Separatore Di Olio usato in vendita (12.361)

Condizione: nuovo, Potenza di aspirazione dell'unità filtrante sul raccordo*: 350 m³/h Assorbimento di potenza totale*: 0,09 kW Tensione di esercizio: 230 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE Livello di rumorosità*: 52 dB(A) Dimensioni L/L/A in mm: L 329 / L 374 / A 510 Colore: RAL 7035 Peso: 25 kg Produttore: ISI Industrieprodukte *A seconda della configurazione del filtro Tensione o colore speciali su richiesta Caso d'uso: Aspirazione di nebbie d'olio e fumi, per ambienti di lavoro con macchinari da piccoli a molto grandi | Separatore di nebbie d'olio I vostri vantaggi della serie ELBARON: - 18 varianti di dispositivi disponibili - Direttamente dal produttore - ISI-TRONIC di serie (controllo digitale del filtro) - Ventilatore EC a controllo elettronico di serie - Velocità e portata d'aria regolabili - Disponibile in versione simplex (a un solo stadio) o duplex (a due stadi) - Ampia gamma di portate d'aria disponibili - Adattabile al carico di sostanze inquinanti e al fabbisogno di portata d'aria - Vasta gamma di accessori di montaggio e collegamento - Qualità Made in Germany Abbiamo sviluppato la serie di filtri ELBARON® per l'uso nella lavorazione a taglio con olio puro o per la separazione di nebbie d'olio e fumi (separatore di nebbie d'olio). Da molti anni, i filtri dell'aria elettrostatici digitali della serie ELBARON® sono tra i dispositivi filtranti più performanti sul mercato e sono utilizzati in tutto il mondo. I nostri dispositivi filtranti sono già digitalizzati di serie e, ad esempio, possono essere controllati tramite laptop. Nwodpfeh Rdwxjx Aaxjn La serie di dispositivi ELBARON® comprende 18 varianti di dispositivi e può essere progettata in termini di dimensioni e prestazioni per adattarsi al meglio al vostro caso d'uso. I dispositivi ELBARON® offrono lunghi tempi di funzionamento e assoluta sicurezza funzionale. Le nostre celle filtranti elettrostatiche sono dimensionate in modo tale da garantire, dal punto di vista economico, i migliori rendimenti di filtrazione, i tempi di funzionamento più lunghi e un funzionamento senza problemi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, numero macchina/veicolo: 5/4573, larghezza totale: 7.500 mm, altezza totale: 11.400 mm, peso complessivo: 45 kg, Il drenaggio economico della condensa per il vostro compressore. L'olio viene separato dall'acqua con un set di filtri (ATTENZIONE: il set di filtri non è incluso nella fornitura). fornitura) L'acqua depurata (solo in combinazione con il set di filtri) è conforme all'omologazione per lo scarico in fogna. Nwsdpfx Aajqmmaloxon In questa inserzione sono escluse la garanzia e la protezione. Prezzo su richiesta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dettagli: Produttore: KAESER Articolo: Cartuccia separatore d’olio / Oil Separator Cartridge Numero di parte: 6.2013.0 Dimensioni: Ø 275 x 462 mm Condizioni: Nuovo, confezione originale (OVP) Nwjdpfx Aaoy E Rxnoxen Quantità: 2 pezzi disponibili Impiego: Per compressori a vite KAESER Manutenzione / Servizio / Ricambio Vantaggi: Ricambio originale KAESER Disponibile subito Ideale per magazzino o manutenzione

Condizione: buona (usata), Sistema di aspirazione, impianto di filtraggio, separatore di nebbia d'olio, filtro per nebbia d'olio, filtro dell'aria, separatore di nebbia, separatore di nebbia di olio ed emulsione -Griglia di ventilazione: griglia a lamelle, filtro per separatore di nebbia d'olio -Materiale: alluminio Nwedoi I Hc Hepfx Aaxon -Dimensioni complessive: 440/330/H345 mm -Peso: 13,8 kg

Condizione: buona (usata), Separatore DF, separatore olio fine, separatore aria-olio, filtro aria compressa, cartuccia filtro, filtro fine, filtro, prefiltro, filtro aria di aspirazione, alloggiamento filtro aria, alloggiamento filtro aria, filtro aria generatore -Produttore: Filtro separatore aria-olio Mahle tipo 852 631 -Interno/esterno: Ø 120/170 mm -Quantità: 1x filtro aria disponibile -Dimensioni: Ø 200 x 610 mm -Peso: 4,2 kg Nsdjwbz Daspfx Aaxewn

