Corridore Caldo usato in vendita (1.714)

Condizione: nuovo, peso complessivo: 30.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, lunghezza spazio di carico: 8.800 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 235 / 75 R 17,5, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, dimensione pneumatico anteriore: 235 / 75 R 17,5, misura pneumatico posteriore: 235 / 75 R 17,5, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, carburante: biodiesel, Equipaggiamento: ABS, freno ad aria compressa, Lunghezza totale della superficie di carico ca.: 8.800 mm, pianale ribassato ca.: 6.600 mm di lunghezza, altezza di carico incl. circa 890 mm, 24 occhielli di ancoraggio da 10 t ciascuno, 12 tasche per picchetti nel telaio esterno, rampe di carico (ca. 3.100 x 750 mm), barra di salita sul lato esterno delle rampe e pendenza posteriore, rampe di carico regolabili lateralmente, pavimento in legno spesso 68 mm, cassa di stoccaggio con coperchio per catene di ancoraggio o cinghie di tensionamento, marcatura dei contorni a norma, girofaro, veicolo zincato a caldo, incl. indicatori di carico per asse, , supplemento per:, segnali di avvertimento con illuminazione e girofaro, allargamento a 3 m con Holzer, prezzo: 500 ¤, , spostamento idraulico delle rampe, prezzo: 1.000 ¤, , vasca per escavatore, prezzo: 1.000 ¤ netto, , , --  Errori di stampa, errori e modifiche riservati, immagini campione --, Ulteriori dati su: !, Ulteriori dettagli: ! Guodpfjxl D Umsx Ag Rsh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 759 h, Bordatrice Akron 1130 J Anno di costruzione: 2020, revisionata di recente - 7,1 kW, 7 bar - Spessore bordo: max 5 mm - Spessore pannello: max 50 mm - Spessore materiale in rotolo: max 3 mm - Lunghezza pezzo: min 150 mm; Larghezza pezzo: min 85 mm - Avanzamento max 9 m/min - Sistema di incollaggio a granuli, vasca colla inferiore; Sistema colla BIESSE SP 01, vasca colla a cambio rapido - Magazzino listelli, unità di spruzzatura Guodswzycnopfx Ag Reh - Con gruppo intestatore BIESSE RT 01 - Zona di preriscaldo, unità troncatrice: 1 motore, unità troncatrice BIESSE IT 01 - Stazioni filo/raggio/smussi: 1 unità fresatrice fine BIESSE RF 01 - Gruppo copiatura angoli: 1 motore, gruppo copiatura angoli BIESSE AR 01 - Gruppo raschietto: raschietto sagomato, raschietto piatto - Gruppo lucidatura - Attrezzatura nesting: stazioni filo/raggio/smussi, raschietto sagomato - Versione: macchina sinistra - Lunghezza macchina: 4.215 mm; Peso: 1.000 kg - Ore totali di lavoro: 759,48h; Metri totali lavorati: 46.284 m MACCHINA DISPONIBILE ORIENTATIVAMENTE DA SETTIMANA 42/2025!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1976, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a caldo per stampa a foglio Heidelberg GTP anno 1976 - Numero di macchina: GTP 68034N Formato massimo: 340 x 460 mm Forza di pressione: 60 t Completa di accessori e telaio di chiusura Guodpfxjxlfv Ss Ag Reh

Condizione: ristrutturata (usata), Rullatrice per filetti Gsdpfx Agevxa Dbo Rsuh ORT RP18 B 2-rulli retrofit elettrico / elettronico / revisione PLC Siemens La macchina è visibile funzionante nel nostro magazzino a Gussago BS. Possibilità di prova M i m u Macchine Utensili La rullatura è una lavorazione meccanica senza asportazione di truciolo che può essere eseguita a freddo o a caldo, avente come scopo il miglioramento della finitura superficiale (quindi il comportamento a [fatica]((scienza_dei_materiali))) oppure la realizzazione di una [filettatura]() più resistente rispetto a quella ottenuta per [tornitura](), grazie ad un maggior [incrudimento]() del materiale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Nuova riempitrice a caldo fino a 4500 Lt/h Guodovgvu Sopfx Ag Rsh Introduzione: La riempitrice è un'opzione perfettamente affidabile per le operazioni di imbottigliamento. Con una velocità nominale di circa 4500 litri all'ora, questo sistema offre prestazioni costanti e una versatilità senza pari per una vasta gamma di prodotti. Descrizione del macchinario: La nuova riempitrice a caldo fino a 4500 Lt/h è composta da una riempitrice con 20 rubinetti, ciascuno dotato di una cannuccia di 22 mm di diametro. Inoltre, tutti i componenti a diretto contatto con il liquido sono realizzati con cura in acciaio inox 316, garantendo così la massima igiene e resistenza alla corrosione. Una pompa dedicata convoglia efficacemente il liquido alla riempitrice, mentre l'inserimento di finte bottiglie facilita la pulizia accurata dei rubinetti. La campana, regolabile in altezza tramite azionamento elettrico, consente