Torri Di Serraggio Modulari usato in vendita (11.333)

Condizione: usata, Supporti di serraggio dimensioni: 300x350x400 mm fori filettati M16 con bussola di centraggio 2 pezzi insieme Hedpfxsxn Uh Ae Aglent prezzo netto fisso caricati su trasporto

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, disponibilità di N° 20 moduli prezzo 100,00€ trattabili Misure di N° 1 modulo: larghezza mt. 1,30 - profondità mt. 1,20 - altezza mt. 0,80 Availability: 20 modules Price: €100.00, negotiable Dimensions of each module: Width: 1.30 m – Depth: 1.20 m – Height: 0.80 m Hnedpfxezqy H Ao Agljt

Condizione: eccellente (usata), Bonertz Technik HPC-180 – Morsetto a 5 assi / Morsa CNC Produttore: Bonertz Technik GmbH Modello: HPC-180 Altezza: 180 mm Forza di serraggio massima: 50 kN secondo l'etichetta sul morsetto mostrato: max. 100 Nm Sostituzione delle ganasce: meno di 10 secondi Regolazione dell'intervallo di serraggio: meno di 10 secondi Intervallo di serraggio con perdita di forza minima, da 10 a 1335 mm (estensibile con guide) Il sistema HPC è progettato in particolare per un bloccaggio stabile, preciso e con una minima deformazione del pezzo durante la lavorazione CNC. Il concetto modulare consente una rapida adattabilità della configurazione di bloccaggio e l'utilizzo di diversi sistemi di ganasce. Hnsdpfx Aozzwzleglot Condizioni: Morsetto industriale usato, di elevata qualità tecnica. I componenti presentano segni di usura e segni di lavorazione, come si può vedere nelle immagini. Si prega di consultare le immagini per quanto riguarda le condizioni, l'ambito della fornitura e le ganasce presenti (ganasce standard + ganasce a griffa!).

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Hjdpfx Aozz Rpcjglont - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. Hnjdpjz Agv Ujfx Agljt - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Hnjdpfxsz Agw Ej Aglst Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Hnsdpfjz Ag Rrjx Agljt Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 4.850 mm, larghezza totale: 2.780 mm, peso complessivo: 12.500 kg, Dati tecnici BA one 6 Controllo CNC: SINUMERIK 840D sl Area di lavoro Asse X: 600 mm Asse Y: 650 mm (posizione alternativa 925 mm) Asse Z: 500 mm Sistema di fissaggio pezzo: A / U Braccio girevole/supporto fisso con ingranaggio a denti dritti: tempo di rotazione 0/180°: circa 3,5 s Asse A e U, predisposti per l'installazione di ponti di serraggio, fino a un massimo di: Ø 725 mm x 830 mm Sistema di azionamento: motore a coppia Capacità di carico: 2 x 450 kg Intervallo di velocità asse A e U: 10 - 50 min-1 Asse C / W, 1 via*: aggiornabile in modo modulare all'asse A / U Capacità di carico C / W: 150 kg ciascuno Mandrino di lavoro: HSK-A63 Intervallo di velocità / tempo di accelerazione 0 - nmax: 1 - 17.500 min-1 / < 0,7 s Cuscinetti mandrino Ø: 80 mm Potenza / coppia (40% ED): 35 kW / 80 Nm Sistema di azionamento dell'avanzamento Sistema di azionamento: motore lineare Velocità di avanzamento rapido X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Accelerazione asse X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Forza di avanzamento massima X / Y / Z: 8.000 / 16.000 / 8.000 N Precisione Misurazione del percorso: diretta, assoluta Tolleranza di posizionamento X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazzino utensili Sistema di cambio utensile: Pick-Up Capacità: 30 (60)* (105)* (155) (*opzionale, su richiesta) Diametro massimo utensile: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- possibilità di occupare più posizioni nel magazzino Lunghezza massima utensile: 450 mm Peso massimo utensile HSK-A63: 10 kg Hjdpfx Agezz N Tgolont Tempo di cambio utensile: circa 2,5 s (da truciolo a truciolo) Peso / Dimensioni Peso della macchina: circa 12.500 kg Dimensioni di trasporto L x A x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensioni di installazione L x A x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potenza di connessione Tensione di esercizio: 3 x 400 Volt, 50 Hz, rete TN-S/TN-C Potenza totale di connessione: 100 kVA Consumo medio di aria: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Sono disponibili 2 + 1 macchine. Le macchine erano integrate in un sistema di automazione. Venivano alimentate da un sistema robotizzato. Erano collegate a un sistema centralizzato di raffreddamento. Pertanto, queste macchine non dispongono di un proprio sistema di raffreddamento. I trucioli venivano inoltre rimossi tramite un sistema di smaltimento centralizzato.

