Alimentatore Pneumatico usato in vendita (29.813)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 880 kg, Specifiche: Grado di protezione: IP54 Tensione di controllo: 24 V CC Prefusibile: 16 A Potenza: 0,5 kW La pressa idropneumatica con alimentatore di Tox Pressotechnik è una soluzione versatile ed efficiente per la lavorazione precisa e affidabile di un'ampia varietà di materiali. La combinazione di potenza idraulica e controllo pneumatico consente una trasmissione di potenza costante e un funzionamento rapido e controllato. L'alimentatore integrato garantisce un flusso di materiale fluido, aumentando la produttività e ottimizzando il processo di produzione. Godpfx Aowq R Rhocdobt

Condizione: usata, Alimentatore vibrante con supporto avvitatore pneumatico Eco Line Alimentatore vibrante, unità di selezione, alimentatore a spirale, tazza vibrante, avvitatore automatico WEBER Tipo ZSU 24 N. macch.: 1113212 Anno di costruzione: 2003 Alimentatore vibrante WEBER ZSU 24 Diametro tazza: 240 mm Altezza interna tazza: 70 mm Larghezza corsia di selezione: 10 mm Alimentazione: 230 Volt, 50 Hz Pressione di esercizio: 6 bar (per separazione e viti) Tensione di comando delle elettrovalvole pneumatiche: 24 Volt - Regolatore per velocità di vibrazione continua = velocità di trasporto regolabile - Tazza vibrante in un alloggiamento di protezione - Con sistema di alimentazione pneumatica - Impulso di alimentazione tramite comando elettrico esterno - L’alimentatore è stato utilizzato per alimentare viti M5 x 12 mm - Alcuni tubi pneumatici devono essere sostituiti - Mancante PLC Siemens S7-200 CPU 224 Ingombro tazza vibrante L x P x H: 450 x 450 x 315 mm Peso tazza vibrante: 32 kg Supporto avvitatore WEBER Eco Line Colonna di guida: Ø 60 x 525 mm Regolazione in altezza: 345 mm Corsa principale cilindro pneumatico 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Diametro supporto avvitatore: Ø 50 mm Corsa secondaria cilindro pneumatico 2 FESTO: 30 mm Diametro guida avvitatore: Ø 37 mm Distanza guida avvitatore dal banco: 135 - 465 mm - 1 pezzo cilindro piatto FESTO, tipo DZF-32-125-P-A-SM - 1 pezzo cilindro piatto FESTO, tipo presumibilmente DZF-32-30-P-A-SM - Gruppo traslazione avvitatore su guida lineare Gsdpsxf Up Uofx Acdjbt - 3 sensori di posizione sui cilindri - Pressostato Festo - Elettrovalvola Bosch Dimensioni supporto avvitatore L x P x H: 200 x 410 x 1050 mm Peso supporto avvitatore: 35 kg Buono stato Peso totale alimentatore vibrante e supporto avvitatore: 67 kg Attenzione: Il controllo PLC originale Siemens S7-200 CPU 224 manca (vedi foto quadro elettrico senza controllo PLC), pertanto non è possibile il funzionamento automatico allo stato attuale. Il controllo gestiva anche la separazione delle viti e l’avvitatore. La tazza vibrante funziona perfettamente anche senza il controllo PLC; il regolatore integrato non necessita di comando PLC. Procedura: Gli elementi di fissaggio vengono immessi sciolti nella tazza e, tramite vibrazione meccanica, sono trasportati verso l’alto (principio del micro-lancio). La tazza vibrante si attiva o disattiva automaticamente in funzione del livello di riempimento del magazzino viti. La vite viene quindi convogliata tramite aria compressa attraverso un tubo in plastica al dispositivo successivo. L’impulso di alimentazione per ciascuna vite viene fornito esternamente dal dispositivo a valle.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BF17034613, Caratteristiche tecniche: Specifiche principali Diametro barra (tonda): 6 mm – 50 mm Gjdjxx Sclepfx Acdebt Diametro barra (esagonale): 6 mm – 45 mm Diametro barra (quadra): 6 mm – 37 mm Opzioni lunghezza barra: 1200 mm – 3200 mm Velocità massima di avanzamento: 30 m/min Lunghezza massima residuo: 300 mm Pressione aria richiesta: 6.5 – 7.5 bar Tensione di esercizio: 230 V / 50 Hz Peso: 1200 kg Progettazione & caratteristiche Canale guida: intercambiabile manualmente, realizzato in materiale plastico tipo Vulkollan per rotazione barra ad alta velocità. Blocco fermo anteriore: intercambiabile ogni 5 mm per un supporto ottimale della barra. Gestione residui: estrazione posteriore tramite estrattore autocentrante o espulsione anteriore. Sistema di riposizionamento: sistema a rotaia opzionale che consente uno spostamento assiale o radiale fino a 600 mm per la manutenzione del tornio. Automazione: completamente gestita da PLC con motore brushless e valvole pneumatiche digitali per il controllo di velocità e spinta. Magazzino barre: caricatore a livello singolo con capacità di carico di 235 mm. # Alimentatore barre: TOP Automazione modello: FU 352 # ALIMENTATORE SEMIAUTOMATICO PER CARICO ORIZZONTALE SU TORNIO (AUTONOMIA IN FUNZIONE DEL DIAMETRO DELLE BARRE) Dimensioni # Alimentatore barre (L×P×A): 3500 × 800 × 1200 mm ; Peso: 1200 kg Caratteristiche e capacità principali: # CONTROLLER DIGITALE HMI PER OPERAZIONI MANUALI Stato della macchina: FUNZIONANTE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BF17034612, Caratteristiche tecniche: Specifiche principali Diametro barra (tonda): 6 mm – 50 mm Gedpfx Acexx Sfajdjbt Diametro barra (esagonale): 6 mm – 45 mm Diametro barra (quadrata): 6 mm – 37 mm Lunghezza barra supportata: 1200 mm – 3200 mm Velocità massima di avanzamento: 30 m/min Lunghezza massima residua: 300 mm Pressione aria richiesta: 6,5 – 7,5 bar Tensione di alimentazione: 230V / 50 Hz Peso: 1200 kg Design e dotazioni Canale di guida: intercambiabile manualmente, in plastica tipo Vulkollan, per la rotazione ad alta velocità delle barre. Supporto frontale: blocco intercambiabile ogni 5 mm per un sostegno ottimale delle barre. Gestione residui: possibilità di estrazione posteriore tramite estrattore autocentrante o espulsione anteriore. Sistema di riposizionamento: sistema opzionale con guida permette spostamenti assiali o radiali fino a 600 mm per la manutenzione del tornio. Automazione: controllo completo tramite PLC con motore brushless e valvole pneumatiche digitali per la gestione di velocità e spinta. Magazzino barre: caricatore a un livello con capacità di carico fino a 235 mm. Alimentatore barre: TOP Automazione