l'adattabilità a contenitori di diverse dimensioni. Inoltre, la velocità di rotazione della macchina è variabile tramite inverter, consentendo così un controllo preciso del processo di riempimento. Pistoni meccanici per il sollevamento delle bottiglie, guidati con precisione, garantiscono un riempimento accurato e uniforme. Costruita interamente in acciaio inossidabile, la riempitrice è dotata di dispositivi di sicurezza che ne circondano il perimetro, salvaguardando così gli operatori durante il funzionamento. Inoltre, l'ingresso bottiglie, ingegnosamente posizionato da sinistra, semplifica il flusso di lavoro. Attualmente configurata per bottiglie in vetro, la macchina si adatta anche ai contenitori rigidi in PET. Dotata di una valvola meccanica dedicata esclusivamente al riempimento, il sistema garantisce un controllo di processo meticoloso e affidabile. Specifiche tecniche dell'attrezzatura: Anno di costruzione: 2024 Velocità nominale: circa 4500 litri all'ora Materiali: acciaio inox 316 Peso: 900 kg Tensione: 380 volt trifase più neutro, 50 Hz Applicazioni e compatibilità: La nuova riempitrice a caldo fino a 4500 lt/h 20 R., progettata per contenitori con tappi twist-off, offre un riempimento a leggera pressione, ideale per succhi, liquori o oli. Attualmente configurata per vasi con imboccature ampie, consente un adattamento perfetto alle bottiglie. Degna di nota è la sua capacità di gestire due diverse dimensioni di vaso. Conclusioni: In breve, la nuova riempitrice DAL TOSO, con una capacità fino a 4500 lt/h, rappresenta una soluzione affidabile e versatile per le operazioni di imbottigliamento. Grazie alle prestazioni costanti, al design igienico e alla flessibilità operativa, questo sistema rappresenta una soluzione eccezionale per ottimizzare la produzione e garantire la qualità del prodotto finale.

Condizione: usata, Cassettiera portacaratteri lunga / Baier GEBA 1/F per l’inserimento di caratteri per stampa a caldo. Necessita di termostato esterno per il funzionamento. Per alloggiare caratteri per stampa a caldo, controllo tramite termostato esterno. Ispezione video online tramite WhatsApp – MS Zoom – Telegram Disponibile a magazzino Emskirchen/Norimberga – Disponibile subito – Testabile Gujdpfx Aexiv Rbsg Rsh

Condizione: nuovo, peso complessivo: 30.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, lunghezza spazio di carico: 8.800 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 235 / 75 R 17,5, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, dimensione pneumatico anteriore: 235 / 75 R 17,5, misura pneumatico posteriore: 235 / 75 R 17,5, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, carburante: biodiesel, Equipaggiamento: ABS, freno ad aria compressa, Lunghezza totale della superficie di carico ca.: 8.800 mm, pianale ribassato ca.: 6.600 mm di lunghezza, altezza di carico incl. circa 890 mm, 24 occhielli di ancoraggio da 10 t ciascuno, 12 tasche per picchetti nel telaio esterno, rampe di carico (ca. 3.100 x 750 mm), barra di salita sul lato esterno delle rampe e pendenza posteriore, rampe di carico regolabili lateralmente, pavimento in legno spesso 68 mm, cassa di stoccaggio con coperchio per catene di ancoraggio o cinghie di tensionamento, marcatura dei contorni a norma, girofaro, veicolo zincato a caldo, incl. indicatori di carico per asse, , supplemento per:, segnali di avvertimento con illuminazione e girofaro, allargamento a 3 m con Holzer, prezzo: 500 ¤, , spostamento idraulico delle rampe, prezzo: 1.000 ¤, , vasca per escavatore, prezzo: 1.000 ¤ netto, , , --  Errori di stampa, errori e modifiche riservati, immagini campione --, Ulteriori dati su: !, Ulteriori dettagli: ! Gsdpfx Agoxluwxs Rjuh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 101758, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea completa di stazioni: mettifoglio; 2 cordonatrici anche a caldo; perforatrice foro dorso per dito; applicatrice anello metallico; Rivettatrice applicazione meccanismi a leva con caricatore maggiorato grande quantità; marchiatura a caldo a colori; ribaltatore; apertura leva meccanismo; sistema vibrante di raccolta e posizionamento pressini; inserimento pressino; chiusura pressino; inserimento foglio di protezione cartone ondulato; chiusura leva meccanismo; piegatura e formatura del Registratore a leva; rulliera di raccolta. Gsdpfx Agsxfvd Ts Rsuh Impianto completamente aggiornato con nuovo hardware e software di controllo nel 2020. Impianto funzionante visibile in loco. Lunghezza totale ca. m. 16

