Doppia Vite Senza Fine usato in vendita (36.705)

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Nuovo compressore a vite ALMIG a velocità controllata LENTO 15 LK (raffreddato ad aria) senza olio, Lhedpfxodtm Ndj Agzjb attrezzature: -Controllo dell'aria HE -Carico al minimo GLW Dati tecnici Tipo : LENTO 15LK Possibili pressioni di esercizio dell'unità (variabile in continuo) : da 5 a 10 bar Volume di erogazione alla velocità minima/massima, misurata secondo la norma ISO 1217 appendice C: a 5 bar min/max : 1,03 / 2,64 m³/min a 6 bar min/max : 1,00 / 2,42 m³/min a 7 bar min/max: 0,97 / 2,20 m³/min a 8 bar min/max: 0,93 / 2,03 m³/min a 9 bar min/max: 0,90 / 1,82 m³/min a 10 bar min/max : 0,87 / 1,63 m³/min Potenza nominale del motore di azionamento: 15 kW Classe di protezione / classe di isolamento del motore: IE 3 Potenza nominale del motore del ventilatore: 0,2 kW Grado di protezione / classe di isolamento del motore del ventilatore: IP 54 / H Tensione e frequenza di funzionamento: 400 / 50 V/Hz Contenuto di olio residuo: 0 mg/m³ Livello di pressione sonora (DIN 45635 T.13) insonorizzato, a 50% di carico: 66 dB(A) 100% carico: 68 dB(A) Lunghezza: 1.880 mm Larghezza: 850 mm Altezza: 1.985 mm Peso: 890 kg Attacco aria compressa: G 1 pollice I compressori a vite della serie LENTO, privi di olio, garantiscono la massima efficienza economica nella preparazione dell'aria compressa grazie all'esatto adeguamento della portata al rispettivo fabbisogno di aria compressa, alle basse temperature di uscita dell'aria compressa e ai costi di assistenza e manutenzione ridotti al minimo. La necessità di aria compressa di alta qualità, priva di olio al 100%, non è richiesta solo nei settori farmaceutico, alimentare, elettrotecnico e medico, ma viene utilizzata ovunque. [...]

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Alimentazione per granulato e polvere Ledpfx Asfmn Ufegzehb

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2019, Compressore a vite bistadio senza olio da 160 kW ALMIG SIMPLEXX 160 LK (raffreddato ad aria) Anno di produzione: 2019 Ore di funzionamento: 0 Bh (tempo di consegna 2 settimane) Equipaggiamento: -Controllo: Air Control HighEnd Lhedpfx Agouz Uzqszeb Dati tecnici Tipo : SIMPLEXX 160 LK Pressione massima di esercizio: 8,6 bar Volume di mandata a 7 bar: 28,2 m³/min Potenza motore installata: 160 kW Grado di protezione / classe di isolamento motore : IP 55 / F Tensione / frequenza di funzionamento: 400 V / 50Hz Livello di pressione sonora (DIN 45635 T.13): 73 dB(A) Attacco per l'aria compressa: DN 100 Dimensioni e peso: Lunghezza: 3730 mm Larghezza: 1700 mm Altezza: 1995 mm Peso: 4700 kg Possibilità di un comodo leasing tramite la nostra banca. Visitate il nostro negozio. Abbiamo sempre un'ampia scelta di compressori nuovi e usati in magazzino! Disponibili immediatamente.

Anno di produzione: 1989, ore di funzionamento: 24.048 h, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: DS 85 777, Marchio Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Tipo DS 8.7 Numero di serie DS 85 777 Tipo Vite Doppia vite Anno di produzione 1989 Lhjdsvuzqzjpfx Agzob Orario di lavoro 24.048 H Diametro vite 87 mm Carico di connessione 90 kW

Anno di produzione: 1991, ore di funzionamento: 32.000 h, Condizione: ristrutturata (usata), • Un paio di viti WEBER originali (ottime condizioni, incluso rapporto di misurazione) Lhodpfx Aowaxuajgzeb • Un paio di viti non originali • Cambio revisionato e parzialmente revisionato da WEBER • Controllo aggiornato al controllo WPS • Produzione su PVC circa 700 kg/ora

