Macchine Per Lo Stampaggio usato in vendita (85.747)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa 8/4 3500 BPH Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è stata prodotta nel 2001 da SIPA ed è del tipo lineare 8/4 con 4 cavità. Raggiunge una velocità di 3500 BPH e ha due tipi di collo, tra cui corvaglia e collo 29/21. La macchina ha tutti i suoi manuali utente e le sue protezioni. È in funzione per un turno solo per 6 mesi all'anno. È attualmente in produzione ed è stata regolarmente sottoposta a manutenzione. Le sue dimensioni delle bottiglie sono 1,5 L e 1 L per l'olio. Ha un'attrezzatura per il collo dell'olio a pressione. Ha un totale di 5 stampi. Né il compressore né il refrigeratore sono inclusi. Crsdpsvguqfofx Aaash Questa macchina per stampaggio a soffiaggio lineare è tenuta in condizioni di lavoro ed è pronta per la vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, N. di serie 214269, comando, prod. Arburg, tipo Selogica direct, forza di chiusura 400 kN, diametro vite 18 mm, unità di manipolazione, prod. Arburg, tipo Multilift, 3 assi, nastro trasportatore in uscita a ciclo L/L 2.000 x 800 mm, quadri elettrici e di comando, terminale operatore. Csdpfx Ajxf A Raeaajrh

Condizione: usata, Dimensioni utili 6600*600 H500 Portata 300 kg Pompa di diffusione (vuoto 10^-5) Tempra sotto pressione 6 bar C'è molta attrezzatura aggiuntiva per questo forno: serbatoio per gas, caricatori, parti di ricambio in grafite, Codpfx Aoxfla Deaaorh un armadio completo di regolatori di temperatura e accessori, che fornirò anch'io con questo forno.

Condizione: buona (usata), Macchina per ricoprire e colare cioccolato Crsdpfx Aasuuwqtsajh Modello: Chocoma 4 TX 50 con pompa per cioccolato nastro a griglia da 320 mm vibratore con soffiante macchina mobile con raffreddamento ad acqua Attacco 380V, spina CEE 16A Macchina usata, pulita Altre macchine ricopritrici di cioccolato disponibili in stock!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Manutenzione e cura Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Crsdpfx Aajvgufisajh Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, N. di serie 204818, comando, prod. Arburg, tipo Selogica, forza di chiusura 2.000 kN, unità d'iniezione orizzontale diametro vite 45, unità d'iniezione verticale diametro vite 35, robot di estrazione, prod. Hahn, tipo PL50CNC/A RMP, anno 2010, n. di serie 20011557, nastro trasportatore motorizzato, 4.000 x 600 mm, dispositivi di sicurezza Crsdpoxf A N Aefx Aaash

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Soffiatrice PET usata Siapi 2004 tipo EASP 20 – Italia Si tratta di una macchina per stampaggio a soffiaggio completa che non è stata utilizzata negli ultimi 3 anni. Velocità della soffiatrice: 2.500 bph per bottiglie da 2 L La macchina ha 2 cavità, per dimensioni del collo 28-38 mm. Questa soffiatrice Siapi può essere testata con una corsa a secco. Peso: soffiatrice 5.000 kg, elevatore 250 kg, posizionatore 250 kg Cjdpfx Aaovgutaoaerh Tutta la documentazione tecnica necessaria per questa macchina è disponibile. Potenza installata richiesta: 120 kW È disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Compressore: Tempo Tehnika 350, 2004 Specifiche: 1100 giri/min, 75 kW, 42 bar Deumidificatore: Bode du 37 tipo 309 – 2006 Serbatoio aria compressa: 1.000 L Raffreddatore compressore: MTA rwd 150 – 2004 Raffreddatore macchina: Euri chiller gc – 2004 Il compressore è incluso in questa macchina per soffiaggio PET, oppure può essere acquistato separatamente. È disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Trasporto aereo circa 100 m – Europool, Italia Per bottiglie con collo da 28 e 38 mm. Questa macchina per soffiaggio completa di compressore e trasportatori d'aria è in ottime condizioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, N. di serie 195031, controllo, prod. Arburg, tipo Selogica, forza di chiusura 2.000 kN, diametro vite 55 mm Codpfxjxf A I Ss Aaasrh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Crjdsvgu D Sjpfx Aaaeh Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, N. di serie 193407, comando, prod. Arburg, tipo Selogica, forza di chiusura 1.500 kN, ore di funzionamento 71.405 Credpoxf A Husfx Aaaoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 32.886 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KRONES Contiform S14 anno 2014 Introduzione: rivoluzione nelle operazioni di imbottigliamento Nel regno della tecnologia di imbottigliamento, la