Costruzione Giardino usato in vendita (18.765)

Condizione: nuovo, Una macchina dedicata per la produzione di una trincea dritta / tacca in una varietà di prodotti del legname utilizzato in generale falegnameria, mobili da giardino, tettoia, tetto a capriate e produzione del telaio di legno. Può essere utilizzato anche per l'inquadramento di porta, dentellatura di portatori di tetto e per produzione di log cabin. Come standard la macchina è dotata pezzo pneumatico orizzontale morsetti e anche un controllo degli ammortizzatori hydrocheck per dare un azione di corsa regolare per il movimento di rotazione della testa. Movimento di precisione cuscinetto a sfere su guide in acciaio temprati. Costruzione robusta in ghisa con supporto di base in acciaio. motore di 3kw. Diametro max utensile 250mm Foro dello strumento 40mm. Volantino ascesa e la caduta del braccio motore taglierina. Profondità di scavo max / tacca 60mm. Larghezza della trincea / tacca 60mm - in una sola passata. Max. lunghezza della corsa dell'utensile 250mm. Fodpfx Afsdy Hm Djqjpd 2 x morsetti pezzo orizzontale. Hydrocheck ammortizzatore al movimento del braccio di taglio trasversale. Bocca di aspirazione della polvere 100mm. Basamento macchina

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. Fodpfx Afoq N U Duoqspd - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 61.082 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.800 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 800 mm, modello di controller: HEIDENHAIN TNC 426, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, A gennaio 2025 è stato installato un nuovo mandrino! La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 2.800 mm Corsa asse Y: 1.200 mm Corsa asse Z: 800 mm Avanzamenti Avanzamento rapido: 35.000 mm/min Velocità mandrino S1 (servizio continuo) verticale: 10.000 giri/min Velocità mandrino S1 (servizio continuo) testa universale orientabile a 2 assi: 18.000 giri/min Fjdeymw Rljpfx Afqspd DETTAGLI MACCHINA Controllo CNC: HEIDENHAIN TNC 426 Dati elettrici Tensione di alimentazione: 400 V (–15 %, +10 %) Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 101,1 A Potenza totale installata: 59,8 kW Ore di funzionamento Ore di accensione: 98.755 h Tempo ciclo programma: 61.082 h DOTAZIONE Struttura Gantry ad alta rigidità della serie FPT-DINO Guide lineari di precisione e viti a ricircolo di sfere Ampio spazio di lavoro con corsa asse X di 2,8 m Elevate velocità di avanzamento per una lavorazione efficiente Ideale per costruzione di utensili, stampi e macchine Inclusa documentazione e certificato di collaudo secondo norme ISO Cambio utensili Sistema di raffreddamento Evacuatore trucioli Testa di fresatura intercambiabile con 4°/5° asse

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 53.216 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 22024211, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 600 mm, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 2.000 mm Corsa asse Y: 1.000 mm Corsa asse Z: 600 mm Velocità mandrino: 20.000 giri/min Velocità avanzamento rapido assi X/Y: 60 m/min Velocità avanzamento rapido asse Z: 45 m/min Attacco utensile: HSK-63F Dimensioni piano di serraggio: 2.000 x 1.000 mm DETTAGLI MACCHINA Fsdpfx Ajyq Nx Nofqopd Modello CNC: BWO CNC Ore di lavoro: 53.216 h DOTAZIONE 5 morsetti compatti (modello: Kopal Duo) Carenatura aggiuntiva macchina (costruzione propria) Mandrino orientabile Unità di raffreddamento esterna (produttore: Pfannenberg, potenza frigorifera: 1,7 kW)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: CA77, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Il Robino & Galandrino Minibloc è una compatta capsulatrice progettata per applicazioni precise in capsule nella produzione di bevande e in ambienti di packaging industriale. Progettata per essere integrata in una linea di imbottigliamento usata o come unità autonoma, questa macchina di seconda mano combina meccanismi affidabili con un funzionamento efficiente per risultati coerenti su bottiglie di vetro comunemente utilizzate in applicazioni vinicole e bevande premium. Produttore: Robino & Galandrino Modello: Miniblocco Anno di produzione: 2011 Tipo di macchina: Macchina capsulante Alimentazione elettrica: 400 V, trifase Frequenza: 50 Hz Corrente di ingresso: 1,2 A Concezione del telaio: Layout compatto a miniblock per un uso efficiente dello spazio a terra Sistemi avanzati di automazione e controllo Progettato per soddisfare le esigenze moderne di produzione di bevande, il Minibloc supporta un’automazione affidabile con controlli