Condizione: buona (usata), Separatore DF, separatore olio fine, separatore aria-olio, filtro aria compressa, cartuccia filtro, filtro fine, filtro, prefiltro, filtro aria di aspirazione, alloggiamento filtro aria, alloggiamento filtro aria, filtro aria generatore -Produttore: Mann Filter, filtro separatore aria-olio tipo 49 002 Njdpfx Ajwbzxqeaxswn -Interno/esterno: Ø 124/169 mm -Numero: 5 filtri aria disponibili -Prezzo: al pezzo -Dimensioni: Ø 190 x 315 mm -Peso: 2,6 kg/pezzo

Condizione: usata, Separatore olio-acqua KAESER BEKO modello Öwamat Diametro del serbatoio: 600 mm Altezza totale: 1200 mm Con filtro ai carboni attivi Spazio richiesto: Ø 700 x 1200 mm Peso proprio: ca. 30 kg In buone condizioni Nedpfx Aaey Ty Sasxswn

Condizione: eccellente (usata), Separatore DF, separatore olio fine, separatore aria-olio, filtro aria compressa, cartuccia filtro, filtro fine, filtro, prefiltro, filtro aria di aspirazione, alloggiamento filtro aria, alloggiamento filtro aria, filtro aria generatore -Produttore: Ecoair, Filtro separatore aria-olio tipo N 2785000 / 49 302 52 171 -Interno/esterno: Ø 110/170 mm Nwjdpfxowbzzxs Aaxen -Cerchio fori: Ø 210 mm -Quantità: 1x filtro aria disponibile -Dimensioni: Ø 245 x 420 mm -Peso: 3,4 kg.

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC609, Linea completa di produzione di olio d'oliva AMENDUNI usata 20 qlhSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa a ciclo continuo per l'estrazione dell'olio d'oliva è progettata per un'estrazione efficiente ad alto rendimento con gestione integrata, frangitura, malaxazione, separazione e decantazione. Realizzata da AMENDUNI, offre una piattaforma robusta per ambienti industriali di confezionamento e lavorazione alimentare di seconda mano, supportando una integrazione senza soluzione di continuità con le operazioni di imbottigliamento e confezionamento a valle per oli commestibili.Modalità di funzionamento: linea di estrazione dell'olio d'oliva a ciclo continuoProduttore: AMENDUNIAnno: 1987Portata: Fino a 20 quintali all'ora (circa 2.000 kg/h)Attrezzature incluse: trasportatore di olive, rimuovi foglie, tramoggia in acciaio inox, trasportatori a vite, trituratore a martelli, 4 malaxatori in acciaio inox, 2 pompe per pasta, 2 centrifughe a decanter, trasportatore a coclea per sansa, 4 serbatoi di decantazione in acciaio inox, separatori, quadro elettrico completo, caldaia alimentata a sansaCostruzione: Acciaio inossidabile sui principali elementi a contatto con il prodotto (malaxatori, tramoggia, serbatoi di decantazione)Caso d'uso: Estrazione e chiarificazione dell'olio d'oliva prima dell'imbottigliamento/confezionamentoAutomazio ne avanzata e sistemi di controlloLa linea include un quadro elettrico completo progettato per il controllo centralizzato dei processi principali quali frangitura, malaxazione, trasferimento della pasta, decantazione e separazione. L'architettura di controllo supporta interbloccaggi sicuri dell'attrezzatura e sequenze di avvio/arresto coordinate tra i dispositivi, migliorando continuità operativa e la coerenza del processo. Il controllo della temperatura dei malaxatori, la protezione dei motori e i circuiti di emergenza sono gestiti tramite il quadro principale per una produzione affidabile. L'accesso rapido ad azionamenti e strumenti di misura semplifica controlli di routine e regolazioni durante le campagne.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto sistema gestisce il flusso di lavoro principale dell'estrazione, integrandosi senza soluzione di continuità con le unità di ricezione e lavaggio della frutta. Il design modulare assicura una transizione fluida dal frutto grezzo all'olio di alta qualità, concentrandosi interamente sul processo di trasformazione meccanica. Progettato per l'efficienza industriale, il sistema fornisce olio finito pronto per stoccaggio all'ingrosso o filtrazione tramite un'infrastruttura snella e ad alte prestazioni.Funzione inline o semi-autonoma per ciascuna singola fase di lavorazione.Trasferimenti stabili e controllati tra unità tramite pompe ad alta efficienza e trasportatori a vite.Adattabilità del layout per supportare diverse metrature dell'impianto e configurazioni di stoccaggio (impianti di serbatoi).Ottimizzato per flussi di lavoro dell'olio alimentare che conducono direttamente a stoccaggio all'ingrosso o fasi d.. Njds Adt Drspfx Aaxown

