Stampi per macchina per manufatti in calcestruzzo

METALIKA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 204065, larghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 3.300 mm, Macchina usata, tagliatrice/plotter CNC, area di taglio in X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema CAM multifunzionale per il taglio di materiali, basato sulla tecnologia di lame CNC, per il taglio 2D di pelle, tessuti, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piatti, semirigidi o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testa utensile multifunzionale. Iajdpoif Ek Refx Afaju La macchina viene venduta con una lama circolare motorizzata, una lama oscillante elettrica e una fresa (inclusa l'unità di aspirazione). • Testa utensile multifunzionale per l'alloggiamento di un massimo di 3 utensili intercambiabili. • Potente ventilatore a vuoto per il fissaggio del materiale. • Dotata di serie di un nastro trasportatore grigio (Conveyor). È possibile sostituirlo con un nastro trasportatore verde-azzurro (offre un elevato contrasto per materiali scuri). Ulteriori utensili possono essere aggiunti (su richiesta): • EOT, lama oscillante elettrica • POT, lama oscillante pneumatica • PRT, lama circolare motorizzata • UCT, lama universale (lama a traino) • KCT, utensile per taglio a bacio (Kiss-Cut) • CTT, utensile per incisione • V-Cut, lama angolare • Rilevamento dei marcatori di stampa • Registrazione tramite telecamera • Punzone per pieghe o fori • Fresa con unità di aspirazione Facile da usare: • Utensili da taglio facilmente intercambiabili, sistema "PLUG & CUT". • Interfaccia utente intuitiva. • Sostituzione semplice delle lame. • Zone di vuoto attivabili con un semplice clic. Rapido ammortamento: • Bassi costi e alto valore aggiunto. • Ottimale utilizzo del materiale grazie ai moduli software "nest expert" (non inclusi nella dotazione). • Elevata velocità. • Precisione costante. Dati: • Tempi di taglio brevi grazie all'elevata velocità di posizionamento fino a 90 m/min. • Precisione di ripetizione +/- 0,25 mm. • Taglia in uno o più strati. • Adatta sia per materiali in fogli che in rotoli (possibile integrazione con un dispositivo di srotolamento). • Rapido ammortamento. (Foto del prodotto a scopo illustrativo) La macchina è certificata CE.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: Isdpfx Afsq Nfuzsaeau - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Il bagno a ultrasuoni UEC 300 è una soluzione industriale per la pulizia di parti grandi e pesanti molto sporche. sporchi. Le macchine contengono un elevatore pneumatico con una capacità di 200 kg. La frequenza di lavoro è di 28kHz con tecnologia sweep. La macchina è composta da un bagno principale a ultrasuoni con tre trasduttori piezoelettrici a ultrasuoni laterali e da un secondo bagno a ultrasuoni. piezoelettrici e di un secondo bagno sopraelevato con separatore d'olio. Il controllo è affidato a un'interfaccia HMI touch screen di alta qualità touch screen di alta qualità con notifiche di visualizzazione 3D. Il bagno completo è realizzato in acciaio inox resistenza agli acidi, in acciaio AISI304, spessore 2 mm. ----- Caratteristiche: Dimensioni della piattaforma: 900x570 mm Carico massimo: 200 kg. Altezza utile : 400mm Potenza ultrasonica : 3kW (6kWp-p) Frequenza ultrasuoni 28 kHz con modalità sweep Potenza del riscaldatore: 9kW CARATTERISTICHE: Touch screen 7" con notifica 3D Sistema di riempimento automatico dell'acqua. Funzionamento automatico dell'ascensore Sensore di livello Sensori di posizione dell'ascensore Sensore di copertura Garanzia: 2 anni. Iaedpfjgd Uifex Afaou ABBIAMO E ALTRI MODELLI IN PILA

Condizione: usata, chilometraggio: 53.857 km, potenza: 270 kW (367,10 CV), prima immatricolazione: 06/2003, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 36.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, colore: giallo, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 3, larghezza totale: 2.680 mm, altezza totale: 3.750 mm, Equipaggiamento: riscaldatore autonomo, Liebherr UTM 735 - Gru: LTM 1055/1 Iaedew H Hwvjpfx Afaou - Anno di costruzione: 2003 - 22.439 ore macchina (carro) - 18.883 ore gru (sovrastruttura) - 53.857 km percorsi - 4 x prolunghe idrauliche - 16 m Jib - Sterzo idraulico - 12 t di zavorra aggiuntiva - Fari rotanti a LED - Revisione (TÜV) in scadenza: - Controllo periodico (SP) in scadenza: 01/2026 - Pneumatici: 445/95 R 25 Salvo errori ed eventuale vendita intermedia. Numero veicolo interno: 11218 Supporto WhatsApp disponibile! Per domande sul veicolo o ulteriori informazioni, contattateci comodamente tramite WhatsApp WhatsApp WhatsApp

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 25-029, larghezza totale: 800 mm, lunghezza totale: 4.700 mm, altezza totale: 1.900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, consumo energetico: 2 kWh, Ottimo separatore di metalli / separatore di metalli per separare tutti i metalli (compreso l'acciaio inossidabile, VA) da un flusso di materiale. Può essere utilizzato prima o dopo un separatore di metalli non ferrosi (separatore a correnti parassite) o come macchina indipendente. Separazione di tutti i metalli a partire da una grana di circa 1 mm. Utile per contenuti metallici fino al 60%. Tecnologia unica a lamelle (flipper), non richiede aria compressa. La macchina è immediatamente pronta per il funzionamento e può essere ispezionata e testata. Su richiesta, anche con telecamera! Se la macchina è troppo piccola, possiamo costruirla anche più grande. Questa è la nostra macchina dimostrativa. Il rendimento massimo dipende dal materiale e dallo scopo. Iaedpfx Afoqabm Esaeu Prezzo soggetto a negoziazione!

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, La macchina ZIM T1200 può produrre tubi di diametro compreso tra 300 e 1200 mm e di altezza compresa tra 500 e 2500 mm mediante pressatura singola, doppia e tripla. È possibile produrre anche tubi da 150 e 200 mm per esigenze speciali. Le macchine possono essere progettate in modo semiautomatico o completamente automatico in base alle esigenze. Sulle macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC di marca SIEMENS. Sulle macchine sono presenti sistemi di riempimento motrar e bunker. I materiali prodotti possono essere trasportati nell'area di essiccazione con carrelli o muletti. Iaodpfeibbiksx Afaeu La produzione avviene su pallet di produzione, I materiali fino a 800 mm di diametro vengono trasportati nell'area di essiccazione con carrelli, mentre i tubi di diametro superiore a 800 mm possono essere trasportati con carrelli elevatori. Per una produzione rapida, anche i tubi di diametro superiore a 300 mm possono essere trasportati nell'area di essiccazione con carrelli elevatori. La macchina produce mediante pressa idraulica e vibrazione. Il sistema di vibrazione della macchina è progettato appositamente da ZIM Engineers. Il sistema di vibrazione è dotato di un sistema di raffreddamento dell'olio e di un'unità speciale per l'olio. Questo sistema può essere controllato elettronicamente. I robusti chassi della macchina, progettati appositamente, consentono di produrre a lungo senza errori.

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), Volume del contenitore 32 m3 Iasdpfx Afofhb Tkoaou

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 1.400 h, potenza: 11,5 kW (15,64 CV), altezza del pezzo (max): 50 mm, spessore bordo (max.): 8 mm, lunghezza totale: 5.860 mm, Bordatrice monolaterale in versione destra per incollaggio a colla termofusibile. Unità incollatrice a cambio rapido per colla termofusibile. Possibilità di lavorazione di granuli di colla poliuretanica (PU) nel rispetto delle istruzioni di lavorazione della colla. Riserva di colla a tenuta stagna sotto il rullo colla. Applicazione di colla dosata finemente sul pezzo con rullo colla, senza necessità di regolazione in base allo spessore del pezzo. Direzione di rotazione del rullo colla selezionabile (concorde o opposta al senso di trasporto). Controllo della temperatura della colla tramite termostato elettronico. Iedpfxjyud S Es Afajau Abbassamento automatico della temperatura della colla durante le pause di lavoro. Attivazione della colla termofusibile tramite infrarossi. Magazzino automatico per bobine di bordo e strisce pretagliate, incluso piatto portabobine Ø 800 mm. Equipaggiata con cesoia pretaglio rinforzata per PVC/ABS spesso, max. 3 x 45 mm. Pressione superiore regolabile centralmente. Pannello di comando all’ingresso macchina. Controllo elettronico "power control PC 20+" Sistema di controllo BRANDT con interfaccia utente grafica a colori per un’operatività e programmazione semplici e confortevoli. Dettagli tecnici: - Pannello di controllo orientabile all’ingresso macchina - Tastiera a membrana corsa breve durevole - Schermo piatto a colori grafico - PC industriale con Compact-Flash-Disk come memoria di massa - Tasti funzione gruppo con indicazione di stato LED - Supporto alla guida operatore tramite pittogrammi a colori - Cambio online della lingua tra varie lingue straniere - Visualizzazione degli stati principali "set point" e "reali" della macchina - Messaggi di stato in chiaro - Selezione e correzione semplice dei punti di lavorazione - Regolazione semplificata degli assi (se la configurazione degli aggregati lo consente) - Online help in chiaro tramite finestra di aiuto sempre richiamabile - Raccolta dati di produzione per tempo di produzione, lunghezza bordo e numero pezzi, come valore giornaliero e totale - Visualizzazione intervalli di ispezione e manutenzione - Possibilità di teleservice tramite modem integrato e software di assistenza installato - Salvataggio dei programmi di lavorazione - Produzione in base a programmi di lavorazione - Backup dei programmi di lavorazione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1993, numero macchina/veicolo: 1590, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland GERMANIA Utilizzata per la produzione di pavimentazioni e bordi in calcestruzzo vibrocompresso. La macchina è perfettamente funzionante e viene fornita insieme a 2 mescolatori, bunker per gli inerti, skipper, imballatrice e 150 pallet per la produzione. Iajdpfx Ajucruusfaou È inoltre dotata di stampi per diversi modelli di pavimentazione. Abbiamo in vendita anche una Mobil Zenith 941 II A del 1978 che ha anche la targhetta di identificazione allegata. La macchina viene venduta perché è stata sostituita con una tecnologia più recente.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forza di pressatura: 155 t, peso della balla: 1.500 kg, pressione: 250 barra, potenza: 150 kW (203,94 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2001 Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 0 dopo la ristrutturazione completa Iodpfx Ajtvau Aofaeau Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali di ricondizionamento Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.