Elettromandrino usato in vendita (201)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corsa asse X: 3.600 mm, corsa asse Y: 1.800 mm, corsa asse Z: 970 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, modello di controller: Fanuc, potenza motore mandrino: 12.000 W, numero di mandrini: 1, avanzamento rapido asse Z: 70 m/min, avanzamento rapido asse X: 80 m/min, avanzamento rapido asse Y: 80 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 24.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavoro CNC a 5 assi modello CMS ARES 3618 PX5. Costruzione cartesiana a poste sospeso. Servomotori brushless, sistemi pignone cremagliere, guide con pattini precaricati a ricircolo di sfere. Fjdpfx Aeuhwl Ajfqopd X 3600mm 80m/min Y 1800mm 80m/min Z 970mm 70m/min C 540° 30rpm A 315° 30rpm Tavola fissa con piano aspirante. Testa con elettromandrino 12kW a 24.000 giri/min max con cambio utensile automatico a 20 posizioni e attacco HSK F63. CN Fanuc 18ì-MB5 Lubrificazione automatica a grasso. Tensione di alimentazione 3 x 400V / 50Hz (+/-5%) Pressione alimentazione 6 bar. Macchina usata in buono stato, completamente retrofittata internamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 5.100 mm, corsa asse Y: 2.400 mm, altezza del pezzo (max): 300 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro Area di lavoro: 5.100 x 2.400 mm Spessore del pezzo: 300 mm Mandrino e cambio utensile Elettromandrino: 1 pezzo, 10 CV, HSK Magazzino utensili: 12 posizioni, a margherita, su slitta Z Testa di perforazione mandrini verticali (indipendenti): 7 Predisposto per mandrino orizzontale in direzione X: 1 mandrino indipendente con doppia uscita (predisposto) vuoto Pompe per vuoto: 3 pezzi Portata per pompa: 250 m³/h scarico Sistema di scarico: automatico con nastro in maglia d'acciaio ATTREZZATURA - Elettromandrino HSK da 10 CV - Magazzino utensili con 12 posizioni a margherita su slitta Z - Testa di foratura con 7 mandrini verticali Fjdewmczqepfx Afqopd - Predisposizione per mandrino di foratura orizzontale X con doppia uscita - 3 pompe per vuoto da 250 m³/h ciascuna - Sistema di scarico automatico con nastro in maglia d'acciaio - Norma di sicurezza CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 60 mm, altezza del prodotto (min.): 12 mm, lunghezza del prodotto (max.): 3.200 mm, lunghezza del prodotto (min.): 240 mm, larghezza del prodotto (max.): 800 mm, larghezza prodotto (min.): 140 mm, DETTAGLI TECNICI Componenti: Caricatore trasversale ESSE2: automatico BIESSE FTT: a 4 teste, foratura e fresatura, cambio utensile automatico Dispositivo di inclinazione: disponibile BIESSE FTT: a 2 teste, foratura e fresatura, cambio utensile automatico BIESSE FHT: foratura orizzontale e inserimento tasselli Scaricatore trasversale ESSE2: automatico Dimensioni della piastra Lunghezza piastra: 240 - 3.200 mm Larghezza del singolo pannello: 140 - 1.550 mm Larghezza piastra: 140 - 800 mm Spessore della piastra: 12 - 60 mm Unità di perforazione Teste di perforazione FTT 1: 4 Teste di perforazione FTT 2: 2 Mandrini verticali (direzione X): 14 indipendenti per testa Mandrini verticali (direzione Y): 18 indipendenti per testa Mandrini orizzontali (direzione X): 3 indipendenti, con doppia uscita Mandrini orizzontali (direzione Y): 3 indipendenti, con doppia uscita Sistema di cambio utensile Cartucce per revolver: 2 Posizioni per cassetta: 56 Applicazione: Cambio utensile automatico dei centri del mandrino verticale su 4 unità di foratura dei due centri di lavoro A e B Mandrini di fresatura Elettromandrino 1: 3,7 kW (5 CV), ISO 30, con inverter e magazzino cambio utensile a 3 vie Elettromandrino 2: 3,7 kW (5 CV), ISO 30, con inverter e magazzino cambio utensile a 3 vie Unità di posizionamento laterale Postazioni di lavoro: 2 per l'elaborazione parallela di pannelli identici o specularmente invertiti