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC656, Impianto usato PIERALISI per estrazione dell’olio d'oliva con decanter J2Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’estrazione dell’olio d’oliva è incentrata su un decanter Pieralisi J2 e include la preparazione a monte e la separazione a valle per una lavorazione continua. La configurazione è progettata per aziende agricole, cooperative e stabilimenti industriali che cercano attrezzature usate affidabili da integrare a monte delle operazioni di imbottigliamento e confezionamento industriale. Costruita da Pieralisi con attrezzature complementari in acciaio inox, la linea supporta un funzionamento robusto per la produzione di oli alimentari.Decanter principale: Pieralisi J2 decanter centrifugaPortata oraria (decanter): 25–30 ql/hSeparatori: 2 separatori centrifughiGramolatrici: 3 malassianti, tipo SiciliaGramolatrice di preparazione: 1 unità, capacità 5 qlFrangitore: Frantumatore a martelliLavatrice: Lavatrice Santoro in acciaio inoxDefogliatore: Nastro trasportatore di alimentazione per la rimozione delle foglieCostruzione: Acciaio inossidabile per uso alimentare sulla lavatrice e sulle apparecchiature a contatto con il prodotto, come da specifiche.Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento continuo e stabile, con interfacce operatore intuitive adatte ad ambienti di trasformazione alimentare. I controlli meccanici e di processo garantiscono alimentazione costante, gramolazione uniforme e parametri di separazione coerenti attorno al decanter Pieralisi J2. Protezioni di sicurezza e arresti di emergenza sono prassi standard per gli operatori che lavorano vicino al frangitore, ai trasportatori e alle attrezzature rotanti.Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di estrazione si integra perfettamente a monte di attrezzature di imbottigliamento per oli alimentari come riempitrici, tappatrici ed etichettatrici. Può essere allineata a trasportatori e serbatoi di stoccaggio esistenti, consentendo un flusso completo dalla trasformazione al confezionamento per ambienti di produzione food & beverage. La flessibilità di formato deriva dalla messa a punto del processo (frangitura, tempi/temperature di gramolazione e separazione) per adattarsi a diverse varietà di olive e obiettivi qualitativi prima del trasferimento alle linee di imbottigliamento.Tipo/categoria macchinaCostruttore/ModelloAnnoVarie attrezzature — Trasportatore defogliatore—Varie attrezzature — LavatriceSantoroVarie attrezzature — Frangitore Nedpfx Aajz E Dinoxown

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC657, Impianto usato ALFA LAVAL per estrazione olio 2000 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione dell’olio di oliva combina la collaudata tecnologia di separazione Alfa Laval con apparecchiature robuste di gramolazione e preparazione per offrire prestazioni affidabili di estrazione continua. Si tratta di una soluzione industriale di seconda mano progettata per operare a monte di un sistema di imbottigliamento di oli alimentari e confezionamento industriale, ideale per produttori che desiderano integrare una linea di imbottigliamento usata o ampliare la capacità di produzione di bevande e trasformazione di oli alimentari.Portata oraria: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Apparecchiature principali: Elevatore olive, frangitore a martelli, gramola 1 sezione, gramola 4 sezioni, centrifuga decanter, due separatori a piattiCentrifuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diametro tamburo (decanter): 355 mmDensità massima solidi (decanter): 1.7 kg/dm3Velocità massima tamburo (decanter): 4000 rpmSeparatori: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Gramola (4 sezioni): SACMI, code 4/SGramola (1 sezione): Unità monosezione per una gestione flessibile dei lottiPreparazione: Elevatore olive e frangitore a martelli per un’alimentazione costante e uniforme alle gramoleAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è idonea alla modernizzazione con architetture PLC/HMI contemporanee per controllo ricette, interlock e tracciabilità. I controlli delle singole macchine possono essere consolidati in un quadro centrale per un funzionamento snello, la gestione allarmi e le sequenze di avvio/arresto attraverso le fasi di preparazione, gramolazione e separazione. È possibile integrare interlock di sicurezza e carterature attorno alle apparecchiature rotanti e alle aree di alimentazione per conformità e protezione dell’operatore.Pronta per integrazione con controllo centralizzato PLC/HMIPredisposizione per sequenze di avvio/arresto tra frangitore, gramole, decanter e separatoriConsigliati circuiti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza attorno agli organi rotantiQuadro elettrico generale da fornire a cura dell’acquirente (non incluso)Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di processo è progettata per operare in linea a monte di una linea di imbottigliamento di oli alimentari. Si interfaccia senza soluzione di continuità con sistemi a valle di stoccaggio, filtrazione e riempimento per confezionamento retail o alla rinfusa. Le gramole multisezione offrono flessibilità di formato per diversi lotti e caratteristiche delle olive, mentre il decanter e i separatori garantiscono una chiarificazione continua adatta a produzioni di olio di alta qualità.Tipo/categoria macchinaCostruttore / Modello Nwsdpfxezmpzhe Aaxsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC672, Decanter Vitone V5 usato per olio - Malaxatrice da 90 qlSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl Vitone V5 è un sistema decanter usato per olio progettato per le operazioni di separazione in un impianto di lavorazione dell'olio d'oliva. Il sistema è configurato attorno a un'unità decanter con una capacità di lavorazione dichiarata di 50 q/h. Include una malaxatrice da 90 ql, un quadro elettrico di controllo e un separatore Alfa Laval, creando un pacchetto di lavorazione coordinato per la produzione di olio.Costruttore: VitoneModello: V5Anno: 2006Capacità di lavorazione: 50 q/hCapacità della malaxatrice inclusa: 90 qlAttrezzature incluse: quadro elettrico di controllo, separatore Alfa Laval e malaxatriceSistemi avanzati di automazione e controlloUn quadro elettrico di controllo è incluso con il sistema decanter per supportare il funzionamento e il coordinamento delle attrezzature di lavorazione. Il gruppo decanter incorpora attrezzature di separazione azionate meccanicamente, mentre il quadro di controllo fornito costituisce la base per integrare il sistema in un processo di estrazione dell'olio. Le specifiche di controllo, motori ed elettriche devono essere valutate durante l'installazione e la rimessa in servizio.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pacchetto per la lavorazione dell'olio è adatto alle fasi di estrazione e separazione di un impianto di produzione di olio d'oliva. La malaxatrice prepara la pasta di olive prima della decantazione, mentre il separatore Alfa Laval supporta la chiarificazione e la separazione delle fasi a valle. Il sistema non gestisce direttamente contenitori o formati di imballaggio; è destinato all'integrazione di processo prima dell'imbottigliamento, dell'etichettatura, della tappatura e di altre operazioni industriali di confezionamento.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoMalaxatriceNon indicatoDecanterVitone V52006Separatore centrifugoAlfa LavalCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesto sistema decanter per olio di seconda mano è già smontato e in magazzino. Le sue condizioni di smontaggio possono semplificare la pianificazione del trasporto e consentire all'acquirente di organizzare il layout della malaxatrice, del decanter, del separatore e del quadro elettrico in base ai requisiti del sito. Il riassemblaggio, l'ispezione meccanica e la messa in servizio funzionale sono fasi fondamentali prima che l'attrezzatura torni in produzione.Prestazioni operative e versatilitàIl si... Nwodpfx Aajz E Diusxen

