Prism Pharma Machinery Prb 50 usato in vendita (88.592)

Condizione: eccellente (usata), Ribbon blender Prism Pharma Machinery. Opzione vuoto. In ottime condizioni. Diretto da impianto di collaudo. Csdpox Axbcsfx Aguegw

Anno di produzione: 1998, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: Cgsdpfx Aeh Hp H Sjguow - Capacità: 500 chiodi/minuto. - Potenza: 7 kW. - Diametro del filo: 1,0 - 4,2 mm. - Lunghezza dei chiodi: 30 - 150 mm. - Anno di fabbricazione: 1998.

Anno di produzione: 2024, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1731124010219J, Allpax saldatrice angolare/macchina confezionatrice Produttore: Hualian Machinery Group Modello: PTHW-WS-5045 Numero di serie: 1731124010219J Anno di costruzione: 01/2024 Condizione: usata Colore: grigio chiaro Numero articolo interno: 2025120105 Indirizzo di ritiro: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) La macchina è stata utilizzata fino allo smontaggio. Cjdpfx Asx Ak Nrsgujgw Soluzioni su misura per la vostra intralogistica Per rulliere, nastri trasportatori, trasportatori inclinati o telescopici per il carico e lo scarico delle vostre merci e per le macchine confezionatrici, siamo il vostro partner competente! Saremo lieti di predisporre per voi un'offerta personalizzata o di consigliarvi nella progettazione e nelle questioni legate al montaggio. Comunicateci semplicemente le vostre esigenze e le condizioni del sito. Approfittate della nostra pluriennale esperienza e della nostra eccellente rete di specialisti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di diversi settori, come: logistica, industria farmaceutica, artigianato o settore elettronico. Insieme, individueremo le soluzioni migliori per ottimizzare il vostro flusso operativo e logistico in modo economico e sostenibile. Possiamo fornirvi anche sistemi automatici di smistamento o componenti aggiuntivi come scaffalature per il picking o contenitori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 14 kW (19,03 CV), peso complessivo: 1.250 kg, lunghezza totale: 1.300 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.140 mm, lunghezza di taglio (max): 500 mm, diametro di taglio: 40 mm, numero di lame: 5, lunghezza del rotore: 400 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Serie MIZAR CMT Compact - Granulatore per fili di rame e macchina per il riciclaggio di cavi All-In-One La soluzione compatta definitiva per il massimo recupero di rame La MIZAR CMT è un'avanzata macchina per il riciclaggio di cavi all-in-one progettata per impianti con spazio limitato ma con elevate esigenze di prestazioni. Integrata con la tecnologia all'avanguardia Turbo Mill, garantisce la completa separazione anche dei fili di rame più fini (fili capillari) dalla plastica, offrendo la massima purezza e il recupero del rame di scarto in un unico ingombro compatto. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Design All-In-One: Un granulatore per fili di rame completo e plug-and-play progettato in una singola unità salvaspazio. • Tecnologia Turbo Mill integrata: Raggiunge una purezza eccezionalmente elevata polverizzando e separando in modo aggressivo fili di rame ultrafini che i granulatori standard non possono elaborare in modo pulito. Cgjdpfxov Hbdrj Aguew • Capacità di ingresso ottimizzata: Elabora cavi di scarto in modo sicuro ed efficiente con uno spessore massimo fino a 40 mm e una lunghezza di alimentazione massima fino a 50 cm. • Recupero del rame ad alta efficienza: Altamente efficace nella separazione dei componenti in rame e plastica, massimizzando la redditività del riciclaggio. • Funzionamento economico: La trasmissione ad alta efficienza energetica riduce al minimo i costi operativi quotidiani senza sacrificare la produttività. MATERIALI TRATTATI • Tutti i tipi di cavi elettrici di scarto, fili flessibili, cavi di comunicazione e cablaggi complessi (Max Ø 40 mm / Lunghezza max: 50 cm). Pronto per un aggiornamento del riciclaggio dei cavi all-in-one? Contattaci per un preventivo personalizzato, dettagli tecnici o un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 850 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 450 mm, modello di controller: Fagor 8055/FL, velocità del mandrino (max): 1.200 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! DATI TECNICI Corsa asse X: 850 mm Corsa asse Y: 500 mm Corsa asse Z: 450 mm Velocità mandrino (max): 1.200 giri/min Velocità mandrino (min): 30 giri/min Larghezza tavola: 530 mm Lunghezza tavola: 900 mm Cave a T: larghezza 14 mm, distanza 60 mm Portata tavola: max 400 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Cgedpfx Aoy Tv Ausguow Controllo: Fagor 8055/FL Tensione di alimentazione: 380 V Corrente d’ingresso: trifase Potenza installata: 56 kW DOTAZIONE Documentazione/manuale Numerosi portautensili e utensili assortiti

