Smistatrice Ottica Newtec Celox Anno 2010 usato in vendita (29.277)

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Linea di smistamento ottico CELOX di Newtec La macchina è stata aggiornata al nuovo tipo CELOX nel 2016. L'ordine si basa sulle seguenti specifiche Temperatura ambiente ± 5 - 25 ºC. Prodotto Carote pulite e lavate Capacità: da 8 a 10 tonnellate all'ora, a seconda del lotto (qualità e selezione) Prodotti estranei Il Celox non è in grado di rilevare materiali estranei come il vetro, legno, pietre, ecc. Funzionalità: Lunghezza: +/- 3 mm (meno dell'1% di errori) Diametro: +/- 1 mm (meno dell'1% di errori) Hedpfourhx Nex Ah Usnp rotto: il 60-65% viene rimosso (su carote rotte "normali") ci sarà un 5-6% di buono carote buone tra gli errori Forma C/S: viene rimosso l'85-90%. Ci sarà un 3-4% di carote buone tra gli errori. Volume: +/- 5% -Inclusa la conversione dell'unità di ripresa completa alla nuova versione -9 Telecamere con risoluzione di 8 megapixel (attualmente 2 magapixel) Le telecamere guardano le carote dall'alto e dal basso con un'angolazione -Rilevamento migliore del marciume radicale -Software migliore per i prodotti deformati -Miglioramento del software per la qualità e le dimensioni -Set di canali vibranti incluso per i nuovi nastri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR28, Pressa a iniezione usata SACMI OIMA 350T - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione per preforme PET è una cella ad alta produttività progettata per la produzione di bevande e applicazioni di imballaggio industriale. Prodotta da OiMA, combina una forza di chiusura robusta con un controllo di iniezione preciso e un set completo di ausiliari per un funzionamento affidabile come usato nel contesto di una linea di imbottigliamento.Costruttore: OiMA S.p.A.Modello: 6500.350Applicazione: produzione di preforme PET per il packaging delle bevandeForza di chiusura: 350 tonVolume di iniezione: 4500 cm³ per 100 MPaPotenza installata: 436.58 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzMassa macchina: 20,000 kgAnno pressa: 2014Stampo: SACMI PPM 072 H, 72 cavità, 34 g preforms, tipo collo Alaska Blue PRE 342Anno: 2010Temperatura stampo: 8–12 °CMassa stampo: 9,720 kgAusiliari inclusi: robot take-out Sytrama REV 156 PET; deumidificatore Plastic System; tramoggia Plastic System H6000H; deumidificatore area stampo Plastic System DSH 2004 MIC DISP; trasportatore; sistema di pallettizzazioneMateriale lavorato: PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa cella integra un robot Sytrama REV 156 PET per l’estrazione automatica e la movimentazione dei pezzi, garantendo tempi ciclo stabili e qualità del prodotto costante. La macchina è dotata di unità di ricarica elettrica e accumulatori idraulici per fasi di iniezione rapide e ripetibili. Comandi intuitivi e protezioni interbloccate agevolano il setup e l’operatività quotidiana.Estrazione e trasferimento automatizzati tramite robot SytramaIniezione assistita da accumulatori per cicli stabili e velociDeumidificazione integrata e movimentazione materiali per il condizionamento della resinaSpecifiche elettriche: 400 V, 50 HzProgettata per cambi stampo rapidi e ripetibili e accesso agevole alla manutenzioneCapacità di integrazione in lineaQuesta cella a iniezione può operare come unità stand-alone per la produzione di preforme o essere integrata a monte dello stretch blow molding in una linea di produzione PET. I deumidificatori inclusi, il caricatore a tramoggia, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione semplificano la logistica interna e si allineano ai flussi di lavoro delle attrezzature per imbottigliamento e delle macchine per il packaging.Funzionamento stand-alone o in linea con linee di packaging PETDeumidificazione e carico tramoggia ottimizzano la preparazione della resina PETTrasportatore e sistema di pallettizzazione supportano la gestione a valle e il magazzinoIdeale per ambienti di produzione beverage orientati a una fornitura costante di preformeStato macchina e storico manutentivoQuesta pressa a iniezione usata è prese... Hnsdpfx Aozktdboh Uop