modello FU 352 sx ALIMENTATORE SEMI-AUTOMATICO PER CARICO ORIZZONTALE SU TORNIO (AUTONOMIA IN BASE AL DIAMETRO DELLE BARRE) Dimensioni Alimentatore barre (L×P×A): 3500 × 800 × 1200 mm ; Peso: 1200 kg Principali caratteristiche e funzionalità: CONTROLLER DIGITALE HMI PER OPERAZIONI MANUALI Stato macchina: FUNZIONANTE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13-230021, Caratteristiche tecniche: Specifiche principali Diametro barra (tonda): 6 mm – 50 mm Diametro barra (esagonale): 6 mm – 45 mm Diametro barra (quadra): 6 mm – 37 mm Lunghezza barra supportata: 1200 mm – 3200 mm Velocità massima di avanzamento: 30 m/min Lunghezza massima del residuo: 300 mm Pressione aria richiesta: 6,5 – 7,5 bar Tensione di esercizio: 230V / 50 Hz Peso: 1200 kg Progettazione e dotazioni Canale di guida: sostituibile manualmente, realizzato in plastica tipo Vulkollan per rotazione ad alta velocità della barra. Blocchetto anteriore di supporto: intercambiabile ogni 5 mm per un appoggio ottimale della barra. Gestione residui: estrazione posteriore tramite estrattore autocentrante o espulsione frontale. Sistema di riposizionamento: sistema opzionale su rotaia consente spostamenti assiali o radiali fino a 600 mm per interventi su tornio. Automazione: completamente gestito da PLC con motore brushless e valvole pneumatiche digitali per controllo di velocità e spinta. Magazzino barre: caricatore monolivello con capacità di carico 235 mm. Alimentatore barre: FMB Turbo 10-72 XT CARICATORE AUTOMATICO DI BARRE PER TORNI Dimensioni Alimentatore barre (L×P×A): 3500 × 800 × 1200 mm; Peso: 1500 kg Principali caratteristiche e funzionalità: Gbjdpfsxx R S Eox Acdot CONTROLLORE DIGITALE HMI PER OPERAZIONI MANUALI Stato della macchina: FUNZIONANTE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BF15063530, Caratteristiche tecniche: Gbsdpexx R Nqefx Acdst Specifiche principali Diametro barra (tonda): 6 mm – 50 mm Diametro barra (esagonale): 6 mm – 45 mm Diametro barra (quadrata): 6 mm – 37 mm Lunghezza barra: 1200 mm – 3200 mm Velocità massima di avanzamento: 30 m/min Lunghezza massima rimanenza: 300 mm Pressione aria richiesta: 6,5 – 7,5 bar Tensione di esercizio: 230V / 50 Hz Peso: 1200 kg Design e caratteristiche: Canale di guida: intercambiabile manualmente, realizzato in plastica tipo Vulkollan per l’alta velocità di rotazione delle barre. Blocco di sostegno anteriore: intercambiabile ogni 5 mm per un supporto ottimale della barra. Gestione rimanenza: estraibile posteriormente tramite estrattore autocentrante o espulsione frontale. Sistema di riposizionamento: opzionale su guide, consente lo spostamento assiale o radiale fino a 600 mm per il servizio al tornio. Automazione: gestione completa tramite PLC, con motore brushless e valvole pneumatiche digitali per il controllo di velocità e spinta. Magazzino barre: caricatore su singolo livello con capacità di carico fino a 235 mm. Alimentatore barre: TOP Automazione, modello FU 352 Dimensioni Alimentatore barre (L×P×A): 3500 × 800 × 1200 mm; Peso: 1200 kg Caratteristiche e funzionalità principali: Controller digitale HMI per operazioni manuali Stato macchina: FUNZIONANTE Kit guide e accessori per serraggio barre usurato Kit cuscinetti testa spintore usurato

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BF15063528, Caratteristiche tecniche: Specifiche principali Diametro barra (tonda): 6 mm – 50 mm Diametro barra (esagonale): 6 mm – 45 mm Diametro barra (quadra): 6 mm – 37 mm Opzioni lunghezza barra: 1200 mm – 3200 mm Gsdpfx Asxx Si Ejcdobt Velocità massima di avanzamento: 30 m/min Lunghezza massima residuo: 300 mm Pressione aria richiesta: 6.5 – 7.5 bar Tensione di esercizio: 230 V / 50 Hz Peso: 1200 kg Progettazione & caratteristiche Canale guida: intercambiabile manualmente, realizzato in materiale plastico tipo Vulkollan per rotazione barra ad alta velocità. Blocco fermo anteriore: intercambiabile ogni 5 mm per un supporto ottimale della barra. Gestione residui: estrazione posteriore tramite estrattore autocentrante o espulsione anteriore. Sistema di riposizionamento: sistema a rotaia opzionale che consente uno spostamento assiale o radiale fino a 600 mm per la manutenzione del tornio. Automazione: completamente gestita da PLC con motore brushless e valvole pneumatiche digitali per il controllo di velocità e spinta. Magazzino barre: caricatore a livello singolo con capacità di carico di 235 mm. # Alimentatore barre: TOP Automazione modello: FU 352 # ALIMENTATORE SEMIAUTOMATICO PER CARICO ORIZZONTALE SU TORNIO (AUTONOMIA IN FUNZIONE DEL DIAMETRO DELLE BARRE) Dimensioni # Alimentatore barre (L×P×A): 3500 × 800 × 1200 mm ; Peso: 1200 kg Caratteristiche e capacità principali: # CONTROLLER DIGITALE HMI PER OPERAZIONI MANUALI Stato della macchina: FUNZIONANTE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 68235-1411-265, peso complessivo: 1.600 kg, altezza totale: 2.850 mm, lunghezza totale: 1.415 mm, larghezza totale: 1.415 mm, altezza ingombro: 3.200 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Offriamo in vendita questa macchina usata, un sistema di automazione Lang Technik Eco Tower 60, fabbricato nel 2014. Anno di fabbricazione: 11.2014 Numero di serie: 68235-1411-265 Tipo: Eco Tower 60 Codice articolo: 68235 Gsdpfx Acezvc Rhodebt In buone condizioni, composto da: 1 unità di alimentatore automatico ECO FEED, fabbricato nel 2014 1 unità di torre di posizionamento ECO TOWER 60, fabbricato nel 2014 40 unità di morsetti Eco Grip, modello 77, corpo base in acciaio 20 unità di morsetti Eco Grip, modello 77, corpo base in alluminio 4 unità di morsetti Eco Grip, modello 125 1 unità di carrello per morsetti 1 unità di torre di bloccaggio LANG Quick-Point 1 unità di interfaccia pneumatica tra sistema di movimentazione e torre di bloccaggio. 