i Series - Serbatoio del liquido refrigerante - Evacuatore trucioli: DESTRO - Trasformatore elettrico

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 420 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 250 mm, avanzamento rapido asse X: 48.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 48.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 48.000 m/min, modello di controller: Mitsubishi Meldas MSC-802M, La MORI SEIKI TV-30 è un centro di lavoro verticale compatto e preciso, progettato per operazioni di foratura, maschiatura e fresatura su piccoli componenti. Realizzata nel 1996, è dotata di controllo Mitsubishi Meldas MSC-802M e presenta caratteristiche ideali per lavorazioni leggere ad alta velocità, con cambio utensile automatico e una tavola ben dimensionata rispetto agli ingombri ridotti. Scheda Tecnica Generale Marca: MORI SEIKI Modello: TV-30 Categoria: Centri lavoro verticali Anno di costruzione: 08-1996 Controllo CNC: Mitsubishi Meldas MSC-802M Peso macchina: 2 Ton Ingombri macchina: Lunghezza: 1.200 mm Larghezza: 1.720 mm Altezza: 2.260 mm Mandrino Velocità mandrino: 8.000 giri/min Potenza motore mandrino (cont./30 min): -3,7 / 2,2 kW (continua) -5,5 / 3,7 kW (30 min) Capacità di Lavoro Bwsdpfoxfaw Djx Abbow Corsa Asse X: 420 mm Corsa Asse Y: 300 mm + 60 mm Corsa Asse Z: 250 mm Massimo diametro di foratura: 13 mm Massimo diametro di maschiatura: M12 Tavola Dimensioni tavola: 600 x 340 mm Capacità di carico della tavola: 150 kg Avanzamenti Avanzamenti rapidi assi X / Y / Z: 48.000 mm/min Avanzamenti in lavoro X / Y / Z in interpolazione lineare (max): 12.000 mm/min Avanzamenti in manuale: 0 – 1.260 mm/min Cambio Utensile Cono utensile: BT-30 Codolo: MAS-P30T-1 45° Capacità magazzino utensili: Nr. stazioni 10 Diametro max utensili adiacenti: Ø 80 mm Lunghezza massima utensile: 200 mm Peso massimo utensile: 3 kg Altro Manuali, Schemi Elettrici e Dichiarazione CE Vasca di raccolta refrigerante 100 Lt con pompa Trasformatore

Condizione: usata, chilometraggio: 894.891 km, potenza: 350 kW (475,87 CV), prima immatricolazione: 01/2015, tipo di carburante: diesel, numero di posti: 56, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, colore: bianco, freni: ritardatore, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, bagno, cucina a bordo, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldatore autonomo, sistema di navigazione, +++Trasformatore di tensione+++ +++Tetto panoramico++ Originale-KM Motore: Mercedes-Benz AD Blue Classe di emissione: Euro 6 Trasmissione: automatica a 8 rapporti Posti a sedere: 54+1+1 posti letto con cinture addominali _____ Sicurezza e protezione * Ritardatore * Controllo della velocità di crociera * Controllo automatico della velocità di crociera * ABS, ASR, ESP, EBS * Fari fendinebbia anteriori * Immobilizzatore * Luci a LED * Assistenza alla frenata * Sistema di avviso di superamento della linea di carreggiata * Telecamera di retromarcia * Volante multifunzione Vano passeggeri * Riscaldamento ausiliario * Pavimento in legno * Aria condizionata automatica * Tavoli * Tende * Portabagagli Bwodpfx Aetnuymebbsw * Reti per bagagli * Ventilazione a getto * Lampade da lettura * Doppi vetri * Poggiapiedi * Cucina * Frigorifero + extra * Macchina del caffè * WC centrale * Inserti in pelle per la testa * Microfono del conducente * Microfono guida turistica Esterno * Aggancio per il rimorchio * Sistema di sollevamento/abbassamento * Servosterzo * Tachigrafo con carta * Aletta parasole * Cabina letto * Specchietti retrovisori esterni elettrici * Occhielli per scarponi da sci * Chiusura centralizzata * Sportelli sul tetto, ventole, ventilatori sul tetto Audio [&] Comunicazione * Sistema di navigazione * Radio, CD * Connessione USB * Video, DVD Varie * Dimensioni del veicolo: lunghezza: 14,16 m, larghezza: 2,55 m, altezza: 3,90 m. * Coprimozzi * Pneumatici gemellati * Pneumatici: VA.: 60 %, MA.: 60 %, HA.: 60 %. * Numero interno del veicolo: 10646 Salvo errori. Le immagini e il testo possono differire dal veicolo. Costantemente oltre 300 altri veicoli in offerta.