Cuscinetto Orientabile A Sfere usato in vendita (4.952)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere per carbone, noto anche come mulino per la macinazione del carbone, è un tipo di macinatore utilizzato per macinare e miscelare materiali da utilizzare nei processi di trattamento dei minerali, nelle vernici, nella pirotecnica, nella ceramica e nella sinterizzazione laser selettiva. Si tratta di un dispositivo cilindrico utilizzato per macinare o miscelare meccanicamente carbone, minerali, sostanze chimiche e altri materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere per carbone: Gsdpfxeq Nf U Es Ag Rokc 1. Struttura cilindrica: - Il mulino a sfere per carbone è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale. La superficie interna del guscio è solitamente rivestita con materiale resistente all'abrasione, come acciaio o gomma, per proteggerlo dall'usura. 2. Mezzi di macinazione: - I mezzi di macinazione, come sfere d'acciaio o di ceramica, sono collocati all'interno del mulino a palle per carbone per assistere il processo di macinazione. La rotazione del mulino fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino le particelle di carbone. 3. Alimentazione e scarico del carbone: - Il carbone viene tipicamente alimentato nel mulino attraverso un tubo di alimentazione centrale e le particelle di carbone macinate vengono scaricate attraverso un'estremità di scarico. Le dimensioni delle particelle di carbone vengono ridotte durante il processo di macinazione. 4. Movimento rotatorio: - Il mulino a sfere per carbone ruota sul suo asse orizzontale. La rotazione del mulino è controllata da un motore e la velocità può essere regolata per controllare il processo di macinazione e la dimensione delle particelle. 5. Spazzamento dell'aria: - Alcuni mulini a sfere per carbone sono dotati di un design a spazzata d'aria. L'aria viene introdotta nel mulino per facilitare l'essiccazione e il trasporto del carbone polverizzato fuori dal mulino. Questo design aiuta a controllare il contenuto di umidità del carbone e favorisce il processo di macinazione. 6. Essiccazione e macinazione: - Oltre alla macinazione, il mulino a sfere per carbone può avere anche una funzione di essiccazione. Questa funzione è particolarmente importante se il carbone da trattare contiene umidità. In alcuni mulini a carbone le funzioni di essiccazione e macinazione vengono spesso svolte contemporaneamente. 7. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere per carbone sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare parametri chiave come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente di ottimizzare il processo di macinazione e di lavorare in modo efficiente il carbone. 8. Applicazioni: - I mulini a sfere per carbone sono comunemente utilizzati nelle centrali elettriche a carbone e in altre industrie in cui il carbone è utilizzato come combustibile. Fanno parte del sistema di polverizzazione del carbone, che lo riduce in polvere fine per la combustione nelle caldaie. 9. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono spesso incorporate nei mulini a sfere per carbone per garantire un funzionamento sicuro. 10. Protezione dall'usura: - Nelle aree critiche del mulino a sfere per carbone vengono utilizzati materiali resistenti all'usura per resistere alla natura abrasiva del carbone e prolungare la vita dei componenti del mulino. I mulini a sfere per carbone sv

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: Gksdpfx Aoq Nxp Sjg Roc - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: Gksdpsq Igiisfx Ag Roc 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per il trasferimento, la registrazione, l'interruzione e l'espulsione Gksdpfx Agsh Svyvo Rjc

Condizione: usata, Controcuscinetto e adattatore per fresatrice per la fresatura orizzontale Controcuscinetto e adattatore (controsupporto) per fresatrice DECKEL (Supporto cuscinetto con adattatore a coda di rondine DECEL FP1 + FP2) Tipo 9570 Larghezza coda di rondine stretta: ca. 72 mm Larghezza coda di rondine larga: ca. 88 mm Altezza coda di rondine: ca. 15 mm Lunghezza supporto cuscinetto: 133 mm Larghezza supporto cuscinetto: 50 mm Altezza totale supporto cuscinetto: 105 mm Foro cuscinetto: Ø 17 mm (con boccola in bronzo) Gedpfjxcbl Dsx Ag Rjkc Distanza assiale foro rispetto all’appoggio a coda di rondine: ca. 82,5 mm (altezza punta) - Adattatore adatto alla coda di rondine e alla superficie di fissaggio, rialzo di 22,5 mm fino ad altezza punta di 105 mm Lunghezza totale guida a coda di rondine: 635 mm Peso: 3,8 kg Condizioni molto buone