macchina per stampaggio a soffiaggio usata KRONES Contiform S14, realizzata nel 2014, emerge come un modello di efficienza e precisione. Sviluppata da Krones, questa macchina rotativa ridefinisce gli standard di produzione, vantando caratteristiche e capacità senza pari. Eccellenza ingegneristica: svelare i componenti Al centro della Contiform S14 si trova uno stampo meticolosamente progettato con 14 cavità, progettato per soddisfare diverse esigenze di produzione. Questa configurazione garantisce un utilizzo ottimale delle risorse mantenendo elevati tassi di produzione. A completare questo design c'è l'impressionante velocità operativa della macchina, che raggiunge fino a 28000 bottiglie all'ora, a testimonianza della sua efficienza nel soddisfare programmi di produzione impegnativi. Potenza e prestazioni: uno sguardo più da vicino alla macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform S14 La potenza della Contiform S14 risiede nel suo robusto meccanismo di soffiaggio, che genera 266 kW di forza per modellare ogni bottiglia con precisione e coerenza. Inoltre, il refrigeratore integrato, con una capacità di 13 kW, assicura che i processi sensibili alla temperatura rimangano stabili, garantendo la qualità del prodotto durante tutti i cicli di produzione. Questa meticolosa attenzione ai dettagli sottolinea l'impegno di Krones nel fornire soluzioni affidabili per le operazioni di imbottigliamento. Dinamica del flusso: ottimizzazione della produzione Cjdpfx Asvgu Eceaajrh Un aspetto critico di qualsiasi macchina per l'imbottigliamento è la sua portata e la Contiform S14 eccelle in questo senso. Con una portata di 1300 m3/h, questa macchina facilita la lavorazione senza soluzione di continuità dei materiali, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le industrie con requisiti di produzione ad alto volume, dove l'efficienza è fondamentale. Integrità strutturale: costruita per durare La durata è un pilastro del design della Contiform S14, evidente nel suo peso sostanziale di 25 tonnellate. Questa costruzione robusta non solo garantisce stabilità durante il funzionamento, ma ne aumenta anche la longevità, riducendo al minimo i requisiti di manutenzione e i costi associati. Inoltre, il design rotativo della macchina ne migliora ulteriormente l'affidabilità, consentendo un funzionamento continuo con tempi di fermo minimi. Efficienza elettrica: prestazioni di potenza L'efficienza si estende oltre i componenti meccanici ai sistemi elettrici e la Contiform S14 eccelle anche in questo aspetto. Operando a 400 V, 6 Hz e assorbendo 337 A, questa macchina ottimizza l'utilizzo dell'energia, riducendo gli sprechi di energia e i costi operativi. Tale efficienza è fondamentale per operazioni sostenibili, in linea con gli standard e le normative ambientali contemporanei. Stato attuale: pronta per l'implementazione Nonostante le sue capacità avanzate, la Contiform S14 attualmente si trova in magazzino, in attesa di essere implementata in impianti di imbottigliamento che cercano di migliorare i loro processi di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, N. di serie 214270, controllo, produttore Arburg, tipo Selogica direct, forza di chiusura 500 kN, diametro vite 18 mm Crsdpfx Aaexf A Ekjajh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 19.500 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sidel SBO 2003 Codpfx Aovr S Tnjaaorh Abbiamo una macchina per stampaggio a soffiaggio usata disponibile per l'acquisto, la Sidel SBO 2003, con il riferimento. La macchina è stata prodotta da Sidel nel 2003 e ha un modello di SBO 12. Ha una velocità di 17000 BPH ed è adatta per creare contenitori in PET. Questa particolare macchina ha 12 cavità ed è dotata di un caricatore di preforme, un ribaltatore di preforme e un disordinatore di preforme. Ha anche un sistema di recupero dell'aria ed è di tipo rotativo. I tipi di collo di preforme che supporta sono 1881 e 2925. La macchina è attualmente pronta per l'uso e ha installato funzioni di sicurezza. È inoltre dotata di manuali ed è in funzione da 19500 ore macchina. Se sei interessato ad acquistare questa macchina, faccelo sapere.