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.600 h, tipo di controllo: Controllo CNC, modello di controller: Fanuc 32 C, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Programmi standard come impostazione dei parametri Impostazioni per la ravvivatura Impostazioni delle velocità Gestione dei programmi Limitazione delle corse X + Y Impostazione base dei parametri Programma gestione mole abrasive Programma ciclo di riscaldamento Programma di rettifica a tuffo piana Programma di misurazione Trasformatore 15 kVA Copertura completa Meister G3 Upgrade mandrino a 3,7 kW, mola 225 Interfaccia ETHER per collegamento di rete Bwodpfx Abew I Tt Sjbew Modulo di controllo con memoria estesa Opzione macro Fanuc B Programmazione batch Velocità del mandrino programmabile Software WinWop per creazione contorni su Windows WinWop per compensazione errori Postprocessore WinWop Software CGS (Complete Grinding Solutions) Opzione ravvivatura Dispositivo di profilatura orientabile Disco ravvivatore diamante Dispositivo di pre-ravvivatura VPA 100 L Disco diamante 100 mm per pre-ravvivatore Pacchetto di ripristino grado diamante G3 / W Opzione – serraggio e bilanciatura Piastra magnetica 400 x 200 Bordo di battuta 400 mm con prisma Dispositivo di equilibratura completamente automatico misura 1 Flangia per mola per G3, foro 51 Opzione impianti di filtraggio Impianto filtrante a nastro 175 l Aspiratore per nebbie d’emulsione 500 Richieste solo dall’Europa – preferibilmente UE.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 280 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Unità di controllo Marchio FANUC Azionamento principale Gamma di velocità del mandrino 5000 giri/min Potenza motore mandrino 11/22 kW Cono utensile A2-6 Numero di assi 4 Movimento Movimento asse X 165/195 mm Movimento asse Y +- 50 mm Movimento asse Z 700/720 mm Bedpexpkn Ujfx Abboww Torretta Numero di torrette 2 Utensili Numero di indice 2x12 Media Trasportatore trucioli Sì Raffreddamento interno Sì Attrezzatura aggiuntiva Interfaccia USB Segnale luminoso a tre colori 1 set di ganasce morbide TRASPORTATORE TRUCIOLI HS con espulsione laterale Trasformatore incl. cavo Pistola ad aria compressa manuale Interfaccia alimentatore barre // Interfaccia caricatore barre Raccoglitore pezzi mandrino principale Scaricatore pezzi: Sistema di scarico pezzi per il contromandrino incl. nastro trasportatore per pezzi Espulsore pezzo / DRM pezzo: 230 mm / Pezzo X: 673 mm Questo tornio orizzontale Hyundai Wia LM 1800TTSY a 4 assi è stato prodotto nel 2021. È dotato di un tornio a bancale inclinato con mandrino principale e contromandrino, due teste a torretta e asse Y con utensili motorizzati. Dotato di un controllo Fanuc F31i A, supporta un diametro di tornitura di 230 mm e una lunghezza di 673 mm. Se stai cercando capacità di tornitura di alta qualità, prendi in considerazione la macchina Hyundai Wia LM 1800TTSY che abbiamo in vendita. Contattaci per maggiori informazioni. Tipi di applicazione Tornitura

Condizione: usata, ore di funzionamento: 4.000 h, Linea usata per la produzione di olio d'oliva PIERALISI 700 kg/h Panoramica della linea La linea usata per la produzione di olio d'oliva PIERALISI 700 kg/h offre una soluzione completa e professionale per la trasformazione delle olive in olio extravergine di oliva. Prodotta nel 2014, questa linea di lavorazione include esclusivamente macchine PIERALISI, marchio di riferimento nel settore oleario. Con una capacità nominale di 700 kg/h, il sistema è ideale per i produttori di medie dimensioni che richiedono durata, prestazioni costanti e un'elevata qualità di lavorazione. Di conseguenza, offre un equilibrio ideale tra efficienza e ingombro ridotto. Inoltre, si adatta bene a diversi contesti operativi. Condizioni e materiali della macchina Il venditore ha completamente revisionato e riverniciato tutte le macchine della linea. Di conseguenza, il sistema è in eccellenti condizioni di funzionamento. Include protezioni di sicurezza elettriche e meccaniche complete, che garantiscono la conformità agli standard moderni. Il pannello di controllo manuale funziona in perfette condizioni ed è dotato di schemi elettrici PDF aggiornati. Inoltre, tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304, che garantisce qualità alimentare e resistenza alla corrosione a lungo termine. La linea assicura quindi un funzionamento igienico e duraturo. Fase iniziale di lavorazione Il processo inizia con