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Diametro della vite: 59mm, velocità della vite: 25-250/min, con documentazione completa, armadio di controllo, cambia schermo, alimentatore laterale, granulatore e altri accessori. Ljdpfx Agjhtvmhszehb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Larghezza effettiva: 1500 mm, diametro della coclea: 2x 500 mm, potenza del motore: 2x 3,5kW, uscita: 2x 800x800 mm, lunghezza: 7000 mm, velocità di trasporto: 50 m/min, con struttura portante in acciaio, struttura costruttiva chiusa con elevazione a piedi del bunker, è possibile un'ispezione, anno di costruzione sconosciuto, è stata revisionata nel 2022. Lsdpfx Aen Tpm Aogzohb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.888 kg, potenza: 160 kW (217,54 CV), tipo di carburante: elettrico, portata volumetrica: 1.411 m³/h, pressione (min.): 10 barra, pressione (max.): 10 barra, tipo di raffreddamento: acqua, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Compair /Pureair D160 RS Compressore a vite oil-free a frequenza controllata Ljdpfx Aoldfpxogzjhb in buone condizioni di funzionamento

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendesi doppia vite. Nuova e mai usata. Lhjdpfjwcb Riox Agzeb

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SN.2007, Rettificatrice a vite di precisione modello H10. Campo di lavoro: φ5-100×500 mm. Prodotta da Grinberg (Svizzera) nel 2007, completa di set accessori (video e rapporto di ispezione di precisione disponibili). Lhodpfsxgcuhjx Agzeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Ljdex R Dh Hopfx Agzohb Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Ljdpfxjx R Df Se Agzshb Documentazione disponibile

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, COMPRESSORE A VITE modello ATLAS COPCO G5 FF macchina Nuova SUPERSCONTO macchina in pronta consegna normativa CE : SI volt. 380/50 completo di essicatore aria automatico Ledpfxoxvaxve Agzjhb completi di serbatoio orizzontale Lt. 500 potenza motore Hp 7,5 ( Kw 5,5 ) produzione aria Lt.780/min. bar 10

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, State acquistando un impianto da stiro Tavolo da stiro/prensatura a vapore Vite, con 4 cappe Whirlpool regolabili in altezza e 2 generatori di vapore Larghezza di lavoro ca. 340 cm, 9000W Lhedpfxsu Nyu Se Agzsb Anno 2002 223-380V Pr12LP Comando GE VAT20 U20NOK7S Altri articoli sono disponibili nel nostro negozio!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. Lsdpfx Ajq Nf Uwogzohb 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere per carbone, noto anche come mulino per la macinazione del carbone, è un tipo di macinatore utilizzato per macinare e miscelare materiali da utilizzare nei processi di trattamento dei minerali, nelle vernici, nella pirotecnica, nella ceramica e nella sinterizzazione laser selettiva. Si tratta di un dispositivo cilindrico utilizzato per macinare o miscelare meccanicamente carbone, minerali, sostanze chimiche e altri materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere per carbone: 1. Struttura cilindrica: - Il mulino a sfere per carbone è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale. La superficie interna del guscio è solitamente rivestita con materiale resistente all'abrasione, come acciaio o gomma, per proteggerlo dall'usura. 2. Mezzi di macinazione: Lhsdpoq Nf U Esfx Agzeb - I mezzi di macinazione, come sfere d'acciaio o di ceramica, sono collocati all'interno del mulino a palle per carbone per assistere il processo di macinazione. La rotazione del mulino fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino le particelle di carbone. 3. Alimentazione e scarico del carbone: - Il carbone viene tipicamente alimentato nel mulino attraverso un tubo di alimentazione centrale e le particelle di carbone macinate vengono scaricate attraverso un'estremità di scarico. Le dimensioni delle particelle di carbone vengono ridotte durante il processo di macinazione. 4. Movimento rotatorio: - Il mulino a sfere per carbone ruota sul suo asse orizzontale. La rotazione del mulino è controllata da un motore e la velocità può essere regolata per controllare il processo di macinazione e la dimensione delle particelle. 5. Spazzamento dell'aria: - Alcuni mulini a sfere per carbone sono dotati di un design a spazzata d'aria. L'aria viene introdotta nel mulino per facilitare l'essiccazione e il trasporto del carbone polverizzato fuori dal mulino. Questo design aiuta a controllare il contenuto di umidità del carbone e favorisce il processo di macinazione. 6. Essiccazione e macinazione: - Oltre alla macinazione, il mulino a sfere per carbone può avere anche una funzione di essiccazione. Questa funzione è particolarmente importante se il carbone da trattare contiene umidità. In alcuni mulini a carbone le funzioni di essiccazione e macinazione vengono spesso svolte contemporaneamente. 7. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere per carbone sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare parametri chiave come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente di ottimizzare il processo di macinazione e di lavorare in modo efficiente il carbone. 8. Applicazioni: - I mulini a sfere per carbone sono comunemente utilizzati nelle centrali elettriche a carbone e in altre industrie in cui il carbone è utilizzato come combustibile. Fanno parte del sistema di polverizzazione del carbone, che lo riduce in polvere fine per la combustione nelle caldaie. 9. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono spesso incorporate nei mulini a sfere per carbone per garantire un funzionamento sicuro. 10. Protezione dall'usura: - Nelle aree critiche del mulino a sfere per carbone vengono utilizzati materiali resistenti all'usura per resistere alla natura abrasiva del carbone e prolungare la vita dei componenti del mulino. I mulini a sfere per carbone sv