semplici per l’operatore. L’impianto elettrico trifase 400 V, 50 Hz garantisce prestazioni stabili e compatibilità con le reti industriali standard. Le protezioni di sicurezza e le modifiche a misura di utilizzo aiutano a mantenere la produttività riducendo i tempi di inattività. Controlli dell’operatore progettati per il funzionamento pratico e quotidiano Sistema elettrico: 400 V trifase, 50 Hz Interblocchi di sicurezza e guardie per un funzionamento protetto Aggiustamenti meccanici rapidi per supportare i cambiamenti di formato Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina capsulatrice si integra perfettamente dopo tappi, tappatori, gabiettatrici o etichettatrici all’interno di una linea di imbottigliamento. Il suo telaio compatto è molto adatto a modifiche a configurazioni di macchinari di imballaggio esistenti e a scenari diversificati di produzione di bevande. Operazione in linea o autonoma all’interno di una linea di imbottigliamento usata Compatibile con nastri trasportatori e controlli standard di linea Regolazioni di formato per diverse altezze e diametri delle bottiglie Ideale per l’integrazione nel packaging di vini e bevande premium Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Il Miniblocco Robino & Galandrino 2011 è presentato come una soluzione di capsule di seconda mano mantenuta professionalmente, adatta all’inclusione immediata nella produzione di bevande e nei processi di confezionamento industriale. Offre una qualità costruttiva affidabile tipica dell’ingegneria Robino & Galandrino. Condizioni allineate alle aspettative di prontezza operativa Una costruzione robusta supporta una lunga durata operativa Fodpjyh E Hzefx Afqspd Prestazioni operative e versatilità Progettato per un’applicazione costante di capsule, il Minibloc supporta un’alimentazione fluida e una rotazione stabile per una finitura pulita e uniforme intorno al collo della bottiglia. È comunemente c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Fpedsydc Ttepfx Afqod Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento completa Krones CSD PET usata – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea di imbottigliamento in PET Krones CSD di seconda mano e ultra-pulita è una soluzione completa e ad alta efficienza per la produzione di bevande e il confezionamento industriale di bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi di frutta miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22.000 bottiglie all’ora (0,5 L) e 18.000 bph (1,5 L), combinando uno stampatore di soffiaggio Contiform S12M direttamente accoppiato a un blocco riempitrice-tappatore isobarico ultra-pulito. Si tratta di una linea di imbottigliamento usata pronta per il mercato, progettata per garantire affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Krones e GEA Anno di costruzione: 2010 Orario di lavoro: ca. 47,000 Capacità nominale: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 l) Prodotti trattati: bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale, succhi di frutta con CO2 Tecnologia di riempimento: Riempimento in PET ultra-pulito, isobarico, volumetrico Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Finiture del manico: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 collo corto Controlli: piattaforma PLC Siemens Simatic S7 Ambito dell’attrezzatura principale CIP: Sistema CIP completamente automatico Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Fpedoyhbmtepfx Afqed Processo: Impianto GEA TDS con pastorizzatore flash, miscelatore, gasatore, degasatore e serbatoi di processo Preforme: Ribaltatore/aringhe e nastri di alimentazione; Sistema di alimentazione delle preforme Krones Contifeed RS; Prejet Unità di pulizia lineare delle preforme Tappi: Alimentazione tappi Cassner con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (senza convogliatore d’aria) Blocco di riempimento/tappatore: Krones volumetrico VODM-PET 2.160-66-103 con tappatore integrato; Pulizia del blocco di riempimento Krones Vario Dos Codifica e ispezione: codificatore laser Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L ispettore del livello di riempimento; Ispettore di etichette Krones Checkmat 731 EM Trasporto e collaudo: trasportatori di bottiglie SYNCO; Tester di tenuta per bottiglie Krones Flowliner Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichette avvolgenti a doppio rotolo con colla a caldo Imballaggio secondario: confezionatrice per vaschette termoretraibili Krones VarioPro FS; Trasportatori di pacchetti Krones Multico S; Applicatore di maniglie Twin Pack Codifica del pacchetto: codificatore di inchiostro Leisinger Jet 3 Pallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemi avanzati di automazione e controllo Controllo di linea e PLC PLC Siemens Simatic serie S7 per il controllo coordinato della linea, gli interblocchi e la diagnostica Pulizia integrata del blocco di riempimento tramite Krones Vario Dos per cicli ultra-clean convalidati Gestione di ricette e parametri che supporta il passaggio rapido tra i formati PET Garanzia di qualità e tracciabilità Codifica laser della data (Do...