Passaggio Barca usato in vendita (3.239)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Nodpfx Ajvwbp Ajayewf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, 6000 W a 20°C acqua e 32°C temperatura ambiente Dimensioni (L/P/A) 55 x 55 x 140 cm Nedpfx Aaevvi E Aoyewf Luogo di stoccaggio: Fornitore

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Nodpfx Aaevvi E Neyjwf

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Nwedpfxovvi Haj Aayof

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Njdpfxovvi Hte Aayjwf Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Luogo di deposito: Nattheim Nwjdpovvi Hyjfx Aayjf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Nwsdswmm Nrepfx Aayof

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Luogo di deposito: Nattheim Njdpfxovvi Iko Aayowf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Unità espositiva (poco utilizzata) Unità per il taglio di materiali morbidi come anime a nido d'ape, elementi acustici e tessuti mediante movimenti oscillanti Possibilità di lavorazione: Taglio di ritagli dritti o radiali Campi di applicazione tipici: • Tessile: Taglio di tessuti o tessili (ad es. pelle, feltro ecc. ) .) • Taglio di anime a nido d'ape per porte, costruzione di scale, costruzione di stand fieristici, costruzione di roulotte • Elementi acustici: taglio di poliestere, schiuma o altri materiali fonoassorbenti • Aviazione, costruzione di barche, aerospaziale: taglio di anime a nido d'ape Specifiche tecniche Max . Velocità di ingresso: 6.000 min-1 Velocità di uscita max.: 9.000 min-1 Rapporto di trasmissione: 1 : 1,48 Coppia max.: 8 Nm Temperatura di esercizio consentita: max. 85°C Posizione del supporto di coppia sull'utensile: 360° Lavorazione Angolo: 0° Numero di uscite utensile: 1 / fisso Lubrificazione: Grasso / riempimento di grasso a vita Ampiezza: 4 mm Frequenza: Frequenza Nedsvvi Iqjpfx Aayewf Luogo di stoccaggio: Garbsen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Unità espositiva (poco utilizzata) Lubrificazione: Grasso Velocità di uscita max. n2: 4.000 min -1 Rapporto (n1:n2): 1:0,8 Peso: circa 8 kg Attacco macchina HSK F63 Portautensile Larghezza utile 24 Luogo di stoccaggio: Garbsen Nwsdpfxsvvi Iwo Aaysf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Nodpfx Asvvi Nbsayswf Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Nwsdpfxsvvkipe Aayef

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Numero di cinghie: 1 cinghia Altezza massima di passaggio: 150 mm max. Larghezza di lavoro: 1100 mm1. Unità: : Unità combinata Diametro del 1° rullo: Rullo in acciaio Esecuzione della 1° unità: Unità rullo/pattino Pattino abrasivo della 1° unità: Collegamenti elettronici individuali Larghezza segmento 50 mm Lunghezza nastro abrasivo della 1° unità: 1900 mm Larghezza nastro abrasivo della 1° unità: 1120 mm Motore. Velocità di avanzamento KW 4 e 8 m/min2. Unità: Spazzola antipolvere Peso circa: 2000 kg Dimensioni: 1800 x 1450 x 2120 mm Luogo di stoccaggio: Nattheim Nedpfx Aevvkkajayowf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Velocità: 1450 giri/min Motore: 2,4 kW Capacità di aspirazione/portata volumetrica: 70 m³/h Pressione di aspirazione: 3 mbar Caldaia: Pressione di esercizio 0,99 bar Contenuto/litri: 90 di esercizio. Temp. 50 C° Anno 1989 N. 400 100 Nwedpovvi Nnsfx Aayof Luogo di stoccaggio: Fornitore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Nsdovvi Nzopfx Aayswf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Nsdpevvi N Iofx Aayjwf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Njdovvi Rfjpfx Aayewf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Nsdpfx Aaevvi Rxjyewf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Nwjdevvi Scjpfx Aaysf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Luogo di stoccaggio: Fornitore Nwodpfxevvi Sio Aayjf