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph garantisce in modo efficiente una produzione continua nel settore dell'imbottigliamento. Prodotta nel 2005, questa macchina è attualmente in funzione e, cosa importante, rimane disponibile per l'ispezione in loco fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform, modello SR8, è dotata di 8 cavità per la formazione delle bottiglie. Di conseguenza, questa configurazione produce 12.000 bottiglie da 0,5 litri all'ora. Per formati più grandi, come bottiglie da 1,5 litri e 2 litri, raggiunge una velocità di produzione di 9.600 bph. Inoltre, il tipo di collo di bottiglia 18-81 garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di tappi e chiusure, rendendolo adattabile a diverse esigenze di produzione. Pertanto, questo standard assicura una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform integra un caricatore di preforme, un elevatore di preforme e un orientatore di preforme, che lavorano in armonia per fornire un processo di alimentazione automatizzato ed efficiente. Caricatore di preforme: questo componente carica le preforme dall'area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza soluzione di continuità al sistema elevatore. Di conseguenza, garantisce un'alimentazione continua senza interruzioni manuali. Elevatore di preforme: l'elevatore solleva le preforme dal livello inferiore al livello operativo della macchina, garantendo un flusso continuo all'orientatore e riducendo al minimo i tempi di fermo. Pertanto, la produzione procede senza intoppi. Orientatore preforme: l'orientatore posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima di inserirla nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. Inoltre, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, impedisce che preforme disallineate entrino nel processo. Il ribaltatore integrato inclina e scarica grandi quantità di preforme, solitamente conservate in contenitori o scatole, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta le preforme nella linea di produzione, mantenendo un flusso costante e prevenendo sovraccarichi e blocchi. Automatizzando questo processo, il ribaltatore riduce la movimentazione manuale e aumenta significativamente la sicurezza e la produttività. L'unscrambler svolge un ruolo chiave nella separazione e nell'allineamento delle preforme prima del loro inserimento nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. In particolare, applicando rotazione e vibrazione, l'unscrambler garantisce un posizionamento ottimale, riducendo al minimo errori e arresti della macchina. Quindi, l'azione combinata del ribaltatore e dell'unscrambler massimizza l'efficienza della linea di produzione e garantisce la qualità del prodotto. Inoltre, la configurazione rotativa della macchina facilita una produzione continua e stabile, ideale per la produzione ad alta intensità. La sua tecnologia rotativa, di conseguenza, distribuisce il calore in modo uniforme durante il processo di soffiaggio, garantendo un output di alta qualità. Sicurezza e documentazione La macchina per stampaggio a soffiaggio include manuali tecnici e protezioni di sicurezza. Credpfx Aovv E Hioaajh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 Codjwkuyajpfx Aaasrh La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE 4000TWIN usata fino a 1805 bph Parametri tecnici e caratteristiche della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE è dotata di una doppia stazione e otto cavità (4+4) e una distanza centrale di 102,5 mm. La macchina per stampaggio a soffiaggio TECHNE 4000TWIN usata lavora specificamente HDPE (polietilene ad alta densità) in una configurazione monostrato. Inoltre, la macchina produce in modo efficiente fino a 1805 bph (bottiglie all'ora). Dimostrando un tasso di efficienza del 94% come verificato dal parametro FAT. Produzione ed efficienza Questa macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE completa la produzione in circa 15 secondi. È soggetta a una variazione di +/- 1%. Inoltre, produce costantemente circa 43.320 bpd (bottiglie al giorno). Consentendo una fluttuazione di +/- 5%. Inoltre, un motore CC da 59 kW alimenta il suo estrusore, che ha un diametro di 80 mm/25D e supporta una produzione di HDPE di circa 160 kg/h. Ulteriori dettagli tecnici La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 4000TWIN fino a 1805 bph richiede un'installazione di potenza totale di 157 kWh e consuma in media 63 kWh. Di conseguenza, un sistema idraulico esercita una forza di serraggio di 135 kN sullo stampo, controllando i perni di soffiaggio, il serraggio e i movimenti del carrello tramite valvole proporzionali. Inoltre, leve e un attuatore idraulico posizionato strategicamente facilitano la chiusura dello