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 400 kg, tensione di ingresso: 400 V, capacità di aspirazione: 6.000 m³/h, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Sistema di aspirazione per nebbia e fumi d'olio provenienti da macchine CNC, filtro separatore di marca Plymovent. Progettato per la purificazione dell'aria generata dai processi di lavorazione dei metalli, rimuovendo olio ad alta viscosità, contaminato o prodotto dalla combustione, ad esempio: macchine CNC per taglio, foratura e affilatura; macchine per la formatura dei metalli; nebbia d'olio prodotta da processi di trattamento termico e superficiale. Struttura del filtro semplice da utilizzare e affidabile. L'involucro del filtro è realizzato in lamiera d'acciaio zincata, rivestita con vernice a polvere. Il filtro è dotato di un manometro che indica il livello di riempimento dell'elemento filtrante. Ventola con alloggiamento insonorizzato, potenza 4 kW (trifase), TIPO: FA-6000. Portata fino a 6000 m³/h. Diametro dell'ingresso: 250 mm. Nwjdpfs Ad Dnbex Aaxon Dimensioni: Unità filtrante: 0,85 m x 0,70 m x h 2,41 m Ventola: 1,20 m x 1,10 m x h 1,30 m Codice di magazzino: 0027

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: IntNr231316, Dati tecnici – usato LNS FOX IFS WS 500 Caratteristica Specifica Modello FOX IFS WS 500 Anno di costruzione 2012 Portata ca. 500 m³/h Potenza motore ca. 0,37 kW Tensione 400 V / 50 Hz (tipico) Peso ca. 35 kg Dimensioni ca. 465 × 500 × 1.145 mm (LxPxA) Stadi di filtrazione 1. Prefiltro F5 2. Separatore centrifugo 3. Filtro secondario F5 (opzionale HEPA H13) Efficienza di filtrazione 99% per ≥ 1–2 µm (F9), opzionale HEPA 99,95% per ≥ 0,1 µm Livello sonoro ca. 65 dB (mod. WS2 simile) Accessori e caratteristiche • Design compatto per installazione diretta su o accanto a macchine CNC • Supporto per l’aspirazione Nwsdjz E N Tlepfx Aaxsn • Tre stadi di pulizia per un’efficace separazione dei fumi di olio ed emulsione • Filtro a cartuccia predisposto per kit HEPA opzionale • Manutenzione agevole, funzionamento silenzioso ed elementi filtranti durevoli Riserva di modifiche, errori nei dati tecnici e precedenza in caso di vendita!

