China usato in vendita (334)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, valutazione generale 1-5 (1 scarso, 5 pari al nuovo): 5/5 certificazioni: CE, TÜV Novità nel nostro assortimento: la piattaforma a forbice cingolata Fronteq FS507T Altezza massima di lavoro: 6,70 m Altezza piattaforma: 4,70 m Lunghezza della macchina: 1,50 m Larghezza totale: 0,81 m Altezza totale: 2,07 m Lunghezza piattaforma chiusa: 1,31 m Lunghezza piattaforma estesa: 1,81 m Ijdpfx Alexb Rgujmoib Peso proprio: 900 kg Grazie alle sue dimensioni compatte, la FS507T passa attraverso qualsiasi porta standard. Il peso contenuto di 900 kg consente il trasporto con qualsiasi auto. Ideale per lavorare in sicurezza con 2 operatori nel cestello, che ha una capacità totale di 200 kg e può essere esteso fino a 1,81 m. La FS507T è completamente elettrica, quindi priva di emissioni e odori, perfettamente in linea con le esigenze attuali. Dotata di cingoli non marcanti, non lascia tracce nere sul pavimento. Estremamente maneggevole, può ruotare sul proprio asse. Caricabatterie integrato 220V incluso. Forniamo la FS507T con garanzia di fabbrica di 2 anni e certificazione TÜV di 1 anno. Possiamo organizzare la consegna presso la vostra sede. Possibilità leasing da 200 euro al mese; chiedere le condizioni. Se interessati o desiderate una dimostrazione, contattare Fronteq Europa – D. van der Wijk, Wijk Trading / Fronteq Europe. Altezza di lavoro: 670 cm Tipo: Elettrico Ultima ispezione: 2020 Storico manutenzione: Sì Peso totale ammesso: 900 kg Capacità di sollevamento massima: 200 kg Tipo di trazione: cingolata Colore originale: verde Dimensioni (lxlxh): 0x0x0 mm Condizioni/info garanzia: 1 Paese di produzione: Cina

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, punteggio generale 1-5 (1 pessimo, 5 come nuovo): 5/5 certificati: CE, TÜV Attacco rapido manuale/meccanico Linee idrauliche supplementari Attacco rapido Cingoli in gomma Benna da scavo standard Funzione martello Miniescavatore Rhinoceros xn12-8 Anno 2023 Dotato di potente motore diesel Kubota 3 cilindri 2x benna da scavo + carro regolabile Opzione aggiuntiva: Cambio meccanico Pollice Ripper 1 anno di garanzia sulle parti, esclusa usura Anche leasing disponibile, chiedere i termini Peso totale lordo: 1.200 kg Motore: Kubota 3 cilindri Costruttore motore: Kubota Paese di produzione: Cina Isdpfx Alsxb Epwjmjib

Condizione: nuovo, Come Galen Group, abbiamo unito i nostri 20 anni di esperienza di produzione con Hered/Cina e abbiamo aperto una nuova fabbrica ad Ankara per il mercato europeo. Contattateci per procurarvi un magazzino di sollevatori a forbice a prezzi competitivi sia per i modelli a batteria che per quelli idraulici. La nostra capacità è ora solo per acquisti singoli per gli utenti finali. Iiodpfxotn Dnpo Almeb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Come Galen Group, abbiamo unito i nostri 20 anni di esperienza di produzione con Hered/Cina e abbiamo aperto una nuova fabbrica ad Ankara per il mercato europeo. Contattateci per procurarvi un magazzino di sollevatori a forbice a prezzi competitivi sia per i modelli a batteria che per quelli idraulici. La nostra capacità è ora solo per acquisti singoli per gli utenti finali. Iodpfx Aotn Dkbslmeib