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 66.000 h, numero macchina/veicolo: PR23, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 800T - anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi VECTOR 800T offre prestazioni ad alta produttività per componenti plastici di grande formato e parti per il packaging. Come macchina industriale di seconda mano del 2010, combina un design meccanico robusto con un’ampia area stampo e potenti caratteristiche di iniezione, ideale per applicazioni gravose e per supportare la produzione a monte di accessori per imballaggio industriale e per la produzione di bevande.Costruttore: Negri BossiFamiglia/modello / codice: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Anno: 2010Ore di lavoro: 66000Diametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 5160 cm³Peso di iniezione: 4700 gPressione di iniezione: 1620 barCorsa di estrazione: 350 mmLuce tra colonne (H x L): 950 x 1100 mmDimensioni piani (H x L): 1400 x 1550 mmCorsa di apertura: 1080 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCircuiti estrattori/terzi movimenti: 4 (2+2)Circuiti aria: 4Interfaccia robot: SìDimensioni macchina (L x L x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 38750 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma VECTOR è progettata per un’automazione affidabile e per la stabilità di processo. Questa unità è dotata di interfaccia robot per un’integrazione fluida della cella e dispone di più estrattori/terzi movimenti per strategie di stampi complesse. L’opzione di motore elettrico della vite offre un dosaggio preciso e una plastificazione a risparmio energetico.Interfaccia robot integrata per l’estrazione automatica dei pezzi e operazioni in stampo4 circuiti estrattori (2+2) per supportare funzioni avanzate dello stampo4 circuiti pneumatici per le esigenze di attrezzature ausiliarieOpzione con motore elettrico della vite per un dosaggio accurato e ripetibilitàCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione può operare come cella stand-alone o integrarsi in un flusso di lavoro per imballaggio industriale più ampio. È particolarmente adatta alla produzione di componenti di grandi dimensioni o stampi pluricavità utilizzati nei sistemi di packaging e può supportare la produzione a monte di componenti associati a una linea di imbottigliamento usata o a un ambiente di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone con interfaccia robot progettataAccoglie attrezzature complesse e stampi pluricavitàCompatibile con trasportatori automatici, sistemi di movimentazione pezzi e stazioni di controllo qualitàSupporta cambi formato tramite sostituzione stampo/attrezzaggio e configurazione degli estrattoriStato macchina e storico manutenzioniQuesta pressa a iniezione Negri Bossi di sec... Hedpfx Ahjziyy Te Uenp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Hnsdpfowga Iuox Ah Ujp Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.700 mm, Colore: Grigio Peso: 500 kg Prezzo: Su richiesta - Anno di costruzione: 2010 - Documentazione disponibile: No - Certificato CE presente: No - Numero di serie: 6.719 - Potenza motore principale [kW]: 3,1 - Profondità massima di taglio [mm]: 120 - Altezza massima di taglio [mm]: 90 - Diametro massimo lama [mm]: 350 - Diametro foro lama [mm]: 30 - Tensione [V]: 400 - Consumo di corrente [A]: 7,13 - Fusibile [A]: 16 - Potenza [kW]: 3,1 - Dimensioni di trasporto: 1500mm x 900mm x 1700mm (L x P x H) - Peso di trasporto [kg]: 500kg - Colli di trasporto [pz]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è al netto di IVA IVA/imposizione differenziale: IVA detraibile per imprese Consegna e permuta sempre possibili per qualsiasi articolo del settore industriale Yorick Diebels Hjdpfxoyna Aae Ah Uenp