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM Fjdox H Thuepfx Afqspd A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA55,   Panoramica della macchina L’ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è una confezionatrice automatica in linea progettata per fascicolare i contenitori e confezionarli su un vassoio ondulato con pellicola di avvolgimento. La macchina è configurata per Wrap + Film su vassoio e funziona con un’alimentazione diritta del prodotto. È adatto per un’ampia gamma di contenitori, da 0,5 L fino a 10 L, che copre tipicamente bottiglie in PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L’unità è stata prodotta nel 2008 ed è stata sottoposta a una revisione generale nel 2022. È descritto come pronto per l’uso. Modalità di funzionamento: Automatica Layout di alimentazione: Alimentazione diritta (in linea) Confezione: Vassoio con pellicola neutra Gamma formati: 0,5 L – 10 L Configurazione della macchina: Consegnato senza sistema di alimentazione del contenitore (a carico della linea) Anno di costruzione: 2008; Revisionato: 2022 Sequenza tipica del processo: fascicolazione del prodotto in linea; prelievo del fustellato del vassoio e formatura/avvolgimento attorno al fascicolo; applicazione di film neutro e sigillatura; scarico alla movimentazione a valle. La configurazione offre una robusta stabilizzazione su vassoio con pellicola protettiva, adatta per la distribuzione e la pallettizzazione. Dati tecnici chiave Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marchio: ATLANTA Condizioni operative: Pronto per l’uso Configurazione della confezione: Involucro + film su vassoio Fsdpfxjxdnbzs Afqopd Tipo di pellicola: Neutro Vassoio: Disponibile (configurazione di confezionamento in vassoio) Tipo di alimentazione della macchina: Dritto (in linea) Capacità di formato: contenitori da 0,5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionato 2022) Automazione e controllo Controllo industriale basato su PLC con HMI per la gestione delle ricette e del setpoint (parametri di formato memorizzati per la ripetibilità). Controllo della velocità tramite inverter di frequenza/servoazionamenti per sincronizzare l’alimentazione, il fascicolazione, l’avvolgimento dei vassoi e l’applicazione del film. Diagnostica integrata, storico allarmi e contatori (totali turni/lotti). Sensori tipici: presenza prodotto, rilevamento inceppamenti, fine rotolo film, livello fustellato vassoi, stato di interblocco di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per l’impianto elettrico e i motori. Integrazione della linea Alimentazione contenitore: non fornita con questa macchina. L’imballatore si aspetta un’alimentazione a monte stabile e sincronizzata (accumulo/spaziatura/divisione a carico dell’integratore di linea). Il design in linea semplifica l’allineamento con riempitrici, etichettatrici e trasporto a valle. Segnali di interfaccia standard (tipici): macchina pronta, autorizzazione di marcia, circuito di arresto di emergenza, guasto, handshake a monte/a valle. L’elenco dettagliato degli I/O può essere allineato durante l’integrazione. Uscita predisposta per il collegamento alla movimentazione a valle come nastri trasportatori, ispezione o pallettizzazione (da definire durante l’ingegneria del progetto). Stato e manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Fpedex H Tc Espfx Afqod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: SO133, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa SIPA SFR EVO3 è una macchina rotativa per soffiaggio-stretch progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nelle moderne attività di bevande. Come bene usato robusto per l'imballaggio industriale, offre una produzione affidabile per linee di produzione di bevande che richiedono qualità e rendimento costanti. La macchina è dotata di una configurazione a 8 cavità e supporta una vasta gamma di formati di bottiglia comunemente impiegati per acqua e bevande analcoliche. Produttore: SIPA Modello: SFR EVO3 Anno di costruzione: 2017 