Condizione: usata, XSK-400 Miscelatore per Gomma a Due Cilindri – Tipo Aperto | Wuxi Double Elephant Produttore: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modello: XSK-400 Paese di fabbricazione: Cina Dati tecnici: Diametro cilindri: 400 mm Larghezza utile: 600 mm Rapporto di velocità cilindri: 1 : 1,35 Velocità cilindro anteriore: 17,45 m/min Potenza motore principale: 45 kW Velocità motore: 980 giri/min Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Capacità impasto: ca. 20–30 kg Peso macchina: ca. 7.000–8.000 kg Descrizione: La mescolatrice XSK-400 per gomma è un miscelatore a due cilindri aperto di alta qualità prodotto da Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Cina). Iisdpfx Ajxrdgvelmeb Progettata per l’impasto, il riscaldamento e la laminazione delle mescole di gomma, questa macchina garantisce prestazioni stabili, controllo preciso della temperatura e grande durabilità nel tempo. Ideale per la produzione industriale di gomma, la fabbricazione di tubi e guarnizioni, nonché per lavorazioni di laboratorio. Caratteristiche principali: Cilindri in ghisa temprata di tipo pesante con elevata durezza e finitura Cilindri forati raffreddati ad acqua per la stabilità termica Trasmissione a ingranaggi temprati a bassa rumorosità per una lavorazione fluida Regolazione motorizzata del gap tra i cilindri per la massima precisione Comandi di arresto di sicurezza e componentistica elettrica affidabile Struttura robusta, manutenzione semplice e lunga durata Applicazioni: Miscelazione di compound in gomma e silicone Laminazione di plastica e gomma Produzione di tubi, guarnizioni e nastri

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Materiale applicabile: metallo Iisdegyw Sdspfx Almob Condizione: Nuovo Tipo di laser: Laser a fibra Area di taglio: 3000*1500mm Velocità di taglio: 0-40000mm/min Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Spessore di taglio: 0-30mm CNC o non: Sì Modalità di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Software di controllo: Bodor Pro Luogo di origine: Cina Nome di marca: Bodor Certificazione: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Marca di sorgente laser: IPG/MAX Marca della testa del laser: bodorgenius Marca del sistema di controllo: bodorpro Peso (KG): 2200 KG Punti chiave di vendita: Tenone-e-mortise tipo piastra di saldatura letto struttura Garanzia: 3 anni Potenza laser: 1000W Alimentazione elettrica: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Bodor, tipo di laser: laser a fibra, Macchina di taglio del metallo del laser della fibra dello strato dell'Entry-level Costo di taglio laser più basso e operazione facile Il tavolo modulare della macchina da taglio con rinforzi fa risparmiare tempo per lo smontaggio e migliora la convenienza e la rigidità. L'ugello speciale del laser a fibra e il processo di taglio assicurano un taglio più veloce dell'ossigeno dell'acciaio al carbonio, un taglio dell'azoto dell'acciaio inossidabile a bassa pressione e un taglio dell'aria dell'acciaio al carbonio di migliore qualità. Le teste del laser a fibra sono in grado di rilevare gli ostacoli sporgenti per ridurre efficacemente il tasso di danno e risparmiare il costo di manutenzione di una taglierina laser. Materiale applicabile: metallo Condizione: Nuovo Tipo di laser: Laser a fibra Potenza del laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Iodpfehv U Szjx Almeib Area di taglio: 4000*2000mm Velocità di taglio: 0-100m/min Precisione di posizionamento: ±0.05mm Precisione di riposizionamento: ±0.03mm Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o non: Sì Modalità di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO AD ACQUA

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, produttore di controller: Bodor, modello di controller: Bodor, tipo di laser: laser a fibra, produttore di sorgenti laser: Bodor, modello di sorgente laser: Fiber, potenza laser: 1.500 W, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), durata della garanzia: 300 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, estrazione dei fumi, estrazione polveri, unità di raffreddamento, Macchina di taglio del metallo del laser della fibra dello strato dell'Entry-level Costo di taglio laser più basso e operazione facile Il tavolo modulare della macchina da taglio con rinforzi fa risparmiare tempo per lo smontaggio e migliora la convenienza e la rigidità. L'ugello speciale del laser a fibra e il processo di taglio assicurano un taglio più veloce dell'ossigeno dell'acciaio al carbonio, un taglio dell'azoto dell'acciaio inossidabile a bassa pressione e un taglio dell'aria dell'acciaio al carbonio di migliore qualità. Le teste del laser a fibra sono in grado di rilevare gli ostacoli sporgenti per ridurre efficacemente il tasso di danno e risparmiare il costo di manutenzione di una taglierina laser. Materiale applicabile: metallo Condizione: Nuovo Iodpfxohvu Hyj Almeib Tipo di laser: Laser a fibra Area di taglio: 3000*1500mm Velocità di taglio: 0-40000mm/min Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Spessore di taglio: 0-30mm CNC o non: Sì Modalità di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO AD ACQUA

