Rotary usato in vendita (3.640)

Condizione: buona (usata), Dimensione della tabella: 1500x1500mm Rjdpfx Aofvqmxsa Dobw Capacità : 6t Dimensioni: 1600x2500x2000mm Idraulico

Condizione: buona (usata), Forno a carrello singolo Revent Rbodpjyw T D Dsfx Aa Djw Forno rotativo a carrello In buone condizioni di funzionamento

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. Rjdpfx Aaeq Nfuzj Dsbw 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 11 kW (14,96 CV), Essiccatore a tamburo rotante per essiccare vari tipi di materiali come sabbia, biomassa, segatura, fango rosso, bentonite, carbone Diametro: 1200mm Lunghezza: 10000mm Potenza: 11-13KW Gradiente: 3% Capacità: 1,5-3 t/h Peso: 14Tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli di essiccatore a tamburo rotante 1500x12000mm, 2400x20000mm e sistema di essiccazione completo per vari materiali, non esitate a contattarci per maggiori dettagli La nostra fabbrica può progettare una soluzione adatta in base alle vostre specifiche esigenze. Gli essiccatori a tamburo rotante sono macchine altamente efficienti ampiamente utilizzate nella lavorazione di trucioli di legno, segatura e biomassa. Funzionano utilizzando un tamburo rotante che riscalda e asciuga i materiali mentre vengono trasportati attraverso il cilindro. Il design di questi essiccatori consente loro di gestire un'ampia gamma di dimensioni delle particelle e livelli di umidità, rendendoli adatti a vari tipi di biomassa. Possono anche tollerare gas di scarico ad alta temperatura, il che contribuisce alla loro efficienza e versatilità nelle applicazioni industriali. Essiccatore a tamburo rotante per trucioli di legno, segatura, biomassa 🌳 Introduzione agli essiccatori a tamburo rotante Nel campo della lavorazione della biomassa, il controllo dell'umidità è fondamentale. Ecco l'essiccatore a tamburo rotante, una macchina indispensabile progettata per ridurre in modo efficiente il contenuto di umidità di trucioli di legno, segatura e biomassa. Questo strumento essenziale aumenta la produttività, migliora la qualità del carburante ed è fondamentale nella produzione di energia da biomassa. Esploriamo la sua funzionalità e i suoi vantaggi! 💡 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un essiccatore a tamburo rotante 1. Efficienza energetica: progettati per ottimizzare l'uso dell'energia, gli essiccatori a tamburo rotante consumano meno energia offrendo al contempo un'elevata efficienza di essiccazione. 🌿💡 2. Alta capacità: in grado di gestire grandi volumi di biomassa, questi essiccatori sono perfetti per applicazioni industriali in cui è necessaria un'essiccazione su larga scala. 🏭 3. Qualità del prodotto migliorata: raggiungendo il contenuto di umidità ottimale, l'essiccatore migliora la qualità della biomassa per combustibile, pellet e altre applicazioni. 🔥 4. Versatilità: adatto a un'ampia gamma di materiali tra cui trucioli di legno, segatura e vari tipi di biomassa, rendendolo uno strumento versatile in qualsiasi impianto di lavorazione della biomassa. 🌳 # Campi di applicazione e materiali dell'essiccatore a tamburo rotante II. Campi di applicazione A. Agricoltura - Essiccazione di cereali, semi e foraggio. - Lavorazione di sottoprodotti agricoli come paglia e bucce. B. Industria alimentare - Disidratazione di prodotti alimentari come frutta, verdura e spezie. - Conservazione della qualità degli alimenti durante l'essiccazione. C. Industria chimica - Essiccazione di polveri chimiche, granuli e cristalli. - Applicazione nella produzione di fertilizzanti e detergenti. D. Estrazione mineraria e minerali - Essiccazione di minerali, carbone e concentrati minerali. - Riduzione del contenuto di umidità per una più facile manipolazione e lavorazione. E. Materiali da costruzione - Essiccazione di sabbia, cemento e altri aggregati da costruzione. - Preparazione di materiali per processi di produzione. F. Prodotti farmaceutici Rbsdpfsq Igyvex Aa Dsw - Essiccazione di polveri farmaceutiche e prin

