Reattore Batch usato in vendita (1.221)

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa macchina non è stata utilizzata dopo la ristrutturazione effettuata nel 2024 da Industrial Microwave Services Ltd per rispettare gli standard di sicurezza britannici. Note sulla ristrutturazione: Fedpfx Ahoyv H T Ajvjgf 1. Sistema di controllo dotato di PLC Siemens, gestito da un pannello HMI Siemens da 4". 2. Rinforzo strutturale dell’applicatore e saldatura continua di tutte le giunzioni. 3. Sistemi di arresto di emergenza conformi agli standard di sicurezza UK. 4. Rinforzo del telaio principale per consentire la movimentazione dell’attrezzatura senza danni. 5. Miglioramento degli ingressi Magnetron nella cavità. 6. Installazione di coperture di servizio su tutte le porte Magnetron all’interno della cavità dell’applicatore.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, CONSTMACH FIXED 30 è un impianto di betonaggio fisso completamente automatico, progettato specificamente per progetti di calcestruzzo preconfezionato di media scala o di lunga durata. Realizzato nel rispetto degli standard CE, questo impianto è una delle scelte principali per utenti professionali grazie alla sua elevata robustezza, struttura durevole e ridotte esigenze di manutenzione. La capacità di produrre qualsiasi tipologia di calcestruzzo con proporzioni precise offre una soluzione completa alle molteplici esigenze del settore edile. A seconda del tipo di calcestruzzo da produrre nel modello FIXED 30, possono essere impiegati diversi tipi di mescolatori: planetario, a doppio asse, a asse singolo o a vasca. Il sistema, che può essere dotato di silos cemento con capacità da 50 a 500 tonnellate in funzione della scala del progetto, facilita il caricamento del cemento in sacchi grazie all’integrazione opzionale del bunker di scarico. È inoltre dotato di un design personalizzabile per diverse condizioni climatiche: nelle regioni fredde può essere riscaldato con generatore di vapore e sistema di coibentazione, mentre nei climi caldi i sistemi di raffreddamento mantengono la temperatura ottimale del calcestruzzo. Sistemi di pre-alimentazione che eliminano la necessità di rampe per l'alimentazione degli inerti aumentano l’efficienza operativa, mentre un sistema di trasporto a benna può essere preferito nei cantieri con spazi limitati, consentendo una maggiore flessibilità nella disposizione dell’impianto. Specifiche tecniche dell’impianto fisso di betonaggio Stationary-30 Capacità produttiva: 30 m³/h Peso: 38 ton (escluso silo cemento) Fgedpjxpfuiefx Ahvjf Potenza totale installata: 125 kW Fabbisogno gruppo elettrogeno: 200 kVA Opzioni mescolatore: a vasca – a asse singolo – a doppio asse – planetario Superficie operativa richiesta: 700 m² Tramoggia di stoccaggio inerti: 4 x 20 m³ Tramoggia di pesatura inerti: 1,5 m³ Nastro trasportatore inerti: 800 x 22.000 mm Volume calcestruzzo bagnato in mescolatore: 1 m³ Tramoggia di pesatura cemento: 600 kg Tramoggia di pesatura acqua: 300 litri Tramoggia di pesatura additivi: 30 litri Compressore: 500 litri, 5,5 kW Capacità silo cemento: 50 – 500 ton Tipo controllo: completamente automatico Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine destinate ai settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria, con un’ampia gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Con elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni durature.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Fgsdpfxjvzx Aus Ahvjf Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Fedsq Igiiepfx Ahvjgf Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007956, Posizione 1: Trasferimento HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Posizione 2: Bordatrice monolaterale HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Fjdpfx Aewuudmohvegf Posizione 3: Ritorno del pannello HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007906, Postazione 1: Sistema di trasferimento HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Fjdpfswucm Ajx Ahvogf Postazione 2: Bordatrice monolata HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Postazione 3: Sistema di inversione dei pannelli HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007514, Posizione 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Fgsdpfowukznsx Ahvjf Posizione 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Condizione: non esaminata (usata), Volume: circa 6000 litri Tipo: a colonna, con tre supporti Diametro del serbatoio: 2250 mm Fgsdpshg Niqofx Ahvef Doppio involucro riscaldabile/raffreddabile Serbatoio smaltato

