Klingelnberg usato in vendita (43)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina di misura degli ingranaggi Klingelnberg ZW 301 con computer di valutazione Banco di prova a rotolamento a doppio fianco con tavola di indicizzazione a 4 vie - Ingranaggio cilindrico - Ingranaggi interni - Albero del cambio - Computer (valutazione tramite PC industriale con calcolo dei parametri completamente automatico, determinazione della qualità e classificazione) Dati del pezzo: Carico del tavolo incluso dispositivo di montaggio, max. 100 chili Carico sulla piastra di supporto/slitta verticale incluso dispositivo di montaggio, max. 80 chili Coltello per pezzi in lavorazione con controsupporto su slitta di misurazione e avanzamento, max. 300 millimetri Coltello per pezzi in lavorazione con controsupporto sul bancale della macchina, max. 300 millimetri Dati del dispositivo: Sistema di misura della posizione Heidenhain LIF 101 Distanza tra i centri min./max. 45/300 millimetri Diametro del tavolo 150 mm Altezza del tavolo sopra il pavimento 950 mm Pressione di misura min./max. 5/30 daN Carico totale collegato del dispositivo di prova 0,75 kVA Ingombro totale LxWxH 1900x 1200x 2200 mm Peso netto 750 kg Ksdpfx Asv Ic R Aeg Renc PC, così come alcuni master wheel con moduli comuni. Peso 750 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1986, Diametro della ruota: massimo 600 mm Larghezza ruota 410 mm Modulo - massimo 20 Modulo - minimo 0,1 Lunghezza di bloccaggio max Peso del pezzo massimo 800 kg Peso della macchina ca Spazio richiesto ca. 1,8 x 1,4 x 2,2 m Controllo della direzione dei denti Controllo della linea di contatto sui fianchi dei denti elicoidali Controllo dei fianchi dei denti su ruote taglienti/raschianti Controllo profilo e passo delle viti Kedpfx Aovvciueg Rsnc Prova dei piani cottura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), La fresatrice per ingranaggi conici Klingelnberg KNC 60 è stata progettata come macchina universale per la lavorazione flessibile di ingranaggi e viene utilizzata dai produttori di tecnologie di ingranaggi e trasmissioni per il processo di fresatura di gruppi di ingranaggi conici con dentatura elicoidale. Dati tecnici Klingelnberg KNC 60 CNC diametro ruota - max 650 mm Larghezza massima del dente 120 mm modulo 2,2-12 mm numero di denti 5-120 offset ipoide +/- 100 mm Raggi della testa di taglio applicabili 55, 100, 135, 170, 210 mm Ksdpfxovyd Ndo Ag Renc Peso della macchina Circa 16.000 kg Dimensioni (L x P x A) 5750 x 2800 x 2700 mm *L'immagine mostra la macchina nelle sue attuali condizioni di macchina usata e può essere offerta su richiesta, parzialmente modernizzata o come retrofit completamente modernizzata con un nuovo controllo CNC (SIEMENS ONE).

Condizione: nuovo, Asta di spinta Klingelnberg per CS200, non utilizzata nell'imballo originale, funzionante al 100%, fornitura come da foto Knodoi Ebv Sjpfx Ag Rjc

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, corsa z 200 mm Diametro di serraggio delle teste di taglio max Peso massimo consentito della testa di taglio 150 kg Diametro piatto porta frese 360 mm Cono di montaggio per teste portacoltelli diametro nominale 500 mm Peso della macchina ca Spazio richiesto ca. 2 x 1,5 x 2,03 m Macchina per la regolazione e la misurazione della testa portacoltelli La qualità gioca un ruolo importante nel processo di produzione degli ingranaggi conici a spirale Gli attrezzi utilizzati svolgono un ruolo cruciale. Soprattutto quando La fresatura a secco può garantire un'elevata qualità degli ingranaggi e una lunga durata può essere ottenuto solo con teste di taglio regolate con precisione. Il dispositivo di regolazione e prova della testa portacoltelli CS 200 ne consente uno regolazione semplice e veloce dei singoli coltelli, ne controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione. Il processo di misurazione è controllato da CNC Il dispositivo di test è parzialmente automatizzato: quelli individuali vengono visualizzati sullo schermo Le azioni per l'esecuzione del processo vengono visualizzate tramite la richiesta dell'operatore. IL Posizionamento dei singoli coltelli nella testa del coltello o all'altezza del coltello L'affilatura viene eseguita in gran parte automaticamente e utilizzando un processo speciale viene contemporaneamente documentato tramite un diagramma di flusso assiale. Uno successivo Il processo di misurazione controlla la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni Knodpevq Sd Rofx Ag Rsc bordi di tutti i coltelli nella testa del coltello. Se i parametri di prova individuali sui coltelli Se i valori di tolleranza non corrispondono, è possibile rimediare individualmente. posizione. Attraverso la combinazione di un processo di impostazione parzialmente automatizzato, azioni di configurazione guidate dall'operatore e processi di misurazione automatici Regola le testine di taglio in modo comodo, rapido e con elevata precisione. Processo di impostazione e test guidato dall'operatore - Rappresentazione grafica del design della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo di tolleranza - Istruzioni per l'operatore nelle istruzioni per l'operatore in testo semplice (senza informazioni crittografate) - Facile assegnazione dei risultati della misurazione ai coltelli - Documentazione dei risultati delle impostazioni e delle misurazioni tramite stampante - Sequenza di impostazione e test adatta per teste di coltelli a barra dei tipi ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfaccia per dati neutri