elemento di posizionamento sinistro: fisso per riferimento laterale Elemento di posizionamento destro: mobile in direzione X, su supporti inferiori, guidato linearmente Regolazione: automatica in base alla dimensione X del pannello Azionamento: Brushless con controllo digitale Funzione: Rilevamento della lunghezza X effettiva nel centro di lavorazione, correzione automatica delle posizioni di foratura Fsdpfxjwmcxis Afqepd Massimo velocità di marcia: 120 m/min Carico e scarico Sistema di alimentazione: 1 nastro trasportatore con alimentazione trasversale, azionamento singolo Sistema di scarico: 1 trasportatore a nastro con alimentazione trasversale, azionamento singolo In aggiunta: Ventilatore di pulizia nella zona di scarico Funzionalità di sicurezza Standard: conforme CE Dotazioni di sicurezza: ampie recinzioni protettive

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La Nanxing NCG3021L(LL) è un centro di lavoro CNC per nesting ad alte prestazioni, progettato per operazioni di taglio, foratura, fresatura e etichettatura dei pezzi in un flusso di lavoro completamente automatizzato. Questo modello integra sistemi automatici di carico, scarico ed etichettatura, combinando automazione, intelligenza e produzione guidata da IT. La porta di comunicazione aperta consente la connessione con software di progettazione per mobili e sistemi ERP, ottimizzando in modo completo la lavorazione dei pannelli. Il software professionale di ottimizzazione FCC migliora l’efficienza di taglio, riduce gli scarti e supporta la gestione integrata della produzione. Questa macchina rappresenta la soluzione ideale per la fabbricazione intelligente di mobili, riducendo i costi di manodopera senza compromettere precisione e produttività. Caratteristiche principali - Sistema automatico di carico e scarico con tavola elevatrice da 3 tonnellate, dispositivo di pre-spinta e barriere di sicurezza. - Sistema rotativo di etichettatura con stampante Honeywell – etichettatura e lavorazione in simultanea. - Piano di lavoro a vuoto (3100×2150 mm) suddiviso in 10 settori, per un bloccaggio potente e uniforme. - Due pompe per vuoto potenti (2×7,5 kW, raffreddate ad olio) per massima aspirazione e bassa rumorosità. - Struttura a portale ad alta rigidità – garantisce precisione e stabilità a lungo termine anche ad alte velocità. - Elettromandrino principale italiano da 12 kW (HSK-63F, ATC, 24.000 giri/min) con soffiaggio aria interno/esterno per una perfetta pulizia dalla polvere. - Cambiautensili automatico a 12 posizioni (ATC) – risparmio di tempo e supporto per lavorazioni complesse. - Testa di foratura a 21 mandrini per operazioni verticali e orizzontali. - Sistema di lubrificazione automatica per ridurre la manutenzione e aumentare la durata. - Sistema di aspirazione polveri con punti di estrazione anteriore e posteriore per un ambiente di lavoro pulito. - Design focalizzato sulla sicurezza: recinzione completa e barriera ottica (opzionale). - Controllo CNC SYNTEC con interfaccia intuitiva, compatibile con i formati file MPR, DXF, TCN, NC. Specifiche tecniche - Area di lavoro: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Altezza piano di lavoro: 1010 mm - Velocità massima di avanzamento: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Elettromandrino principale: 12 kW, HSK-63F, 24.000 giri/min - Magazzino utensili: ATC servo-controllato a 12 posizioni - Testa foratrice: 21 mandrini verticali, 2,5 kW, 4000 giri/min, foratura max Ø 35 mm - Capacità pompe per vuoto: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Potenza totale: 47 kW Fjdpsxcwnbsfx Afqjpd - Dimensioni macchina: 13.800 × 3.950 × 2.600 mm - Peso: 6.000 kg - Alimentazione: 380V / 50Hz / trifase Applicazioni - Produzione di mobili in pannello (cucine, armadi, arredi per ufficio) - Taglio e foratura nesting per MDF, truciolare, compensato - Linee automatizzate con etichettatura per smart factory Industria 4.0 Vantaggi - Soluzione completa: carico, nesting, foratura, fresatura, etichettatura e scarico completamente automatizzati - Massima efficienza: software ottimizzato + sincronizzazione a doppio portale per velocità raddoppiata - Risparmio di manodopera: minima necessità di intervento dell’operatore - Ideale per la produzione in serie: qualità stabile, precisa e costante.