Ridurre La Macchina usato in vendita (83.865)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. – FVA 20" PR 180° Macchina automatica per la spazzolatura di cerchi / Rim Brushing Machine, per la lavorazione e la sbavatura di cerchi in alluminio. Dati tecnici Produttore: LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. (Italia) Modello: FVA 20" PR 180° Numero di serie: 2100 Anno di costruzione: 01/2003 Peso della macchina: 3.000 kg Tensione di rete: 400 V Frequenza: 50 Hz Potenza assorbita: 19 kW Corrente nominale: 40 A Pressione operativa massima: 50 bar Marcatura CE: Sì Descrizione della macchina Macchina automatica per la spazzolatura di cerchi in alluminio Lavorazione di cerchi fino a 20 pollici Due unità di spazzole contrapposte (superiore/inferiore) Regolazione digitale di: Fpodpew Rrwzsfx Acdel Velocità di rotazione della spazzola superiore Velocità di rotazione della spazzola inferiore Corrente della spazzola superiore Corrente della spazzola inferiore Tavola rotante automatica / posizionamento del pezzo Sistema di serraggio pneumatico o idraulico del pezzo Lavorazione controllata da PLC Campo di applicazione La macchina è utilizzata per: Rimozione di bave Pulizia dei contorni del cerchio Spazzolatura dei raggi Finitura superficiale dopo la fusione o la lavorazione Preparazione prima della verniciatura o del controllo finale

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, OFFER of the month: The machine needs to move !!! : Heidelberg GTO 52-1 Colors: 1 Fsdpfxezzd Swo Acdspl Year: 1989 Wetting : Kompac Maximum format: 520x360 mm. (20x14 inches) Current status: In stock Impress.Cont: 39 million Availability: Immediate Location: Italy SPECIAL PRICE (for quick confirmation): €3,000 (Loaded)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 3.064 h, DG Tech – Centro Revisioni Autorizzato BLM Group DG Tech nasce dallo spin-off di DGService per rispondere in modo mirato al mercato delle macchine BLM Group usate. Grazie all’esperienza maturata nell’after-sales e alla costante formazione tecnica, offriamo un servizio completo e affidabile. Gestiamo valutazione, acquisto e ricondizionamento delle macchine, inclusa la manutenzione della sorgente laser, garantendo elevati standard qualitativi. Ci occupiamo direttamente di logistica, smontaggio e trasporto, eliminando i rischi della vendita tra privati. Fpjdey Ddqnjpfx Acdsl In partnership con BLM Group, forniamo software dedicati, formazione tecnica e supporto post-vendita. Offriamo inoltre soluzioni di leasing operativo flessibili per ottimizzare l’investimento e la produttività. Macchina taglio laser LC5, combinata tubo e lamiera Materiali lavorati: acciaio dolce, acciaio inox, leghe di alluminio, rame, ottone. Cambio pallet lamiera trasversale automatico - formato lamiera 3000×1500 Accessori – Active Weld: dispositivo ottico ricerca saldatura sui tubi a sezione tonda-quadra-rettangolare-piatto ovale – Supplemento caricatore tubi delicati – Banco di raccolta tubi frontale motorizzato- lunghezza max 4500 mm – Testa di taglio 2D con: Active Focus – Regolazione automatica Fuoco Active Beem – Modifica diametro fascio laser automatica - Sensori per il controllo automatico della temperatura vetrino di protezione - Booster fibra – Dispositivo cambio ugelli automatico a 18 posizioni – Software Fly Cut

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 20.000 h, DG Tech – Centro Revisioni Autorizzato BLM Group Fpodpjzhw H Isfx Acdsl DG Tech nasce dallo spin-off di DGService per rispondere in modo mirato al mercato delle macchine BLM Group usate. Grazie all’esperienza maturata nell’after-sales e alla costante formazione tecnica, offriamo un servizio completo e affidabile. Gestiamo valutazione, acquisto e ricondizionamento delle macchine, inclusa la manutenzione della sorgente laser, garantendo elevati standard qualitativi. Ci occupiamo direttamente di logistica, smontaggio e trasporto, eliminando i rischi della vendita tra privati. In partnership con BLM Group, forniamo software dedicati, formazione tecnica e supporto post-vendita. Offriamo inoltre soluzioni di leasing operativo flessibili per ottimizzare l’investimento e la produttività. Configurazione CARICATORE FASCIO L=6500mm SCARICO 4500 mm SORGENTE LASER ROFIN DC 020 CHILLER ASPIRATORE LT120 SIST.OTTICO RICERCA SALDATURA LT120 INTEGR. MICRODOSAT

