Coclee Di Miscelazione usato in vendita (1.683)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1991, Impianto di miscelazione asfalto Marini M80 Miscelatore 1 t / ca. 80 t/h Torre di miscelazione Elevatori Tamburo essiccatore con bruciatore a gas Impianto di filtrazione completo 10 dosatori con nastri trasportatori 2 serbatoi bitume Silo di carico ca. 120 t Dwjdpfx Acew Trpio Aec Controllo in container Disponibile subito!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 270 h, * Ammann AFW 150-2 mini finitrici d’asfalto per marciapiedi * Anno di costruzione: 2019 * 270 ore di lavoro * 1150 kg Dedsxmhgiopfx Ac Aowc * Motore Hatz da 6,3 kW * 35 t/h * Barra stenditrice SB 1300 G * 130 kg * Barra compattatrice * Larghezza di lavoro: 80–130 cm * Estensioni: 2x 17,5 cm per una larghezza totale di 165 cm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per confezionamento, miscelazione, filtrazione e omogeneizzazione di prodotti secchi di D.H.T. van den Dikkenberg (NL) La linea di produzione è idonea sia per miscele alimentari destinate al settore food che feed e ha una capacità di 3 ton/h. Possono essere miscelate tutte le polveri di origine lattiero-casearia e vegetale, come latte in polvere (SMP/WMP), siero di latte in polvere, latticello in polvere, permeato di latte in polvere, lattosio, destrosio, concentrati di proteine/grassi di siero di latte, FFMP, proteine di soia, farina di piselli, ecc. Il numero di ingredienti miscelabili è illimitato. La linea per la produzione e il confezionamento di miscele secche: - soddisfa i requisiti per i materiali a contatto con alimenti; - è realizzata con materiali durevoli che non alterano odore e sapore dei prodotti alimentari, non assorbono umidità né particelle alimentari, sono resistenti alla corrosione e sicuri nell’uso. - tutte le superfici sono resistenti all’esposizione ripetuta ad agenti detergenti e disinfettanti; - è progettata e costruita in modo da evitare la presenza di cavità interne che possano favorire l’accumulo di prodotto e la contaminazione; - è montata in due container marittimi da 40 piedi, per garantire facilità di trasporto dell’impianto. La linea di produzione è composta dalle seguenti unità: 1) filtrazione a due stadi delle materie prime tramite setacci grossolani e fini Inizialmente le materie prime vengono setacciate con un vaglio da 5 mm di diametro, per separare le impurità estranee e le particelle indurite superiori a 5 mm. Successivamente, le materie vengono sottoposte a setacciatura fine con un vaglio da 0,2 mm, per eliminare completamente tutte le particelle superiori a 0,2 mm. 2) miscelazione dei componenti in blend omogenei Il processo di miscelazione avviene in un miscelatore orizzontale a movimentazione delicata: gli ingredienti rimangono integri e mantengono la loro struttura, fondamentale per i prodotti istantanei. 3) dosaggio dei prodotti finiti in sacchi La linea è dotata di dosatore collegato a bilance automatiche: si può selezionare e impostare il volume desiderato del prodotto confezionato. Il confezionamento standard è in sacchi da 20-25 kg netti. Dwodpfxswhf Dde Ac Ajc 4) aspirazione dell’aria in eccesso Un’unità integrata di aspirazione a vuoto permette di eliminare l’aria in eccesso dai sacchi riempiti. Il prodotto diventa più compatto e stabile, migliorando la sicurezza del carico durante il trasporto. 5) saldatura del liner interno in polietilene La linea è equipaggiata con una stazione di saldatura per il liner interno in polietilene, che ne assicura l’ermeticità e protegge dalla penetrazione di umidità – fattore fondamentale data l’alta igroscopicità delle polveri. 6) cucitura dei sacchi in carta con/senza nastro crespato È disponibile anche una stazione di cucitura per la chiusura dei sacchi di carta. Per una maggiore tenuta, può essere applicato un nastro crespato del colore del sacco. La linea dispone di 3 tramogge da 1 tonnellata ciascuna: 1) tramoggia per miscelazione materie prime; 2) tramoggia di stazionamento prodotto dopo miscelazione; 3) tramoggia prodotto finito. La linea vanta alta efficienza produttiva e grande facilità di utilizzo e manutenzione.