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 3,5 kW (4,76 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: elettrico, colore: originale, peso complessivo: 3.500 kg, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, numero macchina/veicolo: MZatbm01, Equipaggiamento: Marcatura CE, Questa macchina automatica per lo stampaggio di bottiglie che vi presentiamo oggi è un'attrezzatura progettata per la produzione di bottiglie in plastica. È in grado di trasformare granuli di plastica o preforme già pronte in bottiglie di plastica di diverse dimensioni e forme attraverso un processo automatizzato; possiamo realizzare ogni prodotto di cui avete bisogno. Questa macchina integra tecnologie meccaniche, elettroniche e pneumatiche, risultando altamente intelligente. Che si tratti del caricamento delle preforme, del riscaldamento, dell’allungamento, della soffiatura o dell’espulsione delle bottiglie finite, ora è sufficiente una sola macchina per gestire tutto il processo con il minimo intervento umano, consentendovi non solo di ridurre i costi del lavoro, ma anche di migliorare notevolmente l’efficienza produttiva e garantire la stabilità della qualità del prodotto. Iiodpfxsxx Ndgj Almeb

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Mzbs06, Equipaggiamento: Marcatura CE, Questo prodotto è adatto per realizzare confezioni in film di alluminio, inclusi preservativi e cerotti. È inoltre utilizzato per l’imballaggio di altri prodotti. La macchina confezionatrice per cerotti è azionata manualmente ed è adatta per la produzione su piccola scala. È dotata di un dispositivo automatico di gocciolamento dell’olio, che previene efficacemente i danni alla confezione. Iedpsx S Dimofx Almjib

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Fb001, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 1.000 mm, larghezza totale: 800 mm, lunghezza totale: 1.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 100 kg, potenza del servomotore: 1 W, larghezza film: 38 mm, connessione aria compressa: 0,25 barra, tensione di ingresso: 220 V, potenza nominale: 0,5 kW (0,68 CV), capacità di riscaldamento: 0,8 kW (1,09 CV), Equipaggiamento: Marcatura CE, Prestazioni e caratteristiche: 1). La macchina è principalmente realizzata in acciaio inox di alta qualità; le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inox 304 e tubi in plastica alimentare, conformi agli standard igienici per l’industria alimentare; 2). Consente il riempimento e la tappatura precisi in un'unica postazione operativa. 3). Il riempimento avviene tramite misuratore di portata, assicurando un’elevata precisione nella dosatura. 4). Tutti i componenti pneumatici ed elettrici sono di marchi internazionali rinomati, a garanzia di elevata qualità. 5). È possibile effettuare il vuoto prima del riempimento, contribuendo a prolungare la shelf-life del prodotto. 6). Su richiesta del cliente, può essere integrata la funzione di iniezione di azoto. Isdsxmwkqspfx Almsib Applicazione: La macchina trova ampia applicazione nel riempimento in bag-in-box di liquidi quali vino, olio alimentare, succhi di frutta, additivi, latte, sciroppo, bevande alcoliche e concentrati per condimenti. È adatta a tutti i tipi di sacche e tappi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 220 V, tensione di comando: 220 V, Equipaggiamento: Marcatura CE, Macchina automatica ad alta precisione, regolabile, per riempimento e sigillatura di flaconi orali. Iedpfx Alsxl Edcjmjib