stampo. Ottimizzazione della diffusione della forza di serraggio sulle piastre portastampo. Controllo e automazione della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE Gli operatori possono regolare e monitorare le operazioni della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE tramite un pannello di controllo Microset Moog, garantendo precisione e facilità di configurazione. Allo stesso modo, il sistema di taglio parison impiega lame fredde lineari. Nel frattempo, un sistema di prelievo e posizionamento pneumatico rimuove automaticamente le bottiglie. Inoltre, un singolo cilindro controlla lo spessore del parison in un circuito chiuso, offrendo controllo del peso e regolazioni indipendenti del profilo per ogni testa tramite monitoraggio dello schermo. È importante sottolineare che un singolo attuatore pneumatico esegue sia la sbavatura superiore che quella inferiore. Alimentazione e anno di fabbricazione Costruita nel 1999, la macchina funziona con un'alimentazione trifase da 400 Volt, 50 Hz, facilitando un'integrazione fluida con le configurazioni industriali esistenti. Pertanto, la TECHNE 4000TWIN si distingue come una scelta durevole ed efficace per i professionisti del settore dell'imbottigliamento che cercano una soluzione ad alte prestazioni per la lavorazione di contenitori in HDPE. In definitiva, questa macchina rappresenta un investimento affidabile e conveniente nell'efficienza produttiva. Accessori opzionali: Macinatori per scarti TRIA mod. BM 5030 S Trasportatori lineari per scarti Trasportatori angolari per scarti Sistema di alimentazione completo MOTAN per macchina mod. 4000TWIN Cjdpfxjvgvpce Aaaorh Tester di tenuta per macchina 4000TWIN Gruppo trasportatori e parti per ricezione e movimentazione bottiglie Chiller Industrial Frigo mod. GR1AC160 Compressore aria Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU Cjdjvgvtujpfx Aaaerh 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sidel SBO 12 Serie 2 La Sidel SBO 12 Serie 2 rappresenta il culmine di questa evoluzione, vantando funzionalità e capacità avanzate. Nel tempo, le macchine per stampaggio a soffiaggio sono diventate indispensabili nella produzione moderna. Prestazioni affidabili e durata della macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sidel SBO 12 Serie 2 Inoltre, la macchina per stampaggio a soffiaggio si distingue per le sue eccezionali prestazioni e durata. Con una modesta durata operativa di 45.000 ore, ha dimostrato di essere un cavallo di battaglia affidabile nella linea di produzione. La sua costruzione robusta e la progettazione precisa garantiscono qualità e produttività costanti, rendendola una risorsa preziosa per le operazioni di produzione. Supporto di manutenzione completo per la macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sidel SBO 12 Serie 2 Inoltre, la manutenzione e l'assistenza sono aspetti cruciali per garantire la longevità e le prestazioni delle macchine per stampaggio a soffiaggio. Sidel, produttore leader nel settore, offre servizi di supporto completi per le sue attrezzature. La documentazione dettagliata della manutenzione e delle revisioni da parte dei tecnici Sidel fornisce trasparenza e rassicurazione ai potenziali acquirenti, evidenziando le buone condizioni di manutenzione della macchina. Smontaggio e stoccaggio meticolosi Inoltre, il trasporto e lo stoccaggio delle macchine per stampaggio a soffiaggio richiedono una pianificazione e un'esecuzione meticolose. Tecnici specializzati hanno smontato con cura la macchina per stampaggio a soffiaggio, seguendo rigidi protocolli di sicurezza. Sono state stabilite condizioni di stoccaggio adeguate per salvaguardare l'attrezzatura durante il trasporto, riducendo al minimo il rischio di danni e garantendone l'integrità all'arrivo a destinazione. Credpfx Aaovgvtzeajh Processo di reinstallazione semplificato L'attrezzatura per stampaggio a soffiaggio e stiramento Sidel, precedentemente utilizzata nella produzione di bevande analcoliche, è stata scollegata con precisione. Ciò garantisce un processo di reinstallazione semplificato, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando l'efficienza nella linea di produzione. Controlli di manutenzione proattivi Inoltre, prima di reintegrare i pezzi di consumo nella produzione, si consiglia un controllo di manutenzione proattivo. Questa misura preventiva aiuta a identificare eventuali problemi potenziali e garantisce prestazioni ottimali una volta che