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una linea di produzione di calce attiva è un insieme di apparecchiature progettate per produrre calce di alta qualità dal calcare, con l'obiettivo di soddisfare diverse applicazioni industriali, come la produzione di acciaio, la desolforazione ambientale e altri processi. Il processo prevede tipicamente diverse fasi, tra cui la frantumazione del calcare, la calcinazione, l'idratazione e, infine, la produzione di calce attiva. Ecco una panoramica generale delle principali fasi coinvolte in una linea di produzione di calce attiva: 1. Estrazione del calcare: - Il calcare grezzo viene estratto dalle cave e trasportato all'impianto di produzione della calce. Il calcare può essere sottoposto a processi di frantumazione e calibratura per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. Rodoq Nyzbjpfx Aa Djbw 2. Preriscaldamento del calcare: - Il calcare grezzo viene in genere preriscaldato in un preriscaldatore o precalcinatore prima di entrare nel forno rotativo. Questa fase di preriscaldamento contribuisce a ridurre il consumo energetico del forno decarbonizzando parzialmente il calcare. 3. Caricamento nel forno rotativo: - Il calcare preriscaldato viene caricato nel forno rotativo, un grande forno cilindrico rotante. Il forno è leggermente inclinato per facilitare il movimento dei materiali attraverso il forno. 4. Calcinazione: - Nel forno rotativo, il calcare viene sottoposto a calcinazione ad alta temperatura (in genere tra i 900 e i 1.450 gradi Celsius). Questo processo fa sì che il calcare subisca cambiamenti chimici e fisici, trasformandosi in calce (ossido di calcio). 5. Raffreddamento: - Dopo la calcinazione, la calce passa nella zona di raffreddamento del forno, dove viene raffreddata. Questa fase di raffreddamento è essenziale per stabilizzare la calce e prepararla alla successiva lavorazione. 6. Idratazione: - La calce viva prodotta nel forno viene poi macerata con acqua in un processo di idratazione per produrre calce spenta (idrossido di calcio). Questa operazione viene generalmente eseguita in un idratatore separato. 7. Separazione della calce non reagita: - La calce spenta viene separata dalla calce viva non reagita o dalle impurità. Questa fase garantisce che il prodotto finale sia di alta qualità. 8. Filtrazione ed essiccazione: - La calce spenta separata viene filtrata per rimuovere l'acqua in eccesso e il prodotto risultante viene essiccato per ottenere il contenuto di umidità desiderato. 9. Stoccaggio e imballaggio: - Il prodotto finale, la calce attiva (ossido di calcio), viene stoccato in silos o in altre strutture di stoccaggio. Può quindi essere confezionato per la vendita o trasportato agli utenti finali. 10. Considerazioni ambientali: - I sistemi di raccolta delle polveri e altre misure di controllo ambientale sono spesso implementati per ridurre al minimo le emissioni e garantire la conformità alle normative ambientali. La progettazione e la configurazione di una linea di produzione di calce attiva possono variare in base a fattori quali il tipo di calcare utilizzato, i requisiti di capacità produttiva e le specifiche applicazioni industriali. Le linee di produzione moderne spesso incorporano tecnologie avanzate per ottimizzare l'efficienza energetica, ridurre al minimo l'impatto ambientale e garantire una produzione di calce attiva di alta qualità.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Trasmissione per tavola rotante con contropunta Rbodpswhmdlefx Aa Dsw

Condizione: usata, MIKRON Multistar CX-24 / 1500 è una Macchina transfer circolare ad alta precisione, progettata per offrire elevata accuratezza e affidabilità. Capacità: 24 stazioni; max 23 superiori, 22 inferiori, 22 laterali; diametro pezzo fino a 24 mm; produzione 70 pz/min (ciclo multiplo 280 pz/min). Specifiche principali: velocità mandrino da 500 a 32.000 t/min; alimentazione 50 Hz 3x 400 V; aria compressa 6 bar; peso macchina ~3500 kg; peso armadio comando ~1200 kg. Consente il raggiungimento di tolleranze strette; impiego tipico nei settori automotive, aerospaziale, medicale, orologeria e utensili Rbedpfx Aaeyxny Ne Dew

Condizione: usata, Tavola rotante, posizionatore di saldatura, IMA MA Retainer AK2, macchina usata Produttore: IMA Automation GMBH Modello: MA Retainer AK2 Dimensioni totali: Redpfxoxupz Dj Aa Djbw Larghezza: 1480 mm Profondità: 1480 mm Altezza: 1620 mm Dati elettrici: 400V; Diametro tavola: 860 mm