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nanxing ND712D è un centro CNC di foratura su 6 lati di ultima generazione, dotato di due stazioni di lavoro indipendenti che consentono la lavorazione simultanea di due pannelli e il raddoppio della produttività. La macchina è progettata per aziende di arredamento che cercano velocità, precisione e affidabilità in uno spazio compatto. Punti di forza - 2 stazioni di lavoro indipendenti (1200 + 650 mm), ciascuna con computer e unità di lavorazione dedicate. - Gruppi di foratura ottimizzati: fino a 19 mandrini verticali + mandrini orizzontali sugli assi X e Y. - 4 elettromandrini principali (2 superiori, 2 inferiori) con potenza fino a 5,5 kW e 18.000 giri/min. - Tavoli ad aria per la movimentazione dei pannelli senza graffi. - Rilevatore automatico delle dimensioni con allarme e compensazione pannelli. - Morsetti servomotorizzati e sistema di allineamento laterale automatico per la massima precisione. - Software avanzato + CNC SYNTEC con interfaccia user-friendly e supporto per file MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Lettore barcode per integrazione nei flussi di produzione automatizzata. - Massima sicurezza: sensori laterali, arresto di emergenza, protezione cavi. Dati tecnici - Dimensioni pannello: lunghezza 200–3000 mm / larghezza 30–650 mm / spessore 10–60 mm - Velocità massima di spostamento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Potenza totale installata: 43,8 kW - Peso: 6.300 kg - Dimensioni macchina: 6620 × 4620 × 2378 mm - Alimentazione: 380V / 50Hz / 3 fasi Applicazioni - Produzione di mobili in serie media e grande - Lavorazione pannelli per cucine, cabine armadio, mobili da bagno e da ufficio Fodpfexcwmqjx Afqepd - Foratura completa su 6 lati + fresature leggere in un unico bloccaggio Vantaggi per l’utente - Alta produttività: lavora due pannelli contemporaneamente - Riduzione degli errori: rilevamento automatico delle dimensioni e posizionamento preciso - Integrazione in linee smart: lettore di codici a barre, compatibile software ERP/CAD-CAM - Costi ottimizzati / rendimento massimo: una macchina = due foratrici

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, - 10 assi lineari - Serraggio ultra-potente - Mandrino di rilavorazione e il suo carrello dedicato a 9 posizioni (X4) consentono di realizzare operazioni complesse in tempo mascherato. Fpsdpsu Ik Tisfx Afqed - Capacità mandrino: 8000 giri/min - Elettromandrino raffreddato ad olio - Controllo numerico FANUC 31i di ultima generazione - Struttura compatta in ghisa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 8800x2100x2100 mm Peso 6000 kg Potenza totale richiesta 18-36 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX NESTING 1224 DELUXE Fpedpfx Afsv A Hcfsqsd - Corsa asse X 2500 mm - Corsa asse Y 1260 mm - Corsa asse Z 200 mm - Area di lavoro asse X 2440 mm - Area di lavoro asse Y 1220 mm - Area di lavoro asse Z 70 mm - Velocità di carico/scarico 15 m/min - Elettromandrino raffreddato ad aria HSD / Italia 9,0 kW, ISO 30 (Opzione 11 kW HSK 63F) - Velocità mandrino regolabile fino a 24.000 rpm - Cambio utensili a carosello 8 posizioni, mobile - Gruppo foratura VERTICALE 5 + 4 FAM / Italiano - 5 mandrini in direzione Y, passo foratura 32 mm - 5 mandrini in direzione X, passo foratura 32 mm - Sistema di movimentazione (assi X & Y) cremagliera e pignone - Sistema di movimentazione (asse