Klingelnberg usato in vendita (43)

Condizione: come nuova (usata), Larghezza massima mola: 77 mm Fedpfjxgv Afox Aa Rsfu Diametro/foro mola: 400 / 56 mm - Attacco mola Klingelnberg (627.020.006) Diametro esterno Ø 260 mm / Diametro interno Ø 56 mm - Incluso mola Carborundum dilumit Diametro esterno Ø 480 mm vedi immagini del disegno tecnico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1988, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici Fodpfxoxtiuns Aa Rofu Diametro di rettifica/pezzo: fino a ca. 300 mm (parzialmente fino a 350 mm) Lunghezza di rettifica/corsa: ca. 550 mm (corsa del carro) Campo modulo (per affilatura coppia di creatori): modulo min. ca. 0,5 fino a modulo max. ca. 25 Numero scanalature elicoidali: tipicamente 1–99 pezzi (a seconda del set di utensili) Diametro mola: ca. 150-300 mm Velocità di rotazione della mola: fino a circa 2.700 giri/min Punta a punta (mandrino pezzo): tipico intervallo 400-800 mm Campo di inclinazione/rotazione: ad es. testa della mola orientabile 0-15° Peso della macchina e spazio necessario: ad es. circa 4,2–4,9 t; area circa 3 × 2,6 × 2,3 m Dati elettrici: tensione di esercizio es. 380 V trifase, comando 24 V, tensione ausiliaria 220 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 1980, Diametro ruota - max. 2500 mm Larghezza ruota 0 mm Modulo - max. 34 Modulo - min. 1 Potenza totale richiesta circa 15 kW Peso della macchina circa 15 tonnellate Spazio richiesto circa 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Germania) Macchina universale per prove involutive ed elicoidali Modello PFSU 2500 Anno circa 1980 Numero di serie B 2918 _____ Ø ingranaggi min/max 250 - 2.500 mm Gamma moduli 1 - 34 Diametro massimo del cerchio di base 2.400 mm Lunghezza misurabile del dente dell'ingranaggio 500 mm Corsa della slitta di misura, circa 600 mm Fjdpjt Hw Aajfx Aa Rsfu Angolo dell'elica 0 - 45 ° Lunghezza del pezzo tra i centri min./max. 430 - 2.500 mm Pezzo - Ø nella controstaffa 1.340 mm Piano di lavoro - Ø 690 mm Ingrandimento del diagramma 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Peso di prova massimo ammissibile dell'ingranaggio, circa 10.000 kg Carico elettrico totale, circa 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso della macchina, circa 15.000 kg La macchina è adatta a misurare il profilo del dente e le tracce del fianco del dente su ingranaggi cilindrici diritti ed elicoidali per impieghi gravosi. Accessori / Caratteristiche speciali: * Impostazione digitale del cerchio di base e impostazione digitale dell'angolo senza l'uso di piastre per il cerchio di base. * Supporto regolabile in lunghezza per il tester di divisione, ma l'unità di prova non è disponibile. * I pezzi pesanti possono essere testati sulla macchina. Processo di impostazione, allineamento e collaudo azionato dal motore tramite pulsante. * La staffa del banco può essere ruotata all'indietro per caricare ingranaggi e pignoni pesanti e altri accessori. Condizioni: questa macchina di misura deve essere ricondizionata e dotata di un nuovo sistema di controllo CNC. Tuttavia la macchina di base è corretta e quindi è sicuramente da ricondizionare. La macchina non può essere ispezionata sotto tensione. Le parti del pannello di controllo non sono disponibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Diametro della ruota - max. 160 - 1.600 mm Larghezza ruota 250 mm Modulo - max. 20 Fedpfx Aajt Hwpts Rsfu Modulo - min. 1,5 Potenza totale richiesta 1 kW Peso della macchina circa 3 tonnellate Spazio richiesto circa m K L I N G E L N B E R G Macchina universale per il collaudo di ingranaggi ad elica e ad evolvente tipo di prova PFSU 1600 Anno di costruzione 1975, modernizzata nel 1995 # B 2281 Campo di lavoro: ruota min./max. 160 - 1.600 mm Gamma moduli 1,5 - 20 mm Larghezza della ruota max. 250 mm Corsa del carrello di misura circa 300 mm Angolo di smussatura max. 0 - 90 ° Lunghezza massima di installazione nel cavalletto centrale circa 1.150 mm Sporgenza del cavalletto centrale 450 mm Ingrandimento della scrittura del diagramma 50/250/500/1000 volte1 Peso massimo della ruota di prova circa 4.000 kg Peso circa 3.000 kg Azionamento complessivo circa 1 kW - 380 V - 50 Hz / adatto per testare il profilo del dente (involuto) la direzione del dente (angolo d'elica/passo) su ingranaggi interni ed esterni, su ruote da taglio e rasatura, su viti senza fine, ecc. il runout dell'ingranaggio, la rugosità della superficie. Determinazione / ricostruzione del cerchio di base e dell'angolo d'elica del dente, ecc. Accessori / attrezzature speciali Impostazione ottica del cerchio di base e dell'angolo ottico, i dischi del cerchio di base non sono più utilizzati. Peso del pezzo elevato possibile grazie a misure di progettazione, sequenza di prova motorizzata o controllabile anche manualmente tramite volantini Tavola rotante d'attacco Ø 480 mm per l'impostazione di centri ruota più grandi con 2 set di supporti a sbalzo diversi (400 e 470 di lunghezza) fino a un Ø ruota massimo di 1600 mm, Controsupporto AV 17 con lunghezza massima di installazione del pezzo di 1.150 mm Armadio elettrico separato per il controllo dei movimenti manuali e con Computer GFM tipo ZMP 20 e con software per la misurazione automatica degli ingranaggi, aggiornato in inglese e opzionalmente in tedesco, aggiornamento del programma alla versione attuale V 21.17 ideale per la creazione di moderni rapporti di prova con grafici, visualizzati anche graficamente su un monitor, altri sottoprogrammi possono essere visualizzati anche graficamente. visualizzati graficamente su monitor, altri sottoprogrammi, stampante HP, schermo piatto, Vari stili, piccoli pezzi, nonché supporto regolabile in altezza per un tester di pezzi, montato sul retro, piedini di livellamento, ecc. Tuttavia, senza un tester di graduazione, è disponibile un dispositivo per questo, montato sul retro. Condizioni: molto buone - pronto per la dimostrazione, smontato e assemblato da uno specialista