Condizione: usata, Tavola rotante, rotatore di saldatura, Bettinelli TR 210, macchina usata Produttore: Bettinelli s.p.a. Italia Modello: TR 210 Dimensioni totali: Rbsdexxk H Aspfx Aa Dow Larghezza: 950 mm Profondità: 950 mm Altezza: 830 mm Dati elettrici: 400V; 1,1 kW; 5,9A; 900 rpm Diametro tavola: 950 mm

Condizione: nuovo, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Velocità controllata. Risparmio di spazio. Poco costoso. Efficiente trasmissione diretta 1:1. Funzionamento semplice. Basso consumo energetico. Prestazioni elevate. Redpfxsixt I Hs Aa Dsbw Adatto a un'ampia gamma di applicazioni. Qualità dell'aria compressa convincente. Separatore a ciclone ed essiccatore a refrigerazione incorporati. L'attrezzatura in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: raffreddamento ad aria Azionamento: motore ad alta frequenza, con azionamento diretto 1:1 Controllo: Controllo della velocità con convertitore di frequenza Controllo: Controllo grafico C55DD Essiccatore di refrigerante: integrato, refrigerante R513A Filtrazione: incl. separatore a ciclone Contenitore: orizzontale, verniciato Dati sulle prestazioni: Portata in volume alla pressione di esercizio 7,0 bar = 0,26-2,26 m³/min Pressione di esercizio min. / max. 5,0 / 12,5 bar Potenza totale assorbita a 10,0 bar / pieno carico 16,2 kW Potenza nominale motore 15 kW Quantità di olio 5,2 litri Dimensioni e peso: L x P x A = 1655 x 655 x 1550 mm Peso 400 kg Uscita aria compressa G 3/4'' Capacità serbatoio aria compressa 270 lt

Condizione: nuovo, ACCORDO ALUP SCK 10-10 270+ Trasmissione a cinghia. Risparmio di spazio. Poco costoso. Funzionamento semplice. Soluzione perfetta per le imprese industriali e artigianali. Qualità dell'aria compressa convincente. Essiccatore di refrigerante incorporato. Compressore a vite insonorizzato con trasmissione a cinghia trapezoidale su serbatoio di aria compressa da 270 l con essiccatore di refrigerante incorporato, separatore a ciclone integrato, con scarico elettronico della condensa e controllo grafico C55. L'attrezzatura in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: ad aria Azionamento: motore efficiente IE3, trasmissione a cinghia Controllo: velocità fissa Controllo: Aircontrol 5.0 Essiccatore di refrigerante: montato, refrigerante R513A Filtrazione: incl. separatore a ciclone Contenitore: orizzontale, verniciato, prodotto secondo AD2000 Rjdoixt H Nepfx Aa Djbw Dati sulle prestazioni: Portata in volume alla pressione di esercizio 9,5 bar = 1,06 m³/min Pressione di esercizio min. / max. 5,5 / 10,0 bar Potenza totale assorbita a 9,5 bar / pieno carico 10,2 kW Potenza nominale motore; IP55 7,5 kW Quantità di olio 4 lt Dimensioni e peso: L x L x H = 1530 x 662 x 1531 mm Peso: 310 kg Uscita aria compressa: G 1/2'' Capacità del serbatoio dell'aria compressa: 270 lt

Condizione: nuovo, Compressore a vite AGRE Modello Sonetteo 7,5+ 10 Compressore a vite unità compatta incl. essiccatore a refrigerazione e serbatoio DL 270 lt. Trasmissione a cinghia. Risparmio di spazio. Poco costoso. Funzionamento facile grazie al controllo Infologic² Basic. Fase efficiente del compressore. Soluzione perfetta per le imprese industriali e artigianali. Qualità dell'aria compressa convincente. Essiccatore del refrigerante montato. Attrezzature in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: raffreddato ad aria, sistema di raffreddamento efficiente Azionamento: motore efficiente IE3, trasmissione a cinghia Controllo: velocità fissa Redjhun Tzjpfx Aa Djbw Controllo: unità di controllo Infologic² Basic Essiccatore frigorifero: Montato, refrigerante R513A Serbatoio: 270 lt. orizzontale verniciato 11 bar Potenza del motore: 5,5 kW Pressione: 10 bar Portata: 780 lt./min incl. scarico della condensa temporizzato Dimensioni L x L x H = 1500 x 1350 x 600 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Rsdeyr Hu Dspfx Aa Dobw