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Dati tecnici Numero di prodotto: Twister AT Anno di produzione: 2010 Altezza: 2900 mm Larghezza: 1700 mm Lunghezza: 3100 mm Capacità produttiva: 2300 kg/h Dimensioni massime del cubetto: 115×115 mm Potenza totale: 7,5 kW Alimentazione: Elettrica: 400V 50Hz 5N Materiale principale: Acciaio inox resistente agli acidi Peso: 1670 kg Destinazione d’uso: Taglio a cubetti, bastoncini, strisce, fette (scaglie) e chips. Taglio di carne disossata, carne bovina intercalare, salumi, prosciutto, pancetta, lardo, pesce nonché verdure e frutta – prodotti freschi e refrigerati a temperatura compresa tra +4°C e -2°C. Utilizzo previsto in grandi impianti di lavorazione della carne. Caratteristiche generali: Ampia scelta di griglie Struttura compatta Realizzazione in acciaio inox di alta qualità La macchina soddisfa i più alti standard di igiene Elementi facilmente e rapidamente smontabili Hnjdpfx Aexzvnkeh Uop La macchina dispone di numerose griglie ed è dotata di un’ampia disponibilità di pezzi di ricambio Macchina in condizioni ideali, senza alcun difetto.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 3.552 h, portata: 1.800 kg, tipo di carburante: elettrico, peso a vuoto: 500 kg, chilometraggio: 3.552 km, Transpallet elettrico Linde T18 perfettamente funzionante, anno 2010; Capacità di 1.800 kg; 3.552 ore di lavoro; Dotato di batteria con caricabatterie esterno e sistema di riempimento automatico; Dotato di portafrutta; Manutenzione effettuata presso concessionario Linde. Hjdpfx Ahew Ufako Usnp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La nostra potente cabina di sabbiatura "MM 2010" utilizza un processo di sabbiatura a pressione ed è adatta a tutti i tipi di abrasivo grazie all'innovativo sistema di ritorno dell'abrasivo. Grazie all'elevatore a tazze collegato in modo fisso alla cabina di sabbiatura, è possibile utilizzare senza problemi anche i tipi di sabbiatura più pesanti, come sabbiatura in acciaio inossidabile, acciaio fuso e altri materiali di sabbiatura metallici. Rispetto ai sistemi della concorrenza, il materiale di sabbiatura non viene risucchiato, ma viene trasportato tramite un sistema di trasporto piano all'elevatore a tazze adiacente. L'elevatore a tazze trasporta il materiale verso l'alto e lo getta nel separatore a ciclone, dove il materiale abrasivo viene pulito e reimmesso nel processo di sabbiatura. Il nostro sistema di riciclo dei granuli abrasivi, appositamente sviluppato, garantisce il trasporto continuo dei granuli abrasivi, indipendentemente dalla potenza di aspirazione del sistema di aspirazione. Hnjdpfx Ahowc Nrne Usp Grazie all'impiego del sistema di ritorno del materiale abrasivo e all'innovativa tecnologia dei ventilatori, la cabina di sabbiatura ha un fabbisogno energetico molto basso (motore del ventilatore da 0,75 kW). Poiché il materiale di sabbiatura non viene risucchiato, non è necessario un sistema di aspirazione sovradimensionato con elevato consumo di energia (come accade con molti sistemi della concorrenza). Per ottenere le massime prestazioni di sabbiatura, la cabina di sabbiatura a pressione "MM 2010" è dotata di un serbatoio di sabbiatura a pressione con una capacità di 60 litri. È dotato di un regolatore di pressione per regolare in modo continuo la pressione del getto da 0,1 a 12 bar. Per un funzionamento sicuro, sul serbatoio di sabbiatura è montato in modo fisso un separatore d'acqua che protegge il materiale abrasivo dall'umidità. L'ugello di sabbiatura a pressione è realizzato in carburo di boro altamente resistente all'usura e, a seconda del mezzo di sabbiatura utilizzato, consente una durata fino a 1.000 ore. La camera di sabbiatura è dotata di un rivestimento in gomma resistente all'usura, che aumenta la durata del mezzo abrasivo e protegge la cabina di sabbiatura dall'usura. Per pulire i pezzi sabbiati e soffiare via le pareti della cabina è installata una pistola ad aria compressa. Il sistema di aspirazione con filtro a cartuccia installato in modo permanente garantisce una visibilità ottimale nella camera di sabbiatura e la massima durata utile del mezzo abrasivo. Il sistema di depolverazione prevede una pulizia permanente delle cartucce filtranti mediante getto di aria compressa. Ciò garantisce una lunga durata del mezzo filtrante e prestazioni di aspirazione costantemente costanti. La camera di sabbiatura è dotata di uno sportello anteriore angolato, che si solleva completamente verso l'alto. Ciò consente di caricare la cabina di sabbiatura tramite un carrello elevatore o una gru. La robusta griglia di lavoro può sostenere un carico massimo di 500 kg. Per garantire una visibilità ottimale nella sala di sabbiatura, sul tetto della cabina sono montate due potenti luci a LED a risparmio energetico. Montandoli sul tetto, sono protetti dalla polvere e dall'usura. Il sistema è gestito tramite un moderno display touch. Per garantire il funzionamento sicuro dell'impianto di sabbiatura, la cabina di sabbiatura è dotata di un interruttore di sicurezza sulla porta. Le finestre di visualizzazione installate sono realizzate in vetro di