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Diametro ruota - max. 275 mm Modulo - max. 6 Modulo - min. 1,5 Unità di controllo SINUMERIK 840 C Larghezza del dente 5,5 mm Angolo della spirale min. 0 / max. 60 ° Numero di denti - max. 120 Numero di denti - min. 5 Rapporto di trasmissione max. 1:10 Rapporto di trasmissione min. 1:1 Velocità del mandrino del pezzo max. 110 giri/min. Fjdpfx Aaovxwnwo Refu Velocità della testa di taglio 20 - 110 giri/min. Potenza totale richiesta 100 kW Peso della macchina circa 16,7 tonnellate Spazio richiesto circa 5,20 x 2,30 x 2,40 m Dispositivo di sbavatura interna Asse U / Mandrino Q Trasportatore di trucioli Dispositivo di raffreddamento Depuratore elettrostatico ELBARON Nessun utensile Nessun dispositivo di bloccaggio del pezzo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 110 giri/min, diametro ruota: 275 mm, DETTAGLI TECNICI Diametro massimo della ruota: 275 mm Gamma di moduli: min. 1,5 / max. 6 Larghezza del dente: 5,5 mm Angolo spirale: min. 0° / max. 60° Numero di denti: min. 5 / max. 120 Rapporto di trasmissione: min. 1:1 / max. 1:10 Guida e controllo Controllo: SINUMERIK 840 C Velocità massima del mandrino del pezzo in lavorazione: 110 giri/min Velocità della testa di taglio: 20 - 110 giri/min Potenza totale richiesta: 100 kW Fsdpfx Aajv Rc Sre Rofu Peso e dimensioni della macchina Peso della macchina: circa 16,7 t Spazio necessario: circa 5.200 x 2.300 x 2.400 mm ATTREZZATURA - Dispositivo di sbavatura asse U / mandrino Q - Trasportatore di trucioli  - Sistema di raffreddamento - Purificatore d'aria elettrostatico ELBARON - Nessun utensile e nessun dispositivo di serraggio del pezzo