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale per coils ad alta capacità disponibile con consegna rapida e configurazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello mondiale. VANTAGGIO DELLA CONSEGNA RAPIDA Macchinario semifinito con possibilità di consegna accelerata Principali fasi produttive già completate Consegna in circa 75 giorni lavorativi Tempi di consegna molto più brevi rispetto a una nuova produzione Offerta speciale e vantaggiosa Questa linea di taglio longitudinale è attualmente in stato di produzione semifinito, offrendo un importante vantaggio per aziende che puntano a una messa in servizio più rapida e a tempi di attesa ridotti. Poiché i processi produttivi critici e i principali componenti sono già pronti, la linea può essere completata e consegnata in modo significativamente più veloce rispetto a una macchina realizzata ex novo. Il sistema è progettato per la produzione ad alta capacità e per applicazioni industriali gravose. Garantisce funzionamento stabile, elevata precisione di taglio e affidabilità anche in condizioni di lavoro continue e pesanti. SPECIFICHE TECNICHE Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 40 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm COMPONENTI DELLA LINEA Svolgitore idraulico (capacità 20 ton) Carro carico coil idraulico Sistema di alimentazione con raddrizzatrice Testa di taglio con regolazione precisa dei coltelli Sistema avvolgitore scarti Unità di tensionamento e sistema separatore Ravvolgitore idraulico Sistema di uscita e automazione CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Prestazioni di taglio ad alta precisione Sistema di alimentazione servoassistito e stabile Testa di taglio robusta con trasmissione a cambio Sistema di regolazione coltelli per diverse larghezze di taglio Struttura heavy-duty per produzione industriale Sistema di automazione avanzato (controllo HMI) VANTAGGI OPERATIVI Consegna più rapida rispetto a linee di nuova produzione Riduzione tempi di attesa su investimento Cjdpfxjyzbzro Aguegw Produzione affidabile e stabile Adatta a diversi materiali (acciaio, alluminio, ecc.) Competitività nei tempi di consegna Assistenza post-vendita 24/7 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Impianti di lavorazione coil Produttori di lamiera Industria automobilistica e delle costruzioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponibili anche diversi modelli! 1. Dimensioni balla: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensioni del contenitore (larghezza x lunghezza x altezza): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacità: 15-20 ton / ora (acciaio) Cjdpfx Asgwa T Rjguegw 4. Tempo di ciclo: 90 secondi (inattivo) 5. Spinta del cilindro della copertura superiore: 90 tonnellate 6. Spinta preliminare del cilindro di compressione: 150 tonnellate 7. Spinta del pistone di compressione principale: 300 tonnellate 8. Pressione massima di esercizio: 300 bar 9. Motore elettrico: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensioni macchina (larghezza x lunghezza x altezza): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Peso macchina: 55.000 kg 12. Ci sarà una porta di espulsione. 13. Lame riparabili e utilizzabili su quattro taglienti. 14. Le pareti dei container saranno rivestite con materiale HARDOX 450 - 500. 15. Ci sarà un sistema automatico di lubrificazione a liquido SKF integrato nella camera di compressione. 16. Ci sarà un sistema di ingrassaggio automatico SKF che ingrasserà le boccole. 17. Gli alberi dei pistoni saranno temprati a induzione e cromati. 18. Le pompe e le valvole utilizzate nel sistema idraulico saranno di marca PARKER o EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Il filtro di bypass verrà aggiunto al sistema idraulico. 20. Ci sarà un sistema di raffreddamento dell'olio idraulico AKG. 21. Tutte le parti elettriche saranno di marca SIEMENS o SCHNEIDER. 22. La macchina sarà completamente automatica con controllo PLC, marca e modello PLC SIEMENS. E ci sarà il pannello touch screen SIEMENS HMI Simatic con pulsanti di emergenza posizionati su alcuni punti importanti. 23. Ci saranno lame di materiale 2767 (durezza 55HRC) ai bordi del coperchio superiore e ai lati della camera di scarto. 24.Machine sarà sotto AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garanzia per 1 anno o 2500 ore lavorative a seconda di quale si verifica per prima contro i difetti di fabbricazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, - Forza di taglio: 1350 tonnellate - Capacità: fino a 50 tonnellate all'ora - Forza di compressione laterale: 2 x 180 tonnellate - Clemp Compression Force: 250 tonnellate - Motore elettrico: 396 kW - Peso della macchina: 120.000 kg - Controllato da PLC - Telecomando disponibile - Lunghezza di uscita regolabile Cgedpsgv Abpefx Agujw