la macchina è di nuovo in funzione. Affrontando in anticipo qualsiasi esigenza di manutenzione, i produttori possono evitare costose interruzioni nei loro programmi di produzione. Funzionalità migliorata con attrezzatura supplementare Inoltre, oltre alla macchina per stampaggio a soffiaggio stessa, l'attrezzatura supplementare migliora la funzionalità complessiva della linea di produzione. Sono inclusi caricatori di preforme e sistemi di orientamento, ottimizzando l'efficienza e la produttività. Componenti aggiuntivi opzionali, come compressori e refrigeratori, possono essere forniti per soddisfare requisiti di produzione specifici, migliorando ulteriormente le capacità dell'attrezzatura. Focus sull'efficienza energetica Inoltre, l'efficienza energetica è una considerazione fondamentale nella produzione moderna e questa macchina per stampaggio a soffiaggio incorpora caratteristiche innovative per affrontare questa preoccupazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMI SR10HP anno 2015 Innanzitutto, la SMI SR10HP, prodotta nel 2015, emerge come una soluzione avanzata per la produzione di contenitori in PET. Questa analisi mira a dettagliare le sue specifiche tecniche e le caratteristiche operative. Evidenzia in modo significativo l'efficienza e la capacità produttiva della macchina in ambienti industriali. Capacità produttiva e versatilità della macchina per stampaggio a soffiaggio SR10HP È importante notare che la macchina raggiunge una velocità notevole di 17.000 BPH, dimostrando la sua elevata capacità. Elabora abilmente una varietà di dimensioni di contenitori, tra cui 0,20 L, 0,33 L e 0,6 L, offrendo così una notevole flessibilità nelle linee di produzione. Configurazione e componenti Inoltre, vanta dieci cavità per l'elaborazione simultanea delle preforme, il che ottimizza i tempi di produzione. Sistemi integrati, come un caricatore, un ribaltatore e un disordinatore, automatizzano la movimentazione delle preforme. Di conseguenza, questi sistemi riducono al minimo l'intervento manuale e aumentano significativamente l'efficienza operativa. Tecnologia e innovazione della macchina per stampaggio a soffiaggio SR10HP Inoltre, un compressore e un refrigeratore sono essenziali per controllare la temperatura e la pressione dell'aria, garantendo la qualità dei contenitori in PET. Inoltre, un sistema di recupero dell'aria riduce in modo innovativo il consumo di energia, evidenziando un forte impegno per la sostenibilità. Standard e compatibilità Altrettanto importante, la macchina funziona con preforme di tipo collo 1881, uno standard ampiamente accettato, garantendo la compatibilità con varie linee di imbottigliamento. Il suo design rotativo facilita la produzione ad alta velocità mantenendo elevati standard di qualità, garantendo così l'affidabilità. Crjdpfx Aasvgt I Noaeh Stato operativo e sicurezza Attualmente, la macchina per stampaggio a soffiaggio SR10HP è in funzione e soddisfa rigorosi standard di sicurezza, proteggendo efficacemente gli operatori. I manuali forniti supportano una manutenzione efficiente e un utilizzo ottimale dei macchinari, migliorando la longevità operativa. Dati elettrici Sul fronte elettrico, le specifiche richiedono 380 V, con un consumo di 300 kW e un assorbimento di 494 A. Questo dettaglio sottolinea l'encomiabile efficienza energetica della macchina. Conclusione In conclusione, la macchina SMI SR10HP del 2015 si distingue per la sua capacità produttiva, l'efficienza energetica e la sofisticatezza tecnica. Con una forte attenzione alla sostenibilità, rappresenta una scelta ideale per le industrie che cercano soluzioni affidabili e di alta qualità per la produzione di contenitori in PET.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 34.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Kosme 2003 Numero di cavità 4 Caricatore preforme SÌ Ribaltatore preforme SÌ Disordinatore preforme NO Compressore NO Sistema di recupero aria NO Cjdpfevgundsx Aaajrh Tipo KSB 4 anno 2003 Lineare o rotativo LINEARE Capacità: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph In condizioni di lavoro Senza stampi Disponibile a metà agosto 2022 collo 1881 e 1810 hanno manuali disponibili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sidel SBO6 2 anno 2005 – 9000 bph Il macchinario è stato scollegato dalla produzione in funzione. Il PLC è presente e la sua funzionalità è assicurata. Il macchinario nel suo complesso è in buono stato di manutenzione, si