Ruotando La Bobina usato in vendita (1.140)

Anno di produzione: 1980, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1640087, Potenza: 5,5 kW, con bobina filo Knodpfx Agjxpy Eis Rsc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Optimum Optisaw SD 500 Sega a nastro per metallo a doppio taglio con archetto girevole Art. n. 3292380 Lunghezza circa 2122 mm larghezza/profondità circa 1046 mm Altezza circa 1497 mm Peso circa 522 kg Dati elettrici Pompa del liquido di raffreddamento in uscita dal motore 100 W Carico totale collegato 3,8 kW Tensione di alimentazione 400 V Frequenza di rete 50 Hz Dati macchina Velocità del nastro di sega 35 / 70 m/min Lunghezza del nastro di sega 3770 mm Larghezza della banda 34 mm Spessore del nastro di sega 1,1 mm Angolo di taglio 45 - -60 ° Alimentazione idraulica tramite cilindro di abbassamento Sollevamento manuale dell'arco della sega Campi di taglio 0° rotondo (materiale solido) 355 mm 0° quadrato (materiale solido) 280 mm Montante rettangolare a 0° (materiale solido) 280 x 490 mm -45° rotondo (materiale solido) 290 mm -45° quadrato (materiale solido) 250 mm -Montante rettangolare a 45° (materiale solido) 250 x 250 mm +45° rotondo (materiale solido) 355 mm +45° quadrato (materiale solido) 280 mm +45° montante rettangolare (materiale solido) 280 x 340 mm +60° rotondo (materiale solido) 230 mm Knsdpfx Asgd Si Eeg Rjc +60° quadrato (materiale solido) 180 mm +60° montante rettangolare (materiale solido) 180 x 220 mm Design industriale pesante Funzionamento a basso rumore Elevata precisione di taglio grazie all'assenza di vibrazioni Regolazione dell'inclinazione da -45° a 60° ruotando l'intero arco della sega Nastro per sega bimetallico di alta qualità di serie Microinterruttore per finecorsa automatico Pompa del refrigerante Guida della lama su cuscinetti a sfera con punte in metallo duro per risultati di taglio ottimali Facile regolazione della velocità di abbassamento tramite una valvola di controllo dell'avanzamento nel pannello di controllo Vite di serraggio rapido di grandi dimensioni [...]

Condizione: restaurata in officina (usata), Area di formatura max.: 960 x 660 mm Area di formatura min.: 210 x 170 mm Formato lastra max.: 1000 x 700 mm Formato lastra min.: 310 x 210 mm Spessore lastra max. con alimentazione manuale: 12 mm Spessore lastra max. con alimentazione automatica: 10 mm Altezza massima dello stampo: 490 mm Profondità di estrazione massima: 300 mm (positiva/negativa) Potenza totale ca.: 64,0 kW / 115 A Dotazione tecnica: - Controllo Siemens Simatic S7-300, pannello OP 37 - Quadro elettrico climatizzato - Riscaldamento superiore con 5 circuiti di regolazione della temperatura tramite radiatori pilota - Riscaldamento inferiore con 5 circuiti di regolazione della temperatura tramite radiatori pilota - Riscaldamento superiore regolabile a zona - Riscaldamento inferiore regolabile a zona - Telaio di tensione parallela - Bloccaggio del telaio di riduzione superiore tramite motore pneumatico - Bloccaggio del telaio di riduzione inferiore tramite cilindro - 4 ventilatori di raffreddamento - Vuoto sotto tavola regolabile tramite controllo a cascata - Soffiaggio preliminare/estrazione regolabile tramite controllo a cascata - Ampia apertura frontale per il cambio stampo - Controllo della flessione del film tramite fotocellula con aria di supporto - Sistema automatico di cambio stampo Tavola inferiore: 1. Bloccaggio stampo tramite vuoto 2. Cambio stampo tramite sfere a rotolamento azionate pneumaticamente Punzone superiore: 1. Regolazione remota motorizzata della corsa 2. Sistema pneumatico di bloccaggio rapido stampo Alimentazione lastre: Kjdpfx Agjwf Dvaj Renc - Sollevamento automatico della catena di trasporto filmato con motore - Sistema pneumatico di bloccaggio rapido per piastre a ventosa - Centraggio motorizzato delle lastre in plastica - Pompa del vuoto separata per materiale goffrato Opzione retrofit preriscaldamento: - Riscaldamento superiore azionato pneumaticamente, regolazione complessiva del campo, radiatori attivabili/disattivabili singolarmente tramite leva - Riscaldamento inferiore azionato pneumaticamente, regolazione complessiva del campo, radiatori attivabili/disattivabili singolarmente tramite leva - Regolazione della temperatura di riscaldamento superiore e inferiore tramite regolatori separati nel quadro elettrico BE (impostazione della temperatura non disponibile tramite pannello UA) Opzione retrofit per lavorazione a rullo: - Taglierina trasversale e rulli di alimentazione nella stazione di caricamento - Supporto bobina RO 800

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 21.250 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 1.500 kg, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 310 mm, altezza del pezzo (max): 305 mm, larghezza del pezzo (max): 1.050 mm, lunghezza del pezzo (max): 820 mm, larghezza tavola: 840 mm, peso complessivo: 4.090 kg, lunghezza del tavolo: 640 mm, In vendita un Mitsubishi MV2400R Corse: Asse X: 600 mm Asse Y: 400 mm Asse Z: 310 mm Knjdewlq Hlspfx Ag Rec Asse U/V: +/- 75 mm Esecuzione: tavolo con telaio a 4 lati temprato con sistema automatico Porta scorrevole verticale come macchina per bagno d'acqua Dimensioni del tavolo: 840 x 640 mm Dimensioni del pezzo da lavorare: max. 1050 x 820 x 305 mm Pesi dei pezzi: max. 1500 kg Filo ¯: da 0,1 a 0,3 mm per bobina di filo con capacità di 10 kg Controllo: MITSUBISHI M800 con monitor full-touch da 19" (incluso pilota manuale con monitor LCD configurabile) circuiti di controllo chiusi minimo risoluzione dell'asse 0,05 μm Generatore: Generatore di finitura fine H-FS Generatore Digital AE II Attrezzatura: Azionamenti tubolari con scale lineari (X/Y/U/V) Pilota manuale con monitor LCD configurabile Stazione di cavi da 20 chili