Cilindro Di Stampaggio usato in vendita (15.339)

Condizione: usata, Cilindro di guida, cilindro pneumatico di guida, cilindro pneumatico, cilindro compatto -Tipo: DFM-63-80-B-PPV-A-GF -Pistone: Ø 63 mm -Corsa: 80 mm Bledpfxodkpa Ns Aihel -Ammortizzazione: pneumatica -Regolabile: su entrambi i lati -Guida scorrevole -Peso: 7,34 kg

Condizione: usata, Cilindro a stantuffo, cilindro idraulico, cilindro di supporto, pistone idraulico, pistone di pressione Bledpfx Aiedkx S Rshol - Pistone: Ø circa 50 mm - Stantuffo: Ø 25 mm - Corsa: 190 mm - Dimensioni: 75/75/A550 mm - Peso: 8,4 kg

Condizione: usata, Cilindro pneumatico, cilindro ad aria, cilindro standard -Corsa: 200 mm -Pistone: Ø 50 mm -Stelo del pistone: Ø 20 mm -Dimensioni: 65/65/H450 mm Bledpfx Aiedkx Tnehel -Peso: 3 kg

Condizione: usata, Cilindro pneumatico, cilindro ad aria, stantuffo pneumatico, stantuffo ad aria -Corsa: 160 mm -Diametro stantuffo: 80 mm -Diametro asta del pistone: 25 mm -Lunghezza totale: 430 mm -Lunghezza totale a piena estensione: 590 mm -Quantità: 4 unità disponibili -Prezzo: per unità -Dimensioni: 95/95/A430 mm Blsdpfxjdkx Twe Aihol -Peso: 4,9 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Bedpfx Aiovgufiohell Manutenzione e cura Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva. Blsdpfx Aievgu D Sshsl   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Blsdpfovgvb Ejx Aihjl Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Cilindro di plastificazione Battenfeld Ø 18 mm, IU60 verticale - tratto da Battenfeld VM75/60/60 R1040 - preso dalla macchina in funzione - perfettamente funzionanteIngresso: 18,03 mm Centro: 18,01 mm Uscita: 18,02 mm Volume di cilindrata: 22,9 cm³ Pressione di spruzzo: 2593 bar Produttore: Battenfeld Tipo: Ø 18 mm, IU60 verticale Blsdorr Efrjpfx Aihel Codice ricambio: 100WW548 Tand: usato

