Centro di lavorazione

MASTERWOOD Project 5HL

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 94323, corsa asse X: 3.060 mm, corsa asse Y: 1.260 mm, corsa asse Z: 150 mm, altezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 3.130 kg, Vendo CENTRO DI LAVORO A FUNZIONAMENTO CONTINUO Bljdpfx Agjwpthtecjd Centro di lavoro CNC Biesse ROVER 3.03 funzionante, visionabile a Wadowice Avanzamento X 3060 mm Avanzamento Y 1260 mm Avanzamento Z 150 mm Controllo CNC XP 600

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, - unità di bordatura - Unità di taglio trasversale - Unità di fresatura - Unità di rifilatura fine - raschietto Bodped Inktsfx Agcsld - unità di lucidatura

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 216 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20MS090000/007, lunghezza totale: 3.000 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 1.450 kg, peso a vuoto: 1.450 kg, larghezza di lavoro: 900 mm, connessione aria compressa: 6 barra, velocità di throughput: 50 mm/s, Macchina per incollare e assemblare longitudinalmente Da 0,4 a 3 mm di spessore con incollaggio diretto. Incollaggio pre-bordo fino a 5 mm. Macchina usata pochissimo, Disponibile presso il nostro magazzino. Motore elettrico separato per catena e applicazione della colla La colla viene applicata sul bordo della nuova striscia di impiallacciatura inserita, aumentando la resistenza dell’unione adesiva. Catena di trasporto robusta e durevole in acciaio inox con articolazioni a bilanciere Regolazione separata di temperatura, velocità e pressione Vasca della colla accessibile rapidamente per riempimento o pulizia semplice e veloce Diverse zone di riscaldamento per l’impostazione individuale della temperatura Durata prolungata del bagno di colla grazie all’unità di raffreddamento integrata Velocità di avanzamento regolabile in continuo INCLUSO RAFFREDDATORE PER COLLA Dati tecnici: Sbalzo 900 mm Larghezza minima striscia impiallacciatura 45 mm Lunghezza minima striscia impiallacciatura 300 mm Altezza striscia impiallacciatura 0,4 – 3,0 mm (fino a 5) Umidità massima impiallacciatura 8 – 12 % Altezza di lavoro 900 mm Velocità di avanzamento 5 – 50 m/min Bsdpew E Rfbsfx Agcjld Lunghezza zona di riscaldamento 1000 mm Temperatura di riscaldamento max. 250 °C Collegamento elettrico 9,0 kW, 400 V, 50 Hz Aria compressa 6,0 bar Dimensioni L x P x A = 2400 x 2300 x 1900 mm Peso 1500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Numero di mandrini: 5 pz. Larghezza di lavoro: 240 mm Altezza piallatura: 120 mm Lunghezza tavolo di spianatura: 2500 mm Motore avanzamento: 4 kW Velocità di avanzamento: 6-36 m/min. Peso ca. 3500 kg Controllo: SCM Control 10 SCM Superset NT con ritorno pezzo lavorato ----- Macchina completamente revisionata. Sintesi breve: ----- - 5 mandrini - Motori potenti - Mandrino sinistro e superiore motorizzati per regolazione larghezza e altezza - Con ritorno pezzo lavorato verso l'operatore 1° Mandrino ----- Primo mandrino orizzontale inferiore Motore con freno da 7,5 kW Diametro 40 mm Velocità 6.000 giri/min 2° Mandrino ----- Primo mandrino verticale destro Motore con freno da 7,5 kW Diametro 40 mm Velocità 6.000 giri/min Sistema rapido T-Set 3° Mandrino ----- Primo mandrino verticale sinistro Motore con freno da 7,5 kW Diametro 40 mm Velocità 6.000 giri/min Sistema rapido T-Set Posizionamento orizzontale elettronico / regolazione larghezza motorizzata 4° Mandrino ----- Primo mandrino orizzontale superiore Motore con freno da 11,0 kW Diametro 40 mm Velocità 6.000 giri/min Sistema rapido T-Set Posizionamento radiale elettronico / regolazione altezza motorizzata 5° Mandrino ----- Bljdpfxewwl Nlo Agcjd Secondo mandrino orizzontale inferiore Motore con freno da 7,5 kW Diametro 40 mm Velocità 6.000 giri/min Interfaccia utente SCM Control 10 Incluso ritorno pezzo lavorato Inclusi testate pialla usate esistenti. (dati tecnici secondo il costruttore - senza garanzia!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Bjdpfx Aowwiybsgceld Testa a forare con 24 mandrini così composta: N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X N. 4 mandrini orizzontali asse Y N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Centro di lavoro CNC per la lavorazione del legno Homag disponibile. Corsa assi X/Y/Z: 4000mm (4200mm)/1235mm/182mm, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 8000mm/5500mm/2950mm, ore di funzionamento: ca. 33.226h. La macchina è sensibile agli urti sul terminale e il laser presenta problemi nel riconoscimento dei bordi. Inclusi materiali di consumo di ricambio, raffreddatore, vari sistemi di bloccaggio e ventose. Documentazione disponibile. Possibile ispezione in loco. Bodpfeyddz Sox Agcold

