Cremagliera usato in vendita (603)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W1V9071551N084431, chilometraggio: 177.000 km, prima immatricolazione: 08/2020, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 205/75 R16C 110/108R, passo: 4.325 mm, carburante: diesel, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, numero di marce: 7, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, lunghezza totale: 6.900 mm, larghezza totale: 2.250 mm, altezza totale: 3.300 mm, volume dello spazio di carico: 22 m³, lunghezza spazio di carico: 4.300 mm, larghezza vano di carico: 2.200 mm, altezza vano di carico: 2.350 mm, Anno di produzione: 2020, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistema Frenante Elettronico), Porta USB, airbag, aria condizionata, controllo della pressione degli pneumatici, fari fendinebbia, filtro antiparticolato, storia completa dei tagliandi, VEICOLO IN OTTIME CONDIZIONI, DISPONIBILE PER PROVA SU STRADA Euro 6 Cambio automatico G-Tronic Plus 7 rapporti 3 posti in cabina Airbag autista Climatizzatore automatico Fendinebbia Hodpfsyt Ewmsx Ander MBUX multimedia system touchscreen 7'' Adaptive cruise control Frenata assistita Anti invasione di corsia Crosswind assist Furgonatura in alluminio Porte posteriori Porta laterale destra Rinforzo balestre Spoiler Cremagliere fermacarico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE TECNICHE PRINCIPALI: Dimensioni di lavoro: - Asse X: 3000 mm (la lunghezza massima è praticamente illimitata), - Asse Y: 950 mm, - Asse Z: 80 mm (spessore massimo del pezzo), 250 mm dalla mensola. Corse degli assi di lavoro: - Asse X: 1475 mm (1200 mm senza cambio del pezzo), - Asse Y: 1550 mm, - Asse Z: 225 mm; Sistema di movimentazione degli assi: Asse X: movimentazione della pinza tramite cremagliera, asse Y: tramite cremagliera, asse Z: vite senza fine Velocità di movimentazione: - Asse X: 90 m/min (con pinza aperta) / 25 m/min (con pinza chiusa) - Asse Y: 90 m/min - Asse Z: 18 m/min. - Pressione dell'aria compressa richiesta: 8 bar (all'ingresso), 6 bar (minimo in funzionamento) Dimensioni esterne: - Lunghezza 2075 mm (un modulo) x Larghezza 2400 mm x Altezza 2274 mm Struttura: Telaio in acciaio monolitico. Peso della macchina: 1950 kg. UNITA' DI FRESATURA: - Potenza del motore 12 kW (classe S6, potenza massima a 12.000 giri/min) - Numero di giri 1.000-24.000 giri/min (controllato tramite inverter di frequenza), - Raffreddamento del motore ad aria. I cuscinetti sono in ceramica. Hsdpfx Aszp Nzgendjr - Serraggio pneumatico degli utensili di tipo HSK-F63 tramite magazzino utensili (mandrini con diametro 0-20 mm di tipo ERG-32). - Aspirazione pneumatica controllata su 2 posizioni - Peso massimo degli utensili: 7,5 kg (in base alla velocità di rotazione). Unità di foratura con sega integrata sull'asse X, modello DH-17 6H 1S. - Sistema UPS per alimentazione continua - Lettore di codici a barre - wireless - Dispositivo per la misurazione automatica della lunghezza degli utensili - Indicazione ottica dello stato della macchina sulla cabina - Guarnizioni aggiuntive su tutte le guide - Cuscinetto d'aria sul tavolo di carico e scarico - Scarico del pezzo sul retro della macchina - Unità di foratura più grande DH25 8H 1S (25 trapani) - Supporto pneumatico anteriore aggiuntivo per pezzi più lunghi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Hedpfx Aevvi Nzjnder

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Hsdsvvi N Iepfx Andor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Hsdpevvi Rfofx Andsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Macchina usata Anno di costruzione: 1993 Dotazioni e dati tecnici: Hjdsw I Uy Tepfx Andor Mandrino a 2 griffe fino a ø gambo 20 mm Regolazione pneumatica della posizione su 2 livelli 0-100 mm Profondità massima di foratura 150 mm Guida a cremagliera di precisione 12 mm Bloccaggio centrale e regolazione trasversale 2 cilindri di serraggio di sicurezza pneumatici Motore da 1,5 kW Velocità 2800 giri/min Dispositivo per fori asolati abbassabile con 2 camme di programma Peso macchina ca. 310 kg Dimensioni macchina (LxPxA) 1100 x 1100 x 1500 mm (senza battuta) Disponibilità: immediata Ubicazione: Röllbach

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 6,5 kW (8,84 CV), tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 900 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, produttore di controller: siemens, modello di controller: sinumerik 840D, avanzamento asse X: 800 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 800 m/min, avanzamento asse Z: 600 m/min, potenza motore mandrino: 6.500 W, numero di mandrini: 2, velocità di rotazione (max): 30 giri/min, nasello mandrino: HSK F50, velocità del mandrino (max): 36.