Distruttore Di Ozono Residuo usato in vendita (1.640)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Ideale per compattare scatole di cartone, pellicole, cassette di frutta o rifiuti residui. Costruttore: Husmann Tipo: HSP Gkodpfxjudkn Aj Ag Rsc Potenza: 400V, 11kW Anno di costruzione: 2004

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Campo di taglio quadrato (L x A): 2600 x 100 mm Lunghezza minima del pezzo tagliato: 1100 x 20 mm Lunghezza minima del residuo in funzionamento automatico*: 400 mm Lunghezza minima del residuo in taglio singolo: 40 mm Potenza totale installata: 34 kW Potenza del motore lama: 18,5 kW Potenza motore idraulico: 7,5 kW Velocità di taglio regolabile senza gradini: 20-100 giri/min Velocità di avanzamento della sega: 1-700 mm/min Altezza piano di appoggio materiale: 720 mm Diametro lama: 425 mm Foro lama: 50 mm Spessore lama: 2,7 mm Lunghezza: 12000 mm Larghezza incl. trasportatore trucioli: 6300 mm Altezza: 3000 mm Peso macchina ca.: 28000 kg Equipaggiamento standard Velocità lama variabile, controllata da inverter Gksdpfx Agexlcauj Rec Pressione e velocità di avanzamento precise tramite sistema a doppia valvola Motore servo per avanzamento con vite a ricircolo di sfere di precisione Guide combinate su cuscinetti Sistema di raffreddamento ad olio nebulizzato Dispositivo antirumore per la lama Controllo PLC per tutte le funzioni elettriche e idrauliche Pompa idraulica con motore trifase Due set di dispositivi di serraggio orizzontali e verticali Piastra di base regolabile Tavolo a rulli Equipaggiamento opzionale opzionale: JLH-EHASäge MasterUL Sicurezza elettrica Terzo morso Automazione

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2014, Lunghezza del materiale 1.500 - 2.000 mm Godpfxeui Hpae Ag Rekc Lunghezza residua del pezzo max. 600 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, durata della garanzia: 36 mesi, nuova macchina Garanzia di 3 anni, inclusa la consegna* e le istruzioni presso la tua panetteria * Sono necessarie installazioni a livello del suolo e larghezze delle porte sufficienti Vantaggi: + rapporto qualità-prezzo imbattibile + moderna spezzatrice volumetrica per impasti (delicata con l'impasto, senza vuoto!) + particolarmente indicato per impasti misti di grano tenero e segale + intervallo di peso esteso possibile tramite emissione di due pezzi (peso del pezzo 400 - 3300 g) + il rivoluzionario sistema di divisione dell'impasto richiede uno sforzo di pulizia minimo + nessun residuo di impasto nel tamburo a fine ciclo produttivo + Dividere l'impasto senza inutili stress e compressioni dell'impasto + contemporaneamente elevata precisione dei pesi dell'impasto + Lubrificazione a pressione con circolazione e filtrazione dell'olio, consumo di olio molto basso + riempimento più facile dell'imbuto per l'impasto grazie all'altezza ridotta + nastro trasportatore regolabile in altezza selezionabile + Possibilità di espulsione su tavolo o altre macchine (arrotondatrici, ecc.) Dotazione STANDARD: + Camera di pesatura in acciaio inox + Costruzione robusta: telaio in acciaio, alloggiamento in acciaio inossidabile + Funzione doppio pezzo (solo per modello con 1 pistone) + Controllo touchscreen con programma autopulente >> Impostazione della produzione oraria / contapezzi / peso del pezzo >> Programmazione e denominazione delle ricette >> Leggere le statistiche di produzione + Regolazione elettronica della velocità + Regolazione elettronica del peso + Contapezzi elettronico + Imbuto in acciaio inox rivestito in teflon (conico o quadrato a seconda delle dimensioni), + Capacità di impasto 40 kg con griglia di sicurezza a norma CE >> Altre dimensioni di tramoggia disponibili con un piccolo costo aggiuntivo (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg di impasto) + Nastro di uscita azionato separatamente e regolabile in altezza + Spargifarina regolabile, impedisce che i pezzi di impasto si attacchino al nastro di uscita + raschiatore sul nastro di uscita dell'impasto Dati tecnici: Gkjdpfx Agovw R Iho Roc Capacità: 900 - 2500 pezzi all'ora (a seconda dell'impasto) Peso del pezzo: 200 - 1650 grammi (a seconda dell'impasto) Pistone: 1 pistone per parte di impasto (diametro 150 mm), uscita impasto a 1 fila Potenza: 2,45 kW Valori di collegamento: 400V - 3Ph- 50Hz Fusibile: spina CEE 16A Dimensioni della macchina in posizione di lavoro: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (LxPxA) Dimensioni della macchina in posizione di riposo: 1052 x 626 x 1501 cm (LxPxA) Altezza di inserimento con tramoggia da 40 kg: 1501 mm Peso netto: 410 kg Accessori SPECIALI, prezzi su richiesta: - Treno in acciaio inox per pre-avvolgimento - Convertitore di frequenza per la regolazione continua della velocità del nastro di uscita dell'impasto - Rullo di decollo in uscita dalla camera - Raggio di arrotondamento corto - Maggiore altezza da terra 10/15/20 cm - Attacco di alimentazione supplementare per il collegamento al tavolo di lavoro/trave di arrotondamento ecc. >> Corrente di alimentazione 400 V / 3 Ph >> Flusso luminoso 230 V / 1 Ph o 3 Ph

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempi di consegna: circa 10 settimane dall'ordine Paese d'origine: Italia Prezzo: 58.000 € Rata leasing: 1.096,20 € Telaio della sega: telaio basculante Dimensioni nastro sega: 3120 x 27 x 0,9 mm Velocità del nastro: continua, 15 - 101 m/min Capacità di taglio 0° tondo: 280 mm Capacità di taglio 0° quadrato: 240 mm Capacità di taglio 0° piatto: 310 x 240 mm Capacità di taglio 45° tondo: 230 mm, quadrato: 230 mm Capacità di taglio 60° tondo: 140 mm, quadrato: 140 mm Gksdpfexiyy Hex Ag Rec Capacità di taglio -45° tondo: 200 mm, quadrato: 170 mm Lunghezza minima residua di taglio: 240 mm Altezza di lavoro: 835 mm Motore idraulico: 0,37 kW Motore principale: 1,5 kW Motore pompa refrigerante: 0,12 kW Coppia motore avanzamento: 1,95 Nm Coppia motore rotazione automatica telaio sega: 1,95 Nm Lunghezza: 5.150 mm Larghezza: 3.200 mm Altezza: 1.950 mm Dimensioni di trasporto: 5.000 x 2.200 x 1.900 mm Peso: 2.150 kg Controllo CNC con touchscreen da 7" per le seguenti funzioni: lunghezza avanzamento, numero di pezzi e rotazione automatica del telaio per impostazione angolo di taglio Avanzamento automatico 3.000 mm/corsa Pressione di taglio variabile Macchina con velocità regolabile in modo continuo Impianto refrigerante Spazzola trucioli motorizzata Convogliatore trucioli Controllo automatico rottura lama Morse idrauliche Diametro massimo consigliato per materiale pieno in modalità automatica: 150 mm Manuale di istruzioni in tedesco o inglese OPZIONI: Dispositivo idraulico di serraggio a fascio, micro-spruzzatore, pressione di serraggio variabile, schermo da 10", teleassistenza, rulliere, sistema di carico e nastri per sega su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Diametro attacco aspirazione: 160 mm Portata massima: 1770 m³/h Gkedpfx Asxgn Rhog Rsc Portata nominale: 1448 m³/h Monitoraggio della portata: Indicazione della differenza di pressione Depressione: 1570 Pa Superficie filtrante: 10,5 m² Contenuto residuo di polveri: inferiore a 0,2 mg/m³ Livello di pressione sonora: Volume sacco trucioli: Pulizia filtro: pneumatica, pulizia a getto Potenza motore: 2,2 kW Lunghezza macchina: 1600 mm Larghezza macchina: 700 mm Altezza macchina: 2200 mm Peso:

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, area di filtrazione: 10 m², portata volumetrica: 1.450 m³/h, pressione negativa: 3.000 Pa, portata nominale: 1.400 m³/h, peso complessivo: 400 kg, larghezza totale: 750 mm, lunghezza totale: 1.520 mm, altezza totale: 1.975 mm, diametro ugello di estrazione: 140 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), Ulteriori dati tecnici: Gedpfevazi Iox Ag Rjkc Convertitore di frequenza per adattare costantemente la quantità di aria aspirata al fabbisogno effettivo mediante la regolazione della velocità variabile Pulizia con risciacquo ad aria compressa, automatica con aggiunta del tempo di funzionamento Contenuto di polvere residua:

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Capacità di taglio tondo: 320 mm Capacità di taglio quadrato (L x A): 320 x 320 mm Dimensione minima da tagliare: 10 x 10 mm Campo di serraggio: 0 - 320 mm Area di taglio a fascio (min. L x A - max. L x A): 160 x 100 - 260 x 130 mm Lunghezza minima del pezzo tagliato: 5 mm Lunghezza residua minima in funzionamento automatico*: 130 mm Lunghezza residua minima in taglio singolo: 20 mm Lunghezza: 2320 mm Larghezza inclusa evacuazione trucioli: 2600 mm Altezza: 1750 mm Altezza del piano di appoggio materiale: 750 mm Peso macchina ca.: 1800 kg Potenza totale installata: 6,2 kW Potenza motore sega: 5 kW Potenza motore idraulico: 0,75 kW Velocità di taglio regolabile senza gradini: 20 - 80 m / min Velocità avanzamento sega: 1 - 300 mm / min Lunghezza avanzamento automatico materiale per corsa singola: 500 mm Lunghezza avanzamento automatico materiale per corsa multipla: 9999 mm Dimensioni lama: 4115 x 34 x 1,1 mm Dotazione standard Certificazione CE Säge MasterCE Sicurezza elettrica Motore sincrono a magneti permanenti Rilevamento anticollisione dell’arco sega Luce di lavoro LED HMI + tasti Inverter Tensionamento lama idraulico Valvole differenziali morsa Evacuatore trucioli automatico (a spirale) Regolatore di pressione morsa Spazzola trucioli motorizzata Ventilatore di raffreddamento per idraulica Tavolo di lavoro con rulli Avanzamento idraulico Gsdpfx Aewaa A Eog Rokc Riduttore di precisione trasmissione principale Serraggio morsa diviso Contenitore raccolta trucioli 40 L Cassetta attrezzi (spazzola metallica, piedini di livellamento, vernice di ricambio) Nastro per sega monoblocco Dotazione opzionale Sicurezza elettrica UL Proiezione linea laser Rilevamento rottura nastro sega Controllo profondità di taglio Rilevatore di deviazione Tensionamento guida lama idraulico Morsa superiore Avanzamento servocomandato Braccio guida mobile con serraggio idraulico Contenitore raccolta trucioli (mobile) 70 L

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, CENTRO DI LAVORO CNC Morbidelli M200 -C.E. Norme di sicurezza - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Volt 400 UE - Frequenza 50 Hz - Dispositivi di protezione PRO-SPACE - Passaggio piastra Y 2200 mm - Cinghie protettive retrattili - Telecomando "TECPAD cablato" con schermo touchscreen da 7". - Cambio utensile TRB14 (versione Y=1620) - Cambio utensile FAST14 - 1 pompa per vuoto, portata 250/300 m³/h a 50/60 Hz - Bocchetta di aspirazione centrale ottimizzata sulla testa di perforazione posteriore - Unità di foratura con posizionamento verticale pneumatico (singolo asse Z) - Unità di perforazione RO.AX F31LTC - Cappa aspirante per unità di foratura - Unità di foratura con inverter - Moltiplicatore di pressione - Unità a 5 assi "Prisma 5" versione "KT" - Cappa aspirante per elettromandrino a 5 assi - Cappa aspirante a 7 posizioni per elettromandrino 5 assi - Dispositivo di raffreddamento a liquido (tipo ad aria) - 6 tavoli da lavoro "TV FLEXMATIC" 1600 - Nastro trasportatore per rimozione trucioli e residui per X=3710mm - Contenitore raccogli trucioli estraibile all'estremità del telaio della macchina - Sensore per la lettura della lunghezza dell'utensile - 4 dispositivi per aiuto al carico H=75 1600 - Battute anteriori H=75 per 6 supporti Gkedpfx Agju Illmj Rec - 12 ventose fisse 145x145 H=75 mm - 6 aspiratori rotanti 145x55 H=75 mm - Predisposizione per cilindri di serraggio per 6 edizioni TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: contratto di servizio per 1 anno (kit gateway “plug&play” incluso) - SOLUZIONI DIGITALI SCM: MAESTRO CONNECT - Software di interfaccia uomo-macchina (HMI) MAESTRO ACTIVE - Software di interfaccia utente macchina Maestro lab - Chiave hardware per Maestro - Chiave hardware aggiuntiva per Maestro (per slot USB) - Console di controllo mobile "eye-M TOP" - Manutenzione remota TELESOLVE via Internet - Unità di controllo mobile con cavo lungo 6,5 m - Selettore S-N-D a 3 posizioni - LINGUA MACCHINA: tedesco - inclusa consegna, 3 giorni di formazione anticipata, 1 settimana di installazione e formazione - La macchina nuova è ancora nella sua confezione originale

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, durata della garanzia: 36 mesi, nuova macchina Garanzia di 3 anni, inclusa la consegna* e le istruzioni presso la tua panetteria * Sono necessarie installazioni a livello del suolo e larghezze delle porte sufficienti Vantaggi: + rapporto qualità-prezzo imbattibile + moderna spezzatrice volumetrica per impasti (delicata con l'impasto, senza vuoto!) + particolarmente indicato per impasti misti di grano tenero e segale + intervallo di peso esteso possibile tramite emissione di due pezzi (peso del pezzo 180 - 2000 gr) + il rivoluzionario sistema di divisione dell'impasto richiede uno sforzo di pulizia minimo + nessun residuo di impasto nel tamburo a fine ciclo produttivo + Dividere l'impasto senza inutili stress e compressioni dell'impasto + contemporaneamente elevata precisione dei pesi dell'impasto + Lubrificazione a pressione con circolazione e filtrazione dell'olio, consumo di olio molto basso + riempimento più facile dell'imbuto per l'impasto grazie all'altezza ridotta + nastro trasportatore regolabile in altezza selezionabile + Possibilità di espulsione su tavolo o altre macchine (arrotondatrici, ecc.) Dotazione STANDARD: + Camera di pesatura in acciaio inox + Costruzione robusta: telaio in acciaio, alloggiamento in acciaio inossidabile + Funzione doppio pezzo (solo per modello con 1 pistone) + Controllo touchscreen con programma autopulente >> Impostazione della produzione