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie all'ora Numero di cavità: 8 Finitura collo: PCO 28-1810 Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Diametro bottiglia (min–max, diagonale): 50–125 mm Altezza bottiglia (min–max, senza collo): 80–349 mm Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettata per prestazioni costanti, la SFR EVO3 integra automazione avanzata con un preciso riscaldamento dei preforme e sequenze di soffiaggio controllate. L'HMI orientata all'operatore e il controllo basato su PLC facilitano la gestione delle ricette, il monitoraggio del processo e i cambi formato. L'architettura della macchina dà priorità alla ripetibilità delle fasi di pre-soffiaggio e soffiaggio, favorendo una qualità della bottiglia stabile durante i cicli ad alta velocità. Fpedpfxsyhbiho Afqsd Controllo processo automatizzato con HMI orientata all'utente Riscaldamento efficiente dei preforme per una distribuzione uniforme del materiale Caratteristiche di cambio rapido per supportare le regolazioni di formato Protezioni con interblocchi di sicurezza e circuito di arresto d'emergenza per la protezione dell'operatore Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa soffiatrice si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate per PET, sia operando come unità autonoma a monte di un riempitore sia sincronizzata all'interno di una linea completa di produzione di bevande. I sistemi inclusi di alimentazione dei preforme e di raffreddamento dei preforme facilitano un'alimentazione regolare e condizioni di produzione stabili, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Funzionamento in linea o autonomo con interfacce standard per nastri trasportatori Compatibile con apparecchiature downstream di riempimento, tappatura ed etichettatura Gestione flessibile per i formati di bottiglia da 0,5L, 1,0L e 1,5L Adatta per modernizzazioni o aumenti di capacità in impianti di imballaggio usati Condizioni della macchina & Storico di manutenzione La macchina è attualmente funzionante, a indicare prontezza operativa in un ambiente attivo. Costruita nel 2017, offre una piattaforma moderna per operatori che cercano prestazioni affidabili e qualità ripetibile nella produzione di bottiglie in PET. Lo stato di unità usata e funzionante la rende un forte candidato per un rapido impiego nelle linee di imballaggio...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 430 mm, foro mandrino: 103 mm, diametro di tornitura: 630 mm, altezza punta: 315 mm, lunghezza di tornitura: 2.000 mm, velocità del mandrino (max): 1.250 giri/min, velocità del mandrino (min.): 11 giri/min, peso complessivo: 3.300 kg, Tornio Parallelo ZMM-SIBIMEX CU 630/2000 Anno di costruzione 2007 Fpsdpfx Aeytpqqjfqod Certificazione CE Ottime condizioni generali Altezza punte mm 315 Lunghezza utile di tornitura mm 2000 Diametro tornibile sopra il banco mm 630 Diametro tornibile sopra il carro mm 430 Diametro tornibile senza incavo mm 830 PASSAGGIO BARRA mm 103 Larghezza banco mm 400 Potenza motore kw 11 Peso approx Kg 3300 Nr. velocità 11 Giri mandrino rpm 11,5 - 1250 Macchina completa di Lunette Mandrino autocentrante Contropunta girevole Visualizzatore assi Elbo Rapidi per avanzamento Macchina a normative antinfortunistica

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TNK7, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo serbatoio di stoccaggio asettico è progettato per lo stoccaggio igienico e il buffering di prodotti alimentari liquidi sensibili negli impianti di produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da Tetra Pak nel 2010, è ideale per impianti di seconda mano che desiderano aggiornare o ampliare una linea di imbottigliamento usata esistente con una capacità asettica affidabile. Sono disponibili due unità, ciascuna con notevole capacità di stoccaggio e robusta costruzione sanitaria. Tipo: Serbatoio di stoccaggio asettico per prodotti alimentari liquidi Casa produttrice: Tetra Pak Anno: 2010 Capacità nominale (per serbatoio): 13.000 litri Peso massimo del prodotto: Costruzione: Acciaio inossidabile di alta qualità, progettazione sanitaria Sistema di valvole: Valvole in grappa/cluster per flusso prodotto controllato e igienico Quantità disponibile: 2 unità (specifica per serbatoio) Applicazione: Stoccaggio asettico di latte, latte aromatizzato, succhi e prodotti lattiero-caseari liquidi Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio si integra perfettamente nei processi asettici automatizzati. Le valvole in cluster consentono l'instradamento del prodotto in modo preciso e automatizzato con rischio di contaminazione ridotto e transizioni di pulizia semplificate. Il progetto supporta CIP (Cleaning-in-Place, pulizia in loco), garantendo cicli di sanificazione efficienti e prestazioni igieniche ripetibili durante i turni di produzione. La configurazione asettica è studiata per proteggere l'integrità del prodotto e mantenere la sterilità dal processo a monte fino alle macchine di riempimento e confezionamento a valle. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo serbatoio asettico è concepito per interfacciarsi con linee di processo UHT, riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all'interno di una linea usata o di una nuova installazione. Consente un buffering stabile tra processo e riempimento, migliorando la disponibilità e la capacità produttiva nella produzione di bevande. Le connessioni igieniche e i collettori di valvole a cluster semplificano i collegamenti alle tubazioni esistenti e alle strategie di controllo, facilitando l'integrazione in operazioni multi-prodotto nel settore lattiero-caseario e dei succhi. Condizione della macchina e storia di manutenzione Questi serbatoi di seconda mano provengono da un ambiente professionale alimentare e sono presentati come pronti all'uso, in linea con l'ingegneria igienica durevole di Tetra Pak. La configurazione asettica e il design pronto per CIP supportano programmi di manutenzione sanitaria continui e una lunga vita operativa negli ambienti di confezionamento industriale. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per prodotti lattiero-caseari liquidi e succhi, il serbatoio mantiene la sterilità per contribuire a preservare la qualità del prodotto e la shelf life prima del riempimento. La costruzione in acciaio inossidabile, le saldature igieniche e le valvole asettiche supportano protocolli igienici stringenti. Questa configurazione è particolarmente adatta ai... Fpsdpfxoyhbm Tj Afqjd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: PAL50, Specifiche tecniche e Dati di prestazioneIl Robopac ARES 2CP/P è un palettizzatore automatico ad alta efficienza progettato per operazioni di fine linea snelle e affidabili nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o progetti con macchinari di seconda mano, impila confezioni avvolte in film termoretraibile, vassoi e cassette con formazione degli strati costante. Progettato per la gestione di contenitori in PET, vetro e lattine in alluminio, questo palettizzatore offre prestazioni affidabili per applicazioni su acqua, birra, vino, distillati, latte e bevande analcoliche.Costruttore: RobopacModello: ARES 2CP/PAnno di costruzione: 2018Velocità massima: 20.000 bottiglie all'oraTipi di imballo: Bundle avvolti in film termoretraibile, vassoi e pacchi/cartoniMateriali dei contenitori: PET, vetro, lattine in alluminioDimensioni pallet supportate: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3 fasi + neutro, 50 HzPotenza totale installata: 39,5 kWCorrente nominale: 71,5 AAria compressa: 6 barPiattaforma di controllo: PLC Siemens e HMI SiemensAutomazione avanzata e Sistemi di controlloQuesto palettizzatore presenta un'architettura di automazione robusta con PLC Siemens e un HMI Siemens di facile utilizzo per controllo preciso, diagnostica e gestione ricette. La formazione automatica degli strati è supportata da un impilatore di strati integrato, ottimizzando i tempi di ciclo e garantendo uniformità nei carichi pallet. Regolazioni rapide e cambi formato guidati da ricette semplificano i passaggi tra confezioni in PET, vetro e lattine, mantenendo elevata disponibilità operativa negli ambienti di produzione beverage.Controllo PLC centralizzato con interfaccia HMI intuitivaImpilatore automatico per formazione strati costanteControllo di movimento sequenziale per movimentazione fluida di bundle e vassoiConfigurazione elettrica stabile: 400 V, 50 Hz, 3 fasi + neutroGestione energetica ottimizzata con 39,5 kW installatiCapacità di integrazione nella linea di produzioneL'ARES 2CP/P si integra perfettamente in linee di confezionamento complete, a monte dell'imbustamento pallet o delle macchine avvolgipallet, e a valle di fardellatrici termoretraenti, confezionatrici in cartoni e nastri trasportatori. Può operare in linea o come cella di palettizzazione autonoma, rendendolo una scelta eccellente per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per il potenziamento di installazioni con macchinari di seconda mano. La flessibilità dei formati supporta varie dimensioni di fardelli, fardelli con vassoi e configurazioni di cartoni per operazioni nel settore beverage e