1 unità di manuale di istruzioni e manuale di installazione. Il sistema di automazione è disponibile immediatamente! È possibile effettuare una visita in qualsiasi momento! In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.904 h, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Z: 795 mm, potenza motore mandrino: 18.500 W, produttore di controller: MITSUBISHI, modello di controller: M730UM, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, numero di assi: 5, Questo tornio a 5 assi DMG MORI NLX 2500/700 SY è stato prodotto nel 2023. Presenta una lunghezza di tornitura di 700 mm e un potente mandrino principale con una velocità massima di 4.000 giri/min. La macchina è dotata di una torretta a 12 posizioni e di un sistema di automazione integrato per una movimentazione efficiente dei pezzi. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Unità di controllo: MITSUBISHI M730UM con CELOS (MAPPS V) su schermo multi-touch ERGOline Touch da 21,5 pollici- Lunghezza di tornitura: 700 mm- Mandrino principale (mandrino 1): 18,5/18,5/15 kW (25% ED/50% ED/cont.), 4.000 giri/min, punta del mandrino JIS A2-8, foro del mandrino Ø 91 mm- Mandrino principale: mandrino idraulico a 3 ganasce da 10" (Kitagawa BR10A821, Ø 254 mm) con cilindro di serraggio cavo (passaggio barra Ø 80 mm)- Contamanovello (mandrino 2): 11/7,5 kW (25% ED/cont.), 6.000 giri/min, punta del mandrino JIS A2-5, foro del mandrino Ø 43 mm- Mandrino del contromandrino: mandrino idraulico a 3 ganasce da 6" (Kitagawa BR06A521E, Ø 170 mm) con cilindro di serraggio completo- Torretta: torretta BMT60 a 12 posizioni con utensili motorizzati a 10.000 giri/min (potenza 5,5/5,5/3,7 kW, coppia 40/30/14 Nm)- Corsa dell'asse Y: ±50 mm (avanzamento rapido 10 m/min)- Sistema di misura diretta dell’asse X: sistema a scala lineare magnetica (risoluzione 0,01 µm)- Presettatore utensili: presettatore manuale a oscillazione per il mandrino 1 e presettatore rimovibile per il mandrino 2- Automazione e movimentazione pezzi: raccoglitore pezzi integrato per mandrino principale/contromandrino (fino a Ø80 mm x 200 mm, max 3 kg), nastro trasportatore di scarico pezzi, espulsore pneumatico pezzi (mandrino 2)- Alimentatore di barre e interfaccia: interfaccia per alimentatore di barre (multimarca) con alimentatore di barre Top Automazioni X-Files 380M da 3 m (diametro massimo della barra 80 mm)- Sistema di lubrificazione e filtrazione: trasportatore di trucioli a nastro incernierato (scarico lato destro), pompa di lubrificante ad alta pressione da 0,8 MPa, gruppo pompa INTERLIT con pompa ad alta pressione da 15 bar e filtro a doppia cartuccia, pistola per lubrificante- Attrezzature ausiliarie e interfacce: interfaccia per il collettore di nebbia d’olio (attacco Ø 150 mm), autotrasformatore trifase (45 kVA, 400 V/200 V, 50 Hz), doppio interruttore a pedale per il comando del mandrino- Ore di funzionamento della macchina (dati rilevati dall’HMI):- Tempo di accensione della macchina: 8.120 ore- Tempo di esecuzione del programma testa 1: 3.751 ore- Tempo di taglio cumulativo testa 1: 1.904 ore Technical Specification Gbedszy N Nlspfx Acdst Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condizione: buona (usata), APPLICAZIONE NASTRO con alimentatore VIBRANTE Gbodpfx Acotp Hd Uedjt Macchina usata Una valvola di scorrimento pneumatica dal rullo vibroalimentatore controlla il dosaggio sul nastro di applicazione Dimensioni d'ingombro: 2700 x 1300 x 2800 mm Dimensioni del nastro: 2400 x 140 mm Dimensione della gola: 1000 x 1300 mm Velocità di trasporto: 15 m/min

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Anno di produzione: 2017 Condizioni: ottime Chilometraggio: circa 2,9 milioni Gbsdpezzzimefx Acdot Configurazione: - Testa di alimentazione Heidelberg - Pressatura pneumatica - Rullo pneumatico con micro-regolazione - Rullo in teflon con rivestimento antiaderente - Separazione automatica - Espulsore a vibrazione Specifiche tecniche: - Velocità massima di laminazione: 20 m/min. - Alimentazione dei fogli: automatica - Sistema di alimentazione: alimentatore Savkový? Aspetta, marca? Il testo: 'Nakládací systém - Savkový nakladač Heidelberg'. Traduzione: 'Sistema di alimentazione - alimentatore Savkový Heidelberg'. Ma "Savkový" sembra ceco? Potrebbe essere un modello, "Savkový nakladač", che significa "caricatore a rulli Savkov"? In realtà... - Capacità del tavolo di alimentazione: 54 cm - Regolazione dell'eccesso di inchiostro: automatica, controllata da PLC - Precisione della deviazione: +/- 2 mm - Separazione dei fogli laminati: automatica, tramite rulli ciclici - Spessore della carta: 115 - 500 g/m² - Pressione dei cilindri principali: pneumatica - Compressore esterno: 150 l/min, 6-8 bar - Dimensione minima dei fogli (larghezza x lunghezza): 20 x 30 cm - Dimensione massima dei fogli (larghezza x lunghezza): 53 x 74 cm - Potenza massima: 1650 fogli B2/ora - Tempo di riscaldamento del cilindro: 8 minuti - Controllo della temperatura: 80 - 140°C - Potenza assorbita: 6000 W - Dimensioni (larghezza x lunghezza) inclusi i dispositivi di impilaggio: 120 x 270 cm - Peso: 500 kg - Capacità dei sollevatori per pallet: 70 cm La FOLIANT Mercury 530 SF è una laminatrice industriale compatta, progettata per la laminazione affidabile di fogli digitali con tirature elevate, fino al formato 53 x 74 cm. La macchina da laminare è dotata di un alimentatore a ventosa Heidelberg e di un separatore integrato per i fogli laminati. I clienti hanno a disposizione una vasta gamma di opzioni, tra cui un modulo per la laminazione fronte-retro, un modulo con rullo per goffratura, un sistema di scarico per pallet, ecc. La tecnologia di pressatura pneumatica dei cilindri, il formato e la capacità della laminatrice FOLIANT Mercury 530 SF la rendono adatta al processo di finitura di tutti gli ordini fino al formato B2, quindi per tutti i tipi di stampe digitali e per la stampa offset in questo formato, indipendentemente dalla tiratura. La velocità massima della macchina è di 20 m/min., il che corrisponde a una capacità di 1650 fogli B2 all'ora (indipendente dal tipo di carta, anche 200 g/m2).