Macchina Di Sabbiatura Mobile usato in vendita (90.939)

Condizione: buona (usata), Sollevatore ribaltatore mobile per contenitori Syspal Knsdpsw E Nhusfx Ag Roc Interamente in acciaio inox 316 Mobile su ruote pivottanti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianto di Betonaggio Mobile PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tipo di impianto: Impianto di betonaggio mobile con miscelatore DOPPIO ALBERO Capacità dell'impianto: 100 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 3000/2000 lt (2m³ di betonaggio compresso) Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTI MINIMI PER UN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA Knedeflz Hljpfx Ag Roc

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Kedpfeq Nfvuox Ag Ronc Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Syspal ribaltatore sollevatore mobile per Dolav / Bin Knodpsw E Nhhefx Ag Rjc Completamente in acciaio inox 316 Mobile su ruote Capacità di sollevamento 1500 kg Quantità disponibile: 2

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Tipo di impianto: Impianto di betonaggio mobile con miscelatore DOPPIO ALBERO Capacità dell'impianto: 120 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 4500/3000 lt (3m³ di betonaggio compresso) Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Knsdjflz Hqepfx Ag Roc Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTI MINIMI PER UN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: Kodpfx Ajq Nyuvjg Renc - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb INFORMAZIONI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE DA TRASPORTARE * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO Kodpfxswhyh De Ag Renc * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a cono a molla della serie PYB è un frantoio a cono tradizionale sviluppato introducendo tecnologie avanzate dall'estero. Ecco alcune caratteristiche e informazioni chiave del frantoio a cono a molla PYB: 1. Struttura e principio di funzionamento: - Il frantoio è costituito da un cono esterno (mantello) e da un cono interno (concavo), con una camera di frantumazione nel mezzo. - Il cono esterno è fisso e il cono interno oscilla eccentricamente per frantumare il materiale. 2. Sistema a molle: - Il frantoio è dotato di un sistema a molle per garantire la protezione dal sovraccarico. Quando i materiali non frantumabili entrano nella camera di frantumazione, la molla viene compressa, consentendo il passaggio del materiale senza causare danni al frantoio. 3. Apertura di scarico regolabile: - L'apertura di scarico può essere regolata per controllare le dimensioni del prodotto frantumato. 4. Applicazioni: - I frantoi a cono a molla PYB sono ampiamente utilizzati in settori quali la metallurgia, l'edilizia, la costruzione di strade, la chimica, ecc. - Sono adatti alla frantumazione di minerali e rocce duri e medio-duri, come minerali di ferro, minerali di rame, calcare, quarzo, granito, basalto, diabase. 5. Vantaggi: - Protezione da sovraccarico grazie al sistema a molle. - L'apertura di scarico regolabile consente una flessibilità nelle dimensioni del prodotto frantumato. - Struttura semplice e prestazioni affidabili. 6. Svantaggi: Knjdpfx Aeq Nd Ndog Roc - Rispetto ai frantoi a cono più moderni, il frantoio a cono a molla può presentare limitazioni in termini di efficienza e consumo energetico. 7. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni e durata ottimali. 