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I MACCHINARI SARANNO NUOVI DI ZECCA Il macchinario è disponibile per balle di lattine di alluminio e di acciaio fino a 0,2 mm di spessore e 3 litri di volume. Tutti i materiali elettrici ed elettronici saranno di marca Schneider e Siemens. La macchina sarà completamente automatica con controllo PLC e un pannello HMI Simatic Siemens touch screen con pulsanti di emergenza. La macchina sarà di proprietà di AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. per un (1) anno o per duemilacinquecento (2.500) ore di funzionamento, a seconda della condizione che si verifica per prima. Sarà presente un sistema di raffreddamento/riscaldamento a olio a seconda della zona di funzionamento. Il separatore magnetico MB 500 e la tramoggia a vibrazione VH (120-250) sono opzionali per separare i rottami di alluminio e acciaio e per eliminare lo sporco e la polvere dai rottami. Cgsdpjrc Dkqefx Agujw Specifiche tecniche: Dimensione balla: 500 mm x 330 mm x ... Dimensioni del contenitore (larghezza x lunghezza x altezza): 500mm x 1.000mm x 330mm Capacità Fino a 1.000 kg/ora (alluminio) Fino a 2.000 kg/ora (acciaio) Peso delle balle con bilancia meccanica: 10-20 kg Tempo di ciclo: 30 secondi Forza del cilindro del coperchio superiore: 25 tonnellate Forza del cilindro di compressione principale: 100 tonnellate Pressione generale di lavoro: 225 bar Dimensioni della macchina (larghezza x lunghezza x altezza): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Motore elettrico: 18,5 kW Peso della macchina: 5.000 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 50 h, numero macchina/veicolo: LW250*1000, Centrifuga decanter prodotta nel 2020, ma messa in funzione nel maggio 2021! La macchina è in condizioni pari al nuovo (utilizzata in totale circa 50 ore di funzionamento)! Il decanter è in vendita a causa di un cambio di tecnologia, ma funziona perfettamente! Produttore: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CINA Anno di produzione: 2020 Cgedpfx Agspu A D Aouew Numero di serie: LW250*1000 Segnale della macchina: 02-001 Numero di indicazione del decantatore: 2647 Capacità di formazione del fango del decanter: 500 kg/h Potenza del motore principale: 7,5 KW Potenza del motore secondario: 3 KW Capacità: 1-5 m3/h Peso netto del decantatore: 1000 kg Materiale delle parti bagnate: 1.4404 Portata del volume di alimentazione: 0,5t - 3t/h Acciaio inox Numero di riferimento: 2590