Condizione: usata, Fine linea usata TMG fino a 1200 scatole all'ora Formatrice di scatole con sigillatura a colla a caldo Innanzitutto, la formatrice di scatole TMG è dotata di sigillatura inferiore a colla a caldo. Include, in particolare, un riscaldatore per colla Nordson. Ciò consente la formazione e la sigillatura di varie dimensioni di scatole. Inoltre, la macchina ha un telaio in ferro verniciato. È inoltre dotata di protezioni di sicurezza. È importante sottolineare che è in grado di produrre circa 1200 scatole all'ora. Questa attrezzatura è conforme agli standard CE del 2018 ed è dotata di un manuale. Di conseguenza, offre una soluzione di imballaggio efficiente. Guedpfxevgt N To Ag Rsh Confezionatrice di scatole con movimento meccanico Inoltre, la confezionatrice di scatole TMG ha un movimento meccanico sugli assi. È progettata per precisione e adattabilità. Può avere, ad esempio, due teste di presa per bottiglie (6+6) o una con 12 teste. Questa configurazione si adatta a diversi diametri di bottiglie. Inoltre, il banco di ingresso è realizzato in acciaio inossidabile, il che indica una macchina robusta. Con una velocità di circa 480 cicli all'ora e dotata di protezioni di sicurezza, rispetta le normative CE del 2018. Sigillatrice per scatole per una sigillatura efficiente del TMG di fine linea Inoltre, la sigillatrice per scatole TMG assicura una sigillatura superiore accurata con colla a caldo. Include un separatore automatico di cartoni. Un pistone pneumatico aziona la chiusura del lembo posteriore. Consente regolazioni manuali per varie dimensioni di cartoni. Altrettanto importante, raggiunge una velocità di 1200 cartoni all'ora. Questa macchina enfatizza l'efficienza e l'affidabilità della sigillatura. Con protezioni di sicurezza laterali, soddisfa gli standard CE del 2018 ed è anche dotata di un manuale, presentando una soluzione ottimale per le operazioni di fine linea. Conclusione del TMG di fine linea Infine, la scelta di macchinari "TMG di fine linea usati fino a 1200 scatole all'ora" è strategica per migliorare l'efficienza dell'imballaggio. Inoltre, l'integrazione di un'erettore di scatole, un'imballatrice e una sigillatrice soddisfa non solo gli standard di sicurezza, ma offre anche flessibilità operativa. Queste macchine sono ideali per le aziende che mirano ad aumentare la produttività e a mantenere standard di qualità elevati. In sintesi, la tecnologia TMG offre sicurezza completa ed efficienza operativa, rispondendo efficacemente alle esigenze del settore dell'imbottigliamento e garantendo massime prestazioni e affidabilità a lungo termine.

Condizione: nuovo, peso complessivo: 14.400 kg, peso a vuoto: 3.250 kg, peso massimo di carico: 11.150 kg, configurazione degli assi: 2 assi, lunghezza spazio di carico: 6.200 mm, larghezza vano di carico: 2.470 mm, sospensione: acciaio, dimensione degli pneumatici: 205/65 R 17,5, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, dimensione pneumatico anteriore: 205/65 R 17,5, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, carburante: biodiesel, Equipaggiamento: ABS, freno ad aria compressa, Sponde da 400 mm, telaio: zincato a caldo, pavimento in legno, 18 occhielli di ancoraggio, 2 rampe (2.600 mm x 550 mm), rampe con sollevamento a molla, doppia ruota: 8 pneumatici 205/65 R 17,5, verricello di supporto con modalità carico e veloce, anteriore, 2 stabilizzatori pieghevoli, posteriori, altezza di carico con carico circa 840 mm, cassetta degli attrezzi. -- Salvo errori di stampa, omissioni e modifiche, immagini di esempio --. Più dati su: !, More Details: ! Gjdpfxoxluxvs Ag Rouh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Monoblocco di incartonamento usato Oma 2007 Questa macchina è un monoblocco OMA composto da un formatore di scatole e un'incartonatrice. Formatore di scatole di marca Oma con chiusura a colla a caldo. Riscaldatore colla Nordson. Formazione cartone verticale. Forma 2 scatole da 6 o 1 da 12 con o senza alveare all'interno Incartonatrice con movimento meccanico. Guodpfx Agsvgumgs Rjh Possibilità di formare e imballare vari formati di scatole. Telaio in ferro verniciato. Protezioni antinfortunistiche. Produzione circa 320 scatole da 12 e circa 600 da 6. La macchina è a norma CE 2007 con manuali. In ottime condizioni. Dimensioni La macchina è divisa in 2 parti La prima parte forma e chiude la parte inferiore del cartone con colla a caldo Fronte 2.500 mm. Larghezza 2.100 mm. Altezza 2.500 mm. Peso circa 700 kg. La seconda parte per la macchina astucciatrice Fronte 2.000 mm. Larghezza 1.900 mm. Altezza 2.700 mm. Peso circa 900 kg.

