Technica Zentroflex 14-Sa-110 (Cnc Control) usato in vendita (59.993)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di Serraggio del Pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale ø 210 mm) Diametro del Pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del Pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro Foro Centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del Pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo Foro Centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicron) Velocità Mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti Cono di Rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento alternativo +1 Rotazione del pezzo Tecnica di Rettifica Quirlig: Integrata (rettifica con motivo incrociato) Processo di Rettifica: Semiautomatico, CNC Isdpfx Afjwhi Srsqoif Pannello di Controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità Industria 4.0: Disponibile Ravvivatura Semiautomatica del Cono di Rettifica: Inclusa Rotazione del Pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e Filtrazione Polveri: Disponibili (opzionale) Settori: Rettifica di Precisione, Aeronautica, Automotive, Meccanica, ecc. Vantaggi: Precisione Submicron: Ottieni una precisione di rettifica submicron (< 1 µm) grazie all'ingegneria svizzera e al design macchina robusto. Affidabilità Sostenibile: Garantisce processi affidabili e duraturi. Efficienza nei Costi e Alta Produttività: Costi di produzione inferiori e alta produttività grazie a cicli di rettifica brevi e tempi ridotti per le operazioni successive (rettifica cilindrica). Tecnica di Rettifica Quirlig: Sperimenta un processo di rettifica ottimizzato con la Tecnica Quirlig. I fori centrali rettificati correttamente presentano motivo incrociato che trattiene l’olio quando il pezzo è appoggiato tra le punte per la rettifica cilindrica, creando un microstrato lubrificante. Tale strato impedisce fenomeni di "funzionamento a secco" durante la rettifica cilindrica. Pannello CNC Facile da Usare: Sfrutta la semplicità d’uso e la registrazione dei programmi di rettifica tramite il pannello Beckhoff e il movimento servo asse Z. Industria 4.0: Totale compatibilità con applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello Beckhoff. Bassi Costi di Manutenzione: Beneficia di costi di manutenzione ridotti durante l’intera vita utile della macchina, garantiti dalla qualità costruttiva svizzera. La serie Zentroflex SA di rettificatrici per fori centrali è progettata per fornire rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è ideale per il recupero di pezzi deformati dopo trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Il movimento asse Z è garantito da servomotore in versione CNC. Il carico, scarico e serraggio del pezzo sono manuali. Le impostazioni vengono gestite dal pannello di controllo CNC e il ciclo di rettifica si avvia premendo il pulsante start. Nessuna ulteriore regolazione o controllo manuale è necessario durante la lavorazione. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 60 mm (opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (opzionale 1.000 kg) Angolo del foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicronica) Velocità del mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti del cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento lineare +1 Rotazione del pezzo Tecnica di rettifica "Quirlig": inclusa (schema di rettifica incrociata) Processo di rettifica: semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Iiedpfxogb Ec He Afqof Movimenti CNC: asse Z Compatibilità Industria 4.0: disponibile Dressatura semiautomatica del cono di rettifica: inclusa Rotazione del pezzo: disponibile (come opzione) Aspirazione e filtrazione delle polveri: disponibile (come opzione) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, macchinari, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: si ottiene una precisione submicronica (< 1 µm) nella rettifica grazie all'ingegneria svizzera e a un design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: si garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi e alta produttività: si ottengono costi di produzione inferiori e un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica rapido e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica "Quirlig": si ottiene un processo di rettifica ottimizzato grazie alla tecnica di rettifica "Quirlig". Fori centrali rettificati correttamente con uno schema di rettifica incrociata. Lo schema di rettifica incrociata garantisce la ritenzione dell'olio quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un microstrato di olio. Il microstrato di olio previene il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: si ottiene un funzionamento molto semplice e la registrazione del programma di rettifica con il pannello di controllo Beckhoff e il movimento servo dell'asse Z. Industria 4.0: completamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Bassi costi di manutenzione: si ottengono bassi costi di manutenzione durante l'intero ciclo di vita della macchina, grazie alla costruzione di qualità svizzera. Le macchine per la rettifica di fori centrali della serie Zentroflex SA sono progettate per garantire un'elevata precisione nella rettifica cilindrica nei settori aeronautico, automobilistico e dei macchinari. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di parti deformate dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica. Il movimento dell'asse Z è fornito da un servomotore in formato CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e serrato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non vengono effettuate altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattaci per maggiori dettagli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso massimo del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti della mola: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di avanzamento +1 Rotazione del pezzo (opzionale) Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Striature incrociate) Processo di rettifica: robotizzato, completamente CNC Pannello di comando: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z1, asse Z2, bloccaggio pezzo Carico/Scarico: braccio robotizzato Stäubli per carico, scarico e centraggio Dressing automatico della mola: Incluso Compensazione automatica dopo il dressing: Inclusa Compatibilità Industry 4.0: Disponibile Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, meccanico ecc. Vantaggi: Iisdpfeu Nmi Njx Afqsf Precisione submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e a una struttura macchina robusta. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e stabili nel tempo. Produzione continua: Produzione senza interruzioni grazie a caricamento robotizzato, dressing automatico e compensazione automatica, eliminando la necessità di supervisione costante dell’operatore. Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizzazione del processo con tecnica Quirlig. I fori centrali risultano rettificati a striature incrociate. Questo schema trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando uno strato di micro-olio. Lo strato di micro-olio previene scorrimenti a secco indesiderati durante la lavorazione. Pannello CNC facile da usare: Pieno controllo di tutti gli assi macchina, gestione caricamento robotizzato, dressing automatico tramite pannello Beckhoff. Salvataggio semplice di tutti i programmi di rettifica, monitoraggio tempi macchina, efficienza ed errori. Industry 4.0: Pienamente compatibile con applicazioni Industry 4.0 grazie al pannello Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: Materiali e costruzione svizzeri garantiscono bassi costi di manutenzione per tutta la vita utile della macchina. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex A sono progettate per garantire rettifica cilindrica di altissima precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico, anche per la produzione in serie. Inoltre, la serie Zentroflex A è la soluzione ideale per il ripristino di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Con braccio robotizzato a 6 assi e servomotori su tutti gli assi della macchina, le rettificatrici Zentroflex A operano in modo completamente automatico. Tutte le operazioni di carico e scarico sono effettuate dal braccio robotizzato. Tutti i movimenti degli assi sono gestiti autonomamente dai servomotori. Dressing del cono e relativa compensazione sono anch’essi automatici. Tutti i movimenti e le misurazioni della macchina sono controllati dal pannello CNC. Contattaci per maggiori dettagli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro bloccaggio pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro di centraggio: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro di centraggio: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicronica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento longitudinale - +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Motivo di rettifica incrociato) Dressing semi-automatico del cono di rettifica: Incluso Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Estrazione polveri e filtrazione: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori: Rettifica di precisione, Aeronautico, Automotive, Meccanica ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: Precisione di rettifica < 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e alla robusta costruzione della macchina. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e durevoli. Efficienza dei costi e alta produttività: Minori costi di produzione e alta produttività grazie a processi di rettifica brevi e tempi ridotti nelle lavorazioni successive (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Processo ottimizzato mediante il motivo di rettifica incrociato dei fori di centraggio. Questo pattern consente la ritenzione dell'olio tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando un microstrato d'olio che previene il "funzionamento a secco". Iijdpfxswv Nq Rj Afqsf Bassi costi di manutenzione: Costi di manutenzione ridotti per tutta la vita utile della macchina grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori di centraggio della serie Zentroflex M sono progettate per la rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automotive e meccanico. Sono inoltre la soluzione ideale per il recupero di componenti deformati dopo trattamento termico o per la riduzione dei costi nella rettifica cilindrica. Contattaci per ulteriori dettagli.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, MAKE: Bragonzi MODEL: 110 CNC Iodpoyb Rqzofx Afqsif CATEGORY: Retrofitted boring machine RETROFIT YEAR: 2019 CNC CONTROL: Siemens 840D MACHINE WEIGHT: 28,000 kg Machine dimensions Length: 4,500 mm Width: 4,200 mm Height: 4,100 mm TOTAL REQUIRED POWER: 45 kW Spindle Boring spindle diameter: Ø 110 mm Spindle nose (mounting type): ISO 50-7388/1 – DIN 69871, double drive keys Milling cutter mounting diameter: Ø 221.44 mm Speeds and feeds Spindle speed range (continuous variation): 15 ÷ 596 rpm 50 ÷ 2,000 rpm Spindle motor power: 22 kW Working feeds X / Y / Z / W axes (continuous variation): 2 ÷ 5,000 mm/min Rapid traverse X / Y / Z / W axes: 10,000 mm/min Travels X axis (longitudinal): 2,500 mm Y axis (vertical): 1,500 mm Z axis (transversal): 1,300 mm W axis (quill): 550 mm Rotary table Usable pallet dimensions: 1,040 x 1,350 mm Maximum load: 4,000 kg Rapid rotation speed: 3 rpm Tool magazine Tool magazine capacity: 60 stations Tool holder type: ISO 50-7388/1 taper Maximum tool diameter with adjacent stations (occupied/free): Ø 138 / Ø 280 mm Maximum tool length (excluding taper): 400 mm Maximum tool weight: 25 kg Machine complete with its accessories

