Risoluzione Di Funzionamento usato in vendita (10.537)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 Kedpfewugczsx Acxsnf Forza di chiusura: 200 tonnellate Forza di apertura max. kN/mm: 115/500 Diametro vite: 45 mm Volume di iniezione: 318 cm³ Peso iniezione: 291 g Pressione di iniezione: 2470 bar 1. Modello: Modello T 2. Tipo di macchina: 1200 T 2000 - 800 3. Unità di plastificazione: Cilindro per termoplastici 45 mm, altamente resistente all'usura 4. Vite: Giunto vite rinforzato per geometria a cuneo 5. Controllo: SELOGICA 'direct' controllo 6. Livello tecnologico: Livello 2 servoazionato con 2 pompe di regolazione 7. Tavola rotante: Versione speciale ergonomica avanzata, 2 stadi 180° avanti/indietro alternati 8. Ugelli: Ugello aperto 45 mm con punta 9. Ugelli a spillo in stampo: Elettrico &

Condizione: eccellente (usata), Diametro ruota - max 200 mm Larghezza ruota 300 mm Modulo 0,5 - 25 Distanza fra le punte 750 mm Knjdpow Ny Ulsfx Acxef Peso macchina ca. 0,2 t Ingombro ca. 0,8 x 0,6 x 0,6 m Strumento di controllo ruote a vite senza fine Controllo di: forma del fianco, angolo di generazione del fianco, passo assiale altezza del passo, larghezza della gola del dente, altezza del dente, concentricità sui fianchi

Condizione: nuovo, Dimensioni: 2500*600*1400 mm Peso: 600 kg, Potenza: 0,55 kW Ksdpfxsw Ac I Nj Acxsnf Metodo di riscaldamento: riscaldamento a gas Bruciatore: 100.000 kcal Larghezza del nastro a rete: 500 mm Capacità: ca. 100 kg/h

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, POMPE PER VUOTO ROTATIVE A PALETTE, A SECCO La VTLF 2.250 è una pompa volumetrica a secco per vuoto spinto, progettata per il funzionamento continuo. Utilizza palette autolubrificanti in materiale composito di grafite e richiede solo una manutenzione minima e nessun cambio d'olio. CARATTERISTICHE Funzionamento al 100% a secco (senza olio) Funzionamento a bassa rumorosità Lunga durata delle palette Progettato per il funzionamento continuo Knodpfx Acjtty Dujxof Raffreddato ad aria Azionamento diretto con un solo albero Design compatto Ampia gamma di motori disponibili VANTAGGI Bassi costi di esercizio e manutenzione Nessun tempo di ciclo Funzionamento silenzioso - non è necessario l'alloggiamento del silenziatore Ingombro ridotto per risparmiare spazio Design semplice per una manutenzione rapida e semplice in loco per ridurre i tempi di inattività SPECIFICHE Portata 50 Hz 244 m³/h Vuoto assoluto 50 Hz 200 mbar Potenza 50 Hz 5,5 kW Livello sonoro 50 Hz 77,0 dB(A) Portata 60 Hz 286 m³/h Vuoto assoluto 60 Hz 200 mbar Potenza 60 Hz 6,6 kW Livello sonoro 60 Hz 79,0 dB(A) Peso 151,0 kg senza motore

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Azionamento diretto tramite motoriduttore Nessun lavoro di regolazione grazie alle speciali pale del rotore Facile accesso per la manutenzione e la pulizia Bassa emissione di rumore e basso livello di polverizzazione del materiale da macinare grazie alla bassa velocità del rotore Utilizzabile universalmente in combinazione con numerose opzioni Knsdpfjn Hqxfsx Acxjf Diametro del rotore (mm) 300 Larghezza del rotore (mm) 400 Velocità del rotore (min-1) 150 Azionamento (kW) 7,5 Numero di pale del rotore 33 Numero di pale dello statore 2 Perforazione del vaglio (mm) > 6 Peso circa (kg) 550

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Forza di serraggio: 25/35 tonnellate Corsa di apertura: 200 mm Altezza stampo: 150-300 mm Distanza tra i piani di montaggio dello stampo: 350-500 mm Distanza tra i tiranti: 221 mm Piani di montaggio dello stampo (L x H): 342 x 250 mm Corsa dell'espulsore: 60 mm Diametro della vite: 30 mm Corsa della vite: 100 mm Volume di iniezione: 70 cm3 Peso del colpo: 59 g Pressione di iniezione: Knjdpfsuykh Dsx Acxsf 1040 bar Ore di funzionamento: 34.748

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Azionamento diretto tramite motoriduttore Nessun lavoro di regolazione grazie alle speciali pale del rotore Facile accesso per la manutenzione e la pulizia Bassa emissione di rumore e basso livello di polverizzazione del materiale da macinare grazie alla bassa velocità del rotore Utilizzabile universalmente in combinazione con numerose opzioni Diametro del rotore (mm) 300 Larghezza del rotore (mm) 800 Velocità del rotore (min-1) 150 Azionamento (kW) 18,5 Kjdpjn Hqv Defx Acxjnf Numero di pale del rotore 66 Numero di pale dello statore 2 Perforazione del vaglio (mm) > 6 Peso circa (kg) 1100