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione di pezzi in materiali plastici e compositi. Disponibilità immediata. Costruzione cartesiana a ponte sospeso. Movimentazione assi: servomotori brushless, sistemi pignone cremagliere, guide con pattini precaricati a ricircolo di sfere. X 2500mm 80m/min Y 1500mm 80m/min Z 900mm 60m/min C 540° 30rpm A 315° 30rpm Tavola rotante con fori di fissaggio e centraggio delle dime. Testa: 2 teste c.u. 8 posizioni da 6,5kW (S1) HSK F50 36.000 giri/min raffreddamento a liquido. CNC: Siemens Sinumerik 840D Lubrificazione: automatica a grasso Hsdpfx Astphpijndor Tensione alimentazione: 3 x 400V / 50Hz (+/- 5%) Pressione alimentazione: 6 bar Installazione: su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORAZIONE A 5 ASSI: "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITA' AI MASSIMI LIVELLI" SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE ESTREMAMENTE SEMPLICE TAVOLA DI LAVORO: UN POSIZIONAMENTO PER MOLTEPLICI LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (lato interno del fermo) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo massimo caricabile sui fermi posteriori) mm 1.680 Corsa asse Z / numero di assi Z mm 170 / 1 Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta mm 1.650 Velocità di avanzamento assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Consumo di aria compressa NL/min 400 Consumo di aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità di aspirazione m/s 25 Diametro del raccordo di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo CNC a portale e con tavola di lavoro dotata di supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - Forature verticali sulla superficie della piastra - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresature di scanalature con frese a disco - Lavorazioni di fresatura generali a 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa. È rinforzata da elementi saldati che la attraversano, aumentando notevolmente la sua stabilità. La forma della tavola, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità nel tempo. Il layout della macchina permette all'utente di ottenere un flusso di lavoro ottimale, minimizzando lo spazio occupato. Il portale mobile è costruito con un solido monoblocco. Viene posizionato in direzione X su guide rettificate a prismatica mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo portale mobile, l'unità di lavorazione è a sua volta fissata su guide rettificate a prismatica e pattini a ricircolo di sfere. Hedpfoy Dta Sjx Andjr MOVIMENTO DEGLI ASSI Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari a prismatica con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, garantendo uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavorazione lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, TRASMISSIONI E INVERTER La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono garantite da trasmissioni e motori brushless di alta qualità, dimensionati per raggiungere una velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di foratura e fresatura con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" su sistema operativo Windows 7. Include: - Schermo LCD a colori da 17" - Tastiera Qwerty - Pannello di controllo girevole - Interfaccia macchina con software Xilog Maestro Funzionalità Xilog Maestro Programmazione: - Programmazione grafica parametrica - Importazione di file DXF (2D; le geometrie "SPLINE", "POLYLINE 3D", linee o interpolazione di cerchi in tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato) - Programmazione assistita con supporto grafico e sintattico per operazioni di foratura e fresatura - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile - Possibilità di spostament

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" Hedpfx Aoyuw Srondjr - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Potenza laser: 6000 watt Area di lavoro laser: 3050 x 1550 x 270 mm Velocità di posizionamento X/Y/Z: 90 m/min simultanea: 120 m/min Peso massimo pezzo: 1000 kg Spessore massimo acciaio al carbonio: 20 mm Spessore massimo acciaio inox: 16 mm Spessore massimo alluminio: 14 mm Spessore massimo rame: 8 mm Spessore massimo ottone: 14 mm Lunghezza: 10050 mm Larghezza: 5100 mm Altezza: 2600 mm Peso macchina: 8100 kg Potenza totale installata: 54 kW Dotazione standard Guida lineare: WON Vite a ricircolo di sfere: TBI Cremagliera: STR Ronse/Herion Riduttore: Neugart/Alpha Servomotore + Azionamento (asse XYZ): Schneider Hardware PLC: Siemens Hjdpfxexq Rcze Andsr Valvola proporzionale: Emerson (Aventics) Valvola a solenoide: AirTAC/CEME Inverter: RockWell Motore di scambio: GUIGU Cilindro: AirTAC Finecorsa: Schneider/Senview Contattore: Eaton Unità di raffreddamento: S&A Teyu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, numero di assi: 3, Questo centro di lavorazione del legno CNC IMA BIMA 410 a 3 assi è stato prodotto nel 2000. Presenta un’area di lavoro di 3000 mm sull’asse X e 1200 mm sull’asse Y, con un’altezza massima di serraggio di 100 mm. La macchina è dotata di un sistema di lubrificazione centralizzata automatica e di servomotori a corrente alternata che garantiscono un funzionamento preciso. Se siete alla ricerca di soluzioni di alta qualità per la lavorazione del legno, prendete in considerazione la macchina IMA BIMA 410 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Area di lavoro X: 3000 mm • Area di lavoro Y: 1200 mm • Altezza massima di serraggio Z1: 100 mm • Spessore massimo del pezzo Z2: a seconda dell'attrezzatura/dell'applicazione • Altezza del