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, La piegatrice per lettere Superfax PF215, con il suo display di facile lettura, l’alimentatore automatico e l’ampio magazzino da 500 fogli, è perfetta per uffici, tipografie, centri di smistamento posta e scuole. Può piegare una vasta gamma di formati su carta fino al formato A3, tra cui piega singola, piega a lettera, piega a zig-zag, piega a portafoglio, piega doppia parallela e piega incrociata, con la possibilità di creare pieghe personalizzate. È dotata anche di microregolazione e regolazione dell’inclinazione per una piega perfetta. Può svolgere tutte queste operazioni fino a 8.000 fogli all’ora, depositandoli sul nastro trasportatore di uscita. CARATTERISTICHE TECNICHE Adatta per: centro di smistamento posta, tipografia, scuola, ufficio di grandi dimensioni Formato carta: A3 / A4 / A5 Grammatura carta: 45 - 105 gsm Tipi di piega: a Z, a lettera, a metà, doppia parallela, tecnica e pieghe personalizzate Piega incrociata: sì Fogli al minuto: 133 Fogli all’ora: 7980 Capacità del vassoio di alimentazione: 500 Controllo della velocità: variabile Contatore: contatore con funzioni preimpostate Tipo di alimentazione: a frizione Alimentazione manuale o automatica: automatica Gbedpfxezz N Epe Acdet Pneumatici: 3 x 14 mm Alimentazione di più fogli (chiamata anche bypass manuale): no Nastro trasportatore per l’uscita della carta: sì Spegnimento automatico: sì Rilevamento inceppamenti: sì Ricarica a macchina in funzione: no Dimensioni L x P x A (mm): 939 x 482 x 558 Peso (kg): 32

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 7.998 h, numero macchina/veicolo: 43610191, spessore lamiera alluminio (max.): 6 mm, Offriamo in vendita una macchina combinata laser punzonatrice Amada EML 3610NT. La macchina offerta è usata e in ottime condizioni. Caratteristiche principali della macchina (nel complesso): - possibilità di combinare punzonatura e bruciatura laser - prelievo automatico dei particolari (ventose per 45 kg, si consiglia una piccola quantità di perforazione) e scambio di pallet durante il funzionamento della macchina - alimentazione automatica dei fogli di lunghezza massima 3050x1500 e raccolta dei residui dopo il taglio, possibilità di caricare i fogli durante il funzionamento della macchina - consegna automatica delle balle 1500x400mm (due nastri trasportatori per i dettagli) - stazione di tornitura con 41 stazioni fisse e 4 rotanti - 3 zampe regolabili manualmente - elementi di taglio su lunghezza 3020x1500 - taglio laser lunghezza 2000x1500 - spessore massimo del foglio 6 mm (grazie alla tavola a spazzole) - funzione di filettatura Gbodpfx Ajum R T Sjcdst - dispositivo di bloccaggio pneumatico Accessori per la macchina: - Barriera luminosa - Set di taglio del filo - Sensore per scivolo balle - Sistema di estrazione dei trucioli - Lubrificazione separata degli utensili di punzonatura e filettatura - Sensori di piegatura per lamiera - Un nastro trasportatore che estrae gli scarti di punzonatura Dati della macchina al 17/09/2024 - Tempo di funzionamento della macchina: 7998 ore - Tempo di funzionamento: 2972 ore - Tempo di taglio: 1196 ore - Tempo di lavoro del risonatore: 6154 ore AMADA EML3610NT - Forza di taglio max. Forza di taglio: 300 kN - Potenza (efficienza laser): 4kW (CO2) - Tipo: EML-NT - No. 43610191 - Modello: EML3610NT - Anno di costruzione: 2014 novembre - Valore totale della connessione alla rete: 400V/68,3 kVA - Carico collegato: 85 kVA - Attacco aria compressa: 8 bar; 48 m3/h - Larghezza dell'area protetta: 30 m (max) - Distanza minima di sicurezza: 1,36 m - Tempo di risposta della macchina + tempo di risposta totale del firewall: 320 ms - Tempo di arresto: 300 ms - Distanza di frenata della macchina: 180 mm - Peso della macchina punzonatrice/laser: 24.000 kg PRIII (ricezione di pezzi finiti) - Modello: PR III 300 L 2P - N.: 2424 - Anno di costruzione: 2013 - Collegamento alla rete: 400/50V/Hz - Potenza massima: 8,5 kW Alimentazione: 8,5 kW - Collegamento all'aria compressa: 6 bar 1000 l/min. - Dimensioni e peso degli elementi da raccogliere: Spessore del pezzo da 0,5 a 3 mm Min.150x150mm max. 2500x1000mm con un peso non superiore a 45kg - Peso della macchina (PRIII): 4600kg ASIII MP (alimentatore di fogli) - Modello: ASIII MP 300 - Numero: 2994 - Anno di costruzione: 2015 - Collegamento alla rete: 400/50V/Hz - Potenza massima: 12kW Alimentazione: 12kW - Collegamento aria compressa: 6 bar 1000 l/min. - Dimensioni delle lamiere immagazzinabili: Max. 3000x1500mm Spessore minimo dell'acciaio 1000x300mm da 0,5 a 8mm Peso di una singola lamiera non superiore a 300kg - Peso della macchina (PRIII): 12 000kg Il prezzo si riferisce solo all'intera macchina. Il prezzo non comprende Utensili, smontaggio, trasporto e messa in servizio Se avete ulteriori domande, non esitate a contattarci. La macchina viene offerta in diverse versioni. Se siete interessati, vi preghiamo di confermare la disponibilità.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007893, Posizione 1: Caricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 2: Alimentatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Gedpfx Aszwmbtscdobt Posizione 3: Macchina per bordatura di ante di porte, lotto 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 4: Scaricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 5: Accumulatore di ritorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavorazione CNC integrato per finestre e porte, composto da: A) Alimentatore automatico, modello „SP“ Alimentatore automatico per la base SP, n. 1 macchina per la lavorazione di bordi - Alimentatore automatico composto da: - Tavolo con nastri motorizzati - Dispositivo automatico per il trasferimento dei pezzi dal sistema di alimentazione alla superficie di carico della macchina per la lavorazione di bordi * Lunghezza del pezzo min: 450 mm, max: 3200 mm * Larghezza del pezzo min: 40 mm, max: 230 mm Gbedpfx Acjixxwmjdjt * Spessore del pezzo min: 40 mm, max: 120 mm * Cicli di lavoro 10/min * Velocità di avanzamento della catena sul tavolo: 7 m/min * Dimensioni del tavolo di carico: 2800 x 2150 mm B) Macchina automatica per la lavorazione di bordi, modello SUPERSET NT C 6 Posizione 1 = Albero di fresatura Posizione 2 = 1° mandrino verticale destro Posizione 3 = 1° mandrino verticale sinistro Posizione 4 = 1° albero orizzontale superiore Posizione 5 = 1° mandrino orizzontale inferiore Posizione 6 = Gruppo