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un miscelatore-filtro a doppio albero Händle con griglia mobile idraulicamente, completamente revisionato nel 2020. Riduttore: ZHP 5.32/1168848, tipo di olio: CLP PAO 320, peso del riduttore: circa 1000 kg, larghezza della vasca di miscelazione: 1000 mm, lunghezza della vasca e del cilindro: 1150 mm + 850 mm, velocità dell'albero miscelatore: 12 giri/min - 30 giri/min, portata teorica di materiale umido: circa 39 t - 99 t, portata teorica di materiale compatto: 22 m³ - 56 m³/h. Il riduttore, gli alberi miscelatori e il dispositivo di vagliatura sono stati revisionati nel 2020. Incluse coclee di miscelazione e griglia. La documentazione è disponibile. È possibile un'ispezione in loco. Dodpfewrhwzsx Ac Aswc

Condizione: nuovo, Scopo: Costruzione peso a vuoto: 120.000 kg Capacità di carico: 160.000 l CONDIZIONI STANDARD L'impianto è progettato per produrre 160 t/h di conglomerato stradale con un prodotto finito con un contenuto di umidità iniziale del 4% e 160 °C nelle seguenti condizioni standard: • Temperatura di aggregazione all'ingresso dell'essiccatore 10 °C. • Altitudine livello del mare • Densità media degli aggregati di alimentazione 1.650 kg/m3 • Olio pesante n.: 6 Potere calorifico ≥ 9.200 kCal/kg • Olio pesante n.: 4 Potere calorifico ≥ 9.700 kCal/kg • Potere calorifico del gasolio ≥ 10.200 kCal/kg • Potere calorifico del gas naturale ≥ 7.600 kCal/kg • La temperatura delle unità calde aumenta di 160 K. • Umidità residua della miscela 0,3% • dimensione massima dell'aggregato 40 mm • Passaggio materiale setaccio 3 mm 35% • Materiale non poroso e igroscopico con forma normale • Tasso di tolleranza di produzione in base alle condizioni ambientali e dei parametri ± 4% BUNKER AGGREGATI FREDDI • Devono essere presenti 4 bunker per aggregati freddi realizzati in lamiera St 37 da 5 mm, devono avere una dimensione di circa 20 m3 e ciascuno deve essere realizzato separatamente. • I bunker devono avere la sommità alta 800 mm realizzata in lamiera da 6 mm per evitare la traboccatura del materiale. • La colata del materiale dei bunker deve essere realizzata con un gruppo mobile. • Il flusso di versamento del materiale di ciascuna tramoggia deve essere controllato in frequenza (velocità controllata) se desiderato e regolabile sullo schermo del computer. • La portata del materiale in movimento Il numero di bunker deve essere regolabile dal cancello manuale in modo che possano essere installati su ogni bunker. • Quando l'aggregato che fuoriesce dai bunker si esaurisce, deve essere attivato un sistema di allarme e deve essere visualizzato un cartello di avvertimento sullo schermo del computer per avvisare l'operatore. • Il motore vibratore controllato dallo schermo del computer deve essere posizionato in modo tale da alleggerire il flusso del materiale ed evitare intasamenti nei bunker con materiali sottili. • Sotto ogni bunker deve essere installato un sistema di trasporto per garantire il flusso del materiale. • Ogni bunker dovrà essere dotato di griglie modulari composte da fogli 10x50 di diametro 10 mm. • La larghezza di carico del silo deve essere 3000x2400 mm. • Deve essere disponibile un sistema di arresto di emergenza tramite fune per le emergenze. • Eventuali guasti alla cinghia devono essere visualizzati sullo schermo del computer. 2. NASTRO COLLETTORE AGGREGATI FREDDI SUB-BUNKER Dodjw Hzk Depfx Ac Aswc • Il nastro orizzontale deve trasportare il materiale prelevato da ogni bunker separatamente al nastro essiccatore inclinato in modo controllato ed essere in grado di trasportare il materiale a un impianto con una capacità di 160 t/h. • L'elastico deve avere uno spessore di 10 mm. Tessuto a 4 strati largo 800 mm con 4 qualità EP 125 • L'operazione di avvio/arresto della cinghia deve essere eseguita dallo schermo del computer. Quando a fine stagione è necessario scaricare i materiali dal bunker, il nastro può funzionare in retromarcia senza l'ausilio delle altre unità. • Il telaio della cinghia orizzontale deve essere realizzato con materiale strutturale in acciaio che consenta il funzionamento regolare della cinghia e prodotto con un sistema di tensione della cinghia. • La cinghia deve essere dotata di un sistema di separazione ad ogni estremità. • Il tamburo di trasmissione deve