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 16.538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata – Macchina riempitrice asettica per cartoni + applicatore cannuccia TSA21 Anno 2007 – Panoramica Questa macchina riempitrice asettica per cartoni Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata è progettata per il confezionamento ad alta efficienza di alimenti liquidi nel formato Slim da 200 ml. Con una capacità fino a 9.000 confezioni/ora, assicura prestazioni affidabili per la produzione di bevande e per operatori industriali alla ricerca di soluzioni di seconda mano con qualità comprovata. Prodotta da Tetra Pak, leader nel settore delle macchine per il packaging, questa riempitrice supporta il processo asettico per prodotti sensibili come latte e succhi, risultando una scelta ideale per linee usate di imbottigliamento e applicazioni di confezionamento in cartone moderne. Progettata per prestazioni avanzate nel riempimento asettico, la A3 Compact Flex 300V combina controllo di processo, sicurezza operativa e resa costante. La macchina è stata manutentata secondo gli standard attuali, garantendo affidabilità, integrità del prodotto e cambi formato efficienti anche negli ambienti produttivi più esigenti. Caratteristiche tecniche & Dati di produzione • Costruttore: Tetra Pak • Modello/Versione: A3 Compact Flex 300V • Anno di costruzione: 2016 • Velocità produttiva: Fino a 9.000 unità/ora • Formato principale: 200 ml Slim • Tecnologia di riempimento: Riempimento asettico in cartone • Ore di funzionamento registrate: ca. 10.538 h • Sistema applicatore di cannucce TSA21 • Prodotti lavorabili: Latte, succhi Kjdpjxvpfrsfx Acxjnf • Tipo di contenitore: Confezioni in cartone Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il sistema dispone di pannello di controllo integrato e interfaccia HMI per il monitoraggio dei processi, la gestione delle ricette e la diagnostica di produzione. Sequenze automatizzate supportano avviamento asettico, funzionamento in produzione e arresto controllato. La piattaforma include dispositivi di sicurezza e protezioni che garantiscono la massima protezione dell’operatore, consentendo al contempo un accesso rapido per pulizia e manutenzione ordinaria. L’ingegneria Tetra Pak assicura la gestione sincronizzata delle fasi di formatura, riempimento e sigillatura per performance stabili e ripetibili. Integrazione nelle linee produttive Questa riempitrice si integra perfettamente in linee complete di produzione di bevande e confezionamento industriale. È adatta a processi a monte UHT/ESL così come a sistemi a valle di incartonamento, nastri trasportatori e pallettizzazione. Il formato 200 ml Slim si adatta perfettamente agli imballaggi secondari standard, ottimizzando la logistica. La macchina può essere utilizzata come componente centrale in una linea di imbottigliamento usata configurata per cartoni asettici. Condizioni macchina & Storico manutenzione Condizioni dichiarate perfette, con la manutenzione effettuata secondo gli standard attuali di controllo di processo, performance e sicurezza operativa. La macchina è pronta all’uso e immediatamente disponibile per la messa in funzione e l’installazione presso lo stabilimento dell’acquirente. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il riempimento asettico di latte e succhi, questa A3 Compact Flex 300V garantisce elevata qualità del prodotto grazie al mantenimento di condizioni sterili controllate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presalatrice Soncini matr. 02059 Presalatrice con struttura in acciaio inox AISI 304. Macchina completamente automatica in grado di effettuare le operazionidi presalatura e salatura di prosciutto crudo, speck, pancetta e prodotti similari. Su ruote ad alimentazioneelettrica. Macchina integrata con dissalatore e massaggiatrice (a parte). Non verificabile funzionamento componenti Conformità CE e Libretto manutenzioni. Dimensioni cm 160x90x75 Capacità 5,5Kw elettriche, idrauliche ed elettroniche. NOTE PER RITIRO: - tempistica massima prevista per lo svolgimento delle attività di ritiro dal giorno concordato: 1 giorno Kjdpfxsxb Dwao Acxsnf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Bag in Box Sacmi 3 LT Usata: Formacartoni: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Riempitrice Ultra – Clean: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Chiudicartoni: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Manigliatrice: Sacmi Pakim – 2007 Velocità sul formato 3 LT: 1.200 pezzi/ora Formato incluso: 3 litri Kodpfx Aov Dadlscxenf Protezioni antinfortunistiche Gruppo fusore formacartoni – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Gruppo fusore chiudicartoni – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Nastri cartoni Inclusi Codice: OP 10 Linea Bag in Box Sacmi 3 LT Usata del 2012 è una macchina progettata per la produzione di confezioni in cartone e per il riempimento di contenitori da 3 litri. La linee include un formacartoni Sacmi Packaging EC 25, una riempitrice Ultra – Clean Sacmi Pakim FB-2, e un chiudicartoni Sacmi Pakim C.R.C.E. bib. Inoltre, è presente una manigliatrice Sacmi Pakim. Questa attrezzatura ha una velocità di produzione di 1.200 pezzi all'ora per il formato di 3 litri. I dispositivi di sicurezza sono inclusi per garantire un ambiente di lavoro sicuro. Il sistema è dotato di un gruppo fusore per il formacartoni MELER Micron 4/2 120P e un gruppo fusore per il chiudicartoni MELER Micron 4/2 100P. Per il funzionamento sono inclusi anche i nastri per i cartoni.

