Negozio Di Attrezzature usato in vendita (16.408)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 7163-AI, portata: 1.000 kg, peso a vuoto: 420 kg, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 1.000 kg, ore di funzionamento: 234 h, BT OPTIO TSE100W-713 trattore elettrico anno 2018 Dati: BT OPTIO TSE100W-713 Anno di costruzione: 2018 Csdpfx Ajx Sydtjkaeri Ore di esercizio rilevate (h): 234 Portata (kg): 1000 Peso proprio (kg): 420 Pneumatici anteriori: Poliuretano Pneumatici posteriori: Poliuretano Anno di costruzione batteria: 2022 Capacità batteria (Ah): 105 Voltaggio batteria (V): 24 (2 x 12 V) Accessori: Lampada di sicurezza blu anteriore.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 36 h, Su incarico del cliente, City Ranger 3070, come nuovo, solo 36 ore di lavoro, cabina, aria condizionata, sedile Isri di lusso riscaldato, spazzatrice anteriore ridotta a 122 cm, spargitore, cruise control, ecc. Non è mai stato utilizzato per il servizio invernale. Solo 82.000,00 € più IVA. Disponibile subito. Codpfx Asx N Ayfokasri

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2022, Etichettatrice con larghezza etichetta max 120 mm, per pacchi semplici e tag, 2 dispensatori di etichette, velocità 60 m/min. Csdpfex Rp E Rjx Akaori

Condizione: nuovo, In vendita un pacchetto completo di componenti idraulici subsea del produttore FES International (UK). ⸻ 📦 Dotazione totale: • 7x 8” Subsea Hydraulically Actuated Male Hot Stab • 2x API 17D Dual Port Hot Stab • 1x 1” Subsea Hot Stab • Casse di trasporto originali ⸻ 📌 Stato: • mai usati / giacenza di magazzino • conservati e imballati in modo sicuro per il trasporto • Nota sulla confezione: Guarnizioni da sostituire ⸻ 📌 Dettagli tecnici: • Standard API 17D • Applicazioni subsea / offshore / oil & gas • Idonei per sistemi ROV e accoppiamenti idraulici ⸻ 📌 Ambiti di utilizzo: • Servizio e manutenzione offshore • Sistemi idraulici subacquei • Ricambi per impianti esistenti Codpfey Dixdsx Akaeri

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, fabbisogno d'aria: 4 m³/h, peso complessivo: 110 kg, tipo di corrente in ingresso: CC, tensione di ingresso: 230 V, durata della garanzia: 12 mesi, pressione di esercizio: 7 barra, livello di rumore: 85 dB, lunghezza del pacchetto di tubi: 5.200 mm, Vendiamo macchine nuove e usate del marchio Cold Jet. Sono dealer autorizzato in Polonia. Offriamo tutti i modelli disponibili di macchine per la pulizia a ghiaccio secco. Possibilità di finanziamento tramite leasing. Nel set, insieme alla macchina, riceverai l'applicatore per ghiaccio secco, un tubo di 5,2 metri, un ugello a scelta, il tubo di alimentazione per aria compressa, fascette per tubi, maniglie, cinghie per il trasporto e il manuale d'uso. Crjdpfx Aksy D Enneasi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Impianto a nastro filtrante 900L INTERLIT pari al nuovo, con pompa IKZ da 40 bar e altri accessori. Adatto per macchine Deckel Maho Pfronten, ad esempio DMU 200 e altre, ma compatibile anche con altre macchine. Cjdpsy Ambysfx Akaeri