Condizione: buona (usata), Serbatoio di miscelazione, miscelatore, recipiente a pressione, camicia di riscaldamento, industria chimica, attrezzatura usata Design: Serbatoio cilindrico con fondo e parte superiore poco profondi, dotato di agitatore. Il fondo e il guscio del serbatoio sono a doppia parete con camicia di riscaldamento. Il coperchio del serbatoio è rimovibile con un collegamento a bullone flangiato. Dwodpstrdyrjfx Ac Asc Il coperchio è dotato di un'apertura per la pulizia. Qualità del materiale: Acciaio al carbonio con superficie verniciata. Produttore: Robert Hinkel & Co Tipo: 9601 Volume: 200L Pressione di esercizio: 3 bar Dati elettrici: 380V; 0,75kW; 2,0A

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, I miscelatori ad alta velocità della serie SPT-SHM sono progettati per la miscelazione di polveri secche per compresse e capsule e possono essere utilizzati anche per la granulazione a umido. Dwedjh Im D Tjpfx Ac Aoc (fase preliminare per compresse e capsule in polvere). Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio SS 316L. Altri sono realizzati in SS 304. Le macchine sono conformi ai requisiti GMP e sono certificate CE. Le prestazioni della macchina dipendono dal prodotto

Anno di produzione: 2001, Condizione: buona (usata), Serbatoio di miscelazione VMI 2936L Dwjdpsqqhh Refx Ac Ajc 2001, Inox, recipiente di miscelazione 2936L con camicia, superficie di agitazione e raschiamento montata in alto, albero di miscelazione centrale ad alto taglio, con pompa centrifuga Inoxpa, 3Ph

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Trivella per terreno adatta per miniescavatori da 750 kg fino a 2 tonnellate. Fornita con coclee A4 da 150 mm, 200 mm e 300 mm e prolungamento da 500 mm per terreni standard. Prezzo nuovo PDD-2: 1364,00 euro Prezzo nuovo A4-150: 331,00 euro Prezzo nuovo A4-200: 356,00 euro Prezzo nuovo A4-300: 432,00 euro Prezzo nuovo X4-500: 196,00 euro Prezzo set: 2.400,00 euro Altre opzioni di configurazione del pacchetto disponibili su richiesta. Prezzi IVA esclusa e spedizione esclusa. Disponibile con attacco CW00 o CW05: Supplemento CW00: 275,00 euro Supplemento CW05: 340,00 euro Dwsdpfx Asuzg Ngec Asc Se desiderate ulteriori informazioni o cercate una trivella diversa, contattateci per discutere le possibilità.