tavolo: circa 1000 mm • Corsa a pendolo X: 2 × 1400 mm • Spazio libero al centro X: 200 mm • Corsa alternativa a pendolo X: 2 × 900 mm • Spazio libero al centro (alternativa) X: 1200 mm • Peso della macchina: circa 6000 kg • Sistema di guida: guide lineari di precisione temprate a circa 62 HRC • Lubrificazione centralizzata: automatica per tutti gli assi principali e la vite a ricircolo di sfere • Sistema di azionamento: servomotori CA con encoder • Azionamento X/Y: pignone e cremagliera • Azionamento Z: vite a ricircolo di sfere • Velocità di avanzamento: 40 m/min • Avanzamento rapido X/Y: 80 m/min • Avanzamento rapido Z: 25 m/min • Accelerazione: 3 m/s² • Attacco di estrazione mandrino principale: 300 mm • Attacco di aspirazione mandrini di foratura: 120 mm • Velocità dell’aria: circa 28 m/s • Portata d'aria: circa 7080 m³/h • Portata della pompa per vuoto: 100 m³/h • Attacco aria compressa: 1/2" • Pressione dell'aria: 6 bar • Tensione di comando: 24 V CC • Potenza assorbita: circa 24 kVA • Alimentazione: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Convertitore di frequenza: 0–480 Hz • Temperatura ambiente: da +15 a +35 °C • Sistema di controllo: IMATRONIC NT 231 • Interpolazione: lineare su tutti gli assi, circolare 2,5D Hsdpfx Aney Aw N Uedsr • Risoluzione: 0,001 mm • Mandrino: HSK F63 • Forza di serraggio utensile: 11.000 N • Peso massimo dell'utensile: 6 kg • Intervallo di velocità: 1500–18.000 giri/min • Potenza del mandrino: 7,5 kW • Raffreddamento: ad acqua • Asse CNC: rotazione a 360° • Tipo di magazzino utensili: cambio piastre • Posizioni utensili: 18 • Lunghezza massima utensile: 150 mm • Diametro massimo utensile: 100 mm (150 mm con posizioni adiacenti libere) • Carico massimo: 60 kg • Motore dell'unità di taglio: 1,5 kW • Velocità della sega: 5600 giri/min • Diametro lama: max. 150 mm • Unità di foratura: 14 mandrini • Corsa del mandrino: 70 mm • Azionamento: 2,2 kW • Velocità: 3150 giri/min • Diametro massimo della punta: 20 mm • Mandrini della testa adattatrice: 4 • Velocità massima: 6000 giri/min • Diametro massimo di foratura: 12 mm Dotazione del tavolo: • 6 bracci di supporto regolabili • 12 ventose da 114 × 159 × 100 mm • 6 ventose da 125 × 75 × 100 mm • Sistema di aspirazione: sistema di serraggio a 2 circuiti • Dimensioni dell’armadio elettrico: 2000 × 1800 × 600 mm DIFETTO: • Il mandrino principale non rilascia più la testa di foratura intercambiabile

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 3.000 h, potenza laser: 3.000 W, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 3.000 mm, corsa asse Z: 290 mm, velocità di taglio: 120.000 mm/min, peso complessivo: 6.600 kg, larghezza totale: 2.825 mm, altezza totale: 2.125 mm, lunghezza del prodotto (max.): 8.150 mm, carico del tavolo: 900 kg, numero di assi: 3, Questa macchina GWEIKE LF3015GA a 3 assi è stata prodotta nel 2019. È dotata di un potente laser da 3000 W e di un’ampia area di lavoro di 3000 x 1500 mm, in grado di tagliare acciaio fino a 20 mm e acciaio inossidabile fino a 12 mm. La macchina è dotata di un robusto tavolo di scambio e raggiunge una velocità massima di traslazione di 120 m/min. Se siete alla ricerca di capacità di taglio di alta qualità, prendete in considerazione la macchina da taglio laser a fibra GWEIKE LF3015GA che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Potenza laser: 3000 W (3 kW)- Ore di funzionamento: circa 3.000 ore- Capacità di taglio: fino a 20 mm di acciaio, fino a 12 mm di acciaio inossidabile, possibilità di lavorare l'alluminio- Area di lavoro del tavolo intercambiabile: 3000 × 1500 mm- Area di lavoro per lamiere: 3000 × 1500 mm- Precisione di posizionamento assi X/Y: ±0,01 mm- Precisione di riposizionamento degli assi X/Y: ±0,02 mm- Velocità massima di traslazione: 120 m/min- Accelerazione massima: 1,5 G- Capacità massima di carico del tavolo porta-lamiera: 900 kg- Trasmissione: cremagliera e pignone- Alimentazione: CA 380 V ±10% 50 Hz / 60 A- Spazio consigliato per la macchina: 8 m × 3 m- Requisiti relativi ai gas: O₂ (2 MPa, purezza 99,9%), N₂ (6 MPa, purezza 99,9%)- Temperatura di esercizio ottimale: 10-35 °C- Attrezzature incluse / Contenuto della fornitura: Cabina laser (copertura protettiva integrale, piattaforma a doppio scambio), software CYPCUT Laser con telecomando, quadro di comando, unità di raffreddamento/chiller, sistema di aspirazione/filtraggio, raddrizzatore, sollevatore a vuoto / gru per pallet fissata alla struttura Hsdpfxjzm T H Is Andjr