Condizione: nuovo, Compressore a vite AGRE Modello Sonetteo 7,5+ 10 Compressore a vite unità compatta incl. essiccatore a refrigerazione e serbatoio DL 270 lt. Trasmissione a cinghia. Risparmio di spazio. Poco costoso. Funzionamento facile grazie al controllo Infologic² Basic. Fase efficiente del compressore. Soluzione perfetta per le imprese industriali e artigianali. Qualità dell'aria compressa convincente. Essiccatore del refrigerante montato. Attrezzature in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: raffreddato ad aria, sistema di raffreddamento efficiente Ksdpfx Acjhun Tzjxenf Azionamento: motore efficiente IE3, trasmissione a cinghia Controllo: velocità fissa Controllo: unità di controllo Infologic² Basic Essiccatore frigorifero: Montato, refrigerante R513A Serbatoio: 270 lt. orizzontale verniciato 11 bar Potenza del motore: 5,5 kW Pressione: 10 bar Portata: 780 lt./min incl. scarico della condensa temporizzato Dimensioni L x L x H = 1500 x 1350 x 600 mm

Condizione: eccellente (usata), Stampante getto d'inchiostro piezoelettrico Area di stampa 160 x 300cm Spessore massimo standard 30cm Piano riscaldato Colori tipo NANOCOLOR Kedpfx Acsg Iipwoxjnf Risoluzione da 360 fino a 1440 dpi con IPC Velocita di stampa 102 m2/h a 360 dpi Potenza Kw 6

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, Riempitrice Asseptica Usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questa Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice asettica per cartone, largamente collaudata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande. Configurata per confezioni Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), garantisce un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questa macchina combinata per il riempimento assicura elevata produttività e integrità asettica nelle linee di confezionamento moderne. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipologia di riempimento: asettico (riempimento non isobarico in cartone) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 confezioni/ora Ore di lavoro: ≈ 30.000 Utilities Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW secondo configurazione) Aria compressa: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utilities di processo/sterilizzazione) Kjdpfxox H Thuj Acxjnf Dimensioni e Peso Ingombro approssimativo (L × P × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (range modello 6.000–8.000 kg) Nota: I dati tecnici si riferiscono a questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati in fase di ispezione/FAT. Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo La piattaforma A3/Flex dispone di controllo OEM su base PLC con pannello HMI touchscreen per la gestione ricette, allarmi e diagnostica. Il motion control sincronizza le fasi di formatura, riempimento e sigillatura mantenendo l’integrità asettica e la qualità di confezionamento ad alti ritmi produttivi. Funzionalità tipiche: - Gestione ricette per latte UHT, succhi e varianti di bevande - Supervisione di processo integrata con registrazione eventi/allarmi - Interfacce I/O per dispositivi di linea a monte/valle - Verifiche consigliate prima dell’avviamento: funzioni PLC, attuazione valvole, performance pompe e tenuta sigillature Integrazione in Linea di Produzione Questa riempitrice asettica si integra facilmente sia in linee di imbottigliamento usate che in layout produttivi nuovi: - Monte linea: alimentazione materiale d’imballaggio e moduli di sterilizzazione secondo specifiche OEM - Valle linea: nastri di trasporto ad accumulo, applicatori di canucce/capsule, inscatolatrici, pallettizzatori - Utilities/processo: predisposizione per collegamento CIP/SIP agli impianti, aria sterile, acqua e vapore - Controlli: I/O digitali/analogici standard e architettura fieldbus-ready secondo configurazione Ideale per progetti industriali di seconda mano che richiedano formati di cartone asettico e funzionamento continuo ad alta velocità. Condizioni Macchina e Storico Manutenzione Condizioni: usata, attualmente immagazzinata Ore macchina: ≈ 30.000 Nota operativa: produzione continua possibile con adeguata manutenzione preventiva Verifiche consigliate prima della messa in servizio: pompe, valvole asettiche, funzionalità PLC, elastomeri e guarnizioni Prima del riavvio si consiglia ispezione di routine, sostituzione componenti soggetti ad usura e validazione delle barriere asettiche.