Condizione: usata, Diametro ruota - max. 0-200 mm Modulo - max. 25 Fodpfx Aaotuxa Uo Rsfu Modulo - min. 0,5 con accessori e sottotavolo Anno di costruzione circa 1995

Condizione: usata, La macchina di prova per ingranaggi conici Klingelnberg GKP 90 è stata concepita come macchina universale ed è impiegata dai produttori di ingranaggi e tecnologie di trasmissione per test acustici e di impronta di carico su ingranaggi conici e ipoidi. Dati tecnici Diametro: 540 (400) mm Ipoide: ±50 mm Diametro mandrino pignone: 90 mm Dimensioni: 1.800 x 1.800 x 1.600 mm Peso macchina: ca. 2.800 kg *Dati e informazioni senza impegno, salvo vendite intermedie Ffsdoxpq Nlepfx Aa Rsu Caratteristiche particolari: La macchina è progettata per test acustici e prove di impronta di carico su ingranaggi conici e ipoidi di qualsiasi tipo di dentatura. Simulando condizioni di esercizio, l’applicazione di diverse velocità di rotazione e il cambio degli stati di carico per trasmissione e folle, è possibile determinare la distanza di montaggio ottimale per l’arresto. • Visualizzazione digitale dei valori reali su 2 assi • Regolazione continua della velocità tramite inverter di frequenza • Griglia di protezione elettricamente assicurata e rimovibile • Accessori: ampia gamma di dispositivi di presa per i pezzi • Condizioni: molto buone

Condizione: eccellente (usata), Diametro ruota - max 200 mm Larghezza ruota 300 mm Modulo 0,5 - 25 Fodpfsw Ny Uljx Aa Refu Distanza fra le punte 750 mm Peso macchina ca. 0,2 t Ingombro ca. 0,8 x 0,6 x 0,6 m Strumento di controllo ruote a vite senza fine Controllo di: forma del fianco, angolo di generazione del fianco, passo assiale altezza del passo, larghezza della gola del dente, altezza del dente, concentricità sui fianchi