Condizione: buona (usata), Contropunta, controcuscinetto, supporto cuscinetto, supporto a piede, cuscinetto per fresatrice - Controcuscinetto: per fresatrice - Foro: Ø 40 mm / altezza 108 mm Gkjdpoxfhytjfx Ag Rec - Coda di rondine: 79 x 59 mm, altezza 15 mm - Dimensioni: vedere disegno tecnico nelle foto - Ingombro: 140/73/H155 mm - Peso: 3,6 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Casa BAM 7x 4.5 m con piano di aspirazione per agenti di sabbiatura minerale (vetro, ceramica, Corund, granata sabbia nostro.). Separatore magnetico, ciclone, trattamento, bunker materiale, Riempitrice radiante, soffiatore a fascio libero, sistema di filtraggio con pulizia. Fodera delle pareti con gomma di tessuto 4mm. Flap a soffitto per carico gru. Per domande su specifiche tecniche, ecc., si prega di contattarci per iscritto o telefonicamente. La base delle macchine è la produzione nel sito Grossenlueder dal 1971. Harth & Seifert-Georg Fischer-Schiffmann e Seidl-Oliver Fritz GmbH & Co. kg con i contatti conosciuti di lunga data Godpfx Asd Naafjg Rjkc

Condizione: eccellente (usata), Qiagen Tissuelyser LT Bead Mill in vendita in ottime condizioni, descrizione sul sito web del produttore. TissueLyser LT è progettato per applicazioni di biologia molecolare. Questo prodotto non è destinato alla diagnosi, alla prevenzione o al trattamento di malattie. ✓ Elaborazione automatica degli ordini online 24 ore su 24. ✓ Assistenza tecnica e sui prodotti competente e professionale. Gjdpfx Aol H Dz Uog Rjkc ✓ (Ri)ordine veloce e affidabile. Caratteristiche Distruzione simultanea di un massimo di 12 campioni Strumento compatto di dimensioni ridotte Adattatore raffreddato per prevenire la degradazione delle biomolecole Risultati riproducibili per tutti i tipi di campioni Compatibile con tutte le procedure di laboratorio Dettagli del prodotto Il TissueLyser LT è un piccolo mulino a sfere che consente di dividere in modo rapido ed efficiente fino a 12 campioni alla volta. Questa produttività è equivalente a quella del QIAcube, che automatizza la preparazione dei campioni utilizzando i collaudati kit di mini-colonne di QIAGEN. La rottura e l'omogeneizzazione simultanee si ottengono agitando rapidamente i campioni in provette da microcentrifuga da 2 ml con sfere di acciaio inossidabile o di vetro. Il TissueLyser LT deve essere utilizzato insieme all'adattatore raffreddato TissueLyser LT, che trattiene le provette durante il processo di rottura. Altri accessori sono le microsfere e i dispensatori di microsfere.

Condizione: buona (usata), Contropunta, supporto di controparte, supporto cuscinetto, cuscinetto a piede, cuscinetto per fresatrice - Supporto di controparte: per fresatrice - Foro: Ø 48 mm / altezza 150 mm Gkjdpfx Aexfhygjg Rsc - Coda di rondine: 140 x 115 mm, 22 mm di altezza - Dimensioni: vedi disegno tecnico tra le foto - Dimensioni totali: 215/80/H210 mm - Peso: 6,8 kg

Condizione: buona (usata), Contropunta, supporto di contrasto, supporto per cuscinetto, cuscinetto a basamento, cuscinetto per fresatrice - Supporto di contrasto: per fresatrice - Coda di rondine: 190 su 165 mm - Foro: Ø 56 mm - Quantità: 2x supporti di contrasto disponibili - Prezzo: per pezzo - Dimensioni: 265/77/H122 mm Gkedpfsxfhv Usx Ag Rjc - Peso: 6,1 kg/pezzo