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: nuova centrifuga a dischi impilati Juneng KYDB204 / separatore a 3 fasi. Produttore: Juneng Machinery Modello: KYDB204 Tipo: centrifuga a dischi impilati / separatore centrifugo Separazione: liquido-liquido-solido / separazione a 3 fasi Diametro del tamburo: 242 (mm) Velocità di rotazione: 8086 (giri/min) Modello e potenza del motore: Y112M-4-B5 4KW Capacità: 0,5-2 m3/h (a seconda delle caratteristiche del materiale) Potenza: 4 (KW) Dimensioni (L*L*H): 830*610*1150 (mm) Peso: 580 (kg) Grado di automazione: pulizia automatica e scarico delle scorie Dimensioni: 810*968*1139 mm (L*L*H) Materiale: acciaio inossidabile, secondo le specifiche del produttore Condizioni: nuovo / non utilizzato Applicazione: separazione olio-acqua-solido, chiarificazione di liquidi, separazione fine Venditore: Leonagra s.r.o., società UE È possibile emettere una fattura UE È possibile organizzare la consegna in Europa La Juneng KYDB204 è un compatto separatore industriale a dischi impilati progettato per la separazione continua di liquidi, liquidi e solidi. È adatto per applicazioni in cui è necessario separare olio, acqua e particelle solide fini in un sistema centrifugo chiuso. Applicazioni tipiche: chiarificazione di oli alimentari raffinazione di oli vegetali / oli grezzi separazione olio-acqua trattamento di carburanti / lubrificanti separazione di liquidi chimici fini Nwedpezlby Hofx Aaxjn chiarificazione di liquidi alimentari e bevande separazione di liquidi di processo industriali Vantaggi principali: design compatto della centrifuga a dischi impilati funzionamento continuo sistema di ingresso e uscita chiuso separazione centrifuga ad alta velocità separazione fine di fasi liquide e solidi esecuzione in acciaio inossidabile secondo le specifiche del produttore adatto per l'integrazione in linee di processo esistenti La macchina viene offerta come nuova tramite un venditore UE. La consegna, la documentazione e la conferma tecnica finale possono essere concordate prima dell'ordine. I dettagli tecnici devono essere confermati in base all'applicazione finale del prodotto. Prezzo: FCA / consegnato in UE, da concordare, più IVA, ove applicabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità di aspirazione: 2.800 m³/h, diametro collettore di aspirazione: 315 mm, area di filtrazione: 21 m², livello di rumore: 68 dB, altezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, larghezza totale: 800 mm, peso complessivo: 250 kg, Aspiratore per nebbia d'olio da macchine CNC, filtro separatore Nederman NOM28 HEPA Il filtro NOM è progettato per l’uso con singole macchine a controllo numerico che generano una quantità limitata di nebbia d’olio. I filtri NOM sono destinati ad applicazioni che richiedono una maggiore portata d’aria. Nei laboratori di lavorazione dei metalli, dove si riscontrano problemi nella rimozione della nebbia d’olio, questi filtri possono essere collegati a un sistema centrale di canalizzazione che serve tutte le macchine. Tutti i dispositivi sono dotati di un manometro che indica la necessità di pulizia (autopulente) dei filtri. Ventilatore da 2.2 kW Portata d’aria: 2800 m3/h Nwjdpfx Aey R Aldoaxsn Superficie filtrante: Filtro principale: 21 m2 Filtro HEPA: 40 m2 Apparecchiatura in ottime condizioni tecniche - come nuova. N° magazzino: 1134

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di aspirazione per nebbia d'olio proveniente da macchine CNC, filtro separatore Agfa / ABSOLENT Ventola con potenza di 0,63 kW Diametro dell'ingresso: 160 mm Portata fino a 500 m³/h Nuovo filtro principale Il filtro Agfa / Absolent è uno dei filtri più efficienti al mondo per la rimozione di nebbia d'olio e fumi d'olio. Richiede una manutenzione minima e può funzionare per diversi anni senza la sostituzione del filtro, il che si traduce in costi operativi molto bassi. Grazie al suo design e all'ampia superficie del filtro, offre sia una lunga durata che un elevato grado di separazione costante. Nodpfxjzva Tmo Aaxown Grazie al suo design, il filtro può funzionare in modo continuo e senza interruzioni. Il liquido si accumula sul fondo del filtro e può essere riutilizzato.