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 7.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Corsa asse X (asse longitudinale) mm 7280 Corsa asse Y (asse trasversale) mm 525 Corsa asse Z (asse verticale) mm 380 Rotazione asse A (rotazione mandrino) mm da 0° a 180° continuo Velocità massima di posizionamento asse X m/min 80 Velocità massima di posizionamento asse Y m/min 60 Velocità massima di posizionamento asse Z m/min 30 Velocità massima di posizionamento asse A Da 0° a 90° in 1” Potenza elettromandrino kW 7 Velocità elettromandrino giri/min variabile fino a 20.000 Cono attacco utensile HSK-40E Hjdeyi Umpopfx Aglent Capacità magazzino utensili nr. 8 Numero morse nr. 8 Posizionamento morse automatico Potenza installata kW 16 Interrutore differenziale sulla linea di alimentazione A 0,3 Peso t 4,8 Pressione d'esercizio bar 6 ÷ 8

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 3280 mm Campo di lavoro Y: 1320 mm Campo di lavoro Z: 170 mm Elettromandrino da 13,2 kW Punte per forature verticali: 10 Punte per forature orizzontali X: 4 Punte per forature orizzontali Y: 2 Lama per scanalatura in direzione X Cambio utensili a revolver a 12 posizioni Piano di lavoro a 6 barre Software di programmazione: BiesseWorks Pompa de vuoto da 90 m3/h Tappeti di sicurezza Reti di protezione Hnsdez A Igljpfx Aglet Peso ca. 3000 Kg. Aggregato scasso porte e coni ISO30 disponibili a pagamento

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 8000, Anno di produzione: 2020, lunghezza totale: 1.158 mm, altezza totale: 1.788 mm, larghezza totale: 882 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 400 kg, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa di avanzamento asse X: 296 mm, corsa di avanzamento asse Y: 296 mm, corsia di avanzamento asse Z: 296 mm, Diametro filo (max.): 1,75 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, Stampante 3D 3ntr Spectral 30 usata, da centro demo Disponibilità: immediata Origine: showroom, usata solo per centro demo. SPECTRAL 30 è il sistema per stampe FDM ad alte prestazioni per ultrapolimeri come PEEK, PAEK, Ultem 9085, Ultem 1010, PPS e altri filamenti standard tra cui ABS, ASA, NYLON. 4 estrusori fino a 500°C, ugelli Ø 0.4mm per filamenti Ø 1.75 mm, possibilità di fare l’annealing in camera di stampa. Condizioni impeccabili, proveniente da showroom e utilizzata solo per prove dimostrative. La macchina è perfetta, pronta per lavorare e disponibile per qualsiasi test o ispezione e viene fornita con la sua cassa in legno. Caratteristiche tecniche Tecnologia: FDM Camera calda fino a 250°C + 4 unità Vento (essiccatori) integrate Area di stampa: 296 x 296 x 296 mm Connessioni: Ethernet Hnodpfx Aezzw Rysgljt Sistema di calibrazione: automatico Peso: circa 400 kg Alimentazione: 380 V