Condizione: non esaminata (usata), Volume: circa 6000 litri Tipo: a cilindro verticale, appoggiato su tre supporti Fgjdpfjhg Nk Dsx Ahvef Diametro del serbatoio: 2250 mm Doppio rivestimento riscaldabile/raffreddabile Serbatoio smaltato

Condizione: non esaminata (usata), Volume: circa 5000 litri Fgedpjhg Nlpofx Ahvef Tipo: a colonna, con tre supporti Diametro del serbatoio: 2100 mm Doppia parete riscaldabile/raffreddabile

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Scorta di funi d'acciaio da stabilimento chiuso secondo le foto mostrate. Acciaio / zincato / inox. In caso di elenco chiuso (non verificato) è indicativo. Offerto come mostrato in foto. Visione possibile su appuntamento. Fgodpfoyfgtgox Ahvjf

Condizione: usata, Contatore con kicker per il trasferimento Contatore con kicker / Contatore a lotti Stahl PCS 100 N. di serie: 9407008 Fgsdpfexrkdnjx Ahvjf Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponibile a magazzino Emskirchen/Norimberga – Disponibile subito – Testabile

Condizione: usata, «verificato il corretto funzionamento; l’articolo proviene dallo smantellamento di un impianto di un fornitore di componenti per l’industria automobilistica» Fgedpfezlt Uijx Ahvsf Quantità disponibile: 4 Produttore: Siemens Tipo: 6SL3000-0CE23-6AA0 Serie: SINAMICS S120 Categoria: Reattore di linea / Induttore di rete Applicazione: riduzione delle armoniche, limitazione degli effetti di ritorno sulla rete e miglioramento della qualità della rete negli inverter Corrente nominale: 23 A Tensione: 400 V CA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Recipiente a pressione usato Ultimo utilizzo: settore farmaceutico Codice articolo: 10162 Fgsdpfjdcr H Sjx Ahvof Volume: 92 litri Tipo: verticale su ruote Materiale (a contatto con il prodotto): acciaio inossidabile AISI 316 Numero di supporti: 4 ruote Fondo: fondo a cono Coperchio superiore: fondo a cono Pressione di esercizio indicata sulla targhetta: +1,5/-1 bar Temperatura massima di esercizio: +150 °C Accessori: indicatore di livello sul coperchio superiore, struttura su ruote, testina di spruzzo Dimensioni del recipiente: Diametro interno: 560 mm Diametro esterno: 570 mm Altezza delle ruote: 130 mm Distanza tra lo scarico e il fondo: 830 mm Altezza totale: 1310 mm Larghezza totale: 1310 mm Materiali: Interno: 1.4571 / AISI316 Parti esterne: 1.4301 / AISI304 Dotazioni: Targhetta: sì Scarico: valvola di fondo

Condizione: buona (usata), Reattore in acciaio inossidabile usato, con doppia parete, isolamento e agitatore. Numero articolo: 10257 Ultimo utilizzo: settore chimico Volume: circa 8000 litri Pressione di esercizio: +16/-1 bar Tipo: a colonna, su piedistallo Materiale (a contatto con il prodotto): 1.4301 / AISI304 Esecuzione: con doppia parete e isolamento Fondo: fondo cono Coperchio superiore: fondo cono Dimensioni del recipiente: Diametro interno del recipiente: 2140 mm Altezza cilindrica: 1600 mm Altezza totale: circa 3820 mm Fodpfxod Dwmws Ahvegf Altezza dei piedistalli: 710 mm Diametro esterno: 2200 mm Distanza tra scarico e fondo: 500 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI 304 Esterno: 1.4301 / AISI 304 / acciaio verniciato Dotazioni: Isolamento Doppia parete attorno al cilindro Diverse connessioni sul coperchio superiore Coperchio a cupola sul coperchio superiore Agitatore con guarnizione meccanica a doppia azione

Condizione: buona (usata), Serbatoio a pressione usato con riscaldamento elettrico e agitatore Numero articolo: 10256 Ultimo utilizzo: settore chimico Volume: 280 l Tipo: a pavimento, su piedini Materiale (a contatto con il prodotto): acciaio inossidabile 1.4301 Fondo: fondo bombato Fondo superiore: fondo bombato con flangia Pressione di esercizio indicata sulla targhetta: +3 bar Temperatura di esercizio: max. 90 °C Fgsdpfx Ahsd Dwi Hjvof Dimensioni del serbatoio: Diametro interno: 560 mm Diametro esterno: 580 mm Altezza dei piedini: 260 mm Distanza tra la bocca di scarico e il fondo: 365 mm Altezza totale: 1540 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI304 Parti esterne: 1.4301 / AISI304 Dotazioni: Doppio mantello attorno al cilindro e al fondo inferiore con riscaldamento elettrico Agitatore nel fondo superiore, con controllo della velocità Fondo superiore completamente rimovibile Varie connessioni Oblò nel cilindro