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 7560, larghezza di lavoro: 1.200 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, DETTAGLI TECNICI Crodpfjy Ed A Tex Akaji Larghezza di lavoro: 1.200 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza installata: ca. 51 kW DOTAZIONE Documentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Lunghezza di taglio: 5300 mm Altezza di taglio: 2100 mm Profondità di taglio: 80 mm Scorer: no Alimentazione: manuale Visualizzazione taglio orizzontale: Scala Visualizzazione taglio verticale: Scala Diametro della lama: 300 mm Supporto materiale evasivo: sì Velocità della lama: circa 4000 giri/min. Potenza del motore: 4 kW Lunghezza macchina: 6500 mm Profondità macchina: 1500 mm Altezza macchina: 2800 mm Crodpjy A Hknjfx Akaoi Peso: 800 kg

Condizione: usata, potenza: 160 kW (217,54 CV), Uso previsto: Estrazione mineraria Crodpfjygqw Ssx Akaoi

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), 297 FORNO USATO MIWE BACKCOMBI. Il forno è composto da: - forno a convezione AERO (con ventilatore) per 4 teglie: 60x40, - forno a piani CONDO con dimensioni camera: 60x40 (a 2 camere), - cella di lievitazione per 8 teglie: 60x40. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - larghezza: 90, - altezza: 222, - lunghezza: 104. DATI TECNICI: - anno di produzione: 2003. Opzioni a pagamento disponibili: revisione / trasporto. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Crodeyg H A Dspfx Akasi

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Agitatore VISCOJET Azionamento a velocità regolabile per contenitore IBC da 1.000 litri Csdpfsyuthvex Akajri Motore SEW Eurodrive n. 450

Condizione: usata, chilometraggio: 279.000 km, potenza: 110 kW (149,56 CV), prima immatricolazione: 06/2016, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 2.240 kg, peso complessivo: 6.000 kg, configurazione degli assi: 4x2, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, numero di posti: 3, lunghezza spazio di carico: 4.200 mm, larghezza vano di carico: 2.225 mm, altezza vano di carico: 2.000 mm, Anno di produzione: 2016, - Autocarro Usato Patente C: Iveco Daily 60C15 con Cella Frigo Isotermica -20°C. - Anno 2016, Motore 3.0 HPI 150cv - Cambio 6 rapporti, Euro 5, Km 279.000. - Autocarro patente C con 60 q.li pieno carico e 22,4 q.li portata utile. - Furgone cella frigo isotermica (dimensioni esterne 4.200 x 2.225 x h. 2.000 mm.), con porta laterale dx e mensole/ripiani interne in acciaio. - Frigorifero Carrier Xarios 500, omologazione ATP FRCX congelamento -20 gradi. Omologazione ATP Da rinnovare, Ruote post. gemellate e balestrini rinforzati. - Dotato di Clima, Alzacristalli elettrici, Tachigrafo digitale, Fendinebbia, Sensori post. parcheggio, Cruise control, Chiusura centralizzata, Computer di bordo, ABS, ESP, TCS. - Cella frigo non logorata, Carrozzeria ed interni in ottimo stato, Meccanica funzionante. - Unico proprietario _____ CARLO MAURI S.r.l. - Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe. - Lurago d'erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: lunedi al Venerdi: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 10.30 - su appuntamento dalle 10.30 alle 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Possibile prova su strada su appuntamento. - Trasferimento di proprietà in sede. - Puoi bloccare l offerta con PayPal - Possibilita Finanziamenti personalizzati. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilita per eventuali involontarie incongruenze presenti nell annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, i prezzi esposti si intendono escluso i.v.a e passaggio di proprieta. Csdevibrujpfx Akajri