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a Ijdpeq Nia Iofx Almsib

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 210 kW (285,52 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: argento, peso complessivo: 27.000 kg, peso a vuoto: 27.000 kg, peso operativo: 36.000 kg, peso massimo di carico: 50.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYM-J57C90, Equipaggiamento: basso rumore, cingoli in gomma, idraulica, Trituratore Mobile: Soluzione Intelligente per il Riciclo dei Rifiuti C&D Trasforma le Macerie di Demolizione in Profitto I rifiuti da costruzione e demolizione rappresentano il 30-40% dei rifiuti globali. La nostra soluzione mobile di frantumazione tratta i rifiuti C&D direttamente in cantiere, trasformando materiali di scarto costosi in aggregati riciclati di valore. Specifiche Tecniche Frantoio a Mascelle Mobile 900×1060 Unità frantumatrice: Apertura delle mascelle: 900mm × 1060mm Alimentazione max: 750mm Dimensione in uscita: 75-200mm (regolabile) Capacità: 80-180 t/h Potenza: 90-110 kW Vaglio Vibrante: Configurazione a 2 o 3 piani Superficie vagliante: 3,6-4,8 m² Potenza motore: 15 kW Produzione simultanea di 3-4 pezzature Alimentatore: Larghezza nastro: 1000mm Velocità variabile: 0-25 m/min Potenza: 7,5 kW Capienza tramoggia: 5-8 m³ Dimensioni d’insieme: Dimensioni: 12-14m (L) × 2,8-3,2m (Larg.) × 3,8-4,2m (Alt.) Peso: 38-45 tonnellate Potenza totale: 120-150 kW Iijdpjq Nf Tvjfx Almeb Consumo carburante: 25-35 L/ora (opzione diesel) Materiali Trattati ✓ Calcestruzzo (armato/non armato) ✓ Asfalto ✓ Mattoni e muratura ✓ Piastrelle e ceramica ✓ Macerie miste da demolizione ✓ Rifiuti da lavori stradali Processo di Riciclaggio Completo 1. Alimentazione Tramoggia di grandi dimensioni (5-8 m³) per rifiuti misti C&D fino a 750mm 2. Frantumazione Primaria Frantoio a mascelle 900×1060: riduzione materiale a 75-200mm, rapporto di riduzione 4-6:1 3. Separazione Magnetica Eliminazione automatica del ferro d’armatura (tasso di recupero >95%) 4. Vagliatura Vaglio multideck per varie pezzature: 0-5mm (sabbia) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Abbattimento Polveri Sistema integrato di nebulizzazione (8-12 ugelli), abbattimento polveri >90% Caratteristiche Principali Mobilità: Cingolato: Autopropulso, velocità 0,8-1,2 km/h Gommato: Trasportabile su strada Tempo di predisposizione: 30-60 minuti Raggio operativo 360° Automazione: Sistema di controllo PLC Telecomando (portata 50m) Monitoraggio in tempo reale Protezione automatica da sovraccarichi Prestazioni: Calcestruzzo: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Misti: 80-120 t/h Efficienza di vagliatura: >95% Prodotti in Uscita Aggregati Riciclati: 0-5mm: Calcestruzzo, malte (15-20%) 5-10mm: Conglomerati bituminosi, drenaggi (20-25%) 10-20mm: Calcestruzzo, fondi stradali (25-30%) 20-40mm: Sottofondi, riempimenti (25-30%) Applicazioni Demolizioni edilizie Rifacimenti stradali Demolizione di ponti Recupero piste aeroportuali Gestione macerie post-calamità Progetti di riqualificazione urbana Servizio Incluso Collaudo in fabbrica Supervisione all’installazione Formazione operatori (3-5 giorni) Garanzia 12 mesi Assistenza tecnica a vita Ricambi sempre disponibili Inizia Subito Trasforma i rifiuti C&D da costo a profitto. Il nostro frantoio mobile 900×1060 offre prestazioni comprovate, ROI eccellente e sostenibilità ambientale. Contattaci per: Schede tecniche dettagliate Configurazioni personalizzate Sopralluoghi Demo attrezzature Preventivo competitivo Sfrutta i rifiuti a tuo vantaggio. Scegli la tecnologia mobile per la frantumazione e il riciclo C&D sostenibile.

Condizione: nuovo, Offriamo gusci per rulli realizzati in ghisa legata, ghisa sferoidale e acciaio al cromo. La produzione viene effettuata secondo le vostre specifiche tecniche e disegni. I certificati saranno forniti. Iijdpsy N S S Rsfx Almob