una vasca di raccolta PIERALISI EFFE 3, dove le olive entrano nella linea. Subito dopo, una pompa di alimentazione PIERALISI 2 CV trasferisce il prodotto dalla vasca al frangitore. Questa pompa, dotata di statore nuovo, funziona in condizioni pari al nuovo ed è abbinata a una vasca in acciaio inox da 140 litri. Inoltre, il design della pompa garantisce un flusso stabile e continuo. La pompa alimenta le olive al frangitore PIERALISI EFFE 3, dotato di un sistema a doppia coclea con ingranaggi cicloidali. Garantisce quindi una produzione di pasta efficiente e uniforme, preparando la materia prima per la gramolatura. Gramolatura e Gestione della Pasta Dopo la frangitura, la pasta di olive viene inviata alla gramola PIERALISI con una capacità di 2 tonnellate. Se necessario, l'operatore può dividere la gramola in due recipienti separati, ciascuno con un'uscita indipendente. Questa opzione consente un maggiore controllo sul processo di alimentazione al decanter. Inoltre, migliora la flessibilità nella gestione di diversi lotti di olive. Per questo motivo, la fase di gramolatura diventa altamente adattabile. Allo stesso tempo, mantiene condizioni di miscelazione ottimali per l'estrazione dell'olio. Pertanto, la linea supporta flussi di lavoro sia continui che a lotti. Bwodpewqxhuefx Abbsw Separazione ed Estrazione dell'Olio La centrifuga decanter PIERALISI EFFE 3 costituisce il cuore della linea usata per la produzione di olio d'oliva PIERALISI 700 kg/h. Questa unità separa automaticamente la sansa solida dalla fase liquida e supporta una capacità di 700 kg/h. È importante sottolineare che funziona sia in modalità bifase che trifase, a seconda degli obiettivi di lavorazione. Successivamente il separatore PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) esegue la fase finale di chiarificazione.

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 2 Bsdjxcbthopfx Abboww MANDRINO PRINCIPALE - Attacco mandrino: A2-8" - Potenza motore mandrino: 18,5 [kW] - Velocità mandrino: 4000 [giri/min] - Diametro massimo barra: 76 [mm] - Diametro massimo lavorabile: 480 [mm] - Lunghezza massima lavorabile: 760 [mm] - Diametro massimo sul banco: 780 [mm] TORRETTA PORTAUTENSILI - Numero di posizioni: 12 - Corsa X/Z: 260 x 830 [mm] - Velocità rapido: 30 [m/min] ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 220 [V] - Potenza totale installata: 40,72 [kVA] PESO E DIMENSIONI - Ingombro: 3.600 x 1.863 [mm] - Altezza macchina: 1.900 [mm] - Peso macchina: 5.500 [kg] ORE MACCHINA - Ore di funzionamento: 21.471 [h] ACCESSORI - CNC: Fanuc i Series - Serbatoio refrigerante - Evacuatore di trucioli: DESTRO - Trasformatore elettrico

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione Macchina Utensile La HYUNDAI-WIA HI-V410D è un centro di lavoro verticale, progettato per lavorazioni di alta precisione ed elevata produttività. Costruita nel 2005, è dotata di controllo CNC Siemens 810D e presenta caratteristiche ideali per lavorazioni su più assi con cambio utensile automatico e capacità di lavorazione su doppia tavola. Scheda Tecnica Generale Marca: HYUNDAI-WIA Modello: HI-V410D Categoria: Centri di lavoro verticali (Rotopallet) Anno di costruzione: 2005 Controllo CNC: Siemens 810D Peso macchina: 6.500 kg Dimensioni macchina: Lunghezza: 5.100 mm Larghezza: 2.150 mm Altezza: 3.060 mm Mandrino Cono mandrino: ISO 40 Velocità mandrino: 10.000 giri/min Potenza motore mandrino (cont. / 30 min): 12 / 16 kW Capacità di Lavoro Corsa Asse X: 570 mm Corsa Asse Y: 410 mm Corsa Asse Z: 580 mm Distanza tra naso mandrino e superficie tavola: 197 – 777 mm Distanza tra colonna e centro mandrino: 495 mm Tavola Dimensioni tavola: 2 x (650 x 410 mm) Numero tavole: 2 Capacità di carico della tavola: 2 x 200 kg Nr. 2 Tavole girevoli Ø160 mm con contro-supporto Avanzamenti Avanzamenti rapidi assi X/Y: 36.000 mm/min Avanzamento rapido asse Z: 30.000 mm/min Avanzamento in lavoro assi X/Y/Z: 1 ÷ 10.000 mm/min Cambio Utensile Cono utensile: BT-40 Capacità magazzino utensili: Nr. stazioni 24 Diametro max utensile: Utensili adiacenti: Ø90 mm Utensili non adiacenti: Ø150 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Peso massimo utensile: 8 kg Bedoxfarhjpfx Abboww Accessori Convogliatore di trucioli Vasca di raccolta liquido refrigerante con pompe Condizionatore per linea mandrino Trasformatore Manuali, schemi elettrici e Dichiarazione CE

