Grav usato in vendita (407)

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Anno di produzione: 2018, L'attrezzatura è funzionante, ma mancano la vasca di miscelazione e dosaggio e il pannello di controllo. Fpjdpfx Afsyhca Ieqsd

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Anno di produzione: 2017, L'attrezzatura è incompleta e viene venduta come parti di ricambio. Fodpfx Aoyhb Uqjfqepd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Il dispositivo funziona, ma il pannello di controllo non è incluso!! È possibile testarlo!! Fsdpfx Afjyhb Ukoqjpd

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Anno di produzione: 2015, L'attrezzatura è incompleta e viene venduta come parti di ricambio. Fpsdpfeyhb S Nsx Afqed

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La lavatrice a tronchi (Log Washer, anche detta Pallet Washer) di CONSTMACH è una macchina di lavaggio ad alte prestazioni sviluppata specificamente per la pulizia di aggregati di grandi dimensioni con alto contenuto di argilla. Progettata per garantire la massima efficienza anche in condizioni di lavoro gravose, questa soluzione elimina efficacemente sporco e detriti dal materiale, assicurando una produzione di aggregati di alta qualità in impianti di costruzione, estrazione mineraria e riciclaggio. Il design a doppio albero genera un effetto lavante potente sul materiale, disgregando anche le impurità più ostinate e garantendo un materiale pulito e pronto all’uso. La lavatrice a tronchi CONSTMACH offre agli operatori grande flessibilità grazie all’inclinazione regolabile degli alberi e al controllo di velocità, consentendo prestazioni di lavaggio ottimali per diverse tipologie di aggregati. Il corpo macchina robusto, la scelta di materiali ad alta resistenza e la facile manutenzione assicurano un funzionamento duraturo. Inoltre, la macchina è in grado di lavorare centinaia di tonnellate di materiale all’ora senza compromettere la qualità del lavaggio, anche in impianti ad alta produttività. Questa attrezzatura migliora la qualità degli inerti impiegati nei progetti edilizi, ottimizza i processi di separazione mineraria e contribuisce alla produzione di materiali riutilizzabili negli impianti di riciclaggio. L’efficiente rimozione di sostanze estranee aumenta la durata delle successive attrezzature di frantumazione e vagliatura e riduce i costi di esercizio. Specifiche tecniche della lavatrice a tronchi (Pallet Washer – Lavatrice per Materiale Grossolano) Dimensioni macchina: 2000 x 7000 mm (Doppio Albero) Potenza motore elettrico: 2 x 37 kW, marca GAMAK, classe di efficienza IE3, 1500 giri/min Dimensioni di alimentazione: 0 - 50 mm Materiale corpo macchina: S235JR A1 qualità, lamiera calandrata da 8 mm Velocità di rotazione: 15 - 25 giri/min Coclee: doppio albero con palette elicoidali, S235JR, lamiera da 8 mm, bracci in ghisa antiusura e rivestimento Hardox Albero: acciaio legato Cr-Ni-Mo Corpo: fusione in acciaio GS52 Cuscinetti: SKF o FAG, cuscinetti a rulli rinforzati Capacità produttiva: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg Perché scegliere la lavatrice a tronchi CONSTMACH? CONSTMACH unisce qualità, robustezza ed efficienza con le sue lavatrici a tronchi sviluppate grazie a decenni di esperienza. Ogni componente è progettato per assicurare lunga durata e ridotta manutenzione. Grazie alle elevate prestazioni di lavaggio, all’efficienza energetica e alla facilità d’uso, l’investimento si ripaga nel minor tempo possibile. CONSTMACH garantisce anche la continuità operativa dell’impianto tramite assistenza post-vendita e fornitura di ricambi. Se cercate una soluzione affidabile per ottenere aggregati puliti, solidi e di alta qualità, la lavatrice a tronchi CONSTMACH rappresenta la scelta ideale. Cosa facciamo in Constmach? Fpedsxpxyrjpfx Afqsd Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, con una vasta gamma di soluzioni su misura per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria. Il nostro portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti di produzione della sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard

Condizione: usata, Incisore con impianto informatico Sign Pro 98 Fodpfxeydlbyo Afqspd

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Frantumatore a asse verticale BARMAC 200 completo composto da telaio-macchina, canaletta di evacuazione, motore elettrico, quadro elettrico di comando e pannello di controllo. Frantumatore a asse verticale GRAVIPAC 1000 composto da telaio completo, macchina, motore, puleggia e cinghia. Fpedpfx Afex Th Eujqed