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, L'offerta vincola all'effettuazione del ritiro entro il termine del 21.09.2026! CARATTERISTICHE TECNICHE Dimensioni massima della lamiera: 3.048 x 1.524 mm Corsa asse Z: 70 mm Spessore lamiera in acciaio: 20 mm Spessore lamiera in acciaio inossidabile: 20 mm Spessore lamiera in alluminio: 12 mm Deviazione di posizione Pa: ± 0,1 mm/m Dispersione di posizione Ps: ± 0,05 mm Capacità di carico del piano: 750 kg Tempo di cambio piano: circa 35 secondi Velocità di posizionamento X/Y, parallela agli assi: max. 100 m/min Velocità di posizionamento X/Y, simultanea: max. 140 m/min Accelerazione degli assi X/Y: max. 12 m/s² Velocità di taglio: max. 50 m/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Sorgente laser: ByLaser 4400 Tipo di laser: laser CO₂ Potenza del laser: max. 4.400 W Lunghezza d'onda: 10.600 nm Fpedpfszwmn Tjx Acdol Peso della macchina: 12.000 kg Peso del laser: 1.700 kg ACCESSORI 2 teste di taglio con lenti da 5 pollici e 7,5 pollici.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008722, Area di lavoro asse X: 3050 mm Area di lavoro asse Y: 900 mm Potenza mandrino principale: 5,6 kW Fpsdpfx Asztkb Ajcdol Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 14

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 18.000 h, DG Tech – Centro Revisioni Autorizzato BLM Group DG Tech nasce dallo spin-off di DGService per rispondere in modo mirato al mercato delle macchine BLM Group usate. Grazie all’esperienza maturata nell’after-sales e alla costante formazione tecnica, offriamo un servizio completo e affidabile. Gestiamo valutazione, acquisto e ricondizionamento delle macchine, inclusa la manutenzione della sorgente laser, garantendo elevati standard qualitativi. Ci occupiamo direttamente di logistica, smontaggio e trasporto, eliminando i rischi della vendita tra privati. In partnership con BLM Group, forniamo software dedicati, formazione tecnica e supporto post-vendita. Offriamo inoltre soluzioni di leasing operativo flessibili per ottimizzare l’investimento e la produttività. Macchina taglio laser LC5, combinata tubo e lamiera Materiali lavorati: acciaio dolce, acciaio inox, leghe di alluminio, rame, ottone. Tubo tondo min 12 mm, max 120 mm – Tubo quadro min 12×12, max 100×100 mm – Tubo rettangolo min 10×12, max 120x70mm Fpsdjzhw Eqspfx Acdol Peso barra max 13,5 kg/m Limiti di lavorazione lamiera 3000×1500 mm Configurazione: Carico Automatico Tubo Posteriore 6500 – Scarico 4500 max

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005446, Corsa asse X: 3000 mm Corsa asse Y: 1300 mm Fodpfxswuciqj Acdjpl Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 112