Set Angle Master Advance II Scatola delle parti soggette ad usura Lampada Ergolux Funzione Corehold Pianificatore di lavoro Sensore di pressione della pompa filtro Uscita dati operativi Aggiornamento software gratuito se necessario Contatore elettrico digitale / sensore di pressione del filtro Ethernet/DNC/FTP Preparazione per l'automazione McAfee AntiVirus incorporato Servizio McAnywhere 3D CamMagic a bordo Peso della macchina: 4.090 kg Dimensioni di installazione: 2687 x 3030 x 2150 mm Opzione: sistema di serraggio HIRSCHMANN (non incluso nel prezzo)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 19.000 l, capacità utile del serbatoio: 19.000 l, altezza totale: 4.500 mm, diametro interno: 2.785 mm, diametro esterno: 2.785 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE - Marchio Pierre Guerin - Serbatoio a fondo piatto su gambe - Capacità : 190 hl - Materiale : 304 L - Finitura interna : grezzo laminato a freddo - Finitura esterna : spazzolato - Riferimento : 007236 TETTO - Camino centrale - Portello in acciaio inox Ø 500 con morsetti - Entrata e uscita: serpentina interna - connessione per sensore di temperatura - Attacco 1 x 50 MÂCON sul camino, filettato internamente esternamente - supporto per passerella VIROLO - Porta in acciaio inox 410 × 530 con apertura esterna - Valvola a sfera in acciaio inox Ø 50 - Assaggiatore in acciaio inox - 2 bobine in acciaio inox all'interno - 6 giri di circuito a conchiglia - 1 livello con ritorno nel camino FONDO - Completamente drenato, valvola a sfera in acciaio inox Ø 50 mm - Piedini con viti e piastre di regolazione - Circuito di raffreddamento sul fondo della vasca DIMENSIONI Kodjv Ukkqepfx Ag Rsnc - Diametro: 2785 mm - Altezza complessiva: circa 4500 mm

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Knodpfx Asvgt Upsg Rjc Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: buona (usata), Macchina da stampa per etichette Iwasaki, numero di macchina 1499, 3 colori, 2 colori, unità di fustellatura, unità di goffratura, diverse piastre di montaggio, laminatore, essiccatore UV, svolgitore, taglierina-ribobinatrice, in buone condizioni, disponibile immediatamente. Sono disponibili 3 macchine. Larghezza di lavoro: 21 cm e 18 cm. Su richiesta, saremo lieti di informarvi su altre macchine disponibili presso la nostra sede. Siete i benvenuti a visitare la macchina presso la nostra sede previo appuntamento. Knodpfx Agoiphiks Rjc

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Separatore magnetico per linea di trasporto bobine Magnete per tubi con 4 piastre magnetiche (magnete permanente) Kodjcqvhxjpfx Ag Renc Sportello a cerniera per una facile rimozione delle parti metalliche Diametro del tubo: 180 mm Disponibile immediatamente Posizione: Da stock 54634 Bitburg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza film: 1.500 mm, Dati tecnici: - Dimensione massima del materiale: 2500 x 1500 mm - Area di formatura massima: 2450 x 1450 mm - Profondità di imbutitura massima: 700 mm - Spessore massimo del materiale: 12 mm Dotazione: Stazione di formatura - Controllo Siemens S7 - Funzione di attrezzaggio completamente automatica - Riscaldamento superiore con 7 radiatori pilota controllati tramite display e joystick S7 (movimento motorizzato) - Riscaldamento inferiore con 7 radiatori pilota controllati tramite display e joystick S7 (movimento motorizzato) - Comando dei radiatori senza contatto (relè a stato solido) - Gruppo punzone superiore con avanzamento sincrono (regolazione idraulica) - Telaio di tensione (regolazione idraulica) - Tavolo portastampi (regolazione idraulica) - Impianto di raffreddamento centralizzato mediante afflusso di aria fresca - Controllo abbassamento pellicola a tre livelli con funzione di aria di supporto automatica - Controllo a tre livelli dell’attrezzatura - Sfiato automatico della cassa d’insufflazione - Cambio rapido di stampo, telaio di tensione e punzone preliminare in pacchetto, ciclo completamente o semi-automatico - Estrazione dello stampo tramite sportello frontale Ksdpfxoft S Eas Ag Renc - Monitoraggio del vuoto di formatura - Pre-soffiaggio automatico tramite tempo di pre-soffiaggio - Impostazione automatica di base con auto-ottimizzazione delle temperature dei radiatori - Tempi di riscaldamento, raffreddamento e ciclo - Calcolo del tempo ciclo per tutti i livelli di equipaggiamento - Sistema di misurazione della posizione per il tavolo - Temperatura controllata di telaio di tensione, punzone superiore e attrezzatura - Memorizzazione di programmi e impostazioni di riscaldamento - Telaio di tensione inferiore per inserimento telaio dal basso, bloccaggio centrale tramite motore elettrico - Cascata per vuoto, presoffiaggio, sformatura, tavolo portastampi, punzone superiore - Velocità di tavolo portastampi, punzone superiore e telaio di tensione regolabili - Porta frontale bloccabile pneumaticamente - Quadro elettrico principale climatizzato Alimentazione automatica di lastre e bobine - Supporto svolgitore film incluso dispositivo di sollevamento e freno pneumatico - Centratore automatico del magazzino lastre (regolazione motorizzata) - Riscaldamento superiore utilizzabile come preriscaldamento o riscaldamento finale (movimento motorizzato) - Riscaldamento inferiore utilizzabile come preriscaldamento o riscaldamento finale (movimento motorizzato) - Sollevatore lastre motorizzato - Pompa del vuoto per materiale strutturato - Trasporto materiale tramite catena di trasporto e binario a rulli per migliore movimentazione anche con materiale sottile Opzioni disponibili su richiesta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Reggiatrice professionale di un produttore rinomato, progettata per alta velocità e funzionamento senza problemi. Knodpfx Aowufu Neg Rsc - Dimensioni interne del telaio circa: larghezza utile 1050 x altezza utile 800 mm. - Reggiatura stabile con nastro da 12 mm. - Selezione modalità manuale o automatica (sensore integrato sul piano di lavoro). - Robusto pedale. - Dotata di rulliere ergonomiche sulla superficie del tavolo. - Avanzamento e ritorno automatico del nastro. - Infilatura automatica del nastro. - Tensione del nastro regolabile tramite display. - Sistema di cambio e infilatura bobina semplice ed ergonomico. - Macchina facilmente spostabile e bloccabile tramite ruote. - Manuale operativo incluso nella fornitura. La macchina può essere dimostrata sotto tensione.