Hakki Pilke usato in vendita (6)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023,

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Larghezza nastro: 500 mm Velocità: max 150 m/min Svolgimento principale - Svolgimento con cuscinetti su entrambi i lati - Sollevamento pneumatico dei rulli - Servoazionamento Tavolo di taglio a vuoto Controllo bordo nastro BST Stazione a vuoto (2x) - Servoazionamento - Larghezza nastro regolabile Stazione di taglio fustella - Servoazionamento - PowerBridge azionato pneumaticamente - Facile cambio utensile grazie al ponte mobile - Controllo del segno di registro Avvolgitore/svolgitore - Servoazionamento separato per avvolgitore e albero ausiliario - Direzione di rotazione su entrambi i lati - Bloccaggio pneumatico - Calcolo automatico del diametro Tube Scan - monitoraggio nastro Unità buffer nastro (statica) Avvolgitore tandem - Servoazionamento separato in ogni caso - Alberi di frizione - Tavolo di taglio per fissaggio nastro - Display separato S-CONtrol - Comodo e intuitivo da usare - Gestione utente e ricette Hedpfxju Iucue Aarjfb - Display su sistema a rotaia

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Gallus EM 510 • Anno di fabbricazione: 2007 • Larghezza massima di stampa: 510 mm • Unità di stampa: 3 gruppi stampa a doppia motorizzazione • Applicazione: Produzione di etichette autoadesive _____ Equipaggiamento di stampa • 3 gruppi stampa flessografici con tecnologia di doppia trasmissione • Cilindri porta cliché (1/8”): Hfedpfx Aasx Hacrsrjb 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Cilindri magnetici (1/8”): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 rulli anilox (vari volumi: 4.1; 5.04; 6; 6; 6.3; 6.09; 8; 8.25; 9.58; 13; 13.51; 16.57; 30) • 2 rulli anilox nuovi • 3 sistemi sleeve z=88 per verniciatura (incluso stazione di montaggio) • Unità di serigrafia _____ Fustellatura & converting • 3 stazioni di fustellatura • 2 stazioni dotate di cilindri di contropressione regolabili (Spilker Variabase) • Stazione di laminazione • Rimozione sfrido su sistema a rotaia: o 2 avvolgitori sfrido (alto/basso) • Avvolgitore a doppio mandrino (da bobina a bobina) • Sistema di posizione per materiali prestampati • Controllo del registro per 5 stazioni (3 stampa + 2 fustellatura, Sensotec) _____ Essiccazione & trattamento • 3 sistemi di polimerizzazione UV Uviterno (240 W/cm) • 2 moduli di essiccazione NIR per inchiostri a base d’acqua (Lambda Technology) • Sistema di trattamento corona 2 kW (SIT) _____ Guida & controllo nastro • Sistema E+L di guida nastro con: o 2 sensori ultrasonici o 1 sensore di linea • Sistema di ispezione video E+L ELSCAN • Sistema di pulizia nastro • Set completo di rulli antiadesivi _____