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC654, Linea di produzione di olio d'oliva ALFA LAVAL usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione delle olive è progettata per la produzione continua con una capacità di 2 tonnelate/ora. Basata sulla comprovata tecnologia Alfa Laval, la linea combina una robusta progettazione meccanica con materiali idonei al contatto alimentare, per garantire un funzionamento affidabile e una qualità dell'olio costante. La sua configurazione modulare ottimizza le principali fasi di estrazione dell'olio d'oliva, dal lavaggio e dalla preparazione fino alla gramolazione e alla separazione.Capacità complessiva: 2 tonnellate/oraCentrifuga decanter: Alfa Laval NX 17Separatori a dischi: Alfa Laval 407, automatici (2 unità)Gramole (doppie): Acciaio inox (3 unità)Gramola (piccola): Acciaio inox, con pompa per pasta P 60 (1 unità)Frangitore: Acciaio inoxElevatore per olive: Alimentazione integrataLavatrice per olive: Pre-pulizia e rimozione dei detritiQuadro elettrico di comando: Alfa LavalSistema di trasporto: Varie coclee per pasta e sottoprodottiL'elenco delle attrezzature evidenzia la costruzione igienica in acciaio inox, la separazione automatizzata e una movimentazione bilanciata dei materiali, per ridurre al minimo l'ossidazione, preservare l'integrità del prodotto e supportare un funzionamento ad alta efficienza.Sistemi avanzati di automazione e controlloL'automazione è incentrata su un quadro elettrico di comando che coordina le principali unità di processo per prestazioni sicure e costanti. I separatori automatici a dischi Alfa Laval 407 garantiscono una chiarificazione continua con minori interventi manuali. Gli interblocchi e le protezioni standard per l'operatore favoriscono un funzionamento sicuro e procedure di avvio/arresto semplificate. La configurazione è progettata per un controllo agevole dei parametri, facilitando risultati ripetibili tra i vari turni di produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è configurata per un'integrazione senza soluzione di continuità dal ricevimento delle olive crude fino ai serbatoi di stoccaggio a valle e al confezionamento finale. Il layout modulare delle attrezzature si collega tramite coclee, un elevatore per olive e una lavatrice, consentendo un flusso continuo verso il frangitore, le gramole, il decanter e i separatori. Questo nucleo di lavorazione può essere abbinato a soluzioni di confezionamento industriale o a una linea di imbottigliamento usata per il riempimento di olio vegetale in contenitori PET o in vetro, in linea con i più ampi contesti di produzione di bevande e confezionamento di oli alimentari.Tipo/categoria di macchinaCostruttore / ModelloAnnoLavatrice per olive—... Nwedjz E Dibepfx Aaxon

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC573, Linea di lavorazione dell'olio d'oliva usata VITONE V3 3000 kg/hr Nedpj Adt Rxjfx Aaxown

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC610, Linea di estrazione dell'olio a flusso continuo usataSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di lavorazione dell'olio d'oliva è progettata per funzionare in modo continuo e garantire una produttività stagionale affidabile. Basata su una tecnologia a ciclo continuo, integra frantumazione, malaxazione, separazione e filtrazione con gestione pneumatica per fornire olio d'oliva stabile e di alta qualità, pronto per l'imballaggio industriale e l'imbottigliamento a valle.Capacità produttiva: circa 20 ql/h (espandibile potenziando le pompe)Configurazione della linea: 2 linee a ciclo continuoApparecchiature principali: frantoio con velocità variabile e gruppo pompe a ingranaggi, malaxatori (unità da 5 ql e 7 ql), centrifughe, mulino in pietra, filtri con vassoi, pompe a ingranaggi, pompe d'acqua, selettore con nastri trasportatori e tramoggeCentrifughe: 2 unità, 7–8 ql/h ciascunaMalaxatori: 5 unità da 5 ql; 4 unità da 7 qlFiltri: 2 unità con 4 vassoiMulino in pietra: 1 unità, 7 qlMezzo di controllo: aria compressa per azionamento e controlloControllo dello scarico: gestione elettronica sul gruppo frantoio/pompaProduttore: Vitone engineeringAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'attuazione pneumatica per un funzionamento affidabile e a bassa manutenzione e presenta una gestione elettronica dello scarico sul gruppo frantoio/pompa a ingranaggi per un controllo preciso del processo. La velocità variabile del frantoio consente un'ottimizzazione della preparazione della pasta tra diverse varietà di olive e condizioni di raccolta. Le sezioni modulari facilitano l'equilibratura della linea e piccoli aggiustamenti durante i periodi di raccolta di picco.Gestione elettronica dello scarico per flusso costanteFrantumazione a velocità variabile per l'ottimizzazione della pastaControlli pneumatici per attuatori e meccanismi chiaveSezioni modulari per allinearsi alla ricezione a monte e alla filtrazione a valleCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un'integrazione senza soluzione di continuità all'interno di uno stabilimento di estrazione dell'olio d'oliva, la linea collega la gestione a monte delle olive con malaxazione, separazione e finitura. A valle, si interfaccia efficacemente con attrezzature di imbottigliamento usate e soluzioni di confezionamento industriale per olio commestibile, consentendo una transizione agevole dall'estrazione all'imbottigliamento, tappatura ed etichettatura ove richiesto.Operatività in linea su frantumazione, malaxazione, centrifugazione e filtrazioneFacile integrazione con sistemi di imbottigliamento e etichettatura dell'olio a valleCapacità scalabile mediante l'aggiornamento delle sezioni pompeSelettore con nastri trasportatori e tramogge assicura alimentazione costante ed uniformeStato della macchina e storia di manutenzioneL'impianto è mantenuto in regolare stato di funzionamento con manu... Nwodpfxe Adt D Es Aaxsn

