Rotary usato in vendita (3.619)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina può essere adattata a qualsiasi dimensione del prodotto. La personalizzazione è molto semplice. Include un'unità di spruzzatura. Può spruzzare o riempire liquidi in bottiglie o lattine/barattoli. Ltodpfx Acex Dtumsxea

Condizione: buona (usata), Dimensione della tabella: 1500x1500mm Ltsdefvqmxspfx Acxsa Capacità : 6t Dimensioni: 1600x2500x2000mm Idraulico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 11 kW (14,96 CV), Essiccatore a tamburo rotante per essiccare vari tipi di materiali come sabbia, biomassa, segatura, fango rosso, bentonite, carbone Diametro: 1200mm Lunghezza: 10000mm Potenza: 11-13KW Lsdsq Igyvepfx Acxeta Gradiente: 3% Capacità: 1,5-3 t/h Peso: 14Tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli di essiccatore a tamburo rotante 1500x12000mm, 2400x20000mm e sistema di essiccazione completo per vari materiali, non esitate a contattarci per maggiori dettagli La nostra fabbrica può progettare una soluzione adatta in base alle vostre specifiche esigenze. Gli essiccatori a tamburo rotante sono macchine altamente efficienti ampiamente utilizzate nella lavorazione di trucioli di legno, segatura e biomassa. Funzionano utilizzando un tamburo rotante che riscalda e asciuga i materiali mentre vengono trasportati attraverso il cilindro. Il design di questi essiccatori consente loro di gestire un'ampia gamma di dimensioni delle particelle e livelli di umidità, rendendoli adatti a vari tipi di biomassa. Possono anche tollerare gas di scarico ad alta temperatura, il che contribuisce alla loro efficienza e versatilità nelle applicazioni industriali. Essiccatore a tamburo rotante per trucioli di legno, segatura, biomassa 🌳 Introduzione agli essiccatori a tamburo rotante Nel campo della lavorazione della biomassa, il controllo dell'umidità è fondamentale. Ecco l'essiccatore a tamburo rotante, una macchina indispensabile progettata per ridurre in modo efficiente il contenuto di umidità di trucioli di legno, segatura e biomassa. Questo strumento essenziale aumenta la produttività, migliora la qualità del carburante ed è fondamentale nella produzione di energia da biomassa. Esploriamo la sua funzionalità e i suoi vantaggi! 💡 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un essiccatore a tamburo rotante 1. Efficienza energetica: progettati per ottimizzare l'uso dell'energia, gli essiccatori a tamburo rotante consumano meno energia offrendo al contempo un'elevata efficienza di essiccazione. 🌿💡 2. Alta capacità: in grado di gestire grandi volumi di biomassa, questi essiccatori sono perfetti per applicazioni industriali in cui è necessaria un'essiccazione su larga scala. 🏭 3. Qualità del prodotto migliorata: raggiungendo il contenuto di umidità ottimale, l'essiccatore migliora la qualità della biomassa per combustibile, pellet e altre applicazioni. 🔥 4. Versatilità: adatto a un'ampia gamma di materiali tra cui trucioli di legno, segatura e vari tipi di biomassa, rendendolo uno strumento versatile in qualsiasi impianto di lavorazione della biomassa. 🌳 # Campi di applicazione e materiali dell'essiccatore a tamburo rotante II. Campi di applicazione A. Agricoltura - Essiccazione di cereali, semi e foraggio. - Lavorazione di sottoprodotti agricoli come paglia e bucce. B. Industria alimentare - Disidratazione di prodotti alimentari come frutta, verdura e spezie. - Conservazione della qualità degli alimenti durante l'essiccazione. C. Industria chimica - Essiccazione di polveri chimiche, granuli e cristalli. - Applicazione nella produzione di fertilizzanti e detergenti. D. Estrazione mineraria e minerali - Essiccazione di minerali, carbone e concentrati minerali. - Riduzione del contenuto di umidità per una più facile manipolazione e lavorazione. E. Materiali da costruzione - Essiccazione di sabbia, cemento e altri aggregati da costruzione. - Preparazione di materiali per processi di produzione. F. Prodotti farmaceutici - Essiccazione di polveri farmaceutiche e prin