Condizione: eccellente (usata), Tester di saldatura DAGE Serie 4000 – Bond Pull / Die Shear – anno 2010. Hnodpfx Aezma Tbjh Usp

Condizione: usata, Newtec H3013MD: dosatrice lineare a 13 corsie con nastro elevatore – sistema di raccolta a doppia unità (2013) La Newtec H3013MD è una dosatrice lineare ad alta capacità con 13 corsie, dotata di un nastro elevatore integrato e di un sistema di raccolta a tripla unità (Triple PCS). Questo sistema di raccolta a doppia unità consente di aumentare significativamente la produttività, raccogliendo e scaricando due porzioni pesate contemporaneamente, il che la rende una soluzione eccellente per le linee di confezionamento ad alta velocità di prodotti freschi. Progettata specificamente per prodotti come patate, cipolle, carote, pomodori, agrumi e altri prodotti freschi, la H3013MD combina una pesatura precisa con una manipolazione delicata dei prodotti e un'affidabilità eccezionale. La struttura in acciaio inossidabile, igienica e la tecnologia Newtec collaudata ne fanno una scelta popolare per le operazioni di confezionamento più impegnative. Specifiche tecniche Hnsdezilitjpfx Ah Uep - Produttore: Newtec - Modello: H3013MD - Tipo: dosatrice lineare a 13 corsie con nastro elevatore - Numero di serie: 10729 - Anno di fabbricazione: 2013 - Alimentazione: 400 V - Fase: 3 fasi - Frequenza: 50 Hz - Corrente: 9 A - Numero di corsie di pesatura: 13 - Lunghezza delle corsie: 730 mm (13x) - Larghezza delle canaline: 95 mm (13x) - Dimensioni del cestello di pesatura: 140 × 95 × 170 mm (13x) Caratteristiche principali - 13 corsie di pesatura indipendenti per una dosatura precisa - Sistema di raccolta a doppia unità (Double PCS) per aumentare la produzione e la velocità di confezionamento - Nastro elevatore integrato per un'alimentazione continua e uniforme del prodotto - Manipolazione delicata dei prodotti delicati - Struttura in acciaio inossidabile, igienica - Facile accesso per la pulizia e la manutenzione - Adatta a un'ampia varietà di applicazioni di confezionamento di prodotti freschi - Tecnologia Newtec collaudata, nota per la sua affidabilità e precisione - Facilmente integrabile nelle linee di confezionamento esistenti La macchina è in buone condizioni generali ed è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire foto, video aggiuntivi o una dimostrazione dal vivo. Contattateci per informazioni su prezzi, disponibilità o ulteriori dettagli. * Produttore: Newtec * Modello: H3013MD * Numero di serie: 10729 * Anno di fabbricazione: 2013

