Corrugator usato in vendita (292)

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), - Incl. estrusore, ondulatore, sega da taglio, sega scorrevole, tavolo, stampi e testa della matrice / set - Adatto per tubi a parete singola fino a 220 mm Bodpfx Aaoua E H Sj Djda

Condizione: ristrutturata (usata), * Macchina prodotta in Germania, cavalletti Massenzana. • Monofaccia 2200 mm, profilo B, nuovi rulli ondulatori Friese. • Teste vapore Friese nuove di zecca (3 pezzi). Bdjdpfx Aokyt Iioa Dsa • Nuove valvole di condensa. • Ponte • Cavalletti 2 pezzi - Massenzana • Cucina colla, 2 serbatoi 2+3T • Taglia-cordona, longitudinale • Ribobinatrice, espulsore formatore • Taglierina robusta (trasversale) • Generatore di vapore Zafa, serbatoi per gasolio da 8T. • Tutti i cuscinetti, le cinghie ecc. sono stati sostituiti (nuovi di zecca).

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.200 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.200 mm, lunghezza totale: 6.000 mm, altezza totale: 1.600 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, Dispositivo tecnicamente funzionante, utilizzato solo per test. Set originale di testine di stampa (necessitano di manutenzione/sostituzione) più due nuove testine supplementari. La Konica Minolta PKG-1300 è una stampante digitale industriale moderna per packaging, che assicura alta qualità di stampa, automazione del processo e produzione efficiente di tirature brevi e personalizzate. Ideale per tipografie, produttori di imballaggi e aziende alla ricerca di una soluzione flessibile per la stampa su cartone e cartoncino. La Konica Minolta PKG-1300 è adatta per la produzione di: - scatole unitarie, - imballaggi per il trasporto, - packaging promozionali, - packaging test / prototipali, - tirature brevi e personalizzate per e-commerce, FMCG e private label. Soluzione ideale per aziende che necessitano di: - stampa su richiesta, - personalizzazione degli imballaggi, - produzione rapida di lotti ridotti, - riduzione dei costi di preparazione e produzione. Specifiche della stampante Risoluzione: Alta risoluzione: 1200 x 1200 dpi / Bassa risoluzione: 600 x 1200 dpi o 300 x 1200 dpi Velocità di stampa: Alta risoluzione: 9 m/min / Bassa risoluzione: 18 m/min o 27 m/min Inchiostro: pigmentato, serbatoi da 5 litri Assorbimento energetico: Stampante: 8000 W, Pulitore nastro: 5500 W / Unica presa di alimentazione per l’intero sistema: 400 V AC, 50 Hz, trifase, 32 A Peso: 1200 kg Bdjdpjyx E Dxofx Aa Dea Specifiche alimentatore Supporti: Fogli di cartone da 1 mm a 50 mm di spessore Dimensioni massime dell'alimentatore: 1300 mm larghezza x 1600 mm lunghezza Dimensioni minime alimentatore: 300 mm larghezza x 400 mm lunghezza Velocità di alimentazione: fino a 27 m/min. Altezza massima pila: 400 mm Assorbimento energetico: Alimentatore: 3500 W / Protezione differenziale RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (da fornire lato utente) Peso: 1100 kg Specifiche dello stacker Supporti: Fogli di cartone da 1 mm a 50 mm di spessore Dimensioni massime cartone: 1300 mm larghezza x 1600 mm lunghezza Velocità accumulo: fino a 27 m/min. Altezza massima pila: 700 mm Assorbimento energetico: Stacker: 3500 W / Protezione circuito: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (fornita dal cliente) Aria compressa: 6 bar, 50 l/min, diametro esterno 8 mm Peso: 900 kg Software Connessione internet: richiesta 24/7 Piattaforma: PC/Windows Controller: Ergosoft RIP Interfaccia: PC Ambiente operativo Temperatura di lavoro: 20°C – 30°C Umidità: 50% – 70% RH (senza condensa) Spedizione su pallet originali. Possibile assistenza per l'organizzazione del trasporto. Prezzo trattabile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 3.590 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sistema Corrugator-Shuttle, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. per la produzione di tubi corrugati a doppia parete, HDPE e PP, con strato esterno corrugato e interno liscio Bedjv E Nwdepfx Aa Dsda Descrizione dell'attrezzatura • Modello: Corrugator F700 - sistema shuttle Stampi: 7 dimensioni di blocchi stampo. Ogni dimensione include 9 coppie di stampi. Testa matrice: 7 teste matrice - Ogni dimensione ha la sua testa matrice Mandrini di raffreddamento: 7 pezzi - Ogni dimensione ha un mandrino di raffreddamento per SN 8