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina di prova per ingranaggi conici Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) è stata progettata come macchina universale per la lavorazione flessibile degli ingranaggi e viene utilizzata per prove di rotolamento su singolo fianco di ingranaggi conici con valutazione L'illustrazione mostra la macchina nelle attuali condizioni di retrofit/modernizzazione. Descrizione delle prestazioni: Diametro della ruota: 450 (300) mm Angolo dell'asse: 90 gradi Fjdjtncnhepfx Aa Rofu Ipoide: +/- 60 mm Spazio richiesto circa: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Peso della macchina circa: 1.100 kg Ulteriori informazioni su possibili opzioni, prezzo di acquisto attuale su richiesta. *Informazioni e date non sono vincolanti, con riserva di vendita.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 150 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di misura asse X: 230 mm, campo di misura asse Y: 230 mm, campo di misura asse Z: 550 mm, peso del pezzo (max.): 300 kg, peso a vuoto: 2.550 kg, DETTAGLI TECNICI Dati del pezzo Campo di modulo: min. 0,3 mm - max. 20 mm (0,1 - 20 mm) Angolo di inclinazione / pendenza: min. 0° - max. 90° Diametro di controllo degli ingranaggi tra le punte: max. 400 mm Diametro del pezzo: max. 490 mm Campo di misura verticale (Asse Z): 550 mm (700 mm) Campo di misura orizzontale / corsa di misura (Asse X): ±115 mm Momento d’inerzia ammesso: max. 5 kg m² Peso massimo ammesso del pezzo: max. 300 kg Distanza tra gli assi: min. 50 mm - max. 800 mm (50 - 1.000 mm) Registrazione diagramma Ingrandimento: 50x / 100x / 200x / 500x / 1.000x / 2.000x / impostazione libera Ingrandimento longitudinale: 0,5x - 1x - 2x - 4x - 5x - 10x - 20x Precisione della macchina VDI/VDE 2612 parte 1 e 2, nonché 2613 gruppo I a +18 °C fino a +22 °C, temperatura di riferimento 0,5 K/h; 2 K/d; 2 K/m MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/450 mm VDI2631 Deviazione guida radiale: 0,2 µm Rondità Ø100/L: 0,3 µm Deviazione Flick 15W/U/L: 1,5 µm Deviazione Flick 50W/U/L: 1,5 µm Rettlinearità Ø70/L: 0,4 µm Coassialità: 1,2 µm Battuta totale: 1,5 µm Precisione della macchina a +15 °C fino a +35 °C Temperatura di riferimento: 2 K/h; 12 K/d; 2 K/m MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/250 mm VDI2631 Deviazione guida radiale: 0,4 µm Rondità Ø100/L: 0,5 µm Deviazione Flick 15W/U/L: 1,8 µm Deviazione Flick 50W/U/L: 1,8 µm Rettlinearità Ø70/L: 0,6 µm Coassialità: 1,4 µm Deviazione planare totale: 1,8 µm Software di analisi Ingranaggi cilindrici – dentatura esterna ed interna elicoidale fino a 60° Norme: DIN 3960 / 3962, tolleranze libere, AGMA 2015, ANSI B92.1, DIN 5480, ISO 1328:1995, JIS B1702:1998, JIS B1702:2016, GBT 10095:2008, ISO 1328:2013 Ffjdpoxamnrefx Aa Rou Funzioni: profilo e linea del fianco, variazione dello spessore del dente, divisione denti e misura a due sfere, bombatura, denti conici, trapezoidali e conici Misurazione dei diametri di fondo e di testa, determinazione dei diametri di testa e piede su fino a sei denti oppure fino a quattro denti su tre altezze di misura oppure tutti i denti su una altezza su una scheda di misura speciale Misurazione dell’ingranaggio Misura di ingranamento: 3 x profilo e 3 x linea del fianco Topografia: 10 profili x 10 linee del fianco (griglia 30 x 30 punti) Misurazione di tutti i denti su scheda di misura separata Misurazione dentatura a blocco: fino a 10 dentature Misurazione di allineamento: fino a sei dentature con determinazione del vertice Formati di salvataggio: formato ASCII, file ASCII mka, file ASCII csv (deviazione del punto griglia) Capacità di memoria: fino a 5.000 programmi di misura pezzo DETTAGLI MACCHINA Peso netto incl. accessori standard: ca. 2.150 kg Peso netto con smorzamento attivo delle vibrazioni: ca. 2.550 kg DOTAZIONE - PC con software presente (attualmente sulla macchina) - Palpatore e prolunghe presenti - 2x sfera di calibrazione - Campione di rugosità - 2x autocentranti a 3 griffe per diversi diametri - 1x contromandrino per allineamento della punta di misura superiore e inferiore - Treppiede per comparatore - Attacco trascinatore per ulteriori tipologie di pezzi - Dispositivi di bloccaggio per il trasporto