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Informazioni generali • Tipo di macchina: Stampa e converting modulare flessografica • Larghezza massima di stampa: 510 mm Hsdpfsx Ngflsx Aarsfb Unità di stampa Numero di unità di stampa: 3 Sistema di azionamento: Doppio azionamento per ogni unità di stampa Tecnologia di stampa: Flessografica Passo cilindro porta cliché: 1/8” Cilindri porta cliché (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Unità di fustellatura Numero di stazioni di fustellatura: 3 Cilindri di contropressione: 2 stazioni equipaggiate con cilindri di contropressione regolabili (Spilker Variabase) Cilindri magnetici (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Rulli Anilox Numero totale rulli Anilox: 13 Volume (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 rulli Anilox nuovi Unità di verniciatura & speciali • Portamaniche per verniciatura: - 3 × portamaniche Z88 - Inclusa stazione di montaggio • Unità di stampa serigrafica • Stazione di laminazione Sistemi di essiccazione Sistemi UV: 3 × unità UV Uviterno, 240 W/cm Essiccazione NIR: 2 × moduli NIR per sistemi a base acqua (Lambda Technology) Gestione bobina & avvolgitori Avvolgitori griglia: 2 × avvolgitori su rotaia (su/giù) Avvolgitore: avvolgitore a doppio mandrino per lavorazione da bobina a bobina Consegna: nastro trasportatore per etichette singole Sistema di pulizia nastro Set completo di rulli antiaderenti Corona & guida nastro Sbobinatore corona: 2 kW (SIT) Sistema di guida nastro: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × sensori a ultrasuoni • 1 × sensore di linea Ispezione & controllo registro Sistema video d’ispezione: E+L Elscan Controllo registro: • Sensotec • Controllo registro per 5 stazioni (3 stampa + 2 fustellatura) Controllo inseritore per bobine pre-stampate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: GM-1400H, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 5.000 mm, altezza totale: 3.250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, consumo energetico: 60 kWh, corrente di ingresso: 80 A, peso del pezzo (max.): 2.720 kg, potenza: 48 kW (65,26 CV), altezza del pezzo (max): 950 mm, durata della garanzia: 1 mesi, campo di lavoro: 319 mm, Numero di camere: 3, Equipaggiamento: telaio regolabile, I trasportatori sono prodotti in modo da non graffiare il vetro e non lasciare macchie. La macchina è realizzata con materiali in acciaio e alluminio. Grazie a spruzzi d'acqua e spazzole appositamente progettati, i vetri escono completamente liberi da oli, macchie e polvere e puliti. Gli angoli degli ugelli dell'acqua sono regolabili. I rulli trasportatori sono prodotti in gomma vulcanizzata di Ø 55 mm. Gli ingranaggi di trasmissione sono temprati a induzione. Sono previste 3 cabine di lavaggio, un sistema di prelavaggio, uno di lavaggio e uno di risciacquo. Nella sezione di prelavaggio, le superfici superiori e inferiori del vetro vengono lavate con ugelli a spruzzo ad alta pressione. Nella stessa cabina, l'aria compressa viene applicata alla superficie superiore del vetro con una lama d'aria e l'acqua viene completamente pulita. Grazie a questo processo, i bicchieri passeranno al lavaggio senza entrare nello scomparto di lavaggio delle spazzole, liberi dallo sporco. La lavatrice è dotata di 6 spazzole (Ø 120 mm) in grado di lavare i bicchieri laminati. 2 spazzole si trovano all'ingresso (prelavaggio) e 4 all'uscita (risciacquo). In totale ci sono spazzole, di cui 2 pezzi all'ingresso e 4 pezzi all'uscita. 2 delle spazzole saranno adatte al lavaggio del vetro stratificato. le altre 4 spazzole saranno per un uso normale. Hedpfxer Ak Exe Aarofb Le caratteristiche delle spazzole per il lavaggio del vetro stratificato sono; Il materiale delle setole sarà 6,6 P.A. Il diametro delle setole è di 0,15 mm. La lunghezza delle setole sarà compresa tra 30-35 mm. L'albero della spazzola sarà prodotto in materiale inossidabile di qualità ASI 304L. Durante il lavaggio, la spazzola adatta al vetro rivestito laminato, le cui proprietà sono indicate sopra, entrerà in contatto con la superficie del vetro. Sull'altra parte del vetro entrerà in contatto la spazzola di lavaggio standard. La sezione di lavaggio e asciugatura ad aria sarà dotata di un sistema di ascensori con una struttura di apertura e chiusura di 350 mm per la manutenzione e la pulizia. Grazie all'elevatore, lo spessore del vetro (3-19 mm) può essere regolato facilmente. La velocità dei trasportatori sarà regolabile tra 0 m/min e 5 m/min. Il ventilatore di essiccazione sarà dotato di un armadio per l'isolamento acustico. All'ingresso dell'aria del ventilatore di essiccazione saranno presenti 1 filtro G4 e 1 filtro F7. I filtri saranno di dimensioni standard e sostituibili e saranno di tipo quadrato da 592*592*20 mm. 23. Grazie ai potenti coltelli d'aria, i bicchieri arriveranno al trasportatore di uscita asciutti. L'altezza dei coltelli ad aria sarà regolabile. Tutti i tubi della macchina saranno di colore opaco per evitare la formazione di alghe alla luce del giorno. 26. I display digitali e molte apparecchiature elettroniche saranno di marca Delta o Schneider. All'uscita del nastro trasportatore sarà presente un sensore di arresto per evitare che il vetro proveniente dalla macchina cada a terra. Nell'area di uscita del lavaggio sarà presente un sistema di illuminazione per il controllo della qualità dal fondo e dalla parte superiore del trasportatore verso i bicchieri. Queste luci potranno essere accese e spente separatamente. Nella macchina sono presenti 3 serbatoi d'acqua separati. Sarà presente una linea di troppopieno che impedirà all'acqua nei serbatoi di traboccare.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, Gallus EM 260 • Larghezza massima di stampa: 250 mm • Retrofit completo del sistema di controllo macchina: 2016 Hfjdpfjx Haclex Aarjb • Gruppi stampa: 8 (tecnologia dual-drive) • Applicazione: Produzione di etichette autoadesive _____ Equipaggiamento di stampa • 8 × unità di stampa flessografica • Cilindri di stampa (1/8”) – 8 pezzi ciascuno: z=88, 92, 96, 100, 108, 116, 120, 124, 132 • Cilindri pressori aggiuntivi per materiali sottili e spessi • 46 rulli anilox per ogni applicazione • 4 × sistemi sleeve z=88 per verniciatura (inclusa stazione di montaggio) • 4 × sistemi camera-doctor completamente equipaggiati con pompe peristaltiche • Unità di stampa serigrafica _____ Fustellatura e converting • 3 × stazioni di fustellatura • 2 × unità di fustellatura dotate di cilindri di contropressione regolabili (sistema Spilker Variabase) • Cilindri magnetici (min. 3 pezzi ciascuno, 1/8”): z=88, 92, 96, 100, 108, 116, 120, 124, 132 • Sistemi di riavvolgimento e rimozione sfrido: o 3 × riavvolgitori matrix su sistema a rotaia o Riavvolgitore matrix aggiuntivo o Riavvolgitore a doppio mandrino (roll-to-roll) • Unità di laminazione su sistema a rotaia • Sistema di registro Insetter per materiali pre-stampati • Riavvolgitore BG 74 insert _____ Essiccazione e trattamento • 8 × unità di polimerizzazione UV Uviterno (240 W/cm) incluse lampade di ricambio e accessori • Trattamento corona 1 kW • Raffreddamento ed estrazione aria integrati _____