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA) Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro. Hsdpfezw Nvmsx Aglont Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo. Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti. Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici. VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO. SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO) -Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg -Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto) -Ripetibilità: ±0.02 mm -Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg -Base Magnetica mobile -Carrello di trasporto integrato CONTROLLER & INTERFACCIA -Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase) -Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP) -Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit. -Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza. -Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo. -Alimentazione: Trifase 380V. -Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti. SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE -Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente. -Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile. -Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia). -Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella). SICUREZZA -Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile. -Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente. -Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d). VENDITA E SPEDIZIONE -Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia). -Garanzia: 24 Mesi. -Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua. -Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Weiler Primus VC, tornio a testa mobile di precisione, anno di fabbricazione 2008, con controllo digitale a 3 assi Siemens e motore a corrente alternata, velocità variabile, omologazione CE! Dati tecnici: >> Anno di fabbricazione 2008, numero macchina DB-01 >> Altezza tra le punte 140 mm >> Distanza tra le punte 500 mm >> Velocità del mandrino: fino a 4000 giri/min, variabile >> Foro del mandrino 40 mm >> Testa del mandrino con cono corto DIN 55027, dimensione 5, con chiusura a baionetta >> Contropunta con leva manuale, tipo MK 3 >> Avanzamenti da 0,02 a 0,63 mm/giro >> Possibilità di realizzare filettature metriche, in pollici, a passo modulare e a passo diametrale >> Passi di filettatura metrici da 0,25 a 8 mm >> Peso circa 800 kg >> Freno del mandrino attivabile >> Dimensioni della macchina circa 1,4 m x 1,55 m x 0,95 m Accessori e dotazioni: >> Controllo digitale a 3 assi Siemens >> Sistema di serraggio rapido con conici (vedere immagini) >> Armadio per utensili >> Mandrino a 3 griffe da 160 mm con 5 set di ganasce >> Fermo >> Sistema Mulifix, dimensione A, con 4 supporti in acciaio >> Protezione antischizzo elettrica >> Lampada da lavoro >> Mandrino per punte, punta di centratura Hnsdpfxozl T Tre Agljt >> Ruote dentate >> Paraspruzzi Informazioni sulla macchina: Offriamo un tornio a testa mobile Weiler Primus VC, con controllo e mandrino di trazione, anno di fabbricazione 2008, in ottime condizioni. Il sistema di controllo, in combinazione con un tornio a testa mobile di precisione della ditta Weiler, svolge le seguenti funzioni: visualizzazione grafica delle corse e della direzione del movimento, rappresentazione grafica del sistema di misura sul tornio, compensazione delle correzioni degli utensili, spostamento del punto zero per compensare la posizione del pezzo, commutazione tra raggio e diametro, visualizzazione grafica della direzione di rotazione del mandrino principale, visualizzazione grafica della posizione del potenziometro della velocità della macchina. Si tratta di un tornio molto valido, con motore a corrente alternata e velocità variabile del mandrino di lavoro. Le slitte si muovono con grande facilità e uniformità. Anche a velocità elevate, il tornio Weiler è stabile. Questa nuova generazione di torni Weiler è molto facile da usare e consente di ottenere finiture superficiali di alta qualità. Grazie al controllo digitale di Weiler, il lavoro diventa ancora più semplice e preciso. Approfittate dell'opportunità di ispezionare la macchina in loco, con l'alimentazione elettrica collegata, per verificarne le condizioni.

Condizione: buona (usata), IMPIANTO DI PROFILATURA DREISTERN P3.100 – 16 stazioni motorizzate e 2 × 18,5 kW Titolo breve per piattaforme con limite di caratteri: IMPIANTO DI PROFILATURA DREISTERN P3.100, 16 stazioni motorizzate Dati della piattaforma * Tipo di macchina: impianto di profilatura / impianto di laminazione a freddo * Produttore: DREISTERN * Modello: P3.100 * Anno di costruzione: non noto / da aggiungere prima della pubblicazione * Condizioni: usato, smontato * Sistema di controllo: non presente Si vende un impianto di profilatura DREISTERN, modello P3.100, con 18 stazioni, di cui 16 motorizzate. L'impianto è dotato di 16 strutture di profilatura, alberi di lavoro da 50 mm, piastre a cambio rapido e due motori Bosch da 18,5 kW ciascuno. La versione modulare con morsetti a serraggio rapido meccanici e piastre a cambio rapido è adatta come solida base meccanica per applicazioni di laminazione a freddo personalizzate. È possibile un'ulteriore espansione mediante l'aggiunta di stazioni. Secondo quanto riferito dal precedente proprietario, l'impianto ha funzionato perfettamente fino allo smontaggio presso lo stabilimento del cliente. Il sistema di controllo non è presente e non rientra nell'ambito della fornitura. Pertanto, è necessaria una nuova messa in funzione o un adeguamento del sistema di controllo da parte dell'acquirente. Letto della macchina e sistema di trasmissione * Direzione di produzione: da sinistra a destra * Distanza tra gli assi: 330 mm * 18 stazioni in totale * 16 stazioni motorizzate, con 16 riduttori * Piastre a cambio rapido * Morsetti a serraggio rapido meccanici * Tubazioni per il fluido di raffreddamento * 2 motori Bosch, da 18,5 kW ciascuno Strutture di profilatura Hjdpfx Agjzzyd Neljnt * Numero nell'ambito della fornitura: 16 unità * Larghezza dell'utensile per struttura: 275 mm * Diametro dell'albero di lavoro: 50 mm * Attacco dell'albero di lavoro: 30 mm con scanalatura * Albero inferiore fisso * Regolazione assiale * Campo di regolazione dell'albero inferiore rispetto a quello superiore: 80–170 mm Riduttori * Rapporto di trasmissione del riduttore a vite senza fine: 1:7,5 * Rapporto di trasmissione dell'albero inferiore/superiore: 1:1 Ambito della fornitura * Letto della macchina con supporto per il riduttore * Tavolo di alimentazione * Unità pneumatica per il controllo delle ruote di misurazione * Dispositivo di allineamento speciale * 16 riduttori * 16 strutture di profilatura * 2 motori Bosch, da 18,5 kW ciascuno * 32 giunti cardanici