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema di miscelazione e dosaggio T-S-I per adesivi. Tipo di sistema: sistema di dosaggio con pompa a ingranaggi a due componenti, tipo di materiale: silicone 2K, lunghezza braccio girevole: 1200 mm, lunghezza tubo flessibile: 2500 mm, dimensioni macchina X/Y/Z: circa. 1500mm/1000mm/1800mm, peso: circa. 650 kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Dwjdpjwfg E Dsfx Ac Aoc

Condizione: nuovo, colore: blu, Anno di produzione: 2022, Peso a vuoto: 300.000 kg Capacità vano di carico: 3.000.000 l Garanzia: 24 mesi 1.1 TELAIO DI ALIMENTAZIONE INERTI AGGREGATI COLED 5 1.2 Alimentazione tramogge e nastri dosatori 1 + 1 1.3 Collettore e essiccatore montati sul nastro trasportatore 1 1.4 TELAIO STAZIONARIO 1 1.5 GRUPPO ESSICCATORE ROTATIVO 1 1.6 Corpo essiccatore 1 1.7 Testata di ingresso aggregati 1 1.8 Testata di uscita aggregati 1 1.9 Gruppo bruciatore (BALTUR) 1 SET 1.10 Pompa carburante bruciatore 1 1.11 Soffiante bruciatore 1 1.12 Ingresso elevatore 1 2.1 GRUPPO TELAIO MISCELATORE 1 2.2 Miscelatore asfaltico + elevatore aggregati caldi 1 2.3 Tramoggia totale pesatrice 1 2.4 Elevatore materiale di carica e tramoggia pesatrice 1 2.5 Coclea di dosaggio 1 2.6 Tramoggia pesatrice bitume 1 2.7 Pompa bitume miscelato 1 2.8 Silo aggregato caldo sottodimensionato (50T) 1 2.9 Silo di riempimento materiali 25 m³ 1 Dsdpfxjw Hzbij Ac Ajwc 2.10 Vaglio vibrante 1 3 SET DI FILTRI PER RACCOLTA POLVERI 3.1 Corpo filtro a getto d'impulso 1 set 3.2 Sacche filtranti Nomex e cartucce 1 set 3.3 Collettore polveri con spirale e bunker 1 + 1 set 3.4 Silo di raccolta polveri (25 t) 1 set 3.5 Coclea di dosaggio polveri 1 set 3.6 Ventilatore di aspirazione filtro 1 set 3.7 Canale gas esausti 1 set 3.8 Gruppo coperture 1 set 4 SERBATOIO STOCCAGGIO BITUME 4.1 Serbatoio bitume isolato 40 tonnellate con riscaldamento a olio diatermico 4 SET 4.2 Gruppo valvole pneumatiche a 3 vie con mantello 2 SET 4.3 Pompa di trasferimento bitume 1 SET 4.5 Alimentazione alla pesa bitume miscelato 1 SET 4.6 Pompa trasferimento bitume 1 SET 4.7 Installazione tubazioni bitume a doppia parete 1 SET 4.8 Serbatoio bitume 30 tonnellate per riscaldamento a olio diatermico 3 SET 4.9 Gruppo valvole pneumatiche a 3 vie con mantello 2 SET 5 GRUPPO TELAIO PER GENERATORE DI CARBURANTE E TERMICO 5.1 Generatore olio diatermico con capacità 1.500.000 kcal/h 1 SET 5.2 Caldaia olio combustibile 1 SET 5.3 Pompa di ricircolo olio diatermico 1 SET 5.4 Pompa di riempimento carburante 1 SET 5.5 Pompa combustibile 1 SET 5.6 Cabina di automazione-controllo-software-compressore 1 SET