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o rimuovere l'umidità da un materiale. Il nome deriva dai tre tamburi rotanti attraverso i quali passa il materiale, ciascuno con uno scopo diverso nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente utilizzato nella produzione di vari solidi sfusi, tra cui minerali, prodotti agricoli e biomasse. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare passa attraverso tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo ha una funzione specifica nel processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell'essiccatore e passa prima attraverso il tamburo più interno. Dopo la fase iniziale di essiccazione, passa al tamburo centrale e poi a quello esterno, subendo un'ulteriore essiccazione a ogni passaggio. 3. Fonte di calore: - Il calore è tipicamente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o un forno, situato a un'estremità dell'essiccatore a tamburo. I gas caldi generati dal processo di combustione fluiscono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo il calore al materiale. 4. Flusso d'aria: Ltsdpfx Aceq Nfuzsxoa - L'essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d'aria attraverso i tamburi, garantendo un'essiccazione efficiente. Con un design a triplo passaggio, il materiale e i gas caldi si muovono in controcorrente attraverso i tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l'efficienza di essiccazione. 5. Voli di sollevamento o sollevatori: - I sollevatori sono componenti interni ai tamburi progettati per sollevare e far scendere a cascata il materiale durante la rotazione. Questo movimento favorisce un buon trasferimento di calore e un'essiccazione uniforme. 6. Tempo di ritenzione: - La configurazione a triplo passaggio consente di prolungare il tempo di permanenza del materiale nel sistema di essiccazione. Questa maggiore esposizione al calore aumenta l'efficienza di essiccazione, rendendo l'essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio adatto a materiali con un elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo che il materiale ha completato i tre passaggi e ha raggiunto la fine dell'essiccatore a tamburo, può essere inclusa una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura del materiale essiccato prima che venga scaricato. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'agricoltura (essiccazione di colture come i cereali), i minerali (essiccazione di minerali o concentrati) e le biomasse (essiccazione di trucioli di legno o altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta al tempo di essiccazione prolungato e all'efficace trasferimento di calore. Tuttavia, possono avere un consumo energetico più elevato rispetto agli essiccatori a singolo o doppio passaggio. Quando si sceglie un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio, è essenziale considerare fattori quali il tipo di materiale da essiccare, la riduzione dell'umidità richiesta e i requisiti generali di lavorazione. Una progettazione e un funzionamento adeguati sono fondamentali per ottenere prestazioni di essiccazione ottimali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una linea di produzione di calce attiva è un insieme di apparecchiature progettate per produrre calce di alta qualità dal calcare, con l'obiettivo di soddisfare diverse applicazioni industriali, come la produzione di acciaio, la desolforazione ambientale e altri processi. Il processo prevede tipicamente diverse fasi, tra cui la frantumazione del calcare, la calcinazione, l'idratazione e, infine, la produzione di calce attiva. Ecco una panoramica generale delle principali fasi coinvolte in una linea di produzione di calce attiva: 1. Estrazione del calcare: - Il calcare grezzo viene estratto dalle cave e trasportato all'impianto di produzione della calce. Il calcare può essere sottoposto a processi di frantumazione e calibratura per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 2. Preriscaldamento del calcare: - Il calcare grezzo viene in genere preriscaldato in un preriscaldatore o precalcinatore prima di entrare nel forno rotativo. Questa fase di preriscaldamento contribuisce a ridurre il consumo energetico del forno decarbonizzando parzialmente il calcare. 3. Caricamento nel forno rotativo: - Il calcare preriscaldato viene caricato nel forno rotativo, un grande forno cilindrico rotante. Il forno è leggermente inclinato per facilitare il movimento dei materiali attraverso il forno. Ltodpfx Acsq Nyzbsxea 4. Calcinazione: - Nel forno rotativo, il calcare viene sottoposto a calcinazione ad alta temperatura (in genere tra i 900 e i 1.450 gradi Celsius). Questo processo fa sì che il calcare subisca cambiamenti chimici e fisici, trasformandosi in calce (ossido di calcio). 5. Raffreddamento: - Dopo la calcinazione, la calce passa nella zona di raffreddamento del forno, dove viene raffreddata. Questa fase di raffreddamento è essenziale per stabilizzare la calce e prepararla alla successiva lavorazione. 6. Idratazione: - La calce viva prodotta nel forno viene poi macerata con acqua in un processo di idratazione per produrre calce spenta (idrossido di calcio). Questa operazione viene generalmente eseguita in un idratatore separato. 7. Separazione della calce non reagita: - La calce spenta viene separata dalla calce viva non reagita o dalle impurità. Questa fase garantisce che il prodotto finale sia di alta qualità. 8. Filtrazione ed essiccazione: - La calce spenta separata viene filtrata per rimuovere l'acqua in eccesso e il prodotto risultante viene essiccato per ottenere il contenuto di umidità desiderato. 9. Stoccaggio e imballaggio: - Il prodotto finale, la calce attiva (ossido di calcio), viene stoccato in silos o in altre strutture di stoccaggio. Può quindi essere confezionato per la vendita o trasportato agli utenti finali. 10. Considerazioni ambientali: - I sistemi di raccolta delle polveri e altre misure di controllo ambientale sono spesso implementati per ridurre al minimo le emissioni e garantire la conformità alle normative ambientali. La progettazione e la configurazione di una linea di produzione di calce attiva possono variare in base a fattori quali il tipo di calcare utilizzato, i requisiti di capacità produttiva e le specifiche applicazioni industriali. Le linee di produzione moderne spesso incorporano tecnologie avanzate per ottimizzare l'efficienza energetica, ridurre al minimo l'impatto ambientale e garantire una produzione di calce attiva di alta qualità.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: GALEN-RSC 200, Peso a vuoto: 2.300 kg Adatto per: Macchine edili Ledpfx Aen Tm Ibecxsta Capacità del vano di carico: 1.500 l