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Rif.-Nr.: 18092 Produttore: ENGEL Modello: ES 1350H 200W / 300HL-2F Bodpfxowm Iy Es Aiholl Anno di costruzione: 2001 Unità di chiusura Forza di chiusura: 300 ton Corsa di apertura: 855 mm Dimensioni delle piastre (A x P): 1050 x 650 mm Unità di iniezione Diametro vite: 60 + 35 mm Volume di iniezione: 735 + 135 cm³ Peso di iniezione PS: 662 + 122 g Pressione d’iniezione: 1834 + 1620 bar Dimensioni e pesi Dimensioni LxPxA: 7,75 x 2,35 x 2,6 m Peso macchina: 24.780 kg Informazioni aggiuntive: ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — pressa a iniezione 2K In vendita questa pressa a iniezione del rinomato costruttore austriaco ENGEL, anno 2001, con forza di chiusura di 300 tonnellate e una vera configurazione 2K a L orizzontale. Sistema motore e idraulica La macchina è dotata di un potente motore elettrico accoppiato a un gruppo pompe idrauliche ad alta pressione. Il motore elettrico aziona continuamente la pompa idraulica, garantendo un flusso costante di olio in pressione nell’intero sistema. Questo olio mette in pressione il cilindro di chiusura, i pistoni di iniezione di entrambe le unità e il sistema di espulsione. I robusti tubi idraulici rossi dietro l’unità B trasportano questo flusso di olio ad alta pressione — entrambe le unità sono alimentate da circuiti idraulici indipendenti, così l’unità A e B possono funzionare simultaneamente senza interferenze reciproche. Principio di funzionamento Entrambe le unità di iniezione indipendenti sono disposte ad angolo di 90° — in forma a L — l’una rispetto all’altra. Lo stampo viene chiuso con una forza di 300 tonnellate. L’unità A inietta il materiale principale a 1834 bar nello stampo. Subito dopo, l’unità B inietta dal lato a 90° il secondo materiale o il secondo colore nello stesso stampo con 1620 bar. I due materiali si uniscono a livello molecolare nello stampo; il pezzo viene raffreddato e gli espulsori estraggono il componente 2K finito. Non sono necessari incollaggio, viti né montaggio aggiuntivo — i due materiali vengono prodotti in un unico ciclo come un unico pezzo. Campi di applicazione Rivestimenti interni ed esterni per il settore automotive, grandi componenti tecnici in plastica, pezzi con combinazione di corpo rigido e superficie soft-touch, componenti di grandi dimensioni bicolore.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Rif.-Nr.: 18643 Produttore: ARBURG Modello: 470 C 1500-400 Golden Editions Anno di costruzione: 2008 Unità di chiusura Forza di chiusura: 150 ton Corsa di apertura: 500 mm Distanza colonne (h x v): 470 x 470 mm Altezza stampo min.: 250 mm Luce di apertura: 750 mm Unità di iniezione Diametro vite: 35 mm Volume d’iniezione: 154 cm³ Peso iniettato PS: 141 g Pressione di iniezione: 2500 bar Dimensioni e pesi Dimensioni LxPxA: 4,6 x 1,6 x 2,1 m Peso macchina: 4.850 kg Informazioni aggiuntive & accessori Estrazione nucleo: 1 pz. Ulteriori informazioni: Scheda di comunicazione per interfaccia ProSeS presente (OPC-UA) Interfaccia robot presente (EUROMAP 67) La serie Golden Edition rappresenta una versione speciale della consolidata serie ALLROUNDER C, caratterizzata da prestazioni idrauliche ottimizzate, gestione stabile del processo e alta affidabilità. La macchina offre una forza di chiusura di 150 ton ed è ideale per la produzione di componenti tecnici in plastica e per applicazioni che richiedono elevati standard qualitativi. I vantaggi tipici di questa serie includono: Bedsxvy Rlspfx Aihsll * Costruzione robusta e duratura * Elevata stabilità di processo e ripetibilità * Affidabile controllo ARBURG * Buona disponibilità di ricambi * Idonea per funzionamento continuo in ambito industriale La Golden Edition si distingue inoltre per prestazioni ottimizzate e un ottimo rapporto qualità-prezzo nel mercato delle macchine usate. Grazie alla sua versatilità, questa macchina viene spesso impiegata nei settori della subfornitura automobilistica, nella produzione di componenti tecnici in plastica e per la produzione in serie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Serbatoi di fermentazione e stoccaggio cilindroconici con 3 zone di raffreddamento a fascia e raffreddamento del cono. I serbatoi sono isolati e rivestiti. Vendita singola possibile. Macchina (aggiunta): serbatoi in pressione in acciaio inox, verticali e raffreddabili Volume lordo: 58.890 l Pressione massima: 2 bar Temperatura di esercizio: -10 – 50 °C Superficie totale di raffreddamento: 13,3 m² Lunghezza: 3370 mm Larghezza: 3370 mm Altezza: 11.000 mm Materiale: acciaio inox Posizionamento: verticale Dotazione: isolamento, rivestimento, camicie di raffreddamento (3x fascia, 1x cono) Bsdpfx Aoxbn Eujihjll

Condizione: usata, Anno di produzione: 1981, Serbatoi di fermentazione cilindroconici con 3 zone di raffreddamento sul mantello e una sulla parte conica. Struttura salvaspazio con piede centrale. Dotazione: combinazione di valvola di pulizia/aria a 2 fori, passo d'uomo e occhielli per gru. Macchina (aggiunta): serbatoio verticale in acciaio inox raffreddabile. Capacità: 14.500 l. Temperatura di esercizio della superficie di raffreddamento: 1 °C. Superficie di raffreddamento: 7 m². Lunghezza: 2.150 mm. Altezza: 6.200 mm. Materiale: acciaio inox 1.4031. Posizione: verticale. Base: posizionato su piede centrale. Dotazione: 4 zone di raffreddamento con superfici di: 3,0/2,0/1,0/1,6 m²; RLV a 2 fori; passo d'uomo sulla cupola del serbatoio; occhielli per gru; scarico tramite il piede centrale. Peso: 1.300 kg. Bjdpfx Aisxbqq Tohsll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 40.000 h, forza di serraggio: 25 kN, cilindrata: 440 cm³, pressione di iniezione: 1.550 barra, peso complessivo: 2.500 kg, diametro coclea: 25 mm, Base di trasporto: FCA Pegnitz Tempi di consegna: da concordare Bledpfsynbcnox Aihjl Condizioni di pagamento: 100% prima di ritirare la macchina, netto