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, Area di pressatura 2550 x 1350 mm Numero di cilindri della pressa # 6 Forza di pressione totale 140 t Larghezza di apertura ca. 400 millimetri Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz. Carico totale allacciato ca. 26 kW Spazio richiesto (L x P x A) circa: 3400 x 1600 x 2000 mm Peso: circa 5500 kg Pressa idraulica a piastra calda Design sotto-pistone Piastre riscaldanti elettriche La pressione di pressatura può essere regolata in modo continuo tramite un pressostato pompa idraulica Pannello di controllo centrale con tutti i comandi e Display digitale della temperatura per entrambe le piastre riscaldanti Contatore cicli di stampa Cordino di sicurezza Equilibratura a cremagliera e pignone Interruttore principale Nota sulle macchine usate: Hjdpfx Anjwd N Rmodor • Salvo errori nelle informazioni tecniche e nelle vendite precedenti. • I prezzi indicati si intendono per il ritiro in loco: carico gratuito! • Le macchine sono state pulite e sottoposte a test di funzionalità. • Tutte le macchine vengono acquistate nello stato in cui si trovano, senza alcuna garanzia. L'acquirente è libero di ispezionare le macchine in loco. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Risponderemo alle richieste solo se ci fornirete il vostro indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: nuovo, Presa a caldo elettrica SCM Modello: gs 6/90 30-13 Tipo di offerta: macchina nuova Dati tecnici: Dimensioni delle piastre riscaldanti: 3000 x 1300 mm Numero di piastre riscaldanti: 2 # Temperatura massima delle piastre riscaldanti: 120 °C Temperatura di esercizio consigliata delle piastre riscaldanti: 90 °C Numero di cilindri di pressatura: 6 # Potenza del motore della pompa idraulica: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Pressione di pressatura: 90 t (900 kN) Diametro del cilindro di pressatura: 70 mm Numero di piani: 1 # Apertura del piano: circa 400 mm Potenza assorbita: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Piastre riscaldanti: Piastre riscaldanti in alluminio a sandwich riscaldate elettricamente di ELKOM - Germania Regolabili in modo continuo fino a un massimo di 120 °C, su richiesta fino a un massimo di 150 °C Hjdpfx Ajfh Tmmendsr Isolamento termico rispetto alla struttura della pressa. Le piastre riscaldanti sono fissate alla pressa con supporti speciali per consentire la necessaria espansione termica. Sistema idraulico: Pompa idraulica compatta integrata nella struttura della pressa, di HAWE Germania. Esecuzione a 2 stadi per la fase di chiusura e di sviluppo della pressione. Cilindri idraulici in acciaio di alta qualità, con grande diametro, temprati e rettificati. Struttura della pressa: La struttura della pressa è costituita da una pesante struttura in acciaio saldata, resistente alla torsione e priva di tensioni. Le presse della serie gs possono essere caricate da tutti e quattro i lati. I piani di pressatura sono saldati con profili HEA. La lavorazione di precisione dei gruppi avviene su moderne macchine CNC. Un movimento uniforme e preciso del piano di pressatura è garantito da cremagliere e guide scorrevoli autolubrificanti su 2 angoli della struttura della pressa. Controllo: Pannello di controllo laterale con touchscreen a colori SIEMENS da 7'' Il software proprietario SCM consente un funzionamento semplice e intuitivo della pressa. È possibile programmare, richiamare e modificare i seguenti parametri: - Calcolo automatico della pressione idraulica massima consentita in base alle dimensioni del pezzo. - Possibilità di memorizzare fino a 100 programmi (temperatura, pressione specifica, durata della pressatura, dimensioni della piastra). - Impostazione diretta della pressione idraulica - Possibilità di connessione a Internet per il servizio di assistenza remota. - Controllo elettronico della durata della pressatura - Controllo elettronico della temperatura delle piastre riscaldanti - Ripristino automatico della pressione. - Diagnostica completa e indicazione dei guasti con messaggi sul display. OPZIONALE: - Controllo elettronico della planarità (monitoraggio del carico errato) - Pellicola in MYLAR per proteggere e facilitare la pulizia delle piastre riscaldanti elettriche - Sovrapprezzo per pressione di pressatura di 120 t - Piastre riscaldanti ELKOM con finitura anodizzata color oro.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OTT Modello JU 2513 Pressa idraulica per impiallacciatura con piastre di riscaldamento elettriche Esecuzione con cilindri inferiori Piastre riscaldanti elettriche BUSSE Pannello di comando centrale con tutti gli elementi di controllo Indicatore analogico della temperatura per entrambe le piastre riscaldanti Pressione di pressatura regolabile in continuo tramite interruttore di pressione Interruttore principale Pompa idraulica a due stadi con valvola automatica di commutazione da bassa ad alta pressione Cavo di sicurezza Compensazione a cremagliera Limitazione della corsa CE Superficie di pressatura: 2500 x 1300 mm Numero di cilindri di pressatura: 4 Forza totale di pressatura: 70 t Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz Potenza totale installata: ca. 20,3 kW Hedpjxgpaqofx Andsr Ingombro (L x P x A): ca. 2900 x 1250 x 1900 mm Peso: ca. 3200 kg

Condizione: nuovo, Sega a nastro conforme alle normative europee di sicurezza e completa di: piano di lavoro in ghisa grigia rinforzata, inclinabile Hjdodibw Aepfx Andor pulegge di guida in ghisa bilanciate protezione telescopica della lama con cremagliera indicatore di tensione della lama sistema di guida superiore e inferiore della lama di precisione spazzola di pulizia sulla puleggia inferiore guide in alluminio robuste larghezza massima della lama: 16 mm sistema di aspirazione sotto il piano di lavoro, montato sul telaio della macchina microinterruttore di sicurezza sulle porte della macchina Dimensioni del piano di lavoro: 600 x 520 mm Altezza del piano di lavoro: 900 mm Diametro delle pulegge di guida in ghisa: 450 mm Velocità delle pulegge di guida: 700 giri/min Altezza massima di taglio: 300 mm Larghezza massima di taglio: 440 mm Lunghezza minima/massima della lama: 3690/3742 mm Dimensioni minime/massime della lama: 6 x 0,5 / 25 x 0,5 mm Motore trifase: 3,0 kW, 50 Hz, 400 V Diametro del raccordo di aspirazione: 120 mm

