Mem Cobra multisega 4 attacchi mobili

MEM Maschinenbau cobra 2mt

Anno di produzione: 1988, Condizione: da restaurare (usata), Meccanizzazione per l’alimentazione anteriore di una piallatrice, adatta per KVH/BSH ecc. Per lunghezze fino a circa 13 m. Impianto ideale KVH+BSH da posizionare prima della piallatrice. Disimpilamento longitudinale – separazione dei pezzi. 4 troncatrici circolari regolabili lateralmente. Sezione di taglio: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. È sufficiente un solo operatore. Bjdjvbtpjpfx Aa Uolh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di recupero delle lastre con le macchine sottostanti: Una bordatrice a 2 lame Bedpfx Aaegwqk Ss Ujlh Una sega orbitale monolama Sistema di trasporto tra le macchine incluso.

Condizione: restaurata in officina (usata), VK 450 La scortecciatrice è stata completamente rinnovata Bedjq Hr N Iopfx Aa Uslh

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 55 h, Macchina con rotore speciale disponibile da subito Vantaggi: + rotore speciale, con ridotta sporgenza delle lame, adatto per materiali duri e morbidi + motore da 22 kW + efficaci coltelli quadrati *con pallet: fino a un massimo di 10 pallet all’ora *a seconda di setaccio e materiale. Con pezzi di legno residui più piccoli, quantità notevolmente superiore. Motore: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fasi Setaccio: 15/20 mm oppure su richiesta (possibilità da 10 a 40 mm) Cursore azionato idraulicamente Foratura setaccio attuale (15/20 mm) *può essere sostituita Bocchettone d’aspirazione Ø 200 mm Apertura di carico 1000x1000 mm Dimensioni: 2000x1800x1645 mm Immagine di esempio sopra: la tonalità del colore dell’impianto può variare Peso: 1920 kg Incluso di serie: - quadro elettrico con controllo PLC - avviamento automatico stella/triangolo - idraulica rapida - spegnimento automatico in caso di rotore al minimo - velocità di rotazione 70-90 giri/min per alta produttività - controllo a cicli per ridurre i tempi morti - avanzamento idraulico a passo per aumentare le prestazioni - guide Pertinax per il cursore idraulico - piedini antivibranti - conforme CE Blsdpex Af Rdjfx Aa Ueh Le seguenti opzioni sono disponibili a pagamento: - aumento altezza trituratore di 30 cm (predisposizione per nastro trasportatore) + 2.480 € netto - nastro trasportatore angolare (altezza scarico ca. 220 cm) + 12.980 € netto - magnete di separazione + 6.980 € netto - controllo di nastro trasportatore e magnete + 2.750 € netto (avvio e stop sincronizzati con il trituratore) - tramoggia di carico maggiorata 1500x1500 mm +3.480 € netto Requisiti per la materia prima: - L’umidità (atro) deve essere inferiore al 25% - Il materiale da caricare deve essere privo di metalli e impurità minerali. In caso contrario, possono verificarsi danni agli utensili e/o usura accelerata.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: 108111, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 240 mm, altezza di piallatura: 160 mm, altezza di lavoro: 180 mm, Piallatrice quadrilaterale dopo la manutenzione, peso macchina: 3.900 kg Bodpjvrq U Djfx Aa Uolh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. Bodpfx Aajq Nfuzj Uolh 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: buona (usata), Impianto di selezione del cartone Esterer / impianto di selezione / impianto di selezione della lunghezza Scarico a destra 5 scatole di smistamento Lunghezza totale 26 metri 1ª casella 2 metri 2° box 3 metri 3° box 4 metri 4° box 5 metri 5° box >5 metri buone condizioni - disponibile immediatamente Località: Germania, vicino a Landau an der Isar Blsdsgw Scqepfx Aa Ueh Visitate anche le mie altre inserzioni. Attendo con ansia la vostra richiesta di informazioni.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita per conto di un cliente. Completamente revisionato e fornito da noi nel 2008, in funzione fino al 2024. Rotore AirTen nuovo di fabbrica, utilizzato solo per un breve periodo. Include vari pezzi di ricambio e documentazione completa. Inclusi trasportatori di carico e scarico e telaio. Blodpfxexnz Rke Aa Ush

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di scortecciatura Cambio 500 composto da: Centraggio in entrata. Cambio 500: apertura rotore 495 mm. Diametro minimo tronco 90 mm. Motore principale 55 kW. Motore avanzamento 11 kW. 80 m/min. Rotore e rulli avanzamento idraulici. Unità di controllo uscita. Vasca ribaltabile per legname lungo. Ricambi. Bedpswxdimjfx Aa Ujlh

Condizione: come nuova (usata), Seghe per rifilatura a doppia estremità ad alimentazione passante. 2 motori per seghe da 3 kW. Bjdpfxeif N Sxe Aa Uelh Motore di alimentazione con variatore. Capacità di rifilatura da 300 mm a 3100 mm. Adatta per l'uso con l'alimentazione di una scorniciatrice o simili.