Condizione: usata, chilometraggio: 907.849 km, potenza: 350 kW (475,87 CV), prima immatricolazione: 01/2015, tipo di carburante: diesel, numero di posti: 56, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, colore: bianco, freni: ritardatore, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, bagno, cucina a bordo, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldatore autonomo, sistema di navigazione, +++Trasformatore di tensione+++ +++Tetto panoramico++ Originale-KM Motore: Mercedes-Benz AD Blue Classe di emissione: Euro 6 Trasmissione: automatica a 8 rapporti Posti a sedere: 54+1+1 posti letto con cinture addominali _____ Sicurezza e protezione * Ritardatore * Controllo della velocità di crociera * Controllo automatico della velocità di crociera * ABS, ASR, ESP, EBS * Fari fendinebbia anteriori * Immobilizzatore * Fari allo xeno * Assistenza alla frenata * Sistema di avviso di deviazione dalla corsia * Telecamera di retromarcia * Volante multifunzione Vano passeggeri * Riscaldamento ausiliario * Pavimento in legno * Aria condizionata * Tavoli * Tende * Portabagagli * Reti per bagagli * Ventilazione a getto * Lampade da lettura * Doppi vetri * Poggiapiedi * Cucina * Frigorifero + extra * WC centrale * Inserti in pelle per la testa * Microfono del conducente Bwedpfjt Imifjx Abbow * Microfono guida turistica Esterno * Predisposizione per l'aggancio del rimorchio * Sistema di sollevamento/abbassamento * Servosterzo * Tachigrafo con carta * Aletta parasole * Cabina letto * Specchietti retrovisori esterni elettrici * Occhielli per scarponi da sci * Chiusura centralizzata * Sportelli sul tetto, ventole, ventilatori sul tetto Audio [&] Comunicazione * Sistema di navigazione * Radio, CD * Connessione USB * Video, DVD Varie * Dimensioni del veicolo: lunghezza: 14,16 m, larghezza: 2,55 m, altezza: 3,90 m. * Coprimozzi * Pneumatici gemellati * Pneumatici: VA.: 60 %, MA.: 60 %, HA.: 60 %. * Numero interno del veicolo: 10644 Salvo errori. Le immagini e il testo possono differire dal veicolo. Oltre 300 altri veicoli sempre in offerta.

Condizione: usata, Deionizzazione – Alimentatore di scarica HAUG EN-8 Anno di costruzione 2004 - Numero di serie 933594/40 2 barre, lunghezza di ciascuna barra 70 cm per la rimozione di cariche elettrostatiche Principio di funzionamento: La tensione di rete viene trasformata tramite un trasformatore ad alta tensione in una tensione alternata di 7–8 kV. Bwedjxlri Sspfx Abbew Il monitor di funzionamento integrato nella sezione secondaria segnala, tramite il lampeggiamento del LED di controllo, quando viene scesa la tensione di innesco della corona (= inizio dell'effetto dei dispositivi di ionizzazione). Video-ispezione online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponibile in magazzino a Emskirchen/Norimberga - Pronta consegna - Possibilità di prova

Condizione: usata, ore di funzionamento: 45.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bph Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità di produzione medio-alte. La linea elabora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea applica un sistema di riempimento volumetrico, garantendo un dosaggio accurato per ogni bottiglia. Supporta contenitori con tipi di collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema elabora esclusivamente acqua piatta, mantenendo un flusso di produzione specifico e dedicato.   Dettagli dell'attrezzatura nella linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, prodotta nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una formatura precisa e ottimizza l'uso del materiale PET, riducendo al minimo gli sprechi. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico fornisce un dosaggio preciso, che garantisce la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice La macchina etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette avvolgenti ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette in modo accurato, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per le bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo i requisiti di velocità e qualità della linea. Fardellatrice termoretraibile La fardellatrice termoretraibile Sidel Cermex, del 2005, esegue l'imballaggio secondario. In particolare, la macchina utilizza pellicola termoretraibile per creare confezioni compatte e sicure. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto, proteggendo gli articoli durante il trasporto. Trasportatori nella linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 12000 bph La linea funziona con un sistema completo di trasportatori, sia ad aria che a terra. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono al minimo i tempi di fermo e garantiscono un'elevata efficienza operativa. Bwodpfjvgva Ujx Abbow Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, anche con la sua data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga durata operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua naturale, garantendo un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, i macchinari SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la termoretraibile, per mantenere un flusso di produzione uniforme. Con una velocità di 12000 bottiglie all'ora, questa linea supporta le aziende con esigenze di produzione costanti. Conclusione La linea di imbottigliament

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 570 mm, corsa asse Y: 410 mm, corsa asse Z: 580 mm, avanzamento rapido asse X: 36.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 36.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30.000 m/min, Descrizione Macchina Utensile La HYUNDAI-WIA HI-V410D è un centro di lavoro verticale, progettato per lavorazioni di alta precisione ed elevata produttività. Costruita nel 2005, è dotata di controllo CNC Siemens 810D e presenta caratteristiche ideali per lavorazioni su più assi con cambio utensile automatico e capacità di lavorazione su doppia tavola. Scheda Tecnica Generale Marca: HYUNDAI-WIA Modello: HI-V410D Categoria: Centri di lavoro verticali (Rotopallet) Anno di costruzione: 2005 Controllo CNC: Siemens 810D Peso macchina: 6.500 kg Dimensioni macchina: Lunghezza: 5.100 mm Larghezza: 2.150 mm Altezza: 3.060 mm Mandrino Cono mandrino: ISO 40 Velocità mandrino: 10.000 giri/min Potenza motore mandrino (cont. / 30 min): 12 / 16 kW Capacità di Lavoro Corsa Asse X: 570 mm Corsa Asse Y: 410 mm Bwodpfx Ajxfaqwobbow Corsa Asse Z: 580 mm Distanza tra naso mandrino e superficie tavola: 197 – 777 mm Distanza tra colonna e centro mandrino: 495 mm Tavola Dimensioni tavola: 2 x (650 x 410 mm) Numero tavole: 2 Capacità di carico della tavola: 2 x 200 kg Nr. 2 Tavole girevoli Ø160 mm con contro-supporto Avanzamenti Avanzamenti rapidi assi X/Y: 36.000 mm/min Avanzamento rapido asse Z: 30.000 mm/min Avanzamento in lavoro assi X/Y/Z: 1 ÷ 10.000 mm/min Cambio Utensile Cono utensile: BT-40 Capacità magazzino utensili: Nr. stazioni 24 Diametro max utensile: Utensili adiacenti: Ø90 mm Utensili non adiacenti: Ø150 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Peso massimo utensile: 8 kg Accessori Convogliatore di trucioli Vasca di raccolta liquido refrigerante con pompe Condizionatore per linea mandrino Trasformatore Manuali, schemi elettrici e Dichiarazione CE

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Bwjdpfowa Tqcox Abbjw Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 510 mm, lunghezza di tornitura: 752 mm, diametro di tornitura: 390 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 18.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 24.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 24.000 m/min, avanzamento asse X: 18.000 m/min, avanzamento asse Z: 24.000 m/min, Tornio CNC MORI SEIKI ZL-2035MC – Scheda Tecnica Il MORI SEIKI ZL-2035MC è un tornio CNC di alta precisione, ideale per operazioni di tornitura avanzate su più assi, con doppio mandrino e torrette motorizzate. Costruito nel dicembre 2002, è progettato per offrire produttività e precisione nelle lavorazioni complesse. Caratteristiche Generali Marca: MORI SEIKI Modello: ZL-2035MC Categoria: Tornio CNC Anno di costruzione: 12/2002 Controllo CNC: MORI SEIKI MSG-501 Peso macchina: 5.900 kg Dimensioni macchina: Lunghezza: 4.350 mm Larghezza: 2.400 mm Altezza: 2.200 mm Capacità di Lavorazione Max diametro rotante sul banco: Ø 680 mm Max diametro rotante sul carro: Ø 510 mm Distanza punte: 752 mm Max diametro