oraria / contapezzi / peso del pezzo >> Programmazione e denominazione delle ricette >> Leggere le statistiche di produzione + Regolazione elettronica della velocità + Regolazione elettronica del peso + Contapezzi elettronico + Imbuto in acciaio inox rivestito in teflon (conico o quadrato a seconda delle dimensioni), + Capacità di impasto 40 kg con griglia di sicurezza a norma CE >> Altre dimensioni di tramoggia disponibili con un piccolo costo aggiuntivo (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg di impasto) + Nastro di uscita azionato separatamente e regolabile in altezza + Spargifarina regolabile, impedisce che i pezzi di impasto si attacchino al nastro di uscita + raschiatore sul nastro di uscita dell'impasto Dati tecnici: Capacità: 900 - 2500 pezzi all'ora (a seconda dell'impasto) Peso del pezzo: 90 - 1000 grammi (a seconda dell'impasto) Pistone: 1 pistone per parte di impasto (diametro 120 mm), uscita impasto a 1 fila Potenza: 2,45 kW Valori di collegamento: 400V - 3Ph- 50Hz Fusibile: spina CEE 16A Dimensioni della macchina in posizione di lavoro: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (LxPxA) Dimensioni della macchina in posizione di riposo: 1052 x 626 x 1501 cm (LxPxA) Altezza di inserimento con tramoggia da 40 kg: 1501 mm Godpfx Aswyvvbog Rokc Peso netto: 410 kg Accessori SPECIALI, prezzi su richiesta: - Treno in acciaio inox per pre-avvolgimento - Convertitore di frequenza per la regolazione continua della velocità del nastro di uscita dell'impasto - Rullo di decollo in uscita dalla camera - Raggio di arrotondamento corto - Maggiore altezza da terra 10/15/20 cm - Attacco di alimentazione supplementare per il collegamento al tavolo di lavoro/trave di arrotondamento ecc. >> Corrente di alimentazione 400 V / 3 Ph >> Flusso luminoso 230 V / 1 Ph o 3 Ph

Condizione: usata, chilometraggio: 243.256 km, potenza: 265 kW (360,30 CV), prima immatricolazione: 09/2017, peso complessivo: 26.000 kg, tipo di carburante: diesel, colore: blu, configurazione degli assi: 3 assi, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, Equipaggiamento speciale: Portata asse anteriore 9,0 t, sistema audio: radio CD (Bluetooth), batteria 220 Ah, tromba pneumatica, predisposizione elettrica in cabina 24V/100A, cabina: ammortizzata a molle, comfort, sospensione posteriore 2x13,0 t, sospensione anteriore 9,0 t, 4 foglie, veicolo senza finestrino posteriore, cambio a 16 marce - tipo: G 230-16, filtro abitacolo per veicoli da cantiere, aspirazione aria dietro la cabina, freno motore rinforzato, compartimento motore rinforzato, modulo speciale parametrizzabile, ruota di scorta, avvisatore acustico di retromarcia esterno, traversa posteriore rinforzata, interfaccia sistema gestione flotte, parasole esterno, cerchi in acciaio 11.75x22.5 (sull’asse anteriore), cerchi in acciaio 9.00x22.5, presa supplementare 24V lato passeggero, luci di marcia diurna automatiche. Ulteriore equipaggiamento: Normativa emissioni EURO 6, ABS disattivabile, configurazione assali: 6x4, freno rimorchio a 2 condotti, connessioni lato sinistro, presa rimorchio 24V/15 poli, modello Arocs, specchietti retrovisori esterni regolabili e riscaldabili elettricamente, bloccaggio del differenziale asse posteriore, attacco aria compressa in cabina, serbatoio aria compressa in acciaio, larghezza cabina 2,30 m, salita cabina mobile, inclinazione cabina idraulica, cabina modello S ClassicSpace, tunnel motore 170 mm, sospensione a balestra anteriore e posteriore, alzacristalli elettrici, parabrezza colorato, alternatore 100 A, serbatoio AdBlue 60 Lt, tetto apribile manuale (acciaio), pignone posteriore 233, display informazioni 10,4 cm, filtro antipolline abitacolo, carrozzeria/allestimento: ribaltabile, serbatoio carburante 290 Lt alluminio, lato sinistro, pompa servosterzo non regolata, compressore aria 2 cilindri, essiccatore aria riscaldato, motore 10,7 Lt - 265 kW R6 diesel (OM 470), presa di forza MB 131-2c, specchio di manovra, utilizzo calore residuo, freni a disco completamente protetti, freni a disco su assi anteriori e posteriori, rivestimento sedili in tessuto, sedile passeggero comfort, sedile conducente standard ammortizzato, barra stabilizzatrice anteriore, presa 24V in cabina, tachigrafo / dispositivo di controllo CE, barra anti-intrusione posteriore fissa, predisposizione per pedaggio, asse anteriore diritto, pompa acqua regolata, peso totale ammesso 26,00 t, radiatore olio cambio. * Numero telaio: WDB96421410108709 * Marca pompa calcestruzzo: Sermac 5Z33 * Braccio pompa calcestruzzo: 32,5 m esteso * Peso a vuoto: 24.885 kg * Peso totale: 26.000 kg * Cilindrata: 10.677 cc * Prima immatricolazione: 05.09.2017 * Piccolo incidente Gkjdpfxoxlw Rhe Ag Rec * Prezzo netto * Tutte le informazioni senza garanzia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, 2006 | Mercedes-Benz Actros 3241 K 8x4 2004 RSP ESE 32/7-2 doppia turbina | Veicolo per il vuoto | 204214 chilometri 📍Località: Francia, Boulazac Isle Manoire 🚛 Consegna disponibile a destinazione: utilizza il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquista ora per EUR 89600 oppure fai un'offerta. Pagamento alla consegna disponibile a un prezzo conveniente (soggetto ad approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 32 punti di ispezione 30 approvati ✅ 0 imperfetti ℹ️ 2 problemi ⚠️ 📌 Commento dell'ispettore: Al momento dell'ispezione la macchina era in funzione, con le eccezioni indicate. Non è stato possibile testare completamente il braccio idraulico a vuoto (a causa di un difetto in uno dei cilindri). Ci sono dei residui di olio attorno alla pompa della presa di forza. Diametro del tubo flessibile di aspirazione 250 mm, max. portata 3.000 m3/h, max. pressione di vuoto 47.000 Pa, svuotamento laterale inclinabile, sistema di filtraggio (40 filtri a cartuccia con pulizia automatica, portata 6.000 mm), telecomando: sì, capacità del serbatoio principale 10 m³, sistema di compressione dell'aria: max. 4,5 m3/min, 7 bar 📄 Vuoi vedere l'ispezione completa, foto extra o un video? Suggerimento: il riferimento "31334 Equippo" è comunemente utilizzato quando si cercano maggiori dettagli online. Gsdexmb Rbjpfx Ag Rjkc 💡 Perché questa macchina e il nostro servizio si distinguono: ✔ Ispezione approfondita da parte di professionisti ✔ Consegna in cantiere disponibile ✔ Garanzia di rimborso ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili 🔄 Stai valutando altre opzioni di equipaggiamento? Offriamo strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e gli operatori di attrezzature, facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 60.