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), MACCHINA CNC SMS MEER PER SMUSSIATURA A DOPPIA FACCIA Produttore: SMS MEER Ijdpfxeghrguo Afqjif Modello: RFA 14 Anno di fabbricazione: 2000 Campo di lavoro: tubi Ø 21,3 – 114,3 mm Spessore della parete: 2,3 - 11 mm Lunghezza: 6-12 m Composta da due macchine per smussiatura RFA14 con dispositivi di trasporto tra le macchine. La funzione delle macchine è quella di smussare sia l'interno che l'esterno di entrambe le estremità dei tubi. Il campo di diametri dei tubi smussati è compreso tra 21,3 e 114,3 mm, con uno spessore della parete compreso tra 2,3 e 11 mm, e una lunghezza compresa tra 6 e 12 m. La funzione del sistema di trasporto, nell'area delle macchine per smussiatura, è quella di prelevare i tubi dal tavolo a rulli e di spostarli tra le macchine per smussiatura.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 2.000 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Iiodpfxjxrnchj Afqjf Lunghezza del pezzo: 50 – 2.000 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicronica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento di corsa +1 Rotazione del pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (motivo di rettifica cross-hatch) Dressing semi-automatico del cono di rettifica: Incluso Rotazione del pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori di impiego: Rettifica di precisione, aeronautico, automotive, costruzione di macchine, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: Raggiungi una precisione submicronica (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e alla struttura robusta della macchina. Affidabilità sostenibile: Garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi e alta produttività: Approfitta di costi di produzione ridotti e alta produttività grazie al ciclo di rettifica breve e a tempi di lavorazione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Goditi un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. I fori centrali sono rettificati correttamente e presentano una struttura a reticolo incrociato. Questa struttura trattiene l’olio quando il pezzo viene posizionato tra le punte nella rettifica cilindrica, creando un microfilm d’olio. Questo microfilm impedisce indesiderati fenomeni di "dry running" durante la rettifica cilindrica. Bassi costi di manutenzione: Goditi bassi costi di manutenzione durante tutta la vita utile grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex M sono progettate per offrire lavorazioni cilindriche ad altissima precisione nei settori aeronautico, automotive e nella costruzione di macchine. Inoltre, la serie Zentroflex M rappresenta la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: usata, CARATTERISTICHE TECNICHE - Numero di assi: 3 - Numero di mandrini: 2 Isdpfxszgx Abj Afqsif MANDRINO PRINCIPALE - Velocità del mandrino: 30 - 6000 [giri/min] - Potenza del mandrino: 5,5 [kW] - Diametro massimo della barra: 32 [mm] - Diametro massimo di lavorazione: 115 [mm] - Risoluzione minima dell'asse C: 0,001 [gradi] CONTROMANDRINO - Cono del mandrino: A2-4 TESTA A TORRETTA 1 - Numero di posizioni: 8 - Numero di posizioni motorizzate: 8 - Velocità degli utensili azionati: 5000 [giri/min] - Potenza degli utensili azionati: 0,75 [kW] - Corsa X: 220 [mm] - Corsa Z: 300 [mm] - Velocità di avanzamento rapido (X/Z): 6 / 10 [m/min] TESTA A TORRETTA 2 - Numero di posizioni: 6 ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 380 [V] - Potenza totale: 16 [kW] PESO E DIMENSIONI - Ingombro: 2830 x 2610 [mm] - Altezza della macchina: 1860 [mm] - Peso della macchina: 1600 [kg] ACCESSORI - Controllo: Fanuc 18-TB - Serbatoio del liquido di raffreddamento - Sistema di estrazione pezzi - Caricatore di barre: IEMCA BOSS 332 E / 32 LL