Condizione: nuovo, peso complessivo: 30.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, lunghezza spazio di carico: 8.200 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 235 / 75 R 17,5, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, dimensione pneumatico anteriore: 235 / 75 R 17,5, misura pneumatico posteriore: 235 / 75 R 17,5, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, carburante: biodiesel, Equipaggiamento: ABS, freno ad aria compressa, Lunghezza totale della superficie di carico ca.: 8.200 mm, pianale ribassato ca.: 6.000 mm di lunghezza, altezza di carico incl. circa 890 mm, 22 occhielli di ancoraggio da 10 t ciascuno, 10 tasche per picchetti nel telaio esterno, rampe di carico (circa 3.100 x 750 mm), barra di salita sul lato esterno delle rampe e pendenza posteriore, rampe di carico regolabili lateralmente, pavimento in legno spesso 68 mm, cassa di stoccaggio con coperchio per catene di ancoraggio o cinghie di tensionamento, marcatura dei contorni a norma, girofaro, veicolo zincato a caldo, incl. indicatori di carico per asse, , supplemento per:, cartelli di avvertimento con illuminazione e girofaro, allargamento fino a 3 m con Holzer, prezzo: 500 ¤, , vasca per escavatore, prezzo: 1.000 ¤ netto, , , -- Salvo errori di stampa, errori e modifiche, immagini campione --, Per maggiori dettagli: !, Per maggiori dettagli: ! Gedpjxluxcefx Ag Rsuh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Etichettatrice usata Cavagnino & Gatti anno 2012 Introduzione all'efficienza produttiva dell'etichettatrice Cavagnino & Gatti anno 2012 Gusdpjvgt Rkofx Ag Rjh Nel settore dell'imbottigliamento, scegliere un'etichettatrice efficiente e affidabile è fondamentale. L'etichettatrice usata Cavagnino & Gatti del 2012 si distingue. Offre prestazioni e robustezza eccezionali, rendendola la scelta preferita dagli operatori del settore. Questo articolo approfondisce le specifiche tecniche e le caratteristiche di questa macchina, fornendo informazioni chiave per tecnici ed esperti del settore. Specifiche tecniche del modello Il modello CG-FR-1-8-3RPS-3, prodotto da Cavagnino & Gatti nel 2012, è attualmente in magazzino. Questo modello è dotato di otto piastre con movimento meccanico azionato da un freno/frizione a camme. Mette in risalto l'elevata precisione e affidabilità nella gestione delle etichette. Con una capacità produttiva di 4000 bottiglie all'ora (BPH) e progettata per contenitori in vetro, questa macchina si adatta perfettamente ai formati di bottiglia da 0,75 L. Metodologia e regolazioni di etichettatura Inoltre, la macchina funziona con un metodo di etichettatura con adesivo e colla a caldo. Ciò garantisce un'ampia gamma di applicazioni per varie esigenze di imballaggio. La regolazione dell'etichetta è automatica, mentre la regolazione della testina è manuale. Pertanto, consente flessibilità operativa e un elevato grado di personalizzazione nel processo di etichettatura. La direzione di rotazione antioraria della macchina facilita l'integrazione nelle linee di produzione esistenti, ottimizzando ulteriormente i flussi di lavoro. Versatilità e manutenzione della macchina etichettatrice Cavagnino & Gatti anno 2012 Inoltre, la macchina è attrezzata per gestire vari formati di bottiglie da 0,75 L, tra cui bottiglie standard, europee, spumanti e Borgogna. Ciò dimostra una notevole versatilità nell'adattarsi a vari tipi di prodotto. La manutenzione regolare è stata eseguita fino a gennaio 2023, garantendo alla macchina elevati livelli di prestazioni e affidabilità. Configurazione e controllo preciso Inoltre, i portaslitte della macchina sono configurati su quattro assi con movimento manuale. Ciò offre un controllo preciso e facilita la manutenzione e le regolazioni. Questa caratteristica è particolarmente utile per garantire un'etichettatura accurata e ridurre il rischio di errori. Ciò è fondamentale per mantenere l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto finito. Conclusione: valore aggiunto per le operazioni di imbottigliamento In conclusione, la macchina etichettatrice usata Cavagnino & Gatti del 2012 rappresenta un'eccellente soluzione per le aziende che cercano efficienza, affidabilità e versatilità nel processo di etichettatura. Con la sua struttura robusta, l'elevata capacità produttiva e la flessibilità operativa, questa macchina soddisfa perfettamente le moderne esigenze di produzione. Offre un notevole valore aggiunto alle operazioni di imbottigliamento.