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Krauss Maffei Injection Moulding Machine KM 110–750 CX Year of manufacture: 2007 Fully hydraulic clamping system. MC5 control with colour monitor, integrated control panel, and 3 USB ports. Plasticising Unit Complete plasticising unit for thermoplastics. Version with abrasion-resistant protection. Screw diameter: 40 mm Non-return valve Blsdpfx Asx Avhyoihel Open nozzle TECHNICAL DATA Clamping Unit Clamping force: 1,100 kN Mould opening force: 70 kN Moving platen force: - opening: 35.4 kN - closing: 31.4 kN Platen dimensions (h × v): 745 × 770 mm Tie bar clearance (h × v): 470 × 470 mm Mould opening stroke: 600 mm Mould height: 300 mm Platen opening stroke: 900 mm Ejector stroke: 150 mm Ejector force: 22.6 / 9.9 kN Injection Unit Screw diameter: 40 mm Injection pressure: 2,500 bar Injection volume: 251 cm³ Shot weight (PS): 228.41 g Screw speed (standard/option): 295 / 355 rpm Electrical and Hydraulic Equipment Pump motor rated power: 22 kW Installed heater power: 15.62 kW Number of cylinder heating zones: 5 Number of dry cycles according to Euromap: 2,000 cycles/h Oil tank capacity: 489 l Dimensions and Weight Net weight with control cabinet: 6.2 t Machine dimensions (L × W × H): 4.9 × 1.6 × 2.1 m

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 3.645 h, forza di serraggio: 2.500 kN, diametro della vite: 35 mm, Arburg 1500T 2500-400/400/290 3K pressa ad iniezione (235) Numero: 235 Disponibilità: in stock Anno di produzione: 2009 Produttore: Arburg Stato della pressa ad iniezione: usata Diametro vite [mm]: 35, 40 Blsdpfx Aisw Hx Uyehol Forza di chiusura [kN]: 2500 Dimensione piastra [mm]: 1500 Ore di lavoro [h]: 3645 Peso [kg]: 11200

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 67.000 h, forza di serraggio: 250 kN, cilindrata: 530 cm³, pressione di iniezione: 2.426 barra, peso complessivo: 14.200 kg, diametro coclea: 50 mm, Condizioni di pagamento: 100% prima di ritirare la macchina, netto Tempi di consegna: su richiesta Bjdpfx Aiowz R Iujhell Base di trasporto: da posizione

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 - adatta per controllo Engel CC200 - rimossa da macchina in funzione - perfettamente funzionante Bjdpfxsw Ah Nle Aihjll Produttore: Keba Modello: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di serie: 054943

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Macchina per stampaggio a iniezione Krauss Maffei KM 50 - 100 AX Macchina per stampaggio a iniezione elettrica Anno di produzione - 2011 Orario di lavoro 47799 Bsdpev Hxgqjfx Aihjll Lingua dell'operatore: tedesco, rumeno, ceco Unità di chiusura - Forza di chiusura stampo: kN 500 - Forza di apertura stampo: kN 39,9 - Dimensioni piastra di montaggio (hxv): mm 510 X 460 - Spazio tra le colonne (hxv): mm 410 X 360 Unità di iniezione - Diametro vite: mm 25 - Pressione di iniezione: bar 2025 - Volume di iniezione: cm3 49 - Peso iniezione per PS: g 45 Dimensioni e peso - Peso netto con quadro elettrico: t 3.9 - Dimensioni macchina (lunghezza x larghezza x altezza): m 4,13 x 1,6 x 1,8