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, INFINITY - il sistema di pressatura sottovuoto in lunghezze personalizzate Columbus INFINITY è il nuovo e pionieristico sistema di pressatura sottovuoto che, su richiesta, può essere progettato nella lunghezza desiderata dall'utente. Il principio Infinity, appositamente creato e omonimo, secondo il quale l'area utilizzabile può essere aumentata quasi all'infinito in termini di lunghezza in modo estremamente economico, viene utilizzato in ogni singolo componente. Il sistema offre allo stesso tempo la massima flessibilità e la massima efficienza, perché mentre il tavolo aspirante Infinity e il sistema a membrana rotante offrono l'infinito, il sistema di aspirazione multizona garantisce il massimo controllo. Grazie a questo sistema, viene aspirata solo la sezione dell'area di lavoro attualmente in uso. INFINIITY è perfetta per tutti gli utenti che apprezzano un'area utilizzabile infinita per un'ampia varietà di compressioni speciali con il massimo volume di resa. Direttamente dal produttore - garanzia inclusa! Design: Kodpfxexfz Hms Ag Rsnc Lunghezza e larghezza su richiesta del cliente! Base del tavolo in robusta struttura metallica saldata, gambe del tavolo regolabili. Il materiale del tavolo è una tavola serigrafata di 21 mm di spessore in legno di betulla. Sulla superficie del tavolo viene fresata una scanalatura di aspirazione larga circa 15 mm per sigillare la membrana. La membrana è avvolta su una bobina e viene srotolata manualmente sulla superficie del tavolo utilizzando una guida lineare molto scorrevole. Tampone del vuoto brevettato nel telaio del tavolo. La pompa del vuoto ha una capacità di 100 m³/ora. La superficie del tavolo presenta diverse scanalature di aspirazione, suddivise in varie zone di aspirazione.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 31.000 h, Kosme Used Complete Bottling Line for Juice and Milk 2006 Se stai cercando una linea di imbottigliamento completa per i tuoi prodotti caseari o succhi, non cercare oltre la Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006. Questa linea di imbottigliamento di alta qualità è stata precedentemente utilizzata da Kosme per imbottigliare il latte nel 2006 e presenta attrezzature all'avanguardia di produttori leader come Kosme, Krones e Mariani. Può anche essere utilizzata per imbottigliare olio commestibile in PET con collo 38, questo perché il sistema di riempimento è a peso e quindi ti consente di avere questa possibilità. All'uscita del riempitore, c'è un sistema di controllo del peso che garantisce la correttezza del riempimento. La Kosme Used Complete Bottling Line for Milk funziona in senso orario e include un ribaltatore di preforme e un orientamento/elevatore di preforme per una movimentazione efficiente delle preforme. La linea è inoltre dotata di una macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L in grado di gestire contenitori da 1LT e 1,5LT e dotata di nastri trasportatori ad aria per una migliore efficienza produttiva. Inoltre, la linea di imbottigliamento completa usata Kosme per il latte include un monoblocco di riempimento KOSME 16.8 dotato di una riempitrice a 16 valvole per il riempimento a peso, che garantisce un riempimento accurato e una qualità del prodotto costante. La tappatrice a 8 teste per tappi pre-filettati in plastica con un sollevatore pneumatico per tappi assicura una tappatura efficiente, mentre l'etichettatrice a bobina KRONES con 10 teste (a seconda delle esigenze) consente un'etichettatura ad alta velocità. Attrezzatura della linea usata Knodovgui Ijpfx Ag Rjc La confezionatrice per casse MARIANI è inclusa anche nella linea di imbottigliamento completa usata Kosme per il latte, che fornisce un imballaggio efficiente e una facile movimentazione dei prodotti finiti. La linea include anche nastri trasportatori per bottiglie/casse e un pallettizzatore per casse, che semplificano lo spostamento dei prodotti lungo la linea di produzione. La linea di imbottigliamento usata è progettata per gestire contenitori in PET e può gestire prodotti lattiero-caseari e succhi in formati da 0,50 L e 1,0 L. Con una capacità produttiva di 6000 bottiglie all'ora, questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione altamente efficiente e conveniente per qualsiasi impianto di produzione di bevande. In sintesi, la linea di imbottigliamento completa usata Kosme per il latte 2006 è una scelta eccellente per qualsiasi produttore di prodotti lattiero-caseari o succhi che desideri semplificare il proprio processo di produzione e aumentare l'efficienza. Con le sue attrezzature di alta qualità provenienti da produttori leader, questa linea di imbottigliamento garantisce una qualità del prodotto costante e una produzione ad alta velocità, il tutto riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando i profitti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Due linee disponibili: Kjdpoxb U Agefx Ag Rjnc Linea 1 per anelli di filo esagonali Linea 2 per anelli di filo quadrati Una linea è composta da avvolgitore di anelli, estrusore di anelli e linea di raffreddamento, carosello e robot di carico + avvolgimento bobine.