Condizione: usata, Impianto di taglio termico CNC BACH, modello ACW 2500 Macchina per taglio termico con controllo CNC NBS 400 N. macchina 14 561-06 – Anno di costruzione 2006 Iiedpfx Afjf Ncadsqjf Area di taglio: 2500 x 6500 mm Lunghezza del percorso: 8000 mm Distanza tra i binari: 3345 mm Altezza del percorso: 650 mm 2 bruciatori da taglio con piano di taglio (a 2 elementi)

Condizione: buona (usata), Sistema di controllo CNC, pannello operatore, unità logica, controllo del percorso Iiodoztvqiopfx Afqsf -Produttore: Heidenhain, unità logica di controllo del percorso proveniente da un centro di lavorazione CNC Mikron VC500D -Tipo: LE 407 A 264 430 99 -Componenti singoli: vedere le foto -Dimensioni: 475/325/H140 mm -Peso: 9,4 kg

Condizione: buona (usata), Controllo CNC, pannello di controllo, unità logica, controllo del percorso -Produttore: Heidenhain, unità logica di controllo del percorso Iedpjpz Sf Esfx Afqeif -Tipo: LE 407 A 236 484 10 -Componenti singoli: vedere le foto -Dimensioni: 480/330/A 140 mm -Peso: 9,5 kg

Condizione: usata, Piegatrice servo-idraulica SAFAN Modello SMK-P 50-2550 TS1 Piegatrice a stampo con controllo CNC a 4 assi N° di serie: MK 285 Anno di costruzione: 1998 Iiodpfx Aoxpqy Djfqjf Controllo CNC SAFAN Software versione 5.07 TS1 Forza di pressatura: 500 kN (50 ton.) Lunghezza di lavoro: 2550 mm Corsa: 215 mm Passaggio tra i montanti laterali: 2700 mm Altezza di installazione utensile: max 414 mm Larghezza del banco: 55 mm Altezza del banco dal pavimento: 950 mm Velocità di avanzamento: ca. 75 mm/s Velocità di ritorno: ca. 75 mm/s Velocità di lavoro: ca. 1,6 - 15 mm/s Potenza motore: 9 kW Alimentazione: 400 Volt, 50 Hz, 9 kW - Controllo CNC a 4 assi SAFAN Software versione 5.07 TS1, assi Y1 e Y2 traversa pressa - 2 assi registro posteriore: asse X (regolazione profondità), asse R (regolazione altezza) - 2 dita di battuta, regolabili manualmente lateralmente (Z1, Z2) - Azionamento traversa tramite 2 servomotori e trasmissione a cinghia - Velocità di lavoro regolabile in continuo - Comando tramite pedale elettrico e/o pulsantiera a due mani - 13 staffe di bloccaggio per utensile superiore sistema UKB, tipo 50.571 (Sistema UKB A) - Alloggiamento utensile inferiore: larghezza 55 mm con scanalatura 13 mm, profondità scanalatura 21 mm (Sistema Trumpf o UKB B) - Senza utensili di piega (nuovo set UKB ca. 3.600,-- EUR netti) - Ore totali lette: 8120 h - Cicli di lavoro: 1.049.789 Ingombro L x P x H: 3450 x 1850 x 2650 mm Peso: 5.000 kg In buone condizioni

Condizione: usata, Piegatrice CNC BEYELER - BYSTRONIC modello PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Macchina piegatrice a matrice con registro posteriore a 6 assi e controllo CYBELEC N. di fabbricazione: Anno di costruzione: 2001 Forza di pressatura: 250 t Lunghezza di lavoro: 3100 mm Corsa: 365 mm Iedpfxeya Iaqe Afqjif Luce tra i montanti: 410 mm Passaggio tra le spalle: 2750 mm Larghezza tavola: 100 mm, 200 mm con estensione tavola Altezza tavola dal pavimento: 840 mm Corsa asse posteriore X: 620 mm Corsa asse posteriore R: 240 mm Velocità di avvicinamento: 200 mm/s Velocità di lavoro: 1-10 mm/s Avanzamento rapido asse Y: 200 mm/s Avanzamento lavoro asse Y: 1-10 mm/s Ritorno asse Y: 135 mm/s Capacità olio: ca. 400 litri Potenza motore: 18,5 kW Potenza installata: ca. 25 kW Collegamento elettrico: 400 Volt, 50 Hz, 50 Amp. - CNC a 8 assi Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 dita di battuta liberamente programmabili, scorrevoli lateralmente (Z1+Z2) - Registro posteriore (asse X 620 mm) con 3 punti di battuta fino a max. 1080 mm - Traversino di pressatura con servovalvole e sistema di misura Y1 e Y2 - Barriera fotoelettrica di sicurezza FIESSLER AKAS - Comando tramite pedale elettrico e/o pannello di comando a due mani - Serraggio idraulico per il punzone superiore (Sistema TRUMPF) con cava di serraggio da 20 mm - Alloggiamento utensile per la matrice inferiore, altezza 160 mm x larghezza 60 mm, con cava di posizionamento 14 x 23 mm - Sistema utensili TRUMPF, senza utensili Ingombro L x P x A: 0 x 2500 x 3400 mm Altezza per trasporto: 3360 mm Peso: 17000 kg In buone condizioni