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Presse a iniezione DEMAG System 1500/1500-16000 Dati principali Produttore: DEMAG Modello: System 1500/1500-16000 Anno di produzione: 2008 Unità di chiusura Forza di chiusura: 15.000 kN Bjdpoyugalsfx Aihjll Dimensioni delle piastre (orizz. × vert.): 2150 × 1880 mm Distanza tra colonne (orizz. × vert.): 1500 × 1250 mm Altezza minima stampo: 700 mm Altezza massima stampo: 1400 mm Corsa massima di apertura: 2900 mm Unità di iniezione Diametro vite: 145 mm Volume d’iniezione: 10.981 cm³ Peso di iniezione (PS): 9.880 g Pressione massima di iniezione: 1.454 bar Equipaggiamento elettrico-idraulico Potenza nominale motore pompa: 165 kW Potenza resistenze: 97 kW Dimensioni e peso della macchina Peso netto macchina: 74 t Peso armadio di controllo: 21 t Peso totale: ca. 95 t Dimensioni (L × P × A): 14,4 × 3,4 × 2,9 m Cronologia manutenzioni / riparazioni 2010 – nuova vite con RSP e tubo 2015 – nuovo IBED 2015 – nuova scheda cablaggio 2017 – nuovi motore e pompa n.2 2017 – nuovo stelo cilindro d’iniezione BS con guarnizioni 2017 – sostituzione pompa circolazione raffreddatore olio 2017 – sostituzione TeachBox (robot) 2018 – sostituzione pompe P1 + P3 (a 65.800 h) 2018 – sostituzione olio idraulico Sistema opzionale per il risparmio energetico ESS (Energy Saving Systems) La macchina può essere dotata del moderno sistema servoazionamento ESS, che migliora significativamente l’efficienza energetica delle presse a iniezione idrauliche per materie plastiche. Il sistema controlla il funzionamento del motore della pompa idraulica tramite inverter di frequenza, adeguando la velocità del motore alle reali necessità durante il ciclo produttivo. L’energia elettrica viene così utilizzata solo quando effettivamente necessaria. Vantaggi principali: - riduzione del consumo di energia elettrica fino al 30% - tecnologia del servocomando della pompa idraulica - qualità globale e tecnologia collaudata nel settore della trasformazione delle materie plastiche - riduzione delle perdite energetiche in funzionamento a vuoto - minor riscaldamento del sistema idraulico - maggiore durata di motore e componenti idraulici - installabile anche su presse idrauliche esistenti Il sistema ESS consente una significativa riduzione dei costi operativi della macchina mantenendo tutte le sue prestazioni produttive.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Presse ad iniezione DEMAG System 800/1120-9500 Dati tecnici principali Produttore: DEMAG Modello: System 800/1120-9500 Anno di produzione: 2008 Unità di chiusura Forza di chiusura: 8.000 kN Dimensioni delle piastre (orizzontale × verticale): 1620 × 1500 mm Luce tra le colonne (orizzontale × verticale): 1120 × 1000 mm Altezza minima stampo: 500 mm Altezza massima stampo: 1050 mm Distanza massima tra le piastre: 2080 mm Corsa di apertura: 1030 mm Corsa dell’espulsore: 350 mm Forza dell’espulsore: 139 kN Massa massima stampo: 7.200 kg Unità di iniezione Bsdpoyugctofx Aihsll Diametro vite: 130 mm Volume d’iniezione: 7.300 cm³ Peso iniettato (PS): 6.640 g Pressione massima di iniezione: 1.300 bar Rapporto L/D vite: 20 L/D Equipaggiamento elettrico e idraulico Potenza nominale motore pompa: 110 kW Potenza resistenze: 79 kW Capacità serbatoio olio idraulico: 1.300 l Dimensioni e peso macchina Dimensioni macchina (L × P × H): 12,3 × 2,7 × 2,7 m Peso macchina: 33.500 kg Peso quadro elettrico: 9.700 kg Sistema opzionale di risparmio energetico ESS (Energy Saving Systems) La macchina può essere equipaggiata con un moderno sistema ESS a servodrive, che migliora l’efficienza energetica delle presse ad iniezione idrauliche per materie plastiche. Il sistema gestisce il funzionamento del motore della pompa idraulica tramite un inverter di frequenza, che regola la velocità del motore in base alla richiesta effettiva durante il ciclo produttivo. In questo modo l’energia elettrica viene assorbita solo quando realmente necessaria. Principali vantaggi - Riduzione del consumo energetico fino al 30% - Tecnologia servodrive della pompa idraulica - Qualità mondiale e tecnologia collaudata nel settore della trasformazione della plastica - Minimizzazione delle perdite energetiche durante i tempi morti - Minore riscaldamento del circuito idraulico - Maggiore durata dei componenti idraulici - Possibilità di retrofit su presse idrauliche esistenti Il sistema ESS consente una significativa riduzione dei costi operativi della macchina, mantenendo tutte le prestazioni di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Diametro vite: 18 mm Forza di chiusura: 250 kN Corsa massima di apertura: 350 mm Altezza di montaggio degli stampi: 200 mm Sistema di controllo: Selogica Ore di funzionamento: 52.492 h Peso: 2030 kg ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 – Macchina per stampaggio a iniezione – Anno di fabbricazione 2008 – Condizioni eccellenti Interfaccia per sistema robotico conforme a EUROMAP 67 In vendita, una macchina per stampaggio a iniezione ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 affidabile e collaudata, prodotta nel 2008. La macchina è ideale per la produzione di componenti in plastica di precisione in piccole e medie serie e si distingue per la sua costruzione robusta e la rinomata qualità ARBURG "Made in Germany". Bljdpfxoywzv Ie Aihjl Caratteristiche tecniche principali: - Forza di chiusura: 250 kN - Unità di iniezione: dimensione 70 - Diametro vite: circa 18–25 mm - Pressione di iniezione: fino a circa 2.500 bar - Distanza tra le piastre: circa 270 x 270 mm - Piastre di montaggio: circa 380 x 380 mm - Potenza assorbita: 53 kW Dotazione elettrica: - Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz - Tensione di controllo: 230 V / 24 V - Assorbimento di corrente totale: 89 A Ulteriori informazioni: - Anno di fabbricazione: 2008 - Produttore: ARBURG (Germania) - Macchina robusta, durevole e di facile manutenzione - Ideale per componenti in plastica tecnica e applicazioni di precisione Vantaggi: - Sistema di controllo SELOGICA collaudato (tipico per la serie) - Design compatto - Elevata sicurezza del processo - Fornitura di pezzi di ricambio garantita a lungo termine Visita su appuntamento. Ulteriori informazioni, immagini o video disponibili su richiesta. - Ore di funzionamento 52.492 h, 7.085.048 cicli - Alloggiamenti per anelli di centraggio ø125 mm - Unità di soffiaggio presente