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, DFE Meincke è rinomata per la sua competenza nel settore delle attrezzature da forno industriali, in particolare nelle macchine formatrici per biscotti e nei forni. Di seguito alcune informazioni generali su questi prodotti: - Formatrici per biscotti: - Progettate per la produzione ad alta velocità di diverse tipologie di biscotti. - Possono realizzare forme e dimensioni differenti grazie a impostazioni personalizzabili. - Spesso dotate di tecnologia all’avanguardia per garantire qualità costante e ridurre al minimo gli scarti. - In grado di processare diversi tipi e composizioni di impasto. - Forni: - Progettati specificamente per la cottura di biscotti con temperature e livelli di umidità ottimali. - Includono diverse tipologie di forni, come forni a convezione, rotativi e tunnel. - Presentano design a basso consumo energetico e sistemi di controllo avanzati per prestazioni di cottura superiori. - Possono essere integrati con le formatrici in una linea produttiva completa. Impastatrici per panifici Peerless USA: - Utilizzo: Per impastare miscele per prodotti da forno come pane, torte, biscotti e pasticceria. - Tipologie: Offrono diverse tipologie di impastatrici, tra cui planetarie, a spirale e orizzontali, per soddisfare varie esigenze di miscelazione. - Caratteristiche: Le caratteristiche comuni includono impostazioni di velocità variabili, costruzione robusta e design facili da pulire. Alcuni modelli dispongono di controlli programmabili per risultati omogenei. - Applicazioni: Le impastatrici Peerless sono adatte a panifici industriali, ristoranti e servizi di catering e contribuiscono a migliorare efficienza e uniformità nella preparazione degli impasti. Capacità della linea: 800 kg/h Tipologia di biscotti: Biscotti sandwich con ripieno Marca: DFE Meincke Modello: Turbu 3 forno a convezione Anno di fabbricazione: 2009 Numero di serie forno: 112988 Tensione: 3 x 380 V Corrente nominale: 6KA Assorbimento: 140 A Paese di produzione: Danimarca Produttore impastatrice: Peerless Anno costruzione impastatrice: 2010 Condizioni: Eccellenti Numero di serie impastatrice: 209110 Precedente produttore linea: DFE Meincke Anno precedente: 2010 Tipologia biscotti: Tipo sandwich con ripieno Precedente paese di fabbricazione: Danimarca Struttura della linea: Acciaio inox Disponibilità: Immediata Dedpfx Acoxazlxe Aswc

Anno di produzione: 1993, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questo annuncio riguarda un recipiente di miscelazione Sinclair del 1993. Le caratteristiche includono: Dedpfxjip Ehqo Ac Ajwc - Agitatore a elica montato in alto - Costruzione in acciaio inox - Uscita sul fondo - A libera installazione - Capacità di circa 16000L

Anno di produzione: 2001, Condizione: buona (usata), Serbatoio di miscelazione VMI 3500L 2001, Inox, recipiente di miscelazione da 3500L con camicia, superficie di agitazione e raschiamento montata in alto, albero di miscelazione centrale ad alto taglio, con pompa centrifuga, 3Ph Dsdpfx Acjqqhhxo Aewc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Sistema di miscelazione/carbonatazione completamente automatico per la regolazione continua del contenuto di mosto originale, alcol e CO2. Produzione birra in ingresso: 200 hl/h Produzione acqua degasata: 100 hl/h Produzione birra miscelata: 300 hl/h Apporto CO2 min.: 8 g/l >/= purezza 99,98%. Dedpevcqlqjfx Ac Aewc Potenza: 23 kW Corrente: 50A Voltaggio: 400 V Frequenza: 50Hz Aria compressa: 6bar Lunghezza: 2790 mm Larghezza: 1250 mm Altezza: 2440 mm Funzionamento/controllo: completamente automatico, quadro elettrico con pannello di controllo Materiale: acciaio inossidabile Attrezzatura: Attacco flangiato: Birra: DN80, acqua degasata: DN40, CO2: DN25, birra miscelata: DN65 Pompa per birra; sezione di carbonizzazione; misurazione del flusso; Misurazione del mosto originale, dell'alcol e della CO2 di Anton Paar; Manometro; rubinetti per campionamento; varie altre valvole Peso: 500 kg

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un miscelatore a farfalla sottovuoto con contenitore. Miscelatore: altezza di sollevamento: 650 mm, inserti agitatore a farfalla: 3, velocità farfalla: 72-720 giri/min, velocità braccio raschiatore: 17 giri/min, controllo: Siemens Simatic HMI, dimensioni X/Y/Z: circa 1360 mm/2650 mm/2450 mm, peso: circa 2400 kg. Serbatoio: volume della camera di miscelazione: 100l, pressione della camera di miscelazione: 0bar-1bar, volume della camera di riscaldamento/raffreddamento: 13l, pressione della camera di riscaldamento/raffreddamento: 3bar, temperatura di esercizio della camicia del serbatoio min./max.: 15°C/150°C, temperatura massima di esercizio dei cuscinetti e delle guarnizioni: 130°C. Dodstq U Ddopfx Ac Aowc