Condizione: usata, Fresatrice CNC DECKEL tipo FP 3 A Fresatrice per utensili con volantini, anche per funzionamento convenzionale Numero di serie 2206 - Anno di costruzione 1982 Controllo percorso CNC GRUNDIG CNC 2101 Distanze di spostamento X: 490 mm, Y: 300 mm, Z: 340 mm Dimensioni del tavolo 705 x 425 mm Porta mandrino SK 40 Iisdpfx Afsv R E Rdeqsf Corsa del mandrino 100 mm Velocità del mandrino 25 - 2500 giri/min. 21 passi Velocità di avanzamento 5 - 500 mm/min. variabile in modo continuo Velocità di avanzamento rapido 1200 mm/min. Potenza motore mandrino azionamento 2 / 4 kW a poli commutabili Collegamento alla rete elettrica 380 Volt, 50 Hz - Controllo percorso CNC GRUNDIG CNC 2101 - volantini meccanici per tutti e tre gli assi - Piatto girevole-inclinabile universale - Testa di fresatura verticale pivotante e regolabile manualmente da 200 mm - Serraggio utensile idromeccanico - Dispositivo di raffreddamento nel basamento della macchina - Chiusura protettiva frontale e laterale con 3 porte pieghevoli - Armadio di controllo adiacente (L x P = 600 x 430 mm) Spazio richiesto L x P x A 1900 x 1700 x 1950 mm Peso 1700 kg (macchina 1540 kg + armadio elettrico 160 kg) ottime condizioni

Condizione: usata, Fresatrice e foratrice universale a coordinate CNC FEHLMANN, modello PICOMAX 100-CNC 3 Controllo CNC HEIDENHAIN TNC 155 Iodpohik Ezefx Afqsif Numero di fabbrica: 16186651 Anno di costruzione: 1986 Attacco mandrino FEHLMANN SF32 Capacità di foratura Ø 30 mm in acciaio Capacità di filettatura fino a M20 in acciaio Corsa X: 850 mm, Y: 435 mm Corsa verticale mandrino Z: 210 mm Corsa verticale testa fresatrice 580 mm Avanzamento X e Y da 1 a 8000 mm/min. Avanzamento Z da 1 a 4000 mm/min. Avanzamento rapido X e Y 8 m/min. Avanzamento rapido Z 4 m/min. Superficie di fissaggio del tavolo 1570 x 500 mm Distanza tra il naso del mandrino e il tavolo 130 - 720 mm Sbalzo mandrino - colonna 450 mm Velocità mandrino 50 - 7100 giri/min. Variabile Potenza mandrino 10 kW Potenza totale assorbita 20 kW Alimentazione elettrica 400 Volt, 50 Hz - Controllo CNC HEIDENHAIN TNC 155 con monitor TFT - Controllo di 3 assi, regolazione verticale X, Y e Z - Sistema di serraggio utensili idromeccanico FEHLMANN SF32 - Dispositivo per la filettatura - Telecomando via cavo per il controllo della macchina e i movimenti degli assi - Movimento verticale motorizzato della testa fresatrice con disattivazione tramite camme regolabili - Taster 3D RENISHAW, modello MP 11F con attacco Fehlmann SF32 - 20 attacchi utensili FEHLMANN SF32 - Portautensili girevole con 21 posizioni utensili - Sistema di raffreddamento integrato nella colonna della macchina - Quadro elettrico fissato alla macchina - Documentazione: manuale di istruzioni, manuale del controllo e schemi elettrici Ingombro (L x L x A) 2350 x 2000 x 2300 mm Peso 3,2 ton. Ottime condizioni