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Tipo: LBM250C Motori: 2 x 0,75 kW Lunghezza utile: 1300 mm Spessore massimo di lavorazione: 80 mm Dimensioni per il trasporto: 2400x600x1300 mm Cjdpfefcg Epox Agusgw Peso: 340 kg

Condizione: nuovo, Tipo MB505C Larghezza di lavoro 500 mm Lunghezza complessiva 2500 mm Dimensioni della recinzione 880x110 mm Inclinazione della recinzione 45° Csdpfxed Srlms Agujgw Numero di lame 3 Velocità del mandrino Potenza del motore 4 kW

Condizione: nuovo, Modello 500 Codpfx Agodzttasuegw Potenza del motore: 3 kW, 1450 giri/min Lunghezza della lama: 4100 mm Larghezza della lama: 19~38 mm Velocità della lama: 18 m/s Apertura/larghezza massima di taglio: 500 mm Altezza massima di taglio: 350 mm Dimensioni del piano di lavoro: 730 x 480 mm Piano di lavoro inclinabile: 0°~45° Diametro del raccordo per l'aspirazione della polvere: 2 x 100 mm

Condizione: nuovo, Tipo MB506C Larghezza di lavoro 600 mm Lunghezza complessiva 2500 mm Dimensioni della guida 880x110 mm Inclinazione della guida 45° Numero di lame 3 Velocità del mandrino Potenza del motore 4 kW Cjdpod Srkbsfx Agujgw

Condizione: nuovo, Tipo MB504A Larghezza di lavoro 400 mm Cedpfx Aged Srkceuogw Lunghezza complessiva 1800 mm Dimensioni della guida 880x110 mm Inclinazione della guida 45° Numero di lame 3 Velocità del mandrino Potenza del motore 4 kW

Condizione: nuovo, Tipo MB504B Larghezza di lavoro 400 mm Lunghezza complessiva 2200 mm Dimensioni del sistema di guida 870x100 mm Inclinazione del sistema di guida 45° Numero di lame 3 Cgedpfx Asd Srrdegusw Velocità del mandrino Potenza del motore 4 kW