per la riprofilatura di listelli Livello di ingresso: 2500 mm Velocità 6-36 m/min tramite inverter n. 1 - Potenza motore: 5,5 CV (4 kW) Pressore orizzontale prima della fresa con esclusione pneumatica dalla piastra Esclusione pneumatica dal pannello di controllo per l'unità di avanzamento prima dell'albero di fresatura Gruppo di spinta a tandem prima del mandrino verticale destro con disattivazione rapida Gruppi di avanzamento dopo l'albero superiore per ridurre la distanza di trascinamento da 620 mm a 450 mm Guida di alimentazione con cuscinetti per alimentatori automatici Sistema elettrico per l'utilizzo di alimentatori automatici Lubrificazione centralizzata manuale Pompa per la lubrificazione della superficie di lavoro con azionamento automatico Dispositivo per l'integrazione in linea con il sistema INTEGRA - Superficie di lavoro rialzata a 970 mm - Semaforo all'ingresso - Contapezzi Quadro di comando indipendente POS. 1 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET - Consente il bloccaggio/sbloccaggio dell'utensile mediante l'utilizzo di una semplice pistola ad aria compressa POS. 2 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mandrino verticale con una corsa utile di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 3 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mandrino ad alta precisione Mandrino verticale con una corsa utile di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento orizzontale elettronico POS. 4 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità: 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 5 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità: 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET POS. 6 Gruppo per la riprofilatura di listelli Comprende: PRL consente il passaggio automatico dalla fase di programmazione alla fase operativa Ripristino del profilo del listello e viceversa. - Gruppo di lavoro con diametro del mandrino

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), corsa asse X: 1.450 mm, corsa asse Y: 2.250 mm, numero di assi: 4, Questa macchina HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK a 4 assi è stata prodotta nel 2019. Presenta una corsa massima sull'asse X di 1450 mm e sull'asse Y di 2250 mm, con una corsa di lavoro motorizzata compresa tra 0 e 200 mm. La macchina è dotata di una tecnologia avanzata a servomotori e include un alimentatore di perni completamente automatico e un'unità di asportazione dei trucioli. Se siete alla ricerca di capacità di saldatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Godpfozx S Rcsx Acdobt - Campo di lavoro (asse X): 1250 mm (testine da 1 a 3) / max. 1450 mm- Campo di lavoro (asse Y): 2250 mm- Corsa di lavoro (asse Z): 0-200 mm (motorizzata, liberamente programmabile, corsa totale 215 mm)- Velocità di traslazione (assi X/Y): circa 48 m/min- Velocità di traslazione (asse Z): circa 25 m/min- Capacità di saldatura: da circa 30 a 40 perni/minuto- Precisione della macchina (acciaio/alluminio): ± 0,2 mm (per perni HBS CD da Ø 3 a Ø 8 mm)- Diametri dei perni: da Ø 3 mm a Ø 8 mm (con flangia)- Lunghezze dei perni: da 8 mm a 40 mm (capacità di alimentazione da 7 a 50 mm)- Alimentazione principale: 3 x 400 V CA / 32 A / 50-60 Hz- Carico collegato: max. 12 kVA- Pressione dell’aria: min. 6 bar, max. 10 bar- Consumo d’aria: circa 10 l per perno saldato- Unità di controllo: HBS PC Control (Schneider Electric)- Unità di alimentazione: 3 unità HBS-CDMI 2402 / 230 V EU- Alimentatori automatici di perni: 1 alimentatore di perni completamente automatico HBS VBZ-3 con alimentatore a vaschetta- Teste di saldatura automatiche: 1 testa di saldatura automatica HBS KAH 412C con display LCD- Sistema di sicurezza: barriera fotoelettrica di sicurezza di categoria 4 (altezza 1500 mm) con recinzione perimetrale su due lati e arresto di emergenza Accessori inclusi: Valigetta porta utensili/di conversione HBS per KAH 412, dispositivo di bloccaggio pneumatico (HBS-PN-NH), spruzzatore a 3 ugelli (MPW TC), kit di conversione VBZ-U6 (Ø 3, 4, 6, 8 mm)

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Stazione automatizzata COMATEC per la ricezione, la movimentazione, l’apertura e lo scarico di Big Bag contenenti materiali sfusi secchi, destinata all’uso industriale. Il sistema è stato progettato per ridurre al minimo la movimentazione manuale dei sacchi. L’operatore posiziona il Big Bag pieno nell’area di carico e aggancia i suoi anelli di sollevamento alla trave di sollevamento. Le successive operazioni di sollevamento, spostamento e posizionamento vengono eseguite automaticamente tramite paranchi elettrici programmabili. L’installazione comprende una doppia struttura di supporto a portale, dotata di due paranchi elettrici a cavo VICINAY, ciascuno con una capacità di sollevamento di 1.600 kg. I paranchi sono dotati di carrelli di spostamento a motore elettrico e di un sistema di posizionamento a controllo numerico. Ogni paranco è dotato di un motore di sollevamento da 3 kW e di un motore di spostamento da 0,55 kW, con una velocità di sollevamento approssimativa compresa tra 1,8 e 14,5 m/min. Una volta posizionato sopra la stazione di ricezione, il Big Bag viene aperto dal basso tramite un sistema di coltelli rimovibili e sostituibili, consentendo uno scarico rapido del prodotto. Il materiale passa quindi attraverso un frantumatore COMATEC DRG-300, un vagliatore vibrante circolare K-900-DC e un serbatoio di accumulo da 2.000 litri. Dal serbatoio, il prodotto viene dosato mediante un alimentatore a coclea tubolare. Il sistema è stato originariamente progettato per la movimentazione di polvere di PTA, con una densità apparente di circa 0,9-1 kg/dm³. Può essere adatto anche per altre polveri secche o prodotti granulari, previa verifica della compatibilità del prodotto, della composizione del materiale, della classificazione ATEX e delle disposizioni richieste per la filtrazione e lo scarico. Componenti principali: • Doppia struttura a portale per la movimentazione dei Big Bag. • Due paranchi elettrici VICINAY da 1,6 t. • Carrelli di spostamento azionati elettricamente. Gbedszvc