Z) vite a ricircolo di sfere - Motori di avanzamento servomotori AC YASKAWA - Guide lineari ad alta precisione THK con unità di lubrificazione a lunga durata su assi X, Y, Z - Trasmissione riduttore SHIMPO - Velocità massima di traslazione 80 m/min - Velocità massima di lavorazione 25 m/min - Precisione di lavoro 0,05 mm - Tavolo a griglia di aspirazione suddiviso in 4 sezioni - Pompa per il vuoto BECKER a secco, raffreddata ad aria, portata 250 m3/h (Opzione 500 m3/h) - Posizionamento pezzo con battute pneumatiche abbassabili, 2 per asse X e Y - Sensore lunghezza utensile - Software CAD/CAM EXICAM - Controllo OSAY - Interfaccia Ethernet/USB/Scheda CompactFlash - Barriera fotoelettrica di sicurezza conforme alla norma EN 848-3 (opzionale in base alle condizioni di installazione in loco) - Caricamento tramite tavolo a forbice idraulica Il pezzo viene trasportato tramite ventose fissate al portale e trasferito dal tavolo a forbice nella macchina. Dopo il nesting, il materiale viene spinto tramite uno spintore sul nastro trasportatore del tavolo di scarico. - Collegamento elettrico 3 fasi 400 V, 50 Hz - Temperatura ambientale di funzionamento 0-45°C - Dimensioni larghezza ca. 2100 mm - Dimensioni lunghezza ca. 8800 mm - Peso totale ca. 6000 kg

Condizione: nuovo, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 2200x3300x2100 mm Peso 3000 kg Potenza totale richiesta 18 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX HP 2513 ATC HP - Macchina dimostrativa / macchina da esposizione - Condizioni pari al nuovo, pochissime ore di lavoro - Montante in marmo-granito privo di vibrazioni per la massima precisione - Area di lavoro asse X: 2500 mm - Area di lavoro asse Y: 1300 mm - Area di lavoro asse Z: 200 mm - Elettromandrino raffreddato ad aria HSD / Italia da 9,5 kW, attacco ISO 30 - Velocità mandrino regolabile fino a 24.000 rpm - Cambio utensili automatico laterale a 8 posizioni - Sistema di movimento assi X e Y: vite a ricircolo di sfere - Sistema di movimento asse Z: vite a ricircolo di sfere - Motori AC Servo YASKAWA - Guide lineari su assi X, Y e Z da 30 mm - Velocità massima di avanzamento: 40 m/min - Velocità massima di lavoro: 20 m/min - Precisione di lavoro: 0,05 mm - Piano di aspirazione vacuum a griglia con 4 settori e cave a T - Pompa per il vuoto a secco, potenza 5,5 kW - Sensore di lunghezza utensile - Software CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO (NESTING incluso) - Controllo WEIHONG compreso volantino CNC - Interfaccia Ethernet/USB/Scheda CompactFlash Fjdsv A Hbzepfx Afqopd - Collegamento elettrico: 3 fasi, 400 V, 50 Hz - Temperatura di esercizio: 0-45°C - Dimensione larghezza: 3300 mm - Dimensione lunghezza: 2200 mm - Peso: 3000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 3300x2100x2100 mm Peso 1500 kg Fabbisogno totale di potenza 20 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX 1325 FLEX 4SP - Area di lavoro asse X: 1300 mm - Area di lavoro asse Y: 2500 mm - Area di lavoro asse Z: 180 mm - 4 elettromandrini da 3,2 kW raffreddati ad acqua, attacco ER 25, con sistema di raffreddamento CHILLER CW 3000 - Le 4 teste mandrino possono essere controllate singolarmente e possono anche lavorare simultaneamente - 4 cappucci per aspirazione trucioli - Velocità mandrino: 6000 – 24.000 rpm - Sistema di movimentazione (assi X & Y): cremagliera e pignone - Sistema di movimentazione (asse Z): vite a ricircolo di sfere - Motori di avanzamento: motori passo-passo - Velocità massima di traslazione: 20 m/min - Velocità massima di lavorazione: 12 m/min - Precisione di lavorazione: 0,05 mm - Piano di lavoro a griglia a vuoto con 4 sezioni e cave a T - Pompa per vuoto da 5,5 kW a secco, raffreddata ad aria - Sensore lunghezza utensile - Unità di controllo DSP tipo NK 105 - Interfaccia USB - Software CAD/CAM Vectric Cut2D PRO (NESTING incluso) Fodpfx