Condizione: usata, Etichettatrice modulare 10 teste Etichettatrice modulare Colla a freddo •   4 stazioni: Fronte/retro, sigillo L, collarino   autoadesiva •   3 stazioni: Fronte/retro, collarino Bottiglie : tonde/quadrate N. stazioni etichetta: N. 3 stazioni autoadesive N. 3 stazioni colla a freddo Diametro centrale Ø: Ø 960 N. piastre: 10 Lunghezza etichette min/max: 10/150 Altezza etichetta min/max: 15/200 Diametro/altezza contenitore min/max: Kjdpfx Ajvgudfog Ronc Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Trasmissione piastre Piastra motorizzata Ottica centratura Sì Stelle di ingresso speciali N. 3 stelle multiformato in/out D 50->120 mm Industria 4.0 sì predisposto altra richiesta Doppia vite in ingresso in fase Velocità max richiesta: 6.500 bph Etichettatrice modulare: composizione base della macchina 1. Sistema realizzato secondo le normative CE 2. Gestione della macchina tramite PLC (Schneider) 3. Pannello di controllo touch-screen per le funzioni dell'etichettatrice installato su supporto mobile e rotante 4. Variazione automatica della velocità di produzione con inverter e sensori di rilevamento installati sui nastri trasportatori 5. Colonna luminosa indicante lo stato di funzionamento dell'etichettatrice 6. Armadio elettrico fissato internamente al corpo macchina. 7. Protezioni antinfortunistiche composte da: ➢ Sul fronte coclea, con due porte a battente ➢ Sul fronte stazione di etichettatura, circolari monoblocco a sollevamento verticale 8. Testata superiore regolabile in altezza per diversi contenitori con motoriduttore, regolazione pannello e finecorsa di arresto automatico 9. Rotazione piastre tramite camme elettroniche 10. Piastre sagomate 11. La trasmissione tra piastra e motore avviene tramite riduttore senza manutenzione 12. Cambio rapido piastre 13. Corpo piastre estraibile dalla giostra inferiore (completo di tutta la loro trasmissione) 14. Doppia coclea di ingresso con fase di stop-in 15. N. 3 stazioni di etichettatura adesiva da 40M, comprendenti: · Motore passo-passo · Arresto macchina dopo due etichette mancanti sulla bobina · Memoria per 200 etichette diverse · Funzione di recupero automatico etichette mancanti · Sistema di regolazione a 4 assi, senza utensili · Sensore di esaurimento bobina · Di serie fotocellula per etichette PER TRASPARENTI 16. Pinza saldatrice a L a 4 DIVISIONI 17. N.3 postazioni di etichettatura a colla a freddo, tipo: 2-2-150, comprendenti: · Motorizzazione con servomotore · Regolazione automatica del film di colla · Lavaggio automatico delle pinze del tamburo per la rimozione delle etichette. · Pompa colla · Lubrificazione forzata ad olio · Nessun punto di ingrassaggio · Regolazione radiale e tangenziale con macchina in produzione · REGOLAZIONE MANUALE DELL'ALTEZZA DEL GRUPPO SENZA CAMBIO ALTEZZA 18.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1971, Modifiche / aggiornamenti documentati: Anno Modifica / Aggiornamento 1971 Installazione calandra a quattro cilindri 18" × 54" (Comerio) 1971 Migliorie di sicurezza per CTI – SQ 1986 Sistema manuale di controllo dello spessore 1990 Unità di misurazione della larghezza 1993 Aggiornamento per eliminazione blisterature interne 1994 Modifica della calandra per singolo passaggio 2001 Aggiornamento MMI-Gum-Calander Y2000 2009 Avvolgitori a cassetta (2) incl. quadri elettrici di comando 2009 Sistema di misurazione della larghezza del materiale (SQ1) 2010 Revisione calandra per gomma (SQ-Cal.) 2012 Adeguamento sistema di controllo all’estrusore di alimentazione calandra SQ Kodpfxsxf Ap No Ag Ronc 2012 Aggiornamento meccanico calandra SQ 2012 Sistema di misurazione dello spessore calandra SQ 2013 Revisione della linea di raffreddamento calandra per gomma (SQ-Cal.) 2014 Ottimizzazione dell’avvolgitore a bobina su calandra SQ 2018 Nuovi cilindri per calandra Sistema di controllo: Diverse modernizzazioni (MMI 2001, aggiornamento controllo 2012) Dati tecnici: Diametro cilindro 18", lunghezza cilindro 54" Manutenzione / stato: Revisione e ammodernamenti regolari documentati dal 1971 al 2018 Accessori / opzioni: Avvolgitori a cassetta, unità di misurazione della larghezza, linea di raffreddamento, avvolgitore a bobina, sistemi di misurazione spessore e larghezza

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora Introduzione della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora è attualmente costruita nel 2014 ed è operativa e offre prestazioni elevate. Progettata specificamente per confezionare acqua naturale in bottiglie PET da 0,5 litri, questa linea soddisfa le esigenze di produzione su larga scala. Inoltre, la linea per acqua Sidel raggiunge una velocità di produzione di 54.000 bottiglie all'ora, ottimizzando così l'efficienza operativa per prodotti di alta qualità. Tecnologia di riempimento e specifiche delle bottiglie Questa linea per acqua Sidel impiega la tecnologia di riempimento a gravità con leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso e costante del prodotto. Inoltre, il tipo di collo della bottiglia è lo standard 30. o 25, comune nel settore dell'imbottigliamento. Avendo funzionato per un totale di 10.000 ore, la linea ha dimostrato affidabilità e robustezza nel tempo. Con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, aumenta significativamente la capacità produttiva. Componenti principali della linea Al centro c'è il sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix del 2014, che combina le funzioni di soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unità compatta. Configurato con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, ottimizza la produttività, consentendo alla linea di imbottigliamento SIDEL utilizzata per acqua ferma fino a 54.000 bottiglie all'ora di funzionare a piena capacità. Sistemi di pulizia e preparazione Knsdpfsvgvcpex Ag Roc Inoltre, il sistema CIP fornito da Beijing Sanyuan della linea di acqua Sidel garantisce la pulizia automatizzata delle parti a contatto con il prodotto, essenziale per mantenere gli standard igienici nell'imbottigliamento di acqua ferma. L'essiccatore per bottiglie SH Yiwei rimuove l'umidità residua, preparando così le bottiglie per le fasi successive. Insieme, questi componenti contribuiscono all'efficienza complessiva della linea. Marcatura e controllo qualità Una stampante laser per bottiglie DOMINO consente la marcatura diretta sulle bottiglie con informazioni chiare e indelebili. Gli ispettori di Haifu controllano il livello di riempimento e verificano la corretta applicazione delle etichette, garantendo così la qualità del prodotto finale. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora mantiene elevati standard di qualità. Etichettatura e tracciabilità della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph Inoltre, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO del 2014 utilizza la tecnologia di etichettatura a bobina, consentendo un'applicazione rapida e precisa delle etichette. Una stampante DOMINO aggiuntiva stampa sui cartoni, fornendo i codici e le informazioni necessari per la logistica e la tracciabilità. Di conseguenza, questa configurazione rende la linea di acqua Sidel una soluzione completa per l'intero processo di confezionamento. Sistemi di imballaggio e pesatura Una confezionatrice per scatole OCME automatizza l'imballaggio delle bottiglie in scatole per questa linea di acqua Sidel. Inoltre, la bilancia SARTORIUS fornisce misurazioni precise del peso, essenziali per il controllo qualità.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. Knjdjvgvl Rjpfx Ag Rsc L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 fino a 10000 bph Il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 rappresenta l'apice della tecnologia di imbottigliamento. Offre una capacità senza pari fino a 10000 bottiglie all'ora. Realizzato da OCIM nel 1998, questo macchinario incarna affidabilità ed efficienza. Progettato specificamente per soddisfare le esigenze di riempimento di contenitori in vetro, in particolare quelli che contengono prodotti petroliferi. Dettagli tecnici Kjdpfxevgvufj Ag Rsnc Il cuore di questo monoblocco è la sua sciacquatrice, dotata di 24 pinze meticolosamente progettate per garantire una presa sicura sui contenitori. Operando con precisione, la sciacquatrice utilizza aria compressa per il trattamento, garantendo una pulizia ottimale durante tutto il processo di riempimento. Passando senza soluzione di continuità alla riempitrice, che funge da componente principale del monoblocco, incontriamo una meraviglia dell'ingegneria. Dotato di 32 valvole di riempimento, questo monoblocco è in grado di gestire con facilità anche le attività di imbottigliamento più impegnative. Che si utilizzi la gravità o una tecnica di leggera depressione, la riempitrice assicura una distribuzione uniforme ed efficiente del prodotto, grazie al design dell'ugello fisso. A completare la tripletta di funzionalità c'è la tappatrice, un elemento fondamentale nel processo di sigillatura. Configurata per accogliere tappi a vite in alluminio, la tappatrice è dotata di 8 teste che operano in sincronia armoniosa, ruotando in senso orario per sigillare in modo sicuro ogni bottiglia. Stato attuale e stoccaggio Nonostante le sue formidabili capacità, il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 è attualmente in magazzino, in paziente attesa del suo momento di brillare. Protetto dai danni del tempo, è una testimonianza di ingegneria di precisione. È conservato per mantenere la sua integrità e le sue prestazioni. Applicazione e vantaggi Quando viene distribuito, questo monoblocco trascende i semplici macchinari, diventando la pietra angolare delle efficienti operazioni di imbottigliamento. Con una capacità fino a 10.000 bottiglie all'ora, rivoluziona i processi di produzione. Ciò consente ai produttori di soddisfare le esigenze di un mercato dinamico con velocità e precisione senza pari. Inoltre, il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 offre vantaggi tangibili oltre alla sua impressionante produttività. La sua affidabilità riduce al minimo i tempi di fermo, garantendo un funzionamento continuo e massimizzando la produttività. Inoltre, la sua versatilità consente un adattamento senza soluzione di continuità a vari requisiti di imbottigliamento, rendendolo una risorsa versatile nelle mani di produttori esigenti. Conclusione del monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 fino a 10000 bph In conclusione, il monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 rappresenta l'epitome dell'eccellenza nella tecnologia di imbottigliamento. Con la sua costruzione robusta, le caratteristiche innovative e le prestazioni senza pari, è una testimonianza dell'impegno di OCIM per la qualità e l'innovazione. Sia in stoccaggio che in funzione, questo monoblocco rimane un faro di efficienza, pronto a elevare le operazioni di imbottigliamento a nuovi livelli di successo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph Kedpfsw Az Diex Ag Renc Configurazione generale e prestazioni operative L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph offre etichettaggio in linea ad alte prestazioni per contenitori in vetro e, su richiesta, può essere configurata per lavorare anche contenitori in PET o altri materiali di imballaggio. Questa macchina, completamente revisionata, garantisce affidabilità e precisione nell’operatività su linee industriali che richiedono una qualità costante nell’applicazione delle etichette. In particolare, il modello AXTRA 720-H9-SA4 raggiunge una produttività fino a 8000 contenitori/ora, velocità che può variare in base ai campioni forniti dal cliente. Direzione operativa e layout funzionale La macchina opera in senso orario: i contenitori entrano da sinistra ed escono a destra, osservando il nastro frontale. Questa configurazione consente l’integrazione della macchina nella maggior parte delle linee di imbottigliamento standard presenti negli impianti produttivi moderni. Inoltre, il layout può essere facilmente allineato