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Bedpfxjwycrcj Aa Djda

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), • Prodotti tecnici + controllo della velocità • Adatto per tubi da 4,5 a 25 mm di diametro esterno Bdjdpfx Asvzq R Rsa Dsa

Condizione: usata, Tipo di macchina: Linea di profilatura per lamiere grecate – nuovo modello CHIEF PHENIX Componenti principali: - Braccio di sollevamento bobine – capacità 10 tonnellate - Svolgitore – capacità 10 tonnellate - Raddrizzatrice – Dimeco - Alimentatore – Dimeco Microfeeder - Pressa idraulica per punzonatura – SCMB 650 tonnellate - Alimentatore post-pressa – Heilbronn - Trasportatori a rulli - Linea di profilatura a rulli – 1000 mm, profilo grecato, nuovo tipo CHIEF PHENIX Applicazione della macchina Linea di produzione automatizzata per la trasformazione di bobine metalliche in lamiere grecate, comprendente raddrizzatura, punzonatura idraulica ad alta forza, alimentazione continua e profilatura. Idonea per applicazioni strutturali e di rivestimento. Bdjdpfsw Dd Hpex Aa Dja Caratteristiche principali / Differenze Sistema moderno con unità ad alte prestazioni: pressa idraulica SCMB da 650 tonnellate per una punzonatura precisa, raddrizzatrice e microfeeder Dimeco per elevata produttività. Linea di profilatura da 1000 mm configurata per ottimizzare il profilo grecato CHIEF PHENIX.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Nastro trasportatore piatto in alluminio con sottostruttura Altezza di lavoro 900mm, altezza regolabile con i piedi della macchina 2000mm piatto Dimensioni: circa 2000 x 500 x 105mm Costruzione in alluminio: Larghezza del nastro trasportatore con bordo ondulato saldato Nastro trasportatore in PVC con tacchetti a T. Nastro trasportatore verde, 2 strati, particolarmente stabile trasversalmente, saldato all'infinito con collegamento a gradini * antistatico grazie ai fili nel tessuto del lato di scorrimento Azionamento: motore circa 0,18 kW, velocità 0,4 m / sec. Bdjdpfx Ajgggklea Doa * controllabile con convertitore di frequenza Collegamento 220 / 400V, 50Hz classe di protezione IP54 Azionamento, controllo del motore opzionale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione cartone ondulato 5 strati. Completamente revisionata nel 2024, larghezza utile 1650 mm. Generatore di vapore Steam Matic con caldaia da 2500 kg/h di produzione vapore. Pressione massima 19 bar. Velocità fino a 70 metri al minuto. 1. Lunghezza totale: 55 metri 2. Potenza totale: 150 kW 3. Telaio con albero di trasmissione 4. Unità marcia cartone ondulato: diametro rullo ondulatore, motore elettrico con regolazione della velocità. 5. Macchina incollatrice doppio cilindro: durante il ciclo, due strati interni applicano la colla, si abbassa per condurre la carta e guidare il rullo carta. Unità costitutive: - Supporti bobina idraulici senza albero, mandrino Ø 240 mm, braccio oscillante iperbolico pesante, espansore, freno multipunto, sollevamento idraulico, traslazione destra/sinistra. - Cilindri preriscaldatori per carta copertina e anima, preriscaldamento totale 360°. - Single Facer Bdodpfx Aow R Sknja Dea - Double Facer - Scoring a lama - Coltello NC elicoidale - Sistema incollaggio - Sistema gas - Sistema vapore da 2500 kg/h, pressione max 19 bar, esercizio 12 bar. Caratteristiche carta: - Carta copertina: 100–180 g/m², indice ring crush ≥8 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta anima: 80–160 g/m², indice ring crush ≥5,5 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta interna: 90–160 g/m², indice ring crush ≥6 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, È in vendita un nastro trasportatore di Mass International. Può essere dotato di uno scivolo o di un rullo separatore ecc. Basta chiedere o scrivere. Compito: 600 mm Cintura montante: 1300 mm Consegna: 500 mm NOTA: 330mm Bjdpfx Asgxud Usa Deda GB: 405 Hmin: 700mm Hmax. 1000 mm Velocità del nastro: 6 m/min compreso il bordo ondulato