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Nodpfx Aowkirqeayswf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Luogo di stoccaggio: Nattheim Nedpfxevvi Sps Aayowf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Taglio Angolare per Tavole Singole e Pacchi di Tavole: Efficienza e Precisione Senza Compromessi Il TRGSI, proprio come il TRSI, è un sistema monoblocco progettato per garantire una velocità di installazione straordinaria e un’efficace riduzione delle vibrazioni. Un concentrato di innovazione per ottenere risultati impeccabili in tempi record! Taglio a Programma per Tavole Singole e Pacchi Taglio a Misure Fisse e Sequenza Personalizzata: Grazie alla possibilità di gestire vari schemi di taglio, è possibile impostare facilmente tagli a misura fissa o in sequenza, ottimizzando ogni operazione. Tecnologia CNC Industriale: Un sistema avanzato che consente la memorizzazione rapida di diversi piani di taglio. Fino a 25 misure diverse possono essere gestite contemporaneamente, con testate inclinate e opzioni indipendenti per ogni specifica esigenza. Njdsv Iqd Ropfx Aayswf Programmi di Taglio Personalizzabili: I parametri di lavoro (come quantità e scarti) sono semplici da impostare e possono essere personalizzati in base alle preferenze individuali. Ogni piano di taglio è memorizzabile per un facile accesso. Caricamento Facilitato dei Programmi: I programmi di taglio possono essere caricati tramite USB in pochi passaggi, con file in formato .txt per una gestione pratica e veloce. Ottimizzazione Avanzata: Due versioni di taglio per massimizzare l’efficienza: la Versione OL ottimizza la lunghezza, mentre la Versione E offre un’ottimizzazione totale, riducendo al minimo gli scarti. Dinamica di Funzionamento Movimentazione Veloce e Precisa: La guida in acciaio a ricircolo di sfere con doppio carrello di scorrimento e motori brushless garantisce una velocità e una precisione senza pari. Robustezza e Scorrimento Perfetto: La struttura rinforzata permette un scorrimento ottimale, aumentando la durata e l'affidabilità del sistema. Spintore Pneumatico: Dotato di una corsa totalmente protetta e ampiamente visibile, il sistema di spinta pneumatica assicura il massimo controllo e precisione. Angolazione e Precisione Perfette: La sincronizzazione tra il braccio laterale prima della lama e le presse pneumatiche garantisce un taglio perfetto, sia in qualità che in angolazione. Accessoristica Avanzata per Carico e Scarico Dotato di accessori dedicati, il sistema può essere configurato per operazioni di carico e scarico manuali o completamente automatiche, per un flusso di lavoro che non conosce interruzioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: TRV 2000 Ø700R, Ottimizzazione ad Alta Velocità in Segheria: Con TRV 2000 è Possibile! Scopri TRV 2000, l’ottimizzatrice perfetta per tavole refilate e non, progettata per garantire alta precisione, grandi capacità di taglio e velocità incredibile. Un mix perfetto di performance che rivoluzionerà il ciclo di lavoro della tua segheria! Tecnologia Avanzata per Risultati Superlativi TRV 2000 è dotata del collaudato software CURSAL, il cuore tecnologico che alimenta anche altre serie di ottimizzatrici. Questo software è la soluzione ideale per velocizzare il processo produttivo, ottimizzando al meglio i tronchi, incluso il recupero della parte laterale che le macchine tradizionali non riescono a valorizzare. Il tutto avviene in perfetta sincronia con la multilame a lame mobili per completare il ciclo in modo efficiente. Con una velocità di avanzamento di 150 m/min (auto-limitata), grazie al motore Brushless, TRV 2000 elimina il rischio di accumuli, mantenendo un flusso continuo che si integra senza problemi con le segatronchi più veloci. Precisione senza Compromessi La precisione di TRV 2000 è tale da rendere superflua la reintestatura dopo il passaggio nella multilame. Grazie all’innovativa tecnologia, è perfetta per l’ottimizzazione di legni pregiati di medie dimensioni, rendendola una scelta vincente per chi cerca un risultato impeccabile. Design e Funzionalità Superlativi Il corpo macchina è dotato di un sistema di avanzamento collaudato, che permette il movimento da destra a sinistra tramite 8 rulli dentati. Le ruote di pressione pneumatiche sono specifiche per tavole non refilate, e la capacità di ottimizzazione in linea nel monoblocco della troncatrice consente di lavorare anche su tavole curve e contorte. Esplora le Performance Incredibili Guarda il video qui a lato e scopri come TRV 2000 può ottimizzare la tua produzione con prestazioni straordinarie. Njdpfsv Ip U Iox Aayjwf Applicazioni Ideali: Semilavorati per mobili in legno Settore imballo Recupero tavole sui laterali del tronco Infissi, edilizia e pavimenti Lamellari, listoni, strutture TRV 2000: La Soluzione Definitiva per le Segherie Moderne.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC 640, Descrizione: Generale: Anno di costruzione: 2017 Controllo: Heidenhain TNC 640 Corsa X/Y/Z: 4.500/1.800/1.300 mm Numero di giri: 5.000 giri/min Attacco utensile: SK 50 Testa di fresatura (mandrino): Tecnologia: Testa diagonale con mandrino a ingranaggi Indice: 0,001° Numero di giri: 5.000 giri/min Attacco utensile: SK 50 Potenza max.: 43 kW Coppia max.: 1.045 Nm Passaggio dei media: Refrigerante ad alta pressione + aria soffiata Tavola di lavoro: Nwedpfx Asy Eu Tvoayof Superficie di serraggio: 6.000 x 1.100 mm Cave a T: 6x 22H12, distanza 140 mm Magazzino utensili: Tecnologia: Magazzino a catena Numero di postazioni: 40 Cambioutensili: Cambiatore doppio (orizzontale/verticale) Diametro utensile max.: 125 (250) mm Lunghezza utensile max.: 400 mm Equipaggiamento / Accessori: Sistemi di misura: Diretti su tutti gli assi Evacuazione trucioli: Trasportatore di trucioli Alimentazione refrigerante: Impianto interno ad alta pressione con filtro, 20 bar Misurazione pezzo: Sonda radio M&H Modalità impostazione: Volantino elettronico HR 510 Opzione software: Controllo adattivo