Condizione: nuovo, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Velocità controllata. Risparmio di spazio. Poco costoso. Efficiente trasmissione diretta 1:1. Funzionamento semplice. Basso consumo energetico. Prestazioni elevate. Adatto a un'ampia gamma di applicazioni. Qualità dell'aria compressa convincente. Separatore a ciclone ed essiccatore a refrigerazione incorporati. L'attrezzatura in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: raffreddamento ad aria Azionamento: motore ad alta frequenza, con azionamento diretto 1:1 Controllo: Controllo della velocità con convertitore di frequenza Controllo: Controllo grafico C55DD Essiccatore di refrigerante: integrato, refrigerante R513A Filtrazione: incl. separatore a ciclone Contenitore: orizzontale, verniciato Dati sulle prestazioni: Portata in volume alla pressione di esercizio 7,0 bar = 0,26-2,26 m³/min Pressione di esercizio min. / max. 5,0 / 12,5 bar Potenza totale assorbita a 10,0 bar / pieno carico 16,2 kW Potenza nominale motore 15 kW Quantità di olio 5,2 litri Kodpfx Acsixt I Hjxenf Dimensioni e peso: L x P x A = 1655 x 655 x 1550 mm Peso 400 kg Uscita aria compressa G 3/4'' Capacità serbatoio aria compressa 270 lt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, Applicatore di Tappi Usato – Panoramica Questo applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l’applicazione ad alta velocità di tappi a vite in plastica su confezioni in cartone in ambienti industriali di packaging e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed garantisce un’applicazione efficiente fino a 12.000 tappi all’ora, rappresentando una scelta affidabile per linee di imbottigliamento usate in cui throughput costante e posizionamento preciso del tappo sono essenziali. È particolarmente adatto per l’integrazione su impianti di confezionamento moderni e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande. Progettato per precisione e ripetibilità, il macchinario è compatibile con chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nell’imballaggio di cartoni. La costruzione robusta e l’affidabilità ingegneristica Tetrapak assicurano prestazioni stabili per produttori che desiderano ottimizzare l’efficienza nell’imballaggio industriale senza compromessi sulla qualità. Con la possibilità di effettuare test, questa unità garantisce affidabilità operativa e sicura prontezza all’uso. Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione • Costruttore: Tetrapak • Modello: Cap 30 Speed • Riferimento alternativo: Cap30 Speed • Anno: 2012 • Velocità produttiva: fino a 12.000 tappi/ora • Sistema di tappatura: Helicap 23 (tappo a vite in plastica) • Dimensione tappo: 23 mm • Tipo contenitore: confezioni in cartone Knsdex H Tc Ejpfx Acxsf Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il Cap 30 Speed è progettato per un funzionamento automatizzato e affidabile anche in turni produttivi intensivi. Tra le caratteristiche tipiche: interfaccia operatore intuitiva per impostazioni rapide e monitoraggio, sistemi di sicurezza integrati e azionamento preciso per un’applicazione costante del tappo. Pensato per periodi prolungati di attività, supporta cambi formato rapidi e applicazione omogenea della pressione, favorendo la qualità del prodotto e riducendo i fermi linea nelle produzioni di bevande. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione L’applicatore si integra efficacemente con macchinari a monte e a valle di una linea di imbottigliamento usata o in un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per il funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione, assicurando un flusso regolare del prodotto. La compatibilità Helicap 23 lo rende ideale per i formati cartone più diffusi, in contesti dove sono richiesti elevati livelli di throughput e minimo rischio di colli di bottiglia. L’ingombro e i punti di collegamento sono adatti ai layout più comuni, e la macchina può funzionare come stazione autonoma o in linea sincronizzata con altri macchinari. Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione È prevista la possibilità di collaudare l’apparecchiatura, a conferma della sua pronta operatività e piena funzionalità. Come soluzione usata, rappresenta un’opzione economica per impianti che cercano affidabilità nella tappatura, con verifica concreta del funzionamento prima della messa in servizio. Prestazioni Operative & Versatilità Con una capacità fino a 12.000 tappi all’ora, la macchina garantisce prestazioni costanti per la tappatura ad alto volume di confezioni in cartone destinate alla produzione di bevande.