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, Costruttore: TERRA SELECT Modello: T4 Motore: PERKINS 60 kW (80 CV) Mis. Trasporto: L. 9.500 mm x L. 2.550 mm x A. 3.950 mm Mis. Operative: L. 11.800 mm x L. 6.800 mm x A. 3.300 mm Anno: 2009 Ltedpfx Ajunx R Iscxja Produzione Oraria: 70 m³/h Vagliatura: TAMBURO L. 4.200 mm x D. 1.600 mm Capacità Tramoggia: 3.40 m³ Nastri Scarico: L. 3.400 mm x L. 800 mm Serbatoio: 160 L Peso: 10.200 Kg

Condizione: nuovo, Compressore a vite AGRE Modello Sonetteo 7,5+ 10 Compressore a vite unità compatta incl. essiccatore a refrigerazione e serbatoio DL 270 lt. Trasmissione a cinghia. Risparmio di spazio. Poco costoso. Funzionamento facile grazie al controllo Infologic² Basic. Fase efficiente del compressore. Soluzione perfetta per le imprese industriali e artigianali. Qualità dell'aria compressa convincente. Essiccatore del refrigerante montato. Attrezzature in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: raffreddato ad aria, sistema di raffreddamento efficiente Azionamento: motore efficiente IE3, trasmissione a cinghia Controllo: velocità fissa Controllo: unità di controllo Infologic² Basic Essiccatore frigorifero: Montato, refrigerante R513A Ltedohun Tzjpfx Acxsa Serbatoio: 270 lt. orizzontale verniciato 11 bar Potenza del motore: 5,5 kW Pressione: 10 bar Portata: 780 lt./min incl. scarico della condensa temporizzato Dimensioni L x L x H = 1500 x 1350 x 600 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, In vendita 2 presse ad iniezione identiche della ditta Netstal e del tipo SynErgy 2000-230/110 Le macchine sono state in produzione fino all'ultimo giorno L'azienda da cui provengono queste macchine attribuisce grande importanza alla manutenzione e all'assistenza, motivo per cui le macchine sono in ottime condizioni. Lsdpfx Ajkv Uq Iecxeta Funzione 2 K Tavola rotante Denominazione Netsal SynErgy 2000 Anno di costruzione 2012 Ore di funzionamento 28828 Peso 13300kg Forza di serraggio in kN 2000 Unità di iniezione 230 Azionamento della macchina 45 kW di potenza Lunghezza 6901mm Larghezza 2075 mm Altezza 2240 mm Dimensione cilindro AG1 20mm / 32mm Disponibile Dimensione cilindroAG2 25mm / 32mm Disponibile ____ Manipolazione Wittmann, acquistabile in aggiunta Numero di serie W833PRO - 0284 Ore di funzionamento circa 13000h Anno di produzione 2016 Nastro di uscita in basso Larghezza 400 mm Lunghezza 2300 mm I sistemi possono essere acquistati completi o in parti singole Macchine già smontate Prezzi più imposta sul valore aggiunto Possibilità di visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di aiutarvi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto / vendita di macchine ACQUISTO/VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E MOLTO ALTRO. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma economica per la vostra produzione? O volete vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o contatti, visitate il nostro sito web