Condizione: usata, colore: arancione, Garanzia: 24 mesi Dwsdpfx Acew Hzgxj Aec

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Le coclee sono come nuove, poiché non sono state utilizzate in produzione ma solo per un collaudo. Dsdpfx Acsw Nplao Aowc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Sistema di miscelazione con 3 serbatoi di miscelazione per birra di frumento Macchina (aggiuntiva): Impianto di miscelazione con 3 serbatoi a pressione verticali in acciaio inox con agitatore 3 x serbatoio di miscelazione ciascuno: 33000 l Pressione 3 x serbatoio di miscelazione ciascuno: 2 bar Capacità della pompa: 28 m³/h A. Temperatura di esercizio: 40 °C Potenza: 4 kW Lunghezza: 2600 mm Larghezza: 2600 mm Altezza: 8500 mm Dedpfxjvcqfqs Ac Aswc Funzionamento/Controllo: Rush-Flow-Dosaggio: tipo PLC = C7-633, HMI = ProTool Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Attrezzatura: 3 x serbatoi di miscelazione: 330 hl, agitatori ULLC; raccordi per serbatoi; Pompa centrifuga Hilge; recinzione tubolare; pannello; tecnologia di misurazione e controllo; armadio elettrico con pannello di controllo Peso: 3900 kg

Anno di produzione: 1991, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili diverse macchine per mescolare, sciogliere e cucinare. 1) Impastatrice orizzontale in acciaio inox Vana Conche, anno di costruzione: 1991, capacità utile: circa 3000 kg. 2) Impastatrice orizzontale in acciaio inox Vana Conche, anno di costruzione: 1991, capacità utile: circa 3000 kg. 3) Miscelatore per riciclaggio Bauermeister, capacità utile: circa 500 kg. 4) Macchina per solventi Hansella Solvomat 126-D, anno di fabbricazione: 1963. 5) Agitatore di cottura in acciaio inox Vana, anno di fabbricazione: 1969, volume: circa 150 l. 6) Frullatore da cucina in acciaio inox Vana, anno di fabbricazione: 1969, volume: circa 150 l. 7) Agitatore da cucina in acciaio inox TheeGarten R-104, anno di fabbricazione: 1952, volume: 150l. 8) Agitatore da cucina in acciaio inox TheeGarten R-104, anno di fabbricazione: 1952, volume: 150l. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Possibilità di vendita singola. Dsdpfxev E Ra Hj Ac Aowc

Condizione: usata, Impianto di produzione asfalto a caldo fisso Polygonmach si riferisce a un impianto d’asfalto installato in una posizione permanente, destinato alla produzione continua di asfalto a caldo. Non è trasportabile ed è generalmente utilizzato per progetti di produzione di asfalto su larga scala. La capacità varia da 60 a 400 t/h. Le funzioni dell’impianto di asfalto fisso Polygonmach comprendono: Stoccaggio e gestione degli aggregati: l’impianto è dotato di tramogge o silos per lo stoccaggio di aggregati di diverse pezzature, che vengono selezionati e alimentati nell’impianto per la lavorazione. Essiccazione e riscaldamento: gli aggregati vengono essiccati e riscaldati in un tamburo o essiccatore per eliminare l’umidità e raggiungere la temperatura ottimale per la miscelazione con il bitume. Stoccaggio e riscaldamento del legante bituminoso: l’impianto dispone di serbatoi per lo stoccaggio del bitume, che viene riscaldato a una temperatura predefinita prima della miscelazione con gli aggregati. Miscelazione: gli aggregati riscaldati e il bitume vengono miscelati all’interno dell’impianto per produrre l’asfalto a caldo. La miscelazione può avvenire a ciclo continuo o a lotti, in base alla configurazione dell’impianto. Stoccaggio e carico: l’asfalto prodotto viene conservato in silos o contenitori fino al momento del carico sui camion per il trasporto al cantiere. Gli impianti di asfalto fissi Polygonmach sono utilizzati per la costruzione di strade, progetti autostradali, piste aeroportuali, parcheggi e altre applicazioni di pavimentazione su larga scala. Dwjdpfx Acsw Hzqqj Ajc Il funzionamento tipico dell’impianto di asfalto fisso Polygonmach prevede: - Gli aggregati sono stoccati negli appositi silos/tramogge dell’impianto. - Gli aggregati vengono alimentati nel tamburo di essiccazione per essere riscaldati e asciugati. - Gli aggregati riscaldati vengono trasportati all’unità di miscelazione. Opzioni: fisso, continuo Capacità: max. 400 t/h (245 lb/s) - min. 60 t/h (37 lb/s)