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza del tavolo: 320 mm, larghezza tavola: 560 mm, anno dell'ultima revisione: 2025, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza di lavoro: 560 mm, lunghezza di lavoro: 320 mm, numero di assi: 3, La versione da tavolo compatta LOW MINI è stata sviluppata appositamente per il depaneling di serie di piccolo formato, per piccole serie con grande formato e per una produzione attenta ai costi. I materiali dei circuiti stampati con connessioni web residue vengono separati in modo rapido ed economico fino a una dimensione massima di 320 mm x 560 mm. Il processo di taglio è servocontrollato su tutti gli assi, con l'azionamento della fresatura dall'alto. Il passaggio dall'area di lavoro piccola (320x280 mm) a quella grande (320x560 mm) è il punto forte della macchina, grazie alla sua gestione semplice e intuitiva. • Tempo di ciclo breve grazie al funzionamento a navetta • Assi X/Y nella tecnologia dei motori lineari • Vantaggi della fissazione con la tecnica del perno • Gestione flessibile • Circuiti stampati con connessione web residua • Regolazione del mandrino di fresatura nella tecnologia servo • Dispositivo di aspirazione Gedpfx Ajxmfdxjg Rskc • Facile da usare • Ottimo rapporto qualità-prezzo Depaneling manuale: flessibile ed economico Il concetto di depaneling manuale offre enormi vantaggi in termini di flessibilità e costi. Con LOW MINI è possibile separare volumi di produzione medi in modo rapido e con una minima produzione di polvere. Il doppio caricamento mediante tecnologia a motore lineare è standard, ma è possibile il funzionamento con una sola navetta per aumentare l'area di lavoro. La semplicità di manutenzione e di utilizzo, abbinata all'eccellente rapporto qualità-prezzo, consentono di lavorare in modo piacevole e rendono conveniente dal punto di vista economico l'investimento in questa macchina per la depanelatura. Velocità dell'asse 160 mm/s Ripetibilità 0,02 mm Precisione di separazione 0,1 mm Utensile con gambo 0,8 - 2,4 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Capacità di taglio tondo: 230 mm Capacità di taglio quadrato (L x A): 310x230 mm Capacità di taglio a 45° tondo: 210 mm Capacità di taglio a 45° piatto (L x A): 210x210 mm Capacità di taglio a 60° tondo: 140 mm Capacità di taglio a 60° piatto (L x A): 140x140 mm Dimensione minima tagliabile: 10x10 mm Lunghezza minima pezzo residuo in taglio singolo: 30 mm Lunghezza minima pezzo residuo in funzionamento automatico*: 330 mm Lunghezza: 2350 mm Larghezza incl. evacuazione trucioli: 1750 mm Altezza: 1500 mm Altezza piano di appoggio materiale: 895 mm Peso macchina ca.: 1.150 kg Potenza totale installata: 2,5 kW Potenza motore sega: 1,5 kW Potenza motore idraulico: 0,75 kW Velocità di taglio regolabile in continuo: 20-80 m/min Velocità avanzamento nastro: 1-300 mm/min Dimensioni nastro sega: 2910x27x0,9 mm Dotazione standard Protezione di sicurezza conforme CE Controllo avanzamento a valvola singola Sicurezza elettrica CE Lampada da lavoro a LED Sensore rottura lama Inverter Serraggio morsa singolo Braccio guida mobile manualmente Lama sega monopezzo Gsdpfx Aswzwg Rsg Rekc Dotazione opzionale Controllo avanzamento a valvola singola Regolazione automatica angolo di taglio Spazzola trucioli motorizzata

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Macchina dimostrativa In vendita il nostro depuratore d’aria Felder RL-125 dal nostro showroom, con una portata massima di 1900 m³/h. Gsdpfxjxd Aitj Ag Rjkc Il depuratore è in condizioni pari al nuovo, verificato e revisionato dal nostro personale specializzato. (Perfettamente funzionante) Dati tecnici: - Testato antipolvere H3 - Residuo di polvere < 0,1 mg/m³ - Portata massima 1900 m³/h - Volume del contenitore trucioli 200 litri - Anno di costruzione 2023 L’unità di depurazione aria si trova a A-5431 Kuchl ed è visionabile durante i nostri orari di apertura. Vendita salvo il venduto! Termini correlati: aspirazione, unità di aspirazione, depuratore d’aria, aria pulita, RL Riferimento: R-A0117-102

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, durata della garanzia: 36 mesi, nuova macchina Garanzia di 3 anni inclusa la consegna* e le istruzioni presso la tua panetteria * Sono necessarie installazioni a livello del suolo e larghezze delle porte sufficienti Vantaggi: + rapporto qualità-prezzo imbattibile + moderna spezzatrice volumetrica per impasti (delicata con l'impasto, senza vuoto!) + particolarmente indicato per impasti misti di grano tenero e segale + intervallo di peso esteso possibile tramite emissione di due pezzi (peso del pezzo 100 - 1400 g) + il rivoluzionario sistema di divisione dell'impasto richiede uno sforzo di pulizia minimo + nessun residuo di impasto nel tamburo a fine ciclo produttivo + Dividere l'impasto senza inutili stress e compressioni dell'impasto + contemporaneamente elevata precisione dei pesi dell'impasto + Lubrificazione a pressione con circolazione e filtrazione dell'olio, consumo di olio molto basso + riempimento più facile dell'imbuto per l'impasto grazie all'altezza ridotta + nastro trasportatore regolabile in altezza selezionabile + Possibilità di espulsione su tavolo o altre macchine (arrotondatrici, ecc.) Godswyu Uvspfx Ag Rokc Dotazione STANDARD: + Camera di pesatura in acciaio inox + Costruzione robusta: telaio in acciaio, alloggiamento in acciaio inossidabile + Funzione doppio pezzo (solo per modello con 1 pistone) + Controllo touchscreen con programma autopulente >> Impostazione della produzione oraria / contapezzi / peso del pezzo >> Programmazione e denominazione delle ricette >> Leggere le statistiche di produzione + Regolazione elettronica della velocità + Regolazione elettronica del peso + Contapezzi elettronico + Imbuto in acciaio inox rivestito in teflon (conico o quadrato a seconda delle dimensioni), + Capacità di impasto 40 kg con griglia di sicurezza a norma CE >> Altre dimensioni di tramoggia disponibili con un piccolo costo aggiuntivo (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg di impasto) + Nastro di uscita azionato separatamente e regolabile in altezza + Spargifarina regolabile, impedisce che i pezzi di impasto si attacchino al nastro di uscita + raschiatore sul nastro di uscita dell'impasto Dati tecnici: Capacità: 900 - 2500 pezzi all'ora (a seconda dell'impasto) Peso del pezzo: 70 - 1400 grammi (a seconda dell'impasto) Pistone: 1 pistone per parte di impasto (diametro 70 mm), uscita impasto a 1 fila Potenza: 2,45 kW Valori di collegamento: 400V - 3Ph- 50Hz Fusibile: spina CEE 16A Dimensioni della macchina in posizione di lavoro: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (LxPxA) Dimensioni della macchina in posizione di riposo: 1052 x 626 x 1501 cm (LxPxA) Altezza di inserimento con tramoggia da 40 kg: 1501 mm Peso netto: 410 kg Accessori SPECIALI, prezzi su richiesta: - Treno in acciaio inox per pre-avvolgimento - Convertitore di frequenza per la regolazione continua della velocità del nastro di uscita dell'impasto - Rullo di decollo in uscita dalla camera - Raggio di arrotondamento corto - Maggiore altezza da terra 10/15/20 cm - Attacco di alimentazione supplementare per il collegamento al tavolo di lavoro/trave di arrotondamento ecc. >> Corrente di alimentazione 400 V / 3 Ph >> Flusso luminoso 230 V / 1 Ph o 3 Ph