dagli operatori con le attrezzature a monte e a valle già in uso. Sistema di etichettaggio e gestione bobine L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph è dotata di tre stazioni di etichettaggio non-stop per bobine da 400 mm e una stazione standard per bobine da 300 mm. Ciascuna stazione è equipaggiata con sensori per il rilevamento preciso di etichette opache, garantendo applicazioni accurate anche con materiali poco trasparenti. Ne risulta un’elevata qualità dell’etichettatura su molteplici formati. La macchina lavora su contenitori con diametro compreso tra 45 e 115 mm e altezza tra 180 e 330 mm. Meccanica di precisione e regolazioni integrate La macchina impiega piattelli elettromeccanici per assicurare elevata precisione operativa. Dispone inoltre di regolazione verticale elettrica del carosello superiore, che consente rapidi cambi formato, riducendo notevolmente i tempi di fermo. Questa automazione migliora la produttività e riduce la necessità di interventi manuali. Il sistema include anche un sistema ottico di centratura preinstallato, ideale per l’allineamento su contenitori con riferimenti stampati, garantendo la massima coerenza visiva nell'applicazione delle etichette. Il funzionamento continuo è assicurato dalla presenza di 9 piattelli attivi che mantengono una produzione costante, riducendo le interruzioni. Materiali compatibili e opzioni di riconfigurazione La macchina è attualmente configurata per l’etichettatura di contenitori in vetro, ma il nostro team può modificarla per lavorare anche con PET o altri materiali, su richiesta. Allo stesso modo, il sistema può essere adattato a diversi formati di contenitori e tipologie di etichette. La configurazione attuale applica etichette fronte, retro e collo; la quarta stazione può essere impiegata per applicazioni aggiuntive come sigilli di garanzia o etichette promozionali. L’utente può quindi riconfigurare la macchina per adattarsi a diverse esigenze di mercato o specifiche del cliente. Combinazione di componenti nuovi e usati La macchina è stata ricondizionata dal nostro team utilizzando una combinazione di parti usate e nuove. I componenti usati risalgono al 2016, ma durante la revisione sono stati sostituiti tutti gli elementi critici con ricambi nuovi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 42.100 h, Etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata fino a 20000 bph Introduzione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata Nel dinamico mondo della produzione di bevande, garantire accuratezza ed efficienza nei processi di etichettatura è fondamentale. Ciò è esemplificato dal lavoro completo svolto dalla macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata, rinomata per la sua capacità di gestire fino a 20000 bottiglie all'ora (bph), che rappresenta una testimonianza di tecnologia di etichettatura all'avanguardia. Specifiche tecniche Introdotta da Sidel nel 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è progettata specificamente per contenitori in PET. La sua versatilità risplende, in quanto può adattarsi a dimensioni di bottiglia che vanno da 0,33 L a 1,20 L, garantendo adattabilità a diverse linee di prodotti. Dettagli operativi Alimentata da 36 piastre meticolosamente progettate e camme meccaniche, la macchina garantisce un posizionamento preciso dell'etichetta a ogni ciclo. Inoltre, il suo meccanismo di rotazione in senso antiorario migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo i tempi di fermo. Massimizzando così la produttività. Metodo di etichettatura Utilizzando il metodo di alimentazione a bobina, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantisce un'applicazione di etichette senza soluzione di continuità. Inoltre, l'integrazione delle funzionalità di regolazione automatica delle etichette e di regolazione elettrica della testina facilita una rapida configurazione e calibrazione, ottimizzando ulteriormente l'efficienza della produzione. Condizioni attuali e sicurezza Con un'impressionante cronologia operativa di 42.100 ore, questa macchina continua a dimostrare la sua affidabilità e durata. Dotata di una gamma completa di funzioni di sicurezza, tra cui dispositivi di sicurezza e arresti di emergenza, garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Ksdpfx Aovgvwysg Rjnc Conclusione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata In conclusione, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata emerge come una soluzione solida per gli impianti di produzione di bevande che cercano prestazioni e precisione senza pari. Con la sua struttura robusta, le funzionalità avanzate e l'impressionante capacità di produzione di 20.000 bph, rimane una pietra angolare dell'efficienza nel processo di etichettatura. Che si tratti di piccole attività o di grandi impianti di produzione, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è la dimostrazione dell'impegno di Sidel verso l'innovazione e l'eccellenza nella tecnologia di confezionamento delle bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Usato Shrink Wrapper SMI SK 450T – 45 ppm – vassoio Se sei alla ricerca di una soluzione di filmatura di alto livello, non cercare oltre SMI SK 450T. Questa macchina, realizzata dal rinomato marchio SMI nel 2001, rappresenta l'apice dell'ingegneria e del design, soddisfacendo le tue esigenze di imballaggio con precisione e affidabilità. Specifiche della macchina: Tipo di macchina: termoretraibile Marchio: SMI Modello: SK 450T Anno di costruzione: 2001 Velocità massima: 45 confezioni al minuto (ppm) Materiale del contenitore: Vetro Altezza massima del contenitore: 340 mm Tipo di confezione: Vassoio per pellicola Numero di pendenze: 6 Dimensioni massime della bobina: 500 mm Numero di bobine: 2 Lato operatore: Destro Condizioni: Così com'è Garanzia: 6 mesi Knodpfx Ajvgudxsg Rsc Efficienza e versatilità migliorate: SMI SK 450T è progettata per migliorare le tue operazioni di confezionamento con la sua notevole velocità fino a 45 confezioni al