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Produttore: H&G Modello: HG/SV 11 Peso: 1800 kg Ltodpfxjx Hyfyj Acxoa Potenza motore: 11 kW

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, 1,6kW pompa rotaripompa ellittica Costruzione in acciaio inossidabile Lsdpefiqk Sefx Acxota

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 793, grammatura della carta (min.): 40 g/m², peso della carta (max.): 180 g/m², DETTAGLI TECNICI Larghezza di stampa e bobina: 485 mm Grammatura carta: 40–180 g/m² Velocità meccanica: 250 m/min Cassetti di stampa: 4x24" (12"), 4x22" (11"), 4x17" (8"+3/6"), 3x18" (9") Cilindri perforatori trasversali: 24", 22", 17", 18" Cilindro magnetico: 17" DETTAGLI MACCHINA Torri di stampa: 4 offset umido DOTAZIONE Perforatore per archiviazione Gruppo di lavorazione carta per perforazioni orizzontali e verticali Gruppo REMALAINER "Shoeber" per produzione doppia Macchina fustellatrice + piegatrice piani Stazione di piega per uscita in risma Stazione di avvolgimento Ltodpfx Acsxxizfoxja Stazione di fustellatura aggiuntiva per uscita a fogli Aspiratore per sfridi e coriandoli Completa di tutti gli accessori, manuali e schemi elettrici

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 7.000 kg, potenza: 44 kW (59,82 CV), lunghezza totale: 2.900 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 3.900 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, Applicazioni e vantaggi per il cliente: Il trituratore ASCO VS 900 eccelle nella triturazione efficiente di compositi, materie plastiche, metalli e materiali organici, permettendo la facile selezione, separazione o compostaggio. Il processo delicato ad alta produttività salvaguarda la qualità del materiale riducendo al contempo le emissioni e i tempi di fermo. Ledpfow Dcqmjx Acxota Caratteristiche principali: • Elevata produttività fino a 30 t/h con emissioni minime • Catene di utensili a contro-rotazione per una triturazione fluida ed efficiente • Utensili a cambio rapido per la riduzione dei tempi di fermo • Funzionamento flessibile in batch o continuo • Griglia di vagliatura opzionale per una selezione precisa delle frazioni Dati tecnici: L 1,80 m · P 2,90 m · H 3,90 m · Rotore Ø 900 · Rotore L 1000 mm · Velocità di rotazione 1200 rpm · Potenza 44 kW · Peso ~7 t

Condizione: nuovo, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Velocità controllata. Risparmio di spazio. Poco costoso. Efficiente trasmissione diretta 1:1. Funzionamento semplice. Basso consumo energetico. Prestazioni elevate. Adatto a un'ampia gamma di applicazioni. Qualità dell'aria compressa convincente. Separatore a ciclone ed essiccatore a refrigerazione incorporati. L'attrezzatura in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: raffreddamento ad aria Ltedpfx Asixt I Hocxea Azionamento: motore ad alta frequenza, con azionamento diretto 1:1 Controllo: Controllo della velocità con convertitore di frequenza Controllo: Controllo grafico C55DD Essiccatore di refrigerante: integrato, refrigerante R513A Filtrazione: incl. separatore a ciclone Contenitore: orizzontale, verniciato Dati sulle prestazioni: Portata in volume alla pressione di esercizio 7,0 bar = 0,26-2,26 m³/min Pressione di esercizio min. / max. 5,0 / 12,5 bar Potenza totale assorbita a 10,0 bar / pieno carico 16,2 kW Potenza nominale motore 15 kW Quantità di olio 5,2 litri Dimensioni e peso: L x P x A = 1655 x 655 x 1550 mm Peso 400 kg Uscita aria compressa G 3/4'' Capacità serbatoio aria compressa 270 lt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, In vendita 2 presse ad iniezione identiche della ditta Netstal e del tipo SynErgy 2000-230/110 Le macchine sono state in produzione fino all'ultimo giorno L'azienda da cui provengono queste macchine attribuisce grande importanza alla manutenzione e all'assistenza, motivo per cui le macchine sono in ottime condizioni. Funzione 2 K Tavola girevole Denominazione Netsal SynErgy 2000 Forza di serraggio in kN 2000 Potenza di azionamento della macchina in kw 45 Anno di costruzione 2014 Ore di funzionamento 20209 Peso 13300kg Lunghezza 6901mm Larghezza 2075 mm Altezza 2240mm più 800mm di cassa di flusso Dimensione del cilindro AG1 20 mm Dimensione cilindro AG2 16 mm _____ Designazione Scatola di flusso Tipo LMP 105 Costruttore Max Petek Numero di serie S 140743 Anno di produzione 2014 _____ Può essere acquistato in aggiunta: Robot Krauss - Maffei MH 50 Designazione 6 assi: Yaskawa Tipo: DX 100 Ore di funzionamento circa 8900 Anno di costruzione 2014 I sistemi possono essere acquistati completi o in parti singole Ledpfokwb Diex Acxeta Prezzi più imposta sul valore aggiunto Possibilità di visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di aiutarvi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto / vendita di macchine ACQUISTO/VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E MOLTO ALTRO. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma economica per la vostra produzione? O volete vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o contatti, visitate il nostro sito web