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, BAS EMBS-C-1000 Separatore magnetico a banda trasversale elettromagnetico - Nuovo, prodotto in Turchia. Nuovo separatore magnetico a banda trasversale elettromagnetico BAS EMBS-C, progettato per rimuovere impurità metalliche dai nastri trasportatori negli impianti di riciclaggio, nelle miniere, negli impianti di carbone, negli impianti di aggregati e negli impianti di cemento. Installazione a banda trasversale, con un angolo del nastro fino a 30°. - Elettromagnete a tre poli, raffreddato a olio tramite trasferimento di calore naturale. - Potenza magnetica: 5,2 kW · intensità magnetica: 800 Gauss a 350 mm. - Per nastri trasportatori da 1000 mm · altezza di sospensione 350 mm. - Nastro separatore in gomma EP600-4, spessore 10 mm · motore a ingranaggi SEW da 2,2 kW. - Corpo in acciaio completamente isolato magneticamente · pannello di controllo e raddrizzatore inclusi. - Garanzia di 5 anni sull'intensità del campo magnetico. Nedpszmntpefx Aaxjwn - Peso approssimativo: 2.420 kg. Disponibili anche i modelli EMBS-C-1200, C-1400, C-1600 e EMBS-I a installazione in linea. Produttore: BAS - Başkent OSB, Sincan, Ankara, Turchia.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l’imbottigliamento e il confezionamento di olio alimentare in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio alimentare in bottiglie PET da 1,0 litri, con una capacità di produzione di circa 8.000 bottiglie all’ora. Nwjdpfx Aaszmd Uijxsn Il nostro prezzo richiesto è di 520.000 EUR, IVA esclusa, franco fabbrica Shtip, Macedonia del Nord. Il prezzo è negoziabile e siamo disponibili a prendere in considerazione offerte ragionevoli. La linea copre l’intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti pallettizzati automaticamente. La linea completa comprende: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a soffiaggio di PET, 8 cavità Sistema di trasporto e convogliamento delle bottiglie AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco per il riempimento e l’applicazione del tappo, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di applicazione del tappo Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina automatica per l’imballaggio termo-ristringibile, con tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema automatico di pallettizzazione Specifiche principali: Applicazione: olio alimentare Materiale della bottiglia: PET Dimensione della bottiglia: 1,0 L Capacità di produzione della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali attrezzature: 2006 Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica Le attrezzature sono offerte come una linea di produzione completa e integrata per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio alimentare, l’applicazione del tappo, l’etichettatura, l’imballaggio termo-ristringibile e la pallettizzazione automatica. Attualmente, la linea completa è installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e osservarla in funzione in condizioni di produzione reali, previo accordo. La linea è situata a Shtip, Macedonia del Nord. Su richiesta, è possibile ottenere ulteriore documentazione tecnica, fotografie e video delle attrezzature. La linea completa è offerta in vendita come un’unica unità.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT99, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta centrifuga decanter usata è un'unità di separazione industriale progettata per supportare i processi a monte prima delle operazioni di confezionamento e imbottigliamento. Costruita nel 2006, combina prestazioni robuste con un'integrazione semplice nelle linee di processo moderne. La macchina è fornita completa di quadro elettrico e di un ampio malaxer, consentendo una preparazione e chiarificazione efficienti del prodotto prima del trasferimento ai serbatoi di stoccaggio e alle apparecchiature di riempimento a valle in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova installazione.Anno di costruzione: 2006Capacità produttiva: 50 q/h (circa 5,0 t/h)Componenti inclusi: quadro elettrico; malaxer da 90 ql (circa 9.000 kg)Tipo di processo: separazione solido-liquido continua mediante centrifugazione orizzontale decanterConfigurazione operativa: fornita smontata per rapido trasporto e reinstallazioneApplicazione: pre-chiarificazione e separazione prima di stoccaggio, trasferimento e riempimento nella produzione di bevande e nei flussi di lavoro di imballaggio industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'unità è fornita completa di quadro elettrico che fornisce il controllo centralizzato per sequenze di avvio/arresto, protezione dei motori e interblocchi di processo. L'architettura del quadro supporta un funzionamento sicuro, facilitando l'integrazione con i controlli di livello di impianto, la gestione dei livelli dei serbatoi e i riempitori a valle. Etichettatura chiara e cablaggio organizzato semplificano messa in servizio e manutenzione, mentre le protezioni standard aiutano a tutelare operatori e apparecchiature durante l'uso ordinario.