Condizione: nuovo, ACCORDO ALUP SCK 10-10 270+ Trasmissione a cinghia. Risparmio di spazio. Poco costoso. Funzionamento semplice. Soluzione perfetta per le imprese industriali e artigianali. Qualità dell'aria compressa convincente. Essiccatore di refrigerante incorporato. Compressore a vite insonorizzato con trasmissione a cinghia trapezoidale su serbatoio di aria compressa da 270 l con essiccatore di refrigerante incorporato, separatore a ciclone integrato, con scarico elettronico della condensa e controllo grafico C55. Kodpfx Aeixt H Nscxenf L'attrezzatura in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: ad aria Azionamento: motore efficiente IE3, trasmissione a cinghia Controllo: velocità fissa Controllo: Aircontrol 5.0 Essiccatore di refrigerante: montato, refrigerante R513A Filtrazione: incl. separatore a ciclone Contenitore: orizzontale, verniciato, prodotto secondo AD2000 Dati sulle prestazioni: Portata in volume alla pressione di esercizio 9,5 bar = 1,06 m³/min Pressione di esercizio min. / max. 5,5 / 10,0 bar Potenza totale assorbita a 9,5 bar / pieno carico 10,2 kW Potenza nominale motore; IP55 7,5 kW Quantità di olio 4 lt Dimensioni e peso: L x L x H = 1530 x 662 x 1531 mm Peso: 310 kg Uscita aria compressa: G 1/2'' Capacità del serbatoio dell'aria compressa: 270 lt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea usata per la lavorazione di arance surgelate La linea di lavorazione di arance surgelate prodotta da Navatta Group è una soluzione industriale progettata per la gestione di prodotti agrumati congelati, garantendo elevata affidabilità e sicurezza. Costruita nel 2011, modello QE11056, questa linea d’occasione è ideale per l’integrazione in impianti di produzione di bevande e confezionamento industriale dove è richiesta la pre-lavorazione delle materie prime frutticole. Studiata per operatività continuativa, offre automazione robusta, dotazioni di sicurezza complete per l’operatore e il rispetto delle rigorose normative europee in materia di sicurezza. L’architettura elettrica e di controllo garantisce prestazioni stabili e integrazione semplice all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un più ampio sistema di trasformazione alimentare e delle bevande. Prodotta da Navatta Group engineering, la linea è specifica per la lavorazione di arance surgelate ed è flessibile per l’interfacciamento con attrezzature a valle come riempitrici, etichettatrici, tappatrici e confezionatrici. Si tratta di una soluzione ottimale per aziende che richiedono prestazioni affidabili in contesti di confezionamento industriale, permettendo una preparazione efficiente degli input frutticoli per le successive fasi di trasformazione nelle linee di produzione di bevande. Dati tecnici e prestazioni Knjdpfxjx H Tcxs Acxjf Produttore: Navatta Group Modello: QE11056 Anno: 2011 Tensione principale: 400 V Tensione ausiliaria: 24 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata (assorbita): 47 kW Corrente massima: 93,1 A Potere di cortocircuito (Icc): 40 kA Tipologia: Linea per la lavorazione di arance surgelate Automazione avanzata e sistemi di controllo La linea è dotata di quadro elettrico dedicato con caratteristiche elettriche chiaramente identificate e comandi operatore intuitivi. L’automazione è garantita da logiche di controllo e sicurezza integrate, progettate per minimizzare i rischi e semplificare la gestione. Il sistema offre: - Pannello operatore con indicatori descrittivi e allarmi - Dispositivi di sicurezza strutturati e interblocchi per un funzionamento protetto - Circuiti di controllo ausiliari a 24 V per una segnalazione a bassa tensione affidabile - Costruzione elettrica industriale conforme alla norma EN 60204-1 - Progettata per rapide regolazioni dei parametri durante i cambi formato o processo Capacità di integrazione in linea Questa linea è progettata per essere posizionata in linea con gli impianti a monte e a valle. Può operare all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di una cella di lavorazione alimentare, supportando la movimentazione dei materiali e il trasferimento verso stazioni di riempimento, etichettatura, tappatura e confezionamento. Le caratteristiche di integrazione includono: - Predisposizione per posizionamento in linea con collegamento a nastri trasportatori e utenze - Compatibilità con flussi produttivi industriali di confezionamento - Parametri di processo regolabili per esigenze specifiche di movimentazione prodotto - Ideale come fase di pre-lavorazione in impianti di produzione bevande Condizioni macchina e documentazione manutenzione L’equipaggiamento viene fornito con manuale d’uso e manutenzione completo, comprensivo di schemi elettrici e specifiche funzionali.