Condizione: buona (usata), Capacità di foratura: 32 mm Attacco mandrino: MK 3 Spazio di lavoro: 290 mm Corsa del cono: 160 mm Dimensioni del piano: 510 x 300 mm Diametro colonna: 115 mm Avanzamento tramite cremagliera Velocità del mandrino: 55 - 1450 giri/min, regolabile in continuo Potenza motore: 0,9 e 1,3 kW, commutabile Alimentazione: 380 Volt, 50 Hz Velocità del mandrino tramite 2 rapporti di trasmissione, 2 velocità del motore e regolabile in continuo tramite trasmissione a variatore Regolazione dell'altezza del piano tramite manovella Hjdpfozp Nfxex Ander Leggeri danni al coperchio (vedere foto) Ingombro (L x L x A): 1200 x 650 x 1900 mm Peso: 400 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Descrizione: Geiger MiniServo II 1.5, dispositivo di estrazione o manipolatore a funzionamento servomotore, progettato specificamente per l'impiego su macchine di stampaggio a iniezione. Il dispositivo serve per estrarre e depositare con precisione e rapidità colate o piccoli pezzi finiti dallo stampo. Asse di rotazione (A): 0-105° Corsa di estrazione (X): 300 mm con guida lineare e cremagliera Corsa verticale/laterale (Y/Z): 800 mm con guida lineare e cremagliera (peso dei pezzi e della pinza fino a un massimo di 1,5 kg) Azionamento servomotorizzato degli assi principali Dispositivo di sicurezza in caso di guasto (Y): elettromeccanico Consola di scorrimento Pinza di presa F Modulo di rotazione B (pneumatico) con finecorsa 1 circuito ad aria compressa per la pinza di presa 1 circuito ad aria compressa per il modulo di rotazione B 1 circuito a vuoto con monitoraggio Hedpezpzhrofx Andjr Gebtkoy Tn Rdsqqtioiu Assistente di programmazione per la programmazione di cicli di estrazione standard con 1 circuito ad aria compressa e 1 circuito a vuoto Connessione interfaccia Euromap 67 (standard) Cavo interfaccia e di alimentazione: 5 m Area di deposito dietro e davanti alla macchina RAL 9016 bianco Controllo aggiuntivo HT7, circuito a vuoto e console Tensione di ingresso: 230 V Poiché non ho potuto osservare il dispositivo in funzione, non posso fornire alcuna garanzia. Secondo quanto dichiarato dalla manutenzione, il dispositivo è in buono stato, ma presentava occasionalmente dei problemi (una o due volte a settimana). Spegnendo e riaccendendo l'interruttore principale, il dispositivo riprendeva a funzionare. Pertanto, non è adatto per un funzionamento continuo. Lo vendo quindi come ricambio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, corsa asse X: 5.500 mm, corsa asse Y: 1.350 mm, corsa asse Z: 2.000 mm, posizione della testa fresatrice: 2,5° x 2.5°, avanzamento rapido asse X: 25.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 25.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 25.000 m/min, avanzamento asse X: 10.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 10.000 m/min, avanzamento asse Z: 10.000 m/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, coppia: 1.638 Nm, alimentazione del liquido di raffreddamento: 16 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Su incarico del cliente: fresatrice CNC a colonna fissa usata Produttore: KIHEUNG Modello: D-TRAX X5500 Anno di fabbricazione: 2019 Ore di funzionamento: • Controllo acceso: 12.578 ore • Esecuzione programma: 6.742 ore • Funzionamento mandrino: 4.869 ore DOTAZIONE DI SERIE: • Controllo CNC HEIDENHAIN TNC 640 con HSCI, monitor TFT da 19", convertitore DXF e pannello di controllo orientabile • Motore mandrino principale SIEMENS 28/38 kW • Riduttore ZF a due stadi, raffreddato (1–1.000 / 1.001–4.000 giri/min) • Azionamento dell'asse X tramite sistema a cremagliera TWIN-DRIVE / REDEX con due servomotori • Azionamento degli assi Y e Z tramite viti a ricircolo di sfere di precisione KORTA • Righe lineari HEIDENHAIN su tutti e tre gli assi con sistema ad aria compressa DA 400 • Guide lineari di precisione INA su tutti e tre gli assi • Compensazione idraulica del peso dell'asse Z mediante cilindro a pressione con azoto • Lubrificazione centralizzata automatica con monitoraggio della pressione • Protezioni telescopiche per le guide degli assi X, Y e Z • Chiavetta HEIDENHAIN Teleservice per la diagnostica remota • Volante HEIDENHAIN HR-510 • Quadro elettrico RITTAL con climatizzatore e illuminazione interna • Rivestimento completo conforme alle normative CE con vetro di sicurezza in policarbonato da 15 mm e quattro porte frontali • Trasportatore di trucioli articolato posteriore • Impianto di raffreddamento fino a max. 8 bar, capacità serbatoio 800 l • Interfaccia Ethernet • Verniciatura in grigio chiaro RAL 7035, rosso carminio RAL 3002 e grigio ardesia RAL 7015 ACCESSORI SPECIALI / OPZIONI: • Testa fresante automatica universale A4 – 2,5° x 2,5° (bi-rotante, bloccaggio idraulico) • Cambioutil orizzontale a catena per 30 utensili (servomotore con encoder HEIDENHAIN) • Sistema CTS 16 bar – raffreddamento attraverso il mandrino con sistema di filtrazione a nastro di carta • Schiumatoio per olio HAMMA Germany • Separatore magnetico • Rialzo del supporto per corsa dell'asse Z di 2.000 mm • Preparazione per lavorazione a pendolo Hjdpfxjzgw Dwe Ander CONSEGNA / DOCUMENTI • Macchina completa di tutte le opzioni e gli accessori presenti • Documentazione disponibile: manuale operativo, manuale di manutenzione, istruzioni per la lubrificazione, schemi elettrici, dichiarazione di conformità CE e istruzioni per la programmazione ISPEZIONE / CONTATTO • Possibile organizzare un appuntamento per l'ispezione

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Pressione di rotolamento max. NA t Diametro del pezzo 38 mm Lunghezza del pezzo 500 mm Potenza totale richiesta 24 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate Spazio richiesto circa m Corsa massima delle slitte portautensili Corsa delle slitte portautensili superiore/inferiore 760 mm Lunghezza max. Lunghezza massima della cremagliera circa 610 mm Lunghezza del pezzo tra i centri circa 500 mm Larghezza massima della dentatura/larghezza del profilo 92 mm Ø massimo del pezzo 38 mm Corsa idraulica della contropunta sul cantilever circa 500 mm Gamma di moduli da/per 0,3 a 1,3 moduli Azionamento totale circa 24 kW - 380 V - 50 Hz Peso totale circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: " Alimentatore pezzi KBH parallelo alla macchina, attualmente predisposto per l'alimentazione e lo scarico di pezzi a forma di albero di circa 16 Ø x 200 mm di lunghezza con nastro trasportatore a prisma e stazione di sollevamento per 2 alberi (pezzo grezzo/finito) nella zona delle morse di serraggio, nonché con dispositivo di controllo della posizione del pezzo. "In origine, l'ingranaggio esterno (Zz = 25) era montato su cosiddetti supporti planetari (Auto), Ø circa 32 mm x 14 mm di lunghezza, Ø pezzo circa 80 x 80 mm di lunghezza. "Vari accessori, quadro elettrico separato, impianto idraulico separato da 900 litri, impianto di raffreddamento nella macchina, pannello di controllo con messaggio di errore in testo normale, ecc. Le macchine ROTO FLO sono ideali per la produzione in serie di ingranaggi/profili più piccoli e sono notevolmente più economiche rispetto alla dentatura a creatore. I pezzi vengono bloccati tra i centri e lavorati per mezzo di utensili a cremagliera sincronizzati. utensili a cremagliera sincronizzati che si muovono in direzioni opposte. Hjdpfx Anst Hw D Dedsr Il materiale viene spostato e formato dall'altezza crescente del profilo nell'utensile a cremagliera. stampo a cremagliera. La qualità del profilo e della superficie viene ottimizzata nella zona di calibrazione dell'utensile. qualità sono ottimizzate. Non è necessaria alcuna deviazione del profilo, come nel caso della fresatura o della sagomatura. La macchina è caratterizzata da una struttura estremamente stabile. Gli utensili possono raggiungere durate da 25.000 a 100.000 pezzi, anche con ingranaggi elicoidali. Condizione : molto buona - assemblata nel nostro magazzino e pronta per la dimostrazione Consegna : franco magazzino - come da ispezione Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Chiediamo il vostro ordine. Altre macchine per la laminazione a freddo e altre macchine per il taglio degli ingranaggi sempre in offerta.

Condizione: nuovo, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 30.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 20.000 m/min, carico del tavolo: 1.000 kg, con testa multiangolare per la lavorazione efficiente e razionale di 5 lati di pezzi lunghi, come ad esempio travi, profili, tubi, ecc. • Corsa massima: Asse X: 6000 mm, dimensione di lavorazione Asse Y: 800 mm, dimensione di lavorazione Asse Z: 600 mm • Peso massimo del pezzo: 1500 kg • Potenza del motore mandrino principale: 11 kW, motore asincrono • Velocità del mandrino principale: 8000 giri/min • Alloggiamento utensile: SK 40 • Velocità di avanzamento rapido asse X: circa 30000 mm/min • Velocità di avanzamento rapido asse Y: circa 20000 mm/min • Capacità di foratura: ø 36 mm in S355 • Filettatura: M20 in S355 • Servomotori per azionamento separato degli assi Y e Z con vite a ricircolo di sfere; asse X con cremagliera dentata e indurita Hjdpoznlkzofx Andor • Finecorsa e interruttori di riferimento in esecuzione senza contatto • Protezione da sovraccarico del mandrino • Tavola a croce robusta e precisa, di grandi dimensioni • Dispositivo di protezione combinato con barriera fotoelettrica e/o recinzione di sicurezza • Diametro utensile: max. 100 mm • Lunghezza utensile: max. 270 mm • Ingombro approssimativo (L x P x A): 9050 x 3600 x 3150 mm • Peso totale: circa 8 tonnellate • Collegamenti lato cliente: Potenza assorbita: 30 kW / 63 A • Aria compressa: 6 – 8 bar • Sistema di controllo: Heidenhain TNC7 Basic • Computer principale: MC 355 con schermo multitouch FullHD da 19" • Pannello di controllo mobile con tastiera TE 350 - Cambioutensile a 24 posizioni - Lubrificazione a minima quantità e/o sistema di lubrificazione/raffreddamento AKZ/IKZ - Trasportatore di trucioli completo di tramoggia di scarico Opzioni Heidenhain, come ad esempio: - Volante elettronico Heidenhain - Sistema di tastatura 3D Heidenhain per la misurazione del pezzo - Opzione software di importazione CAD Heidenhain - Sistema di misurazione della lunghezza degli utensili Heidenhain - 6 morsetti meccanico-idraulici MSH 150, capacità di serraggio 300 mm - Funzionamento a pendolo duo (area di lavoro suddivisa) - Testa multiangolare (integrata, intercambiabile automaticamente, asse di rotazione controllato a 360°, bloccabile ogni 15°, cambioutensile automatico a 10 posizioni, lunghezza testa angolare circa 215 mm, lunghezza utile circa 160 mm Alloggiamento lato macchina: SK 40 con sistema di bloccaggio a 4 punti idr. Esecuzione lato utensile: BENZ HSK 50 o equivalente Rapporto di trasmissione 1:1, velocità massima 3000 giri/min, funzionamento ciclico, coppia massima: 100 Nm, lubrificazione a grasso/permanente Peso circa 50 kg Lubrificazione a minima quantità con 1-2 ugelli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Tornio L & Z NARDINI MS 125 E, completo di portautensili e sistema di bloccaggio rapido -Altezza tra le punte sopra il banco: 150 mm -Diametro di tornitura sopra il supporto: 140 mm -Distanza tra le punte: 500 mm -Foro per barre: 34 mm -Velocità di rotazione del mandrino: 50 - 2500 giri/min Hsdpszpg Uqjfx Andsr -Avanzamenti automatici longitudinali e trasversali -Filettatura: metrica, in pollici, ecc. -Portautensili – Sistema di bloccaggio rapido, tipo 173 E, completo di 16 portautensili -Multifix con inserti -Ruote dentate intercambiabili -Armadio portautensili con vari utensili -Piedini di supporto -Schermo di protezione per la raccolta dei trucioli -Mandrino a cremagliera e puntale rotante -Lampada da lavoro -Documentazione Dimensioni: L x L x A 1,6 x 0,7 x 1,6 metri / Peso: 950 kg Salvo errori e omissioni.

Condizione: nuovo, Unità di pre-incisione, kW Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza), mm Peso della macchina ca., kg Masterwood MasterSaw Sega a barra di pressione robusta con dotazione completa Descrizione del produttore: Le seghe a barra di pressione MasterSaw sono dotate delle seguenti caratteristiche: - Linea di taglio dotata di ugelli d’aria - Barra di pressione con controllo dell’altezza - Regolazione automatica della sporgenza della lama - 3 o 4 tavoli ad aria, tavoli centrali regolabili - Rulli di carico e scarico alle estremità dei tavoli - Motore lama principale 15 kW (MS 430 L: 18,5 kW) - Unità di pre-incisione regolabile orizzontalmente e verticalmente dal pannello di controllo - Sistema di cambio rapido "Masterlock" per sostituzione lama - Corse carro lama (ritorno) 110 m/min, avanzamento max. 95 m/min - Movimento pinza: ritorno max. 95 m/min Hjdpfexmk Ebex Andsr - Peso della macchina: 6 t o 6,8 t - 8 o 10 pinze a doppia dita di serie - Allineatore laterale a doppio rullo - Software macchina intuitivo con interfaccia grafica per l’operatore - Taglio antitensione - Opzione di taglio supplementare (nidificazione) - Sportelli di pulizia anteriore e posteriore Caratteristiche della serie MasterSaw: MasterSaw 320 – Ottimo rapporto qualità/prezzo - Lunghezza di taglio 3.200 mm - 3 tavoli ad aria, tavolo centrale regolabile - Peso macchina 6 t MasterSaw 430 – Standard industriale per l’artigianato - Lunghezza di taglio 4.300 mm - 4 tavoli ad aria, tavoli centrali regolabili - Peso macchina 6,8 t Caratteristiche in dettaglio MasterSaw 320/430: - Gruppo sega con regolazione automatica della sporgenza ottimale della lama - Gruppo incisor con lama da 200 mm per tagli senza strappi ad alta velocità di avanzamento - Trasmissione del gruppo sega tramite servomotore e cremagliera - Barra di pressione pneumatica posizionata sempre parallela al tavolo tramite cremagliera - Altezza di apertura della barra di pressione controllata da sistema intelligente per cicli di taglio più rapidi - Allineatore laterale a doppio rullo per il posizionamento delle strisce di pannello davanti e dietro la linea di taglio - Spingitore materiale con 8 (MS 320) o 10 (MS 430) pinze a doppia dita Dati tecnici MasterSaw 320/430: - Dimensione massima pannello MS 320: 3.200 x 3.100 mm - Dimensione massima pannello MS 430: 4.300 x 4.300 mm - Diametro lama: 400 mm - Spessori di taglio fino a 90 mm - Potenza motore sega: 15 kW - Potenza motore incisore: 1,5 kW - Velocità avanzamento: fino a 95 m/min in modalità taglio – fino a 110 m/min in ritorno - Minima dimensione pezzo finito: 34 x 45 mm - Peso: 6 t (MS 320) o 6,8 t (MS 430) - Dimensioni MS 320: 5.556 x 6.646 x 1.890 mm (L x P x H) - Dimensioni MS 430: 6.556 x 7.775 x 1.890 mm (L x P x H) - Dispositivo di sicurezza CE Caratteristiche serie MasterSaw: MasterSaw 430 L – Macchina a tavola elevatrice con altezza di taglio 120 mm La soluzione per alta produttività MasterSaw 430 L è dotata di alimentazione da tavola elevatrice posteriore. Grazie all’altezza di taglio di 120 mm, è ideale anche per la produzione in serie. Dotazione e dati tecnici MasterSa...