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per bottiglie di PET di latte e yogurt in barattoli di vetro 2005 Questa linea include un monoblocco di riempimento Weightpack, modello WET 8-8-4-282. In particolare, gli ingegneri hanno costruito questo sistema nel 2005 per garantire un'elevata efficienza operativa e un riempimento preciso dei prodotti caseari. Di conseguenza, la linea riempie 2500 bottiglie di PET con latte e 4500 barattoli di yogurt da 125 g per ciclo. Specifiche del sistema di riempimento Innanzitutto, il monoblocco di riempimento funziona con formati specifici: bottiglie di PET da 0,5 L e 1,0 L per il latte e barattoli di vetro da 125 g per lo yogurt. Inoltre, la macchina è dotata di protezioni di sicurezza per garantire la sicurezza dell'operatore durante l'imbottigliamento. Inoltre, il processo di riempimento utilizza una sciacquatrice con 8 pinze e un trattamento all'ozono per disinfettare i contenitori. Inoltre, la riempitrice utilizza 6 teste con tecnologia di riempimento a gravità e ugelli mobili per ottimizzare il flusso del prodotto e ridurre al minimo il rischio di contaminazione. Vengono utilizzati due diversi tipi di tappi. Un tappo a vite da 38 mm adatto a bottiglie in PET di varie dimensioni. In alternativa, cambiando la testa della macchina tappatrice, utilizza un tappo a pressione. In questo caso, si tratta di un tappo da 56 mm adatto a barattoli di vetro. Sistema di etichettatura nella linea di imbottigliamento per latte e yogurt Gsdjvphz Njpfx Ag Rekc Allo stesso modo, l'etichettatrice installata, una Packlab modello WINC CWT 40 del 2005, include protezioni di sicurezza e applica etichette autoadesive. In particolare, un sistema di centraggio fotoelettrico garantisce un posizionamento preciso delle etichette sui contenitori. Inoltre, gli operatori regolano manualmente la testa di applicazione per adattarsi alle variazioni di formato. In particolare, un PLC Siemens gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento affidabile e coerente. Ulteriori caratteristiche della linea Altrettanto importante, la linea di riempimento utilizzata per il latte in bottiglie in PET e lo yogurt in barattoli di vetro anno 2005 include un tavolo di accumulo finale, mantenendo un flusso di produzione continuo e riducendo i tempi di fermo macchina. Di conseguenza, il sistema rimane completamente operativo, pronto per l'installazione e l'uso immediato. Conclusione della linea di imbottigliamento per latte e yogurt Considerati questi punti, con la sua configurazione e le caratteristiche tecniche avanzate, questa linea fornisce una soluzione efficiente per la produzione di latte e yogurt mantenendo elevati standard di igiene, sicurezza e precisione. In particolare, i sistemi di sanificazione all'ozono, le unità di riempimento a gravità e i componenti di automazione affidabili la rendono una scelta adatta per gli ambienti di produzione lattiero-casearia che richiedono elevata qualità e produttività. Inoltre, queste caratteristiche contribuiscono all'affidabilità e all'efficienza a lungo termine

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, durata della garanzia: 36 mesi, nuova macchina Garanzia di 3 anni, inclusa la consegna* e le istruzioni presso la tua panetteria * Sono necessarie installazioni a livello del suolo e larghezze delle porte sufficienti Vantaggi: + rapporto qualità-prezzo imbattibile + moderna spezzatrice volumetrica per impasti (delicata con l'impasto, senza vuoto!) + particolarmente indicato per impasti misti di grano tenero e segale + intervallo di peso esteso possibile tramite emissione di due pezzi (peso del pezzo 60 - 740 g) + il rivoluzionario sistema di divisione dell'impasto richiede uno sforzo di pulizia minimo + nessun residuo di impasto nel tamburo a fine ciclo produttivo + Dividere l'impasto senza inutili stress e compressioni dell'impasto + contemporaneamente elevata precisione dei pesi dell'impasto + Lubrificazione a pressione con circolazione e filtrazione dell'olio, consumo di olio molto basso + riempimento più facile dell'imbuto per l'impasto grazie all'altezza ridotta + nastro trasportatore regolabile in altezza selezionabile Gjdswyu Upopfx Ag Rjkc + Possibilità di espulsione su tavolo o altre macchine (arrotondatrici, ecc.) Dotazione STANDARD: + Camera di pesatura in acciaio inox + Costruzione robusta: telaio in acciaio, alloggiamento in acciaio inossidabile + Funzione doppio pezzo (solo per modello con 1 pistone) + Controllo touchscreen con programma autopulente >> Impostazione della produzione oraria / contapezzi / peso del pezzo >> Programmazione e denominazione delle ricette >> Leggere le statistiche di produzione + Regolazione elettronica della velocità + Regolazione elettronica del peso + Contapezzi elettronico + Imbuto in acciaio inox rivestito in teflon (conico o quadrato a seconda delle dimensioni), + Capacità di impasto 40 kg con griglia di sicurezza a norma CE >> Altre dimensioni di tramoggia disponibili con un piccolo costo aggiuntivo (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg di impasto) + Nastro di uscita azionato separatamente e regolabile in altezza + Spargifarina regolabile, impedisce che i pezzi di impasto si attacchino al nastro di uscita + raschiatore sul nastro di uscita dell'impasto Dati tecnici: Capacità: 900 - 2500 pezzi all'ora (a seconda dell'impasto) Peso del pezzo: 30 - 370 grammi (a seconda dell'impasto) Pistone: 1 pistone per parte di impasto (diametro 80 mm), uscita impasto a 1 fila Potenza: 2,45 kW Valori di collegamento: 400V - 3Ph- 50Hz Fusibile: spina CEE 16A Dimensioni della macchina in posizione di lavoro: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (LxPxA) Dimensioni della macchina in posizione di riposo: 1052 x 626 x 1501 cm (LxPxA) Altezza di inserimento con tramoggia da 40 kg: 1501 mm Peso netto: 410 kg Accessori SPECIALI, prezzi su richiesta: - Treno in acciaio inox per pre-avvolgimento - Convertitore di frequenza per la regolazione continua della velocità del nastro di uscita dell'impasto - Rullo di decollo in uscita dalla camera - Raggio di arrotondamento corto - Maggiore altezza da terra 10/15/20 cm - Attacco di alimentazione supplementare per il collegamento al tavolo di lavoro/trave di arrotondamento ecc. >> Corrente di alimentazione 400 V / 3 Ph >> Flusso luminoso 230 V / 1 Ph o 3 Ph