Condizione: eccellente (usata), Levigatrice a nastro largo per calibratura e finitura SCM Modello RCS 1° gruppo: rullo di calibratura in acciaio 2° gruppo: gruppo combinato (rullo 60 Sh, pattino di levigatura con 2 inserti - duro, morbido) Larghezza di lavoro: 920 mm Dimensioni nastro abrasivo: 930 x 1.525 mm Potenza motore: 11,0 kW, 400 V, 50 Hz Potenza motore avanzamento: 0,37 kW, 400 V, 50 Hz 2 velocità di avanzamento Regolazione altezza tavolo motorizzata dispositivo principale con interruttore a chiave 2 pulsanti di arresto d’emergenza Prolunghe tavolo con 2 rulli (anteriore + posteriore) Inserti pattino di levigatura rivestiti con nuovo tessuto in grafite Inclusi nastri abrasivi semi-nuovi Inclusa tutta la documentazione Nota macchine usate: • Salvo errori di dati tecnici e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco luogo di origine - carico incluso! • La macchina è stata pulita e testata nel funzionamento. • Tutte le macchine si acquistano come viste, senza alcuna garanzia. L’acquirente può visionare la macchina presso la sede. • Eventuali accordi speciali valgono solo se espressi per iscritto. Ksdjxqggcopfx Acxsnf (Rispondiamo alle richieste solo con indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 4.047 h, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni La Tetra Pak TBA 19 100V è una consolidata macchina riempitrice asettica progettata per il confezionamento in cartone ad alta affidabilità nell’industria delle bevande. Questa unità usata è specifica per applicazioni UHT ed è fornita con un nuovo kit formato Slim da 0,125 L, garantendo un confezionamento industriale efficiente, igienico ed economico. Ideale per produttori che cercano un componente per linea di imbottigliamento usata con prestazioni affidabili, la TBA 19 si integra perfettamente negli ambienti di processo moderni. Produttore: Tetra Pak Modello/Versione: TBA 19 100V Kedpfx Asx H S Sfjcxjnf Tipologia riempimento: Asettico (UHT) Anno di costruzione: 2000 Ore di lavoro: 4.047 Velocità di produzione: fino a 7.000 confezioni/ora Formato principale: 0,125 L Slim (incluso nuovo kit formato 2026) Tipo contenitore: Cartone (Tetra Brik Aseptic) Applicazione principale: Latte e succhi UHT Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per garantire prestazioni costanti in condizioni asettiche, la TBA 19 100V beneficia dell’ingegneria Tetra Pak per un funzionamento snello e riduzione dei tempi di fermo. La macchina supporta il controllo integrato di linea ed è compatibile con i sistemi di monitoraggio produzione e le interfacce per stampanti/codificatori standard utilizzate nel confezionamento di bevande. Il cambio formato rapido per il pacchetto 0,125 L Slim minimizza le interruzioni di linea e consente una pianificazione efficiente della produzione. Integrazione nella linea di produzione Il riempitore può operare come stazione indipendente o parte integrante di una linea di imbottigliamento usata completa. È compatibile con tutte le attrezzature downstream essenziali, abilitando workflow completi per il confezionamento industriale di bevande. Moduli opzionali possono essere aggiunti per ampliare le funzionalità e incrementare la produttività. Attrezzatura opzionale: Applicatore cannucce TSA21 Movimentazione materiali: Sistema Easy rider/nastro trasportatore e linea trasporto Fine linea: Sistema di confezionamento (packer) Controllo e codifica: Controller di linea con stampante Domino Utilities: Carrello portacarta e accessori ausiliari Queste opzioni agevolano l’integrazione efficiente con macchinari di confezionamento esistenti e migliorano le prestazioni complessive della linea. Condizione macchina e storico manutenzione La macchina è proposta dopo intervento di manutenzione, con possibilità di consegna immediata nello stato in cui si trova o post-manutenzione entro tempistiche standard. Con sole 4.000 ore di lavoro, questo riempitore asettico usato rappresenta un asset a basso consumo per produttori che desiderano incrementare la capacità o uniformarsi agli standard del cartone Tetra Pak. Manuali operativi e trasferimento know-how disponibili per garantire una rapida messa in servizio. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per applicazioni UHT, la TBA 19 100V garantisce riempimento asettico stabile per prodotti a base di latte e succhi in confezioni Slim da 0,125 L. Il design igienico assicura qualità costante del prodotto e shelf life in linea con gli standard della produzione di bevande a lunga conservazione.