Condizione: nuovo, Tipo: GB/T10850 Potenza del motore: 0,18 kW Pressione dell’aria: 3-6 bar Tensione di alimentazione: 220 V, 50 Hz Potenza totale: 1,4 kW Potenza di riscaldamento: 1,2 kW Larghezza del bordo: 8-50 mm Spessore del bordo: 0,3-3 mm Velocità di saldatura del bordo: 0-26 cm/s Aspirazione a vuoto del pezzo Dimensioni di trasporto: Cgsdpfx Aged Tymnjujw Peso netto: 300 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale pesante per materiali spessi con alta precisione, produzione stabile e prestazioni industriali. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Questa linea di taglio longitudinale heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa di materiali di grosso spessore in applicazioni industriali impegnative. Progettata per un funzionamento stabile, un taglio preciso e una produzione continua, è ideale per aziende che richiedono prestazioni affidabili con gestione di coil di grande capacità. La linea offre una soluzione completa chiavi in mano, dal carico e svolgimento del coil, al taglio, riavvolgimento e scarico del coil finito. ⚙️ GAMMA TECNICA Spessore materiale: 3 o 4 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 15 tonnellate Prestazioni di taglio ad alta precisione Capacità di funzionamento continuo heavy-duty 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico (15 ton) Raddrizzatrice di ingresso / Rullo di traino Gruppo di taglio con regolazione fine dei coltelli Avvolgitore sfrido Unità di tensionamento e separazione Riavvolgitore idraulico Carro idraulico di scarico coil Sistema di automazione PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Robusta struttura macchina heavy-duty Gruppo di taglio con regolazione fine delle lame Sistema di alimentazione stabile con controllo della tensione Prestazioni affidabili nel riavvolgimento Sistemi di automazione supportati da servo-motori Interfaccia operatore intuitiva Progettata per la produzione industriale a lungo termine ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Ideale per materiali spessi e pesanti Alta efficienza produttiva Qualità del taglio stabile e ripetibile Riduzione dei fermi macchina e della manutenzione Soluzione progetto chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Lavorazione lamiere pesanti Produttori di materiali da costruzione Fornitori del settore automotive Produzione di componenti industriali in acciaio Cgjdpfey Dtxnjx Agusw 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio simili prodotte e messe in funzione con successo in diversi Paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee di lavorazione coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e su misura. Linea di cesoiatura a misura heavy-duty ad alte prestazioni progettata per il taglio preciso di lamiere, con configurazioni avanzate e capacità coil fino a 20 tonnellate. DETTAGLI TECNICI Spessore lamiera: 0,5 – 3 mm / fino a 4 mm (configurazione heavy-duty) Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 tonnellate Tipo di taglio/cesoia: Cesoia ghigliottina a ingranaggi, cesoia eccentrica con frizione pneumatica, cesoia idraulica, cesoia rotativa Velocità di linea: fino a 40 m/min (in base alla configurazione) Sistema di raddrizzatura: Raddrizzatore di precisione multi-rulli, raddrizzatore di precisione Sistema di impilaggio: Impilatore automatico (opzione impilatore singolo o doppio) Tipo di materiale: Acciaio decapato, laminato a caldo, zincato, inox, alluminio, acciaio laminato a caldo e a freddo Questa linea di taglio a misura heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa ed efficiente di coils in acciaio con larghezza fino a 1500 mm e peso fino a 20 tonnellate. Il sistema garantisce alta precisione, funzionamento stabile e affidabilità a lungo termine in ambienti produttivi industriali. La linea si compone di unità integrate tra cui svolgitore idraulico, sistema di carico coils, raddrizzatore, sistema di alimentazione, unità di taglio, sistema di trasporto e impilatore automatico. CONFIGURAZIONE E FLESSIBILITÀ Il sistema può essere configurato in base alle esigenze produttive e alle specifiche dei materiali: Configurazione standard: 0,5 – 3 mm Configurazione heavy-duty: fino a 4 mm Diverse tecnologie di taglio applicabili in funzione di velocità produttiva, precisione e tipologia di materiale: - Cesoia ghigliottina a ingranaggi - Cesoia eccentrica con frizione pneumatica - Cesoia idraulica - Cesoia rotativa La linea può essere progettata anche con sistemi a pozzetto singolo o doppio per ottimizzare la velocità di linea, il flusso del materiale e la disposizione dell’impianto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Progettazione heavy-duty per coils fino a 20 tonnellate - Taglio lamiera ad alta precisione - Sistema di raddrizzatura avanzato per il controllo della planarità - Diverse opzioni di taglio - Sistemi automatici di impilaggio e trasporto - Struttura meccanica robusta per lunga durata PROGETTAZIONE E PRESTAZIONI La macchina è costruita con una struttura meccanica robusta e componenti di alta qualità per garantire funzionamento continuo anche in regime heavy-duty. Il sistema di raddrizzatura di precisione elimina tensioni interne e migliora la planarità, consentendo risultati di taglio precisi e ripetibili. Sistemi avanzati di automazione e controllo assicurano stabilità operativa, minore dipendenza dall’operatore e gestione produttiva efficiente. VANTAGGI OPERATIVI - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei - Elevata efficienza produttiva e funzionamento continuo - Bassi requisiti di manutenzione - Design flessibile e personalizzabile Cjdpfx Agsyy R Rmoujgw - Prestazioni affidabili anche in condizioni industriali impegnative SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizio acciaio - Produzione componenti auto e metalmeccanici - Settore delle costruzioni e infrastrutture - Lavorazione generale della lamiera OPTIONAL - Sistema impilatore doppio - Sistema di impilaggio con vuoto - Sistemi di movimentazione e trasferimento coils - Soluzioni a