Condizione: usata, CNC HMC a 5 assi – Centro di lavorazione orizzontale, centro di fresatura, centro di produzione Produttore: LICON Modello: Liflex 1266 PC B1 Anno di costruzione: 2016, messa in funzione: 2017 con CNC SIEMENS 840D SL (Solution Line) a percorso controllato e 5 assi simultanei Corsi assi X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Asse A come portale basculante +/– 135° (270°) Asse B rotazione continua 360° Accelerazione assi X + Y 6 m/s² Accelerazione asse Z 9 m/s² Forza di avanzamento X + Y 7500 N Forza di avanzamento Z 10000 N Tolleranza di posizionamento (X/Y/Z) 0,008 mm Velocità di rotazione asse A: 180° in 4 sec. Diametro interferenza nel portale fino a max. 1400 mm Capacità di carico portale basculante max. 700 kg Attacco utensile HSK 63 Velocità mandrino max. 12000 giri/min in continuo Potenza mandrino 37 kW a 40%ED Coppia mandrino a 40% ED 85 Nm Coppia massima mandrino 100 Nm Tempo cambio utensile (da truciolo a truciolo) ca. 3,7 sec. Diametro utensile con posti adiacenti occupati Ø 140 mm Diametro utensile con posti adiacenti liberi Ø 250 mm Lunghezza max. utensile 400 mm Peso max. utensile 20 kg Alimentazione 400 Volt, 50 Hz Potenza installata 80 kVA Attacco aria compressa 5–8 bar - Mandrino motorizzato LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (potenza 37kW/40%ED), con raffreddamento a liquido e gruppo di raffreddamento - Tavola rotante a 2 assi LICON come assi B e C, con bloccaggio idraulico - Sistema di bloccaggio a punto zero sulla tavola rotante - Cambio pallet doppio, senza pallet (da acquistare nuovi) - Passaggio fluidi: 5 linee pressione semplice per olio o aria per il bloccaggio pezzo sui pallet Funzioni idrauliche 30-150 bar con monitoraggio pressione (controllabile tramite funzioni M) - Cambiautensili a 30 posti a magazzino a tamburo - Macchina predisposta per lavorazione a secco con sistema di lubrificazione minimale MMS - MMS-IKZ, lubrificazione interna min-ma tramite il mandrino - Trasportatore trucioli a tappeto raschiante, altezza di scarico 1150 mm - Licon ECO-Mode (funzionamento energeticamente efficiente) - Sistema di misura lineare diretto su tutti gli assi - Ore lavorative lette, tensione di comando accesa: ca. 7500 h Ingombro operativo L x P x H 9000 x 5000 x 3800 mm Ingombro per il trasporto L x P x H 6100 x 4400 x 3600 mm Peso base macchina ca. 21 tonnellate Peso totale: ca. 24 tonnellate In ottime condizioni Iiedpfst Ac Efsx Afqof

Condizione: usata, Fornitore di pezzi di ricambio Smontiamo il tornio CNC GILDEMEISTER, modello GDM 42/2A. Controllo CNC Eltropilot EPL 2. Numero di macchina 4.5733, anno di fabbricazione 1989. La macchina non è funzionante, presenta problemi elettrici. Diametro di tornitura normale: 185 mm. Diametro massimo di tornitura: 400 mm. Corsa del carro trasversale = corsa sull’asse X: 190 mm. Corsa del carro longitudinale = corsa sull’asse Z: 450 mm. Foro del mandrino nel mandrino di tornitura: 52,7 mm. Passaggio del mandrino nel tubo di trazione: Ø 42 mm. Velocità di avanzamento sugli assi X e Z: max. 3000 mm/min. Velocità del mandrino: 40-6300 giri/min, regolabile in continuo. Potenza del motore del mandrino: 22 kW. Collegamento alla rete: 400 Volt, 50 Hz, 45 kVA. - Mandrino a 3 griffe idraulico FORKARDT Ø 200 mm. - Torretta portautensili a 12 posizioni, VDI 40, ogni seconda posizione motorizzata. - Posizione utensile motorizzata in 6 posizioni. - Quadro elettrico a lato. Ingombro totale della macchina (lunghezza x larghezza x altezza): 5000 x 2500 x 2100 mm. Peso totale dell'impianto: circa 5,7 tonnellate. Buone condizioni. Dimensioni per il trasporto: Ingombro della macchina base (lunghezza x larghezza x altezza): 3000 x 2300 x 1900 mm. Peso della macchina base: circa 4,8 tonnellate. Ingombro del quadro elettrico della macchina (lunghezza x larghezza x altezza): 2500 x 550 x 2000 mm. Iisdpfxedzqm Ro Afqjf Peso del quadro elettrico della macchina: circa 450 kg. Senza trasportatore di trucioli. Il motore principale è mancante. I singoli componenti sono disponibili su richiesta. Nel quadro elettrico: Siemens Siemens 6SC6101-3A-Z + le schede elettroniche.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di controllo: Controllo CNC, PIEGATRICE LVD 3000 X 110 CNC CYBELEC 3 ASSI REGISTRO MOTORIZZATO MACCHINA USATA Iiodpfx Afsxf H Rqoqof CODICE INTERNO: SVR 249