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Pressa a iniezione Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Controllo: MC5 Anno di fabbricazione: 2012 Unità di chiusura: Forza di chiusura [kN]: 13000 Dimensioni piastre di fissaggio (AxH) [mm]: 2210 x 1910 Luce tra colonne (AxH) [mm]: 1570 x 1270 Altezza minima/massima stampo [mm]: 700-1400 Apertura massima [mm]: 3050 Corsa massima estrattore [mm]: 350 Unità di iniezione: Blodey Hqwyepfx Aihjl Diametro vite [mm]: 105 Volume d’iniezione [cm³]: 5195 Peso iniezione PS [g]: 4728 Pressione d’iniezione [bar]: 2296 Velocità massima iniezione [g/s PS]: 186 Equipaggiamento elettrico – idraulico: Potenza nominale motore pompa [kW]: 132 Potenza nominale motore vite [kW]: 145 Potenza resistenze [kW]: 71 Dimensioni e peso: Peso netto con quadro elettrico [t]: 70 Dimensioni (L x P x A) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Dotazioni supplementari: Movimenti paralleli: Azionamento idraulico indipendente della vite Canali caldi: 12 zone integrate di regolazione della temperatura Core-pulls: 3 circuiti idraulici (2 su piastra mobile, 1 su fissa) Pneumatica: 2 valvole aria (soffiaggio) + 1 valvola per comando spillo canale caldo Accumulatore idraulico Raffreddamento: Sistema con 20 rotametri (10 su piastra fissa + 10 su mobile) Interfacce: Euromap 67 e Euromap 18 Isolamento: BluePower – isolamento termico del cilindro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Macchina a iniezione Arburg 370H 600-290, anno 2010, inclusa selezionatrice Wittmann. Macchina a iniezione Arburg 470C 1500-400, anno 2006, inclusa manipolazione Wittmann. Blodpoy R Tg Eefx Aihol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 49.100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 450 kN, peso complessivo: 3.300 kg, Unico proprietario Bodpfx Aiezal Thoholl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, 1,0 pz. pressa a iniezione usata Produttore: DR. BOY Tipo: 22 D Bsdezardgjpfx Aihsll Anno di costruzione: 2004 Forza di chiusura: 22 tonnellate Distanza colonne: 254 x 254 mm Altezza stampo MIN/MAX: 200 / 400 mm Diametro vite: 22 mm Peso stampata: 27 g/PS