Doppia Vite Senza Fine usato in vendita (35.148)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, PRODUTTORE: ATLASCOPCO Kedpfsxxb Evjx Aigelu MODELLO: ZT18 N° SERIE: AII702327 ANNO: 2003 POTENZA (kW): 18,5 PORTATA (m³/min): 2,51 PRESSIONE (bar): 8,6

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Diametro della vite: 59mm, velocità della vite: 25-250/min, con documentazione completa, armadio di controllo, cambia schermo, alimentatore laterale, granulatore e altri accessori. Kedpshtvmhofx Aigelu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Larghezza effettiva: 1500 mm, diametro della coclea: 2x 500 mm, potenza del motore: 2x 3,5kW, uscita: 2x 800x800 mm, lunghezza: 7000 mm, velocità di trasporto: 50 m/min, con struttura portante in acciaio, struttura costruttiva chiusa con elevazione a piedi del bunker, è possibile un'ispezione, anno di costruzione sconosciuto, è stata revisionata nel 2022. Kjdpjn Tpm Asfx Aigelu

Anno di produzione: 1989, ore di funzionamento: 24.048 h, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: DS 85 777, Marchio Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Tipo DS 8.7 Ksdovuzqzepfx Aigolu Numero di serie DS 85 777 Tipo Vite Doppia vite Anno di produzione 1989 Orario di lavoro 24.048 H Diametro vite 87 mm Carico di connessione 90 kW

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Ora disponibile: Sistema di taglio Mueller Apparatebau 6612 con linea completa di impilamento di pali Questa macchina è dotata di quanto segue per l'elaborazione dell'alimentazione continua, il taglio e l'impilamento - svolgitore - Fusione Mueller apparatebau - Sistema di taglio Mueller apparatebau Kljdpfx Aehx Rkcjigeu - Tavolo di fascicolazione automatica Mueller apparatebau - Cinghia di uscita Mueller apparatebau Ora disponibile ad un ottimo prezzo!

Anno di produzione: 1993, ore di funzionamento: 2.466 h, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 330,2135,01, Marchio: Leistritz AG Klodpju Aqdkjfx Aigou Modello: Micro 27/40 D Tipo di elica: Doppia vite Anno di costruzione: 1993 Ø dell'elica: 27 mm Rapporto L/D: 40 Ore di lavoro: 2.466

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, COMPRESSORE A VITE modello ATLAS COPCO G5 FF e G7 FF macchine Nuove SUPERSCONTO macchine in pronta consegna Kedpfxsxvaxvj Aigelu normativa CE : SI volt. 380/50 completo di essicatore aria automatico completi di serbatoio orizzontale Lt. 500 potenza motore Hp 7,5 ( Kw 5,5 ) - Hp 10 ( Kw 7,5 ) produzione aria Lt.780/min. ( Lt.980/min. ) bar 10