lattiero-caseario.Compatibile con nastri trasportatori, fardellatrici termoretraenti, confezionatrici in cartoni e avvolgitrici palletGestisce confezioni in PET, vetro e lattine in alluminioSupporta bundle, vassoi e... Fpodpfoyr Hvbex Afqsd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in casse, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata & sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra lavorazioni a umido, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di trasporto Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul formato vetro da 0,45 L per regimi ad alta velocitàStato della macchina e storia della manutenzioneLa linea è presentata come soluzione di seconda mano in condizioni pronte all operatività. Componenti principali risalgono al 2009, riflettendo una ingegneria moderna adatta all imbottigliamento di birra ad alta velo... Fpjdpfjyr Huqox Afqod

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1989, 2 macchine usate per la lavorazione della lamiera in vendita (piegatrice COLGAR + cesoia GATTI) – zona Firenze / Italia Fsdpfsym Eabox Afqepd In vendita due macchine usate per la lavorazione della lamiera per dismissione di un’azienda agricola nei pressi di Firenze (Italia): 1) Piegatrice COLGAR 2) Cesoia a ghigliottina GATTI (3.000 mm) Entrambe le macchine sono collegate alla rete elettrica e possono essere visionate in loco. 1) Piegatrice COLGAR Costruttore: Officine COLGAR (Italia) Tipo macchina: Piegatrice / Pressa Piegatrice Modello: P 328/30 Numero di serie: 2462 Dati tecnici (secondo targa/ documentazione): - Forza di piegatura: 32.000 kp (ca. 32 t) - Lunghezza operativa / utile: 3.050 mm - Luce tra i montanti: 2.850 mm - Profondità bancale: 210 mm - Corsa: 60 mm - Distanza max. tra tavola e punzone: 280 mm - Larghezza tavola: 155 mm - Regolazione punzone: 80 mm - Motore principale: 2,95 kW - Motore regolazione punzone: 1,1 kW - Peso: ca. 4.800 kg Caratteristiche particolari: - Manuale e documentazione originali disponibili - Robusta costruzione industriale tradizionale 2) Cesoia a ghigliottina GATTI Costruttore: GATTI Tipo macchina: Cesoia a ghigliottina / cesoia per lamiera Lunghezza di taglio: 3.000 mm Dotazione visibile / caratteristiche: - Pannello di comando con: - Interruttore principale / sezionatore macchina - Selezione ciclo Singolo / Continuo - Avvio (Marcia) - Arresto (Arresto) - Arresto di emergenza - Costruzione industriale classica - Trasmissione laterale presente - Tavolo di lavoro / appoggio materiale presente Stato (entrambe le macchine) Le macchine presentano segni di usura e tracce d’uso commisurati all’età e all’utilizzo. Nonostante ciò, si trovano in condizioni operative tali da poter ancora soddisfare le esigenze di un utilizzatore. Entrambe le macchine sono allacciate elettricamente. Possibilità di visione previo appuntamento. Ubicazione / vendita: zona Firenze, Dicomano, Italia - Vendita: franco luogo di installazione (EXW) - Visione: previo appuntamento - Carico/trasporto: a cura dell'acquirente o da concordare Nota: I dati sono forniti secondo le migliori conoscenze sulla base di documentazione/foto disponibili. Vendita interinale, errori e modifiche riservati.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Anno di costruzione: 2019 Produzione teorica: ca. 60-75 m3/h Produzione totale fino ad oggi: 95.000 m3 Capacità: 5 vasche da 45 m3 ciascuna Alimentazione tramite nastro elevatore Caricamento autocarri (tramoggia di 25 m3) Impianto COMPLETO con COPERTURA INVERNALE Mescolatore: 1 mescolatore planetario con turbolatore EUROMECC MEP 2000 Inerti: nastro pesatore (4 celle di carico da 5.000 kg) Acqua: 1 bilancia per acqua (500 kg) Fjdsyrgttjpfx Afqspd Aggiunta additivi: 1 bilancia additivi 2x12 l Cemento: 1 bilancia cemento (1.000 kg) Silos cementi 6 pezzi 2 x 150 m3 (D= 4,6 m) 1 x 90 m3 (D= 3,5 m) 1 x 45 m3 (D= 3,5 m) Container di comando (ElettronData) / cabina operatore inclusi Impianto in ottime condizioni e pienamente funzionante. VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Euromecc Euro5 Mix Wet Year of construction: 2019 Theoretical capacity: approx. 