Condizione: usata, Tamburo di levigatura (tamburo ad aria compressa in gomma) Prodotto originale di KED, (Kurt Husband) -Tipo: G 10 x 15 per trapano a mano -composto da: corpo base, tubo flessibile in gomma, valvola di sfiato, 2 tappi di chiusura per tubo flessibile in gomma -Dimensioni: -Diametro: 100 mm -Lunghezza di rettifica: 150 mm -Lunghezza del corpo: 190 mm -Disponibile su richiesta in altre dimensioni: -e.g. diametro: 40 mm, 60 mm, 75 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm, 150 mm, 175 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm Godsb A N Erspfx Ag Rokc -e.g. lunghezza di rettifica: 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm -anche disponibile come abrasivo a spazzola. -Portiamo anche pezzi di ricambio generici Ehemann. -Prezzo tamburi di macinazione nel file PDF allegato

Condizione: usata, Controsupporto, controcuscinetto, blocco cuscinetto, cuscinetto per piedistallo, cuscinetto per fresatrice -controcuscinetto: per fresatrici -A coda di rondine: 220 su 165 mm Gedpeitdi Djfx Ag Rjkc -Foro: Ø 85 mm -Dimensioni: vedi disegno tecnico nelle foto -Dimensioni: 400/145/H290 mm -Peso: 13,5 kg

Condizione: buona (usata), Controsupporto, controcuscinetto, blocco cuscinetto, supporto cuscinetto, cuscinetto per fresatrice Gjdpfsvzw I Ajx Ag Rjkc - Controcuscinetto: per fresatrice -Alesaggio: Ø 32 mm - Carrello guida: mobile da 90 mm -Dimensioni: 400/235/H200 mm -Peso: 33 kg

Condizione: buona (usata), Controsupporto, controcuscinetto, blocco cuscinetto, supporto cuscinetto, cuscinetto per fresatrice Gedpfx Asv Uxrpog Rjkc - Controcuscinetto: per fresatrice - Foro: Ø 30 mm / altezza 64 mm -Coda di rondine: da 174 a 145 mm, altezza 22 mm -Dimensioni: vedere dati tecnici. Disegnare nelle foto -Dimensioni: 235/67/H115 mm -Peso: 4,7 kg