Condizione: usata, Lunghezza piastra 1050 mm Larghezza piastra 1050 mm Altezza piastra 60 mm Peso della macchina ca Spazio richiesto ca Kjdpfx Asu Sbfkeg Rsnc Piastra di bloccaggio di un PFSU 1600, Ø 1050 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1988, DATI TECNICI. Lunghezza massima di serraggio: 90 mm Ksdjwwkacopfx Ag Rjnc Altezza di serraggio utensile con codolo conico: 50 mm Altezza di serraggio utensile con codolo cilindrico: 45 mm Angolo di elica massimo: 45° Numero di posizioni di serraggio: da 1 a 99 Corsa massima slitta: 550 mm Diametro massimo mola: 350 mm Diametro minimo mola: 150 mm Velocità mola (variabile): fino a 2700 giri/min Campo di rotazione asse mandrino mola: 0°–15° Avanzamento slitta mola (variabile): 0,05–16 mm/min (con 3° e 4° asse: 0,05–8 mm/min) Cono mandrino pezzo: Cono ISO n°40 Dati mola Mola a tazza CBN e diamante: Ø200 mm → Min. DFF: 66 (3° asse), 76 (4° asse) Ø250 mm → Min. DFF: 16 (3° asse), 26 (4° asse) Mola conica CBN-ES: Ø200 mm → Min. DFF: 50 (3° asse), 60 (4° asse) Ø250 mm → Min. DFF: 0 (3° asse), 10 (4° asse)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, passo della filettatura metrica (max.): 500 mm, passo della filettatura metrica (min.): 1 mm, lunghezza di rettifica: 500 mm, diametro della mola: 500 mm, velocità di rotazione (min.): 1 giri/min, diametro della filettatura metrica (min.): 10 mm, velocità di rotazione (max): 26 giri/min, diametro filettatura metrica (max.): 350 mm, lunghezza di serraggio: 1.200 mm, larghezza della mola: 60 mm, velocità del mandrino (max): 26 giri/min, velocità del mandrino (min.): 1 giri/min, velocità mandrino di rettifica: 3.000 giri/min, potenza motore mandrino di rettifica: 12.000 W, diametro di rettifica: 350 mm, velocità della mola: 3.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza al centro: 150 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Rettificatrice KLINGELNBERG HSS 350 – Offerta speciale a causa di variazioni di stock Rettificatrice CNC ad alta precisione, ideale per ingranaggi, viti senza fine e pezzi speciali. Pronto all'uso. 🛠 Principali specifiche tecniche: • Diametro del pezzo da lavorare (max./min.): 350 mm / 10 mm • Foro passante testa di serraggio: 130 mm • Distanza tra le punte: • Con punta anteriore: 750 mm • Con punta posteriore: 1200 mm • Lunghezza massima del pezzo: illimitata • Diametro massimo dell'asse (sinistro/destro): 130 mm / 150 mm • Lunghezza massima di rettifica: 500 mm • Numero massimo di denti: 30 • Modulo (max./min.): 25 / 0,5 • Passo (max/min): 500 / 1 • Angolo di attacco (max./min.): 30° / 0° • Angolo di inclinazione massimo: 45° ⚙️ Caratteristiche del sistema di macinazione: • Diametro mola (max./min.): 500 mm / 300 mm • Velocità della mola (regolabile): 75 – 3000 giri/min • Massimo velocità di taglio: 45 m/s • Potenza motore di azionamento: 12 kW • Velocità di rotazione del pezzo (regolabile): 1 – 26 giri/min 📐 Larghezza della mola abrasiva: • Rettifica filettata: 15 mm • Viti senza fine fino al modulo 12: 25 mm Ksdpjhq Uh Hsfx Ag Renc • Modulo da 12 a 20: 40 mm • Modulo 20 a 25: 60 mm 💻 Controllo CNC: FANUC Serie 21-It ✅ Ideale per:  Produttori di ingranaggi  Produzione di viti e viti senza fine  Officine di precisione  Riparazione di macchinari industriali 📌 Offerta limitata per il rinnovo dei macchinari Approfitta di questa opportunità per acquistare una rettificatrice CNC ad alte prestazioni con specifiche professionali e disponibilità immediata!