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 24.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYC1500x6000F4000, Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra – Modello MYC1500×6000F400O Il Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra MYC1500×6000F400O è una macchina ad alte prestazioni per la separazione di terriccio e pietrame, sviluppata da Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Progettata per la separazione efficiente di argilla, fango e fine terra da materiali misti come sabbia, ghiaia e rifiuti da costruzione, questa unità offre grande versatilità grazie alla sua mobilità cingolata, all’ampio tamburo vagliante e al sistema di controllo intelligente. Si configura come la soluzione ideale e affidabile per la pulizia e la classificazione dei materiali in ambienti di lavoro complessi. Applicazioni Il MYC1500×6000F400O trova ampio impiego in: - Produzione di sabbia e ghiaia: rimuove argilla e impurità dagli inerti, migliorando la qualità del prodotto. - Riciclaggio di rifiuti edili: separa terra e detriti per il riutilizzo degli inerti puliti. - Attività minerarie e di cava: pre-vagliatura e lavaggio dei materiali, eliminando terra appiccicosa prima della frantumazione o arricchimento. - Costruzione di infrastrutture e strade: pulizia e classificazione di terreno e pietrame per la preparazione dei sottofondi. - Progetti municipali e dragaggi fluviali: separa sedimenti, pietre e detriti dai materiali dragati. Il telaio cingolato consente la movimentazione su terreni fangosi o irregolari, rendendolo ideale per operazioni in loco dove installazioni fisse non sono praticabili. Caratteristiche Principali 1. Design Mobile Cingolato Dotato di un telaio cingolato heavy duty e trasmissione idraulica, la macchina si muove agilmente su diversi terreni, eliminando la necessità di ulteriori mezzi di trasporto e riducendo i tempi di installazione. 2. Vagliatura a Tamburo ad Alta Efficienza Il tamburo rotante da 1.500 mm di diametro e 6.000 mm di lunghezza offre un’ampia superficie di vagliatura e alte prestazioni. I pannelli retinati antiusura garantiscono lunga durata e manutenzione agevole. La calibratura ottimizzata delle maglie facilita la separazione di fango e fine terra dagli aggregati più grossi. 3. Sistema di Lavaggio Integrato Lame a spirale interne e ugelli ad alta pressione agiscono in sinergia per lavare e separare i materiali appiccicosi. L’azione combinata assicura inerti puliti conformi agli standard edilizi e produttivi. 4. Controllo Intelligente Il sistema di controllo PLC permette la regolazione della velocità del tamburo, del flusso d’acqua e della portata in base alle caratteristiche del materiale trattato. Protezioni da sovraccarico e allarmi di guasto incrementano sicurezza e affidabilità. Iisdpfxey Dz U Do Almeb 5. Risparmio Energetico ed Ecosostenibilità La trazione ibrida idraulico-elettrica riduce consumi di carburante ed emissioni; il sistema di ricircolo dell’acqua minimizza i consumi, rendendo la macchina idonea a contesti ambientali sensibili. 6. Manutenzione Semplificata Il design modulare e la disposizione accessibile dei componenti agevolano ispezioni e interventi. I ricambi possono essere sostituiti rapidamente, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. 7. Elevata Adattabilità Gestisce senza problemi terreni argillosi, sabbia fluviale, detriti da costruzione e roccia alterata. I parametri di vagliatura regolabili la rendono adatta a differenti pezzature e livelli di umidità. Dati Tecnici Modello: MYC1500×6000F400O Tipo vaglio: vaglio rotativo a tamburo Larghezza tamburo: 1.500 mm Lunghezza tamburo: 6.000 mm Dimensione