Condizione: usata, Newtec 2013M Bilancia in buone condizioni con doppio PCS (sistema di raccolta delle porzioni) Questa macchina è stata utilizzata per porzioni di patate da 1 kg a una velocità di circa 30 porzioni al minuto. Il sistema PCS può scaricare sia a sinistra che a destra. *STC ha appena acquisito questa attrezzatura. Sebbene al momento abbiamo ricevuto un sacco di nuove scorte, non abbiamo ancora trovato il tempo di lavorarci. Naturalmente, se sei interessato, possiamo dare la priorità a test e ispezioni, per assicurarti di ricevere una macchina funzionante al 100%. Hedpfxswa Dblj Ah Ujnp Se sei interessato, ovviamente non esitare a contattarci in modo che possiamo raccogliere maggiori informazioni per te.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trasformatore in resina 3500 kVA (1750/1750 kVA), marca SGB, anno di costruzione 2010, lato AT 20 kV, lato BT 2 x 690 V, collegamento Dy5d6 Hsdpfx Aheza Ugqj Uenp

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 891.000 km, potenza: 228 kW (309,99 CV), prima immatricolazione: 01/2010, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 19.000 kg, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, tipo di ingranaggio: automatico, Anno di produzione: 2010, Tecnicamente OK Lunghezza cassa: 6,50 m Altezza interna: circa 2,25 m Hnodpfet Tw Szjx Ah Uop

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Marca: Nawi / Newtec Tipo di bilancia: Newtec 2012 Numero di canali di pesatura: 12 linee Campo di pesatura: fino a 2000 grammi Specifiche dei componenti: - Ribaltatore a benna: con trasportatore a catena di alimentazione (larghezza cingoli 850 mm, lunghezza 2000 mm) - Trasportatore a coclea con nastro di scarico: diametro coclea Ø 400 mm, lunghezza 4500 mm, altezza di uscita 1500 mm - Tramoggia di alimentazione: apertura ca. 1100 x 1300 mm Hsdpfxeyku I As Ah Uenp Passaggio a pavimento non incluso La linea professionale di pesatura e confezionamento Nawi / Newtec è un sistema avanzato realizzato in acciaio inox, dedicato al dosaggio e trasporto preciso dei prodotti nell’industria alimentare. Il cuore dell’impianto è la bilancia Newtec a 12 canali, che consente pesate rapide e precise fino a 2 kg. Il sistema è progettato per la completa automazione – dal carico della materia prima tramite ribaltatore a benna, al trasporto efficiente tramite coclea, fino alla pesatura finale.

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, BILANCIA DI CONTROLLO NEWTEC TIPO QC90SV, ANNO 2013 - Fino a 90 unità al minuto - Controllo del peso del prodotto, eliminazione dei prodotti sottopeso e sovrappeso - Controllo visivo per rilevamento di prodotto sfuso e separazione dei prodotti - Validazione del contenitore (forma, dimensione, colore, orientamento) - Modalità minima e di bilanciamento Hnedey R R Sxspfx Ah Ujp - WebServices disponibili per manutenzione remota e acquisizione dei dati di produzione - Pannello touch screen Condizioni molto buone. Possibilità di prova in loco. Per ulteriori informazioni: +48 880 132 668 Consultate i miei altri annunci, dove troverete macchine per la produzione ortofrutticola dalla coltivazione al confezionamento.

Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.500 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, In vendita pesa combinata a canale della ditta danese Newtec modello 2009 XB, completa di tavolo a rulli e nastro di alimentazione. Pesa a 9 canali - vaschette grandi. Ideale per il confezionamento di ortaggi quali: - Carote - Barbabietole - Sedano - Cipolle - Patate La pesa può essere abbinata a clipper, insaccatrici raschel, confezionatrici flowpack e altre macchine per l’imballaggio. Dotata di due nastri di scarico destra/sinistra e un nastro centrale dedicato alla clipper/klipper (possibilità di collegare fino a 3 confezionatrici). Nel mio assortimento trovate anche: - Confezionatrici flowpack - Clipper/Klipper - Incartonatrici - Insaccatrici raschel - Avvolgitrici Hnodpfx Asy R Rpweh Ujp Per maggiori informazioni chiamare il numero: +48 880 132 668 Visitate anche i miei altri annunci riguardanti macchinari per la produzione di ortaggi - dalla coltivazione alla confezione - e il nostro sito www.agritrade.pl, Facebook, TikTok. Possibilità di leasing per macchine usate.