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Diametro ruota - max. 275 mm Larghezza ruota 150 mm Modulo - max. 6 Modulo - min. 1,5 Potenza totale richiesta 62 kW Peso della macchina circa 12 tonnellate Spazio richiesto circa 4,7x4,4x2,45 m DESCRIZIONE Diametro ruota - max. 275 mm Larghezza ruota 150 mm Modulo - max. 6 Modulo - min. 1,5 Diametro del pezzo - max. 275 mm Larghezza del dente max. 5,5 mm Angolo di spirale 0 - 60 ° Numero di denti 5 - 120 Rapporto di trasmissione min. 1:1 Rapporto di trasmissione max. 1:10 Motore di azionamento della fresa 20 kW Azionamento pezzo 14,5 kW Potenza totale richiesta 62 kVA Peso della macchina circa 12 tonnellate Spazio richiesto circa 4,7 x 4,387 x 2,45 m Mandrino portautensili (asse D) - Velocità del mandrino portapezzo (variabile in continuo) da 60 a 350 giri/min. Asse di posizionamento dell'utensile (asse E) - Campo di rotazione da 0 a 360 - Velocità di rotazione max. 19,5°/s Mandrino portapezzo (asse B) - Diametro di montaggio cono esterno (1:4) 140 mm - Versione standard Cono interno (1:20) 99,218 mm - Velocità del mandrino del pezzo max. 300 giri/min. Ffedpsul Etdefx Aa Rou - Distanza dal mandrino del pezzo 90 mm Asse di posizionamento del pezzo (asse Y) - Percorso di traslazione 870 mm - Velocità di traslazione max. 4,5 m/min. Asse rotante (asse A) - Campo di rotazione 315° - Velocità di rotazione max. 40°/s Spostamento dell'asse (asse Z) - Campo di traslazione max. +/- 50 mm - Velocità di traslazione max. 0,657 m/min Asse di rotazione del pezzo (asse C) - Campo di oscillazione da -8,5 a 98° - Velocità di rotazione max. 21,5°/s Asse di profondità di fresatura (asse X) - Percorso di traslazione da -25 a 640 mm - Velocità di traslazione max. 6 m/min Distanza macchina (asse V) - Percorso di traslazione 150 mm - Velocità di traslazione max. 1,6 m/min