Condizione: buona (usata), Controsupporto, controcuscinetto, blocco cuscinetto, supporto cuscinetto, cuscinetto per fresatrice - Controcuscinetto: per fresatrice -Assorbimento: Ø 48 mm / Altezza 70 mm Gsdpjwa Rv Njfx Ag Rjkc -Coda di rondine: da 90 a 74 mm 15 mm di altezza -Dimensioni: vedere dati tecnici. Disegnare nelle foto -Dimensioni: 133/60/H135 mm -Peso: 4,2 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 18.179 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: B151707, lunghezza di tornitura: 620 mm, diametro di tornitura: 190 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 345 mm, distanza tra i mandrini: 970 mm, DETTAGLI TECNICI Diametro massimo di tornitura: 190 mm Lunghezza massima di tornitura: 620 mm Diametro massimo di rotazione sopra il letto: 190 mm Diametro di oscillazione sopra la guida trasversale: 190 mm Diametro di tornitura standard: 170 mm Distanza massima tra le contropunte: 970 mm Corsa assi Asse X1: 345 mm Asse X2: 167,5 mm Asse Y: +/- 45 mm Asse Z1: 1.240 mm Asse Z2: 685 mm Asse B: +/- 91° Assi C1+C2: 360° Mandrino principale Velocità massima del mandrino: 4.500 giri/min Potenza installata - mandrino principale: 18,5 / 15 kW Diametro cuscinetto mandrino: 110 mm Foro mandrino: 80 mm Passaggio barra max.: 65 mm Attacco mandrino: A2-6 Diametro massimo autocentrante: 165 mm Asse C: 0,001° Contromandrino Velocità massima del contromandrino: 5.000 giri/min Potenza installata - contromandrino: 11 / 7,5 kW Diametro cuscinetto contromandrino: 90 mm Foro contromandrino: 63 mm Passaggio barra max.: 51 mm Attacco contromandrino: A2-5 Diametro massimo autocentrante: 165 mm Asse C: 0,001° Corsa contromandrino: 760 mm Torretta superiore Numero posizioni utensile: 24 Numero posizioni utensile motorizzate: 12 Diametro codolo utensile: 25 mm Diametro codolo portapunte: 32 mm Tempo indice torretta: 0,2 - 0,7 s Tempo cambio truciolo a truciolo: 3,0 s Diametro massimo utensile: 80 mm Asse B: 182° Asse Y: 90 mm Torretta inferiore Numero posizioni utensile: 24 Numero posizioni utensile motorizzate: 12 Diametro codolo utensile: 25 mm Diametro codolo portapunte: 32 mm Tempo indice torretta: 0,2 - 0,7 s Tempo cambio truciolo a truciolo: 3,0 s Diametro massimo utensile: 80 mm Azionamento utensili torretta Velocità stazioni utensili motorizzate: 6.000 giri/min Potenza installata stazioni utensili motorizzate: 5,5 / 3,7 kW Numero posizioni utensile motorizzate: 24 Diametro max. codolo: 25 mm / 32 mm Avanzamenti Rapid (X / Y / Z): 16 / 6 / 40 m/min Rapid asse B: 180°/s Rapid asse C: 600 giri/min Velocità di avanzamento X: max. 16.000 mm/min Velocità di avanzamento Y: max. 6.000 mm/min Velocità di avanzamento Z: max. 40.000 mm/min Feed incrementale: 0 - 1.260 mm/min Velocità di avanzamento asse C: 1 - 4.800°/min DETTAGLI MACCHINA Controllo: Fanuc 18 iTB Peso: 12.500 kg Dati elettrici Frequenza: 50 Hz Tensione: AC 200/220 V Carico massimo: 198/180 A Interruttore generale: 225 A Tensione trasformatore: 68,6 kVA Tensione di controllo: DC 24 V Potenza totale richiesta: 77 kVA Ore di servizio Ore mandrino: 18.179 h Ore di funzionamento: 53.242 h Gkedoxgpclepfx Ag Rjc Ore accensione: 99.999 h

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 101331, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Z: 700 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, diametro di tornitura: 140 mm, lunghezza di tornitura: 630 mm, DETTAGLI TECNICI Diametro tornibile massimo: 140 mm Diametro circolazione mandrino/mandrino: Ø 250 mm Altezza tornibile: 630 mm Controllo: SIN840PL mandrino Velocità del mandrino: variabile in continuo da 1 a 5.000 giri/min Potenza motrice (40% ED): 38,00 kW Testa del mandrino: secondo DIN 55026 - dimensione 6 Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore: 110 mm Assi Corsa dell'asse X: 300 mm Avanzamento asse X: 1 - 30.000 mm/min Asse X di traslazione rapida: 30,00 m/min Forza di avanzamento asse X: 9.000 N Corsa dell'asse Z: 700 mm Avanzamento asse Z: 1 - 40.000 mm/min Traslazione rapida asse Z: 40,00 m/min Godpfx Aoxf An Seg Rekc Forza di avanzamento asse Z: 10.000 N Torretta portautensili Numero di utensili nella torretta 1: 12 Numero di utensili nella torretta 2: 12 Portautensili: VDI 40 DIN 69880 DETTAGLI DELLA MACCHINA Fabbisogno energetico totale: 70 kW Peso della macchina: ca Spazio richiesto (L x P x A): ca. 6,8 m x 4,7 m x 4,3 m ATTREZZATURA - trasportatore di trucioli - Unità di climatizzazione a mandrino HYFRA - Sistema di raffreddamento Knoll