Condizione: usata, Fustellatore 2400x1650 Introduzione Vacuum N° 2 colori dal basso Bodpjyv E S Rjfx Aa Dsda Fustellatore Rotativo Pulimpilatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA55,   Bsdpfx Aoxdnbzja Doda Panoramica della macchina L’ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è una confezionatrice automatica in linea progettata per fascicolare i contenitori e confezionarli su un vassoio ondulato con pellicola di avvolgimento. La macchina è configurata per Wrap + Film su vassoio e funziona con un’alimentazione diritta del prodotto. È adatto per un’ampia gamma di contenitori, da 0,5 L fino a 10 L, che copre tipicamente bottiglie in PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L’unità è stata prodotta nel 2008 ed è stata sottoposta a una revisione generale nel 2022. È descritto come pronto per l’uso. Modalità di funzionamento: Automatica Layout di alimentazione: Alimentazione diritta (in linea) Confezione: Vassoio con pellicola neutra Gamma formati: 0,5 L – 10 L Configurazione della macchina: Consegnato senza sistema di alimentazione del contenitore (a carico della linea) Anno di costruzione: 2008; Revisionato: 2022 Sequenza tipica del processo: fascicolazione del prodotto in linea; prelievo del fustellato del vassoio e formatura/avvolgimento attorno al fascicolo; applicazione di film neutro e sigillatura; scarico alla movimentazione a valle. La configurazione offre una robusta stabilizzazione su vassoio con pellicola protettiva, adatta per la distribuzione e la pallettizzazione. Dati tecnici chiave Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marchio: ATLANTA Condizioni operative: Pronto per l’uso Configurazione della confezione: Involucro + film su vassoio Tipo di pellicola: Neutro Vassoio: Disponibile (configurazione di confezionamento in vassoio) Tipo di alimentazione della macchina: Dritto (in linea) Capacità di formato: contenitori da 0,5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionato 2022) Automazione e controllo Controllo industriale basato su PLC con HMI per la gestione delle ricette e del setpoint (parametri di formato memorizzati per la ripetibilità). Controllo della velocità tramite inverter di frequenza/servoazionamenti per sincronizzare l’alimentazione, il fascicolazione, l’avvolgimento dei vassoi e l’applicazione del film. Diagnostica integrata, storico allarmi e contatori (totali turni/lotti). Sensori tipici: presenza prodotto, rilevamento inceppamenti, fine rotolo film, livello fustellato vassoi, stato di interblocco di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per l’impianto elettrico e i motori. Integrazione della linea Alimentazione contenitore: non fornita con questa macchina. L’imballatore si aspetta un’alimentazione a monte stabile e sincronizzata (accumulo/spaziatura/divisione a carico dell’integratore di linea). Il design in linea semplifica l’allineamento con riempitrici, etichettatrici e trasporto a valle. Segnali di interfaccia standard (tipici): macchina pronta, autorizzazione di marcia, circuito di arresto di emergenza, guasto, handshake a monte/a valle. L’elenco dettagliato degli I/O può essere allineato durante l’integrazione. Uscita predisposta per il collegamento alla movimentazione a valle come nastri trasportatori, ispezione o pallettizzazione (da definire durante l’ingegneria del progetto). Stato e manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA56, Panoramica della macchina Riempitrice automatica di vassoi e film per imballaggio ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M progettata per l'imballaggio secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film neutro termorestringente, quindi lo convoglia attraverso un tunnel di termorestringimento per ottenere pacchi stabili pronti per la vendita al dettaglio. Ideale per linee di imbottigliamento di bevande che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento n. FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Condizione: Pronta all'uso. Output indicativo fino a 25 pacchi/minuto, a seconda del prodotto e del formato. Concetto di funzionamento: raggruppamento automatico delle bottiglie, formatura/caricamento del vassoio, avvolgimento con film neutro (termorestringente) e consolidamento tramite tunnel di termorestringimento. Configurazione di imballaggio: vassoio + film neutro (termorestringente). Inserimento a 90° consente layout compatti e facile collegamento ai nastri trasportatori esistenti. Dati Tecnici Chiave Marca / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo di funzionamento: Automatico Orientamento alimentazione: alimentazione laterale a 90° Imballaggio: Vassoio + film (neutro) Magazzino vassoi / Formazione: Disponibile Capacità nominale: fino a 25 pacchi/min (a seconda del formato e del prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Condizione: Pronto per l'operatività PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e Controllo Controllo basato su PLC industriale con HMI operatore per selezione delle ricette, setpoint di velocità e diagnostica. Azionamenti controllati da inverter per accelerazione regolare e gestione del prodotto. Sensori fotoelettrici per presenza del prodotto, inceppamenti e rilevamento del film. Tunnel di termorestringimento a controllo temperatura per prestazioni costanti del film. Porte di accesso interbloccate con monitoraggio di sicurezza per aree protette. Integrazione di linea A monte: accetta le bottiglie dal nastro trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; selezione/divisione integrata per creare schemi di confezionamento prima del carico nel vassoio. A valle: nastro di scarico dopo tunnel di termorestringimento per collegamento a ispezione, maneggio delle confezioni o palletizzazione. Segnali e sincronizzazioni tipici includono avvio/arresto, guasti, integrazione del circuito di arresto di emergenza e riferimento di velocità. Interfaccia meccanica e disegni di layout disponibili su richiesta per l'ingegneria della linea. Condizioni e Manutenzione Rivisitazione generale eseguita nel 2022. Macchina presentata pronta all'uso. Manutenzione preventiva consigliata: controlli periodici del percorso del film, componenti lama/sigillatura, magazzino e posizionatore del vassoio, lubrificazioni e parti usurate dei nastri trasportatori. Prestazioni e Versatilità Adatta a una vasta gamma di bottiglie cilindriche o quadrate comunemente usate nelle bevande. Bsdpfx Ajx H Thzja Dsda Schemi di confezionamento tipici ottenibili per bottiglie (es. 2×2, 3×2, 4×3, ecc.) a seconda delle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Impianto in ottime condizioni per la produzione di cartone ondulato a nido d'ape. Prezzo nuovo € 600.000,00 Bodpfstqpd Hsx Aa Djda