Afov A Haqjqepd - Collegamento elettrico: trifase 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente di esercizio: 0–45°C - Dimensioni larghezza: 2100 mm - Dimensioni lunghezza: 3300 mm - Peso: 1500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 4200x3100x2200 mm Peso 3650 kg Potenza totale richiesta 24 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX ATC 2132 PREMIUM - Corsa asse X 2100 mm - Corsa asse Y 3200 mm - Corsa asse Z 200 mm - Velocità di avanzamento asse X 70 m/min - Velocità di avanzamento asse Y 70 m/min - Velocità di avanzamento asse Z 20 m/min - Elettromandrino raffreddato ad aria HSD/Italia 9,5 kW, HSK 63 F - Velocità mandrino regolabile fino a 24.000 giri/min - Cambio utensile lineare a 12 posti - Sistema di movimentazione (assi X & Y) a cremagliera e pignone - Sistema di movimentazione (asse Z) a vite a ricircolo di sfere - Motori di avanzamento servo AC YASKAWA - Trasmissione SHIMPO - Precisione di lavorazione 0,15 mm/m - Piano vacuum a griglia con 4 sezioni - Pompa per vuoto BECKER a secco, raffreddata ad aria, capacità 250 m³/h - Posizionamento pezzo con battute pneumatiche abbassabili, 2 per asse X e Y - Sensore lunghezza utensile - Software CAD/CAM Alphacam Essential 2D - Controllo ISAC / Italia - Interfaccia Ethernet/USB - Inclusa barriera luminosa di sicurezza con supporto su asse Y - Collegamento elettrico 3 fasi 400 V, 50 Hz - Potenza elettrica totale 25,0 kW - Temperatura ambiente operativa 0-45°C - Dimensioni larghezza 3300 mm Fodpfxev A E Ume Afqopd - Dimensioni lunghezza 4520 mm - Peso 3650 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza): 2500 x 2100 x 1800 mm Peso: 1700 kg Potenza totale richiesta: 7,5 kW Fjdpfxov A E Sfo Afqjpd Centro di incisione e fresatura CNC ROUTERMAX 1118 ROTARY DUO SET - Corsa asse X: 1100 mm - Corsa asse Y: 1800 mm - Corsa asse Z: 240 mm - 2 contropunte rotanti incluse con mandrini autocentranti a 3 griffe - Diametro massimo del pezzo: 400 mm - Lunghezza massima del pezzo: 1000 mm - Peso massimo del pezzo: 56 kg - Precisione di lavoro: ±0,04/300 mm - Solido piano di lavoro regolabile in altezza a 700 mm, portata fino a 1500 kg - Velocità massima di avanzamento: 5500 mm/min - Velocità massima di incisione: 15000 mm/min - Elettromandrino: 2 x motori da 2,2 kW, raffreddati ad aria - Pinze portautensili diametro 6 e 8 mm - Velocità di rotazione mandrino: variabile - Motori di azionamento: passo-passo - Tensione d’alimentazione: AC 230 V/50Hz - Guide di scorrimento X,Y,Z: guide circolari - Sistema di traslazione (assi X & Y): cremagliera e pignone - Sistema di traslazione (asse Z): vite a ricircolo di sfere - Linguaggio di programmazione: G-code - Controllo: sistema a 4 assi MACH3 Versione SET composta da: - Controllo MACH3 a 4 assi incluso PC e monitor - Rhinoceros 5.0 (licenza software di progettazione) - RhinoCAM-MILL Expert 2016 sistema CAM 2 – 2,5 – 3 – 4 assi (plug-in per Rhino 5.0) - Temperatura d’esercizio: 0-45°C, umidità relativa 30-75 % - Dimensioni: L=2500 mm, P=2100 mm, H=1800 mm - Peso: 1700 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili Fodpfxjwwiybj Afqspd N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Testa a forare con 24 mandrini così composta: N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X N. 4 mandrini orizzontali asse Y N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Condizione: usata, Controllo numerico XP 600 con software Biesse Works Area di lavoro sull'asse X 3000 mm Area di lavoro sull'asse Y 1000 mm Area di lavoro sull'asse Z 60 mm Sistema di carico automatico con trasferimento motorizzato del nastro N. 2 pinze per bloccare e trasportare il pannello N. 1+1 elettromandrino verticale a 3 assi (inferiore + superiore) N. 1+1 lama indipendente (inferiore + superiore) N. 29 + 29 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X e Y" (sopra + sotto) Fpedjuickyjpfx Afqod N. 10 + 10 mandrini indipendenti per la foratura orizzontale in direzione "X e Y" (superiore + inferiore) Sistema di scarico automatico con trasferimento del nastro motorizzato