Anno di produzione: 1999, Condizione: buona (usata), Impastatrice Kolb Doppia Paletta 16-17. Impastatrice a doppi carrello utilizzata per la miscelazione di frutta candita. La macchina si presenza perfettamente funzionante. Kjdey Uvx Sspfx Aigelu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Kledjx R Dh Hjpfx Aigsu Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Kljdpfex R Df Ssx Aigou Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, State acquistando un impianto da stiro Tavolo da stiro/prensatura a vapore Vite, con 4 cappe Whirlpool regolabili in altezza e 2 generatori di vapore Larghezza di lavoro ca. 340 cm, 9000W Anno 2002 223-380V Pr12LP Comando GE VAT20 U20NOK7S Kedpsu Nyu Ssfx Aigolu Altri articoli sono disponibili nel nostro negozio!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Klsdpfx Aisq Nf U Eogeu Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Kjdpfsq Ngafsx Aigelu Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. Klsdpfxoq Nf Uwo Aigju 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura Klodpfsq Igumex Aigeu 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: 8900, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 20 t, corsa: 60 mm, profondità della gola: 176 mm, regolazione del cilindro: 55 mm, frequenza dei colpi (max.): 155 giri/min, DETTAGLI TECNICI Pressione di pressatura: 20 t Corse: 155 corse/min Corsa del pistone: 6 - 60 mm Regolazione del pistone: 55 mm Superficie di serraggio del pistone: 130 x 248 mm Kjdpfx Ajzb Du Hsigslu Foro a perno nel pistone: 25 x 65 mm Inclinazione: 28 ° Sbalzo: 176 mm Distanza tavola-pistone: 270 mm Larghezza libera: 470 mm Dimensioni tavola: 300 x 450 mm Apertura passante nel tavolo: 90 mm Altezza tavolo dal pavimento: 775 mm Pressione aria richiesta: 5,5 - 6 bar DETTAGLI MACCHINA Fabbisogno totale di potenza: 3,5 kW Tipo di comando: convenzionale Dimensioni & Peso Dimensioni macchina (L x P x A): 1.300 x 1.100 x 1.950 m Peso macchina: 1 t DOTAZIONI Pressa ad alte prestazioni Lubrificazione centralizzata Con barriera fotoelettrica di sicurezza (monitorata) Linuflex Contatore colpi Piastra in acciaio (dimensioni: 315 x 400 x 50 mm) con foro centrale (diametro: 63 mm)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W261, accuratezza di ripetizione: 0,05 mm, peso del pezzo (max.): 6.300 kg, lunghezza di lavoro: 4.000 mm, larghezza di lavoro: 2.250 mm, altezza di lavoro: 230 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! L'ultima revisione della macchina è stata effettuata alla fine del 2025 da un'azienda specializzata! La macchina può essere visionata in funzione su richiesta. CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro X: 4.000 mm Area di lavoro Y: 2.250 mm Area di lavoro Z: 230 mm Area di lavoro per lavorazione di pezzi cilindrici, diametro massimo: 440 mm Area di lavoro per lavorazione di pezzi cilindrici, lunghezza massima: 3.700 mm Numero di teste di taglio: da 1 a 4 Distanza tra le teste di taglio: max. 1.150 mm Velocità di posizionamento parallela agli assi X, Y: max. 60 m/min Velocità di posizionamento simultanea: max. 84 m/min Velocità di taglio: max. 50 m/min Velocità di traslazione minima: 0,001 m/min Tolleranza della macchina secondo VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/asse Precisione di ripetizione: ± 0,05 mm/asse Klodpfx Aijzcwupsgeu Capacità di carico del telaio: max. 7.000 kg Capacità di carico per listello del piano di lavoro: 110 kg Numero massimo di listelli del piano di lavoro: 70 Peso massimo del pezzo piano: 6.300 kg Peso massimo del pezzo cilindrico: 500 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Sorgente getto d'acqua: Bypump 50 APC Pressione di esercizio: max. 3.800 bar Portata: da 0 a 5 l/min Dimensione dell'ugello in funzionamento a una testa: max. Ø 0,4 mm Dimensione dell'ugello in funzionamento a due teste: max. Ø 0,3 mm Dimensione dell'ugello in funzionamento a due teste: consigliata Ø 0,28 mm Dimensioni e peso Dimensioni macchina (L x L x A): circa 9.000 mm x 7.550 mm x 2.050 mm Peso: circa 10.000 kg Ore di funzionamento Ore di funzionamento: circa 41.130 ore Ore di taglio, testa 1 / testa 2: 13.720 ore / 956 ore ACCESSORI Asse rotante CNC Regolazione motorizzata della distanza tra le teste di taglio Mandrino a quattro griffe Tramoggia abrasiva Pezzi di ricambio PC con software di programmazione preinstallato Nota: la seconda testa è stata smontata e l'unità di taglio è stata montata sulla testa 1 come pezzo di ricambio. Tuttavia, l'impianto può funzionare con due utensili abrasivi, dopo aver procurato una nuova testa di taglio. Il mandrino di foratura è bloccato dalla ruggine. La gru e il sistema di sollevamento non sono inclusi nella vendita.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), pressione (min.): 6 barra, pressione (max.): 15 barra, livello di rumore: 62 dB, Capacità del serbatoio dell'aria compressa: 270 l, La macchina è già stata smontata e immagazzinata da un tecnico specializzato. DETTAGLI TECNICI Sovrapressione di esercizio: 15 bar Portata (a 15 bar): 400 - 790 l/min Portata (a 13 bar): 430 - 860 l/min Portata (a 10 bar): 330 - 1.090 l/min Portata (a 8 bar): 330 - 1.240 l/min Portata (a 6 bar): 330 - 1.370 l/min Portata volumetrica: 90 m³/h Attacco aria: 1/2" pollici DETTAGLI MACCHINA Serbatoio aria compressa: 270 l / 11 bar, verticale zincato Contenuto residuo d'olio a 20°C max.: 0,01 mg/m³ Perdita di pressione (umido, saturo): 110 mbar Potenza nominale motore di azionamento: 7,5 kW Tensione di esercizio / Frequenza: 400 ~3 / 50 V/Hz Livello sonoro: 62 dB(A) Kljdszb Idrepfx Aigju Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 1.079 x 553 x 1.014 mm Peso macchina: 273 kg DOTAZIONE Essiccatore frigorifero Regolazione di frequenza Griglia filtro preliminare Controllo elettronico RENNERtronic Touch Scaricatore di condensa a livello KN5 230VAC versione corta Kit di montaggio Schneider ABZ-Eco 3100 Uni scaricatore condensa Ecomat Collettore condensa Schneider - 3 attacchi Prefiltro LPPN 73 FF5 Filtrazione particelle 5 micron Filtro submicro LPPN 73 SMA Filtrazione particelle 0,01 micron Supporto a parete incl. kit di collegamento per 2 filtri LPP 23 - LPP73 2x tubo di collegamento VSL 1/2"-1300 mm Separatore olio-acqua KON-P 5 Nota: Accessori senza garanzia. Vale la regola: "oggetto acquistato come visto". L’acquirente potenziale è tenuto a verificare sul posto la completezza dell’oggetto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23022001, regolazione dell'inclinazione della lama sega: 45 °, larghezza del pezzo (max): 80 mm, altezza del pezzo (max): 70 mm, diametro principale lama: 350 mm, capacità produttiva: 1.900 unità/ora, Si tratta di una sega automatica a doppia testa! CARATTERISTICHE TECNICHE Postazioni di lavorazione: fino a 6 Angolo di taglio: 45° Materiali adatti: legno, MDF, listelli, profili e alluminio, a seconda della lama Capacità di taglio / Produttività Produttività: da 1.500 a 1.900 tagli/ora Tipo di taglio: taglio a doppia testa simultaneo Dimensioni del pezzo Larghezza massima del pezzo: max. 80 mm Altezza massima del pezzo: 70 mm Unità di taglio Lame: 2 x diametro 350 mm Posizioni di taglio: 2 Posizione delle lame: 45° Avanzamento / Alimentazione del materiale Corsa massima di avanzamento: 1.200 mm Corsa massima di avanzamento opzionale: 1.600 mm Lunghezza massima di alimentazione: da 3.200 a 6.200 mm Lunghezza di alimentazione verticale: 3.000, 4.000, 5.000 o 6.000 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Potenza del motore: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema pneumatico industriale Sistema di serraggio: serraggio pneumatico verticale e orizzontale Versione software: 6.0.7.0 Controllo: touchscreen, mouse o tastiera esterna Metodi di programmazione: metodo a cornice e metodo a lista Dati di produzione: reportistica di produzione Raccordi di aspirazione: 2 x diametro 80 mm Aspirazione: predisposta per aspirazione di polvere e trucioli Controllo: PLC / moduli di controllo Quadro elettrico: quadro elettrico industriale con relè, trasformatore, interruttori automatici e canaline per cavi Raffreddamento: ventilazione forzata Disposizione dell'impianto / Dimensioni di installazione / Peso Lunghezza di installazione Layout 1: 6.282 mm Profondità di installazione Layout 1: 1.100 mm Lunghezza di installazione Layout 2: 8.250 mm Profondità di installazione Layout 2: 4.000 mm Lunghezza di installazione Layout 3: 13.952 mm Profondità di installazione Layout 3: 9.000 mm Dimensione parziale Layout 2: 2.560 mm Dimensione parziale Layout 2: 2.490 mm Dimensione parziale Layout 2: 3.200 mm Peso della macchina: 550 kg ACCESSORI Taglio automatico a doppia testa Alimentazione del materiale verticale o orizzontale Sistema di presa del materiale primario Sistema di presa del materiale avanzato (opzionale) Sistema servo Speed-Feed Dispositivo di serraggio verticale e orizzontale Nastro di scarico con espulsore Nastro trasportatore a espulsione Trasferitore pneumatico Controllo touchscreen Piattaforma software protetta da password Controllo manuale di tutti i comandi della macchina Kljdpfx Aiozdkttjgju Programmazione tramite metodo a cornice o a lista Simulazione e visualizzazione dei programmi di taglio Ottimizzazione del taglio e del materiale Raccolta dati di produzione Pannello di controllo con schermo e indicatori PLC / moduli di controllo Relè industriale Alimentatore Mean-Well Trasformatore Interruttore automatico Cablaggio in canaline Ventilazione forzata Attuatori pneumatici industriali Raccordi e tubi testati Pulsante di emergenza Dispositivi di sicurezza Predisposizione per aspirazione di polvere e trucioli