Condizione: come nuova (usata), Tornio CNC a testa mobile Star SP-23 – poche ore di utilizzo, elevate prestazioni, disponibile immediatamente. Swiss CNC Ltd è lieta di offrire due eccezionali torni CNC a testa mobile Star SP-23 del 2024, entrambi in perfette condizioni e con poche ore di funzionamento. Progettato per i produttori che richiedono precisione, elevata produttività e affidabilità a lungo termine, lo SP-23 è uno dei torni a testa mobile da 23 mm più performanti disponibili oggi. Ogni macchina è completamente equipaggiata per la produzione immediata e fornita con un pacchetto di automazione completo, che include un alimentatore di barre FMB Turbo 3-38, un trasportatore di trucioli LNS MH500, un sistema di aspirazione dei vapori d'olio Filtermist e un sistema di soppressione automatica degli incendi FireTrace. Specifiche della macchina: Lo Star SP-23 è dotato di una configurazione a 7 assi ad alte prestazioni, che offre un'eccezionale flessibilità per la produzione di componenti complessi. Configurazione degli assi: * Mandrino principale (testa): Z1 / C1 * Pattino di lavoro principale: X1 / Y1 * Contromandrino: X2 / Z2 / C2 Capacità di lavorazione: * Diametro massimo di lavorazione: Ø23 mm * Corsa della testa: 205 mm (modalità senza bussola) * Capacità alimentatore di barre: 4.280 mm La macchina offre la flessibilità di eseguire sia lavorazioni con bussola che senza bussola, rendendola ideale sia per componenti lunghi e sottili che per pezzi più corti ed economici. Prestazioni del mandrino principale: Il mandrino principale offre un'eccezionale produttività grazie a: * Velocità massima del mandrino: 10.000 giri/min * Motore del mandrino da 3,7 kW La configurazione degli utensili include: * 8 posizioni per utensili di tornitura (quadrato da 12 mm) * 5 supporti per boccole di foratura che accettano boccole da Ø22 mm (ER16) * 2 posizioni fisse + 5 posizioni modulari per utensili motorizzati * Velocità degli utensili motorizzati fino a 8.000 giri/min I mandrini motorizzati ad alta frequenza offrono eccellenti prestazioni per operazioni di fresatura, foratura, contropuntatura e filettatura, riducendo i tempi di ciclo e mantenendo un'eccellente finitura superficiale e precisione. Capacità del contromandrino: Il contromandrino completamente programmabile consente operazioni di lavorazione efficienti nella parte posteriore e la lavorazione completa del pezzo in un unico ciclo. * Diametro massimo di serraggio: Ø23 mm * Velocità massima del mandrino: 10.000 giri/min * Motore del mandrino da 2,2 kW Gli utensili per la lavorazione posteriore includono: * 4 posizioni del pattino per la lavorazione posteriore * Capacità della bussola di foratura ER20 * 4 posizioni per utensili motorizzati (ER16) * Velocità degli utensili motorizzati fino a 8.000 giri/min Questa configurazione consente complesse lavorazioni di seconda operazione senza manipolazione secondaria, migliorando la produttività e la precisione del pezzo. Attrezzature incluse: Ogni macchina viene fornita con: Hedpfx Agjzqvhvolsnt * Alimentatore di barre FMB Turbo 3-38 * Trasportatore di trucioli LNS MH500 * Sistema di aspirazione dei vapori d'olio Filtermist * Sistema di soppressione automatica degli incendi FireTrace * Mandrini motorizzati ad alta frequenza Applicazioni ideali: Lo Star SP-23 è perfettamente adatto alla produzione su larga scala in un'ampia gamma di settori, tra cui: * Medicale * Aerospaziale * Automobilistico * Idraulica * Elettronica * Ingegneria di precisione * Motorsport Disponibile ora:

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale (apparente): 7 kVA, Numero assi controllati 5 Corsa asse X (longitudinale) mm 6650 Corsa asse Y (trasversale) mm 800 Corsa asse Z (verticale) mm 525 Rotazione asse B (rotazione verticale-orizzontale) da 0° a 90° continuo Rotazione asse C (perpendicolare al piano di lavoro) da 0° a 360° Hodpozz Stvofx Aglent Potenza elettromandrino a 24000 1/min Kw 7 Zone di lavoro indipendenti : 2 Cono attacco utensile HSK-E 40 Capacità magazzino utensile Nr 9+1 Dimensioni max della fresa a disco diametro/spessore mm 300 / 5 Posizionamento morse automatico

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Nr. di riferimento: 10662 Produttore: STARRAG HECKERT Tipo: HEC 1250 Athletic Anno di costruzione: 2009 Tipo di controllo: CNC Controllo: Siemens 840D Luogo di stoccaggio: Halberstadt Paese di origine: Germania Nr. macchina: 221XXX Corsa X: 2200 mm Corsa Y: 1600 mm Corsa Z: 1850 mm Diametro del mandrino: 100 mm Peso massimo utensile: 35 kg Lunghezza massima utensile: 800 mm Diametro massimo utensile: 250 mm Superficie di serraggio: 1000 x 1250 mm Magazzino utensili con: 60 pezzi Coppia massima: 25.000 Nm Avanzamento continuo: 40.000 mm/min Avanzamento rapido: 40 m/min Numero di pallet: 2 Tempo di cambio pallet: 47 s Peso macchina ca.: 26,5 t Incertezza di posizione P: 0,008 mm Deviazione di posizione Pa: 0,006 mm Hnsdpez Adt Rsfx Aglet Dispersione di posizione Ps: 0,005 mm Rotazione massima del tavolo: 10 giri/min Informazioni aggiuntive: - Struttura: design termicamente simmetrico con ottima gestione dei trucioli per la lavorazione di getti. - Campi di applicazione: costruzione di macchinari, ingegneria energetica e lavorazione di grandi alloggiamenti di ingranaggi e componenti del motore. - Mandrino potente (a seconda della variante, fino a circa 82 kW) per lavorazioni pesanti. - La Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (anno di costruzione 2009) è una macchina modulare a 4 assi, potente e adatta alla lavorazione completa e precisa di pezzi di grandi dimensioni. La macchina può essere visionata sotto tensione previo accordo.

Condizione: eccellente (usata), peso complessivo: 17 kg, larghezza ganascia: 125 mm, lunghezza totale: 345 mm, lunghezza di serraggio: 150 mm, Morsa modulare, larghezza ganasce 125 mm Gerardi Modular 125 Hnodpfxexmk I Ne Aglet Morsa da macchina robusta, morsa per trapano Lunghezza totale circa 345 mm Campo di serraggio circa 150 mm Larghezza ganasce 125 mm con ganasce a trazione verso il basso Ganascia prismatica aggiuntiva Serraggio meccanico con chiave da 19 mm o cricchetto La macchina può essere visionata presso la nostra sede previo appuntamento. Offriamo solo macchine pronte per la dimostrazione nel nostro magazzino, vedi anche "ulteriori offerte di questo fornitore".