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h Gjdpfewga Iujx Ag Rokc L'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di trasformazione alimentare. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo e riducendo il consumo di acqua e detergenti. Tetra Pak ha costruito l'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all'ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative del settore alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche dell'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente temperatura, concentrazione dei prodotti chimici e tempo di lavaggio in base alle esigenze dell'impianto. Di conseguenza, migliora l'efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il CIP Tetra Pak usato anno 2010 da 15 T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l'efficienza produttiva. Il sistema consente inoltre agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, adattandoli alle specifiche esigenze di produzione e garantendo una pulizia accurata di linee di riempimento, tubazioni e scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzionalità di sicurezza avanzate, come: Sensori che monitorano costantemente la concentrazione del detergente. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie del processo di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste funzionalità garantiscono l'affidabilità di questo CIP usato, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Infine, il monitoraggio automatico del sistema aumenta la sicurezza riducendo al contempo la necessità di manutenzione. Vantaggi operativi L'utilizzo di questo sistema CIP Tetra Pak usato migliora la produttività dell'impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l'utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detergente previene gli sprechi chimici. Infine, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una maggiore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia offre un maggiore controllo sui processi di sanificazione. Conclusione In sintesi, questo sistema CIP Tetra Pak usato offre una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione di impianti di imbottigliamento e produzione alimentare.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 50.000 h, Linea di imbottigliamento usata KRONES con riempimento asettico da 36.000 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata KRONES con riempimento asettico da 36.000 bottiglie all'ora offre una soluzione altamente efficiente per l'industria delle bevande e lattiero-casearia, soddisfacendo i requisiti di produttività e qualità in ambienti di produzione ad alta capacità. Questo sistema garantisce i più elevati standard di sterilizzazione, preservando le proprietà organolettiche e la sicurezza alimentare del prodotto imbottigliato. Inoltre, è progettata per offrire prestazioni costanti anche per lunghi cicli di produzione. Il processo combina la tecnologia Blow-Fill-Seal (BFS) e quella asettica a umido, garantendo la completa integrità asettica lungo tutto il flusso di produzione. Gjdpfjv Ew E Asx Ag Rokc Velocità e capacità della linea La linea asettica usata KRONES processa 36.000 bottiglie all'ora (bph), nel formato da 500 ml, rendendola adatta a produzioni ad alta capacità. Gestisce contenitori in PET e supporta vari formati, tra cui 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L e 1,0 L. Inoltre, il sistema può adattarsi a bottiglie da 250 ml a 1,5 L, offrendo un'ampia flessibilità di produzione. Questa versatilità rende la linea ideale per diverse applicazioni nel settore delle bevande, tra cui latte, succhi, tè e acqua aromatizzata. Di conseguenza, la linea si adatta facilmente a diversi mercati ed esigenze di produzione configurando contenitori di diverse dimensioni. Offre quindi flessibilità per una vasta gamma di tipologie di prodotto. Tecnologia di riempimento asettico nella linea asettica KRONES usata Il sistema di riempimento asettico della linea elimina la contaminazione microbiologica. Inoltre, i processi di sterilizzazione e riempimento avvengono mantenendo il prodotto sigillato in condizioni asettiche, riducendo al minimo l'utilizzo di conservanti e garantendo una lunga durata di conservazione senza refrigerazione. Questo processo è fondamentale per la gestione di prodotti sensibili come latte e succhi di frutta, che richiedono una sterilizzazione avanzata per preservarne i nutrienti e le proprietà naturali. Di conseguenza, la linea garantisce che tutti i prodotti soddisfino rigorosi standard di qualità e sicurezza. La tecnologia di riempimento asettico include valvole di riempimento volumetriche elettroniche con una precisione di ±0,3%, che supportano sia il riempimento a freddo a 20 °C che a temperatura ambiente. Il sistema utilizza un metodo di sterilizzazione a umido con acido peracetico (PAA) o perossido di idrogeno, raggiungendo tempi di contatto inferiori a 8 secondi e lasciando residui inferiori a 0,1 ppm. Inoltre, l'ambiente di riempimento viene mantenuto con una pulizia ISO Classe 5, utilizzando la filtrazione HEPA e il controllo della pressione positiva, garantendo i più elevati standard di prevenzione della contaminazione. Componenti chiave della linea Il sistema gestisce la sterilizzazione tramite una macchina STORK, disponibile in due unità. Inoltre, il sistema gestisce anche l'omogeneizzazione del prodotto con un omogeneizzatore STORK (disponibile in due unità). Questi dispositivi garantiscono una qualità del prodotto costante, soprattutto per bevande come latte e succhi di frutta. Di conseguenza, il sistema garantisce uniformità nel prodotto finale, migliorando la soddisfazione del consumatore. Il sistema UHT (Ultra High Temperature) utilizza le unità VarioDose Krones per trattare il prodotto ad alte temperature, eliminando batteri e microrgan

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l'imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità produttiva degli operatori del settore. GAI ha prodotto questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all'ora, che garantisce, a sua volta, un'elevata efficienza per linee di produzione di media capacità. Specifiche di riempimento del monoblocco di riempimento usato GAI Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un'elevata precisione nella gestione del prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a leggera depressione, che prevengono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite. Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in un'unica fase, che rimuove eventuali particelle residue all'interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione a trattamento singolo, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità. Caratteristiche di tappatura Gedpsvgvcvjfx Ag Rskc La sezione di tappatura di questo modello di Used Filling Monoblock GAI supporta tappi dritti e include una testa per l'inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati da 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa caratteristica di funzionamento con tappi dritti, di conseguenza, garantisce l'aderenza alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le specifiche richieste del mercato. Design e struttura Il Monoblock presenta un design che garantisce una lunga durata operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ciascun componente per la pulizia e l'ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l'integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità riduce l'ingombro della macchina, il che, di conseguenza, ottimizza lo spazio nella struttura. Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento usato GAI Questo monoblocco, allo stesso modo, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all'interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, riducendo al minimo i tempi di attesa e massimizzando l'efficienza. Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie in vetro in vari formati, con una gamma di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di medio volume, ottimizzando così il processo di produzione pur mantenendo elevati standard qualitativi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 Introduzione al monoblocco di riempimento isobarico Alfatek Innanzitutto, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 si distingue come un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Offrendo una precisione ed efficienza senza pari, questo articolo mira a descrivere in dettaglio la sua abilità tecnica e l'applicazione in un ambiente professionale. Design e specifiche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e accurato delle bottiglie. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile non solo migliora la durata, ma garantisce anche la pulizia. Inoltre, le sue dimensioni compatte consentono un utilizzo efficiente dello spazio in varie configurazioni industriali. Tecnologia di riempimento avanzata In particolare, un componente chiave del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, fondamentale per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. Inoltre, la tecnologia del monoblocco include una stazione di iniezione di vuoto e gas, che controlla con precisione l'ambiente di riempimento, ottimizzando il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e flessibilità Per quanto riguarda la versatilità, la tappatrice a testa singola della macchina, dotata di una testa AROL, ospita sia tappi a fungo che tappi di sughero dritti. Questa caratteristica è utile per l'imbottigliamento di un'ampia gamma di prodotti. Inoltre, il monoblocco di riempimento isobarico Alfatek può gestire due dimensioni di bottiglia, aumentando la sua flessibilità. L'ingresso della bottiglia è progettato da sinistra, adattandosi a vari layout di linee di produzione. Sicurezza e manutenzione In termini di sicurezza, il design presenta protezioni di sicurezza complete, garantendo un funzionamento sicuro e riducendo i rischi di incidenti. Inoltre, l'inclusione di un manuale utente, di manutenzione e di pezzi di ricambio ne semplifica la manutenzione. Di conseguenza, una manutenzione regolare garantisce affidabilità ed efficienza a lungo termine. Prestazioni e affidabilità Essendo stato operativo fino a novembre 2022, il monoblocco dimostra non solo prestazioni costanti, ma anche affidabilità. Con una capacità di 1500 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. In effetti, il suo design robusto e la tecnologia avanzata lo rendono una risorsa preziosa nel settore dell'imbottigliamento. Conclusione del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek In conclusione, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 è più di una semplice attrezzatura; è una testimonianza di ingegneria avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Gkedpfevgt Txex Ag Rec La sua combinazione di precisione, versatilità ed efficienza lo rende una scelta ideale per le operazioni di imbottigliamento professionali, rappresentando un investimento saggio per le aziende che mirano a migliorare i propri processi di imbottigliamento.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 24.000 h, Linea di imbottigliamento usata in vendita Bertolaso ​​7000 BPH – 1999 per vino fermo e spumante. La linea di imbottigliamento in vendita nel suo complesso, considerando ogni componente, è molto ben tenuta. Pulita e senza evidenti o compromettenti segni di usura. La linea di imbottigliamento spumante raggiunge una velocità oraria di circa 3000 BPH sui formati 0,75. Depallettizzatore: La linea parte dal depallettizzatore automatico Acmi modello Rasar P130; con magazzino pallet a rulli elettrici che gestisce i pallet in automatico con due pallet in attesa. L'altezza massima del pallet lavorabile può raggiungere circa 2 metri. La dimensione standard del pallet è 800 × 1200 con altezza di 140 cm. Sfilatore interfalda automatico con braccio rotante ad aria compressa. Ha un sistema di sicurezza a paracadute che impedisce la discesa della testata in caso di presenza di un operatore. È inoltre dotato di una barriera perimetrale che blocca la macchina in caso di apertura delle porte. Monoblocco di riempimento isobarico della linea di imbottigliamento Bertolaso ​​in vendita: Il monoblocco di riempimento Bertolaso ​​Sincronia 1400 inizia con una macchina interna di lavaggio bottiglie a 28 valvole seguita da una riempitrice isobarica a 36 rubinetti e termina con una tappatrice a fungo a 6 teste, o un tappo a vite a 4 teste. Ha un passo macchina di circa 30 cm per consentire la lavorazione di più formati di diverse dimensioni. Il senso di marcia è orario. Sono presenti tutte le protezioni così come i manuali macchina. Il prodotto imbottigliato di questa linea è vino e spumante in formati da 0,375 a 1,5 L. Esegue il riempimento isobarico con ugelli mobili e valvole tradizionali. Genera un vuoto prima della tappatura. Il tipo di tappo utilizzato è in sughero (dritto o a fungo) o in silicone a 6 teste; mentre tappi in alluminio e Stelvin a 4 teste. Le dimensioni della tappatrice vanno da un minimo di 44 × 23,5 a 48 × 30,5 mm. Ispettore: Gkedovguu Depfx Ag Roc È un modello del 2011 in grado di controllare il livello e il tappo, il prodotto interno ed eventuali residui all'interno della bottiglia vuota. Completamente elettronico con sensori laser, può lavorare a una velocità di 7000 BPH e oltre. Lavasciuga: È una Cames del 2000 con un sistema di lavaggio a spruzzo che risciacqua la bottiglia esternamente, la spazzola e poi la passa sotto i phon ad aria calda che asciugano immediatamente la bottiglia preparandone la superficie per l'etichettatura. Gabbiettatrice e Capsula: Segue una Gabbiettatrice per Spumante del marchio Nortan Minerva 60, uno spazio di accumulo per le bottiglie seguito da una tappatrice Nortan. È adatta anche per vini spumanti con centratura, con un'altezza massima della bottiglia lavorata che va da 15 a 35 cm. Massa complessiva 3000 kg; Consumo: 380 V, 15 kW, 50 Hz Etichettatrice: La linea di imbottigliamento Bertolaso ​​in vendita ha un'etichettatrice Krones dell'anno 2000 con un blocco bottiglia all'ingresso. Ha 8 piastre con un passo macchina di circa 30 cm. Ha una regolazione manuale della testa e del film di colla, sistema di centraggio meccanico e lisciatura dell'etichetta in uscita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi del monoblocco di riempimento RIVI usato Il monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph offre elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema di imbottigliamento integrato. RIVI ha prodotto questa macchina nel 2001, combinando le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità che ottimizza sia lo spazio che i tempi di produzione. Di conseguenza, il monoblocco di riempimento RIVI usato è adatto alle aziende che mirano a migliorare le loro operazioni di imbottigliamento senza soluzione di continuità. Godpfx Agovxum Dj Rjkc Specifiche del monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 elabora bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze che vanno da 150 a 340 mm. Inoltre, supporta formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, migliorando la flessibilità per varie esigenze di produzione. Inoltre, raggiunge una velocità di produzione di 12.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione di media e alta capacità. La macchina misura 5370 mm di lunghezza, 4070 mm di larghezza e 3000 mm di altezza e pesa 20.000 kg. Inoltre, il sistema ruota in senso orario, il che garantisce un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Sezione di risciacquo In questa sezione del monoblocco di riempimento RIVI usato, 50 pinze tengono saldamente le bottiglie per il collo, stabilizzandole durante il processo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un singolo trattamento, durante il quale l'acqua filtrata o una soluzione igienizzante rimuove polvere e residui. Inoltre, il sistema di rotazione sincronizzata assicura che il risciacquo copra tutte le aree in modo uniforme, mentre il sistema di drenaggio controllato previene efficacemente l'accumulo di liquidi e la contaminazione. Di conseguenza, questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto senza comprometterne la qualità. Sezione di riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera per gravità, ideale per liquidi non gassati come l'acqua naturale. Tuttavia, riempie in modo efficiente anche l'acqua frizzante mantenendo un delicato controllo della pressione, garantendo una perdita di gas minima. Con le opportune modifiche, può gestire determinati tipi di bevande analcoliche, rendendolo versatile per una varietà di esigenze di produzione. Il sistema impiega 60 valvole di riempimento dedicate, consentendo un flusso di prodotto preciso evitando la formazione di schiuma o turbolenza. I sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo una qualità costante anche ad alte velocità. Sezione di tappatura La sezione di tappatura si basa su 12 teste per applicare in modo sicuro tappi a vite in plastica. La macchina include un alimentatore automatico di tappi, con una capacità della tramoggia da 10.000 a 13.000 tappi, che supporta tappi Neck 1881, a filettatura bassa e sportivi. Innanzitutto, il sistema alimenta e posiziona automaticamente i tappi sopra le bottiglie. Quindi, ogni testa avvita i tappi con la coppia corretta, creando una tenuta ermetica che preserva sia il gas che la freschezza del prodotto. Inoltre, i sensori integrati rilevano un serraggio non corretto e segnalano immediatamente eventuali errori. Pertanto, il sistema riduce gli sprechi garantendo al contempo una tenuta affidabile e un'efficienza operativa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Sintesi tecnica e ambito di applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è una lavabottiglie e risciacquatrice a moto continuo per bottiglie in vetro, idonea sia per bottiglie a rendere che nuove. Progettata per funzionamento autonomo o per integrazione diretta in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Realizzata principalmente in acciaio inossidabile AISI 304 con cestelli in materiale plastico e trasporto in continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste grazie a protezioni di sicurezza di livello industriale. Dati tecnici principali Tipo: Lavasciuga e risciacquatore industriale per bottiglie in vetro, adatto a bottiglie riciclate e nuove. Capacità produttiva nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora, variabile in base al formato, al livello di contaminazione e alla configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e oblò di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli di alloggiamento bottiglie e carico/scarico automatici con barre di spinta. Accessibilità facilitata per ispezione e manutenzione. Trattamento acque: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda), seguito da risciacqui multipli a stadi. Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari a 24 V; integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite attacco 1” G (BSPP), pressione minima 1,5 bar. Scarico: scarico integrato dei risciacqui e dei serbatoi tramite tubazione da 2”. Aria compressa: pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; attacco 1/4”. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore dedicato, compatibile con alimentazione a vapore o acqua calda; temperatura tipica lavaggio caustico 70 °C. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione a 0,2 μm per l’acqua di processo. Gkedpfx Aew Eyzleg Rec Sanificazione: fasi di lavaggio e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergenti e disinfettanti; isolamento termico di serbatoi e tubazioni per risparmio energetico. Architettura di sistema e flusso di processo Ciclo bottiglie a rendere (lavaggio e risciacquo completo) -Carico automatico nei cestelli tramite barre di spinta. -Prelavaggio a spruzzo per rimozione sporco e residui di etichette. -Immersione in bagno caustico caldo per disgregazione di adesivi e sostanze organiche. -Lavaggio interno ed esterno ad alta pressione tramite collettori a getto. -Diversi risciacqui in ricircolo seguiti da risciacquo finale con acqua pulita o potabile/demineralizzata. -Estrattore continuo di etichette e residui con filtrazione per prevenire intasamenti. Ciclo bottiglie nuove (solo risciacquo) -Prelavaggio a spruzzo. -Trattamento preliminare con soluzione detergente. -Lavaggio interno ed esterno secondo necessità. -Risciacquo multistadio e trasferimento a riempimento o stoccaggio. Fase di immersione e gestione etichette -Prelavaggio e lavaggio per rimozione di etichette e residui. -Immersione sequenziale e getti a spruzzo con dosaggio e temperatura controllati.