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 135 mm, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, Diametro barra (max.): 16 mm, velocità massima del contromandrino: 6.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, La macchina è offerta con un caricatore Iemca Elite 112/32! DETTAGLI TECNICI Lavorazione Diametro massimo barra mandrino principale: 16 mm Lunghezza massima di lavorazione senza ripresa: 135 mm Diametro massimo di foratura mandrino principale: 6 mm Diametro massimo di filettatura mandrino principale: M6 Diametro massimo barra contromandrino: 16 mm Diametro massimo di foratura contromandrino: 5 mm Diametro massimo di filettatura contromandrino: M3 Mandrini Velocità mandrino principale: 200-8.000 giri/min Velocità contromandrino: 200-6.000 giri/min Indicizzazione asse C mandrino principale: 1° Avanzamenti rapidi Avanzamento rapido X, Y: 21 m/min Avanzamento rapido Z1, Z2: 15 m/min Utensili Velocità utensili motorizzati: 200-4.500 giri/min Numero massimo di posizioni utensile: 16 pezzi Attacco utensile: 10 × 10 mm DETTAGLI MACCHINA Potenza motori Mandrino principale: 3,7 / 2,2 kW Contromandrino: 1,0 kW Utensili motorizzati: 0,5 kW Pompa del refrigerante: 0,25 kW Pompa di lubrificazione centralizzata: 3 W Collegamento elettrico Tensione di esercizio: 200 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Tensione ingresso trasformatore principale: 400 V Tensione uscita trasformatore principale: 200 V Potenza totale installata: 5,2 kVA Collegamento pneumatico Connessione aria compressa: min. 5 bar Consumo aria compressa: 44 NL/min Dati macchina Dimensioni: 1.590 × 837 × 1.761 mm Altezza mandrino (da terra al centro mandrino): ca. 1.000 mm Peso macchina: 1.150 kg Gkodpfx Agjxlffyj Rec Controllo Tipo controllo: CNC Fanuc 0i-TD Minima unità di input: 0,001 mm Minima unità di output: 0,001 mm (Z) / 0,0005 mm (X) Modalità di input: incrementale e assoluta Interfaccia: RS232 Sincronizzazione mandrini: mandrino principale e contromandrino DOTAZIONE Illuminazione della zona di lavoro Dispositivo di espulsione e sistema di prelievo pezzi Serbatoio refrigerante e lubrificazione centralizzata Blocco porta Prendipezzo e contenitore pezzi 5 portautensili a tornire 10 × 10 mm Impianto refrigerante con bracci orientabili Sistema di serraggio a forza per mandrino principale e contromandrino

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 750 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 250 mm, corsa asse X: 140 mm, corsa asse Y: 40 mm, corsa asse Z: 410 mm, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 140 mm Corsa asse Y: +/- 40 mm Corsa asse Z (1+2): 450 / 410 mm Lunghezza tornitura: 750 mm Diametro tornibile sopra il carrello trasversale: 250 mm Diametro tornibile: 190 mm Distanza tra le punte: 750 mm Diametro massimo barra: 52 mm Velocità mandrino (max): 4.000 giri/min Foro mandrino: 91 mm Diametro cuscinetto mandrino: 95 mm Gamma velocità mandrino principale: 60 - 6.000 giri/min Potenza motore mandrino principale: 22 / 18,5 kW Coppia massima: 198 Nm Corsa contromandrino B: 525 mm Avanzamenti Velocità avanzamento X (1+2): 18.000 mm/min Velocità avanzamento Y: 6.000 mm/min Velocità avanzamento Z (1+2): 24.000 mm/min Gsdpjxgglksfx Ag Rokc Velocità avanzamento B: 24.000 mm/min Numero torrette: 2 Numero posizioni utensili: 2x16 pos. Altezza stelo utensile quadro: 20 mm Diametro stelo utensile foratura: 25 mm Tempo cambio torretta: 0,2 s Interfaccia utensili: VDI 30 Gamma velocità stazioni portautensili motorizzate (max): 6.000 giri/min Potenza motori stazioni portautensili motorizzate: 5,5 / 3,7 / 2,2 kW Rapido X (1+2): 18 m/min Rapido Y: 6 m/min Rapido Z (1+2): 24 m/min Rapido B: 24 m/min Rapido C: 400 giri/min DETTAGLI MACCHINA Controllo: MSX 501 Dimensioni & Peso Dimensioni: 6500 x 3000 x 2500 mm Peso macchina: ca. 5,1 t Fabbisogno totale di potenza: 73,9 kVA Ore di lavoro: 5.000 h DOTAZIONE Caricatore barre LNS