Condizione: eccellente (usata), Stampante perfetta per clienti che possiedono già una FB7600, con 200 teste di stampa in condizioni perfette. Inclusa una seconda stampante come parti di ricambio. Bdjdpfjyyz D Rex Aa Doa Per ulteriori dettagli si rimanda alla scheda tecnica allegata. Dati tecnici Produttività: Fino a 500 m²/ora (5380 ft²/ora) o 95 fogli formato pieno/ora¹ Risoluzione: Fino a 600 dpi Supporti • Gestione: Caricamento foglio a foglio semi-automatico o manuale; fino a 4 fogli stampabili simultaneamente con kit Multi-sheet Loader opzionale • Tipologie: PVC espanso, fogli in PVC, polistirene (HIPS), polipropilene alveolare, policarbonato, polietilene, carta sintetica, SAV, carta, pannelli in schiuma rigida, cartone ondulato,³ cartone pressato ed altri • Dimensioni: Pannelli rigidi e flessibili fino a 165 x 320 cm (65 x 126 in) • Spessore: Fino a 25 mm, minimo 130 gsm • Peso per caricamento automatico: Fino a 20 kg (44 lb) • Peso per caricamento manuale: Fino a 40 kg (88 lb) Stampa • Tecnologia: Inkjet piezoelettrico Drop-on-demand • Tipi di inchiostro: Inchiostri pigmentati UV curabili • Compatibilità inchiostri: HP FB225 Scitex Inks • Colori inchiostro: Ciano, magenta, giallo, nero, ciano chiaro, magenta chiaro, e opzionali bianco, arancione e nero chiaro • Copertura inchiostro: Fino a 124 m²/L (1335 ft²/L) (in modalità POP40) • Testine di stampa: 312 (52 per colore), ulteriori 104 per inchiostro bianco, arancione e nero chiaro • Durata all’esterno: Fino a 2 anni UV con resistenza ad abrasione e acqua⁴ • Goccia d’inchiostro: 42 pl • Area stampabile: 165 x 320 cm (65 x 126 in) Modalità di stampa Modalità5: • POP17: Max 90 m²/ora (967 ft²/ora) – 17 letti/ora • POP30: Max 160 m²/ora (1720 ft²/ora) – 30 letti/ora • POP34 Text: Max 180 m²/ora (1937 ft²/ora) – 34 letti/ora • POP40: Max 210 m²/ora (2260 ft²/ora) – 40 letti/ora • POP48: Max 250 m²/ora (2688 ft²/ora) – 48 letti/ora • POP52: Max 274 m²/ora (2948 ft²/ora) – 52 letti/ora • POP55: Max 290 m²/ora (3120 ft²/ora) – 55 letti/ora • Prod70: Max 360 m²/ora (3873 ft²/ora) – 70 letti/ora • Prod95: Max 500 m²/ora (5380 ft²/ora) – 95 letti/ora Software RIP • Software: GrandRIP+ by Caldera⁷ o ProductionHouse by Onyx • Formati in ingresso: Tutti i principali formati grafici, inclusi PostScript, PDF, EPS, TIFF, PSD e JPG • Funzionalità front-end: Layout, step-and-repeat, gestione colore, ridimensionamento e ritaglio file, stampa bordo a bordo (sanguinatura), gestione coda, controllo saturazione, caricamento lento, immagine 2, hot folder, allineamento a sinistra/destra e gestione multi-foglio con kit Multi-sheet Loader opzionale Caratteristiche fisiche Dimensioni (L x P x H): 10,5 x 5,6 x 1,6 m (34,5 x 18,4 x 5,2 ft). Peso: 5.000 kg (11.024 lb) con unità di vuoto Dimensione alternativa: 4 x 3,25 x 2,03 m (13,2 x 10,7 x 6,7 ft). Peso: 2.700 kg (5.952 lb)