consiglia comunque una manutenzione pre-produzione perché la macchina per stampaggio a soffiaggio è stata in magazzino per circa 12 mesi. Il trasporto è un carico pesante, quindi fuori dalla norma. Possiamo fornire tutti i pezzi di ricambio necessari per questa macchina per stampaggio a soffiaggio. Credpfevguxvox Aaaoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 25.046 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KRONES Contiform C312 PRO anno 2016 Presentazione della macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 La macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 PRO, prodotta nel 2016, rappresenta l'apice nel settore dell'imbottigliamento. Realizzato dalla rinomata azienda tedesca Krones, questo modello offre prestazioni affidabili e di alta qualità per soddisfare i requisiti più esigenti del settore. Crodpfx Aaevgu Eisaeh Prestazioni e capacità del macchinario Dotata di uno stampo a 12 cavità, la macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 funziona a una velocità massima di 27.000 bottiglie all'ora (bph). Questa notevole velocità di produzione garantisce un flusso costante ed efficiente, ottimizzando così i tempi di lavorazione e massimizzando la produttività. Versatilità e adattabilità della macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 Inoltre, la sua capacità di adattarsi a vari tipi di prodotto, tra cui forme quadrate e rotonde, rende la Contiform C312 PRO altamente versatile. Questa caratteristica facilita un'ampia gamma di applicazioni nel settore dell'imbottigliamento, offrendo flessibilità operativa e possibilità di diversificazione della produzione. Solidità strutturale e durata Con un peso di 25,0 tonnellate, il macchinario è costruito per resistere alle continue richieste dell'ambiente di produzione. La sua struttura solida e affidabile assicura prestazioni durature, riducendo di conseguenza i tempi di fermo e assicurando una produzione ininterrotta. Efficienza nella movimentazione dei materiali Inoltre, dotata di un ribaltatore con una capacità massima di 2,0 tonnellate, la macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 consente un'elevata efficienza nella movimentazione e movimentazione dei materiali. Questa caratteristica ottimizza i processi logistici all'interno dell'azienda, riducendo così i tempi di carico e scarico e migliorando l'efficienza operativa complessiva. Tecnologia avanzata e prestazioni ottimali Inoltre, il sistema di soffiaggio da 150 kW assicura un'eccellente distribuzione del materiale, garantendo così la formazione di bottiglie dalla forma perfetta e prive di difetti. Inoltre, il macchinario è dotato di un trasportatore d'aria da 5 kW e offre una portata d'aria di 14㎥/h a 11°C e 1.100㎥/h, garantendo un flusso costante e affidabile durante il processo di produzione. Osservazioni conclusive sulla KRONES Contiform C312 PRO In conclusione, la macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 si distingue come la scelta ideale per chi cerca una macchina per stampaggio a soffiaggio usata di alta qualità. Con la sua struttura robusta, le prestazioni affidabili e la tecnologia avanzata, questo modello offre una soluzione efficiente e conveniente per le esigenze di imbottigliamento più esigenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Soffiatrice usata Terekas fino a 5L 1000 bph Csdjw Ibm Tepfx Aaasrh Questa soffiante usata di marca Terekas, modello FlexBlow 1, è progettata per la produzione esigente di bottiglie in PET, offrendo massima flessibilità ed efficienza operativa. Con una capacità massima della bottiglia fino a 5 litri e una produttività fino a 1.000 bottiglie all’ora, il sistema è ideale per chi necessita di qualità costante su diversi formati e diametri di imboccatura. La FlexBlow 1 si basa su un’architettura a soffiaggio lineare, equipaggiata con una singola cavità, soluzione ideale per lotti di produzione brevi, frequenti cambi formati o linee pilota. Il design modulare e la compatibilità con molteplici tipologie di contenitore consentono l’integrazione semplice in linee di riempimento e confezionamento già esistenti. Il sistema di alimentazione preforme comprende tramoggia ribaltabile, destacker e caricatore, studiati per assicurare un flusso affidabile e privo di inceppamenti delle preforme all’interno del ciclo produttivo. Il cuore del processo è il tunnel di riscaldamento preforme, robusto, dotato di lampade IR alloggiate in una struttura ventilata