Condizione: nuovo, Brillantatrice Automatica per pannelli - Viganò Mario BRL 1200, CE Stato: Showroom (mai utilizzata) Disponibilità: Immediata Gsdpfx Aewxc Rvsg Rjkc La brillantatrice automatica modello BRL 1200 è una macchina moderna e performante, progettata specificamente per la lucidatura di superfici piane verniciate con lucidi poliesteri o bi-componenti a base poliuretanica, tra gli altri. La struttura della macchina è realizzata in metallo robusto e dispone di un pianale in legno con un’area di lavoro utile di 1200 x 3000 mm, un’altezza di lavoro di 900 mm e una capacità massima di spessore fino a 200 mm. Il sistema di lucidatura è composto da 6 tamponi in spugna dotati di rotazione orbitale combinata alla rotazione individuale dei tamponi stessi. Il movimento alternativo della macchina è regolabile in velocità tramite potenziometro. La macchina è montata su un solido bancale in acciaio elettrosaldato, che garantisce elevata stabilità e assicura una brillantezza di alta qualità in tempi ridotti. Il movimento di salita, discesa e traslazione avviene su guide e pattini a ricircolo di sfere ed è controllato da inverter, mentre la velocità di sollevamento dei tamponi è fissa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Azionamento principale Numero di assi: 3 Gkjdpfexd Icljx Ag Roc Questo centro di lavoro verticale a 3 assi Hartford Omikron 1020 A è stato prodotto nel 1998. Recentemente sono stati sostituiti i cuscinetti dell’asse X. Se cerchi capacità di fresatura di alta qualità, valuta la macchina Hartford Omikron 1020 A che abbiamo a disposizione. Contattaci per maggiori informazioni. Tipologie di applicazione Fresatura

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Posizione 1: Cuscinetto verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Foratrice CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 3: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 4: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Gksdjwucmvepfx Ag Roc Posizione 5: Spazzolatrice PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 6: Trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Z: 700 mm, diametro di tornitura: 140 mm, altezza di tornitura: 380 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 250 mm, DETTAGLI TECNICI Diametro di tornitura: 140 mm Diametro di rotazione: 250 mm Altezza di tornitura: 380 mm Corsi di lavoro Corsa asse X: 300 mm Corsa asse Z: 700 mm Mandrino Giri mandrino: 1 - 6.000 giri/min Potenza motore al 40% ED: 38,00 kW Attacco mandrino: DIN 55026 - misura 6 Diametro mandrino cuscinetto anteriore: 110 mm Avanzamenti e rapid traverse Gkedpfx Agexf A Npj Rec Avanzamento asse X: 1 - 30.000 mm/min Rapid traverse asse X: 30,00 m/min Forza avanzamento asse X: 9.000 N Avanzamento asse Z: 1 - 40.000 mm/min Rapid traverse asse Z: 40,00 m/min Forza avanzamento asse Z: 10.000 N Utensili Numero utensili torretta 1: 11 Numero utensili torretta 2: 11 Attacco utensile: VDI 40 DETTAGLI MACCHINA Controllo: SINUMERIK 840D Fabbisogno totale di potenza: 70,00 kW Peso macchina: ca. 22,00 t Spazio richiesto: ca. 5,80 x 8,60 x H3,80 m DOTAZIONE Evacuatore trucioli Aspirazione Alimentazione e scarico Pinza rotante