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. Codpfx Aeq Nga Uokaeri 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Cjdpoq Ngb Dofx Akasri Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: Csdpjq Nyuvofx Akajri 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Csdpfxeq Ny Sae Akasri Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: Crsdpsq N U Dujfx Akaoi - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 250 kW (339,91 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, Anno di produzione: 2026, L'impianto mobile di frantumazione e vagliatura per calcare GNR 03 ha una capacità di 250/350 tonnellate all'ora. Può frantumare facilmente pietre di diversa durezza. Crodswnqfgopfx Akasi Conforme agli standard di spedizione internazionali. Installazione e messa in servizio vengono eseguite in breve tempo. Il personale locale viene istruito sulle modalità di controllo. È disponibile un servizio di assistenza ricambi a vita. OPZIONALE - Sistema di bypass - Magnete magnetico - Sistema di generazione - Sistema di rimozione polveri - Il sistema di controllo della frequenza viene utilizzato al posto dell'avviatore statico - Cabina di controllo e aria condizionata Contattateci per conoscere i nostri altri impianti di frantumazione e le soluzioni personalizzate.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Impianto di Frantumazione e Vaglio della Bauxite con Capacità di 250-450 Tonnellate/Ora Progettato per la frantumazione e la selezione stazionaria del minerale di bauxite, l’impianto è dotato di una frantumatrice a mascelle primaria e una frantumatrice a mascelle secondaria. Produce in media 250-450 tonnellate di bauxite frantumata all’ora. L’impianto mostrato come esempio è operativo in Turchia. Cjdpfx Aoxqx Hnekajri General Makina offre impianti di frantumazione e vagliatura fissi che possono essere personalizzati in base alle vostre esigenze.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Questo è un impianto specializzato progettato per frantumare basalto e granito duri e abrasivi, con una capacità di 250-300 tonnellate all’ora. Le sue attrezzature principali includono frantoi a mascelle, frantoi a cono e frantoi ad impatto ad asse verticale. Questo impianto esempio opera in Romania. In General Makina progettiamo e realizziamo impianti di frantumazione, vagliatura e lavaggio pietra specifici per i vostri progetti d’investimento, offrendo spedizioni in tutto il mondo. Contattateci per maggiori informazioni. Cedpfxexqycws Akaori

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Motore con riduttore, motore elettrico, motore elettrico con riduttore, motoriduttore ad assi paralleli -Produttore: SEW-Eurodrive, motoriduttore ad assi paralleli -Tipo: RF47 DRN80M4/DI/KD1/TF/E18Z i 47,75 -Giri: 30 giri/min -Potenza: 0,75 kW -Albero: Ø 30 x 60 mm -Grado di protezione: IP54 Cjdpfexl Sbnjx Akaeri -Quantità: 4x motoriduttore disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 510/230/H200 mm -Peso: 28 kg/cad.

Condizione: eccellente (usata), 495 Usato. Forno per panetteria, elettrico Miwe Aeromat 8.64. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): Cedpfx Ajzrr Syjkajri - Larghezza: 90 - Lunghezza: 95 - Altezza: 191 CARATTERISTICHE TECNICHE: - 8 livelli per teglie 60x40 - Alimentazione: 400V 50Hz - Potenza: 14kW ACCESSORI: - Cappa aspirante - Sistema di umidificazione Opzioni a pagamento disponibili: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nella nostra offerta troverete: forni da panetteria, forni a carrello, forni a ripiani, forni per pasticceria, forni per panetterie, forni elettrici, forni a olio, forni a gas, forni a trasferimento termico, macchinari per panetteria, attrezzature per panetteria, linee per pane, linee per panini, linee per dolci, linee per croissant, macchine per baguette, impastatrici, miscelatori, laminatrici, macchine per croissant. Se desiderate consultare la nostra offerta completa e aggiornata, visitate il nostro profilo Bakeres.

