Ispezione ottica automatica (AOI) in linea

MEK AOI

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È possibile effettuare una visita in loco. Ledpfxjnk Uwxo Acxjta

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Ispezione a raggi X automatica Per l'ispezione di BGA, QFN, THT, LED, LGA e altri giunti di saldatura, visibili o nascosti. Altre caratteristiche: Include stazione offline e stazione di riparazione Sistema operativo: Windows 7 Rilevatori CCD a scansione lineare ad altissima velocità Area di ispezione: 450 mm - 400 mm Acquisizione immagini: 2D, 2.5D, 3D (immagini slice con TC planare) Dimensioni PCB: 60 - 450 x 50 - 400 mm Risoluzione AXI: 6 - 30 µm / px AOI: Campo visivo della telecamera: 42 mm x 42 mm Risoluzione: 21 µm Altezza di ispezione: da -3 a 7,5 mm Ottica: telecentrica Altezza di trasporto: 950 mm +/- 25 mm Interfaccia: SMEMA Ltedpfewpuadox Acxsa Regolazione della larghezza: automatica

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Risoluzione X/Y (3D e 2D): 21μm/10,5μm, illuminazione: multispettrale, multidirezionale, distanza dei componenti sopra/sotto il PCB: 40mm/100mm, velocità massima di ispezione: 50cm²/s, campo di ispezione X/Y: 450mm/350mm. Dimensioni X/Y/Z: circa 1150mm/1150mm/1450mm, peso: circa 500kg, software: OptiCon Pilot 5.3. Compreso strumento di calibrazione, istruzioni, telecamera, illuminazione e software di riparazione per la visualizzazione degli errori. Il computer è stato sostituito nel 2012. Documentazione disponibile. Lsdpfotz Dkyox Acxsta

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 63.311 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Y27639, Montatore completamente funzionante Ledpfxjudkz Nj Acxota

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, La BF-Comet è dotata dell'esclusivo concetto di acquisizione delle immagini con telecamera a scansione lineare e di analisi vettoriale di Saki e può essere utilizzata per tutte le ispezioni (SMD, THT), prima e dopo la saldatura. Grazie ai tempi di ciclo molto brevi, l'operatore non deve praticamente mai attendere. Per questo motivo la tecnologia Saki è ideale per l'uso sui tavoli. La telecamera a scansione lineare ad alta precisione costituisce l'unità centrale del concetto di acquisizione delle immagini Saki. Durante l'acquisizione delle immagini, il circuito stampato viene fatto scorrere lungo un asse sotto il sistema ottico immobile. La telecamera a scansione lineare registra linea per linea, ciascuna linea viene registrata 4 volte, alternandosi con le diverse sorgenti luminose. Dopo pochi secondi, l'immagine del circuito stampato completo è disponibile per l'ispezione e la programmazione. Per un'analisi affidabile delle immagini sono essenziali metodi di illuminazione variabili e costanti. Il sistema Saki è composto da 3 unità centrali variabili: sorgenti luminose coassiali (Top), offset (Side) e basse (Low). Grazie al concetto di acquisizione delle immagini lineari, ogni componente, indipendentemente dalla sua posizione sul circuito stampato, si trova sempre alla stessa distanza e con la stessa angolazione rispetto alla rispettiva illuminazione. Ciò si traduce in immagini uniformemente illuminate, pronte per la valutazione. La cosiddetta unità di luce superiore è una sorgente luminosa coassiale al 100%, introdotta nella visuale verticale della telecamera tramite un mezzo specchio. In questo modo si crea un'immagine senza ombre per la visualizzazione 2D. Ciò è particolarmente importante per ispezioni affidabili dei giunti di saldatura e per ispezioni tra componenti alti. L'illuminazione MLT viene utilizzata per fornire una visualizzazione nitida e colorata tra superfici stagnate/saldate e non stagnate. Le aree senza stagno o scarsa bagnatura vengono visualizzate in tonalità rosse e possono quindi essere identificate in modo affidabile mediante algoritmi di riconoscimento del colore. Con un piccolo sforzo di programmazione in più, utilizzando la funzione ECD di Saki, è possibile rilevare corpi estranei quali componenti "persi", sfere di saldatura, graffi, danni, ecc. Poiché l'immagine dell'intero circuito stampato è comunque disponibile, questa funzione richiede solo pochi secondi in più di tempo di ispezione (tempo di elaborazione). Ispezione di corpi estranei - Apertura automatica della biblioteca. Ltjdjwbgwrspfx Acxea La funzione KPK di Saki crea automaticamente una libreria per i componenti nuovi/non riconosciuti con un controllo di presenza personalizzato per i componenti assemblati. - Generazione automatica delle coordinate X/Y per giunzioni di saldatura THT. Se mancano i dati di layout (CAD) per i giunti di saldatura THT, questa funzione può essere utilizzata per creare una generazione automatica utilizzando un circuito stampato non saldato e uno saldato. - Assistente alla programmazione Per l'intero processo di programmazione, dall'importazione dei dati CAD, all'allineamento dei dati e all'assegnazione delle librerie, il software offre una procedura guidata per guidare il programmatore.