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una macchina per cartoni BOXMAKER® di Horstmann Maschinenbau per la produzione flessibile di scatole da spedizione su misura – esattamente nelle dimensioni e quantità necessarie. I vostri vantaggi a colpo d’occhio: • Produzione di scatole “Just in Time” – gestibile individualmente tramite pannello touch • Riduzione dei costi di stoccaggio e del materiale di riempimento Bodpfx Asylw Nloa Deda • Abbattimento dei costi di spedizione grazie a imballi perfettamente su misura • Minori danni durante il trasporto, maggiore soddisfazione del cliente • Lavorazione di cartone continuo o in fogli, possibili tagli complessi Ideale per industria, grossisti, logistica e commercio elettronico che desiderano rendere i processi di imballaggio più economici, sostenibili e indipendenti.

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: INS5, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questo Inseritore di Divisori OMA è progettato per l'inserimento affidabile di divisori in cartone nelle casse con alta efficienza. Costruito nel 2010, offre prestazioni robuste per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, rappresentando un solido complemento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata o impianto di imballaggio di seconda mano che richieda una migliore protezione del prodotto durante il trasporto. Produttore: OMA Modello: INS ALV Anno: 2010 Velocità di produzione: circa 1200 casse/ora Formati casse: casse da 6 e 12 bottiglie Configurazione testa: singola testa Dotazione inclusa: nastro vibrante/convogliatore per la gestione dei divisori Bsdpfx Aaoyh E Ave Doda Alimentazione elettrica: 230 V, 50 Hz Potenza installata: 1 kW Peso: 1000 kg Marcatura: CE Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è equipaggiata con un'interfaccia di controllo su entrambi i lati, dotata di una tastiera ridondante su entrambi i lati del telaio per migliorare l'operatività e l'accesso per il personale di linea. Questa disposizione semplifica le regolazioni, i cambi formato e le attività di manutenzione, permettendo un funzionamento più sicuro ed efficiente. La configurazione a singola testa garantisce un posizionamento costante dei divisori con minore complessità e rapide verifiche di routine. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per un'integrazione senza soluzione di continuità all'interno di linee di imballaggio industriali, questo Inseritore di Divisori può funzionare in linea con erectori di casse, insaccatrici/imbustatrici di bottiglie e sigillatrici di casse. È adatto sia per progetti di retrofit che per nuove installazioni in ambienti di produzione di bevande. La compatibilità di formato include schemi di casse da 6 e 12 bottiglie, con procedure di cambio formato semplici supportate dai comandi su entrambi i lati. L'unità gestisce casse in cartone ondulato e divisori in cartone comunemente utilizzati per proteggere le bottiglie durante la logistica, rendendola adatta per impianti di imbottigliamento e configurazioni più ampie di macchinari per imballaggio. Condizioni della macchina & Storico manutentivo La macchina è attualmente in produzione e disponibile per prove. Il suo funzionamento continuo dimostra prestazioni mantenute e prontezza per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di imballaggio industriale con tempi di messa in servizio minimi. Prestazioni operative & Versatilità Con una produttività di circa 1200 casse all'ora, l'OMA INS ALV supporta linee a velocità media che richiedono un inserimento affidabile dei divisori per ridurre il contatto tra bottiglie. Il nastro vibrante incluso garantisce un'alimentazione e orientamento fluido dei divisori, migliorando la stabilità del processo e riducendo gli inceppamenti. La configurazione a singola testa privilegia precisione e semplicità meccanica, traducendosi in risultati costanti e minori esigenze di manutenzione di routine. Requisiti di installazione & Preparazione del sito L'un...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Formato: 760 x 1.060 mm Dotazione: Formato minimo foglio: 300 x 350 mm Bsdpfxeyx Hvce Aa Doda Formato massimo foglio: 760 x 1.060 mm Velocità massima della macchina: 8.000 fogli/h Pressione massima di fustellatura: 2,6 MN / 260 t Materiali e altezza pila (incluso pallet): Carta min.: 90 g/m2 Cartone / cartone pieno max.: 2.000 g/m2 Cartone ondulato max.: 4,0 mm Altezza pila alimentatore: senza non-stop max.: 1.500 mm in funzionamento non-stop max.: 1.200 mm Peso massimo pila alimentatore: 1.500 kg Senza stazione di separazione sfridi Senza stazione di separazione sfridi Senza MasterSet

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Aspiratore sollevatore e trainatore per taglio, scanalatura e perforazione fino a 6 mm di spessore di taglio; adatto per carta, cartone, cartone ondulato e materiale sintetico; incluso software e PC. Bjdpjtrty Isfx Aa Doda