60-75 m3/h Total production to date: 95,000 m3 Capacity: 5 tanks of 45 m3 each Feeding via elevator belt Truck loading (25 m3 hopper) COMPLETE plant with WINTER COVERING Mixer: 1 EUROMECC MEP 2000 planetary mixer with turbulator Aggregates: weighing belt (4 load cells of 5,000 kg) Water: 1 water scale (500 kg) Additive addition: 1 additive scale 2x12 l Cement: 1 cement scale (1,000 kg) Cement silos: 6 units 2 x 150 m3 (D = 4.6 m) 1 x 90 m3 (D = 3.5 m) 1 x 45 m3 (D = 3.5 m) m) Control container (ElettronData) / operator's cabin included System in excellent condition and fully functional. WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Euromecc Euro5 MAX Wet - doppio mescolatore Anno di costruzione: 2019 Produzione teorica: ca. 120-150 m3/h Produzione totale fino ad oggi: 145.000 m3 5 tramogge - ciascuna da 45 m3 Alimentazione dei silos tramite nastro elevatore Carico camion (volume tramoggia 25 m3) Impianto COMPLETO con copertura invernale Miscelatori: 2 miscelatori planetari con turbomixer(EUROMECC MEP 2000) Dosaggio aggregati - tramoggia di pesatura Alimentazione miscelatore tramite dispositivo di dosaggio a Y (1 tramoggia di pesatura per 2 miscelatori) Acqua: 2 pezzi / 1 livello acqua per miscelatore (portata 500kg per livello) Dosaggio additivi: 2 pezzi / 1 bilancia additivi per ogni miscelatore 2x12l Cemento: 2 pezzi / 1 bilancia cemento per ogni miscelatore (portata 1000kg per bilancia) Silos cemento 6 pezzi 4 X 150 m3 (D=4,6m) 2 X 75 m3 (D=3,5m) Container di controllo (ElettronData)/ postazione operatore inclusi Impianto in ottime condizioni e pienamente funzionante. VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Euromecc Euro5 MAX Wet - double mixer Year of construction: 2019 Theoretical production: approx. 120-150 m3/h Total production to date: 145,000 m3 5 hoppers - 45 m3 each Silo feeding via elevator belt Truck loading (hopper volume 25 m3) Fedpfx Afsyrgtmoqopd COMPLETE plant with winter cover Mixers: 2 planetary mixers with turbomixer (EUROMECC MEP 2000) Aggregate dosing - weighing hopper Mixer feeding via Y-shaped dosing device (1 weighing hopper for 2 mixers) Water: 2 units / 1 water level per mixer (500 kg capacity per level) Additive dosing: 2 units / 1 additive scale for each 2x12L mixer Cement: 2 units / 1 cement scale for each mixer (1000 kg capacity per scale) Cement silos: 6 units 4 x 150 m3 (D=4.6 m) 2 x 75 m3 (D=3.5 m) Control container (ElettronData)/operator station included System in excellent condition and fully functional. WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 7.987 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.120 mm, corsa asse Y: 610 mm, corsa asse Z: 460 mm, avanzamento rapido asse X: 48 m/min, avanzamento rapido asse Y: 48 m/min, avanzamento rapido asse Z: 36 m/min, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 160 is-MB, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 500 mm, carico del tavolo: 400 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 7.979 h, potenza motore mandrino: 22.000 W, nasello mandrino: SK 40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, tensione di ingresso: 380 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, centro di lavoro ad alta velocità di costruzione Giapponese a 5 assi in continuo, completo di: volantino remotato refrigerazione ad alta pressione attraverso il mandrino evacuatore trucioli cambio utensili random sistema laser per controllo utensili tastatore pezzo wireless RENISHAW MP 10 pacchetto FANUC altra velocità Fpodpfjx H Tx Hsx Afqod interfaccia di rete interfaccia seriale memory card

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 9.080 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita centro di tornitura-fresatura CNC ben tenuto DMG Mori Seiki NLX 2500 SY/700, anno di costruzione 2011, dotato di controllo Mitsubishi 730 BM! Solo circa 9000 ore di lavorazione! Corse assi: Asse X: 260 mm Asse Y: 100 mm Asse Z: 795 mm Dotazioni e accessori: Fjdpfx Afsxzqhreqspd - Revolver portautensili: 12 posizioni, tutte motorizzate - Velocità max. utensili motorizzati: 10.000 giri/min - Dispositivo scarico pezzi - Alimentazione elettrica principale: 400 V - Assorbimento di potenza: 37,6 KVA - Raffreddamento interno: presente - Mandrino principale: Kitagawa BB210AB - Contromandrino: Kitagawa B206A521F - Diametro di tornitura: 366 mm - Lunghezza di tornitura: 705 mm - Mandrino passante: 80 mm - Mandrino principale: velocità max. 4000 giri/min, con autocentrante a 3 griffe - Potenza: 18,5 kW - Contromandrino: velocità max. 6000 giri/min, con autocentrante a 3 griffe - Evacuatore trucioli - Misurazione utensili in area di lavoro - Braccio di misura inseribile manualmente per il contromandrino - Caricatore barre corte, marca LNS Quick Load Servo III - Inclusi utensili: 8 utensili fissi, 3 utensili motorizzati - Incluso impianto di aspirazione marca Indusa - Documentazione completa inclusa Macchina disponibile da subito! La macchina è completamente pulita e revisionata! Carico a cura nostra! Trasporto organizzabile su richiesta!