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto composto da: SEGA PER TAGLIO PIÙ FOGLI SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm CONTROLLO SU BASE PC lunghezza massima di taglio: 4.500 mm sporgenza massima lama principale: 95 mm apertura massima pinze di bloccaggio: 90 mm dimensioni minime pannello dal retro: 1.830 x 915 mm dimensioni massime pannello dal retro: 3.100 x 2.200 mm spessore minimo pannello per la carica dal retro: 3 mm altezza piano di lavoro: 985 mm Motore lama principale: 15 kW diametro lama principale: 380 mm Motore incisione: 2,2 kW diametro lama incisore: 200 mm DIGISET: regolazione elettronica incisore su lama principale QUICK CHANGE: cambio rapido lama tramite pulsante velocità carrello sega: 1 - 140 m/min allineatore laterale integrato sul carrello sega: 0 - 4.200 mm sistema di misurazione automatica per tagli manuali estensione spintore da 5.500 a 7.800 mm 10 pinze pneumatiche doppie sullo spintore 3 allineatori frontali 16 guide a rulli sul piano dietro la macchina 4 tavoli a cuscino d’aria anteriori arrotondati, incl. meccanismo di movimentazione per il tavolo 2 euente di espulsione automatica dei ritagli oltre la linea di taglio superficie di appoggio sotto lo spintore con rulli rivestiti di spazzole per materiali sensibili piano macchina con ugelli d’aria per superfici delicate sistema automatico per il controllo della lama principale composto da sensore per rilevazione flessione lama e sistema di misurazione della velocità del mandrino principale Pacchetto software: Blodpfx Agexranpscsd QUICKOPTI per l’ottimizzazione dei piani di taglio direttamente a bordo macchina VERSIONE OSI PIÙ INTERFACCIA OPTIPLANNING (software di ottimizzazione incl. hardware dongle, gestione fino a 10 utenti in rete) OS LABELLING: editor grafico sul controllo macchina con disegno dei pezzi, stampa etichette in tempo reale in linea COMUNICAZIONE TRA SISTEMA DI CARICO MAGAZZINO - SELCO Stampante industriale per etichette a bordo macchina SISTEMA DI CARICO MAGAZZINO RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSA 8000 MM Telaio a ventosa girevole 0 - 180 gradi con asse controllato Sistema di allineamento pannelli/correttore angolare composto da 3 fotocellule su cilindri pneumatici Rilevamento peso pannello con cella di carico montata sul telaio nel settore di separazione, verifica che il valore corrisponda al tipo di pannello atteso; in caso contrario, il pannello viene riposizionato e il ciclo di separazione ricomincia. Rulliera per stoccaggio/inserimento ed estrazione 4.200 mm Software: LINE SUPERVISOR con mappatura magazzino, catalogazione, import dati di lavorazione dall’ottimizzatore, gestione distinte base e controllo impianto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Bedpevvi Rfefx Agcold