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Lhedeq Igumepfx Agzeb Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 300 kW (407,89 CV), Il mulino a sfere è un'apparecchiatura fondamentale nel processo di macinazione della barite. È progettato per macinare e miscelare materiali solidi o duri in pezzi più piccoli, in particolare in polvere. In un impianto di macinazione della barite, il mulino a sfere è spesso utilizzato per macinare la barite in una polvere ultrafine per varie applicazioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere utilizzato per la macinazione della barite in un impianto: 1. Struttura del mulino: - Il mulino a sfere per la macinazione della barite è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale con estremità flangiate e imbullonate. Le estremità possono contenere aperture per l'alimentazione e lo scarico della barite. 2. Mezzi di macinazione: Lhsdpfx Agsq Ngafjzeb - Le sfere in acciaio o in ceramica sono comunemente utilizzate come mezzi di macinazione nel mulino a sfere. I mezzi di macinazione contribuiscono al processo di macinazione riducendo le dimensioni delle particelle di barite. 3. Rotazione: - Il mulino ruota sul suo asse orizzontale. Il movimento rotatorio del mulino, azionato da un motore, fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino la barite. 4. Alimentazione e scarico: - La barite viene tipicamente alimentata nel mulino a sfere attraverso una tramoggia o un trasportatore. Le particelle di barite macinate vengono scaricate dal mulino attraverso un'estremità di scarico. 5. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare i parametri critici, come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente un controllo preciso del processo di macinazione. 6. Riduzione delle dimensioni: - Lo scopo principale del mulino a sfere è quello di ridurre le dimensioni delle particelle di barite. La macinazione avviene quando la barite è sottoposta alle forze di impatto e di attrito dei mezzi di macinazione. 7. Classificazione: - A seconda della finezza desiderata, nel mulino a sfere può essere integrato un sistema di classificazione per separare le particelle fini da quelle grossolane. In questo modo si garantisce che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 8. Raccolta delle polveri: - È possibile integrare un sistema di raccolta delle polveri per catturare e raccogliere le particelle fini generate durante il processo di macinazione, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 9. Rivestimenti: - L'interno del mulino a sfere è spesso rivestito con materiali resistenti all'usura, come acciaio o gomma, per proteggere il mantello del mulino dall'abrasione e garantire una maggiore durata dell'apparecchiatura. 10. Applicazione nella lavorazione della barite: - Il mulino a sfere in un impianto di macinazione della barite è un'apparecchiatura fondamentale per la trasformazione del minerale di barite in polvere fine. Questa polvere viene utilizzata in diversi settori, tra cui la perforazione di petrolio e gas, i rivestimenti e i prodotti farmaceutici. 11. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono tipicamente incorporate nei mulini a sfere per garantire un funzionamento sicuro. Il design e le caratteristiche specifiche di un mulino a sfere per la macinazione della barite possono variare a seconda dei produttori e delle applicazioni. È essenziale seguire le procedure e le l

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 29.000 h, compressore ad inverter con essiccatore integrato caratteristiche tecniche bar max 13 Lodpfx Ajxl Tpyogzehb potenza 55kw/75hp portata litri/min 9960 prezzo del compressore nuovo oggi listino euro 94655