tornibile: Mandrino N°1: Ø 390 mm Mandrino N°2: Ø 294 mm Max lunghezza tornibile: 520 mm Diametro passaggio barra: Ø 65 mm (Ø 51 mm su N°2) Bodpfx Asxd Td Ujbbjww Corse Assi Asse X: N°1: 235 mm N°2: 175 mm Asse Z: N°1: 520 mm N°2: 490 mm Asse B: 505 mm Mandrino Principale Velocità: 40 – 4.000 giri/min Naso mandrino: JIS A2-6 Diametro autocentrante: Ø 210 mm Angolo minimo controllato asse C: 0.001° Potenza motore (continuo/30 min): 11 / 7,5 kW Contromandrino Velocità: 40 – 4.000 giri/min Naso mandrino: JIS A2-5 Diametro autocentrante: Ø 160 mm Angolo minimo controllato asse C: 0.001° Potenza motore (continuo/30 min): 7,5 / 5,5 kW Torrette Utensili Torretta N°1 Numero stazioni: 12 Stazioni motorizzate: Sì Velocità utensili motorizzati: 4.000 giri/min Dimensioni utensili tornitura/alesatura: 25x25 mm / Ø 32 mm Torretta N°2 Numero stazioni: 8 Stazioni motorizzate: Sì Velocità utensili motorizzati: 3.000 giri/min Dimensioni utensili tornitura/alesatura: 25x25 mm / Ø 32 mm Avanzamenti Avanzamento rapido asse X: 18.000 mm/min Avanzamento rapido asse Z: 24.000 mm/min Avanzamento rapido asse B: 24.000 mm/min Avanzamento manuale assi X / Z / B: 0 – 1.260 mm/min Accessori Inclusi Portautensili motorizzati N°5 e vari portautensili fissi Convogliatore trucioli Trasformatore Braccio scarico pezzo Vasca di raccolta refrigerante con pompe Manuali, schemi elettrici e Dichiarazione CE

Condizione: usata, Linea usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d'oliva da 2000 kg/h Descrizione generale dell'impianto La linea usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d'oliva da 2000 kg/h offre una soluzione tecnica completa per la trasformazione delle olive in olio. Tutte le macchine, ad eccezione della lavatrice e della pompa monovite, appartengono alla linea Pieralisi Jumbo 2, prodotta nel 1995. Attualmente, l'intera linea è in magazzino e include dispositivi di sicurezza attivi e funzionali. Pertanto, l'impianto è pronto per l'uso. Questa configurazione funziona a ciclo completamente continuo e offre una capacità nominale di 2000 kg/h, garantendo una produttività costante in ogni fase. Sezione Lavaggio e Trasporto Inizialmente, la linea usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d'oliva da 2000 kg/h utilizza una lavatrice per olive di TIPO B per rimuovere terra, foglie e impurità attraverso il flusso d'acqua e le griglie filtranti. Dopo la pulizia, un elevatore a coclea trasporta delicatamente le olive al frangitore. Di conseguenza, riduce al minimo lo stress meccanico e previene la frangitura prematura. In questa fase, la precisione è essenziale per proteggere le apparecchiature a valle e garantire una qualità costante della pasta. Inoltre, contribuisce all'efficienza complessiva del processo. Frangitura e gramolatura Successivamente, il frantoio riceve le olive e le frantuma utilizzando un sistema meccanico a martelli. Questa procedura genera una pasta uniforme, che entra quindi nella fase di gramolatura. La linea è dotata di tre gramole da 900 kg ciascuna, che funzionano in continuo. Inoltre, offrono il controllo della temperatura e del tempo di residenza. Di conseguenza, questa fase facilita la coalescenza delle gocce d'olio. Inoltre, migliora significativamente l'efficienza di estrazione nella fase successiva della linea Pieralisi Jumbo 2 usata per la produzione di olio d'oliva di 2000 kg/h. In particolare, tutti i componenti mantengono l'integrità della temperatura durante l'intero ciclo. Trasferimento e separazione solido-liquido Successivamente, una pompa monovite, modello 60, trasferisce la pasta dalle gramole alla centrifuga decanter. La pompa garantisce un flusso costante e senza pulsazioni. A sua volta, il decanter separa continuamente olio, sansa e acqua di vegetazione. Con una capacità nominale di 2,5 tonnellate/ora, questo decanter supera la portata media del sistema. Pertanto, offre flessibilità operativa e una capacità di lavorazione superiore. Inoltre, il design ad alta capacità riduce il rischio di colli di bottiglia durante i picchi di carico. Chiarificazione e controllo di processo Bjdpfx Abswmkqyobeww Dopo la separazione, il sistema convoglia l'olio verso separatori verticali automatici con portata nominale di 1.500-2.000 l/h. Queste unità eseguono la chiarificazione finale tramite centrifugazione ad alta velocità. In questa fase, il pannello di controllo gestisce attivamente tutti i parametri del sistema, inclusi temperatura, temporizzazione e stati di sicurezza. Contemporaneamente, un pannello termico contribuisce a mantenere la stabilità termica nei punti critici. Pertanto, gli operatori possono monitorare l'intero ciclo con precisione. Nel complesso, questa integrazione migliora la coerenza e semplifica la supervisione di routine.