Condizione: buona (usata), tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.367 h, Kubota U27-4 miniescavatore/macchina escavatrice cingolata con 1 benna, anno 2016, Diesel Disponibilità costante, consultare il nostro sito web. I prezzi sono franco Nuland. Van de Wert Trading B.V. ha una disponibilità variabile di macchinari, camion, rimorchi e accessori. Fedpfxex Hk Tne Afqopd Tutte le nostre consegne avvengono a prezzi commerciali, in condizioni AS-IS e senza garanzia (vedi i nostri termini generali). Per una visita o un test drive è possibile fissare un appuntamento senza impegno. Chiamate in anticipo perché non siamo sempre presenti in sede. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Software per incisione laser PhotoGraV, versione software attuale 3.1 Software per la preparazione di dati fotografici per l'incisione laser Con "PhotoGraV" prepari in modo ottimale le tue foto per l'elaborazione laser e le ottimizzi in anticipo in base al materiale da incidere, prima di inviare il file al laser. Il software fornisce risultati ottimali senza procedure lunghe e senza necessità di competenze specifiche di fotoritocco. Lingue del menu incluse: tedesco, inglese, olandese, spagnolo, portoghese, italiano, coreano Fornitura: software PhotoGraV, manuale PDF, seminario bonus come presentazione PowerPoint e esempi di applicazione Fedecwgq Nspfx Afqopd La consegna avviene tramite download (su richiesta anche su DVD, con costi di spedizione aggiuntivi). Upgrade dalla versione 2.xx disponibile a: 173,- euro + IVA.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La riempitrice manuale per bottiglie è particolarmente facile da usare. Il meccanismo di riempimento funziona tramite gravità. Abbassando la leva, un forte getto di liquido esce dalla testa. Fpodpfx Afsizbb Heqed Capacità – 600 bottiglie da 0,5 L all’ora. La riempitrice per bottiglie è interamente realizzata in acciaio inox. Il meccanismo gravitazionale garantisce un flusso potente e un lavoro semplice ed efficace. Dotata di serbatoio tampone per il liquido. Il serbatoio tampone è dotato di un flussometro integrato che permette di monitorare il livello del liquido all’interno del serbatoio. Adatta a diversi liquidi con consistenza simile all’acqua come succhi, vino, vodka, ecc. Montata su ruote pivottanti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza dell'albero: 1.064 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza laser: 60 W, tipo di raffreddamento: aria, peso complessivo: 135 kg, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, lunghezza dell'area di scansione: 220 mm, larghezza dell'area di scansione: 220 mm, corsa asse X: 300 mm, Gravis Laser a fibra – Laser industriale per marcature, Made in Germany | Automatizzato e controllato da PLC Il Gravis Laser a fibra è un sistema industriale di marcatura laser per metalli, plastica, targhe e numeri di serie. Sviluppato e prodotto in Germania, unisce massima precisione, meccanica robusta e controllo PLC flessibile per il funzionamento continuo 24/7 in produzione. Caratteristiche tecniche • Potenza: 20 – 100 W • Sistema Galvo con ottica F-Theta di precisione • Area di lavoro: variabile (da 100×100 mm a 300×300 mm) • PLC integrato con comunicazione TCP/IP • Soluzione software flessibile: LightBurn / EZCAD / Beam Construct • Certificato CE, bassa manutenzione, pronto all’uso Vantaggi • Sistema completo “Made in Germany” – direttamente dal produttore • Costruzione speciale di macchine & automazione su misura del cliente • Integrazione in linee di produzione (es. PLC o robot) • Risultati di incisione perfetti su acciaio inox, alluminio, ottone, plastica, acciaio per utensili e altro • Supporto tedesco, formazione & fornitura ricambi Consegna & supporto • Tempi di consegna: 4 – 6 settimane • Consegna, installazione e formazione in tutta Europa • Supporto post-vendita a vita Applicazioni tipiche • Marcatura di numeri di serie e targhe • Codici a barre, QR code, DataMatrix • Industria degli utensili e automobilistica • Elettronica, tecnologia delle materie plastiche, articoli promozionali Fpjdpfx Afexvtt Heqod • Incisione di gioielli, micromeccanica, marcatura conto terzi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Produttore: Motan Anno di produzione: 2008 Unità di dosaggio e miscelazione gravimetrica, progettata per il montaggio diretto sulla flangia di ingresso di una macchina per la lavorazione delle materie plastiche. Il dispositivo consente di dosare e miscelare fino a 4 ingredienti granulari. Le quantità effettivamente misurate e pesate vengono costantemente confrontate con i valori impostati mediante un moderno sistema di controllo basato su microprocessore, che garantisce un'altissima precisione della ricetta (+/- 0,1%) grazie all'auto-ottimizzazione continua. L'unità completa include: 2 serbatoi di alimentazione per materiale primario o rigranulato/materiale primario 2 serbatoi di alimentazione per premiscele o additivi 2 teste dosatrici coniche a controllo pneumatico Fpodpfx Afjwm Ii Toqod 2 coclee di dosaggio motorizzate di precisione Serbatoi di materiale – capacità ca. 7 litri Serbatoio di pesatura – capacità ca. 0,8 litri Serbatoio di miscelazione – capacità ca. 3,0 litri Valvola a saracinesca azionata manualmente Controllore GRAVInet con pannello touch a colori che consente la gestione di ricette, materiale fresato e dati di processo, compensazione delle vibrazioni e auto-ottimizzazione continua; porta Ethernet integrata e funzionalità di reporting/stampa standard Dati tecnici: Capacità media: 60 kg/h Intervallo di dosaggio dell'ingrediente principale: 1–100% Intervallo di dosaggio dell'additivo: 0,5–10% Alimentazione: 1/N/PE 230V 50Hz Consumo energetico: 100 W Aria compressa: 6-8 bar, priva di olio e acqua Peso: circa 60 chili ✅ Il set comprende alimentatori di materiale marca Piovan - visibili nelle foto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 45 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: DAPPERMARK50W, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, Sistema di marcatura/incisione con assi motorizzati DAPPERMARK DAPPERMARK è progettato per integrare gli assi X, Y e R nel sistema chiuso come opzione. La marcatura laser a 3 assi e la marcatura laser a 4 assi con asse rotante possono essere offerte in modo da poter funzionare insieme e controllate da un software specifico per il cliente. Caratteristiche: • Cabina di sicurezza di Classe 1 per la sicurezza sul lavoro • Vetro di protezione laser OD +6 per una lavorazione trasparente. • Braccio porta computer ergonomico. • Carico e scarico facili e veloci con sportello anteriore pneumatico • Interruttore di sicurezza contro l'apertura dello sportello durante il funzionamento del laser. • Asse Z regolabile e controllato automaticamente • Piattaforma in alluminio per un posizionamento e un fissaggio precisi dei pezzi. • Design adattabile per integrare un aspiratore di fumi per i gas e i fumi nocivi prodotti durante il funzionamento. • • Design robusto, capacità di carico fino a 200 kg Il sistema è disponibile con potenza laser di 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 100 W e 200 W su richiesta. MOPA (marcatura colorata disponibile) Applicazioni Marcatura, incisione e taglio Fpjdpfevkv N Dsx Afqod Settori Officina, Stampaggio e Riparazione Stampi, Componenti per Dispositivi Medici, Aerospaziale ed Elettronica, Ricambi per Autoveicoli, Molti Altri