Condizione: buona (usata), La macchina per il taglio di ingranaggi conici Klingelnberg BF 203 è stata progettata come macchina universale per la lavorazione flessibile degli ingranaggi e viene utilizzata per il taglio di ingranaggi conici a denti diritti. L'illustrazione mostra la macchina nelle sue condizioni attuali di macchina usata. Descrizione delle prestazioni: Diametro della ruota: 240 mm Modulo - massimo: 10 Larghezza dei denti: 60 mm Spazio richiesto circa: 2,3 x 2 x 1,7 mm Peso della macchina circa: 6.700 kg Knedpfx Agolxzmie Rsc Ulteriori informazioni su possibili opzioni, prezzo di acquisto attuale su richiesta. *Informazioni e date non sono vincolanti, con riserva di vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Dettagli tecnici: Diametro ruota - massimo: 5 - 260 mm Larghezza ruota: 400 mm Modulo - massimo: 15 Modulo - minimo: 0,5 Diametro ingranaggio - ingranaggio interno: 30 mm Angolo elica max.: > 85° offset esterno. Kjdpfxsqvcnne Ag Rjnc Angolo elica max.: > 45° zincatura interna Campo di misura verticale: 400 mm Interasse: 5 - 600 mm Diametro tavola: 260 mm carico massimo del tavolo: 100 kg Velocità: 30 1/min Fabbisogno energetico totale: 1,6 kVA Peso macchina circa: 900 kg Spazio richiesto circa: 200 x 1300 x 2150 mm Riqualificazione 2018 Centro di misura di ingranaggi CNC a 3 assi Hoefler ZP 260 per ingranaggi diritti ed elicoidali, anche per misurazioni di parti assialmente simmetriche (concentricità, coassialità, eccentricità assiale...). *

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Diametro ruota - max. 275 mm Larghezza ruota 150 mm Modulo - max. 6 Modulo - min. 1,5 Diametro del pezzo - max. 275 mm Larghezza del dente max. 5,5 mm Angolo di spirale 0 - 60 ° Numero di denti 5 - 120 Rapporto di trasmissione min. 1:1 Rapporto di trasmissione max. 1:10 Motore di azionamento della fresa 20 kW Azionamento pezzo 14,5 kW Potenza totale richiesta 62 kVA Peso della macchina circa 12 tonnellate Spazio richiesto circa 4,7 x 4,387 x 2,45 m Mandrino portautensili (asse D) - Velocità del mandrino portapezzo (variabile in continuo) da 60 a 350 giri/min. Asse di posizionamento dell'utensile (asse E) - Campo di rotazione da 0 a 360 - Velocità di rotazione max. 19,5°/s Mandrino portapezzo (asse B) - Diametro di montaggio cono esterno (1:4) 140 mm - Versione standard Cono interno (1:20) 99,218 mm - Velocità del mandrino del pezzo max. 300 giri/min. Knodsd Il R Aspfx Ag Roc - Distanza dal mandrino del pezzo 90 mm Asse di posizionamento del pezzo (asse Y) - Percorso di traslazione 870 mm - Velocità di traslazione max. 4,5 m/min. Asse rotante (asse A) - Campo di rotazione 315° - Velocità di rotazione max. 40°/s Spostamento dell'asse (asse Z) - Campo di traslazione max. +/- 50 mm - Velocità di traslazione max. 0,657 m/min Asse di rotazione del pezzo (asse C) - Campo di oscillazione da -8,5 a 98° - Velocità di rotazione max. 21,5°/s Asse di profondità di fresatura (asse X) - Percorso di traslazione da -25 a 640 mm - Velocità di traslazione max. 6 m/min Distanza macchina (asse V) - Percorso di traslazione 150 mm - Velocità di traslazione max. 1,6 m/min - Incluse 13 frese -