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, Macchina per l’etichettatura a rullo SACMI OPP – Panoramica Questa macchina di etichettatura SACMI OPP usata a alimentazione a rullo è configurata per un’applicazione ad alta efficienza con etichetta avvolgente su bottiglie PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come stazione autonoma all’interno di ambienti industriali di imballaggio. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all’ora, è particolarmente adatto per operazioni a media velocità nei segmenti di acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette di pellicola OPP. L’ingegneria SACMI è nota per la sua durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta ideale per i produttori che cercano attrezzature affidabili per imbottigliamento. La macchina supporta diversi formati di bottiglia PET, inclusi le dimensioni da 1,5L, 0,6L e 0,33L, offrendo flessibilità per vari SKU e serie stagionali di prodotti. Le etichette della pellicola OPP, applicate come avvolgimenti a rullo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la qualità della presentazione grazie a giunture pulite e una posizionamento costante delle etichette. Questa configurazione è una scelta pratica per gli impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un’impronta compatta e un’integrazione snella con i nastri trasportatori e i sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: SACMI Fjdpsxvpd Usfx Acdopl Anno: 2008 Tipo di etichetta: Stagnola OPP (alimentata a rotoli) Velocità di produzione: 12.000 bph (nominale) Formati delle bottiglie: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materiale del contenitore: Animale domestico Sistemi avanzati di automazione e controllo Il concetto OPP a alimentazione a rotoli sfrutta l’applicazione di termofusibilità ai bordi anteriori e posteriori dell’etichetta per ottenere risultati sicuri e avvolgenti. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un’alimentazione precisa delle etichette e un taglio costante per una presentazione di alta qualità. I controlli sono semplici per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni dei tasti e ai parametri di processo per supportare una rapida configurazione e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per l’etichettatura si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di imballaggio industriali. Può operare in linea con attrezzature di riempimento a monte e ispezione, imballaggio o involucro termoretrice. I cambi di formato si adattano a dimensioni comuni di bottiglie PET come 0,33L, 0,6L e 1,5L, consentendo flessibilità multi-prodotto tra i portafogli di bevande all’interno di un’unica linea di produzione. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina L’unità ha circa 10.000 ore lavorative. Attualmente è disconnesso dalla linea ma può essere alimentato per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l’incollaggio delle ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008576, Area di lavoro asse X: 3000 mm Area di lavoro asse Y: 1230 mm Fpjdszylvzspfx Acdjl Potenza mandrino principale: 3,6 kW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 20 Numero di posizioni utensile: 4

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007202, Larghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di aggregati: 3 Fpodpfxeu Rv Uks Acdsl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008005, Larghezza massima lavorabile: 2440 mm Fodpfx Acswu Aacjdepl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Fpsdpfx Ajvgvhxscdol Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008563, Area di lavoro asse X: 3000 mm Area di lavoro asse Y: 1300 mm Potenza mandrino principale: 4,5 kW Numero di assi controllati: 3 assi Fjdezruxvspfx Acdjpl Numero di mandrini di foratura: 82

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007393, Larghezza massima lavorabile: 2500 mm Fpodpfxowkrqis Acdol

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005910, Campo di lavoro asse X: 2500 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Potenza mandrino principale: 6 KW NO. assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 84 Fpedpfxowuckhs Acdsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Fsdpfxsvgu D Sj Acdopl Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1985, Rimorchio pianale CTC SPA RP26S Immatricolazione 1985 Assi 3 Gommato 40/50 % Lunghezza m 9,68, larghezza m 2,5, portata utile 195 q.li Doppie rampe idrauliche. Fpodpezzxp Dofx Acdjl Buono stato Disponibile immediatamente VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Flatbed trailer CTC SPA RP26S First registration: 1985 3 axles Tyres at 40/50% condition Length: 9.68 m, width: 2.50 m, payload capacity: 19,500 kg Double hydraulic ramps Good overall condition Available immediately WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006158, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Numero di iniettori: 14 Fpsdjiwptujpfx Acdol Posizionamento tramite controllo NC: sì

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007307, Larghezza massima lavorabile: 3200 mm Spessore massimo lavorabile: 60 mm Fpjdjuaq D Aepfx Acdol

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008566, Area di lavoro asse X: 3000 mm Fedpfjzvwprox Acdjpl Area di lavoro asse Y: 1300 mm Potenza mandrino principale: 6,5 kW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 82