minuto. La sua compatibilità con contenitori in vetro e vassoi per pellicola assicura una presentazione elegante e professionale per i tuoi prodotti. Precisione e flessibilità nel confezionamento: con sei pendenze che si adattano a diverse dimensioni di contenitori e una dimensione massima della bobina di 500 mm, la SK 450T può soddisfare diversi requisiti di confezionamento, offrendo la precisione e la flessibilità richieste dalla tua produzione. Funzionamento e monitoraggio senza interruzioni: la SK 450T è dotata di un'interfaccia uomo-macchina intuitiva (HMI). Programmable Logic Controller (PLC), entrambi sviluppati da SMI. Ciò garantisce facilità di utilizzo e monitoraggio completo delle prestazioni della macchina. Progettata per un'ergonomia ottimale: l'altezza del piano di lavoro della macchina di 1200 mm è meticolosamente progettata per fornire comfort ergonomico durante il funzionamento, riducendo l'affaticamento dell'operatore e aumentando la produttività. Soddisfa le tue esigenze di confezionamento con sicurezza: non perdere l'opportunità di ottimizzare il tuo processo di confezionamento con l'eccezionale termoretraibile SMI SK 450T. Le funzionalità avanzate di questa macchina, unite alla sua reputazione di prestazioni e durata, la rendono un must per le aziende che cercano un vantaggio competitivo. Contattaci oggi stesso per saperne di più su SMI SK 450T e su come può rivoluzionare le tue operazioni di imballaggio. Aumenta l'efficienza della tua produzione e la presentazione del prodotto con questa soluzione di confezionamento termoretraibile premium di SMI.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Attrezzature usate per il trattamento e la preparazione dell'acqua Si tratta di un'osmosi inversa che produce un'acqua di riempimento chiamata ACQUA DA TAVOLA. Produttore: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – USA Modello: TP-110K Anno di produzione: 2001 Kodpfx Ajvgul Aeg Ronc Capacità: 12.000 L/h Ore di funzionamento: 9.810 Volt: 380 – Hz 50 – Ph 3 Descrizione dell'attrezzatura: -FILTRO MM -TRATTAMENTO DELL'ACQUA IN INGRESSO -OSMOSI INVERSA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -SERBATOIO ACQUA DEMINERALIZZATA 12 m3 -BLOCCO POMPAGGIO PER MINERALIZZAZIONE -MINERALIZER -SERBATOIO ACQUA MINERALIZZATA -BLOCCO POMPAGGIO PER DISINFEZIONE DELL'ACQUA E CONSEGNA AI RIEMPITORI Descrizione tecnologica dell'acqua da tavola produzione: a) Generale L'impianto per la produzione di acqua da tavola ha una capacità di 12.000 l/h. È composto da: Filtro a sabbia Dispositivo per osmosi inversa (TP-110K) Serbatoio dell'acqua prodotta Pompa per la mineralizzazione dell'acqua prodotta Mineralizzatore Serbatoio dell'acqua mineralizzata Sistema per l'ozonizzazione (disinfezione) dell'acqua mineralizzata Macchina per il lavaggio e il riempimento di bottiglie in PC (policarbonato). L'impianto è situato in una stanza. È prevista la distribuzione automatica, con tutti i blocchi e le regolazioni necessari, grazie alla sicurezza e alla semplicità del processo stesso. b) Fornitura di acqua grezza L'acqua del rubinetto viene fornita alla stanza in cui si trova l'impianto di preparazione dell'acqua. Dal tubo di alimentazione attraverso la valvola di ingresso dell'acqua, l'acqua passa attraverso il filtro a sabbia multistrato ed entra nel dispositivo RO attraverso l'elettrovalvola. c) Osmosi inversa Dopo essere passata attraverso il filtro a sabbia, l'acqua in entrata passa attraverso il filtro a 5 jim e attraverso la valvola a farfalla entra negli alloggiamenti in cui si trovano le membrane e dove avviene il processo fisico di separazione (separazione) dell'acqua dalle sostanze minerali in forma sospesa e non sospesa. L'osmosi inversa, come processo di separazione a membrana, rimuove batteri, virus, materia organica e sali dall'acqua. L'effetto di rimozione del sale è del 95-99%, che dipende dal fattore di separazione della membrana stessa, quindi dopo il processo di osmosi inversa, si ottiene acqua sterile, batteriologicamente corretta, che contiene una piccola quantità di sale e il risultato è un'acqua di alta qualità. La membrana è una parte fondamentale del dispositivo di osmosi inversa e l'efficienza del processo RO dipende in gran parte dalle sue caratteristiche. Nel dispositivo per osmosi inversa sono state utilizzate membrane osmotiche inverse basate su una bobina a spirale, che si sono dimostrate le migliori nell'applicazione industriale di questo processo altamente efficiente. L'acqua viene spinta attraverso la membrana, la parte che la attraversa è detta permeato, mentre la parte che contiene tutto ciò che la membrana ha trattenuto è detta concentrato (retentato), che viene scaricato nella fognatura come acqua reflua.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Etichettatrice Lineare Usata PackLab Etichettatrice Lineare Usata, costruita nel 2019. Usata pochissimo, quindi tenuta in ottime condizioni. Funzione Non-Stop con due gruppi di etichette avvolgenti. Etichettatrice lineare autoadesiva flessibile per l'applicazione di etichette avvolgenti, fronte e retro. Adatta per l'applicazione di etichette di corpo parziali o avvolgenti su contenitori cilindrici ed etichette parziali fronte e retro su contenitori sagomati. Velocità di produzione: Raggiunge una produzione di 220 vasetti al minuto, quindi 13200 vasetti all'ora. Etichettatrice Non-Stop PackLab 2019 base con stazioni di etichettatura esterne per consentire all'operatore una maggiore accessibilità sia durante le fasi di lavoro che durante il cambio formato. N. 2 stazioni di etichettatura per ogni etichetta da applicare con interscambio automatico in presenza di fine bobina, rottura della carta di supporto e mancanza di un'etichetta sulla bobina. PLC e altro: Il PLC è di tipo Schneider con touch screen da 5 pollici. I nastri di avvolgimento dell'etichettatrice lineare usata sono motorizzati con regolazione della velocità e dotati di encoder collegato alla velocità della macchina. I nastri superiori sono motorizzati