8. Nomi dei modelli: - I diversi modelli della serie PYB possono presentare variazioni nelle specifiche, come PYB600, PYB900, PYB1200, ecc. che indicano il diametro del cono. 9. Produttore: - Diversi produttori producono frantoi a cono a molla della serie PYB. È importante scegliere un produttore rispettabile con una storia di produzione di attrezzature affidabili e di qualità. Prima di scegliere un frantoio, è consigliabile considerare i requisiti specifici del progetto e confrontare le caratteristiche dei diversi modelli. Inoltre, è necessario verificare la reputazione del produttore e le recensioni dei clienti per garantire l'affidabilità e le prestazioni dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN INFORMAZIONI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Knedpfswhybdox Ag Rec Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Knjdpfx Agoq I N Ats Rsc Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: Knjdjq Nfu Eopfx Ag Roc - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. Knedpfx Asq Ngb Deg Roc 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, Un frantoio mobile cingolato è un dispositivo di frantumazione mobile dotato di un telaio cingolato, che gli consente di spostarsi all'interno del sito e di essere trasportato da una posizione all'altra. Questo tipo di frantoio è generalmente utilizzato in aree in cui vi sono limitazioni di spazio e le pietre devono essere frantumate direttamente sul posto, il che lo rende un'opzione versatile e flessibile per varie applicazioni. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave dei frantoi mobili cingolati: 1. Mobilità: - Il vantaggio principale di un frantoio mobile cingolato è la sua mobilità. Il telaio cingolato consente di muoversi facilmente su diversi tipi di terreno, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cantieri, cave e progetti di demolizione. Kjdoq Nxpgopfx Ag Ronc 2. Meccanismo di frantumazione: - I frantoi mobili cingolati sono dotati di un frantoio primario per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. I tipi più comuni di frantoi primari sono i frantoi a mascelle, i frantoi a urto o i frantoi a cono. 3. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono trattare diversi tipi di materiali, tra cui rocce dure, minerali e cemento riciclato. Possono essere utilizzati per la frantumazione primaria, secondaria o terziaria, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. 4. Funzionamento con telecomando: - Molti frantoi mobili cingolati sono dotati di sistemi di controllo remoto, che consentono agli operatori di controllare l'attrezzatura a distanza. Questa caratteristica aumenta la sicurezza e l'efficienza, soprattutto in ambienti difficili o pericolosi. 5. Design compatto: - I frantoi mobili cingolati hanno in genere un design compatto, che li rende adatti a lavorare in spazi ristretti o in cantieri con spazio disponibile limitato. 6. Sistema idraulico: - I frantoi sono spesso dotati di un sistema idraulico che facilita la regolazione rapida e semplice delle impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione dell'apertura di scarico del frantoio e il controllo della velocità di avanzamento. 7. Elevata capacità produttiva: - Nonostante il loro design compatto, i frantoi mobili cingolati possono avere elevate capacità produttive. Ciò è fondamentale per trattare in modo efficiente grandi volumi di materiale nei cantieri edili o nelle operazioni minerarie. 8. Unità di vagliatura (opzionale): - Alcuni frantoi mobili cingolati sono dotati di un'unità di vagliatura integrata, che consente di produrre particelle di dimensioni diverse in un'unica passata. Questo può essere particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesta una gamma specifica di dimensioni. 9. Fonte di alimentazione: - I frantoi mobili cingolati sono in genere alimentati da motori diesel, che offrono la flessibilità necessaria per operare in aree remote dove l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile. 10. Facilità di manutenzione: - Molti frantoi mobili cingolati sono progettati pensando alla facilità di manutenzione, con caratteristiche quali pannelli di accesso e punti di servizio per semplificare le ispezioni e le riparazioni di routine. I frantoi mobili cingolati sono diventati popolari nei settori edilizio e minerario grazie alla loro flessibilità, mobilità e capacità di frantumare una varietà di materiali in loco. Offrono una soluzione per operazioni di frantumazione mobile efficienti e convenienti in diversi ambienti di lavoro.