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Sciacquatrice per bottiglie usata PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph Questa sciacquatrice usata non solo offre un'elevata efficienza, ma assicura anche prestazioni eccellenti per il risciacquo delle bottiglie. Procomac ha prodotto questo sistema nel 1999 e lo ha progettato per funzionare a una velocità massima di 6000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, questa configurazione garantisce prestazioni ottimali nelle linee di produzione. La sciacquatrice gestisce formati di bottiglia che vanno da 0,20 a 1,5 litri, offrendo versatilità e adattabilità in diverse impostazioni di produzione. Inoltre, la sua costruzione robusta aumenta la sua efficienza complessiva. Caratteristiche tecniche della macchina per sciacquare PROCOMAC Gripstar La sciacquatrice Gripstar è dotata di 32 pinze che operano in senso orario. Di conseguenza, questo design stabilizza le bottiglie durante il processo di risciacquo e riduce il rischio di danni o malfunzionamenti. Inoltre, il sistema incorpora ugelli fissi, che semplificano la manutenzione e riducono al minimo l'usura nel tempo. Inoltre, questa configurazione tecnica migliora la longevità della macchina, rendendola una scelta affidabile per le operazioni ad alta velocità. Tipi di trattamento e configurazione La macchina supporta un singolo ciclo di trattamento, consentendole di eseguire il risciacquo utilizzando acqua o aria. Ciò è importante perché rende la risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph adatta a un'ampia gamma di prodotti, dai liquidi per uso alimentare ai cosmetici. Inoltre, la sua configurazione modulare consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, offre flessibilità in vari ambienti di produzione. Pertanto, i produttori possono facilmente adottarla anche in configurazioni complesse. Condizioni operative e stato attuale La risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph rimane immagazzinata in condizioni eccellenti, garantendone la piena operatività una volta installata. Nonostante il fatto che la macchina risalga al 1999, un'adeguata conservazione ne ha preservato la funzionalità. Grazie al suo design durevole, continuerà a fornire prestazioni affidabili per anni. Inoltre, l'uso di componenti standard semplifica la manutenzione e la sostituzione delle parti, il che aiuta a ridurre i tempi di fermo e i costi operativi. In altre parole, la macchina è costruita per durare e funzionare in modo efficiente in varie condizioni. Fpedpfxjvgvipo Acdol Dati elettrici e consumo energetico Questa macchina funziona a 415 volt, consumando 3,1 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. La macchina assorbe 5,4 ampere, garantendo efficienza energetica rispetto a modelli simili. Pertanto, queste specifiche rendono il sistema compatibile con la maggior parte delle infrastrutture elettriche industriali. Di conseguenza, la macchina garantisce un'installazione fluida riducendo al minimo i costi energetici. Oltre alle sue caratteristiche di risparmio energetico, la macchina supporta un processo di produzione sostenibile. Conclusione della macchina di risciacquo PROCOMAC Gripstar In sintesi, la macchina di risciacquo per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph offre affidabilità e velocità, rendendola una scelta eccellente per le linee di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Tappatrice usata AROL 4T fino a 6500 bph Introduzione alla versatilità di AROL 4T Nel settore dell'imbottigliamento, scegliere una tappatrice efficiente è fondamentale. Infatti, la tappatrice usata AROL 4T rappresenta una soluzione ottimale. Le aziende cercano prestazioni elevate senza compromettere la precisione. Inoltre, la sicurezza è una preoccupazione fondamentale. Meccanismo di tappatura a quattro teste Dotata di quattro teste, questa macchina è progettata sia per tappi piatti che a fungo. Offre una versatilità indispensabile. Flessibilità e adattabilità sono richieste nel mercato odierno. Di conseguenza, l'altezza della testa si regola elettricamente per un rapido adattamento. Ciò è fondamentale per ridurre al minimo i tempi di fermo e, quindi, massimizzare l'efficienza. Design durevole e igienico La base, realizzata interamente in acciaio inossidabile, garantisce longevità e resistenza alla corrosione. Inoltre, facilita la pulizia e la manutenzione. Pertanto, il mantenimento degli standard igienici nel settore alimentare e delle bevande è fondamentale. Caratteristiche di sicurezza per l'operatore Fpodpfx Acevgt R Rodol La sicurezza sul posto di lavoro è una priorità