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 510 mm, lunghezza di tornitura: 752 mm, diametro di tornitura: 390 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 18.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 24.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 24.000 m/min, Tornio CNC MORI SEIKI ZL-200SMC - Scheda Tecnica Il MORI SEIKI ZL-200SMC è un tornio CNC di alta precisione, costruito nel 2001, progettato per operazioni avanzate di tornitura e fresatura con controllo numerico. È equipaggiato con il controllo CNC MORI SEIKI MSG-501 II. Caratteristiche Generali Categoria: Tornio CNC Anno di costruzione: 2001 Controllo CNC: MORI SEIKI MSG-501 II Peso macchina: 5,9 tonnellate Dimensioni macchina: Lunghezza: 5.100 mm Larghezza: 2.400 mm Altezza: 2.100 mm Capacità di Lavorazione Max diametro rotante sul banco: Ø 680 mm Max diametro rotante sul carro: Ø 510 mm Distanza punte: 752 mm Max diametro tornibile: Mandrino N°1: Ø 390 mm Mandrino N°2: Ø 294 mm Max lunghezza tornibile: 520 mm Diametro passaggio barra: Ø 65 mm (Ø 51 mm su N°2) Corse Assi Asse X: N°1: 235 mm N°2: 175 mm Asse Z: N°1: 520 mm N°2: 490 mm Asse B: 505 mm Mandrino Principale Giri mandrino: 40–4.000 giri/min Naso mandrino: JIS A2-6 Diametro autocentrante: Ø 210 mm Min. angolo controllato asse C: 0.001° Potenza motore mandrino (cont./30 min): 7,5 / 11 kW Contromandrino Giri mandrino: 40–4.000 giri/min Naso mandrino: JIS A2-5 Diametro autocentrante: Ø 160 mm Min. angolo controllato asse C: 0.001° Potenza motore mandrino (cont./30 min): 7,5 / 5,5 kW Torretta Utensili Torretta N°1 Numero stazioni: 12 Bwodexd Sxqspfx Abbew Stazioni motorizzate: Sì Velocità utensili motorizzati: 4.000 giri/min Dimensioni utensili tornire/alesare: 25x25 mm / Ø 32 mm Torretta N°2 Numero stazioni: 8 Stazioni motorizzate: Sì Velocità utensili motorizzati: 3.000 giri/min Dimensioni utensili tornire/alesare: 25x25 mm / Ø 32 mm Avanzamenti Avanzamento rapido asse X: 18.000 mm/min Avanzamento rapido asse Z: 18.000 mm/min Avanzamento rapido asse B: 24.000 mm/min Avanzamento in manuale assi X / Z / B: 0–1.260 mm/min Accessori Inclusi Vari portautensili fissi e motorizzati Convogliatore trucioli Trasformatore Braccio scarico pezzo Vasca di raccolta refrigerante da 250 litri Manuali, schemi elettrici e Dichiarazione CE

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi. Bwodpfx Aovgvbrsbbow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Etichettatrice adesiva usata etichettatrici PE revisionata fino a 6000 BPH Trasformazione completa da macchina meccanica a macchina elettronica Etichettatrice rotativa usata revisionata fino a 6000 sostituzione completa della testa con nuove piastre, motori, schede e doppi martinetti per centratura ottica sostituzione gruppi con 3 nuovi gruppi adesivi etichettatrice PE o tipo PackLab. revisione completa del gruppo colla per la guarnizione a L per le etichettatrici PE revisione delle pinze di tensionamento della guarnizione nuovo quadro elettrico nuove protezioni complete e a norma CE per le etichettatrici PE installazione del pannello di controllo touchscreen e plc Bwedpfx Absvlnv Eebow nuove certificazioni per Macchina etichettatrice rotativa usata revisionata fino a 6000 un formato passaggio flacone per la Macchina etichettatrice adesiva usata revisionata fino a 6000 composto da: coclea stella entrata/uscita stella contatore 11. un formato guarnizione per gruppo colla per etichettatura rotativa adesiva fino a 6000 completo di: 1 magazzino 3 lame 1 tamburo a gancio Tempi di consegna attrezzatura della Macchina etichettatrice adesiva usata revisionata: Questa etichettatrice PE può essere revisionata e consegnata in circa 90 giorni lavorativi dall'ordine e dal pagamento del primo acconto. È importante approvare tutti i disegni