Anno di produzione: 1994, Condizione: eccellente (usata), Essiccatore a flusso longitudinale in versione armadio Lunghezza interna camera: circa 4300 mm Larghezza interna camera: circa 750 mm Altezza interna camera: circa 630 mm Volume camera: 2,3 m³ Knodpfsxug Dcjx Acxof Caricamento laterale – versione armadiata con carrello di carico Porta a sollevamento verticale, assistita da molla Comando manuale / completamente automatico Controllo elettronico MP 902 Ventilazione longitudinale Ventilatori: 1 pezzo Potenza motore ventilatore: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Riscaldamento elettrico: 4,2 kW Ingombro: circa 5500 mm x 1100 mm x 1300 mm Peso: INCLUSO: Listelli di impilaggio in alluminio Sonde per la misurazione dell’umidità del legno Varie parti di ricambio Manuale d’uso, schema elettrico, ecc. Nota per macchinari usati: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco fabbrica – carico incluso! • Le macchine sono state pulite e testate nel funzionamento. • Tutte le macchine vengono acquistate come viste, senza alcuna garanzia. L’acquirente può visionare le macchine presso la nostra sede. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo con indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta e ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo specifico modello, Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa fino a 2500 bottiglie/ora ed opera con movimento orario. Il sistema è completo di tutte le protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative per macchine industriali. È inoltre fornito con manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori di gestire facilmente installazioni e attività di manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Attualmente il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è in produzione per l’imbottigliamento di vini fermi. L’unità di sciacquatura è dotata di 12 pinze e realizza un solo ciclo di trattamento interno, garantendo elevati standard igienici. La costruzione modulare consente inoltre una facile adattabilità a diverse esigenze produttive. Kedpfx Aox H Rn Escxenf Specifiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. Il sistema realizza il riempimento tramite vuoto leggero, preservando così le proprietà organolettiche del vino. L’impiego di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e facilita le operazioni di manutenzione, minimizzando i tempi di fermo durante la pulizia o la sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura utilizza una singola testa per l’applicazione di tappi raso bocca. Questo garantisce una qualità di sigillatura costante su tutte le bottiglie. La macchina gestisce tappi di diametro 26 mm, risultando perfettamente compatibile con gli standard industriali più diffusi. Il sistema di controllo PLC Siemens assicura elevata precisione e automazione, favorendo un funzionamento regolare anche durante turni di produzione prolungati. Il monoblocco può dunque essere integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di modifiche sostanziali. Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ha solo 4000 ore di lavoro ed è in eccellenti condizioni operative, rappresentando una scelta estremamente affidabile per aziende che richiedono una facile integrazione produttiva. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi compatti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Fresatrice a toupie inclinabile con carrello scorrevole Knodjwu D A Ejpfx Acxjf FELDER Modello F 700 Z Lunghezza carrello scorrevole: 1000 mm Potenza motore: 5,5 kW Tensione motore: 3 x 400 V, 50 Hz Albero inclinabile: 90 - 45 gradi Diametro albero fresatore: 30 mm Velocità albero fresatore: 3500/6500/8000/10000 giri/min Apertura piano fresa: 230 mm Attacco aspirazione Ø: 120/80 mm CE Nota macchine usate: • Salvo errori tecnici e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco luogo – carico incluso! • Le macchine sono state pulite e testate nel funzionamento. • Tutte le macchine vengono vendute viste e piaciute, senza alcuna garanzia. L'acquirente può visionare le macchine presso la sede. • Eventuali accordi speciali sono validi solo in forma scritta. (Si risponde alle richieste solo se contenenti indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 34.000 h, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per il confezionamento asettico in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Basata su componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per il confezionamento industriale di alta qualità e la produzione di bevande. La configurazione integra funzioni di riempimento, tappatura e confezionamento con una movimentazione fluida dei contenitori per garantire un funzionamento stabile e una produzione uniforme. Velocità di produzione: 7.500 pezzi/ora Formato: 0,33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione linea: TBA19 (riempitrice) + TCA45 (tappatrice) + TCBP70 (confezionatrice) Modello riempitrice: TBA19 Modello tappatrice: TCA45 Modello confezionatrice: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asettico per bevande a lunga conservazione Costruttore: Tetra Pak Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con automazione integrata per un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano i moduli di riempimento, tappatura e confezionamento, garantendo sincronizzazione della produzione, precisione temporale e riduzione dei tempi di fermo. Le impostazioni basate su ricette permettono una configurazione costante per il formato Prisma 0,33L, mentre le interfacce HMI semplificano monitoraggio, diagnostica e regolazioni rapide in produzione. Integrazione nella linea produttiva Progettata per l’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente produttivo completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta collegamenti a monte e a valle come alimentazione, fornitura cartoni e palletizzazione di fine linea. Il formato Prisma 0,33L è standard nella configurazione e garantisce affidabilità nella movimentazione e cambi formato efficienti all’interno della stessa famiglia. La logica dei nastri trasportatori e l’interfacciamento dei moduli assicurano un flusso continuo e una resa bilanciata anche nelle applicazioni di confezionamento industriale usato. Stato macchina e cronologia manutentiva Kedpfex E U Akjx Acxenf La linea è offerta in condizioni di lavoro e pronta per l’installazione, con identificazione originale dei modelli sull’attrezzatura. Il design Tetra Pak facilita la manutenzione ordinaria; parti soggette a usura e componenti critici per l’asepsi sono facilmente accessibili per ispezioni e sostituzioni secondo le pratiche preventive standard. La linea è indicata per stabilimenti che intendano ampliare o standardizzare la produzione asettica di bevande senza lunghi tempi di messa in servizio. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per la lavorazione asettica, la linea consente una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo fino al confezionamento. Il modello TBA19 garantisce riempimento preciso in condizioni asettiche; la TCA45 applica chiusure compatibili per cartoni Prisma; la TCBP70 gestisce confezionamento secondario per una logistica efficiente. Il risultato è una soluzione robusta per il confezionamento industriale in cui protezione del prodotto, shelf life e presentazione uniforme sono essenziali. Requisiti di installazione e preparazione sito La linea è destinata all’installazione in un’area produttiva igienica con condizioni ambientali controllate idonee alle operazioni asettiche.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1996, costruzione del supporto a C senza torsione in acciaiog Sistema di riscaldamento standard Sistema di dischi con compensazione delle tolleranze per diversi spessori di impiallacciatura Regolazione della potenza di riscaldamento in modo stazionario e in viaggio Rullo rompifilo Gola del supporto 920 mm Velocità di avanzamento circa 20 m/min spessore dell'impiallacciatura circa 0,4 - 2,0 mm Tensione di funzionamento 400 V, 50 Hz, 3 Ph Carico totale collegato 0,97 kVA Incl. bobina di incollaggio e istruzioni per l'uso Dimensioni L x L x H circa 1280 x 580 x 1470 mm Peso 220 kg Nota macchine usate: Knjdpfxsg Nn E Ns Acxjf - Errori nelle specifiche tecniche e soggetti a vendita anticipata. - I prezzi indicati sono validi come prezzi di ritiro dalla sede - carico gratuito! - Le macchine sono state pulite e testate dal punto di vista funzionale. - Tutte le macchine sono acquistate come viste senza alcuna garanzia. L'acquirente è libero di ispezionare le macchine sul posto. - Accordi speciali sono possibili solo in forma scritta. (Risponderemo alle richieste solo se ci darai il tuo indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Ksdpsx E Tbfofx Acxonf Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.