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro a doppia tavola Campo di lavoro X 2.590 mm Campo di lavoro Y 2.260 mm Campo di lavoro Z 400 mm Numero mandrini di fresatura 2 Mandrino con raffreddamento a liquido Motore principale Kw 19,2 kW Velocitá rotazione max 24.000 g/min Testine aggregati 4. asse Asse C Sistema di fissaggio utensile HSK-F63 Posizioni cambio utensile magazzino centrale 24 Cambio utensile su ogni testa da 12 posizioni Teste a forare vert. 20 (per ogni testa) Punte forare orizzontale X 8 Punte forare orizzontale Y 8 Lama per scanalature in X, in Y 2 piani Kledpfouqw E Njx Aigeu Numero 4 pompe per vuoto da 360 m³/h Sistema T Jet per soffiaggio truciolo Nesting Etichettatura manuale Lettore codice a barre Misurazione della lunghezza utensile Software BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Peso 17.900 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 37.000 h, COMPRESSORE AD INVERTER GA 75 VSD CONDIZIONI OTTIME MACCHINA TAGLIANDATA OGNI 4 MESI (SIAMO CONCESSIONARI UFFICIALI ) .PREZZO DEL NUOVO LISTINO EURO 96968 Kljdszdga Depfx Aigsu CARATTERISTICHE PRINCIPALI . Gujbryiozdf U Ts Uyloc BAR MAX 13 POTENZA 75KW/100 HP PORTATA LITRI/MIN 13500 Richiedi ulteriori informazioni