Condizione: eccellente (usata), 499 USATO. Forno da panetteria, elettrico Miwe Aeromat 8.64. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): Crodpszrtalofx Akaei - larghezza: 105 - lunghezza: 90 (123 con cappa) - altezza: 210 CARATTERISTICHE TECNICHE: - 8 livelli per teglie 60x40 - alimentazione: 400V 50Hz - potenza: 14kW ACCESSORI: - cappa - sistema di umidificazione Opzioni a pagamento disponibili: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO. Nel nostro assortimento troverete: forni da panetteria, forni a carrello, forni a ripiani, forni da pasticceria, forni da panetteria, forni elettrici, forni a olio, forni a gas, forni a trasferimento termico, macchinari per panetteria, attrezzature per panetteria, linee per pane, linee per panini, linee per dolci, linee per croissant, macchine per baguette, impastatrici, miscelatrici, laminatrici, macchine per cornetti. Se desiderate consultare la nostra offerta completa e aggiornata, visitate il nostro profilo Bakeres.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di etichettatura PAGO L600 per il settore farmaceutico | Ampia modernizzazione | GMP | Disponibile immediatamente Produttore: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modello: Sistema L600 Anno di costruzione: 2013 È in vendita un sistema di etichettatura PAGO L600 di alta qualità per l'industria farmaceutica. Il sistema è adatto per l'etichettatura di fiale, flaconi per iniezioni e altri contenitori cilindrici in ambiente GMP. La macchina è stata già ampliata e modernizzata in fabbrica nel 2018 per supportare ulteriori formati di prodotto. Nel 2022, abbiamo acquistato la macchina usata e l'abbiamo immediatamente portata presso il produttore Fuji Seal / PAGO Deutschland. Lì, è stata completamente controllata, sottoposta a manutenzione e ampiamente modernizzata. In queste operazioni sono stati investiti 60.200 €. Prima della consegna, è stato eseguito un Factory Acceptance Test (FAT) completo presso lo stabilimento di Fuji Seal. La macchina si trova in ottime condizioni tecniche ed è immediatamente pronta all'uso. Dotazioni Sistema di visione Laetus/Keyence per il controllo della stampa e del codice Nuova stampante a trasferimento termico Allen / Novexx Sistema di controllo PLC Siemens Pannello di controllo touchscreen Stazione di avvolgimento Stazione di scarico Servomotori Esecuzione in acciaio inossidabile e conforme alle normative GMP Protezione completa Documentazione originale Dati tecnici Capacità fino a 120 prodotti/min Per fiale e flaconi per iniezioni Design conforme alle normative GMP Anno di costruzione: 2013 Produttore: PAGO Etikettiersysteme GmbH Perché la macchina è in vendita? Per il nostro nuovo stabilimento farmaceutico CMO, abbiamo acquistato due nuovi sistemi di etichettatura. Per motivi di spazio, questo sistema non è più necessario. Vantaggi Ampia modernizzazione da parte di Fuji Seal / PAGO Investimento documentato di 60.200 € Aggiornamento in fabbrica già nel 2018 FAT completo presso il produttore Condizioni molto buone Disponibile immediatamente Notevolmente più economico di un nuovo sistema Cjdpjzpzbfsfx Akasri Un sistema di etichettatura farmaceutica PAGO/Fuji Seal comparabile costa nel 2026, a seconda delle dotazioni e dell'automazione, oltre 450.000 €. È possibile organizzare una visita su appuntamento. Saremo lieti di inviarvi ulteriori foto, video e documentazione tecnica su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P5 4040/400 NT, Produttore: Kallfass GmbH Crjdpfx Aszkcalokasi Modello: P5 4040/400 NT Anno di costruzione: 2003 Dati tecnici: Dimensioni del telaio di saldatura: 400 x 400 mm Larghezza del rotolo di film: max. 500 mm Altezza di lavoro: 870 - 970 mm Allacciamento elettrico: 380 V trifase Macchina per la termosaldatura angolare, facile da usare e combinata con un tunnel termoretraibile. Costruzione particolarmente robusta per uso industriale. Dimensioni del telaio di saldatura: 400 x 400 mm. Collaudata tecnologia di termosaldatura a impulsi con filo di saldatura di separazione trattato con teflon, per un funzionamento completamente privo di odori. Dotata di meccanismo di chiusura che funge da sistema automatico di pressione per garantire il rispetto preciso del tempo di saldatura impostato e per consentire la saldatura di separazione senza problemi, anche di film spessi. Su accordo, è possibile effettuare sopralluoghi e dimostrazioni presso la nostra sede.