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dettagli tecnici Diametro del pezzo: 1000 mm Peso del pezzo: - kg Altezza del pezzo: - mm Controllo: Motore mandrino di molatura: 11 kW Fabbisogno totale di potenza: 25 kW Peso macchina ca.: 6500 kg Ingombro ca.: 4100 x 3200 x 2600 mm Informazioni aggiuntive Macchina proveniente da cessazione attività Dotazione: Impianto di raffreddamento da 500 litri con filtro a nastro di carta 4 mole da rettifica (3 mai utilizzate) Dati tecnici: Diametro tavola rotante: 800 mm Distanza max. tavola rotante – centro mandrino di molatura: 850 mm Diametro mola: 400 mm Ltodox Nm Dzepfx Acxsa Larghezza mola: 80 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Setaccio rotante conico per la filtrazione dei succhi, montato su un telaio in acciaio inox; serbatoio di raccolta del succo integrato da 150 litri, dotata di un sensore di livello di riempimento per la commutazione automatica della successiva pompa del succo in base al livello di riempimento. Diametro: 550 mm Perforazione dello schermo: 0,3 mm Ljdpfx Acsq H Axxoxsta Alimentazione: 3x400V, 50 hz, 0,5kW/16A

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1970, Funzionalità: perfettamente funzionante, Rettificatrice per piani a tavola rotante spazzatrice tipo RS 6B Numero di serie: 14-10-008 Dati macchina: Anno di costruzione: 1970 ca L x P x A: circa 2700 x 2000 x 2200 mm Peso: circa 3500 kg Dati tecnici: Zona di macinazione: Diametro: ca Altezza di macinazione: ca Superficie di fissaggio del magnete: ca. Ø 600 mm Potenza motrice: ca Velocità del mandrino di rettifica: circa 1500 giri/min Dischi abrasivi - diametro: ca Accessori: Ltodpfx Acovtz Ukjxea - Mola a segmenti Prezzo su richiesta

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto composto da: 1 robot di saldatura Qirox QRC 350 incl. controllo QC 2, dispositivo di programmazione manuale, buffer 24 V, interfaccia PC lato armadio, unità flash da 2 GB. Ltsdex Iu R Hepfx Acxja Sensore per ugello gas, ricerca giunto tramite arco, editor punti. Qineo Puls 451 con modulo di comando Premium, alimentatore filo, pacchetto tubi torcia, torcia di saldatura MRW 510 evo, calibro per prova torcia, pulizia meccanica, amplificatore di pressione. Braccio rotante con colonna di supporto. Controllo di collegamento, 2 barriere fotoelettriche, 2 preselezioni di avvio. Data di consegna: su richiesta. Possibilità di proporre ampliamenti con manipolatori per pezzi.