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Iedpfxeq I N Iqs Almjib Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Iedpfx Alsq Ny Sasmsib Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro ruota: 350 mm, diametro dell'ingranaggio: 400 mm, larghezza ruota: 50 mm, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 600 giri/min, peso del pezzo (max.): 1.020 kg, altezza totale: 3.048 mm, lunghezza totale: 3.658 mm, larghezza totale: 2.590 mm, corsa di avanzamento asse X: 440 mm, corsa di avanzamento asse Y: 200 mm, corsia di avanzamento asse Z: 400 mm, avanzamento asse X: 10 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 5 m/min, avanzamento asse Z: 10 m/min, velocità di rotazione (min.): 600 giri/min, gamma di rotazione: 80 °, velocità di rotazione (max): 6.000 giri/min, foro mandrino: 80 mm, corsa asse X: 440 mm, corsa asse Y: 200 mm, corsa asse Z: 400 mm, velocità di traslazione (max.): 10.000 mm/min, diametro del pezzo (max.): 400 mm, Offriamo questa rettificatrice per ingranaggi CNC usata Gleason-Pfauter P400G (400mm/800mm), anno di costruzione 2001. Tipo: Rettificatrici per ingranaggi Modello: P400G Marca: GLEASON PFAUTER Numero di magazzino: GH1076 Numero di serie: 28-727 Condizioni: Usato Anno: 2001 Descrizione: Gleason Pfauter modello P400G rettificatrice per ingranaggi CNC a 5 assi Diametro massimo pezzo lavorabile: 400 mm / 800 mm / 15,74” / 31,48" Profondità massima del profilo rettificabile: 35 mm / 1,37” Diametro massimo mola: 350 mm / 13,77” Larghezza massima mola: 50 mm / 1,96” Diametro asse di fissaggio mandrino: 80 mm / 3,14” Corsa asse X (radiale): 440 mm / 17,32” Corsa asse Y (tangenziale): 200 mm / 7,87” Corsa asse Z (assiale): 400 mm / 15,74” Angolo massimo di rotazione testa mola (+A-A): +/- 40° Carico massimo tavola: 10 kN / 2.248 lbs Diametro tavola: 380 mm / 14,96” Foro tavola: 80 mm / 3,14” Corsa contropunta: 650 mm / 25,59” Foro di posizionamento contropunta: 90 mm / 3,54” Avanzamento e velocità rapida asse X: 10.000 mm/min / 393,70 IPM Avanzamento e velocità rapida asse Y: 5.000 mm/min / 196,85 IPM Avanzamento e velocità rapida asse Z: 10.000 mm/min / 393,70 IPM Velocità utensile (mandrino-S): 600 – 6.000 RPM Tavola (asse C): 0 – 32 mm/min / 0 – 1,25 IPM Corsa ravvivatore (asse Z2): 200 mm / 7,87” Avanzamento e velocità rapida ravvivatore (asse Z2): 5.000 mm/min / 196,85 IPM Velocità mandrino ravvivatore (mandrino-S2): 3.000 – 6.000 RPM Diametro massimo mola ravvivatrice: 150 mm / 5,90” Dimensioni approssimative macchina: 3.660 mm LR x 2.590 mm FB x 3.050 mm h Dimensioni approssimative impianto di filtrazione: 1.830 mm LR x 3.450 mm FB x 2.515 mm h Dimensioni approssimative quadro elettrico: 1.070 mm LR x 1.830 mm FB x 2.235 mm h Per qualsiasi domanda o per maggiori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono. Iisdpfeyuqrrex Almeb