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 9.900 h, COMPRESSORE AD INVERTER GA 75 VSD CONDIZIONI PARI AL NUOVO(SIAMO CONCESSIONARI UFFICIALI ) .PREZZO DEL NUOVO LISTINO EURO 96968 CARATTERISTICHE PRINCIPALI . Kledpezdf U Tsfx Aigju BAR MAX 13 POTENZA 75KW/100 HP PORTATA LITRI/MIN 13500

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 3.800 h, compressore atlas Copco (macchina dimostrativa ) condizioni pari al nuovo , siamo concessionari ufficiali Atlas copco .il compressore verra' consegnato tagliando e pronto all uso .prezzo di listino nazionale nuovo euro 51569. caratteristiche principali : bar max 10 potenza 30kw/40hp portata litri/min 6540 Kodezdf Imepfx Aigslu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 39.000 h, compressore atlas Copco perfettamente funzionante e silenzioso(siamo concessionari ufficiali ) . caratteristiche principali : Kedszc Hmhjpfx Aigjlu bar max 10 portata litri/min 19200 potenza 110 kw/150

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, compressore nuovo con garanzia (siamo concessionari ufficiali).prezzo scontato .listino euro 25441.possibilita' di abbinare essiccatore Atlas Copco(disponibile).ultimo modello tecnologico. Klsdpowcm Hisfx Aigou caratteristiche principali: bar max 10 potenza 15kw-20hp portata aria litri7min 3000 per scheda tecnica dettagliata non esitate a contattarmi.