Condizione: usata, Controllo Numerico Imatronic con Software ImaWop 8.0 (software aggiornato nel 2020) Campo di lavoro in asse X mm 7000 Campo di lavoro in asse Y mm 1400 Tavolo pieno di supporto pannello per il posizionamento delle ventose Ventose posizionabili manualmente sul piano di lavoro tramite indicatore Laser N° 2 elettromandrini verticale con asse C con cambio utensile automatico Cambio utensile automatico a n° 18 posizioni sul retro macchina Testa a forare con N° 21 mandrini così disposti: Fsdpfxsw El Nhj Afqjpd - N° 11 verticali in asse X - N° 10 verticali in asse Y Y Gruppo a bordare con vasca colla e prefusore per colla EVA (vasca colla nuova nel 2023) Prefusore Nordson per incollaggio PUR su pannelli Folding N° 1 aggregato lama (intestatore) N° 1 aggregato refilatore N° 1 aggregato a croce 4 scite orizzontali di foratura N° 1 aggregato soffiatore Magazzino porta bordi a n° 2 posizioni Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Cabina di protezione integrale (non originale IMA) DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X Fodpfx Afev Aacfsqepd - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: nuovo, Macchina compatta ad alta tecnologia che consente di praticare fori sui 6 lati del pannello. La macchina si configura con n.2 unita’ operatrici, inferiori e superiori. La nostra foratrice puo’ lavorare pannelli simultaneamente sia “sopra che sotto”. Fresature sulla parte superiore e inferiore, senza la necessità di ruotare il pannello. Lavoro continuo per lotti di varie dimensioni e modelli per adattarsi a produzioni complesse. Alta precisione ed elaborazione efficaci. Guida di scorrimento lunga con doppi morsetti per un rapido lavoro di lavorazione di vari pezzi. Facile gestione della produzione grazie alla funzione di auto-registrazione. Rilevamento automatico delle dimensioni del pannello che riduce gli errori. Fsdowq Sunepfx Afqopd Regolazione della posizione del pannello mediante la migliore compensazione automatica per adattarsi al processo di assemblaggio dei mobili. Piano di lavoro in ingresso a velo d’aria con N.2 morse che trasportano i pannelli. Lo scorrimento avviene su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere. Sistema di scarico automatico a destra per lo scarico automatico dei pannelli. Il transfer e´ dotato di cinghie motorizzate, scorrevoli all’interno di guide a basso attrito, installate su un telaio con svincolo meccanico. Lo scarico del pannello avviene in direzione Y. Sistema di controllo Syntec. Interfaccia software Syntec. Interfaccia software DDX Easywood (a rchiesta) CARATTERISTICHE TECNICHE: - Lunghezza pannello 200-3000 mm. - Larghezza pannello 30-1200 mm. - Spessore pannello 10-60 mm. - Elettromandrino superiore 3,5 kW ISO 30 - Cambio Utensili N. 6 posizioni - Teste a forare superiore N.2 12 X – 6 Y verticali 6 Y – 4 X orizzontali - Elettromandrino inferiore 3,5 kW - Teste a forare inferiore 9 XY verticali - Potenza totale assorbita 18 kW - Sistema di carico N.2 pinze Sistema di scarico Cinghie motorizzate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Fodpfet Ul Dnex Afqspd Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Fpedpekvrxusfx Afqjd Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: usata, Controllo Numerico Albatros con Software TpaCAD Vers. 2.1.15.0 Campo di lavoro in asse X mm 3300 Campo di lavoro in asse Y mm 1280 Campo di lavoro in asse Z mm 250 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili Fedpfx Afsvph Hxsqjpd N° 3 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili con laser di linea per la posizione 0 virtuale in direzione Y N° 1 elettromandrino verticale con