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina flipping a 5 assi High-End, disponibile a breve termine, per componenti strutturali in alluminio. Completata al 90–95%, visionabile presso lo stabilimento in condizioni operative. Consegna circa 3 mesi. In vendita una moderna macchina orizzontale flipping a 5 assi (HM2040AL-AC), progettata specificatamente per la lavorazione di componenti strutturali in alluminio di grande formato e parete sottile nel settore aerospaziale. La macchina è già completata al 90–95%, installata presso lo stabilimento e disponibile per demo di lavorazione reale. 👉 Questa piattaforma è già stata installata oltre 80 volte. Caratteristiche principali - Disponibilità a breve termine (tempi di consegna ca. 3 mesi) Iijdjy H Ncbopfx Almeb - Dotazione high-end (Fischer / Siemens / Heidenhain) - Lavorazione completa a 5 assi in un unico piazzamento - Sistema flipping integrato (rotazione 90°) - Ideale per strutture aeronautiche in alluminio - Rapporto qualità-prezzo molto interessante - Inclusi 2 pallet da 2000 x 4000 mm, area di allestimento e tavola basculante/cerniera Dati tecnici - Corse assi: 4300 / 2200 / 650 mm - Dimensioni tavola: 4000 × 2000 mm - Carico massimo: 4000 kg - Rapidità avanzamento assi: 50 m/min - Avanzamento di lavoro: 30 m/min - Precisione di posizionamento: fino a 0,008 mm - Precisione di ripetibilità: fino a 0,004 mm Mandrino - Fischer (Svizzera) - 30.000 rpm - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - Refrigerazione interna 70 bar Equipaggiamento - Testa rotante torque a 5 assi (senza gioco) - Siemens SINUMERIK 840D sl - Magazzino utensili a 60 posizioni - Sistema di misura closed-loop (Heidenhain) - Sistema automatico di flipping - Raffreddamento ad alta pressione - Trasportatore trucioli e lubrificazione centralizzata Opzioni - Misurazione utensili laser Renishaw - Sonda pezzo - Misurazione spessore a ultrasuoni (≤10 µm) - Sistema di bloccaggio a vuoto - Compensazione termica del mandrino - Sistema di calibrazione R-TEST Inclusi stazione di attrezzaggio e pallet! Assistenza e magazzino ricambi in Germania.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantoi a cono: Tipologie, Caratteristiche e Applicazioni I frantoi a cono sono macchinari fondamentali nei settori minerario, delle costruzioni e degli aggregati. Sono progettati per frantumare materiali duri e mediamente duri, come granito, basalto, minerale di ferro e calcare, in pezzature più piccole e uniformi. In questo articolo vengono analizzati i diversi tipi di frantoi a cono, tra cui frantoi a cono a molla, frantoi a cono composti e frantoi a cono Symons, e vengono forniti consigli utili per scegliere il frantoio a cono più adatto tra quelli in vendita. Cos’è un frantoio a cono? Un frantoio a cono è una macchina a compressione che riduce la granulometria dei materiali schiacciandoli tra una parte mobile in acciaio (mantello) e una fissa (concava). Il materiale viene schiacciato man mano che scende nella camera di frantumazione, ottenendo un prodotto finale omogeneo e fine. I frantoi a cono sono ampiamente utilizzati nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria e fine. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è uno dei modelli più tradizionali ed è dotato di un sistema a molla che protegge il frantoio dai danni causati da materiali non frantumabili. Le principali caratteristiche includono: - Struttura affidabile e bassa manutenzione - Regolazione del prodotto in uscita per diverse esigenze di frantumazione - Protezione da sovraccarico tramite sistema di sicurezza a molla - Adatto per frantumazione media e fine di vari minerali e rocce I frantoi a cono a molla sono ideali per impianti di piccola e media scala che richiedono prestazioni stabili e convenienza. Frantoio a cono composto Il frantoio a cono composto, chiamato anche frantoio a cono combinato, integra i vantaggi dei frantoi a cono a molla e idraulici. Presenta una struttura robusta e un’elevata efficienza di frantumazione. Le caratteristiche principali sono: - Elevato rapporto di frantumazione e pezzatura uniforme - Sistema di pulizia idraulica per una manutenzione semplificata - Elevata adattabilità a diversi materiali e condizioni di produzione - Funzionamento a basso consumo energetico Questa tipologia di frantoio a cono è molto diffusa nei settori minerario, metallurgico, delle costruzioni e chimico, garantendo un buon compromesso tra prestazioni e costi. Frantoio a cono Symons Iijdpfx Aoq Nd Ndelmsb Il frantoio a cono Symons è un modello classico utilizzato da decenni nell’industria mineraria e degli aggregati, noto per la sua struttura semplice, prestazioni affidabili e alta produttività. I principali vantaggi includono: - Funzionamento stabile e lunga durata - Distribuzione uniforme della pezzatura - Regolazione semplice dell’apertura di scarico - Bassi costi operativi I frantoi a cono Symons sono disponibili in diversi modelli (3 piedi, 4 piedi, 4¼ piedi, 5½ piedi e 7 piedi) per soddisfare differenti esigenze di capacità produttiva. Frantoi a cono in vendita Nella scelta di un frantoio a cono in vendita, è importante valutare: - Durezza e abrasività del materiale: scegliere un modello adatto alla specifica tipologia di materiale - Capacità produttiva: dimensionare il frantoio in base alla produttività richiesta - Sistemi di automazione e controllo: i frantoi di ultima generazione sono dotati di sistemi idraulici e PLC per un uso semplificato - Servizio post-vendita e disponibilità ricambi: un’assistenza affidabile garantisce prestazioni costanti nel tempo Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD offre una gamma completa di frantoi a cono, incluse

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Termoformatrice Multivac R245 nuova, mai collegata. Piano da 560 mm di larghezza, varie matrici con formati di confezionamento come da foto. Inclusi: pompa per vuoto, contenitore sfridi, refrigeratore d'acqua e etichettatrice Multivac CL230. Costo superiore a £500.000. Macchina attualmente all’estero, acquistata per un progetto poi annullato. Arrivo previsto nel Regno Unito a maggio. Iijdpfx Aeyz T H Telmeb

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. Iiedpfx Asq Nf Enolmsb 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Il KUKA KR 3 R540 fa parte della serie KR AGILUS, specificamente progettato per operazioni ad alta velocità e precisione in spazi di lavoro estremamente ristretti. È molto apprezzato nel settore dell’elettronica per attività come assemblaggio, pick-and-place e avvitatura grazie alla sua compatibilità con celle da 600 x 600 mm. Specifiche principali Portata massima: 3 kg Area di lavoro massima: 541 mm Numero di assi: 6 Iijdsy Hhqqjpfx Almsb Ripetibilità della posizione: ±0,02 mm Peso: ca. 26,5 kg Posizioni di montaggio: pavimento, soffitto o parete

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. Ijdpfx Asq N U Dujlmoib 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t