Condizione: nuovo, peso complessivo: 34.000 kg, peso a vuoto: 6.900 kg, peso massimo di carico: 27.100 kg, configurazione degli assi: 3 assi, lunghezza spazio di carico: 8.000 mm, larghezza vano di carico: 2.550 mm, sospensione: sollevatore ad aria, dimensione degli pneumatici: 235 / 75 R 17,5, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, dimensione pneumatico anteriore: 235 / 75 R 17,5, misura pneumatico posteriore: 235 / 75 R 17,5, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, carburante: biodiesel, Equipaggiamento: ABS, freno ad aria compressa, Telaio: zincato a caldo, pavimento in legno spesso 70 mm, 18 occhielli di ancoraggio, 12 tasche per picchetti, 2 rampe lunghe 3.110 mm x larghe 760 mm, barra di salita sul lato esterno delle rampe e pendenza posteriore, rampe idrauliche monoblocco, altezza di carico: 880 mm, incl. indicatori di carico sull'asse,  , supplemento per l'ultimo asse come asse sterzante: 2.500 ¤ ,  , spostamento idraulico delle rampe, prezzo: 1.000 ¤,  , disponibile anche con gancio di traino K80!, ,   , , --  Errori di stampa, errori e modifiche esclusi, immagini campione --, maggiori dati su: !, maggiori dettagli: ! Gsdjxluwrjpfx Ag Rjuh

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata Procomac 2000 1. Macchina per soffiaggio tipo SIPA SF12/8 (2002) 2. Refrigeratore per macchina SIPA (2002) 3. Compressore tipo Kaeser (2002) include: Serbatoio aria 1000 litri, 16 bar, Microfiltro/filtro a carbone, compressore a vite CS121/12 bar Serbatoio aria 1000 litri, 45 bar, Prefiltro Compressore HP (Booster) N753-G Essiccatore aria HP THP 142 48 Microfiltro, filtro a carbone Gusdpfx Asvgulcjg Roh 4. Trasportatore aria 40 m tipo Procomac (2002) 5. Sciacquatrice-riempitrice-tappatrice 24/24/6 tipo Procomac Muvitec (2000) Tappatrice anche per tappi sportivi incl. 6. Etichettatrice tipo Futura, colla a caldo (2000) 7. Ispettore di bottiglie tipo Logis&Controls (2000) 8. Trasportatore di bottiglie Krones (a velocità controllata) (2000) 9. Applicatore di maniglie Twinpack (2000) 10. Confezionatrice e tunnel di termoretrazione Kettner (2001) 11. Robot di confezionamento Profipac (2005) 12. Avvolgitrice Robotec (2002) Formati 1. Bottiglia da 0,5 litri altezza 220 mm Diametro 66 mm Etichetta 215 x 70 mm 2. Bottiglia da 1,5 litri altezza 334 mm Diametro 95 mm Etichetta 285 x 100 mm

Condizione: nuovo, peso complessivo: 19.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, lunghezza spazio di carico: 7.200 mm, larghezza vano di carico: 2.460 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 235 / 75 R 17,5, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, dimensione pneumatico anteriore: 235 / 75 R 17,5, misura pneumatico posteriore: 235 / 75 R 17,5, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, carburante: biodiesel, Equipaggiamento: ABS, freno ad aria compressa, sponde di 400 mm, sponde in acciaio zincato a fuoco, laterali con montante centrale, innestabili, telaio zincato a caldo, pianale in legno, 16 occhielli di fissaggio nel telaio esterno, parte posteriore inclinata, 2 rampe di 3.000 mm di lunghezza x 725 mm di larghezza ciascuna, rampe con meccanismo di sollevamento a molla, rampe con griglie disponibili anche in legno! Altezza di carico: 880 mm, , Disponibile anche con area di carico lunga 6,70 m, , Prezzo di noleggio a partire da 580 Euro, , -- Salvo errori, refusi e omissioni, Immagini campione --, Ulteriori dettagli: ! !, Ulteriori dettagli: ! Gjdpfx Aoxluvuog Rjuh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Formatrice di cartoni usata Mondo e Scaglione 2005 Formatrice di cartoni con chiusura a colla a caldo Formazione cartone orizzontale Riscaldatore colla Nordson Possibilità di formare e chiudere vari formati di cartone Telaio in ferro verniciato Gedpfx Agovgumto Rouh Protezioni antinfortunistiche Produzione circa 1.500 cartoni all'ora La macchina è a norma C e anno 2005 con manuali In ottime condizioni d'uso

Condizione: nuovo, peso complessivo: 40.000 kg, peso a vuoto: 9.150 kg, peso massimo di carico: 30.850 kg, configurazione degli assi: 3 assi, lunghezza spazio di carico: 9.100 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 235/75 R 17,5, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, dimensione pneumatico anteriore: 235/75 R 17,5, misura pneumatico posteriore: 235/75 R 17,5, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, carburante: biodiesel, Equipaggiamento: ABS, freno ad aria compressa, ABS, sospensioni pneumatiche con sollevamento e abbassamento, pesa assiale, lunghezza totale del vano di carico ca. 9.100 mm, pianale ribassato ca. 6.900 mm di lunghezza, altezza di carico. circa 890 mm, 24 occhielli di ancoraggio da 10 t ciascuno, 12 tasche per picchetti nel telaio esterno, rampe di carico (circa 3.100 x 760 mm), barra di salita sul lato esterno delle rampe e pendenza posteriore, rampe di carico regolabili lateralmente, pavimento in legno spesso 68 mm, cassa di stoccaggio con coperchio per catene di ancoraggio o cinghie di tensionamento, marcatura dei contorni a norma, girofaro, freno di stazionamento a molla, incl. indicatori di carico per asse, , veicolo zincato a caldo, , -- Salvo errori di stampa, errori e modifiche, immagini campione --, Ulteriori dati su: !, Ulteriori dettagli: ! Guedpfx Aoxluvheg Reh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Sintesi tecnica e ambito di applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è una lavabottiglie e risciacquatrice a moto continuo per bottiglie in vetro, idonea sia per bottiglie a rendere che nuove. Progettata per funzionamento autonomo o per integrazione diretta in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Realizzata principalmente in acciaio inossidabile AISI 304 con cestelli in materiale plastico e trasporto in continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste grazie a protezioni di sicurezza di livello industriale. Dati tecnici principali Tipo: Lavasciuga e risciacquatore industriale per bottiglie in vetro, adatto a bottiglie riciclate e nuove. Capacità produttiva nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora, variabile in base al formato, al livello di contaminazione e alla configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e oblò di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli di alloggiamento bottiglie e carico/scarico automatici con barre di spinta. Accessibilità facilitata per ispezione e manutenzione. Trattamento acque: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda), seguito da risciacqui multipli a stadi. Guodpfx Agsw Eyzlj Rjh Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari a 24 V; integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite attacco 1” G (BSPP), pressione minima 1,5 bar. Scarico: scarico integrato dei risciacqui e dei serbatoi tramite tubazione da 2”. Aria compressa: pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; attacco 1/4”. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore dedicato, compatibile con alimentazione a vapore o acqua calda; temperatura tipica lavaggio caustico 70 °C. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione a 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di lavaggio e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergenti e disinfettanti; isolamento termico di serbatoi e tubazioni per risparmio energetico. Architettura di sistema e flusso di processo Ciclo bottiglie a rendere (lavaggio e risciacquo completo) -Carico automatico nei cestelli tramite barre di spinta. -Prelavaggio a spruzzo per rimozione sporco e residui di etichette. -Immersione in bagno caustico caldo per disgregazione di adesivi e sostanze organiche. -Lavaggio interno ed esterno ad alta pressione tramite collettori a getto. -Diversi risciacqui in ricircolo seguiti da risciacquo finale con acqua pulita o potabile/demineralizzata. -Estrattore continuo di etichette e residui con filtrazione per prevenire intasamenti. Ciclo bottiglie nuove (solo risciacquo) -Prelavaggio a spruzzo. -Trattamento preliminare con soluzione detergente. -Lavaggio interno ed esterno secondo necessità. -Risciacquo multistadio e trasferimento a riempimento o stoccaggio. Fase di immersione e gestione etichette -Prelavaggio e lavaggio per rimozione di etichette e residui. -Immersione sequenziale e getti a spruzzo con dosaggio e temperatura controllati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Usato Case Erector Ape 1997 Case Erector con chiusura a colla a caldo sotto parte modello 2000 hm-sx produttore APE. Riscaldatore colla Nordson Gjdsvgumaspfx Ag Rsuh Possibilità di formare e chiudere vari formati di cartone Telaio in ferro verniciato con pannelli in acciaio inox Protezioni antinfortunistiche Produzione circa 2.000 cartoni all'ora La macchina è conforme CE anno 1997 con manuali Utilizzata fino a dicembre 2021 vedi video

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata GAI per vino fermo fino a 1600 bph La linea per vino fermo, quindi, offre una soluzione altamente affidabile per la lavorazione di bottiglie di varie dimensioni. Inoltre, ogni componente garantisce precisione e qualità in tutte le fasi operative, soddisfacendo elevati standard per l'industria vinicola. Monoblocco di riempimento nella linea di imbottigliamento usata GAI per vino fermo fino a 1600 bph Il monoblocco di riempimento GAI modello 3005 TOP, di conseguenza, ottimizza la pulizia delle bottiglie con i suoi 12 morsetti di risciacquo. Inoltre, rimuove l'ossigeno residuo utilizzando una testa di deaerazione e garantisce un dosaggio preciso con 16 valvole di riempimento. Inoltre, una testa di iniezione di CO2 crea attivamente un'atmosfera protettiva, prevenendo l'ossidazione e preservando la qualità del prodotto. Compatibilità dei formati La linea, in particolare, supporta bottiglie da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. Accoglie anche tappi dritti con dimensioni standard di 22×38 mm, 25×38 mm e 24×25 mm. Di conseguenza, questa versatilità rende la linea adattabile a diverse esigenze di produzione. Collegamento dei componenti I trasportatori GAI, a loro volta, collegano il monoblocco di riempimento al sistema di capsulatura ed etichettatura, garantendo un flusso continuo e un trasferimento efficiente delle bottiglie attraverso diverse fasi di produzione. Inoltre, questi trasportatori consentono un'integrazione perfetta dei vari componenti. Monoblocco di capsulatura ed etichettatura Il monoblocco GAI MEB 9320, inoltre, migliora la produzione con due teste di lavaggio-asciugatura, due teste di termoretrazione e due teste di levigatura. Inoltre, applica etichette con due stazioni di etichettatura e contrassegna le bottiglie con un'unità di stampaggio a caldo. Pertanto, questo sistema fornisce risultati professionali e coerenti, controllando al contempo le fasi di lavorazione finali. Consumo e specifiche tecniche La linea funziona in modo efficiente poiché il suo consumo d'aria è adattato a ciascun componente. Ad esempio, le teste consumano 400 Newton/ora, mentre il sistema di soffiaggio inferiore ne utilizza 20.000, e il sistema funziona a una pressione di 6 bar. Inoltre, la potenza installata raggiunge i 10,63 kW, mentre il monoblocco pesa 1.500 kg. L'autonomia della capsula, a confronto, varia tra 300 e 600 unità. Linea di imbottigliamento usata GAI per vino fermo fino a 1600 bph condizioni Gusdpfx Aevgu T Tog Rjh I tecnici hanno revisionato l'intera linea per garantire la prontezza per un funzionamento immediato. Di conseguenza, i componenti di alta qualità e la progettazione attenta rendono questa linea, senza dubbio, una scelta ideale per l'imbottigliamento di vini fermi con una capacità fino a 1600 bottiglie all'ora.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Etichettatrice Hot Melt usata Kosme 20000 bph La velocità di questa macchina raggiunge un massimo di 20.000 bottiglie all'ora (BPH). Kosme lavora principalmente con contenitori in PET, un materiale ampiamente utilizzato nell'industria delle bevande. Le 16 piastre hanno un movimento controllato da un sistema di camme meccaniche con freno e frizione. Questo sistema garantisce precisione durante le operazioni di etichettatura. La singola stazione di etichettatura funziona in senso orario. Guodjvguc Iepfx Ag Roh Tipo di sistema hot melt: Dal punto di vista dell'applicazione delle etichette, l'etichettatrice utilizza un metodo di colla a caldo. Questo metodo, sebbene tradizionale, fornisce un'adesione duratura tra l'etichetta e il contenitore. L'etichettatrice Kosme ha un sistema di regolazione relativo alle diverse etichette manuali ma ha le regolazioni della testa tramite un sistema elettrico. Specifiche tecniche dell'etichettatrice Hot Melt usata Kosme 20000 BPH: Altre specifiche tecniche includono il diametro di lavoro, impostato a 720, con un formato di diametro bottiglia di 78 mm, ideale per etichettare bottiglie rotonde. La doppia coclea in ingresso è una caratteristica che indica l'efficienza del sistema di alimentazione delle bottiglie. Nonostante l'anno di produzione, la macchina è attualmente in magazzino, il che suggerisce un utilizzo limitato o una conservazione ottimale. Il suo peso totale è di 2500 kg e, dal punto di vista elettrico, funziona a 400 V, con una potenza di 9 kW e una frequenza di 50 Hz. L'etichettatrice Kosme ha le necessarie caratteristiche di sicurezza; è conforme alle normative vigenti. Sono disponibili i manuali di uso e manutenzione, che forniscono ulteriori dettagli operativi e tecniche di manutenzione. In sintesi, con le sue specifiche tecniche e caratteristiche operative, l'etichettatrice hot melt Kosme 20000 BPH rappresenta un'importante risorsa per chi opera nel settore dell'imbottigliamento e ha bisogno di soluzioni affidabili e precise. Assistenza tecnica: Possiamo fornire assistenza tecnica per l'installazione e l'uso di questa attrezzatura, un'offerta può essere rilasciata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Usato Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min Questo Case Erector non solo forma scatole di cartone di tipo "americano", ma garantisce anche elevata efficienza e affidabilità. Inoltre, sigilla il fondo di ogni scatola con colla a caldo e, cosa più importante, elabora fino a 23 scatole al minuto. Pertanto, è perfetto per linee di produzione che richiedono sia precisione che velocità. Magazzino cartoni e carrello di trasferimento cartoni Innanzitutto, la macchina è dotata di un magazzino cartoni montato orizzontalmente nella parte posteriore inferiore, che ottimizza lo spazio e fornisce un facile accesso per il caricamento. Inoltre, il carrello di trasferimento cartoni multifunzione preleva, apre e trasferisce i cartoni utilizzando un sistema di controllo elettromeccanico. Di conseguenza, questa configurazione garantisce un funzionamento preciso e continuo e riduce significativamente i tempi di fermo durante i cambi di formato o le regolazioni. Chiusura delle alette e applicazione della colla Inoltre, questa macchina gestisce automaticamente la chiusura delle alette delle scatole. Nello specifico, chiude i lembi inferiori corti tramite un comando elettropneumatico, mentre i lembi lunghi si chiudono quando il cartone si muove. Inoltre, l'unità di colla a caldo assicura una sigillatura inferiore affidabile e sicura. Di conseguenza, la macchina gestisce questi processi in modo completamente automatico, il che, a sua volta, aumenta l'efficienza e riduce al minimo la necessità di interventi manuali. Sistemi di controllo e sicurezza Gjdpfx Agjvgvi Ae Rouh In termini di controllo, la macchina monitora costantemente la presenza di cartoni nel magazzino e durante il trasferimento tramite