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Disponiamo di un'ampia selezione di nuovi girapallet e cambiapallet, sia mobili che fissi. Disponiamo di macchine per tutti i tipi di prodotti che necessitano di essere girati o cambiati pallet. Semiautomatiche o completamente automatiche. Ksdpfohmfctox Ag Ronc Consegniamo e installiamo in tutta l'UE. Macchine nuove.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2008, potenza laser: 4.000 W, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, larghezza tavola: 3.000 mm, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! La macchina è stata revisionata nel 2022 da un tecnico specializzato Amada. Il protocollo di manutenzione è allegato all’annuncio! DETTAGLI TECNICI Potenza laser: 4 kW Larghezza tavolo: 3.000 mm Lunghezza tavolo: 1.500 mm Knodpjxgg Irsfx Ag Roc DOTAZIONE Chiller Ridel Impianto di aspirazione Donaldson 2 tavoli intercambiabili

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 1.720 kg, velocità operativa: 10.700 mm/s, larghezza rullo: 2.200 mm, DETTAGLI TECNICI Ksdpfx Agoxdiyfj Renc Materiale rigido Altezza pezzo: max. 50,8 mm Peso pezzo: max. 34 kg/m² Materiale in rotolo Larghezza: min. 900 mm – max. 2.200 mm Peso: max. 50 kg Diametro: max. 240 mm Velocità di stampa max.: 64,2 m²/h (in modalità Express) DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni & Peso Dimensioni: 3.080 × 2.500 mm Peso: 1.720 kg Nota: Le teste della macchina devono essere sostituite. Il venditore può offrire un servizio completo. La macchina sarà disponibile dal 02/12/2025!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12C2221, DETTAGLI TECNICI Larghezza del piano di lavoro: 3.380 mm Kjdexlcgujpfx Ag Rjnc Nota: Il tableau digitale di nesting non è incluso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.990 h, potenza laser: 12.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 30 mm, corsa asse X: 3.100 mm, corsa asse Y: 1.580 mm, corsa asse Z: 100 mm, Bystronic ByStar Fiber 3015 Dynamic Edition F12000 dell'anno 2023 con solo 1.990 ore di taglio! Il prezzo di acquisto della macchina era di circa 767.000 GBP! DETTAGLI TECNICI Corsi di lavoro Corsa asse X: 3.100 mm Corsa asse Y: 1.580 mm Corsa asse Z: 100 mm Spessori massimi di lamiera lavorabili Acciaio: 30 mm Acciaio inox: 30 mm Alluminio: 30 mm Ottone: 15 mm Rame: 12 mm Velocità di posizionamento Velocità massima di posizionamento asse X/Y: 120 m/min Velocità massima di posizionamento simultaneo: 170 m/min Precisione di posizionamento Ripetibilità bilaterale del posizionamento di un asse R: 0,025 mm Deviazione bilaterale media di posizione di un asse M: 0,05 mm Precisione rilevamento bordi: ± 0,5 mm Peso massimo pezzo lavorabile Peso massimo del pezzo: 1.100 kg Peso massimo dei pezzi su entrambi i tavoli di cambio: 1.850 kg Tempo di cambio Tempo cambio tavolo: 25 s DETTAGLI MACCHINA Dimensioni & peso Dimensioni (L x P x A): 12.150 x 6.000 x 3.200 mm Peso della macchina: 11.000 kg Fonte laser Fonte laser: Fiber 12000 Potenza: 12.000 W Campo di regolazione: 1.200-12.000 W Lunghezza d’onda: Fibra Consumo Consumo totale di energia (inclusi scarico e refrigeratore): 27 kW Ore di funzionamento Ore di taglio: 1.990 h Ore di accensione: 13.428 h EQUIPAGGIAMENTO Detection Eye BeamShaper NCT & KerfScan 2° canale per gas di taglio ad alta pressione Predisposizione per generatore N2 Sistema di aspirazione delle polveri per installazione interna Knjdpfx Aexlcz Ejg Rsc Posizione armadio elettrico: superiore (struttura soppalco NON inclusa nella fornitura) Nota: la macchina è già smontata, stoccata ed è fuori tensione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 119 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 7.000 mm, velocità del nastro trasportatore: 50 mm/s, larghezza nastro trasportatore: 1.000 mm, larghezza dell'apertura di riempimento: 3.374 mm, Doppstadt Inventhor 6 con solo 119 ore di lavoro! DETTAGLI TECNICI Sistema di triturazione Tipo: misura L Numero di denti sui rulli: 20 Tramoggia di carico Altezza di carico: 3.650 mm Larghezza di carico: 