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Produzione di pannelli porta usati - composto da: Profilatrice a doppia estremità Marca: Kraft Specifiche tecniche - 2 tavoli elevatori a forbice - 2 pinze a vuoto - Rulliera di alimentazione con nastro trasportatore - Nuovo sistema di controllo Siemens touch 13 sezioni di rulliera Marca: Kraft Specifiche tecniche - Motorizzate, circa 3000 mm ciascuna Inlay continuo Linea di intarsio speciale Caricatore a portale Marca: Kraft Anno di produzione: 2023 Caratteristiche tecniche - Per separare, allineare e posizionare HPL Applicatore di colla Marca: Bürkle Anno di produzione: 1990 Applicatore di colla Marca: Kuper Anno di produzione: 2018 Tavolo di posa Dati tecnici - Piattaforma di lavoro per vasche di colla, con scala - Stazione di sollevamento - motorizzata - Include nastro trasportatore in PVC Pressa a piani ad alimentazione continua Marca: Bürkle Optima 1428/50 Anno di produzione: 2017 Dati tecnici - Inizio produzione in serie nel 2023 - 2 x 4 livelli con area di pressatura di 1400 x 2800 mm - Con alimentatore automatico (produttore: Bürkle) - Dispositivo di rimozione (produttore: Bürkle) Tampone a riccio Dati tecnici - Per il tamponamento temporaneo di pannelli porta semilavorati - Lunghezza totale circa 14.000 mm - Struttura in acciaio massiccio - Circa 200 scomparti singoli Sistema di stoccaggio e trasporto Marca: Kraft Dati tecnici - Rulliera di stoccaggio e trasporto motorizzata - Larghezza rulli 1000 mm - Lunghezza totale circa 120 metri lineari 3 carrelli automatici di trasferimento trasversale Marca: Kraft Anno di produzione: 2018 Dati tecnici - Larghezza rulli circa 1400 mm - Lunghezza di trasferimento: 2900 mm Trituratore orizzontale Marca: Reinboldt Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine originale. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti. • Offerta: Linea di produzione di ante di porte usate • Macchina principale: Pressa a pila ad azione continua • Specifiche tecniche: • 2 x 4 livelli • Area di pressatura: 1400 x 2800 mm Dotazione aggiuntiva • Sistema di alimentazione automatico Bürkle (per la pressa) • Dispositivo di rimozione Bürkle (per la pressa) • Cremagliera per pannelli • Produttore: Robering • Modello: Dexion P90 Plus • Anno di produzione: 2021 • Caratteristiche tecniche: • 8 montanti • Altezza: circa 6000 mm • Carico massimo ammesso sul ripiano: 3000 kg • 2x Tramogge inclinabili • Produttore: Bauer • Modello: WU-R1500 • Anno di produzione: 1998 • Caratteristiche tecniche: Hodpfsy Dutmsx Andjr • Capacità: 1,5 m³ • Tampone a riccio • Caratteristiche tecniche: • Struttura in acciaio massiccio • Circa 200 scomparti individuali • Sistema di stoccaggio e trasporto KRAFT • Trasportatore a rulli: • Larghezza rulli: 1000 mm • Lunghezza totale: circa 120 metri lineari • 3 carrelli automatici di trasferimento trasversale (costruiti nel 2018): • Larghezza rulli: circa 1400 mm • Lunghezza di trasferimento: circa 2900 mm

Condizione: nuovo, Trapano a colonna senza gradini con unità di maschiatura completa. Dotato di serie di display digitale della velocità. Tavolo di foratura regolabile tramite cremagliera e girevole attorno alla colonna. Protezione del motore. Dati tecnici: Capacità di foratura: 40 mm Filettatura: M 24 Mandrino: MK 4 Profondità di foratura: 150 mm Velocità del mandrino, variabile in continuo Gamma A: 65 - 540 1/min Gamma B: 245 - 2000 giri/min Profondità della gola: 265 mm Avanzamento della punta: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/giro Diametro della colonna: 115 mm Dimensioni del tavolo: 560 x 470 mm / 14 mm Dimensioni della piastra di base: 685 x 485 mm Dimensioni, circa (L x P x H): 580 x 950 x 2000 mm Carico collegato: 1,7 kVA Peso, circa: 370 kg Equipaggiamento - Riduttore a ingranaggi - Ampio tavolo macchina - Display digitale della velocità - Regolazione continua della velocità - Dispositivo di filettatura - Bloccaggio della tavola e regolazione dell'altezza dal lato anteriore - Arresto della profondità di foratura - Protezione da sovraccarico La fornitura comprende: - Dispositivo di raffreddamento - Due manicotti riduttori MK 3/2 Hodpfxeqfdyws Andor - Luce macchina a LED - Coperchio di protezione regolabile in altezza con microinterruttore di fine corsa - Istruzioni per l'uso - Conformità CE/IEC