e dotati di stabilizzatori per mantenere il contenitore dritto. Knodpjvgutgsfx Ag Roc Sono presenti sensori di troppo pieno in ingresso e in uscita per la regolazione del flusso. Gruppo adesivo dell'etichettatrice lineare usata con tastiere per la regolazione delle ricette, con memorizzazione fino a 500 formati. Questa macchina è dotata di tutte le protezioni di sicurezza secondo le normative CE. Sono disponibili anche tutti i manuali d'uso e manutenzione della macchina. Viene inoltre rilasciata la copia originale del manuale d'uso e manutenzione della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 2.000 h, Usato Shrink Wrapper Zambelli LFT 30 S/F Produttore: ZAMBELLI, Italia – 2008. Modello: LFT 30 Capacità: 30 confezioni/min Ore di lavoro: solo 2.100 La confezionatrice è solo per bottiglie in PET da 1,5 – 2,0 – 2,5 l (confezioni 3×2) Non per volumi di bottiglie più piccoli Confezionamento con pellicola senza tampone La macchina è ancora collegata. Conservata in buone condizioni. Descrizione generale Macchina per il confezionamento in materiale termoretraibile, movimento continuo, senza saldatori, Ultima generazione per livelli di produzione medi e alti. Velocità massima a seconda del modello di macchina, del tipo di prodotto e del fardello da formare Caratteristiche di design uniche in questo tipo di macchina: nessuna parte meccanica sul lato operatore, dando così grande accessibilità. parti meccaniche raggruppate sul lato opposto all’operatore, rendendo così più semplici e veloci tutti gli interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria. Usato Shrink Wrapper Ampia scelta, sia nei formati che nelle versioni. Cambio formato semplice e rapidissimo. Svolgimento e taglio film elettronico. Taglio film con lama rotante. Spessore film utilizzabile da 40μ a 80μ. Possibilità di utilizzare bobine di grandi dimensioni per la massima autonomia di lavoro. Tutte le funzioni della macchina sono supervisionate e controllate da un computer Zambelli. Macchina completa di tutte le protezioni, in conformità alle attuali normative di sicurezza. Tutte le configurazioni macchina con possibilità di lavorare su più piste. Knedpfovguwxsx Ag Rec Ampia gamma di optional, tra cui: computer per elaborazione dati di produzione, barra antistatica, registro stampe, ecc. Il computer è particolarmente utile in quanto può essere utilizzato anche per la pianificazione attenta dei programmi di manutenzione preventiva della macchina. I comandi sono raggruppati centralmente su un pannello di controllo a bordo macchina. Tutti i motori sono protetti da interruttori magnetotermici automatici. Particolare attenzione è stata posta in fase di progettazione per garantire che la macchina sia semplice da utilizzare, con facile accesso per i lavori di manutenzione. Tutte le parti meccaniche sono raggruppate sul lato opposto all'operatore, per i seguenti motivi: a) Per consentire l'accesso al prodotto con il minimo numero di ostacoli. b) Per dare il massimo accesso per tutti i lavori di manutenzione ordinaria e straordinaria, rendendoli il più rapidi e semplici possibile. c) Per semplificare enormemente tutte le operazioni sui nastri trasportatori del prodotto, in particolare le operazioni di cambio nastro. FLUSSO OPERATIVO LFT 30 S/F I prodotti raggiungono la macchina con l'ausilio di un nastro di alimentazione posizionato in linea con l'uscita. Un apposito dispositivo suddivide il numero di file richiesto nelle guide di alimentazione. Un sensore a monte dell'alimentazione controlla la quantità di prodotto. Se la quantità di prodotto in entrata scende al di sotto del livello minimo impostato, la macchina decelera lentamente e si ferma.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all'alimentazione elettrica, in modo che gli acquirenti possano testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie di PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene elevati livelli di produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bph processa fino a 25.200 bottiglie all'ora. Nello specifico, utilizza bottiglie con collo da 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha dotato la linea di una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura include 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, rendendolo adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate Kedpfjw Ahfyex Ag Renc La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include tramoggia, alimentatore e depolveratore, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l'efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e confezionamento SIDEL ha integrato un'etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti da bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando film plastico. L'incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 astucci al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza nastri trasportatori SIDEL in tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l'intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di fermo. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora funziona sotto tensione ed è disponibile per i test in loco. In pratica, l'integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando al contempo la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un'affidabilità a lungo termine. Applicazioni e compatibilità La linea è adatta agli impianti di imbottigliamento di acqua naturale in contenitori di PET di diverse dimensioni. È importante sottolineare che il suo design modulare consente rapidi cambi di formato con interruzioni minime. Grazie a ciò, le aziende possono adattarsi a diverse esigenze di produzione. In particolare, il sistema supporta sia piccoli lotti che produzioni ad alto volume. Conclusioni tecniche La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua piatta in bottiglie di PET da 25.200 bottiglie all'ora offre una soluzione di imbottigliamento robusta, efficiente e scalabile. Indubbiamente, l'ingegneria SIDEL garantisce dura