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Reattore in acciaio inossidabile usato, con doppia parete e isolamento Numero articolo: 10255 Ultimo utilizzo: settore chimico Volume: circa 7000 l Pressione di esercizio: +6/-1 bar Pressione di esercizio della doppia parete: +12 bar Temperatura di esercizio: max. 200 °C Tipo: modello a colonna con base Materiale (a contatto con il prodotto): 1.4301 / AISI304 Esecuzione: con doppia parete e isolamento Fondo: fondo bombato Coperchio superiore: fondo bombato con flangia Pressione di esercizio secondo la targhetta: ATM Dimensioni del serbatoio: Diametro interno del serbatoio: 1790 mm Altezza cilindrica: 950 mm Altezza totale: circa 1860 mm Altezza delle basi: 670 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI 304 Esterno: 1.4301 / AISI 304 / acciaio verniciato Dotazioni: Fedpfjd Dwkwjx Ahvsgf Coperchio superiore completamente rimovibile, con flangia Isolamento Doppia parete attorno al cilindro e al fondo Diversi collegamenti sul coperchio superiore Coperchio a cupola sul coperchio superiore

Condizione: buona (usata), Reattore in acciaio inossidabile usato con agitatore magnetico Numero articolo: 10461 Ultimo utilizzo: settore cosmetico Volume: circa 80 litri Tipo: modello a colonna con 3 piedi Materiale (a contatto con il prodotto): acciaio inossidabile 1.4404 Esecuzione: parete singola Fondo: fondo conico Coperchio superiore: bombato Pressione di esercizio secondo la targhetta: -1 / +3 bar Temperatura di esercizio: 95 °C Dimensioni del serbatoio: Diametro esterno: 610 mm Altezza dei piedi: 1730 mm Distanza tra l'uscita e il fondo: 1620 mm Altezza totale: 2450 mm Larghezza totale: 760 mm Lunghezza totale: 610 mm Materiali: Fgjdpfx Ahsfcixrjvef Interno: 1.4404 / AISI316 Parti esterne: 1.4301 / AISI304 Dotazioni: Agitatore magnetico Celle di pesatura Uscita: DN50 mm Portello di ispezione: 200 mm Ugello di nebulizzazione Varie connessioni Vari accessori

Condizione: nuovo, Lavatrice a tunnel Jensen 5 pezzi guarnizione flangia valvola scarico Jensen 700237382 Fodpfx Asy Uih Tohvegf 8 pezzi guarnizione per iniettore vapore 370x140x4 2 pezzi guarnizione iniettore vapore 9005220191

Condizione: nuovo, Valvola di scarico Jensen DN 100 Fgodpfx Ajy Uigijhvsf Codice articolo Jensen: 700280766

Anno di produzione: 2024, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 2333470, Reattore termico. Fgedpfx Aheziltrsvjf

Condizione: usata, Reattore verticale, mobile, in acciaio inossidabile AISI 316L, usato, prodotto da BOCCARD (Francia), con una capacità totale di 577 litri. Il reattore ha un volume di lavoro di 300 litri ed è progettato per operare a pressioni comprese tra -1 e 0,5 bar e a temperature fino a 110 °C. Dimensioni interne: diametro 880 mm, lunghezza della parete rettilinea fino al boccaporto di ispezione 800 mm. Il sistema di riscaldamento e raffreddamento, realizzato in acciaio inossidabile AISI 304, ha una capacità di 35 litri ed è progettato per operare a pressioni fino a 3,5 bar e a temperature fino a 145 °C. Il sistema è isolato e rivestito con lamiere di acciaio inossidabile. Il reattore è dotato di un coperchio superiore bombato saldato e di un boccaporto di ispezione, con diametro interno di 350 mm. Sul coperchio superiore è inoltre installato verticalmente un miscelatore omogeneizzatore, azionato direttamente da un motore elettrico con una potenza di 2,2 kW, 400 V, 960 giri/min, 50 Hz. Il reattore è dotato di un fondo bombato saldato con uscita di scarico centrale e valvola azionabile manualmente. La macchina è montata su un telaio integrato con 4 ruote e un armadio elettrico dotato di un inverter di frequenza. Specifiche: Capacità: 577 litri Tipo di acciaio inossidabile: AISI 316L e AISI 304 per il sistema di riscaldamento/raffreddamento Pressione interna: -1 bar Temperatura interna: 110 °C Pressione del sistema di riscaldamento/raffreddamento: 3,5 bar Diametro: 880 mm Lato rettilineo: 800 mm Fgedpfxszbuhwo Ahvsf Tipo di coperchi: Coperchio superiore e inferiore bombati Piedi/Supporti: Piedi con ruote Peso: 620 kg