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di taglio e lavorazione per profili per telai e profili a battente in PVC. La macchina è composta da un magazzino di carico, modulo sega, modulo G per le lavorazioni PVC, tavola trasversale per l’inserimento manuale dei profili in acciaio, modulo avvitatura con avvitatore automatico dal basso, modulo di foratura per fori per tasselli, sega longitudinale per profili a battente e tavolo di uscita con avvitatore manuale per le piastre di chiusura. Disponibile da fine settembre 2025. Bodexbdnropfx Agceld

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, corsa asse X: 4.600 mm, corsa asse Y: 1.935 mm, corsa asse Z: 275 mm, numero di assi: 5, Questa Biesse Rover C9.50 a 5 assi è stata prodotta nel 2007. Presenta un'ampia area di lavoro (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema di lubrificazione automatica e un'unità di controllo per l'interpolazione a 5 assi. La macchina include un sistema di aspirazione, un nastro trasportatore per la rimozione dei trucioli e un'unità di raffreddamento a liquido. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione CNC di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Biesse Rover C9.50 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Piano di lavoro e serraggio • 8 portapiatti ATS (L = 1525 mm) e 24 guide di scorrimento • Posizionamento automatico dei portapiatti e delle guide di scorrimento (EPS X-Y) • Sistema di bloccaggio pneumatico, suddiviso in 2 aree di lavoro in X • 8 arresti di riferimento posteriori, corsa 115 mm • 8 battute, corsa 140 mm, posizionate a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 arresti, corsa 140 mm, posizionati a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 arresti laterali, corsa 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra), con sistema pneumatico • 4 arresti centrali rimovibili, corsa 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra), con sistema pneumatico • Sensore per il rilevamento degli arresti abbassati • Sistema pneumatico per i supporti delle barre di sollevamento • 6 supporti per barre di sollevamento per facilitare il caricamento (moduli H = 74 mm)Vuoto • Sistema di vuoto per una pompa da 250 m3/h • Pompa per vuoto rotativa a palette da 250 m3/h per sistema di vuoto standardUnità di lavorazione e configurazione • Composizione C3-A1: • Dispositivo per il montaggio di deflettori di trucioli con sensori pneumatici o induttivi su un'unità di lavorazione a 5 assi Blodpfxox D H Hco Agcod • Flangia per il montaggio di unità su un'unità di lavoro con 5 assi interpolanti (unità utilizzabili solo quando il mandrino elettrico è verticale) • Composizione C3-P2: • Slitta Z aggiuntiva per unità di lavoro posteriori, controllata da un asse Z indipendente • Testa di foratura BH 42 L • Cambio utensili a catena con 22 posizioni (interasse 180 mm) • Pinza in ferro per deflettore trucioli con sensore pneumatico o induttivo, posizionata nel cambio utensili a catena • Deflettore trucioli RH con sensore induttivo per mandrino elettrico standard o mandrino elettrico a 5 assi da 15 kW (richiede un dispositivo per il deflettore trucioli; richiede una flangia per le unità di montaggio quando si utilizza un mandrino elettrico a 5 assi; richiede l'asse C quando si utilizza un mandrino elettrico standard)Sistemi di lubrificazione • Sistema di lubrificazione automatica • Unità di controllo con 5 assi interpolanti Dotazione aggiuntiva • Nastro trasportatore per la rimozione di trucioli e pezzi di scarto (trasportatore di trucioli) • Unità di raffreddamento a liquido per sistemi raffreddati a liquido (può raffreddare due mandrini elettrici o un mandrino elettrico più una testa di foratura raffreddata a liquido)Nota: i dati tecnici e le descrizioni sono tratti dalla conferma d'ordine originale e hanno valore puramente informativo; non sono vincolanti.