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1980, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1670-736, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), velocità di rotazione (max): 7.570 giri/min, altezza ingombro: 1.600 mm, requisito di spazio lunghezza: 1.200 mm, tensione di ingresso: 380 V, larghezza richiesta: 800 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: centrifuga industriale GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, costruita nel 1980, numero di serie 1670-736. Macchina utilizzata in un birrificio artigianale per la chiarificazione della birra. Caratteristiche: 15–45 hl/h • 7.570 giri/min • versione ermetica • autopulente / decantazione automatica • flussometro • motore da 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • connessione da 32 A. Storia: macchina completamente revisionata nell’aprile 2014. Acquisita nel 2018 da un altro birrificio. Interventi documentati da GEA / Westfalia Separator Belgium nel 2021 e nel 2023, con sostituzione di guarnizioni, manicotti, oli, grassi e altri materiali di consumo per la manutenzione. Condizioni: macchina completa, fotografata nella sua attuale installazione. Possibile ispezione in loco su appuntamento. Documentazione e fatture GEA disponibili per acquirenti seri. Prezzo richiesto: 19.500 € (IVA esclusa). Trasporto, smontaggio e carico da concordare con l’acquirente. Iiodpeztma Uefx Afqsf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, UMARO VTL SC 14 CNC FANUC Oi TC Iedpfx Afezruqlsqjif Diametro del mandrino: 1250 mm Diametro massimo di tornitura: 1400 mm Altezza massima del pezzo: 1200 mm Peso approssimativo: 16,1 t

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina CNC controllata per foratura, incollaggio e inserimento di tasselli completamente equipaggiata nella versione standard con: - Supporto con guida lineare composto da: 1 unità di foratura orizzontale a mandrino singolo, motore da 0,65 kW, corsa di 70 mm Velocità utensile selezionabile tramite software operatore (3000/5000/8000 giri/min) 1 stazione di soffiaggio, incollaggio e inserimento tasselli per tasselli Ø 8 mm, lunghezza tassello 25-50 mm Iisdpfxsw Sgm Ho Afqof - Lubrificazione centrale completamente automatica, controllata elettronicamente - Asse X controllato NC, con lunghezza di lavoro 700 mm, velocità di traslazione max. 95 m/min - Asse Z regolabile manualmente tramite contatore digitale meccanico, posizione tramite piano di appoggio 5-40 mm - Sporgenza di inserimento tasselli da 7-20 mm regolabile tramite contatore digitale meccanico, profondità di foratura da 0-35 mm (con lunghezza utensile 70 mm) regolata automaticamente con la sporgenza di inserimento - Sistema di incollaggio chiuso con pressione della colla a 6 bar tramite ugello di incollaggio, per colle con viscosità da 150 a 350 mPas - Quantità di colla regolabile in continuo tramite software operatore - Selettore COLLA/ACQUA per il lavaggio del sistema di incollaggio, ciascuno con: 1 contenitore in acciaio inox per 7,5 kg di colla e 7,5 l di acqua - Indicatore luminoso per segnalazione quantità residua di colla nel contenitore - 1 battuta laterale sinistra, 1 battuta laterale destra (entrambe rimovibili) - 2 pulsanti di avvio per lavorazione individuale di 1-2 pezzi - 2 cilindri pneumatici di serraggio inclinati a 10° per spessori pezzo fino a max. 80 mm, lunghezza pezzo (Y) min. 70 mm - 1 imbuto di aspirazione, attacco Ø 80 mm - 1 unità di controllo TCT con: PC industriale integrato, incluso soft PLC tipo Beckhoff TWINCAT, temperatura operativa 0-50°C, Display industriale TFT da 15" touchscreen capacitivo, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Programmazione tramite software utente guidato da menu, distanze di foratura liberamente programmabili con dimensionamento ASSOLUTO, RELATIVO o A GRIGLIA, specchiatura automatica pezzo e ottimizzazione della sequenza di lavoro, possibilità di caricare 2 campi di lavoro con programmi diversi, visualizzazione grafica del pezzo, programmazione parametrica, spostamento punto zero, liste di lavoro programmabili, diagnosi errori in chiaro - Opzioni integrate: - Sistema elettronico ottico di controllo colla G.I.C. (Glue Insert Control) per 1 ugello colla art. n. 0470-0810 - 1 Sistema EASY CLEAN, per test automatici di espulsione colla prima dell'avvio dei programmi di foratura/incollaggio/inserimento tasselli. E.C.S. per 1 ugello colla art. n. 0471-Z010 - 1 unità di foratura verticale a mandrino singolo dall'alto, 0,65 kW (3000/5000/8000 giri/min), posizione (Y) regolabile manualmente tramite contatore digitale meccanico da 5-40 mm, profondità di foratura (Z) max. 30 mm (con lunghezza utensile 57 mm), spessore pezzo (Z) max. 50 mm, lunghezza pezzo (Y) min. 130 mm (inclusa compensazione profondità di foratura, es. per Häfele Minifix) art. n. 0471-0830 - 4 cilindri di serraggio verticale inclinati a 10° con supporto aggiuntivo, art. n. 0470-0850 Disponibilità: immediata