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Lhodewmw Edjpfx Agzsb Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007960, Sezionatrice: Macchina 1 e 2 Ljdpfswl Dniex Agzehb Massimo velocità di avanzamento: 36 m/min Distanza tra le maniglie: 450 mm

Condizione: usata, Troncatrice doppia testa a 3 assi controllati con movimento automatico della testa mobile e gestione elettronica di tutte le angolazioni da 45° (interni) a 15° (esterni). L’avanzamento lama è azionato da una coppia di cilindri oleo-pneumatici. CARATTERISTICHE PRINCIPALI *Controllo elettronico asse X *Velocità posizionamento asse X: 25 m/min *Sistema di misura diretto testa mobile con banda magnetica assoluta *Sistema di misura diretto inclinazione unità di taglio con banda magnetica assoluta *Controllo elettronico angoli intermedi *Inclinazione interna max: 45° *Inclinazione esterna max: 15° *Avanzamento lame oleo-pneumatico DATI TECNICI *Taglio utile: 5.000 mm *Numero lame: 2 (al widia) *Diametro max lama: Ø 550 mm *Potenza motore lama: 2,64 kW *Peso macchina: 1.480 kg DOTAZIONI *Misuratore elettronico spessore profilo *Stampante Etichette *Protezione frontale pneumatica *Lubrificazione ad olio a diffusione minimale *Predisposizione start automatico aspiratore esterno *Morse pneumatiche orizzontali con funzione “bassa pressione” *Morse orizzontali a serraggio verticale *Supporto intermedio profilo meccanico Lhsdpoyaqu Refx Agzob *Rulliera su testa mobile con supporti meccanici profilo

Condizione: usata, Troncatrice doppia testa - Tekna TK 154 Lhodpfsxbr Itsx Agzob Caratteristiche tecniche: * Lama: Ø 500 mm * Lunghezza max. di taglio: 4000 mm * Inclinazione lame: esterna * Angolo di inclinazione: 90°/22:5 kw * Tensione: 380 volt * Hp: 7 * Ingombro: 5200 x 1650 x h 1700 (max 2100) * Peso: 1260 Kg Movimentazioni automatiche: * Spostamento testa (mobile) per determinazione lunghezza di taglio * Inclinazione 90° ( gradi intermedi manuali)

Condizione: buona (usata), SQUADRABORDA 1°E 2°DI LINEA CON CARICO A PONTE E GIRAPANNELLI MARCA BIESSE MODELLO STREAM SB2, CE DATI TECNICI *Altezza pannello min/max: 10 / 60 mm *Altezza bordo min/max: 15 / 65 mm *Spessore bordatura min/max: 0,3 / 3 mm *Sporgenza pannello dal cingolo: 35 mm *Lunghezza minima pannello: 240 mm *Larghezza minima pannello: 240 mm *Velocità di avanzamento: (da verificare) *Collegamento pneumatico: presente COMPOSIZIONE LINEA *Toupie *Truciolatore doppio *Gruppo incollaggio *Magazzino portabordi a 6 posizioni *Gruppo intestatore Ljdpsvvcd Sjfx Agzshb *Gruppo refilatore sovrapposto *Gruppo spigolatore *Gruppo arrotondatore a 4 motori *Toupie *Gruppo raschiabordo *Gruppo raschiacolla *Gruppo phon *Gruppo spazzolatore *Controllo NC 410 AUTOMAZIONE *Caricatore a ponte RBO modello SELECTA C, a doppia postazione *Girapannelli a piatto RBO modello GP

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro a doppia tavola Campo di lavoro X 2.590 mm Lhjdpfx Agouqw E Njzjb Campo di lavoro Y 2.260 mm Campo di lavoro Z 400 mm Numero mandrini di fresatura 2 Mandrino con raffreddamento a liquido Motore principale Kw 19,2 kW Velocitá rotazione max 24.000 g/min Testine aggregati 4. asse Asse C Sistema di fissaggio utensile HSK-F63 Posizioni cambio utensile magazzino centrale 24 Cambio utensile su ogni testa da 12 posizioni Teste a forare vert. 20 (per ogni testa) Punte forare orizzontale X 8 Punte forare orizzontale Y 8 Lama per scanalature in X, in Y 2 piani Numero 4 pompe per vuoto da 360 m³/h Sistema T Jet per soffiaggio truciolo Nesting Etichettatura manuale Lettore codice a barre Misurazione della lunghezza utensile Software BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Peso 17.900 kg