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, Lucidatrice a Rullo – Viganò Mario SP 1200, CE Stato: Showroom (mai utilizzata) Disponibilità: Immediata La lucidatrice a rullo modello SP 1200 è progettata per la lucidatura di vernici poliesteri, poliuretaniche, metalli, marmo e materiali simili su superfici piane. La struttura della macchina è composta da un bancale mobile e da una testa fissa. La movimentazione verticale (salita e discesa) è motorizzata e scorre su guide con pattini a ricircolo di sfere, garantendo precisione e fluidità. La velocità di traslazione del bancale in entrambi i sensi è controllata da inverter, con regolazione tramite potenziometro. La durata della lucidatura è gestita tramite conta-colpi. Gedpfewxah Sex Ag Rokc La lucidatura avviene mediante un rullo perpendicolare alla direzione di avanzamento, composto da dischi in cotone di alta qualità. La robusta struttura in acciaio elettrosaldato assicura grande stabilità durante il lavoro. La macchina può essere equipaggiata con un sistema di applicazione della pasta abrasiva, tramite pistole pneumatiche. Dimensioni standard del modello SP 1200: • 1200 x 3000 x H 200 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10108, diametro della mola: 100 mm, lunghezza di rettifica: 100 mm, larghezza al centro: 100 mm, velocità mandrino di rettifica: 18.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 250 giri/min, DETTAGLI TECNICI Testa di macinazione Alimentazione: assi X1 (controllati da CNC) Avanzamento: assi Z1 (controllati da CNC) Mandrino portamola (I) Alimentazione: assi X2 (controllati da CNC) Avanzamento: assi Z2 (controllati da CNC) Mandrino portamola (II) Alimentazione: assi X3 (controllati da CNC) Mandrino portamola (I + II) Flangia: Ø 52 mm Collare standard: Ø 32 mm Lubrificazione: lubrificazione a grasso permanente Tenuta del cuscinetto: con aria di tenuta Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 Azionamento: 12 kW Controllo della velocità: con convertitore di frequenza Velocità massima: 18.000 giri/min Bilanciamento: elettronico Mola (mandrino portamola I + II) Tipo: Borazon (CBN) legato ceramico Diametro: Ø 100 mm Foro: Ø 32 mm Larghezza rivestimento mola: max Velocità periferica: max pezzo di camma Gkedpfx Aoxf Ak Tsg Rjc Diametro circonferenziale del pezzo: max Lunghezza di serraggio: massimo 100 mm Lunghezza di macinazione: massimo 100 mm Peso del pezzo: massimo 0,5 kg Testa del pezzo in lavorazione Design: fisso con movimento dentro/fuori integrato Corsa: 50mm mandrino del pezzo Dimensioni: Ø 210 x 700 mm Flangia: Ø 180 mm Collare standard: Ø 127 mm Lubrificazione: lubrificazione ad olio Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 Azionamento: con servomotore, asse C1 (controllato da CNC) Velocità massima: 250 giri/min Contropunta Regolazione longitudinale: manuale tramite ingranaggio Penna della contropunta punta rotante: foro di montaggio Ø 20 mm Forza di serraggio: regolabile tramite sistema pneumatico Dimensioni: 50 x 80 x 178 mm Lubrificazione: lubrificazione a grasso permanente Tenuta del cuscinetto: con aria di tenuta Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 bastoncino per macinare Versione: fissa Lunetta Tipo: GR-115 Gamma di diametri: Ø 45 - Ø 60 mm Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 Profilatura della mola Ravvivatura fine: Circonferenza e piano con mola diamantata montata sul mandrino di ravvivatura Medicazione circonferenziale: Ø 110 mm mandrino di medicazione Dimensioni: Ø 80 x 250 mm Flangia: Ø 100 mm Collare standard: Ø 75 mm Lubrificazione: lubrificazione a grasso permanente Tenuta del cuscinetto: con aria di tenuta Impostare la pressione dell'aria: vedere il capitolo 5.3.1 Azionamento: 5,3 kW Controllo della velocità: con convertitore di frequenza Velocità massima: 30.000 giri/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni di installazione: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Peso: 24 tonnellate Carico collegato: 87 kVA