Asse C con cambio utensile automatico, 12/15 kW, 24.000 rpm Sistema di cambio utensile automatico a N° 10 posizioni, posizionato sul fronte macchina, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile automatico a n° 12 posizioni, posizionato sul retro macchina, coni tipo HSK Testa a forare con N° 17 mandrini così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 5 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y N° 2 gruppi lama per l’esecuzione di scanalature in asse X e Y Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2205 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale Etichettatrice automatica per stampa codici a barre Sistema di stampa ed applicazione automatica di etichette adesive N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, HSK F63 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse X - diam. mm 120 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse Y - diam. mm 120 Fpjdpfx Afjwt Snyeqod Sistema di cambio utensile automatico a n° 8 posizioni - posizionato sulla testa operatrice macchina Sistema di cambio utensile automatico a n° 21 posizioni - posizionato sul retro macchina a catena Testa a forare BH 20 con mandrini indipendenti così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 8 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 4 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico Pompe del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X Fsdpfx Ajpvai Defqepd N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Fsdpfx Afow D Dhaeqjpd Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Controllo numerico con Software Biesse Works Advanced Sistema di condizionamento per il quadro elettrico Campo di lavoro X 3200 Campo di lavoro Y 900 Campo di lavoro Z 70 N° 1 elettromandrino orizzontale 3 assi, Kw 4,5, tipo coni Iso 30 Testa a forare “BH 17” con n° 17 mandrini così disposti: N° 6 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "X" N° 5 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "Y" N° 4 mandrini per forature orizzontali in direzione "X" Fpedpfxexlghcj Afqjd N° 2 mandrini per forature orizzontali in direzione "Y" N° 1 lama integrata in asse X Peso macchina Kg 1300 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3685 Campo di lavoro in asse Y mm 1290 Corsa di lavoro in asse Z mm 200 - passaggio pezzo mm 70 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Testa a forare con mandrini indipendenti così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 7 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X Fpjdpjwufv Tsfx Afqod - N° 2 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 2 Pompe del vuoto da 250 m3\h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Centro di lavoro 5 assi con piano Nesting Controllo Numerico con software OSAI Corsa degli assi (X, Y, Z) mm 4950, 2050, 1000 Campo di lavoro in asse X mm 4250 Campo di lavoro in asse Y mm 1560 Campo di lavoro in asse Z mm 800 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT multifunzionale N° 1 elettromandrino PRISMA 5 assi, kW 12 (hp 16), 900 - 24000 rpm, sensi di rotazione SX / DX Fedswdvr Rjpfx Afqopd Cambio utensile automatico a n° 12 posizioni, coni tipo HSK-F 63 - n 12 utensili diametro mm 80 - n 6 utensili diametro mm 160 - max diametro utensile mm 250 - peso massimo per utensile kg 4 - peso massimo sul magazzino kg 24 Testa a forare con N° 9 mandrini così disposti: - N° 5 mandrini verticali; - N° 4 mandrini orizzontali a stella; - Interasse tra mandrini mm 32 - velocità di rotazione rpm 4000 - potenza motore kw 2.2 Sistema di protezione e sicurezza con fotocellule e pareti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 2 pompe del vuoto una da 250 m3/h Accessori ed utensili sono venduti separatamente Dimension di ingombro mm 7865 x 4200 x 4000 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE