Contattore Di Sicurezza usato in vendita (10.679)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una macchina da taglio laser a fibra compatta con protezione completa Il piccolo spazio occupato equilibra la protezione completa e la sicurezza superiore. Ogni struttura del letto della tagliatrice è saldata dopo il giunto di mortasa e di tenone per raggiungere la proprietà meccanica perfetta e la migliore stabilità e fermezza. La tavola della tagliatrice estraibile, con la tavola elettrica opzionale, risparmia l'occupazione dello spazio e rinfresca l'esperienza dell'operazione dell'utente. Open&close conveniente e veloce con uno scatto; La porta della taglierina del laser è sicura ed affidabile, usando la modalità di trasmissione del pignone della cremagliera combinata con il sistema autobloccante della tagliatrice Le teste del laser a fibra sono in grado di rilevare gli ostacoli sporgenti per ridurre efficacemente il tasso di danno e salvare il costo di manutenzione di una taglierina laser. Materiale applicabile: metallo Condizione: Nuovo Tipo di laser: Laser a fibra Potenza del laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Area di taglio: 1000*1500mm Velocità di taglio: 0-100m/min Precisione di posizionamento: ±0.05mm Precisione di riposizionamento: ±0.03mm Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Nsdpfxohwv N Ho Acxedf CNC o non: Sì Modalità di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO AD ACQUA

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una macchina da taglio laser a fibra compatta con protezione completa Il piccolo spazio occupato equilibra la protezione completa e la sicurezza superiore. Ogni struttura del letto della tagliatrice è saldata dopo il giunto di mortasa e di tenone per raggiungere la proprietà meccanica perfetta e la migliore stabilità e fermezza. La tavola della tagliatrice estraibile, con la tavola elettrica opzionale, risparmia l'occupazione dello spazio e rinfresca l'esperienza dell'operazione dell'utente. Open&close conveniente e veloce con uno scatto; La porta della taglierina del laser è sicura ed affidabile, usando la modalità di trasmissione del pignone della cremagliera combinata con il sistema autobloccante della tagliatrice Le teste del laser a fibra sono in grado di rilevare gli ostacoli sporgenti per ridurre efficacemente il tasso di danno e salvare il costo di manutenzione di una taglierina laser. Materiale applicabile: metallo Condizione: Nuovo Nedpfehwrg Njx Acxedf Tipo di laser: Laser a fibra Potenza del laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Area di taglio: 3048*1524mm Velocità di taglio: 0-100m/min Precisione di posizionamento: ±0.05mm Precisione di riposizionamento: ±0.03mm Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o non: Sì Modalità di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO AD ACQUA

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una macchina da taglio laser a fibra compatta con protezione completa Il piccolo spazio occupato equilibra la protezione completa e la sicurezza superiore. Ogni struttura del letto della tagliatrice è saldata dopo il giunto di mortasa e di tenone per raggiungere la proprietà meccanica perfetta e la migliore stabilità e fermezza. Ndodpfx Aohwrghscxsf La tavola della tagliatrice estraibile, con la tavola elettrica opzionale, risparmia l'occupazione dello spazio e rinfresca l'esperienza dell'operazione dell'utente. Open&close conveniente e veloce con uno scatto; La porta della taglierina del laser è sicura ed affidabile, usando la modalità di trasmissione del pignone della cremagliera combinata con il sistema autobloccante della tagliatrice Le teste del laser a fibra sono in grado di rilevare gli ostacoli sporgenti per ridurre efficacemente il tasso di danno e salvare il costo di manutenzione di una taglierina laser. Materiale applicabile: metallo Condizione: Nuovo Tipo di laser: Laser a fibra Potenza del laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Area di taglio: 3048*1524mm Velocità di taglio: 0-100m/min Precisione di posizionamento: ±0.05mm Precisione di riposizionamento: ±0.03mm Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o non: Sì Modalità di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO AD ACQUA

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 64.447 h, Torretta Numero di stazioni utensili: 15 Utensili motorizzati: Sì Equipaggiamento aggiuntivo Sistema di estinzione automatica Caricatore Ndedpfx Aox Nkmgscxsf Convogliatore Questa tornitrice di tipo svizzero TORNOS DECO 20A è stata prodotta nel 2006. Offre un passaggio barra di 25,4 mm e può alloggiare fino a 21 utensili fissi e 15 motorizzati. Sono inclusi un caricatore ROBOBAR e un convogliatore INDASS. Un sistema di estinzione automatica garantisce la sicurezza. Valutate l'opportunità di acquistare questa tornitrice di tipo svizzero TORNOS DECO 20A. Contattateci per ulteriori informazioni. Tipologie di applicazione Tornitura

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro Morbidelli M800 X5 Campo di lavoro X: 6360 Campo di lavoro Y: 1680 Campo di lavoro Z: 350 Elettromandrino a 5 assi con raffreddamento a liquido, 13 kW – HSK 63F Disco del magazzino utensili con movimento sull’asse X, Toolroom 48 Gruppo di lavorazione montanti con asse Vector 360° 1 lama di taglio 1 uscita verticale per fresatura 3 uscite verticali per forature Ndedsx I A Aqspfx Acxsf 3 uscite verticali per fori maniglia 2 uscite orizzontali per fresature 2 uscite orizzontali per forature Sistema di sicurezza CE con BUMPERS Controllo CNC PC-Office con computer integrato Sistema di programmazione 3D WOP XILOG-MAESTRO Pompa per vuoto da 250 m³/h Disponibile Dicembre 2026.

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: ROUNDERN (new), - Per angoli e bordi arrotondati - Fresa standard 15° r 3 mm o r 2 mm o r 1mm 30mm diametro 24000RPM - Pedale per l'attivazione del ciclo - Protezione completa con micro-interruttore di sicurezza Spessore pannello: 16-40mm Minima larghezza 80mm Ndedpfxeguatys Acxef Spessore max del bordo 3mm - Piano di lavoro in bachelite spessore 20mm facile da pulire senza trasmissione di calore - norme CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 16.538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata – Macchina riempitrice asettica per cartoni + applicatore cannuccia TSA21 Anno 2007 – Panoramica Questa macchina riempitrice asettica per cartoni Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata è progettata per il confezionamento ad alta efficienza di alimenti liquidi nel formato Slim da 200 ml. Con una capacità fino a 9.000 confezioni/ora, assicura prestazioni affidabili per la produzione di bevande e per operatori industriali alla ricerca di soluzioni di seconda mano con qualità comprovata. Prodotta da Tetra Pak, leader nel settore delle macchine per il packaging, questa riempitrice supporta il processo asettico per prodotti sensibili come latte e succhi, risultando una scelta ideale per linee usate di imbottigliamento e applicazioni di confezionamento in cartone moderne. Progettata per prestazioni avanzate nel riempimento asettico, la A3 Compact Flex 300V combina controllo di processo, sicurezza operativa e resa costante. La macchina è stata manutentata secondo gli standard attuali, garantendo affidabilità, integrità del prodotto e cambi formato efficienti anche negli ambienti produttivi più esigenti. Caratteristiche tecniche & Dati di produzione • Costruttore: Tetra Pak • Modello/Versione: A3 Compact Flex 300V • Anno di costruzione: 2016 • Velocità produttiva: Fino a 9.000 unità/ora • Formato principale: 200 ml Slim • Tecnologia di riempimento: Riempimento asettico in cartone • Ore di funzionamento registrate: ca. 10.538 h • Sistema applicatore di cannucce TSA21 Njdpsxvpfrjfx Acxjdf • Prodotti lavorabili: Latte, succhi • Tipo di contenitore: Confezioni in cartone Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il sistema dispone di pannello di controllo integrato e interfaccia HMI per il monitoraggio dei processi, la gestione delle ricette e la diagnostica di produzione. Sequenze automatizzate supportano avviamento asettico, funzionamento in produzione e arresto controllato. La piattaforma include dispositivi di sicurezza e protezioni che garantiscono la massima protezione dell’operatore, consentendo al contempo un accesso rapido per pulizia e manutenzione ordinaria. L’ingegneria Tetra Pak assicura la gestione sincronizzata delle fasi di formatura, riempimento e sigillatura per performance stabili e ripetibili. Integrazione nelle linee produttive Questa riempitrice si integra perfettamente in linee complete di produzione di bevande e confezionamento industriale. È adatta a processi a monte UHT/ESL così come a sistemi a valle di incartonamento, nastri trasportatori e pallettizzazione. Il formato 200 ml Slim si adatta perfettamente agli imballaggi secondari standard, ottimizzando la logistica. La macchina può essere utilizzata come componente centrale in una linea di imbottigliamento usata configurata per cartoni asettici. Condizioni macchina & Storico manutenzione Condizioni dichiarate perfette, con la manutenzione effettuata secondo gli standard attuali di controllo di processo, performance e sicurezza operativa. La macchina è pronta all’uso e immediatamente disponibile per la messa in funzione e l’installazione presso lo stabilimento dell’acquirente. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il riempimento asettico di latte e succhi, questa A3 Compact Flex 300V garantisce elevata qualità del prodotto grazie al mantenimento di condizioni sterili controllate.

Condizione: buona (usata), Codice: 0273 Marca: LEVIGALTECNICA Modello: 3R / 600 Macchina per sbavatura a secco, lucidatura e calandratura per la finitura superficiale di materiali grezzi, tranciati, tagliati al laser o al plasma che presentano bave da rimuovere per motivi estetici e/o di sicurezza. Dati tecnici: Larghezza massima di lavoro: 650 mm Spessore minimo lavorabile: 0,5 - 1 mm Spessore massimo lavorabile: 150 mm Potenza motore nastro abrasivo: 7,5 Hp Ndsdex Ivycopfx Acxsf Potenza motore nastro: 1 Hp Potenza motore sollevamento banco: 0,75 Hp Posizionamento automatico tavolo Visualizzazione altezza Velocità nastro variabile Tavolo con aspirazione Diametro 1° gruppo rulli: 100 mm Diametro 2° gruppo rulli: 100 mm Diametro 3° gruppo rulli: 120 mm Diametro bocchetta aspirazione: 120 mm Aria compressa: 7-8 bar Dimensioni (mm): 1500 x 2700 x 2200 h

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 242.000 km, prima immatricolazione: 02/2025, tipo di carburante: diesel, numero di posti: 51, numero di posti in piedi: 1, tipo di ingranaggio: automatico, configurazione degli assi: 3 assi, prossima ispezione (TÜV): 12/2026, Emissioni di CO₂: 6 g/km, classe di emissione: Euro 6, efficienza energetica: D, colore: bianco, freni: ritardatore, sospensione: idraulica, numero di precedenti proprietari: 1, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 242.000 h, numero macchina/veicolo: WAGO15ZZJT027015, Equipaggiamento: ABS, NEOPLAN CITYLINER P15 EURO 6 anno 07/09/2018 km 242000 tutti i tagliandi neoplan ABS, aria condizionata, bagno, cabina letto, cucina a bordo, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldatore autonomo, sistema di navigazione Dettagli dell'offerta Ultimo aggiornamento: il 22.08.2025 Descrizione NEOPLAN Cityliner P15 3ASSI * Euro 6 con 460 CV * Cambio automatico * Climatizzatore automatico * Toilette * Cucina * Frigorifero * 51 + 1 + 1 posti + 1 sedile doppio --> 53 + 1 + 1 * Convertitori di tensione USB 230 V su tutti i sedili * Cruise control adattivo * Cruise control * Fari allo xeno * ecc. * Lunghezza 12,99 m / Larghezza 2,55 m / Altezza 3,75 m Altre caratteristiche * Zona notte conducente * Cucina Nedpfx Acsx H Nfvexodf * Frigorifero * Sistema di navigazione * Sedili letto * Riscaldamento ausiliario * TV * Toilette Cruise control: Cruise control adattivo Climatizzatore: Climatizzatore automatico Sicurezza: ABS * ESP * Retarder/Intarder

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 230.000 km, potenza: 102,97 kW (140,00 CV), tipo di carburante: diesel, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di posti: 3, Anno di produzione: 2019, Cassone rivestito interno in alluminio Led apertura porte interno Patente B Cambio Manuale Diesel 140 cv Anno 2019 Portata 1411 kg 3 Posti Aria condizionata Lucchetti di sicurezza POSSIBILITA’ DI FINANZIAMENTO E LEASING. Contattaci 🔸Giuseppe Sparacio 348 7216897 Nedpfx Aex Nizpocxjdf 🔸Francesco Sparacio 327 9475582

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Azionamento principale Numero di assi: 6 Media Ndjdpfx Ajx Nr H Ujcxof Consumo di potenza: 1,2 kVA Questo braccio robotico a 6 assi FANUC LR Mate 200 iD 14L è stato prodotto nel 2022. È dotato di un controller leggero da 40 kg, funziona a 200-230 V~ AC ed è progettato per alimentazione monofase con un consumo di 1,2 kVA. Soddisfa le certificazioni di sicurezza CE, EMC e EN55011 (Gruppo 1, Classe A). Cogli l’opportunità di acquistare questo braccio robotico FANUC LR Mate 200 iD 14L. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Tipologie di applicazione Robotica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Bag in Box Sacmi 3 LT Usata: Formacartoni: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Nedpjv Dadlofx Acxsdf Riempitrice Ultra – Clean: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Chiudicartoni: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Manigliatrice: Sacmi Pakim – 2007 Velocità sul formato 3 LT: 1.200 pezzi/ora Formato incluso: 3 litri Protezioni antinfortunistiche Gruppo fusore formacartoni – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Gruppo fusore chiudicartoni – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Nastri cartoni Inclusi Codice: OP 10 Linea Bag in Box Sacmi 3 LT Usata del 2012 è una macchina progettata per la produzione di confezioni in cartone e per il riempimento di contenitori da 3 litri. La linee include un formacartoni Sacmi Packaging EC 25, una riempitrice Ultra – Clean Sacmi Pakim FB-2, e un chiudicartoni Sacmi Pakim C.R.C.E. bib. Inoltre, è presente una manigliatrice Sacmi Pakim. Questa attrezzatura ha una velocità di produzione di 1.200 pezzi all'ora per il formato di 3 litri. I dispositivi di sicurezza sono inclusi per garantire un ambiente di lavoro sicuro. Il sistema è dotato di un gruppo fusore per il formacartoni MELER Micron 4/2 120P e un gruppo fusore per il chiudicartoni MELER Micron 4/2 100P. Per il funzionamento sono inclusi anche i nastri per i cartoni.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 30.000 h, Linea di riempimento lattine CFT usata per bevande analcoliche - 12.000 lattine all'ora Introduzione e capacità produttiva La linea di riempimento lattine CFT usata per bevande analcoliche - 12.000 lattine all'ora offre una soluzione completa per il riempimento di bevande gassate in lattine di alluminio. CFT ha progettato la linea nel 2017 e l'ha configurata per gestire due formati Slim, comunemente utilizzati nel settore delle bevande analcoliche. Nello specifico, il sistema elabora fino a 12.000 lattine all'ora, soddisfacendo i requisiti di produzione degli impianti industriali di medie dimensioni. A partire dal 30/06/2025, il proprietario metterà in vendita la linea. Pertanto, questa rappresenta una preziosa opportunità per gli impianti che desiderano espandere la propria capacità produttiva. Depallettizzazione e ispezione iniziale Inizialmente, il depallettizzatore CFT separa automaticamente le lattine vuote e le immette nel flusso di produzione. Successivamente, un'unità di ispezione HEUFT verifica ogni contenitore per rilevare eventuali difetti visivi e non conformità dimensionali. Di conseguenza, il sistema garantisce che solo le lattine pulite e integre vengano avviate al risciacquo. Inoltre, questa fase di ispezione preliminare riduce il rischio di arresti della linea nelle fasi successive del processo. Ndedpex H Tilofx Acxef Trasporto e risciacquo delle lattine Successivamente, i nastri trasportatori a cavo CFT trasportano le lattine accettate a una sciacquatrice a doppio canale. La sciacquatrice CFT pulisce l'interno di ciascuna lattina utilizzando getti d'acqua pressurizzata o aria sterile. Di conseguenza, la macchina mantiene gli standard igienici in linea con le normative alimentari e delle bevande. Inoltre, la configurazione a doppio canale migliora la produttività riducendo al contempo i rischi di contaminazione. In particolare, questa sezione svolge un ruolo chiave nel mantenimento della sicurezza microbiologica. Riempimento Dopo il risciacquo, un monoblocco CFT gestisce le fasi di riempimento e aggraffatura con 12 valvole di riempimento e 4 teste di aggraffatura. La macchina elabora in modo efficiente lattine da 150 ml e 330 ml. Controlla inoltre con precisione pressione e temperatura per prevenire la perdita di CO₂ durante il riempimento di bevande analcoliche gassate. Questa fase, inoltre, supporta sia le prestazioni che l'integrità del prodotto. Di fatto, garantisce una qualità costante in condizioni di alta velocità. Ispezione e scarto lattine piene Dopo la fase di riempimento, un'altra unità HEUFT ispeziona le lattine piene per verificarne i livelli, l'integrità della sigillatura e l'assenza di perdite. Quando rileva lattine non conformi, un modulo automatico di scarto HEUFT le rimuove dalla linea. In questo modo, questa fase tutela la qualità delle operazioni a valle. Inoltre, evita l'imballaggio non necessario di unità difettose. Nel complesso, il sistema riduce al minimo gli sprechi e i tempi di fermo. Trasporto e confezionamento Successivamente, i nastri trasportatori CFT trasferiscono le lattine approvate a una confezionatrice termoretraibile SMI. La confezionatrice forma fardelli in diversi formati: 4x3 (12 lattine), 6x4 (24 lattine) e 2x2x3 (12 lattine). In questo modo, la configurazione flessibile supporta diverse strategie di confezionamento e distribuzione. Oltre a migliorare la logistica, questa versatilità di confezionamento consente rapidi cambi di formato.

Condizione: buona (usata), Codice: 0271 Marca: STROMAB Modello: TR 600 MATRIX 2 PLUS - Conforme alle norme CE Troncatrice automatica con spintore elettronico MATRIX 2 PLUS (mm 8000) per la produzione di pallet, imballaggi, telai di porte e finestre, mobili e arredo da giardino, carpenteria e vari - Conforme alle norme CE Nsdpfx Acox Ikvlexodf Dati tecnici: Diametro lama: 600 mm Potenza motore: 12,5 HP Velocità lama: 3.000 min⁻¹ Altezza piano di lavoro: 850 mm Trasmissione gruppo lama a comando idraulico Regolatore di velocità di sollevamento lama Carter di protezione in zona di taglio Comando bimanuale di sicurezza Capacità di taglio: Larghezza 610 mm – Altezza 30 mm Larghezza 580 mm – Altezza 60 mm Larghezza 530 mm – Altezza 100 mm Larghezza 490 mm – Altezza 120 mm Larghezza 450 mm – Altezza 140 mm Larghezza 380 mm – Altezza 160 mm Tavolo di uscita piano Bocche aspirazione n° 3 diametro 100 mm Spintore a controllo numerico MATRIX 2 PLUS Dati tecnici: Lunghezza massima di lavoro: 8.000 mm Sistema di avanzamento a cremagliera di precisione con motore brushless Lettura posizione su banda magnetica Precisione posizionamento: +/- 0,4 mm Sollevamento pneumatico dello spintore con sensore di misura del pezzo Sistema principale: Programmazione del ciclo di taglio tramite tastierino, PC remoto via porta seriale (RS232) o via Ethernet Software di lavoro: A) 99 cicli di taglio programmabili con 15 quote (righe) per ciclo – Esempio di ciclo: Lunghezza tavola, taglio testa, 1 quota (riga)…15a quota B) 1 ciclo di taglio con 100 quote programmabili da tagliare in sequenza Superficie di uscita: 4.000 x 600 mm Aria compressa: 7 bar Dimensioni globali macchina montata: 13.000 x 2.000 x 1.600 h mm Dimensioni per il trasporto: Macchina 1.200 x 1.700 x 1.600 h mm – Spintore Matrix 8.800 x 1.500 x 1.500 h mm Peso: 1.600 kg

Condizione: nuovo, Schermo Touch - Screen 7" a colori Programmazione direttamente tramite Touch Screen linea taglio del gesso lavorando secondo programma 1 pz pusher per tagliare pezzi movimento della lama sega idraulica macchina secondo motore con freno norma CE cappuccio di protezione di sicurezza & rumore incl. 1pcs HM lama visto motore 7,5 kW, 400 V, 50 Hz lama DM 500 mm funziona il sistema di alimentazione del pezzo con trasmissione a cinghia dentata 120 m/min di velocità di avanzamento precisione di taglio + /-0,8 mm Ndedpjdify Isfx Acxef capacità di taglio fino a 100 tagli / min min lavoro pezzo lunghezza 550 mm min. lavoro pezzo larghezza 40 mm Opzione: piano di alimentazione aggiuntivo out - tabella alimentazione aggiuntiva- -TCT Sega lama DM 500 mm

Condizione: usata, chilometraggio: 180.300 km, potenza: 114 kW (155,00 CV), prima immatricolazione: 07/2014, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 1.230 kg, peso complessivo: 3.500 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, numero di posti: 3, lunghezza spazio di carico: 3.400 mm, altezza vano di carico: 2.110 mm, Anno di produzione: 2014, DEK:[10458660] - Furgone Usato: Ford Transit 350 Van L3 H3 Trend. - Anno: 2014, Motore: 2.2 TDCi 155cv Euro 5, Cambio 6 rapporti, Km: 180.300. - Furgone / Van L3 H3, Dimensioni vano carico: 3.400 x h. 2.110 mm, con rivestimento piano carico e pannellatura a tutta altezza, Nr. 2 chiusure di sicurezza su porte posteriori e laterale, Portata utile 12,3 Q.li. - Allestimento Trend, dotato di: Clima, Radio-Bluetooth con CD, Cruise Control, Chiusura Centralizzata, Sensori parcheggio Ant. e Post., Fendinebbia Ant. Computer di bordo, Doppie chiavi, Ruota di scorta, ABS, ESP, TCS. - Carrozzeria ed Interni ben tenuti, Meccanica in condizioni di buon funzionamento. - Revisione valida fino ad Aprile 2027, Veicolo Unico - Proprietario. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: Luned? al Venerd?: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Possibile prova su strada su appuntamento. - Trasferimento di propriet? in sede. - Possibilit? Finanziamenti personalizzati. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilit? per eventuali involontarie incongruenze presenti nell'annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, i prezzi esposti si intendono escluso i.v.a e passaggio di propriet?. Nsdpfx Aox Nw Nnocxedf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Modello pressa: T50 CNR4 Anno di costruzione: 1999 Forza nominale: 500 kN Massa: 3.500 kg Colpi al minuto: 90 Inserimenti massimi al minuto: 41 Pressione aria di esercizio min./max.: 4÷5,5 BAR Tempo di arresto: 0,117 s Distanza di sicurezza: 187 mm Energia: 2.000 KJ Corsa min./max. regolabile: 8÷100 mm Regolazione martello: 70 mm Regolazione altezza P.M.I.: 280 mm Corsa massima estrazione: 30 mm Nsdpfox Nhbnjx Acxsdf Piano di lavoro: 770x530x58 mm Dimensioni superficie mazza: 450x300 mm Diametro codolo: 45 mm Sporgenza dal centro: 270 mm Dimensione massima stampo: 450x300 mm Massa stampo superiore: 84 kg Tensione: 400 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Confezionatrice automatica vassoi + film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, progettata per il confezionamento secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film termoretraibile neutro, trasportando successivamente il pacco attraverso il tunnel di retrazione per ottenere fardelli stabili pronti per la vendita. Ideale per linee beverage che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento: FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Stato: pronta all’uso. Capacità indicativa fino a 25 confezioni/min in funzione del formato e del prodotto. Concetto operativo: raggruppamento automatico delle bottiglie, formazione/carico del vassoio, avvolgimento con film, consolidamento nel tunnel di retrazione. Configurazione dell’imballo: Vassoio + film neutro (termoretraibile). L’alimentazione a 90° permette layout compatti e facile integrazione su trasportatori esistenti. Dati tecnici principali Costruttore / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipologia: Automatica Alimentazione: Laterale a 90° Imballo: Vassoio + film neutro Magazzino/formazione vassoi: Presente Produzione nominale: fino a 25 fardelli/min (in base a formato/prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Stato: Pronta all’uso PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e controllo Controllo industriale tramite PLC, con pannello operatore HMI per selezione ricette, regolazione velocità e diagnostica. Azionamenti inverter per accelerazioni morbide e movimentazione delicata dei prodotti. Sensori fotoelettrici per rilevamento presenza prodotto, inceppamenti e film. Tunnel di retrazione a temperatura controllata per prestazioni costanti del film. Porte interbloccate con controllo di sicurezza per le zone protette. Integrazione in linea A monte: riceve bottiglie tramite trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; sistema integrato di selezione/separazione per la creazione dei pattern prima del caricamento vassoio. A valle: trasportatore di uscita dopo il tunnel di retrazione per collegamento a sistemi di ispezione, gestione casse o pallettizzazione. Segnali e scambi logici tipici: start/stop, allarmi, integrazione circuito di emergenza e riferimento velocità. Interfaccia meccanica e disegni layout disponibili su richiesta per ingegneria di linea. Stato e manutenzione Revisione generale effettuata nel 2022. Macchina presentata come pronta all’uso. Manutenzione preventiva raccomandata: controlli periodici del percorso film, componenti taglio/saldatura, magazzino/formatore vassoi, lubrificazioni e parti soggette a usura dei trasportatori. Prestazioni e versatilità Adatta a un’ampia gamma di bottiglie cilindriche o quadre, tipicamente usate nel settore beverage. Njdpfxox H Thze Acxsdf Schemi di confezionamento tipici realizzabili (es. 2×2, 3×2, 4×3 ecc.), in base alle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film neutro per un’elevata trasparenza; il vassoio conferisce rigidità e resistenza all’impilamento. Fardelli di qualità costante grazie ad avvolgimento film controllato e processo termoretraibile affidabile.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, Area di pressatura 2550 x 1350 mm Numero di cilindri della pressa # 6 Forza di pressione totale 140 t Larghezza di apertura ca. 400 millimetri Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz. Carico totale allacciato ca. 26 kW Spazio richiesto (L x P x A) circa: 3400 x 1600 x 2000 mm Peso: circa 5500 kg Pressa idraulica a piastra calda Design sotto-pistone Piastre riscaldanti elettriche La pressione di pressatura può essere regolata in modo continuo tramite un pressostato pompa idraulica Pannello di controllo centrale con tutti i comandi e Display digitale della temperatura per entrambe le piastre riscaldanti Contatore cicli di stampa Cordino di sicurezza Equilibratura a cremagliera e pignone Interruttore principale Nedpfx Aowd N Rmocxedf Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle informazioni tecniche e nelle vendite precedenti. • I prezzi indicati si intendono per il ritiro in loco: carico gratuito! • Le macchine sono state pulite e sottoposte a test di funzionalità. • Tutte le macchine vengono acquistate nello stato in cui si trovano, senza alcuna garanzia. L'acquirente è libero di ispezionare le macchine in loco. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Risponderemo alle richieste solo se ci fornirete il vostro indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Soffiatrice Usata Krones Contiform Questa soffiante Krones Contiform S14 usata è progettata per la produzione ad alta capacità di bottiglie PET nel settore delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie/ora, rappresenta una soluzione ideale per aziende che desiderano aumentare la produttività o aggiornare una linea di imbottigliamento con un’attrezzatura industriale affidabile e di seconda mano. La macchina è dotata di PLC Siemens e pannello di controllo HMI Krones, offrendo una gestione automatizzata solida e interfaccia operatore intuitiva. Il trasferimento a presa collo garantisce una manipolazione stabile delle bottiglie su diversi formati, mentre la piattaforma rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader mondiale nelle tecnologie per l’imbottigliamento beverage, questa macchina è adatta per contenitori PET e una vasta gamma di prodotti: acqua naturale e frizzante, soft drinks, latte, olio, birra, vino e liquori. L’attuale configurazione è ottimizzata per il formato 1,5L e un’altezza massima contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per la lavorazione di bottiglie PET in linee integrate di imbottigliamento. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di costruzione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale contenitore: PET Formato attuale: 1,5L Altezza max contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1.470 mm Ndedpfx Aox H Tgdocxsf Tipologia: Rotativa Tipo trasferimento: Neck-handling (presa collo) Bocca bottiglia: Alaska Numero cavità (stampi): 14 Numero mandrini: 7 Numero pinze (entrata/uscita): 7 Senso di lavoro: Antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Assorbimento nominale: 313 A Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è dotata di PLC Siemens per il controllo affidabile dei processi e di pannello operatore HMI Krones per una gestione intuitiva, gestione ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 fasi + neutro garantisce prestazioni industriali stabili. La protezione e gli accessi interbloccati assicurano sicurezza nelle operazioni di produzione e nei cambi formato. Il sistema neck-handling consente cambi rapidi e riduce i graffi sui contenitori. Integrazione in Linea di Produzione La Contiform S14 può essere utilizzata come soffiante stand-alone oppure integrata in una linea completa di imbottigliamento. Si interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme, utenze aria alta/bassa pressione e i nastri trasportatori verso riempitrici, etichettatrici e confezionatrici. La piattaforma rotativa e il trasferimento a collo si adattano ai formati PET più comuni (tra cui 1,5L), tipici delle applicazioni per acqua e soft drink. Condizioni Macchina & Storico Manutenzioni L’unità è disponibile in diverse modalità di fornitura: vista e piaciuta nello stato attuale, revisionata e garantita oppure pronta per la produzione con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, Applicatore di Tappi Usato – Panoramica Questo applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l’applicazione ad alta velocità di tappi a vite in plastica su confezioni in cartone in ambienti industriali di packaging e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed garantisce un’applicazione efficiente fino a 12.000 tappi all’ora, rappresentando una scelta affidabile per linee di imbottigliamento usate in cui throughput costante e posizionamento preciso del tappo sono essenziali. È particolarmente adatto per l’integrazione su impianti di confezionamento moderni e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande. Progettato per precisione e ripetibilità, il macchinario è compatibile con chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nell’imballaggio di cartoni. La costruzione robusta e l’affidabilità ingegneristica Tetrapak assicurano prestazioni stabili per produttori che desiderano ottimizzare l’efficienza nell’imballaggio industriale senza compromessi sulla qualità. Con la possibilità di effettuare test, questa unità garantisce affidabilità operativa e sicura prontezza all’uso. Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Nedpfx Aex H Tc Ejcxedf • Costruttore: Tetrapak • Modello: Cap 30 Speed • Riferimento alternativo: Cap30 Speed • Anno: 2012 • Velocità produttiva: fino a 12.000 tappi/ora • Sistema di tappatura: Helicap 23 (tappo a vite in plastica) • Dimensione tappo: 23 mm • Tipo contenitore: confezioni in cartone Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il Cap 30 Speed è progettato per un funzionamento automatizzato e affidabile anche in turni produttivi intensivi. Tra le caratteristiche tipiche: interfaccia operatore intuitiva per impostazioni rapide e monitoraggio, sistemi di sicurezza integrati e azionamento preciso per un’applicazione costante del tappo. Pensato per periodi prolungati di attività, supporta cambi formato rapidi e applicazione omogenea della pressione, favorendo la qualità del prodotto e riducendo i fermi linea nelle produzioni di bevande. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione L’applicatore si integra efficacemente con macchinari a monte e a valle di una linea di imbottigliamento usata o in un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per il funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione, assicurando un flusso regolare del prodotto. La compatibilità Helicap 23 lo rende ideale per i formati cartone più diffusi, in contesti dove sono richiesti elevati livelli di throughput e minimo rischio di colli di bottiglia. L’ingombro e i punti di collegamento sono adatti ai layout più comuni, e la macchina può funzionare come stazione autonoma o in linea sincronizzata con altri macchinari. Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione È prevista la possibilità di collaudare l’apparecchiatura, a conferma della sua pronta operatività e piena funzionalità. Come soluzione usata, rappresenta un’opzione economica per impianti che cercano affidabilità nella tappatura, con verifica concreta del funzionamento prima della messa in servizio. Prestazioni Operative & Versatilità Con una capacità fino a 12.000 tappi all’ora, la macchina garantisce prestazioni costanti per la tappatura ad alto volume di confezioni in cartone destinate alla produzione di bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea usata per la lavorazione di arance surgelate La linea di lavorazione di arance surgelate prodotta da Navatta Group è una soluzione industriale progettata per la gestione di prodotti agrumati congelati, garantendo elevata affidabilità e sicurezza. Costruita nel 2011, modello QE11056, questa linea d’occasione è ideale per l’integrazione in impianti di produzione di bevande e confezionamento industriale dove è richiesta la pre-lavorazione delle materie prime frutticole. Studiata per operatività continuativa, offre automazione robusta, dotazioni di sicurezza complete per l’operatore e il rispetto delle rigorose normative europee in materia di sicurezza. L’architettura elettrica e di controllo garantisce prestazioni stabili e integrazione semplice all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un più ampio sistema di trasformazione alimentare e delle bevande. Prodotta da Navatta Group engineering, la linea è specifica per la lavorazione di arance surgelate ed è flessibile per l’interfacciamento con attrezzature a valle come riempitrici, etichettatrici, tappatrici e confezionatrici. Si tratta di una soluzione ottimale per aziende che richiedono prestazioni affidabili in contesti di confezionamento industriale, permettendo una preparazione efficiente degli input frutticoli per le successive fasi di trasformazione nelle linee di produzione di bevande. Dati tecnici e prestazioni Produttore: Navatta Group Modello: QE11056 Anno: 2011 Tensione principale: 400 V Tensione ausiliaria: 24 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata (assorbita): 47 kW Ndsdpfx Ajx H Tcxocxsf Corrente massima: 93,1 A Potere di cortocircuito (Icc): 40 kA Tipologia: Linea per la lavorazione di arance surgelate Automazione avanzata e sistemi di controllo La linea è dotata di quadro elettrico dedicato con caratteristiche elettriche chiaramente identificate e comandi operatore intuitivi. L’automazione è garantita da logiche di controllo e sicurezza integrate, progettate per minimizzare i rischi e semplificare la gestione. Il sistema offre: - Pannello operatore con indicatori descrittivi e allarmi - Dispositivi di sicurezza strutturati e interblocchi per un funzionamento protetto - Circuiti di controllo ausiliari a 24 V per una segnalazione a bassa tensione affidabile - Costruzione elettrica industriale conforme alla norma EN 60204-1 - Progettata per rapide regolazioni dei parametri durante i cambi formato o processo Capacità di integrazione in linea Questa linea è progettata per essere posizionata in linea con gli impianti a monte e a valle. Può operare all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di una cella di lavorazione alimentare, supportando la movimentazione dei materiali e il trasferimento verso stazioni di riempimento, etichettatura, tappatura e confezionamento. Le caratteristiche di integrazione includono: - Predisposizione per posizionamento in linea con collegamento a nastri trasportatori e utenze - Compatibilità con flussi produttivi industriali di confezionamento - Parametri di processo regolabili per esigenze specifiche di movimentazione prodotto - Ideale come fase di pre-lavorazione in impianti di produzione bevande Condizioni macchina e documentazione manutenzione L’equipaggiamento viene fornito con manuale d’uso e manutenzione completo, comprensivo di schemi elettrici e specifiche funzionali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta e ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo specifico modello, Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa fino a 2500 bottiglie/ora ed opera con movimento orario. Il sistema è completo di tutte le protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative per macchine industriali. È inoltre fornito con manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori di gestire facilmente installazioni e attività di manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Attualmente il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è in produzione per l’imbottigliamento di vini fermi. L’unità di sciacquatura è dotata di 12 pinze e realizza un solo ciclo di trattamento interno, garantendo elevati standard igienici. La costruzione modulare consente inoltre una facile adattabilità a diverse esigenze produttive. Specifiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. Il sistema realizza il riempimento tramite vuoto leggero, preservando così le proprietà organolettiche del vino. L’impiego di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e facilita le operazioni di manutenzione, minimizzando i tempi di fermo durante la pulizia o la sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura utilizza una singola testa per l’applicazione di tappi raso bocca. Questo garantisce una qualità di sigillatura costante su tutte le bottiglie. La macchina gestisce tappi di diametro 26 mm, risultando perfettamente compatibile con gli standard industriali più diffusi. Il sistema di controllo PLC Siemens assicura elevata precisione e automazione, favorendo un funzionamento regolare anche durante turni di produzione prolungati. Il monoblocco può dunque essere integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di modifiche sostanziali. Ndjdpfx Asx H Rn Ejcxsf Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ha solo 4000 ore di lavoro ed è in eccellenti condizioni operative, rappresentando una scelta estremamente affidabile per aziende che richiedono una facile integrazione produttiva. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi compatti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Ndodpfx Aox E Tbfecxjf Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco usato progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente di linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, progettata per prestazioni di confezionamento industriale affidabili. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione del gas inerte sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto di azoto Tappatore: Tappatura lineare a una testa con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375 L e 0,75 L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Ndedpfx Acox E Sm Texsf Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco dispone di soluzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pick-up di ossigeno. La sciacquatrice applica un doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. La riempitrice lavora a leggera depressione/gravitazionale con azoto, con controllo livello integrato a ogni valvola. Un sensore rileva la presenza di bottiglie impigliate all’uscita, per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono una pulizia automatica efficace su risciacquatrice e riempitrice, supportando l’igienicità richiesta nell’industria delle bevande. Capacità di integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può lavorare sia in modalità stand-alone che integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. È ottimizzato per la gestione di bottiglie in vetro e può essere interfacciato con trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità sui formati include i volumi 0,375 L e 0,75 L, e il cambio formato rapido è garantito dalla progettazione delle testate e dagli accessori dedicati. Stato macchina e storico manutenzioni La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali e ha processato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita utile. Condizioni e sistema CIP integrato evidenziano un utilizzo e una manutenzione accurati, rendendola idonea per impianti che ricercano un’attrezzatura di imbottigliamento pronta all’uso e di comprovata affidabilità. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno confezionati in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura in vuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione dell’ossigeno ottimale. L’ingegneria Bertolaso è rinomata per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella manipolazione e la sicurezza nella chiusura con sughero diritto.