Condizione: usata, 9 teste Newtec Hedpsq E T U Usfx Ah Uonp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questo palettizzatore usato NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, anno di costruzione 2016. Produttore: NEWTEC BAG PALLETIZING Modello: Chimpal 600 Numero di serie: A1607 Anno di costruzione: 2016 Tipo: 600.S1000.G067.053.OR3 Descrizione: Attrezzatura per pallettizzazione L’impianto può pallettizzare sia euro-pallet 800x1200 che CP1 1000x1200. Peso massimo per sacco: 50 kg Capacità: fino a 500 sacchi all’ora Incluso distributore di fogli. L’impianto è in funzione e può essere visionato durante l’attività fino allo smontaggio previsto per settembre/ottobre 2026. In estate sono possibili test di pallettizzazione. La società Newtec è stata acquisita da Haver&Böcker. L’assistenza per i pallettizzatori viene fornita dalla Germania. Hjdpsyzzr Rofx Ah Uonp Nelle foto è visibile un’avvolgitrice collegata, anch’essa in vendita.

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Macchina confezionatrice Newtec Ideale per la lavorazione di vaschette o fustelle. Hodpfxot Tr Rlj Ah Ujnp

Condizione: usata, Newtec 5000C sistema di pesatura dinamica con nastro trasportatore a rulli numero di serie: 1491 piattaforma di pesatura 350 mm x 330 mm, con nastro trasportatore di scarico a rulli, intervalli di peso da 1 a 5000 g. Hnsdpfx Ahsdqam Ns Usp