3.374 mm Nastro posteriore Larghezza: 1.000 mm Lunghezza: 7.000 mm Altezza di scarico: 4.209 mm Velocità di trasporto: 1,25 – 3,0 m DETTAGLI MACCHINA Dimensioni di trasporto (L x L x A): 9.141 mm x 2.540 mm x 3.604 mm Massa totale ammessa: 25.000 kg Motorizzazione Tipo motore: diesel-idraulico Marca: MTU 6R1000 Potenza nominale: 260 kW (353 CV) Normativa sulle emissioni: STAGE V Capacità serbatoio: 500 l Ore di lavoro: 119 h DOTAZIONI Pacchetto base Inventhor Tipo 6 Sistema load-sensing Nastro longitudinale (lunghezza nastro: 2.900 mm, larghezza nastro: 800 mm) Barre di lubrificazione centralizzate Controllo elettrico 24 V Radiocomando completo Ksdpfx Asxln Rlsg Rsnc Grandi portelli laterali in vetroresina per la manutenzione Sala motore di facile manutenzione Pacchetto luci LED vano motore e parte posteriore Ventola reversibile idraulica Protezione carico su tre lati Tramoggia ribaltabile Estintore Scala di manutenzione Cassetta degli attrezzi Avviso acustico di avviamento Sistema telematico Doppstadt Size L - Limiter Attacco idraulico supplementare 35 - 80 l/min Trazione idraulica Prolunga tramoggia 350 mm, irrigazione su entrambi i lati Magnete overband al neodimio Telaio per magnete overband da 7 m

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.900 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 700 mm, produttore di controller: Heidenhain, DETTAGLI TECNICI Corsa X: 2.900 mm Corsa Y: 1.000 mm Corsa Z: 700 mm Attacco utensile: SK40 Knsdpfjxltfhex Ag Roc DETTAGLI DELLA MACCHINA Costruttore controllo: Heidenhain

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 13.265 h, spessore lamiera acciaio (max.): 20 mm, spessore lamiera inox (max.): 15 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 15 mm, spessore lamiera ottone (max): 6 mm, spessore lamiera rame (max.): 6 mm, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, DETTAGLI TECNICI Asse X: 4.000 mm Asse Y: 2.000 mm Velocità massima: 140 m/min Controllo: SINUMERIK 840D SL Eccitazione laser: Modulo a diodi Gruppo di raffreddamento: Aria/Acqua DATI LASER - TRUDISK 3001 Potenza laser: 3.000 W Spessore lamiera, acciaio al carbonio: 20 mm Spessore lamiera, acciaio inox: 15 mm Spessore lamiera, alluminio: 15 mm Spessore lamiera, rame: 6 mm Spessore lamiera, ottone: 6 mm DETTAGLI MACCHINA Lunghezza: 11.150 mm Larghezza: 6.650 mm Altezza: 2.200 mm Peso macchina base: 12.000 kg Ore di funzionamento fascio laser: 13.265 h (03/02/2023) Ore di accensione laser: 3.172 h (03/02/2023) DOTAZIONE - Cambia pallet semiautomatico - Guida del fascio laser tramite fibra ottica - Tecnologia a motore lineare - Quadri elettrici integrati - Cassette per scorie - Posizionamento del diodo laser - Azionamento TruDisk dalla macchina - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Dispositivo di trasporto e battuta - Pulizia automatica degli ugelli - Testa di taglio laser universale - Controllo vetro di protezione - ControlLine - Vetro protettivo per lenti - Teleassistenza via Internet - Pressione gas programmabile - FastLine - Lavorazione multi-lamiera - Stato macchina (status display) - Microsaldatura - Central Link - Certificazioni CE - Collettore di polvere compatto - Impianto di aspirazione - Cambia pallet automatico (con barriere fotoelettriche) Kjdpfxoxl T Rwe Ag Rsnc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 3 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 20 t, larghezza di lavoro: 1.250 mm, corsa asse Y: 1.270 mm, spessore lamiera (max.): 6 mm, lunghezza di lavoro: 1.250 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Macchina proveniente da un laboratorio didattico con solo 3 ore di tempo di punzonatura! La presentazione di un'offerta comporta l'obbligo di ritiro entro il 21/11/2025! DETTAGLI TECNICI Forza di pressatura: 200 kN Spessore massimo lamiera: 6 mm Stazioni revolver: 51 Stazioni auto-index: 4 Corsa asse Y: 1.270 mm Area di lavoro: 1.250 x 1.250 mm DETTAGLI MACCHINA Sistema di controllo: AMNC-F Peso: 12.500 kg Dati elettrici Ksdpfxsxn Rvio Ag Renc Corrente nominale: 55 A Corrente di cortocircuito: 25 kA Assorbimento di potenza: 19 kVA Tensione nominale: 200 V Frequenza: 50 Hz Ore di funzionamento Tempo di punzonatura: 3 h Tempo di accensione: 895 h DOTAZIONE Software offline Solution Pack Blank School AP100 2D CAD Production Designer 3D VPSS3i Blank Kit utensili del valore di 8.000 EUR