Condizione: usata, Lunghezza: 0,7 m Altezza: 1,3 m Materiale: acciaio inossidabile Djdpfjvcq A Nsx Ac Aowc Posizione: in piedi Costruzione di base: 3 x piedi Dotazione: Indicatore di livello (tubo in plexiglass) laterale, quadro elettrico montato sul recipiente; agitatore Peso: 200 kg

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina per la miscelazione delle polveri, comprensiva di sistema di pesatura, dispositivo di filtraggio e tutto il necessario. Capacità coclea: 5,3 m³/h, lunghezza: 1000 mm, diametro ingresso: 250 mm, diametro uscita: 120 mm, potenza: 1,5 kW. Bilancia Sartorius, campo di pesata: 0kg/10kg, cifre: 2g. Dispositivo di filtraggio Dustjet FPHTU07, superficie filtrante: 6 m². Potenza del ventilatore: circa 2000 m³/h, altezza del cilindro: 1450 mm, diametro del cilindro: 840 mm, volume del cilindro: circa 0,8 m³. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Dedpfxov Ifvhj Ac Aswc

Condizione: usata, L’impianto per asfalto di tipo continuo o a tamburo mescolatore Polygonmach è un impianto in cui i processi di riscaldamento e miscelazione avvengono in maniera continua all’interno di un tamburo rotante. Le funzioni di un impianto per asfalto Polygonmach a tamburo/continuo includono: Stoccaggio e gestione degli inerti: L’impianto è dotato di tramogge o sili per lo stoccaggio di inerti di varie pezzature, che vengono selezionati e alimentati nell’impianto per la lavorazione. Essiccazione e riscaldamento: Gli inerti vengono introdotti nel tamburo rotante, dove vengono riscaldati ed essiccati tramite gas caldi. Questo processo elimina l’umidità dagli inerti. Stoccaggio e riscaldamento del bitume: L’impianto dispone di serbatoi per lo stoccaggio del legante bituminoso, che viene riscaldato a una temperatura specifica prima di essere immesso nel tamburo. Miscelazione: Man mano che gli inerti avanzano nel tamburo, entrano in contatto con il bitume caldo, portando alla miscelazione dei materiali e alla produzione di conglomerato bituminoso a caldo. Dwjdpfxsw Hzqko Ac Aec Stoccaggio e carico: Il conglomerato bituminoso a caldo viene temporaneamente stoccato in sili o tramogge fino al trasferimento su autocarri per il trasporto in cantiere. Gli impianti per asfalto a tamburo/continuo Polygonmach vengono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni, tra cui la costruzione stradale, progetti autostradali, piste aeroportuali e grandi lavori di pavimentazione. Opzioni: continuo Capacità: Max.: 400 t/h (245 lb/s) – Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Capacità: 800 litri, potenza: 110 kW, materiale della camera di miscelazione: acciaio inox, velocità: 475 giri/min, dimensioni X/Y/Z: 2800 mm/1800 mm/2500 mm, peso: circa 3600 kg. Dedpstqnuqefx Ac Ajwc