e protetta. Le preforme vengono trasportate nella zona di riscaldamento tramite catena articolata, assicurando una distribuzione uniforme e precisa del calore. L’area IR è protetta da una griglia di sicurezza che previene il contatto accidentale mantenendo coerenza termica sulle preforme. Il design del tunnel evita punti caldi eccessivi o degrado termico, garantendo qualità elevata del prodotto finito e bassi scarti. Controllo Preciso e Funzionamento Affidabile Dopo il riscaldamento, le preforme vengono trasferite automaticamente alla stazione di soffiaggio. L’unità monostampo FlexBlow 1 utilizza attuatori pneumatici ad alta efficienza e robuste chiusure stampo per produrre contenitori fino a 5 litri. Questa configurazione consente cicli rapidi e ottimo controllo della pressione durante lo stiramento-soffiaggio. L’intero sistema aria è progettato per la massima affidabilità, con recupero aria integrato per ottimizzare i consumi di aria compressa e ridurre i costi energetici. Elemento essenziale del sistema è il chiller dedicato, che mantiene i circuiti raffreddamento stampo nelle condizioni ideali, assicurando spessore costante delle pareti bottiglia e minimizzazione dei tempi ciclo. Tutti i componenti pneumatici e idraulici sono installati in un vano ausiliario ordinato, con collegamenti chiaramente identificati per facilitare manutenzione e diagnosi. I punti di lubrificazione e filtrazione sono facilmente accessibili, consentendo elevata disponibilità dell’impianto e minimizzazione dei fermi non programmati. L’operatività della macchina e i parametri di processo sono gestiti da un pannello HMI touch montato direttamente sul quadro elettrico. L’interfaccia permette il controllo in tempo reale di tutti i settaggi, gestione allarmi e richiami manutentivi. Il cablaggio della macchina è altamente organizzato, con quadri elettrici protetti, canaline ordinate e morsetti identificati, semplificando così ogni intervento di assistenza tecnica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010 La macchina per stampaggio a iniezione SIPA PP2 72 del 2010, attualmente in funzione fino ad aprile 2025, fornisce una soluzione efficiente e precisa per la produzione di preforme in PET. Di conseguenza, il sistema garantisce elevate prestazioni nel settore dell'imbottigliamento, grazie alla sua configurazione tecnica avanzata e ai componenti specializzati. Questa base di macchina per stampaggio a iniezione usata presenta il modello PPS 72, dotato di un robot rotativo dedicato al raffreddamento ottimale delle preforme. In particolare, questo sistema di raffreddamento integrato mantiene una qualità dimensionale costante, riduce i tempi di ciclo e garantisce elevati volumi di produzione senza compromettere le specifiche tecniche. Inoltre, in questa macchina per stampaggio a iniezione usata, il trasportatore di scarico delle preforme si alterna tra due octabin, ottimizzando lo spazio e riducendo al minimo i tempi di movimentazione dei materiali. Canale caldo e semipiastra fredda personalizzata di questa macchina per stampaggio a iniezione usata Nella macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010, il canale caldo a 72 cavità massimizza la produttività e garantisce una distribuzione uniforme del flusso di plastica. Il sistema include una semipiastra fredda completa, composta da: La piastra centrale, che garantisce la corretta sagomatura delle preforme. La piastra a labbro, che offre precisione e flessibilità durante il processo di iniezione. La piastra cavità, personalizzata per produrre un'ampia gamma di preforme in base alle esigenze del cliente. Inoltre, questa configurazione consente modifiche rapide e riduce al minimo i tempi di fermo, aumentando l'efficienza complessiva del sistema. Di conseguenza, gli operatori possono raggiungere elevati tassi di produzione garantendo al contempo l'adattabilità a diverse esigenze di produzione. Essiccatore PET e controllo ambientale Crodpev Ai I Rofx Aaash L'essiccatore DP820P HT, prodotto da Plastic Systems e dotato di una tramoggia H6000, gestisce l'essiccazione del PET. È importante notare che questo essiccatore, installato nel 2010, deumidifica il materiale plastico, garantendo una corretta preparazione prima del processo di iniezione. In effetti, il controllo del contenuto di umidità del PET è essenziale per prevenire difetti strutturali e ottenere elevate proprietà meccaniche nelle preforme. Allo stesso tempo, l'unità di condizionamento