Taglierina Cem usato in vendita (5)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, Levigatrice a nastro Dsdjxlqw Ispfx Acxscn Produttore: cEM Italia Motore 4,7 kW 14 e 28 giri/min Regolazione elettrica su/giù Rotazione elettrica destra/sinistra Con tavolo di levigatura speciale Peso: 550 kg

Condizione: buona (usata), Motore elettrico, motore trifase -Potenza: 0,55 kW -Velocità: 910 rpm Dsdpfodlbb Esx Acxjcn -Albero: Ø 19 x 40 mm -Costruzione: B3 -Classe di protezione: - -Dimensioni: 235/153/H175 mm -Peso: 9 kg

Condizione: usata, CEM CEM Smart 5 Turbo Modello 907990 Bilancia professionale a microonde per l’essiccazione, per analisi di umidità e sostanza secca Analitica di laboratorio affidabile in tempi record La CEM Smart 5 Turbo è un sistema di essiccazione a microonde di ultima generazione per la determinazione rapida e precisa del contenuto di umidità e sostanza secca in campioni di varia natura. Ideale per applicazioni nell’industria alimentare, chimica, farmaceutica e nell’analisi ambientale, questo apparecchio offre un notevole risparmio di tempo mantenendo un’elevata accuratezza di misura. Caratteristiche del prodotto: Tecnologia Turbo con Intellitemp™ – Ottimale regolazione della temperatura che previene carbonizzazione o incrostazioni del campione. Tempi di analisi rapidi – Risultati in 60–180 secondi Alta precisione – Campo di misura da 0,1 % a 99,9 % di umidità o sostanza secca Versatilità d’uso – Adatto per solidi, paste, fanghi e liquidi Interfaccia touchscreen intuitiva Connettività – RS-232, USB, compatibile LIMS Applicazioni tipiche: Formaggi, latticini, carne Coloranti, vernici, materie plastiche, polimeri Fanghi, acque reflue, residui organici Creme, paste, emulsioni Dati tecnici – CEM Smart 5 Turbo Proprietà Tipo di apparecchio: Bilancia a essiccazione a microonde / Analizzatore di umidità Tecnologia: Essiccazione a microonde con controllo di temperatura Intellitemp™ Range di umidità: 0,1 % – 99,9 % Tipi di campioni: Solidi, liquidi, paste, fanghi, emulsioni Tempo di analisi: Tipicamente 1–3 minuti Metodo di essiccazione: Irradiazione diretta con microonde (non rotante) Controllo temperatura: Automatico (controllato a microonde, nessun valore °C predefinito) Unità di pesata opzionale: Bilancia esterna collegabile (risoluzione possibile fino a 0,001 g) Display / Comandi: Touchscreen a colori, menu intuitivo Interfacce dati: RS-232, USB, rete (compatibile LIMS) Registrazione: Lettore barcode & stampante termica (opzionale) Alimentazione: 230 V / 50–60 Hz Dimensioni (L × P × A): circa 41 × 44 × 37 cm Peso: circa 18 kg Condizione: usato / used Dedpfx Acewv Ryyexocn Fornitura: (vedi foto) (Modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni riservate!) Per ulteriori domande siamo disponibili anche telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema a microonde da 300 W per la determinazione della sostanza secca/umidità, della densità e del grasso. Dodsu Hatijpfx Acxocn Un sistema simile a un analizzatore NIR. Determina rapidamente l'umidità, i solidi e i grassi, consentendo di risparmiare molto denaro nei processi di produzione dell'essiccazione, ad esempio drenando la pasta e altri prodotti con farina o uova per controllare i grassi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph Il monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph, costruito nel 2012, ha un sistema operativo per il riempimento di bevande fermentate e vino fermo. Di conseguenza, questa macchina produce 1000 bottiglie all'ora e mantiene elevati standard di qualità attraverso una manutenzione rigorosa e una progettazione dei componenti robusta. Introduzione al monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento per birra 1000 bph integra tre sottosistemi principali per creare un flusso di lavoro continuo e semplificato per le operazioni di lavaggio, riempimento e tappatura. In particolare, la macchina ruota in senso orario e, pertanto, questa caratteristica influenza positivamente la dinamica del flusso interno e la sincronizzazione del processo. Inoltre, il monoblocco di riempimento 1000 bph supporta una produzione efficiente e riduce al minimo i tempi di ciclo. Dedpfovvl Tisx Acxocn Specifiche generali del sistema del monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph Il monoblocco elabora formati di bottiglia specifici con elevata efficienza. In particolare, gestisce bottiglie a collo lungo con una capacità di 0,33 L e bottiglie belghe con una capacità di 0,75 L. Inoltre, gli ingegneri hanno incorporato 6 bottiglie fittizie per la sanificazione del circuito per garantire la rigorosa aderenza agli standard igienici. Inoltre, l'operazione integrata di lavaggio, riempimento e tappatura all'interno di un singolo modulo consente alla macchina di raggiungere la produzione di 1000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, la produzione rimane altamente snella e conveniente. L'unità di risciacquo L'unità di risciacquo del monoblocco di riempimento per birra avvia il processo del monoblocco di riempimento e si dota di 6 pinze per gestire ogni bottiglia. Innanzitutto, esegue un singolo ciclo di trattamento per ogni bottiglia, quindi pulisce meticolosamente ogni bottiglia prima che inizi il processo di riempimento. Questo metodo mantiene elevati standard igienici e di qualità. Inoltre, l'unità di risciacquo impedisce la contaminazione e promuove l'affidabilità nei processi successivi. Aspetti tecnici dell'unità di risciacquo Configurazione delle pinze: l'unità impiega 6 pinze che gestiscono ogni bottiglia in modo preciso e controllato. Ciclo di trattamento singolo: il sistema pulisce ogni bottiglia singolarmente, il che migliora significativamente l'efficienza della pulizia e l'affidabilità del processo. Di conseguenza, migliora la qualità complessiva della produzione. Il sistema di riempimento La fase di riempimento utilizza una configurazione con 6 valvole distribuite uniformemente lungo il monoblocco e applica un metodo di riempimento a gravità con un ugello fisso. Nello specifico, gli ingegneri hanno progettato questa configurazione per controllare il flusso del liquido in modo accurato e si adatta perfettamente ai diversi formati di bottiglia: il collo lungo (0,33 L) e il belga (0,75 L). Di conseguenza, la disposizione di 6 valvole e il metodo di riempimento a gravità consentono alla macchina di soddisfare l'elevata produttività di 1000 bottiglie all'ora. Inoltre, riduce al minimo lo spreco di liquidi e fornisce volumi di riempimento costanti, il che migliora ulteriormente l'efficienza del sistema.