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Box On Demand, cartone ondulato in continuo, attenzione alla vostra impronta di CO2. La macchina qui descritta per la lavorazione del cartone ondulato in continuo appartiene alla serie delle macchine a funzionamento statico, ossia tutte le operazioni trasversali alla macchina vengono eseguite sul cartone fermo. La macchina è progettata per un'elevata produttività. La larghezza massima lavorabile del cartone è di 1.500 mm. Tutte le regolazioni degli utensili avvengono in modo automatico. 1) Corpo principale della macchina (automatismo per il taglio del cartone): Gruppo di taglio e cordonatura trasversale lineare per la lavorazione testa-piede della scatola. 8 gruppi di cordonatura e taglio longitudinale dall'alto per la creazione delle cordonature e dei tagli longitudinali sulla scatola. 2) Magazzini cartone doppi 2 magazzini cartone assicurano la disponibilità e l’alimentazione automatica del cartone grezzo alla macchina di lavorazione. Altezza massima di impilamento del cartone ondulato in continuo fino a 2.000 mm 3) Quadro elettrico, controllo, elettronica: Bsdpfoyy Iqkox Aa Deda Contiene tutti i componenti necessari per il funzionamento e il controllo dell’impianto. I componenti del quadro elettrico sono conformi allo standard HOMAG.

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW custom sandwich panel production line from 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Year of manufacture: 2015 Condition: used Category ID: 1059 Type: EPS/MW sandwich panel production line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for manufacturing, stacking, and packaging sandwich panels of various types and sizes with EPS or mineral wool core insulation. The production line includes all the necessary electrical circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wall panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW (mineral wool) roof panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm; - MW wall panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm. Raw materials used for production: - 0.4-0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 Expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machines/Equipment included in the sandwich panel production line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex system comprising several machines and units. The production line consists of the following equipment: 2.1. Outer steel sheet decoiler with trolley 2.2. Trapezoidal roller conveyor 2.3. Cutting knife for steel sheet 2.4. Micro-corrugator roller conveyor 2.5. Edge folding roller conveyor for standard joint of outer metal skin 2.6. Edge folding roller conveyor for concealed joint of outer metal skin 2.7. Inner steel sheet decoiler with trolley 2.8. Cutting knife for steel sheet 2.9. Micro-corrugator roller conveyor 2.10. Edge folding roller conveyor for inner metal skin 2.11. EPS/MW insulation material dispenser 2.12. Conveyor belt for insulation material 2.13. EPS/MW insulation material trimming knives 2.14. Adhesive applicator unit Bdjdsyw Tmlepfx Aa Dea 2.15. Pump 2.16. Adhesive dispensing unit 2.17. Laminating roller conveyor 2.18. Panel saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller discharge table 2.21. Removal and flipping device 2.22. Transport trolley for panel removal 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us by phone.

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20251122351, Soluzione completa per il trasporto di materiali sfusi come cippato, pellet di legno, materiale triturato, granuli ecc. Nastro trasportatore angolare in alluminio incl. struttura mobile di supporto tratto orizzontale: 1.200 mm tratto inclinato: 1.800 mm angolo di piega: 40 gradi ciascuno altezza di carico (misurata dal suolo): 500 mm Bdsdpfx Aajyt Ia Ds Dja altezza di scarico: 1.600 mm larghezza nastro trasportatore: 700 mm Costruzione in alluminio estremamente robusta, esecuzione pesante! Nastro trasportatore in PU incl. tasselli e bordi ondulati Motorizzazione: motore da 0,55 kW (adattabile), velocità circa 0,77 m/sec Alimentazione 220/240 V, 50 Hz, grado di protezione IP54 Azionamento pronto per il collegamento, controllo motore opzionale Bordi ondulati: 80x50 mm Tasselli T-60, passo corto 2 strati, particolarmente stabile lateralmente Bordi ondulati, tasselli e nastro saldati a frequenza elevata in esecuzione senza fine Nella zona di piega il nastro è guidato su entrambi i lati tramite 4 rulli pressori ciascuno. Il nastro è realizzato con una zona laterale libera su entrambi i lati di 100 mm ciascuna. A causa dei bordi ondulati su entrambi i lati, la larghezza utile del nastro viene ridotta: Larghezza utile: 400 mm, così composta: (vista dall'alto) disposizione trasversale 100+50+400+50+100 mm Impianto dimostrativo - Disponibile subito! - Visibile funzionante Tutti i prezzi sono netti, IVA del 19% esclusa Tutte le indicazioni sono senza garanzia, salvo il venduto!