tecnici e le misure delle etichette per le etichettatrici PE. Ciò consente di preparare gli ordini di materiali sostitutivi per le etichettatrici PE in tempi rapidi. In questo particolare periodo storico, ci imbattiamo in date di consegna molto lunghe per i materiali elettrici. È per questo motivo che è molto importante pianificare l'intero progetto nella giusta direzione per evitare di perdere tempo per le etichettatrici PE sovraccariche. Per l'installazione delle etichettatrici PE utilizziamo solo i nostri lavoratori diretti, per garantire la sicurezza dei nostri clienti. Seguiamo l'intero processo dall'inizio alla fine e fino alla messa in servizio dei macchinari nuovi o usati.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Configurazione della linea per il riempimento isobarico di bevande analcoliche gassate La linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph riempie bottiglie in PET con bevande analcoliche gassate utilizzando la tecnologia isobarica. Poiché il processo isobarico mantiene la pressione durante il riempimento, preserva efficacemente la saturazione di CO₂. Il sistema raggiunge una produzione nominale di 12.000 bottiglie all'ora per i formati da 1,5 litri. Inoltre, utilizza tappi PCO da 28 mm e opera secondo lo standard di imballaggio Europallet. Nel complesso, la configurazione è ideale per la produzione di CSD a media e alta produttività. Bodowcz Alopfx Abboww Alimentazione aria ad alta pressione per il processo di soffiaggio nella linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Un compressore ad alta pressione, prodotto da SIAD (modello MS3/1442-A3, anno 2000), fornisce aria compressa alla macchina per soffiaggio. Nello specifico, include un essiccatore d'aria e un serbatoio d'aria da 2000 litri per stabilizzare il flusso d'aria. Di conseguenza, il compressore garantisce una formazione uniforme delle bottiglie. Inoltre, l'unità supporta il funzionamento continuo a carico elevato, essenziale per i sistemi di soffiaggio PET su larga scala. Pertanto, questo componente rimane fondamentale per l'efficienza a monte. Macchina per soffiaggio di preforme in PET con sistema di raffreddamento stampi La linea include una macchina per soffiaggio Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), che trasforma le preforme in PET in bottiglie. Sebbene gli stampi non siano inclusi, la macchina è dotata di un ribaltatore di scatole, di un alimentatore di preforme e di un sistema di raffreddamento ad acqua SOGEQUIP per gli stampi. Di conseguenza, la configurazione supporta una produzione di bottiglie ad alta velocità. Infine, il sistema consente un'alimentazione ininterrotta verso il blocco di riempimento, riducendo al minimo i tempi di fermo. In particolare, la robusta struttura della macchina garantisce un'affidabilità a lungo termine. Blocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice con 60 valvole e tecnologia isobarica SIDEL Alsim ha prodotto il blocco di riempimento centrale nel 2000. Integra 60 teste di sciacquatura, 60 valvole di riempimento isobariche e una tappatrice Alcoa a 10 teste. Grazie a questa configurazione, il sistema raggiunge un'elevata produttività mantenendo la costanza di pressione. In particolare, la riempitrice isobarica limita la perdita di CO₂ e riduce la formazione di schiuma, fattore cruciale per l'imbottigliamento di bevande analcoliche (CSD). Inoltre, consente rapidi cambi di formato, rendendo la linea adattabile a diverse esigenze produttive. Sistema di miscelazione automatizzato ad alta capacità nella linea di riempimento usata per CSD da 12.000 bottiglie all'ora Il miscelatore Moravek 240C, installato nel 2000, prepara e carbonata la bevanda a una portata di 24.000 litri all'ora. Combina sciroppo, acqua trattata e CO₂ in rapporti controllati. È importante sottolineare che il miscelatore garantisce la costanza del prodotto prima dell'ingresso nella riempitrice. Questo, a sua volta, riduce la variabilità del processo. Allo stesso modo, la sua elevata capacità si allinea perfettamente alla velocità della riempitrice, evitando colli di bottiglia e migliorando l'equilibrio della linea. Sistema di etichettatura e confezionamento automatizzato La sezione post-riempimento è costituita da un'etichettatrice Krones Contiroll (2004