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg Hedpfx Agswrp Emelsnt La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, centro di lavoro 3 assi area di lavoro 1350 x 2565mm. bloccaggio pezzo tramite pompa del vuoto Hnjdpjzcpfajfx Agljt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Condizioni: usato Anno di fabbricazione: 2020 Numero di magazzino: 1658 Tempi di consegna: immediata, salvo vendite precedenti Paese di origine: Bulgaria Prezzo: 26.500 € Disponibilità in magazzino: 1 Prezzo speciale: 22.600 € Diametro massimo di tornitura sul piano: 400 mm Distanza tra le punte: 1000 mm Altezza tra le punte: 200 mm Foro del mandrino: 52 mm Diametro massimo di tornitura sul carro trasversale: 235 mm Larghezza del piano: 320 mm Alloggiamento mandrino / DIN 55027: 6 Cono del mandrino: 6 MK Numero di velocità: 12 Velocità del mandrino: 50-2.240 giri/min Numero di avanzamenti: 80 Avanzamento longitudinale: 0,015 - 0,6 mm/giro Avanzamento trasversale: 0,0075 - 0,3 mm/giro Numero di filettature: 40 Filettature metriche, intervallo: 0,25 - 7,5 mm Filettature in pollici, intervallo: 120 - 4 filetti/" Filettature modulari, intervallo: 0,0625 - 1,875 Corsa del carro trasversale: 235 mm Corsa del carro superiore: 110 mm Diametro del cono del contropunta: 50 mm Alloggiamento del contropunta: 4 MK Corsa del cono del contropunta: 100 mm Potenza del motore: 4 kW Lunghezza: 2750 mm Larghezza: 1100 mm Altezza: 1600 mm Peso: 1540 kg Questa macchina viene utilizzata nel nostro laboratorio per lavori di riparazione e, pertanto, è stata finora utilizzata molto poco. (Prezzo di listino: 37.910,00 €) Trasmissione tramite cambio a marce Display digitale a 3 assi Fagor 40i Hjdpfxswirdto Aglont Portautensili rapido Multifix tipo B incl. 4 portautensili (3 rettangolari, 1 rotondo) Mandrino a 3 griffe Bison 3204/DIN6350, Ø 200 mm Cono del mandrino n. 6 secondo DIN 55027 Avanzamenti rapidi (4) Punta fissa Sistema di raffreddamento 1 flangia per mandrino di tornitura Ø 200 mm 1 adattatore Schermo posteriore per la protezione dai trucioli su tutta la lunghezza Protezione per la vite di comando e di traino Protezione per il mandrino di tornitura Protezione per il portautensile Bulloni e piastre di livellamento Contropunta con serraggio rapido Lampada per macchine a bassa tensione Manuale operativo e targhette della macchina in TEDESCO Dotazione conforme alle normative "CE" L'ACQUISTO DI MACCHINE USATE RICHIEDE FIDUCIA - LA NOSTRA PROMESSA DI TRASPARENZA Vi offriamo la massima sicurezza e la massima trasparenza. • INFORMAZIONI TRASPARENTI: foto dettagliate e video dimostrativi sullo stato attuale • CONTROLLO DIRETTO IN SEDE: test dal vivo presso la nostra sede • DIMOSTRAZIONE DIGITALE: dimostrazione personalizzata dal vivo tramite videochiamata • ACQUISTO SENZA RISCHI: diritto di recesso di 14 giorni Dettagli:

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lunghezza utile di taglio 4000 mm Hnjdpfx Ajzzd N Aeglet Diametro lame 500 mm Inclinazione elettronica delle teste interna/esterna inclinazione da 22,5° a 135°

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 130 mm, larghezza di taglio (max): 350 mm, diametro della lama della sega: 350 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 1.800 mm, peso complessivo: 2.800 kg, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: documentazione / manuale, protezione lama sega, Multilama revisionata – OGAM PO 340 Hnedpfx Agsz A A Sielst MACCHINA COMPLETAMENTE REVISONATA NEL 2026 motore principale da 60 hp altezza di taglio max 130 mm diametro lama max 350 mm distanza max fra lame 340 mm albero portalame incluso larghezza tappeto 340 mm motore avanzamento tappeto da 3 hp con variazione continua della velocità lubrificazione tappeto automatica guida laterale dimensioni 2000x1700x1800h mm peso complessivo 2800 kg manuale d’uso + manuale ricambi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche tecniche e funzionali Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa. Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali. Caratteristiche della pellicola termoretraibile In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di raggruppamento In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione. Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa. Tunnel di restringimento La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace. Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak Hsdpfjv Ew Iwox Aglsnt Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, potenza more 18.5 kW Hnedpszycqpsfx Agljt