assoluta. Pertanto, la macchina è dotata di protezioni di sicurezza. Questi garantiscono l'integrità fisica degli operatori durante la produzione. In modo significativo, l'ingresso delle bottiglie avviene da sinistra. Questo dettaglio è fondamentale per ottimizzare l'integrazione all'interno delle linee di produzione. Inoltre, facilita la logistica e la gestione dello spazio. Velocità di produzione regolabile La velocità di produzione raggiunge fino a 6500 bottiglie all'ora. È regolabile tramite un potenziometro. Ciò dimostra la capacità della tappatrice AROL 4T di soddisfare le esigenze di produzione più esigenti. La regolazione della velocità consente un adattamento flessibile a diverse produzioni. Di conseguenza, ciò massimizza l'efficienza operativa. Affidabilità ed efficienza comprovate Prodotta nel 1999 e conforme alle norme CE, questa macchina ha dimostrato la sua affidabilità. È stata utilizzata ininterrottamente fino al 2022. L'alimentazione di 380 volt trifase, 50 Hz, garantisce l'operatività. Non sono necessari adattamenti particolari dal punto di vista energetico. Conclusione In conclusione, la tappatrice AROL 4T usata fino a 6500 bph è una soluzione di alto livello. È perfetta per le aziende che necessitano di una macchina affidabile ed efficiente. Garantisce la massima qualità di applicazione del tappo. La sua costruzione robusta, unita a flessibilità e caratteristiche di sicurezza, lo rendono un investimento prezioso. L'ottimizzazione della produttività e della qualità in ogni processo di imbottigliamento è assicurata. Questo investimento migliora significativamente l'efficienza e la qualità delle operazioni di imbottigliamento.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2008, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto! Le macchine sono ancora montate, ma scollegate dall'alimentazione elettrica. In loco è disponibile un carrello elevatore da 11 tonnellate per il carico. Fjdpezy Ullefx Acdjpl In vendita è presente un impianto di saldatura laser del produttore TRUMPF, modello: TLC 1000P.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Macchina di risciacquo usata revisionata La macchina di risciacquo usata revisionata Virmauri, costruita nel 1990 e revisionata, è una macchina industriale dedicata al trattamento dei contenitori in vetro. Con una capacità operativa di 7000 bottiglie all'ora (BPH), il dispositivo implementa un sistema di 28 pinze per l'ottimizzazione dei processi di risciacquo. Operando in senso orario, questa unità è dotata di ugelli mobili, consentendo flessibilità nel trattamento specifico per ogni contenitore. Meccanica e funzionamento Concentrandosi sulla meccanica, il dispositivo adotta un approccio di trattamento in un unico passaggio, utilizzando l'acqua come principale agente di pulizia. Questa scelta, pur semplificando il processo, impone severi requisiti sulla qualità dell'acqua utilizzata e sulla manutenzione degli ugelli per prevenire la contaminazione incrociata. Fpedpfx Acsvgvwasdjl La direzione di rotazione in senso orario e la disposizione delle prese sono state progettate per ottimizzare il flusso di lavoro e ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi di lotto di produzione. Questi aspetti tecnici richiedono un'attenta valutazione quando si integra la macchina nelle linee di produzione esistenti. Stato attuale e manutenzione della macchina sciacquatrice revisionata usata Per quanto riguarda lo stato attuale di Virmauri, la macchina sciacquatrice revisionata usata è classificata "In magazzino", indicando la disponibilità immediata per l'installazione e l'uso dopo la revisione. La macchina sciacquatrice revisionata usata è stata sottoposta a un processo di revisione per garantirne la funzionalità e l'affidabilità nel tempo. La gestione della manutenzione richiede un approccio meticoloso per garantire la disponibilità di pezzi di ricambio e la competenza tecnica per interventi rapidi. Conclusioni delle attrezzature sciacquatrici Virmauri: In conclusione, la sciacquatrice Virmauri del 1990, con 28 pinze e una capacità di 7000 BPH, rappresenta un'opzione tecnologicamente valida per le aziende del settore dell'imbottigliamento che necessitano di un'unità efficiente e affidabile per la lavorazione di contenitori in vetro. La decisione di acquistare una macchina di questa natura richiede un'analisi dettagliata delle vostre esigenze di produzione, della compatibilità con le linee esistenti e delle capacità di manutenzione interna, per garantire un'integrazione e un funzionamento ottimali. Possiamo garantire un servizio completo su questa attrezzatura Virmauri con il nostro personale.