Duspfx Acdjt • Posizionamento automatico programmabile. • Travi di sollevamento per Big Bag. • Sistema di coltelli rimovibili per l’apertura rapida dei sacchi. • Frantumatore COMATEC DRG-300. • Vagliatore vibrante circolare K-900-DC. • Serbatoio di accumulo da 2.000 litri. • Alimentatore a coclea tubolare. • Piattaforma di manutenzione con pavimentazione a griglia aperta e protezioni di sicurezza. • Strumentazione di livello. • Componenti pneumatici ed elettrici associati. • Struttura di supporto in acciaio al carbonio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Numero macchina: 559969 Produttore: HOMAG Modello: PROFI BAZ 723/42/18/KC Anno di costruzione: 2004 Dettagli tecnici: Peso approssimativo: 10.000 [kg] Controllo: PC85 Dimensioni (L x P x A) approssimative: 39.000 x 3.200 x 3.200 [mm] asse c: sì Software: WoodWOP Godpfoxvy Ukex Acdobt Lunghezza utile asse X: max. 4.200 [mm] Larghezza utile asse Y: max. 2.075 [mm] Mandrino principale: 2x 14,5 [kW] Cambi utensili: 2x 18 posizioni Pompa del vuoto: 2x 100 [m³/h] Unità incollaggio bordi: sì, 360° Velocità avanzamento max. asse X: 80 [m/min] Velocità avanzamento max. asse Y: 60 [m/min] Velocità avanzamento max. asse Z: 40 [m/min] Descrizione dell’articolo Centro di lavoro CNC HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC in versione portale, dotato di equipaggiamento High-End e manutenzione tecnica accurata, con unità incollaggio bordi a 360°, 2 mandrini principali con asse C, consolle di serraggio posizionabili automaticamente e alimentatore sottovuoto HOMAG Optimat TBP 370 sempre in versione portale. Il prezzo originale era di circa 620.000 EUR. Dati tecnici e dotazioni HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Lunghezza pezzo per lavorazione singola max. 4.200 mm - Lunghezza pezzo con fresa Ø 25 mm per lavorazione pendolare max. 2.040 mm - Lunghezza pezzo incollaggio per lavorazione pendolare max. 1.850 mm - Larghezza pezzo (fresa Ø 25 mm) max. 2.075 mm - Larghezza pezzo (incollaggio) max. 1.950 mm - Larghezza pezzo (tutti gli aggregati) max. 1.850 mm - Tavolo a consolle sistema KC, 2 pezzi sinistra/destra Posizionamento automatico delle consolle e dei piani di bloccaggio sottovuoto - Primo mandrino principale con asse C Motore 14,5 kW Velocità 0 - 24.000 giri/min Cambi utensili 18 posizioni (senza utensili, portautensili HSK e aggregati!) Testa di foratura con 17 mandrini verticali (7 in X, 11 in Y) Testa di foratura con 4 mandrini orizzontali 4-SP + Sawe 0/90° Ugello di soffiaggio pneumatico sul supporto - Secondo mandrino principale con asse C Motore 14,5 kW Velocità 0 - 24.000 giri/min Cambi utensili 18 posizioni (senza utensili, portautensili HSK e aggregati!) Testa di foratura con 17 mandrini verticali (7 in X, 11 in Y) Testa di foratura con 4 mandrini orizzontali 4-SP + Sawe 0/90° Ugello di soffiaggio pneumatico sul supporto - Unità incollaggio bordi 360° per giunzione diritta Montata sul lato destro del portale con azionamento asse Y Mandrino azionamento con asse C Altezza bordo max. 65 mm Spessore bordo 0,4 - 3 mm Stazione di pre-taglio e magazzino rotoli a doppia posizione - Nastro trasportatore trucioli per evacuazione automatica con elevatore ascendente (Gli utensili, i portautensili HSK e gli aggregati per il cambi utensile non sono compresi nella fornitura. Per il trasporto della macchina smontata è necessario un telaio di trasporto HOMAG.) Condizioni di pagamento e consegna: Termini di consegna: franco fondazione, non imballata Termini di pagamento: 100% prima del carico Garanzia: Nessuna garanzia

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 5 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di lavoro: 500 mm, numero macchina/veicolo: RC-1-0505, Saldatrice a scarica di condensatore CNC RC-1-0505 composta da: Sistema a 2 assi 500 x 500 mm a comando motorizzato Testa di saldatura KAH100 con sistema automatico di alimentazione per prigionieri Generatore per saldatura a innesco di punta CDP-99 Diametro dei prigionieri: M3-M8, campo lunghezze: 8-25 mm Materiali saldabili: acciaio, acciaio inox, alluminio Cabina completa con porta di sicurezza a comando pneumatico e barriera fotoelettrica supplementare Controllo semplice e intuitivo L’impianto di saldatura prigionieri RC-1-0505 si distingue per la sua dotazione di alta qualità e una cabina di sicurezza con pannelli protettivi e ulteriore barriera ottica. Il sistema comprende il generatore CDP-99 per la saldatura a innesco di punta, alimentatore automatico dei prigionieri e testa di saldatura KAH100. L’area di lavoro della macchina è 500 x 500 mm. Anche per operatori non esperti, l’impianto è facile da utilizzare e da programmare. Le posizioni di saldatura possono essere inserite anche in modalità Teach-In tramite croce laser e dispositivo manuale. Modello RC-Z-0505 NUOVO e mai utilizzato Gjdpfx Acoy Stahjdebt Area di lavoro: X 500 mm x Y 500 mm motorizzata, Z 150 mm manuale Dimensioni esterne: L 1016 mm x P 1350 mm x H 1663 mm Velocità di traslazione: max 40 m/min Aria compressa: 6 bar, serbatoio integrato per stabilizzazione pressione Alimentazione elettrica: 380 V / 50 Hz, collegamento CEE 16 A, 2,5 kW

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.400 mm, La Lamina Gluer è una macchina manuale per piegatura, incollaggio e nastratura in-linea. Grazie al suo design ingegnoso, può lavorare vari formati e materiali differenti. Il cambio formato avviene senza utensili, consentendo un rapido set-up anche per tirature brevi. Tra gli optional sono disponibili unità di colla a freddo, supporto posteriore, postazione operativa, e applicatore di nastro. La Lamina Gluer è una incollatrice in-linea realizzata su un robusto telaio in profili di alluminio estruso e anodizzato. La macchina è dotata di alimentazione manuale o, su richiesta, di alimentatore automatico per materiali fustellati, cordonati e fessurati. L’operatore posiziona i fogli e l’unità hot-melt applica la colla durante il passaggio all’interno della macchina. La lunghezza e la posizione della colla sono facilmente programmabili tramite PLC e touch screen. Un sistema di rulli