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Schede di controllo per sistemi di comando BIHLER 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0355.1 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0356.1 Ijdpex U D S Hjfx Afqjif 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0357.1 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0358.1 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0465.1 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0467.1 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0613.1 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0614.1 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0615.1 1 pezzo scheda elettronica 800-97-0656.1

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina per rettifica esterna CNC Roweig che necessita di riparazione. Altezza tra le punte: 310 mm, diametro massimo del pezzo: 600 mm, lunghezza massima di rettifica: 1410 mm, lunghezza massima di bloccaggio: 1500 mm, diametro massimo della mola: 600 mm, peso massimo del pezzo: 500 kg/120 kg. Velocità del mandrino del pezzo: 500 giri/min, attacco del mandrino: MK6, contropunta: MK5, inclinazione: -30°, compensazione del cilindro della contropunta: +/- 0,15 mm, divisione: 0,001 mm, avanzamento massimo della traversa: 25 mm, velocità del tavolo: 10 m/min, corsa massima del tavolo: 1680 mm. Corsa del carrello del mandrino di rettifica: 600 mm, velocità di avanzamento: 10 m/min. Dimensioni della mola X/Y/Z: 630 mm/100 mm/304,8 mm, potenza: 11 kW, velocità massima: 50 m/s, mandrini di rettifica: 2, angolo di inclinazione della parte rotante: -30°/195°, impostazione del mandrino: -30°/15°. Dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 5250 mm/2450 mm/2200 mm, peso: circa 7500 kg, controllo: Siemens Sinumerik 802D sl. Il sistema di raffreddamento del mandrino è guasto. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Iiodjzmylqopfx Afqjf

Condizione: usata, Sistema di controllo CNC, computer, unità di controllo, unità logica Heidenhain, modello TNC 415 B / LE 415 B Unità logica LE 415 B, anno di fabbricazione 1999 N. di serie: 267 223 49 N. di serie: 5 667 843 S5 N. di serie PC: 252 415 01 Iedpszfqb Tofx Afqjif N. di serie NC: 259 930-12 Moduli integrati: - Scheda computer, modello S4, N. di serie: 268 553 01 / 5 615 221 - Scheda grafica PLC, modello S3, N. di serie: 257 954 03 / 5 556 573 A - Scheda del circuito di controllo, modello G3, N. di serie: 275 705 02 / 20 232 905 C - Alimentatore, N. di serie: 236 484 10 / 5 600 157 / S4 - LE 415 B, versione standard, N. di serie: 267 223 CC / 5 618 369 / S4 Dimensioni dell'alloggiamento (lunghezza x larghezza x altezza): 510 x 190 x 415 mm Peso: 11 kg Condizioni ottime, garanzia di funzionamento

Condizione: usata, Tornio CNC MONFORTS, modello RNC 300 MultiTurn con utensili motorizzati e asse Y Anno di costruzione: 2005 Controllo CNC FANUC, serie 18i-TB Diametro di tornitura sopra il piano: 380 mm Foro del mandrino: 67 mm Velocità del mandrino: 25 - 5000 giri/min Torretta portautensili: 12 posizioni Alloggiamento utensili cilindrico: VDI 30 mm Potenza del motore del mandrino: 23 kW Assorbimento di potenza totale: 41 kVA Allacciamento alla rete: 400 Volt, 50 Hz, 63 Amp. - con contropunta, mandrino e sistema di serraggio - Mandrino a 3 griffe SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm con un elevato numero di ganasce Iodozfau Ajpfx Afqsif - Sistema di serraggio HAINBUCH 65, senza ganasce (solo una ganascia a scopo dimostrativo) - 25 alloggiamenti per utensili VDI 30 - 4 utensili motorizzati con sistema di serraggio ER 25 - Trasportatore di trucioli con sistema di raffreddamento integrato - Circa 20.000 ore di funzionamento Ingombro della macchina con trasportatore di trucioli: L x L x A circa 4100 x 2600 x 2100 mm Ingombro della macchina base: L x L x A 3000 x 2400 x 2100 mm Peso: circa 6 tonnellate Condizioni molto buone