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Csdpfx Asyy Ru Eeguogw Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. Csdpfoy E Hy Ujx Aguegw APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20 m/min, avanzamento asse Z: 15 m/min, peso complessivo: 7.400 kg, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 10 giri/min, corsa asse Y: 1.500 mm, potenza: 22 kW (29,91 CV), Centro di foratura a piastra DYAS – DYAS PDC-1500 Cgjdpfx Agogbfaxsujw Numero di unità di foratura: 1, verticale Potenza del motore: 22 kW Coppia del mandrino: 280 Nm Velocità del mandrino: 10-4000 giri/min Cambio utensili automatico (ATC): 16 unità Peso massimo del materiale: 760 kg Capacità massima di foratura (mm): Ø40 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, tipo di controllo: Controllo NC, produttore di controller: UNIOP, larghezza di lavoro: 2.520 mm, Piegatrice HM Modello KSM 5 / 2500 Anno: 1999 Csdpeyx Epbefx Aguogw Capacità: 2520 x 5 mm Controllo INIOP NC (fabbricazione svizzera) Battuta posteriore manuale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I pastorizzatori diesel HEAT sono usati per la pastorizzazione del succo - il trattamento termico del succo prima del riempimento. Efficienza: 350-500 l/h. Altra efficienza disponibile: 900-1100 l/h. - Temperatura massima di riscaldamento del pastorizzatore diesel - 90 ºC. Cjdpfjflrk Iox Agusgw - Il succo entra nella spirale tubolare che è circondata da acqua calda (tecnologia Tube-in-Tube). - La spirale tubolare del pastorizzatore diesel è in acciaio inossidabile. - Spirale integrata nella caldaia che consente di risparmiare spazio e prevenire perdite di calore durante il pompaggio dell'acqua nello scambiatore di calore esterno. Ciò consente di risparmiare energia di riscaldamento fino al 15-20%. - Controllo automatico della temperatura dell'acqua con un termostato digitale. - Regolazione automatica della temperatura del succo: è facile cambiare la temperatura del succo (temperatura di riempimento) sul display digitale. - Montato su ruote piroettanti. - Pulizia facile e veloce. - Adatto a fluidi viscosi, praticamente esente da manutenzione poiché non è presente alcun sigillo. - Possibilità di utilizzare gasolio o gas naturale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Pressa a nastro POWERPRESS 1500 è progettata per spremere la massa di frutta, bacche e verdura. La massa di frutta viene posizionata sul nastro che lo preme contro i cilindri. Il succo ottenuto scorre nei vassoi di raccolta sotto la stampa. La pressione è continua. Portata: 1500 kg / h. Cgsdsflpp Eepfx Agujw Altre efficienze disponibili: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h - La caratteristica più evolutiva della nostra linea POWERPRESS della pressa a nastro è la pompa integrata e il serbatoio di raccolta del succo nella pressa stessa. Ciò significa che risparmi denaro e non hai bisogno di un serbatoio e una pompa di raccolta del succo aggiuntivi che altrimenti consumerebbero molto spazio e denaro. - C'è un setaccio di filtrazione integrato nel serbatoio di raccolta del succo, quindi il succo viene filtrato anche durante la fase di pressatura fornendo un prodotto più pulito e più puro. - Realizzato interamente in acciaio inossidabile. - Montato su piedini regolabili. - La stampante funziona automaticamente. Quando il serbatoio della massa è pieno, tutte le altre macchine che precedono BP si spengono automaticamente. Quando il serbatoio del succo è pieno, la pompa del succo pompa il succo nei serbatoi. - Compressore d'aria e idropulitrice inclusi. - La pompa è integrata. - La tensione della cinghia è regolabile. - Facile da pulire senza spazi chiusi o inaccessibili, tutte le parti sono facili da assemblare. - Pulizia automatica della cinghia con pulitore ad alta pressione, raschietto e spazzola. - Sollevamento pneumatico del coperchio di sicurezza della pressa a nastro per un più facile accesso durante la pulizia.