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 9.300 h, portata: 3.500 kg, altezza di sollevamento: 4.700 mm, sollevamento libero: 1.500 mm, baricentro del carico: 500 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 2.200 mm, tipo di ingranaggio: automatico, tensione della batteria: 80 V, peso della batteria: 1.580 kg, lunghezza delle forche: 1.150 mm, condizione degli pneumatici: 95 percentuale, Tipo di pneumatico anteriore: pneumatici superelastici (neri), tipo di pneumatico posteriore: pneumatici superelastici (neri), peso a vuoto: 6.400 kg, altezza totale: 2.200 mm, Equipaggiamento: cabina, forche per pallet, gancio traino rimorchio, illuminazione, storia completa dei tagliandi, traslatore laterale, In vendita carrello elevatore elettrico usato Toyota modello 8FBMT 35, anno di costruzione 2018, con montante triplex a sollevamento libero! Altezza costruttiva: 2,2 m Altezza di sollevamento: 4,7 m Portata: 3500 kg Pneumatici pieni al 95% Traslatore idraulico Lunghezza forche: 115 cm Caricabatterie incluso Sul carrello sono già stati revisionati i due motori di trazione e l’assale posteriore e la batteria è stata già sostituita! Carrello disponibile immediatamente! Fodpfx Aoxzr E Eefqepd Carrello pronto all’uso! Il carrello può essere visionato e testato presso la nostra sede! Trasporto organizzabile su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Segatrice a nastro idraulica semiautomatica usata per metallo MACC SPECIAL 420 DI Anno di costruzione: 2016 Dimensioni lama: 4610x34x1,1mm Angolo di taglio: da -60° a +60° Display digitale angolo Velocità di taglio lama: 20-90 m/min - INVERTER Fedpsw Ifnnsfx Afqjpd Capacità di taglio a 0°: tondo - 390mm, quadro - 370mm, rettangolo - 500x370mm Peso macchina: 820kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: AT88, Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/hIl Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/h tratta prodotti alimentari liquidi mediante trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre una lavorazione ottimale per varie applicazioni alimentari e delle bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori.Caratteristiche generaliQuesto sistema funziona con una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), offrendo sia alte prestazioni sia risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, marchio leader nella tecnologia per la lavorazione degli alimenti, ha prodotto questa unità nel 2008, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema assicura durata nel tempo, riducendo la necessità di manutenzioni frequenti.Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie a un sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare i tempi di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, permettendo un controllo preciso del trattamento termico.Per ottimizzare lo scambio termico, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, assicurando una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima delle lavorazioni successive.Un altro vantaggio chiave è che il suo design consente un'integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi di omogeneizzazione, le unità CIP (pulizia in loco) e le linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono snellire il loro processo produttivo mantenendo igiene e standard qualitativi.Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 opera a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché lavora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT.Inoltre, il sistema dispone di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica compatta, assicurando durabilità e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e di tipo V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione.Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due stadi, il sistema garantisce la massima efficienza. Il primo stadio applica il 42% della pressione, mentre il secondo gestisce il restante 58%, entrambi controllati elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output costantemente di alta qualità.Inoltre, un motore ABB M3BP315SMB 4 alimenta l'unità con una potenza di 132 kW, funzionando a 380V e 50 Hz, il ch... Fpedpfxov Di Itj Afqed

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 155-11000, Anno di produzione: 2021, Offriamo questa stampante 3D Stratasys Fortus 450mc in ottime condizioni, anno di costruzione 2021. Fedpsym Dl Njfx Afqopd Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Holz Her CUT 6120 Impianto di sezionatura a pannelli ad alte prestazioni e di precisione, costruzione pesante Lunghezza di taglio: 3900 mm Profondità di taglio: 3100 mm Sporgenza lama: 82 mm Controllo CUTCONTROL 2, schermo TFT da 17" touch Software di ottimizzazione ad alte prestazioni CD CUTTING-SYSTEM Stampante per etichette 3 tavoli a cuscino d'aria 1800 x 600 mm Dispositivo automatico di pressione angolare fino a max. 1300 mm Dispositivo automatico di taglio per incavi Dispositivo per taglio residuo Telecomando via cavo Battute di rifilatura pneumatiche Gruppo sega principale 11 kW, lama diam. 350 mm Gruppo incisore 2,2 kW, lama diam. 180 mm Avanzamento carro sega 0 - 100 m/min, regolazione continua Ritorno carro sega 130 m/min Avanzamento battuta laterale 0 - 100 m/min (EU 0-25 m/min) Ritorno battuta laterale 100 m/min Pinze per battuta laterale 7 pz. Pressione aria compressa richiesta: 6 bar Fpodpfjytrvisx Afqod Attacco aspirazione corpo macchina 1 x 120 mm Attacco aspirazione barra pressione 3 x 120 mm Portata aspirazione 3500 m³/h Velocità aria 30 m/sec. Dimensioni macchina circa 6000 x 6000 mm Peso circa 5.000 kg Macchina proveniente da pensionamento / laboratorio artigiano Macchina in condizioni OTTIME Disponibile dal luogo di installazione