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettata per una connettività di linea semplice, la centrifuga decanter si interfaccia facilmente con i sistemi di alimentazione a monte e con serbatoi tampone o chiarificatori a valle. Il suo design a scarico continuo aiuta a stabilizzare i flussi verso le macchine di riempimento e confezionamento, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Può funzionare come modulo di separazione autonomo o essere incorporata in linea con collettori pronti per CIP, pompe di trasferimento e valvole automatiche. Portata e tempo di permanenza possono essere regolati tramite la velocità di alimentazione per adattarsi a diversi profili di viscosità e carichi di solidi riscontrati nella produzione di bevande e nei processi correlati di imballaggio industriale.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa macchina è già smontata, consentendo un carico, trasporto e posizionamento rapidi presso il sito di installazione. I sottosistemi meccanici ed elettrici sono organizzati per il rimontaggio, con il quadro elettrico fornito che semplifica la rimessa in servizio. Nel complesso, rappresenta un bene usato affidabile pronto per essere integrato in una linea di imbottigliamento usata esistente o in una nuova area di processo previa le procedure standard di installazione e avviamento.Prestazioni operative e versatilitàQuesta centrifuga decanter è progettata per fornire prestazioni di separazione stabili durante l'operazione continua, supportando obiettivi di chiarificazione che migliorano la filtrazione e la qualità del riempimen... Nedj Adt Dxspfx Aaxjwn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M284, Monoblocco di riempimento usato OCIM per barattoli di olio 1000 bph Il monoblocco di riempimento OCIM usato per barattoli di olio 1000 bph imbottiglia in modo efficiente l’olio in contenitori metallici. In particolare, OCIM ha realizzato questo impianto nel 2004, garantendo un’elevata affidabilità operativa grazie alla sua robusta struttura meccanica. Inoltre, il suo sistema di riempimento ottimizzato offre precisione e continuità nel processo di produzione. Specifiche tecniche del monoblocco di riempimento OCIM per barattoli di olio Il monoblocco OCIM modello 8.5 riempie 1000 lattine all’ora, mantenendo così una produzione efficiente e stabile. Inoltre, il sistema applica un metodo di riempimento a gravità o sottovuoto leggero, gestendo efficacemente liquidi viscosi come l’olio. Inoltre, 8 valvole fisse distribuiscono dosi uniformi in ogni contenitore. La macchina lavora diversi formati di stagno d’olio, nello specifico: Barattolo da 1 litro di forma ovale Barattoli rettangolari da 3 e 5 litri Di conseguenza, grazie alla sua configurazione adattabile, il monoblocco OCIM si adatta rapidamente a vari formati, migliorando così l’efficienza della linea di produzione. Sistema di tappatura e caratteristiche di sicurezza Per la sigillatura dei contenitori, il monoblocco utilizza un sistema con 1 testa di tappatura, appositamente progettato per i tappi con beccuccio estraibile. In particolare, la macchina supporta un diametro del tappo di 38,5 mm, uno standard nell’industria dell’imbottigliamento di oli alimentari. Inoltre, la macchina incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori e garantiscono il rispetto delle normative industriali. Di conseguenza, questi sistemi riducono gli errori operativi e mantengono prestazioni affidabili a lungo termine. Stato attuale e configurazione operativa del monoblocco di riempimento OCIM per lattine di olio Attualmente, il monoblocco di riempimento OCIM usato per barattoli di olio 1000 bph opera continuamente in produzione, quindi funziona senza interruzioni significative. Inoltre, la rotazione in senso orario del sistema si integra senza problemi nelle linee esistenti senza richiedere complessi adattamenti meccanici. Alla luce di questi vantaggi, questa macchina rappresenta una soluzione ottimale per le aziende che cercano un impianto di imbottigliamento di olio in contenitori metallici affidabile, preciso e performante. Inoltre, grazie al suo design modulare e alla compatibilità con vari formati, il monoblocco OCIM massimizza l’efficienza produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo macchina, fattori cruciali nel settore dell’imbottigliamento industriale. Di conseguenza, le aziende possono garantire operazioni continue ed economiche. Allo stesso modo, la sua adattabilità lo rende una scelta praticabile per varie esigenze di produzione. In conclusione, questo monoblocco si distingue come una risorsa affidabile nell’industria dell’imbottigliamento. Nodj Adt T Tepfx Aaxjwn

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg Nwsdswrp Emjpfx Aaxen La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c