Condizione: nuovo, ACCORDO ALUP SCK 10-10 270+ Trasmissione a cinghia. Risparmio di spazio. Poco costoso. Funzionamento semplice. Soluzione perfetta per le imprese industriali e artigianali. Qualità dell'aria compressa convincente. Essiccatore di refrigerante incorporato. Compressore a vite insonorizzato con trasmissione a cinghia trapezoidale su serbatoio di aria compressa da 270 l con essiccatore di refrigerante incorporato, separatore a ciclone integrato, con scarico elettronico della condensa e controllo grafico C55. L'attrezzatura in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: ad aria Azionamento: motore efficiente IE3, trasmissione a cinghia Controllo: velocità fissa Controllo: Aircontrol 5.0 Essiccatore di refrigerante: montato, refrigerante R513A Filtrazione: incl. separatore a ciclone Contenitore: orizzontale, verniciato, prodotto secondo AD2000 Dati sulle prestazioni: Portata in volume alla pressione di esercizio 9,5 bar = 1,06 m³/min Pressione di esercizio min. / max. 5,5 / 10,0 bar Potenza totale assorbita a 9,5 bar / pieno carico 10,2 kW Potenza nominale motore; IP55 7,5 kW Quantità di olio 4 lt Dimensioni e peso: Lsdpfxjixt H Nj Acxsta L x L x H = 1530 x 662 x 1531 mm Peso: 310 kg Uscita aria compressa: G 1/2'' Capacità del serbatoio dell'aria compressa: 270 lt

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 Forza di chiusura: 200 tonnellate Forza di apertura max. kN/mm: 115/500 Diametro vite: 45 mm Volume di iniezione: 318 cm³ Peso iniezione: 291 g Pressione di iniezione: 2470 bar 1. Modello: Modello T 2. Tipo di macchina: 1200 T 2000 - 800 3. Unità di plastificazione: Cilindro per termoplastici 45 mm, altamente resistente all'usura 4. Vite: Giunto vite rinforzato per geometria a cuneo 5. Controllo: SELOGICA 'direct' controllo 6. Livello tecnologico: Livello 2 servoazionato con 2 pompe di regolazione 7. Tavola rotante: Versione speciale ergonomica avanzata, 2 stadi 180° avanti/indietro alternati Ltedpfxewugcze Acxea 8. Ugelli: Ugello aperto 45 mm con punta 9. Ugelli a spillo in stampo: Elettrico &

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Portata tavola max. 40 t Con comando manuale: sì Peso della macchina ca. 22 t Numero di matricola: 1918 Anno di costruzione: ca. 1990 Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 3500 x 2300 x 2400 mm +++++ Si prega di notare che la macchina si trova in uno stato smontato e pronta per il carico. Pertanto, non è possibile effettuare una dimostrazione sotto tensione o la realizzazione di un video. Inoltre, il nostro annuncio contiene le foto più significative nella migliore qualità possibile. L'invio di ulteriori immagini purtroppo non è possibile. +++++ Ltjdpfx Ajhy T Nvecxja

Condizione: usata, Funzionalità: non collaudato, altezza totale: 230 mm, peso complessivo: 1.000 kg, larghezza totale: 900 mm, lunghezza totale: 1.070 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 220 V, - tavola rotante ottica usata, diametro 800 - Produttore: Carl Zeiss Jena DDR Ltsdpfx Aex Nd Rlscxea - larghezza delle scanalature a T: 18 mm - indicazione ottica in gradi + minuti + secondi - vendita esclusivamente a clienti commerciali senza alcuna garanzia

Condizione: nuovo, Articolo: Tavola rotante per saldatura 50 kg TIPO: KT-50 senza mandrino a ganasce Max. Carico: 50Kg orizzontale Ltsdjbambropfx Acxja Carico massimo Carico massimo: 25Kg verticale Velocità di rotazione: 1-7,5 rpm Senso di rotazione: destra e sinistra Velocità del frontalino: regolabile manualmente Diametro della piastra frontale: 315 mm Altezza della piastra frontale: 375 mm Frontalino dell'angolo di inclinazione: 0-90 Potenza del motore in funzione: 0,08kw Potenza motore in standby (Kw): NA Dimensioni: 430 x 430 x 375 mm Peso: circa 38 kg Alimentazione: AC 110V / 220V 50/60Hz Il prezzo si intende senza mandrino e banco da lavoro regolabile. Supplemento per mandrino rapido 195,-€ Imballaggio e spedizione Germania ca. 80,- €

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2024, Forza di saldatura tavola rotante 300 KT orizzontalmente 300 KG, 150 KG inclinazione 220V, 50 Hz Consumo corrente Tavola diametro 450 mm Altezza 500mm Intervallo di inclinazione continuamente dal manovellismo motore 0-90 ° 0.3-2.5 velocità R / min Telecomando incl. piede Lsdpfx Ajbvk I Escxjta Costo aggiuntivo: Rapido - mascella Chuck Diametro 300mm, 450. €