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 3.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Possiamo offrirvi questa fresatrice per ingranaggi conici di Montrasio GmbH con tempi di consegna immediati. Dati pezzo Diametro massimo pezzo Ø 850 mm Gamma modulo normale 5 – 20 mm Larghezza massima del dente 125 mm Numero massimo di denti 360 Campo di regolazione dell’angolo di base ± 90° Dati utensile Diametro mole (min–max) 229 – 508 mm (9 – 20") Altezza massima della mola inclusa piastra base 135 mm Mandrino portautensili Attacco HSK-E63 conforme a DIN 69893-5 Velocità massima mandrino mola 4.500 min⁻¹ Velocità massima dell’eccentrico 3.800 min⁻¹ Velocità massima ravvivatore 6.000 min⁻¹ Potenza nominale mandrino mola 27 kW Mandrino portapezzo Diametro sede cono esterno Oerlikon 1:4 – Kjdpfx Agoxizbxe Ronc Diametro sede cono interno Ø 203,2 mm (8") Alesatura mandrino portapezzo Ø 150 mm Profondità inserimento mandrino 740 mm Velocità massima mandrino portapezzo 40 min⁻¹ Dati generali della macchina Potenza totale installata (senza sistema di filtraggio) 60 kVA Dimensioni macchina incl. sistema di filtraggio ca. 5.790 × 4.500 × 3.280 mm Peso netto macchina (senza sistema di filtraggio) ca. 24.400 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Tipo di testa di taglio bloccabile (max.) 460 mm Peso della testa di taglio (max.) 150 kg Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm Distanza di traslazione - z 200 mm Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm Kedpfx Aew N S E Asg Renc Peso della macchina circa 2,3 tonnellate Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo. utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di con teste di taglio regolate con precisione. Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli. e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione. i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio. testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente. La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche. di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso. Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore - Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza controllo della tolleranza - Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale (senza informazioni codificate) - Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli - Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante - Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC® - Interfaccia per dati neutri

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina di prova per ingranaggi conici Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) è stata progettata come macchina universale per la lavorazione flessibile degli ingranaggi e viene utilizzata per prove di rotolamento su singolo fianco di ingranaggi conici con valutazione L'illustrazione mostra la macchina nelle attuali condizioni di retrofit/modernizzazione. Descrizione delle prestazioni: Diametro della ruota: 450 (300) mm Kedpfx Agstncnhj Ronc Angolo dell'asse: 90 gradi Ipoide: +/- 60 mm Spazio richiesto circa: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Peso della macchina circa: 1.100 kg Ulteriori informazioni su possibili opzioni, prezzo di acquisto attuale su richiesta. *Informazioni e date non sono vincolanti, con riserva di vendita.

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, diametro massimo della ruota 275 mm larghezza dell'ingranaggio 55 mm modulo max. 6 modulo min. 1,5 controllo Sinumerik 840C larghezza del dente 5,5 mm angolo di spirale 0/60 Kedegtvbpopfx Ag Ronc numero massimo di denti 120 numero minimo di denti 5 rapporto di trasmissione max. 1:10 rapporto di trasmissione min. 1:1 velocità del mandrino max. 110 mm velocità di rotazione della testa della lama 20-110 1/min potenza totale richiesta 100 kW peso della macchina ca. 16700 kg dimensioni della macchina ca. 5200x2300x2400 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Tipo di testa di taglio bloccabile (max.) 460 mm Peso della testa di taglio (max.) 150 kg Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm Distanza di traslazione - z 200 mm Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm Peso della macchina circa 2,3 tonnellate Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo. utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di Knsdjul Efmopfx Ag Rec con teste di taglio regolate con precisione. Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli. e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione. i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio. testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente. La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche. di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso. Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore - Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza controllo della tolleranza - Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale (senza informazioni codificate) - Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli - Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante - Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC® - Interfaccia per dati neutri

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, diametro massimo della ruota 400 mm larghezza dell'ingranaggio - mm max. modulo - diametro del pezzo da lavorare 36-300/400 mm distanza assi 135-290 mm velocità di rotazione del mandrino - continua 3000 1/min distanza tra le punte 100-550 mm Controllo peso della macchina ca. 4000 kg Knjdpfogr Harsx Ag Roc dimensioni della macchina ca. 2000x3055x2788 mm Metodo di prova: - Prova di laminazione a un fianco - Prova di laminazione a doppio fianco - Prova di rumore in struttura - Prova di elica in contatto a due fianchi. Caratteristiche: - Utilizzo di un massimo di 6 vetrini di prova - Massima precisione e ripetibilità del test - Tavolo macchina con azionamento del pezzo - Unità pneumatica girevole - Lubrificazione con olio spray (tipo: Vogel) - Estrazione della nebbia d'olio (tipo: Elbaron)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Diametro della ruota: massimo 500 mm Larghezza ruota 200-400 mm Modulo 12 Velocità 0-3250 giri/min Pressione freno fino a max Cono interno cono #39 Controllo Fanuc 16 Knjdpovr Hf Esfx Ag Roc Fabbisogno energetico totale 15 kW Peso della macchina ca Ingombro ca. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PROVE ALTAMENTE FLESSIBILI DI CONI E SPIRALI DURI, FINITI E VERDI SET RUOTE IPOIDI La macchina per prove di ingranaggi conici T 60 è una macchina di prova CNC a tre motori lineari Assi per il collaudo completamente automatico di coni duri e morbidi a spirale Assi di ruote ipoidi con angolo asse 90°. Offre lenti versatili e Opzioni di test soggettivi con velocità fino a 3.250 min e coppie frenanti fino a max.