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 1.000 kg, Dispositivo di sollevamento a colonna con rotazione, portata 1 tonnellata Rodpfxsx Th N Hj Aa Dobw Protec dispositivo di ribaltamento/posizionatore Syncrolift Doppia colonna, telecomando wireless e manuale Regolazione colonne 2 volte mobile Portata 1000 kg Altezza di lavoro minima: 600 mm Altezza di lavoro massima: 1500 mm Velocità: 1 giri/min Diametro piastra di serraggio: 500 mm Potenza rotazione: 0,37 kW Su richiesta portata da 2 fino a 10 tonnellate

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0003585 - Codice Produttore: 205367 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. Rbjdpeyrn Ufsfx Aa Dow 1KG - 20X20X20

Condizione: nuovo, Diametro tavola 715 mm Portata tavola 500 kg Baricentro anteriore (A) 150 mm Baricentro laterale (B) 150 mm Redsyv Nxzjpfx Aa Debw Velocità di rotazione 0,1 - 1 giri/min Cave a T 6 x M16 Angolo di inclinazione 90-180-110 ° Velocità di inclinazione 30 s min./90° Peso macchina ca. 675 kg Dotazione: - Velocità di rotazione regolabile - Telecomando con cavo da 5 metri - Indicatore digitale della velocità sul pannello di controllo per il monitoraggio della rotazione - Meccanismo di massa per la saldatura (dispositivi di messa a terra e di serraggio) - Motori con freno - Indicatore meccanico dell’angolo (per l’inclinazione) - Controllo automatizzato programmabile per registrare e richiamare la velocità di rotazione, il numero di giri, il tempo e il numero di cicli ripetitivi

Condizione: nuovo, Diametro tavola: 900 mm Portata tavola: 1.000 kg Baricentro carico anteriore (A): 150 mm Baricentro carico laterale (B): 150 mm Velocità di rotazione: 0,1 - 1,1 giri/min Scanalature a T: 6 x M16 Angolo di inclinazione: 90-180-105° Velocità di inclinazione: 30 s min./90° Dimensioni: 2100x920x1100 mm Redpfxjyv I Rio Aa Dsbw Peso macchina: ca. 930 kg Dotazione: - Velocità di rotazione regolabile - Telecomando con cavo da 5 metri - Indicatore digitale della velocità di rotazione sul pannello di controllo per monitorare la rotazione - Sistema massa saldatura (dispositivi di messa a terra e fissaggio) - Motori con freno - Indicatore angolare meccanico (per l’inclinazione) - Controllo automatico programmabile per registrare e richiamare velocità di rotazione, numero di giri, tempo e numero di cicli ripetitivi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 120 kg, connessione aria compressa: 6 barra, potenza: 0,18 kW (0,24 CV), Rationator CS650 distributore automatico di vasetti, selezionatrice Completamente automatica, velocità di dosaggio variabile. Acciaio inox. Rbodjukha Dspfx Aa Dow Cablaggio: Rationator CS850

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Alimentatore Caps 8006 alimentatore automatico del disco, macchina di smistamento. Completamente automatico, velocità di dosaggio variabile, regolazione manuale dell'altezza. Acciaio inossidabile. Anno di produzione: 2003 Potenza: 0,55kW capacità di dosaggio massima: circa 1000 pezzi / minuto diametro: 1400 mm Controllo Siemens. Rjdpfsg Rkwmox Aa Djbw Acquisto di impianti e macchine industriali. Ampia gamma di macchine usate, impianti industriali

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Diametro del pezzo: 300 mm Peso del pezzo: 999 kg Altezza del pezzo: 145 mm Dotazione: - Visualizzazione digitale asse verticale - Avanzamento automatico - Spegnimento automatico programmabile - Azionamento mandrino di rettifica con regolazione elettronica continua della velocità - Avanzamento trasversale e rotazione tavola regolabili in continuo - Piastra magnetica 24V, 300 mm - Varie protezioni di sicurezza sul lavoro, ad es. controllo dei carter di protezione, indicazione dello stato operativo tramite segnalatore luminoso - Controllo del livello dell’olio di lubrificazione - Nel 2015, revisione generale della macchina con sostituzione completa dell’impianto elettrico su controllo SPS e tensione di comando 24V - Sistema filtrante a nastro di carta su misura per questa macchina Lavori eseguiti recentemente: - Sostituzione soffietto e cinghia - Nuova supportazione del mandrino di rettifica - Guide del carrello di rettifica e del banco circolare raschiettate manualmente Rjdexflclepfx Aa Debw per ripristinare migliori e più precisi movimenti - Carrello rettifica e tavola trasversale separati dal corpo macchina, tutte le guide pulite, controllo della lubrificazione effettuato - Sostituzione di vari componenti soggetti a usura, come cappucci in gomma e elementi di comando - Controllo funzionale dettagliato - Modernizzazione del braccio di avanzamento - Ritocchi di verniciatura, colore macchina: grigio chiaro RAL 7035 e RAL 7012