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Linea completa per la produzione di sciroppo di zucchero. Cottura in batch con collegamento al vapore. Include serbatoio di stoccaggio. Fgodpfx Ahszpg Rxevjf Serbatoio di stoccaggio aggiuntivo. Scambiatore di calore a raschiamento Terlet - Mondotherm. Raffreddatore DTE per raffreddare Mondotherm - Terlet. Premiscelatore aggiuntivo per la produzione di crema grassa.

Condizione: usata, Reattore verticale Pfaudler BE5000 usato, con rivestimento interno in vetro. Capacità di circa 5.000 litri. Pressione di esercizio interna nominale di 6,6 bar/vuoto assoluto, con temperature da -29 a 200 °C. Camicia esterna in acciaio al carbonio, pressione di esercizio nominale di 6,6 bar/vuoto assoluto, con temperature da -29 a 200 °C. L'unità è dotata di coperchio e fondo bombati, saldati. Include un agitatore di tipo CBR a 4 pale, con ingresso superiore, azionato da un motore da 10,5 kW, 415 volt, 292-1460 giri/min, 3/50. L'unità è montata su supporti. Fjdpfxeykn Rds Ahvsgf

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA VI PRESENTIAMO LA NOSTRA NUOVA INNOVAZIONE MINIMIX-30! In questo periodo in cui molti prodotti sono mobilitati e le voci di costo sono sottovalutate a causa dell'epoca attuale, continuiamo a offrire progetti orientati alla soluzione delle problematiche dei nostri clienti. Come FABO Company, per ridurre i costi di investimento dei nostri clienti e fornire loro un servizio di qualità, offriamo il nostro nuovo modello innovativo MiniMix-30 a prezzi accessibili, che può essere spedito con un solo container. Questo impianto, costruito completamente con parti nuove su una nuova piattaforma, ha una struttura economica e può essere utilizzato per produrre miscele di calcestruzzo secondo gli standard internazionali in progetti che richiedono una quantità di calcestruzzo piuttosto moderata. Vantaggi della centrale di betonaggio mobile Minimix; - Spedizione economica all'estero con 1 container OT da 40 piedi insieme a tutte le sue attrezzature - Riduzione al minimo dell'area di installazione dell'impianto - Trasportabile tramite traino su strada - Può essere installato, reinstallato e trasportato in un periodo di tempo molto breve. - Miscela di calcestruzzo pronta trasportata dal nastro di alimentazione all'autobetoniera - In base alla quantità di calcestruzzo utilizzato si possono utilizzare Big Bag o piccoli Silo imbullonati - Il sistema automatico completo consente di produrre calcestruzzo omogeneo. L'impianto modello Minimix è composto dalle seguenti parti: - 4 bunker per aggregati da 5m3 - Tramoggia di pesatura degli aggregati da 1m3 - Trasportatore di aggregati 600 x 4250 mm - Nastro di trasferimento della miscela pronta 600 x 12000 mm - Miscelatore da 0,5m3 - Tramoggia di pesatura del cemento da 300 kg Fgsdpfszarxdsx Ahvof - 200 lt Tramoggia di pesatura acqua - 20 kg Tramoggia per la pesatura degli additivi - 300 lt Compressore d'aria - Opzionalmente, Big Bag Blasting o Silo imbullonato da 30 tonnellate - Quadro elettrico composto da interruttori Siemens - Sistema di automazione PLC Capacità di produzione: 30 m3 PER ULTERIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CHIAMARCI!!!