pressori garantisce un’adesione perfetta e convoglia i pezzi incollati verso un vassoio estraibile, facilmente regolabile per diverse misure. La macchina è dotata di guide laterali regolabili e intercambiabili, consentendo anche l’incollaggio di scatole a 2 pezzi. La Lamina Gluer arriva pronta per il collegamento agli impianti elettrici e pneumatici. Godsxwcwwepfx Acdebt La Lamina Working Station è un optional per la Lamina Gluer. Il prodotto viene fatto avanzare dalla Gluer, che applica le linee di colla programmate e lo trasferisce nella Working Station, dove viene posizionato su nastri a vuoto. Il secondo pezzo viene montato e posizionato tramite squadre laterali e arresti pneumatici per una rifinitura di alta qualità. L’unità è regolabile per adattarsi a diversi prodotti, da espositori e scatole mono o multi-componente, grandi supporti, ripiani e molto altro. Trasporto Il materiale è trasportato da quattro nastri a vuoto che portano i fogli alla barra d’arresto per le fasi successive. Il vuoto viene generato da una ventola che trattiene i fogli per una movimentazione agevole e una perfetta registrazione. Durante la produzione l’operatore ha pieno accesso sopra i fogli per il montaggio, grazie al sistema a nastro a vuoto. Rulli pressori Il materiale passa attraverso due rulli pressori alla fine della macchina per ottenere una presa ottimale. Registrazione La registrazione è di +/- 1 mm e viene effettuata tramite una combinazione di fotocellula e guide di spinta. L’operatore utilizza una guida laterale per un facile posizionamento durante il montaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Macchina usata Anno di costruzione 2022 Dotazioni e dati tecnici: MACCHINA BASE DYNESTIC 7507 10.7_Push Lunghezza di lavorazione 3100 mm (senza utensili) Dimensione di lavorazione in direzione Y 2200 mm Software CAD/CAM CAMPUS V7 1 licenza, comprensiva di CabinetControl Base e simulazione di rimozione del materiale Gjdpfx Acoygn Ibedobt aggiornamento "CAMPUS ""Better Nest"" Software di nesting per forme libere" Alimentatore con sistema di alimentazione ininterrotto (UPS) Unità di fresatura 7830, potenza: 10,3 kW (S6/40) Pacchetto sensori Chipcontrol per mandrino a 3 assi, comprensivo di ricevitore 7884 Unità di foratura completa, 14 mandrini, potenza di trasmissione 3 kW Unità di taglio integrata per tagliare/creare scanalature in direzione X n(max.) 1000-7330 giri/min, regolabile in modo continuo 1 listello di riferimento posteriore per il campo di lavorazione (campo D) posteriore con 1 riferimento laterale (sostituisce i riferimenti laterali posteriori) Monitoraggio dei riferimenti per 5 riferimenti standard posteriori e a destra Cambio utensili 7873, 6 posizioni, prelievo lineare pneumatico con possibilità di sollevamento, con copertura delle prese HSK integrata 2 supporti aggiuntivi per prese HSK per il cambio utensili 7873 Cambio utensili 7872, caricatore per 1 utensile, orientabile in direzione X e Y 2 pompe a vuoto da 140 m³/h, a secco Unità di vuoto completa (VP8), 250 m³/h, 400V (aggiornamento) Collegamento a vuoto completo, sistema a 16 circuiti, vuoto VF16 LASER, GUIDA COMPLETA, PUNTO LASER COMPLETO, OPZIONE ZB8 Lubrificazione completa, lubrificazione centralizzata lato sensore 2 aspiratori a vuoto per superfici di piano lisce, completi, 140 x 115 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento 2 aspiratori a vuoto per superfici di piano lisce, completi, 120 x 50 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento Nastro trasportatore completo, nastro trasportatore di scarico AUT 5 10.7, tavolo di scarico aspirazione aggiuntiva tramite nastro trasportatore di scarico Spintore sul supporto mobile, controllato comprensivo di aspirazione simultanea della piastra di usura Stampante di etichette Direct Label 7507 e opzione completa touch label light ZB74 TouchTool, misurazione della lunghezza degli utensili Disponibilità: A partire da circa dicembre 2026 Ubicazione: Baviera

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Spianatricie Rulli n°17 Diametro 42 larghezza nastro 2.000 mm. Gbjdpfx Acjzy Urljdet Spessore minimo 0,5 mm. Spessore massimo 3 mm.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 5.797 h, forza di serraggio: 800 kN, diametro della vite: 40 mm, larghezza totale: 2.042 mm, altezza totale: 1.711 mm, peso complessivo: 8.200 kg, lunghezza del prodotto (max.): 4.545 mm, Questa Netstal Elion 800-270 è stata prodotta nel 2021. È dotata di un robusto sistema di controllo AXOS e di un gruppo di iniezione ad alta velocità in grado di raggiungere i 450 mm/s. La macchina ha un diametro della vite di 40 mm e un'unità idraulica da 9 kW completamente integrata. Supporta un'altezza di installazione degli utensili di 200-500 mm ed è dotata di un'interfaccia robot Euromap 67. Se desiderate ottenere capacità di stampaggio a iniezione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Netstal Elion 800-270 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Informazioni aggiuntive incluso robot Wittmann Primus 16TCampi di traslazione: Z: 1250 mm, Y: 800 mm, X: 590 mm5 kg di carico utileSistema di controllo: Wittmann CNC8, software Primus R8.3R8 Teachbox TouchCircuito del vuoto con valvola supplementare a 5/2 vie • Unità di iniezione: 270 Powermaster con velocità di iniezione fino a 450 mm/s • Diametro della vite: 40 mm, tipo B, vite a 3 zone • Tipo di ugello: Ugello con valvola a spillo a controllo pneumatico con zona di riscaldamento supplementare • Altezza minima di installazione: 200 mm • Altezza massima di installazione: 500 mm • Forza di serraggio: 800 kN • Altezza minima di installazione: 200 mm • Altezza massima di installazione: 500 mm • Unità idraulica: Unità idraulica completamente integrata da 9 kW con pressione di esercizio di 140 bar • Pneumatica: 1 valvola dell'aria da 890 litri, 1 valvola dell'aria supplementare da 890 litri • Coperchio di sicurezza Esecuzione: Porte bloccate, parte superiore • Identificazione dell'operatore: Riconoscimento dell'utente tramite PIN • EUROMAP 67: Standard + ritrazione dinamicaInterfacce: Alimentatore a colori, liberamente configurabile