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Diametro del pezzo: 350 mm Peso del pezzo: 99.999 kg Altezza del pezzo: 240 mm Potenza totale richiesta: 7,5 kW Peso della macchina ca.: 2 t Occasione rara: Rettificatrice tangenziale rotante ad alta precisione, parzialmente revisionata Con quadro elettrico completamente nuovo e nuovo CNC con software di rettifica BEMA Diametro tavola rotante: 380 mm Diametro magnete: 350 mm Dimensioni mola: 300x25x76,2 mm Velocità tavola variabile max.: 200 giri/min Angolo di oscillazione tavola: ±3 gradi Velocità mandrino mola: 800-4200 giri/min Potenza motore mandrino: 5 kW Corsa trasversale max.: 225 mm Corsa verticale max.: 480 mm Distanza tra piano magnetico e centro mandrino, max.: 390 mm Rbodpfx Asxbtl Tja Dew Ravvivatore automatico testa AF65: per la ravvivatura cilindrica della mola con processo di ravvivatura CD (ravvivatura durante la rettifica) In questo modo si riducono i tempi di rettifica e si risparmia sui tempi di ravvivatura. La quantità di ravvivatura viene compensata automaticamente. Sistema automatico di tastatura AT-R: consente di avvicinare rapidamente e automaticamente la mola al pezzo da lavorare. Controllo CNC con massimo comfort di programmazione Diverse modalità di rettifica per: - Rettifica a pendolo - Rettifica a corsa corta - Rettifica a tuffo - Una o più superfici, alla stessa o a diversa altezza Cicli di ravvivatura integrati nel programma di rettifica: - Ravvivatura tavola con singolo diamante - Ravvivatura retta automatica - Ravvivatura CD con AF65 Mini-cicli: - Tastatura automatica sul pezzo - Posizionamento di singoli assi - Ravvivatura Campo di applicazione: Rettifiche piane ad alta precisione per produzione in serie medio-grande oppure per lavorazione di pezzi singoli con bloccaggio centrico Dati senza garanzia

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9349-0010, Forno rotativo usato / pressa per tempra di mandrini Marca: Aichelin Tipo: Forno rotativo Aichelin RDGs 270 Controllo: Siemens S7-300/317-2 PN/DP Anno di costruzione: 2012 Temperatura max.: 950 °C Rjdpfx Aew Rrxfea Dsbw Gas

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/cappatrice rotativo sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come cappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-SKU nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con cappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di ManutenzioneSi tratta di un monoblocco di riempimento rotativo di seconda mano presentato come apparecchiatura operativa e pronto per l'impiego dopo le proce... Rbodpfxjymdpzo Aa Dsw

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Qualità superiore in acciaio strutturale ad alta resistenza Q355 inclusa nitrurazione al plasma e scala Tavolo forato 3D 4000 x 2000 x 200 mm, grigliato 100 mm, spessore piastra 20 mm, diametro foro 28 mm, lavorato in piano, molto massiccio, peso ca. 2400 kg Rsdpfxsyg Ex Ds Aa Debw Con piedistalli tavolo regolabili 8 volte Il prezzo è senza kit accessori, supplemento di 500 € Imballato in cassa di legno, spedizione su richiesta Il prezzo indicato si riferisce al tavolo in versione standard senza nitrurazione al plasma (ultime 4 foto) Prezzo in acciaio ad alta resistenza Q355, inox e antiurto incl. nitrurazione al plasma supplemento 1.800 € (come illustrato)

Condizione: usata, Valvola stellare, valvola rotativa Marca: TrennSo Tipo: AS 600x1400-6 Rodpfsyvp R Rjx Aa Dobw Larghezza di lavoro ca. 1400 mm Rotore con labbri in gomma flessibili e sostituibili Con estremità dell'albero libera, senza motore Condizione: inutilizzato