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, punteggio generale 1-5 (1 pessimo, 5 come nuovo): 5/5 certificati: CE, TÜV Attacco rapido manuale/meccanico Linee idrauliche supplementari Attacco rapido Cingoli in gomma Benna da scavo standard Funzione martello Miniescavatore Rhinoceros xn12-8 Anno 2023 Dotato di potente motore diesel Kubota 3 cilindri 2x benna da scavo + carro regolabile Opzione aggiuntiva: Cambio meccanico Pollice Ripper 1 anno di garanzia sulle parti, esclusa usura Anche leasing disponibile, chiedere i termini Peso totale lordo: 1.200 kg Motore: Kubota 3 cilindri Costruttore motore: Kubota Paese di produzione: Cina Fedpfx Aoxb Epwsfqspd

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | Fodpfeq Nywxsx Afqepd | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Fpodsv E Ddljpfx Afqed Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Fodpfxeq Igumo Afqspd Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. Fpodpfx Afeq Nfvusqod 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia è una struttura in cui le materie prime come sabbia, ghiaia e altri aggregati vengono lavorate per creare vari prodotti utilizzati nell'edilizia e in altri settori. Questi impianti prevedono una serie di processi per trasformare le materie prime in prodotti finali. Ecco una panoramica generale dei principali componenti e processi coinvolti in un impianto di produzione di sabbia e ghiaia: 1. Estrazione: - Il processo inizia con l'estrazione delle materie prime da cave o miniere. Per estrarre le materie prime dalla terra si utilizzano macchinari pesanti come escavatori, pale e bulldozer. 2. Frantumazione e vagliatura: Fsdpfx Aoq Nia Iefqopd - Le materie prime estratte devono spesso essere sottoposte a processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e separarle in diverse qualità. - I frantoi frantumano le rocce più grandi in pezzi più piccoli e i vagli selezionano le particelle in base alle dimensioni. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo comune per rimuovere impurità come argilla, limo e polvere dalle materie prime. Questo processo è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia utilizzate nell'edilizia. 4. Classificazione e cernita: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a processi di classificazione e cernita per separarli in diverse dimensioni e qualità. 5. Stoccaggio e immagazzinamento: - I materiali lavorati sono spesso immagazzinati in scorte per un uso successivo. Per gestire le diverse qualità di materiali sono necessarie strutture di stoccaggio adeguate. 6. Convogliamento e trasporto: - I sistemi di trasporto sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo produttivo. I metodi di trasporto, come i camion o i nastri trasportatori, sono utilizzati per spostare i prodotti finali ai punti di distribuzione. 7. Controllo qualità: - Le misure di controllo della qualità vengono attuate per garantire che i prodotti finali soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. Ciò può comportare test e analisi regolari dei materiali. 8. Considerazioni ambientali: - Le pratiche sostenibili e le considerazioni ambientali sono fondamentali nel funzionamento di un impianto di produzione. Per ridurre al minimo l'impatto ambientale vengono spesso adottate misure come il controllo delle polveri, il riciclo dell'acqua e la riabilitazione delle aree estratte. 9. Manutenzione e sicurezza: - La manutenzione regolare delle attrezzature è essenziale per il buon funzionamento dell'impianto. Anche le misure di sicurezza sono fondamentali per proteggere i lavoratori e garantire la conformità alle normative. 10. Prodotto finale: - I prodotti finali di un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia possono includere vari tipi di sabbia, ghiaia, pietrisco o altri tipi di aggregati utilizzati nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo, nella produzione di asfalto e in altre applicazioni. È importante notare che i processi e le attrezzature specifiche utilizzate in un impianto di produzione possono variare in base al tipo di materie prime, ai prodotti finali previsti e alle normative locali. Inoltre, i progressi della tecnologia e le pratiche di sostenibilità possono influenzare la progettazione e il funzionamento di tali impianti.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali Fpedjq I N Iqspfx Afqjd I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. Fodjq Nxz Dopfx Afqepd 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 1.085 mm, altezza totale: 1.050 mm, lunghezza totale: 1.550 mm, campo di lavoro: 1.000 mm, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Offriamo questo laser usato Q400 Trotec e un sistema di aspirazione Atmos Duo Plus 230 con laptop, anno di costruzione 2022. Modello: Trotec Q400 e sistema di aspirazione Atmos Duo Plus 230 Portata d'aria: 2×320 m3/h Pressione: 8500 Pa Tensione di ingresso: 230 VAC Corrente: 16,0 A Potenza: 2,4 kW Frequenza: 50/60 Hz Grado di protezione: IP40 Numero Trotec: 42335 Schema elettrico: AD 1.0 Fjdpfxjygl Daj Afqspd Data di produzione: 10/2022 Numero di serie: 01422-19284 Dimensioni laser: Lunghezza 155 cm x larghezza 108,5 cm x altezza 105 cm Dimensioni sistema di aspirazione: Lunghezza 54,5 cm x larghezza circa 65 cm x altezza 105 cm Area di incisione: 100 x 60 cm Solo ritiro in loco. Visione possibile previo accordo. Per qualsiasi domanda o per maggiori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, 8040 Umarker 300 20W/230/50/F160/DE - Umarker 300 - Potenza laser: 20 watt - 230V - 50Hz Fsdpfeyrrp Hox Afqjpd - Spina standard - Classe laser 2 (senza PTO) - Con asse Z controllato via software - In lingua tedesca - Con testa di scansione standard - UMark - Con set di lenti F-160 mm 8260 Atmos Nano HEPA 230V Cavo aspirazione per Speedmarker FL 8019, 5m Dispositivo rotante per Speedmarker FL Mandrino scroll manuale 8019,21 La macchina per incisioni è stata utilizzata nel nostro commercio all'ingrosso di gioielli per incidere gioielli. Tuttavia, la macchina è stata usata molto raramente e si trova quindi in condizioni impeccabili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Macchina per incidere a CNC MÜLLER LCF - 2 Viaggiare: X 375 mm Y 570 mm Z 90 mm Technische0.321020121002 Daten: Dimensione del tavolo 700 mm x 480 mm Peso: 50 kg Dimensioni esterne: Lunghezza: 700 mm Larghezza: 500 mm Altezza: 350 mm Accessori : Calcolatrice Schermo Tastiera Mouse Software Controllo Taglierina Kress Pompa a vuoto Fsdsf Tnf Uepfx Afqjpd Valvola a spruzzo Con esso versch. Pinze e frese - NUOVO

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Produttore: Brabender Modello: DDW-M-FW40 Fpjdpfx Ajyr S Atefqod Tipo: Unità di dosaggio gravimetrica Flexwall per l’alimentazione di polveri/granuli. Anno: 2023 Volume tramoggia: circa 50 litri Capacità: 3 - 30 kg/h Riempimento: gravimetrico Tramoggia flessibile in poliuretano agitata da pale ad ampiezza regolabile Venduta con regolatore di velocità e gruppo di azionamento originali Dati tecnici disponibili