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W09368333J2D38007, lunghezza del nastro trasportatore: 8.500 mm, velocità del nastro trasportatore: 2.000 mm/s, larghezza nastro trasportatore: 1.200 mm, lunghezza del rullo: 3.000 mm, numero di rulli: 1, DETTAGLI TECNICI Nastro di scarico Larghezza: 1.200 mm Lunghezza: 8.500 mm Velocità nastro: 2,0 m/s Altezza di scarico: 5.050 mm Tramoggia di carico Altezza di carico: 3.307 mm Rullo Numero rulli: 1 Lunghezza rullo: 3.000 mm Velocità max. rullo: 32 giri/min Massa totale ammessa: 33.000 kg DETTAGLI MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni operative (L x P x A): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Dimensioni di trasporto (L x P x A): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Peso totale: 32.000 kg Motorizzazione Tipo motore: Diesel Marca: MTU 6R 1300 Normativa emissioni: Stage V Potenza nominale: 390 kW / 530 CV Capacità serbatoio: 950 l Ore di lavoro: 5.000 h Knjdpfx Aexny E Hsg Rsc DOTAZIONE Magnete overband

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 37.970 h, potenza laser: 5.000 W, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 115 mm, peso del pezzo (max.): 2.400 kg, TECHNICAL DETAILS Travel Axes X-Axis travel: 6,000 mm Y-Axis travel: 2,000 mm Z-Axis travel: 115 mm Laser power: 5,000 W Maximum workpiece weight: 2,400 kg Maximum positioning speed Parallel/Simultaneous X-Axis: 200 m/min Maximum positioning speed Parallel/Simultaneous Y-Axis: 282 m/min MACHINE DETAILS Laser type: CO2 TLF 5000 Electrical connection: 105 kVA / 400 W (± 10%) / 50 Hz (± 1%) / 3 phase / 160 A Gas consumption CO2: 1 l/h Gas consumption N2: 6 l/h Gas consumption He: 13 l/h Operating hours Laser hours: 37,970 h Power-on hours: 66,500 h EQUIPMENT Automatic pallet changer Longitudinal belt conveyor PlasmaLine-PMS (Plasma Monitoring System) SprintLine Bursting Gas flushing Piercing Marking Kodpfxoxnqcie Ag Renc ContourLine AutoLas Plus PierceLine Note: The LiftMaster is not included in the scope of delivery and sale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 33.749 h, potenza laser: 4.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 20 mm, spessore lamiera inox (max.): 15 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 115 mm, peso del pezzo (max.): 1.700 kg, DETTAGLI TECNICI Asse X: 4.000 mm Asse Y: 2.000 mm Asse Z: 115 mm Peso massimo del pezzo: 1.700 kg Velocità massima: 140 m/min Controllo: CNC Sinumerik 840D SL Precisione di posizionamento Deviazione di posizionamento Pa: 0,1 mm Precisione media di posizionamento Ps: 0,03 mm Dati laser Potenza laser massima: 4.000 W Lunghezza d’onda: 10,6 µm Spessore lamiera acciaio dolce: 25 mm Spessore lamiera acciaio inox: 15 mm Spessore lamiera alluminio: 10 mm DETTAGLI MACCHINA Lunghezza: 12.000 mm Larghezza: 5.300 mm Altezza: 2.200 mm Peso: 14.000 kg Assorbimento totale di potenza: 11-65 kW Ore di funzionamento raggio: 19.152 h (28.08.2025) Ore di lavoro laser: 33.749 h (28.08.2025) DOTAZIONE - Cambio pallet automatico longitudinale - Trasportatore trucioli longitudinale Ksdpsxl T Rdefx Ag Ronc - Dispositivo di evaporazione olio - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 laser CO2 con modalità “stand-by” ottimizzata - Turbina radiale esente da manutenzione - Eccitazione alta frequenza - Controllo laser TASC - Controllo della potenza laser - Registro laser - LensLine con controllo dello stato - Testa di taglio con focale 250 mm - Dispositivo cambio rapido testa di taglio (UTI) - ControlLine - Lente con chip RFID - Linea di contorno - Micro-saldatura - FastLine - AdjustLine - Servizi telematici Internet - FlyLine - Programmazione officina facilitata