dell'aria Eisbar DAS - E23, anch'essa del 2010, gestisce le condizioni ambientali della cabina regolando temperatura e umidità. Pertanto, questo sistema garantisce condizioni stabili e previene variazioni che potrebbero compromettere la qualità del prodotto finale. Allo stesso modo, contribuisce alla stabilità operativa complessiva riducendo potenziali incongruenze di produzione. Soppalco per una disposizione ottimale dei componenti Il sistema include un soppalco che ospita l'essiccatore e il condizionatore dell'aria della cabina. Di conseguenza, questa piattaforma fornisce una disposizione ergonomica e organizzata dei vari componenti, semplificando sia la manutenzione ordinaria che quella straordinaria e liberando spazio a pavimento nell'area di produzione. Inoltre, questa disposizione aumenta la sicurezza riducendo la congestione correlata alle apparecchiature sul pavimento di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE 4+4 usata TECHNE SYSTEM fino a 2700 bph Questa macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE offre un sistema altamente specializzato per lo stampaggio a soffiaggio di contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). Questa macchina gestisce formati di bottiglia fino a 2 litri e produce fino a 2700 bottiglie all'ora (bph). Inoltre, il sistema utilizza una configurazione 4+4, ovvero quattro cavità superiori e quattro inferiori, che ottimizzano la produzione con un design simmetrico e altamente efficiente. Puoi accedere a questa macchina a partire da metà ottobre. Caratteristiche tecniche principali della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE SYSTEM Per garantire un'elevata precisione nella formatura delle bottiglie, il sistema di stampaggio a soffiaggio fornisce una spaziatura delle cavità di 150 mm. Inoltre, la macchina include un doppio carrello, che consente di controllare il ciclo di produzione in modo ottimale e ridurre al minimo i tempi di fermo. In particolare, questa macchina per stampaggio a soffiaggio ospita contenitori fino a 2 litri, offrendoti una notevole flessibilità nella produzione di vari tipi di imballaggio. Configurazione e flessibilità dello stampo Sebbene la macchina non includa stampi nella sua fornitura standard, supporta un'ampia gamma di dimensioni di stampi, fino a una capacità massima di 2 litri. Inoltre, puoi facilmente adattare l'intero sistema per soddisfare specifiche esigenze di produzione. Su richiesta, puoi anche aggiungere accessori o apportare le modifiche necessarie, che offriamo a preventivi separati. Inoltre, i nostri tecnici, che gestiscono lo smontaggio, possono rimontare la macchina, garantendo così continuità e affidabilità nelle operazioni. Crjdpfx Aajvgvkajaeh Manuali e documentazione tecnica Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è dotata di manuali tecnici completi e schemi dettagliati, che ti assisteranno durante l'installazione, la manutenzione e le operazioni quotidiane. Più specificamente, la documentazione fornisce specifiche dettagliate relative alle tolleranze dei contenitori e schemi operativi dei componenti del sistema. Di conseguenza, il design ottimizza valori critici come la spaziatura delle bottiglie e la distanza tra gli estrusori e il corpo del contenitore. Produzione e prestazioni Questa macchina per stampaggio a soffiaggio usata supporta capacità di produzione che vanno da 2400 a 2700 bottiglie all'ora, a seconda delle condizioni operative e dei tipi di contenitore. Pertanto, ti consente di mantenere una velocità di produzione costante. In termini di precisione, la corsa del carrello portastampo si estende fino a 660 mm, consentendo movimenti ben calibrati che assicurano uniformità di produzione. Di conseguenza, la macchina può produrre bottiglie fino a 290 mm di larghezza e 690 mm di altezza. Conclusioni della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE SYSTEM La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE 4+4 usata TECHNE SYSTEM fino a 2700 bph, disponibile da metà ottobre, fornisce una soluzione versatile e altamente efficiente per le aziende che richiedono un'elevata capacità produttiva. Inoltre, è possibile personalizzare il sistema aggiungendo accessori su richiesta. Di conseguenza, la flessibilità nella configurazione dello stampo consente di adattare la macchina a un'ampia gamma di esigenze di produzione. Infine, la macchina garantisce efficienza operativa grazie alla sua affidabilità e la disponibilità di supporto te