DIO: 4x uscita/2x ingresso • Monitoraggio utensili: Disponibile su DFP • Compensazione delle fluttuazioni di tensione: UPS presenteExtraPresa di corrente 1:X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE via HSX2511, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE via HSX2512, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE via HSX2513, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE tramite contattore di presa(Funzione 0060)Prese per distributore di colori:1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, via HSpiù 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, via HSMontaggio di prese e custodie su staffa 110.180.6902(Funzione 0060)1X3123, Zona 12 HAN 4A a vite, solo alimentazione1X9123, Zona 12 HAN 4A a vite, solo sensore(Funzione 0110)Pneumatico 1, 1x3/2WV 890L, montato su DAP, W2008(Funzione 0470)Pneumatico 9, 1x3/2WV 890L, montato su BAP, W2016(Funzione 0470)Acqua di raffreddamento 1:X4051 W9088 Misura di portata B1135 - B1138 (ritorno),Misura della pressione B1211 (flusso)X4060 W9260 HAN16E Misura della temperaturaB0801 (flusso), B0832 (ritorno)(Funzione 0490)Acqua di raffreddamento 2:X4050 W9086 Misura di portata B1147 - B1150 (ritorno),Misura della pressione B1212 (flusso)X4059 W9259 HAN16E Misurazione della temperaturaB08813 (flusso), B0814 (ritorno)(Funzione 0490)Dosaggio 1C:1x convogliatore di aspirazione e 1x dosatore di vernice1X2018/1W7146, HAN 4A per il dosaggio della vernice1X9191/1W9946, HAN 3A per convogliatore di aspirazionemontare prese e alloggiamenti di base sul supporto 110.180.6902(Funzione 0550) Gsdpfx Aex D Rlpocdsbt

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), Per richieste di informazioni: Zoltán Utasi Gbodpfx Aewkf Twjcdjt +36 30 205 7380 • Spessore bordi (bordo in rotolo): 0,4 - 3 mm • Spessore bordi di refilatura: o max. 3 mm con unità FF701 o max. 8 mm senza unità FF701 o max. 15 mm possibile mediante cambio utensile sull’unità di rifilatura • Altezza bordo: max. 65 mm • Spessore pezzo: 8 - 60 mm • Larghezza pezzo: min. 65 mm • Lunghezza pezzo: min. 160 mm • Velocità di avanzamento: variabile 10 - 18 m/min LUMINA 1380 Ltronic Regolazione motorizzata del ponte pressore Lubrificazione automatica della catena di trasporto Predisposizione per collegamento RETURN Elettrico per avanzamento variabile 400 V / 50 Hz, 2,2 kW Controllo Edge Control 19 con touchscreen da 18,5" Modalità risparmio energetico ECO MODE Unità di premilling 1802 con 2 gruppi fresa Alimentatore bordi MG701 SYNCHRO per trasporto automatico di bordo in rotolo e in strisce Unità bordatura laser Ltronic LT702 NIR+ Sistema di incollaggio Glu Jet GJ302 automatico motorizzato, regolazione automatica dell’altezza incollaggio (ugello tracing) (EVA, PUR) Serbatoio di risciacquo Glu Jet Carrello cambio GJ302 Carrello cambio LT702 Gruppo pressore 1913 MOT: primo rullo motorizzato, 2 rulli pressori di supporto Gruppo spruzzatore dopo il pressore con utilizzo di liquido antistatico Gruppo taglio-fine 1918 (60 mm) pneumatico Gruppo rifilatura sagomata FR701: cinematica priva di giochi e 6 assi NC digitali garantiscono Gruppo rifilatura sagomata FF701: cinematica priva di giochi e 4 assi NC digitali garantiscono ripetibilità al 100% premendo un tasto. Gruppo raschiatore 1929 MOT4 con regolazione motorizzata per rulli tastatori Raschiatore colla FK701 con dispositivi di tastatura pre e post per la rimozione della colla in eccesso su tutta la lunghezza del pannello per una linea colla pulita. Gruppo spruzzatore 1856 per zona ingresso e uscita Gruppo lucidatura 1940 per pulizia e lucidatura del bordo

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di assemblaggio modulare WENO usato, o linea di assemblaggio, per processi di produzione automatizzati o parzialmente automatizzati (pressatura e avvitatura). L'impianto è ideale per fornitori di componenti per l'industria automobilistica, per il settore delle macchine utensili, per l'industria elettrica e per le aziende industriali di assemblaggio. Grazie alla struttura modulare su profili di sistema in alluminio, l'impianto può essere adattato in modo flessibile o riconfigurato per nuovi processi di produzione. CONTENUTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI INTEGRATE: • Stazione di avvitatura industriale di Atlas Copco e Lübbering: - Controllore Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminale operatore Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Avvitatore elettrico a percussione Atlas Copco ETD DS7 con sospensione bilanciata - Riduttore a testa piatta Lübbering per punti di avvitatura difficili da raggiungere • Stazioni di pressatura pneumatiche per operazioni di giunzione e inserimento • Linea di trasporto e movimentazione pneumatica per la guida dei pezzi • Diverse stazioni di lavoro ed elaborazione ergonomiche • Quadro elettrico integrato con controllore PLC Siemens LOGO!, alimentatore Siemens SITOP 24 V, interruttori di protezione e relè di sicurezza CARATTERISTICHE TECNICHE: • Produttore: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anno di costruzione: 2005 • Numero macchina: 0197/02 • Numero ordine: 241992 • Allacciamento elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente a pieno carico: 32 A • Pressione di esercizio: 6 bar • Peso totale: circa 3.500 kg • Numero schema elettrico: ELA 019702 • Marcatura CE: Presente CONDIZIONI E SERVIZI: • L'impianto si trova in condizioni di pieno funzionamento, ben tenuto ed è in uso continuativo. • È possibile effettuare una visita su appuntamento. • Lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere organizzati su richiesta. Su richiesta, il trasporto e il carico possono essere organizzati a un costo aggiuntivo in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. Godpfx Acozzp Ttsdsbt È possibile effettuare una visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto e vendita di macchinari. ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRE. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a un prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o modalità di contatto, visitate il nostro sito web.