sistemi di controllo avanzati. Inoltre, avvisa gli operatori quando si accumulano cartoni in eccesso all'uscita. Gli operatori, nel frattempo, controllano tutte le funzioni della macchina tramite un display touch-screen, che semplifica le regolazioni e i cambi di formato. Inoltre, questo display mostra immediatamente eventuali anomalie o problemi tecnici, il che aiuta a migliorare gli sforzi di manutenzione preventiva. PLC Siemens e sicurezza dell'erettore di scatole usate Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min L'erettore di scatole usate Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min, inoltre, utilizza un PLC Siemens serie S7 per controllare con precisione ogni operazione. Inoltre, il sistema elettrico utilizza controlli a bassa tensione, il che migliora ulteriormente la sicurezza dell'operatore. Inoltre, la macchina include protezioni e dispositivi di sicurezza per soddisfare le normative sulla sicurezza sul posto di lavoro, garantendo così un utilizzo sicuro in ambienti di produzione altamente regolamentati. Prestazioni e specifiche tecniche In termini di prestazioni, la macchina può produrre tra 15 e 23 scatole al minuto, a seconda delle dimensioni e della configurazione della scatola. Per quanto riguarda il magazzino cartoni, contiene tra 100 e 150 cartoni, consentendo così un funzionamento continuo senza frequenti ricariche. Inoltre, funziona con 1,5 kW di potenza, con 3,5 kW aggiuntivi per il sistema di colla, il che la rende efficiente dal punto di vista energetico. Inoltre, la macchina funziona a una pressione di esercizio di 5 bar e consuma 80-100 litri di aria al minuto, il che contribuisce ulteriormente alla sua efficienza complessiva.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010 La macchina per stampaggio a iniezione SIPA PP2 72 del 2010, attualmente in funzione fino ad aprile 2025, fornisce una soluzione efficiente e precisa per la produzione di preforme in PET. Di conseguenza, il sistema garantisce elevate prestazioni nel settore dell'imbottigliamento, grazie alla sua configurazione tecnica avanzata e ai componenti specializzati. Questa base di macchina per stampaggio a iniezione usata presenta il modello PPS 72, dotato di un robot rotativo dedicato al raffreddamento ottimale delle preforme. In particolare, questo sistema di raffreddamento integrato mantiene una qualità dimensionale costante, riduce i tempi di ciclo e garantisce elevati volumi di produzione senza compromettere le specifiche tecniche. Inoltre, in questa macchina per stampaggio a iniezione usata, il trasportatore di scarico delle preforme si alterna tra due octabin, ottimizzando lo spazio e riducendo al minimo i tempi di movimentazione dei materiali. Canale caldo e semipiastra fredda personalizzata di questa macchina per stampaggio a iniezione usata Nella macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010, il canale caldo a 72 cavità massimizza la produttività e garantisce una distribuzione uniforme del flusso di plastica. Il sistema include una semipiastra fredda completa, composta da: La piastra centrale, che garantisce la corretta sagomatura delle preforme. La piastra a labbro, che offre precisione e flessibilità durante il processo di iniezione. La piastra cavità, personalizzata per produrre un'ampia gamma di preforme in base alle esigenze del cliente. Inoltre, questa configurazione consente modifiche rapide e riduce al minimo i tempi di fermo, aumentando l'efficienza complessiva del sistema. Di conseguenza, gli operatori possono raggiungere elevati tassi di produzione garantendo al contempo l'adattabilità a diverse esigenze di produzione. Essiccatore PET e controllo ambientale Godpfx Aov Ai I Reg Rsuh L'essiccatore DP820P HT, prodotto da Plastic Systems e dotato di una tramoggia H6000, gestisce l'essiccazione del PET. È importante notare che questo essiccatore, installato nel 2010, deumidifica il materiale plastico, garantendo una corretta preparazione prima del processo di iniezione. In effetti, il controllo del contenuto di umidità del PET è essenziale per prevenire difetti strutturali e ottenere elevate proprietà meccaniche nelle preforme. Allo stesso tempo, l'unità di condizionamento dell'aria Eisbar DAS - E23, anch'essa del 2010, gestisce le condizioni ambientali della cabina regolando temperatura e umidità. Pertanto, questo sistema garantisce condizioni stabili e previene variazioni che potrebbero compromettere la qualità del prodotto finale. Allo stesso modo, contribuisce alla stabilità operativa complessiva riducendo potenziali incongruenze di produzione. Soppalco per una disposizione ottimale dei componenti Il sistema include un soppalco che ospita l'essiccatore e il condizionatore dell'aria della cabina. Di conseguenza, questa piattaforma fornisce una disposizione ergonomica e organizzata dei vari componenti, semplificando sia la manutenzione ordinaria che quella straordinaria e liberando spazio a pavimento nell'area di produzione. Inoltre, questa disposizione aumenta la sicurezza riducendo la congestione correlata alle apparecchiature sul pavimento di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative Gjdewbgzdspfx Ag Rouh S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.