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pesatrice lineare Newtec 2012A con VB40cc e tramoggia di alimentazione, precedentemente usata per mele Hedpfxoydlm Nj Ah Uenp Condizioni di lavoro eccellenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: TP106, Tappatore usato AROL per tappi a T anno 2006 Descrizione della macchina tappatrice AROL KAMMA PKV Questa macchina è progettata per garantire un’imbottigliamento efficiente e affidabile con tappi a T in ambienti industriali. Grazie alle sue cinque teste di tappatura, gestisce con precisione ogni fase del processo, mantenendo costantemente elevata la qualità della chiusura anche a velocità di produzione elevate. Sistema di presa del tappo Per assicurare la massima stabilità durante il posizionamento del tappo, la macchina utilizza un sistema di presa a vuoto che garantisce un fissaggio sicuro, riducendo significativamente il rischio di errori o disallineamenti. Inoltre, una pompa del vuoto integrata alimenta questo meccanismo, assicurando una presa costante e affidabile su ogni tappo durante l’intero processo. Testa di tappatura regolabile Hnsdpfx Aheyhbymo Uop Uno dei principali vantaggi del tappatore AROL è la testa di tappatura regolabile in altezza, che permette di adattarsi facilmente a bottiglie di diverse dimensioni. Questa caratteristica offre una grande versatilità, rendendo la macchina adatta a vari formati produttivi, aumentando così sia l’efficienza che la flessibilità operativa. Sistema di distribuzione dei tappi Un distributore centrifugo alveolare gestisce la distribuzione dei tappi, garantendo un’alimentazione uniforme e costante. Inoltre, questo componente riduce al minimo il rischio di inceppamenti, mantenendo così il flusso produttivo continuo, un fattore essenziale per garantire un’elevata produttività senza interruzioni. Sicurezza e materiali Il tappatore AROL per tappi a T anno 2006 è dotato di protezioni di sicurezza che garantiscono la protezione degli operatori durante il funzionamento. Inoltre, la struttura esterna in acciaio inossidabile assicura resistenza e protezione dalla corrosione, caratteristiche fondamentali per il settore alimentare e delle bevande. Velocità di produzione e controllo tramite inverter Grazie al controllo tramite inverter, gli operatori possono regolare facilmente la velocità della macchina per soddisfare specifiche esigenze produttive. Di conseguenza, il tappatore AROL può raggiungere una capacità produttiva di circa 7.000 bottiglie all’ora, offrendo un equilibrio ideale tra efficienza e flessibilità per rispondere alle esigenze del mercato. Configurazione del flusso delle bottiglie Con un’alimentazione delle bottiglie da sinistra a destra (flusso orario), la macchina ottimizza la disposizione della linea di produzione. Questa configurazione si integra perfettamente con i sistemi esistenti, riducendo i tempi di installazione e garantendo un processo produttivo continuo e altamente efficiente. Anno di produzione del tappatore AROL KAMMA PKV Prodotto nel 2006, il tappatore AROL per tappi a T combina affidabilità e tecnologia consolidata. Nonostante gli anni di utilizzo, la macchina mantiene elevati standard qualitativi, offrendo alle aziende una soluzione di tappatura versatile e altamente performante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata completa per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato 0,55L e finitura collo 30/25 PCO1881, offre una resa nominale di 36,000 bottiglie/ora. Le principali apparecchiature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione di seconda mano robusta per produttori che vogliono scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: 0.55L (550 ml) bottiglieFinitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, protezioni ed arresti di emergenza tutelano gli operatori garantendo al contempo una disponibilità costante. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano set-up ripetibili per il formato 0,55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza complessiva dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per il funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento in PET si connette tramite sistemi di trasporto con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con finitura collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema consente l’integrazione con apparecchiature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea per acqua in PET di seconda mano beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizz... Hnsdszc Hqmspfx Ah Usp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Hodpfszkht Dex Ah Uonp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PR27, Macchina per stampaggio a iniezione HUSKY 48 cavità usata - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta Husky Injection Molding Machine è progettata per una produzione ad alta efficienza di preforme PET, offrendo prestazioni robuste e precisione per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande. La notevole forza di chiusura e l’unità di iniezione ottimizzata supportano stampi multicrociera impegnativi, garantendo qualità costante del pezzo e stabilità del ciclo. Ideale per l’integrazione a monte dello stretch blow molding nelle attrezzature di imbottigliamento PET, assicura la produttività e l’affidabilità richieste sia per nuove installazioni sia per upgrade di una linea di imbottigliamento usata o di una cella produttiva di seconda mano.Costruttore: Husky Injection Molding SystemsModello: HPET 230E-RSE95D-95Anno di costruzione: 2014Output di produzione: 448 kg/hCavità stampo: 48Forza di chiusura: 2254 kNCorsa massima stampo: 550 mmAltezza di chiusura stampo: 250–660 mmCorsa massima estrattore: 150 mmDistanza tra colonne: 610 × 610 mmDiametro vite: 95 mmCorsa vite: 375 mmVelocità massima vite: 120 rpmPressione massima di iniezione: 1170 barCapacità di iniezione: 2658 cm³Rapporto L/D vite: 25:1Diametro canale fuso: 22 mmSpecifiche preforme: 48-cavity mold; 28 g (30/25 neck) e 26.5 g (29/25 neck)Ingombro (area richiesta): W 800 cm × L 2200 cmAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema dispone di un pannello di controllo industriale progettato per un funzionamento stabile e ripetibile e un accesso sicuro alla manutenzione. L’architettura elettrica supporta il funzionamento multifase con protezioni chiaramente dimensionate, garantendo prestazioni affidabili su più turni produttivi.Alimentazione elettrica: 3 ph, 400 V, 50 HzPotenza installata: 200 kW; 358 ACablaggio di sistema: 3PH + N + PEPotere di interruzione di cortocircuito (SCCR): 10 kAMotore più grande (valore targa quadro): 10 ACarico termico maggiore (valore targa quadro): 39 AAria compressa: 10 barInterfaccia per dispositivo take-out integrato: compatibile con manipolazione automatizzata delle preformeSicurezza: Sistema di controllo marcato CE con circuiti di arresto di emergenza e protezioniCapacità di integrazione in lineaProgettato specificamente per la produzione di preforme PET, questo sistema di stampaggio a iniezione si integra perfettamente con la gestione e l’essiccazione a monte della resina e con l’ispezione qualità, lo stoccaggio e l... Hodpfx Ajzkhtwoh Uonp