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una fustellatrice piana IMG Klett guasta. Dimensioni interne del telaio di chiusura X/Y: 1630mm/1210mm, dimensioni massime di taglio X/Y: 1600mm/1180mm, dimensioni minime dei fogli X/Y: 650mm/450mm, dimensioni massime dei fogli X/Y: 1200mm/1620mm, spessore minimo foglio: 1mm, spessore massimo cartone ondulato: 8mm, spessore massimo materiale plastico ondulato: 8mm, area di scarto margine pinza: 9mm-15mm, forza massima di taglio: 400t, potenza motore: 22kW. Dimensioni della macchina X/Y/Z: ca. 7550mm/5200mm/2450mm, peso: ca. 32000kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Bsdpfxeyxq Uco Aa Deda

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, MACCHINA INLINEA COMPLETAMENTE AUTOMATICA PER SCATOLE PIEGHEVOLI BOBST MIDLINE 924 Velocità: fino a 18.000 scatole / ora Larghezza nominale della macchina: 2.400 mm Sviluppo nominale del cilindro portacliché: 1.000 mm Massima area di stampa: 920 x 2.400 // Massimo spessore cartone ondulato: 10 mm Spessore standard delle lame fustellatrici: 6,35 mm Potenza elettrica media richiesta: 200 kVA La linea è composta da: 1) Alimentatore – Feeder Serco 2) Unità principale – Macchina da stampa flessografica Midline 924 Stazioni colore: 3 // Sistema automatico di lavaggio 3) Slotter (rigatore) Fustellatura longitudinale // L’utensile è integrato nella macchina. 4) Modulo fustellatura (ad es. per fori maniglia) 5) Modulo estrattore – Stazione vibrante Bdodexrfraepfx Aa Dsa (Il materiale – sfridi di fustellatura, viene eliminato tramite aria compressa) 6) Stazione incollatura Robotech 7) Unità di piega 8) Stazione di conteggio & impilamento Il numero indicato di scatole viene raggruppato automaticamente - fino a qui unità principale - 9) Fasciatrice / Macchina reggiatrice CEMA Macchina reggiatrice completamente automatica con saldatura e pressatura per nastro in plastica da 5 mm, per reggiare i pacchi di cartone ondulato lungo il senso della onda 10) Impianto pallettizzazione Martin Formazione automatica dei piani. I tavoli a rulli prelevano i pacchi dalla reggiatrice. Posizionamento dei pacchi tramite tavolo a sfere, in base alla configurazione preselezionata. Se necessario, il pacco può essere contemporaneamente ruotato lateralmente di 90° o 180°.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Kama TS 105 fustellatrice e macchina per goffratura Anno: 2005 Dotata di: Bdodpfxsyu S Nfs Aa Dsa - Alimentatore Mabeg - Allineamento dei fogli - Sezione di fustellatura - Unità a caldo Kama HFS - Uscita carta - Pannello di controllo digitale Siemens Simatic OP7 Velocità meccanica max: 4.500 cicli/ora Forza di taglio max: 1,9 MN Formato massimo foglio: 740 x 1.050 mm Formato minimo foglio: 330 x 480 mm Spessore cartone: 130 - 1.500 g/m² Spessore cartone microonda: 1,8 mm Bordo di presa min.: 10 mm Altezza pila (alimentatore): 1.150 mm Altezza pila (uscita): 880 mm Solo 6,3 milioni di battute