Centro di lavoro a flusso continuo

MASTERWOOD PROJECT 415 L

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centro di lavoro CNC a 3 assi Caratteristiche tecniche nell'ultima foto Ore macchina accesa: 45.343 Ppodpfx Ajwmdyneaqsl Ore macchina in azionamento automatico (lavoro): 27.267

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Macchina CNC Busellato JET Optima C1 Descrizione Lubrificazione centralizzata manuale Dispositivo extra 4 vacuum jig Cappa antipolvere centralizzata con valvole Modem tele service per controllo remoto Controllo sistema di sicurezza 2 aree di lavoro +6 barre consolle capacità 1250 mm Dispositivo di sollevamento 4 barre Kit extra Dispositivo disco per pannelli impiallacciati da installare su battute di riferimento linee zero Dispositivo laser a ventosa Pompa per vuoto 100 mt\3 Testa di foratura 18 punte con lama Elettromandrino HSK 11kw Portautensili lineare a 8 posizioni su trave mobile in X con elettromandrino Posizione extra fissa per portautensili aggregati Doppie linee zero Dispositivo extra 360° cn per elettromandrino (Tutte le modifiche, gli errori nei dati tecnici, le info e i prezzi sono riservati. Disponibilità soggetta a vendita. Nessuna garanzia sui dati stampati!) Podpfx Aajvw Uh Soqopl (Tutte le modifiche e gli errori nelle specifiche tecniche Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Nessuna garanzia sui dati riportati!) Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina dimostrativa Anno di costruzione: 2025 Equipaggiamento e dati tecnici: - Macchina base DYNESTIC 7507 10.57 push - Upgrade da BetterNest annidamento rettangolare a: CAMPUS BetterNest nesting a forma libera (software di nesting) - Gruppo di continuità (UPS, ZB27) Ppjdpfx Aajxc Rmkjqol - Touchtool per misurazione lunghezza utensile - Mandrino fresatore 10,3 kW - Unità di foratura con 14 mandrini - 1 campo di lavoro aggiuntivo (campo A) posteriore con 1 battuta altezza 70 mm, abbassabile pneumaticamente - 2 battute laterali anteriori elettroniche monitorate, campo A + D in direzione X per la fila anteriore di battute (BF8) - Cambio utensili a 10 posizioni 7873 - Cambio utensili 7872, magazzino portautensili singolo orientabile in direzione X e Y per unità Clamex - 2 x 140 m³/h e 1 x 250 m³/h pompe per vuoto a secco 400 V - Sistema di vuoto a 16 circuiti (VF16) – controllato da software, incluso 25 metri aggiuntivi di cordino di tenuta - Puntatore laser - rosso (un puntatore) campo D (ZB8) per posizionamento ventose o rilevamento contorno pezzo - Lubrificazione centrale automatica - Ventose per superficie liscia, complete, 140x115 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento - Spintore per pannelli sottili come supplemento allo spintore per materiali speciali sotto 4 mm e pannelli legnosi standard sotto 2 mm - Nastro trasportatore completo per tavolo di scarico e spintore - TouchLabel PRO – touchscreen e stampante etichette montati su stativo - PC di controllo produzione NEXTEC 4.0 - Tramoggia di aspirazione alla fine del nastro trasportatore di scarico - Disponibilità: su richiesta - Località: Flörsheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Centro di lavoro 5 assi con piano Nesting Controllo Numerico con software OSAI Corsa degli assi (X, Y, Z) mm 4950, 2050, 1000 Campo di lavoro in asse X mm 4250 Campo di lavoro in asse Y mm 1560 Ppedpfx Aajwdvr Reqsl Campo di lavoro in asse Z mm 800 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT multifunzionale N° 1 elettromandrino PRISMA 5 assi, kW 12 (hp 16), 900 - 24000 rpm, sensi di rotazione SX / DX Cambio utensile automatico a n° 12 posizioni, coni tipo HSK-F 63 - n 12 utensili diametro mm 80 - n 6 utensili diametro mm 160 - max diametro utensile mm 250 - peso massimo per utensile kg 4 - peso massimo sul magazzino kg 24 Testa a forare con N° 9 mandrini così disposti: - N° 5 mandrini verticali; - N° 4 mandrini orizzontali a stella; - Interasse tra mandrini mm 32 - velocità di rotazione rpm 4000 - potenza motore kw 2.2 Sistema di protezione e sicurezza con fotocellule e pareti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 2 pompe del vuoto una da 250 m3/h Accessori ed utensili sono venduti separatamente Dimension di ingombro mm 7865 x 4200 x 4000 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro a 4 assi IMA BIMA 300 Anno di produzione: 2009 Condizioni tecniche: molto buone Ppodpfx Aajw R S Dnoqjl Dati tecnici: - Piano di lavoro: 4.300 × 1.250 mm - 8 carrelli (24 ventose) - Mandrino principale 7,5 kW (max. 11 kW), 1.500–18.000 giri/min - Magazzino utensili da 18 posizioni - Unità di foratura IMA 14 - Set di utensili - 2 × pompe per vuoto da 90 m³/h ciascuna - Tappeti di sicurezza – funzionamento in modalità alternata - Software IMAWOP sulla macchina + 1 licenza per ufficio - Gruppo di continuità per computer - Climatizzatore per quadro elettrico di comando - Unità mandrino supplementare per forature orizzontali - Velocità max. assi: X 60 m/min, Y 60 m/min, Z 30 m/min - Aspirazione trucioli: secondo schema di collegamento, velocità aria v = 28 m/s, attacco centrale ø 250 mm - Peso: ca. 5.500 kg - Aria compressa: attacco ¾", pressione 6 bar; lavoro a secco (si consiglia essiccatore se l’impianto non lo prevede) - Impianto elettrico: sezionatore principale in quadro separato; comando da consolle remota; quadro elettrico completo e monitorato; tutte le protezioni conformi CE; quadro standard (H/L/P) ca. 2000×1200×800 mm; alimentazione 400/230 V, 50 Hz - Ambiente di lavoro: temperatura ammessa +15…+35 °C (senza climatizzazione quadro) - Controllo CNC - Controllo: ICOS OPEN 321 (lingua PL) - Interpolazione: lineare simultanea su 3 assi; circolare 2½D su due assi in qualsiasi piano dei tre previsti - Funzioni IMAWOP (selezione): scelta operazioni (foratura, fresatura, scanalature); aggiornamento grafico dopo correzioni; ottimizzazione tempi di foratura; posizionamento grafico delle ventose; programmazione condizionale e tramite formule; database tecnologici e utensili; nomi/descrizioni alfanumerici (fino a 28 caratteri); sottoprogrammi; inserimento manuale della sequenza di lavorazione; messaggi di errore; regolazione accelerazioni/decelerazioni (precis. fino a 0,001 mm); azzeramento automatico; correzioni da pulpito portatile. Inoltre: programma di lavorazione IMAWOP incluso