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, passo della filettatura metrica (max.): 500 mm, passo della filettatura metrica (min.): 1 mm, lunghezza di rettifica: 500 mm, diametro della mola: 500 mm, velocità di rotazione (min.): 1 giri/min, diametro della filettatura metrica (min.): 10 mm, velocità di rotazione (max): 26 giri/min, diametro filettatura metrica (max.): 350 mm, lunghezza di serraggio: 1.200 mm, larghezza della mola: 60 mm, velocità del mandrino (max): 26 giri/min, velocità del mandrino (min.): 1 giri/min, velocità mandrino di rettifica: 3.000 giri/min, potenza motore mandrino di rettifica: 12.000 W, diametro di rettifica: 350 mm, velocità della mola: 3.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza al centro: 150 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Rettificatrice KLINGELNBERG HSS 350 – Offerta speciale a causa di variazioni di stock Rettificatrice CNC ad alta precisione, ideale per ingranaggi, viti senza fine e pezzi speciali. Pronto all'uso. 🛠 Principali specifiche tecniche: • Diametro del pezzo da lavorare (max./min.): 350 mm / 10 mm • Foro passante testa di serraggio: 130 mm • Distanza tra le punte: • Con punta anteriore: 750 mm • Con punta posteriore: 1200 mm • Lunghezza massima del pezzo: illimitata • Diametro massimo dell'asse (sinistro/destro): 130 mm / 150 mm • Lunghezza massima di rettifica: 500 mm • Numero massimo di denti: 30 • Modulo (max./min.): 25 / 0,5 • Passo (max/min): 500 / 1 • Angolo di attacco (max./min.): 30° / 0° • Angolo di inclinazione massimo: 45° ⚙️ Caratteristiche del sistema di macinazione: • Diametro mola (max./min.): 500 mm / 300 mm Ffodpfx Ajhq Uh Hsa Rju • Velocità della mola (regolabile): 75 – 3000 giri/min • Massimo velocità di taglio: 45 m/s • Potenza motore di azionamento: 12 kW • Velocità di rotazione del pezzo (regolabile): 1 – 26 giri/min 📐 Larghezza della mola abrasiva: • Rettifica filettata: 15 mm • Viti senza fine fino al modulo 12: 25 mm • Modulo da 12 a 20: 40 mm • Modulo 20 a 25: 60 mm 💻 Controllo CNC: FANUC Serie 21-It ✅ Ideale per:  Produttori di ingranaggi  Produzione di viti e viti senza fine  Officine di precisione  Riparazione di macchinari industriali 📌 Offerta limitata per il rinnovo dei macchinari Approfitta di questa opportunità per acquistare una rettificatrice CNC ad alte prestazioni con specifiche professionali e disponibilità immediata!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Diametro della ruota: massimo 500 mm Larghezza ruota 200-400 mm Modulo 12 Velocità 0-3250 giri/min Ffodpfovr Hf Ejx Aa Reu Pressione freno fino a max Cono interno cono #39 Controllo Fanuc 16 Fabbisogno energetico totale 15 kW Peso della macchina ca Ingombro ca. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PROVE ALTAMENTE FLESSIBILI DI CONI E SPIRALI DURI, FINITI E VERDI SET RUOTE IPOIDI La macchina per prove di ingranaggi conici T 60 è una macchina di prova CNC a tre motori lineari Assi per il collaudo completamente automatico di coni duri e morbidi a spirale Assi di ruote ipoidi con angolo asse 90°. Offre lenti versatili e Opzioni di test soggettivi con velocità fino a 3.250 min e coppie frenanti fino a max.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Gamma modulo 0,5 – 15 Larghezza ingranaggio, misurabile in continuo max. 400 mm Diametro esterno massimo dell’ingranaggio 300 mm Angolo di passo 0° - 90° Fedpfsx N Itwox Aa Rofu Distanza tra i centri 0 – 900 mm Peso di carico ammesso max. 200 kg Centro di misura ingranaggi completamente automatico CNC per ingranaggi cilindrici ed altri tipi di ingranaggi, a seconda del software. Software: - Ingranaggi (interni/esterni), utensile creatore, utensile rasatore

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Tipo di testa di taglio bloccabile (max.) 460 mm Peso della testa di taglio (max.) 150 kg Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm Distanza di traslazione - z 200 mm Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm Peso della macchina circa 2,3 tonnellate Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo. utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di con teste di taglio regolate con precisione. Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli. e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione. i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio. testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente. La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche. di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso. Fsdpsw N S E Aofx Aa Refu Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore - Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza controllo della tolleranza - Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale (senza informazioni codificate) - Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli - Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante - Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC® - Interfaccia per dati neutri

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Tipo di testa di taglio bloccabile (max.) 460 mm Peso della testa di taglio (max.) 150 kg Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm Distanza di traslazione - z 200 mm Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm Peso della macchina circa 2,3 tonnellate Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo. utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante Ffodpoul Efmjfx Aa Reu Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di con teste di taglio regolate con precisione. Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli. e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione. i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio. testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente. La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche. di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso. Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore - Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza controllo della tolleranza - Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale (senza informazioni codificate) - Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli - Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante - Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC® - Interfaccia per dati neutri

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SN.2007, Rettificatrice a vite di precisione modello H10. Campo di lavoro: φ5-100×500 mm. Prodotta da Grinberg (Svizzera) nel 2007, completa di set accessori (video e rapporto di ispezione di precisione disponibili). Ffjdsxgcuhjpfx Aa Rou